Организация и планирование производства

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов.

Характеристики типов производств по организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:

- основного,

- вспомогательного,

- обслуживающего.

В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию. Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования). Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательное производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.

Таким образом, в составе предприятия выделяются основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства производственного назначения.

В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются на:

- заготовительные;

- обрабатывающие;

- сборочные.

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)

В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.

В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.

На основе производственной структуры разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цехи должны быть расположены в последовательности выполнения производственного процесса.

Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.

Цехи и участки создаются по принципу специализации:

- технологической;

- предметной;

- предметно-замкнутой;

- смешанной.

Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативно - производственное планирование, удлиняется производственный цикл из-за увеличений транспортных операций. Применяется в основном в единичном и мелкосерийном производствах.

Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Характерна для крупносерийного и массового производств.

Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.

Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.

Рис.1. Производственная структура предприятия

Формы организации производства - это способ функционирования и сочетания в пространстве и во времени элементов производственного процесса.

Существует 4 формы организации производственного процесса:

1. Концентрация.

2. Специализация.

3. Кооперирование.

4. Комбинирование.

1. Концентрация производства - сосредоточение средств производства и рабочей силы, а, следовательно, и самого производства на крупных предприятиях. Она выражается в увеличении предприятия и увеличении доли крупных предприятий.

Формы концентрации производства:

- Технологическая (обеспечивается увеличением единичных мощностей основного оборудования).

- Заводская (обеспечивается увеличением числа единиц оборудования).

- Организационно-хозяйственная (обеспечивается административным и хозяйственным объединением нескольких предприятий в одно производственное объединение).

Преимущества крупных предприятий:

1. Снижение удельных капитальных вложений (относительное сокращение капвложений во вспомогательное и обслуживающее производство).

2. Рост производительности труда (за счет НТП и за счет относительного сокращения обслуживающего персонала).

3. Снижается себестоимость единицы продукции (по постоянным расходам).

Недостатки:

1. Требуются большие единовременные капвложения и удлиняются сроки создания предприятия.

2. Увеличивается радиус перевозок готовой продукции, сырья.

3. Создается необходимость закрытия предприятия раньше амортизационного периода, если оно работает на местных сырьевых ресурсах.

4. Рост монополизма.

Оптимальный размер предприятия считается такой, который обеспечивает выполнение договорных обязательств по выпуску продукции в установленные сроки с минимальными совокупными затратами и максимальной эффективностью.

Факторы, ограничивающие размер предприятия:

- Потребность в продукции.

- Наличие сырьевых ресурсов.

- Транспортабельность продукции.

2. Специализация - сосредоточение выпуска однородной продукции на отдельных предприятиях. Это ограничение номенклатуры выпускаемой продукции.

Виды специализации:

1. Предметная - это сосредоточение выпуска на одном предприятии однотипной готовой продукции.

2. Подетальная специализация предполагает организацию производства на предприятии в целом и в отдельном его производственном подразделении отдельных деталей, узлов или частей готовой продукции.

3. Технологическая - когда проводится специализация по стадиям технологического процесса.

4. Функциональная - когда проводится специализация по выполнению отдельных функций.

Преимущество специализации:

1. Рост производительности труда.

2. Улучшается качество продукции.

3. Сокращаются материальные затраты и снижаются потери.

4. Создаются возможности для автоматизации производства.

3. Кооперирование - это установление тесных производственных связей между отдельными самостоятельными предприятиями по изготовлению готовой конечной продукции.

Кооперирование имеет 4 формы:

1. Предметное (или агрегатное) кооперирование -- это такой вид производственных связей, когда головной завод, выпускающий сложную продукцию, получает от других предприятий готовые агрегаты (моторы, генераторы, насосы, компрессоры и др.), идущие на комплектование продукции этого завода.

Данная форма кооперирования характерна для машиностроения, многие отрасли которого производят сложные машины и оборудование.

2. Подетальное кооперирование, когда предприятия-смежники поставляют головному заводу детали и узлы (карбюраторы, радиаторы, поршни и др.), для выпуска готовой продукции. Эта форма кооперирования присуща многим отраслям промышленности, и прежде всего машиностроению, деревообрабатывающей, текстильной и обувной промышленности.

3.Технологическое (или стадийное) кооперирование проявляется в поставках одних предприятий другим определенных полуфабрикатов (отливок, поковок, штамповок) или в выполнении для них отдельных технологических операций, связанных с обработкой выпускаемых изделий.

Преимущества кооперирования:

1. Сокращение длительности производственного цикла по производству продукции.

2. Обеспечивается более полная загрузка производственной мощности.

3. Сокращаются запасы сырья и материалов, а, следовательно, ускоряется оборачиваемость оборотных средств.

4. Комбинированное производство - сочетание или объединение в одном предприятии отдельных производств, принадлежащих, как правило, к различным отраслям промышленности.

Преимущества комбинирования:

1. Присущи все преимущества крупных предприятий.

2. Устраняется ряд операций, а, следовательно, и расходы (по загрузке, разгрузке, транспортировке и т.д.).

3. Обеспечивается сокращение длительности производственного цикла.

4. Устраняются запасы материальных ценностей. 5. Обеспечивается комплексное использование сырья.

Тип производства - совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства:

Единичный - характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

Серийный (мелкосерийный, серийный, крупносерийный) - характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

Массовый - характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Метод организации производства определяет непосредственно тип производства. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства.

Поточный метод организации производства - метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.

Партионный метод организации производства - метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

Единичный метод организации производства - метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда.

Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

- номенклатура выпускаемой продукции;

- масштаб (готовая программа) выпускаемой продукции;

- периодичность выпуска;

- трудоемкость продукции;

ОАО «Лебединский горно-обогатительный комбинат» (ЛГОК) входит в состав холдинга «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» и является крупнейшим в России предприятием по добыче и обогащению железной руды и производству высококачественного сырья для черной металлургии. Сырьевая база комбината - уникальные по масштабам и качеству запасы железистых кварцитов Лебединского месторождения Курской магнитной аномалии. Прогнозные запасы руды Лебединского ГОКа составляют более 6 млрд. тонн, что гарантирует обеспеченность комбината высококачественным сырьем для бесперебойной работы более чем на 250 лет.

Лебединский горно-обогатительный комбинат - единственный в России производитель брикетов железной руды (горячебрикетированного железа). На долю предприятия приходится 21% внутреннего рынка ЖРС.

Высокое качество и широкая номенклатура выпускаемой продукции позволяют комбинату успешно конкурировать как на внутреннем, так и на внешнем рынке, куда поступает около половины продукции комбината.

Один из факторов успеха деятельности предприятия - применение информационной системы управления. Эта система позволяет в режиме реального времени наблюдать и управлять всем ходом технологического процесса, начиная от погрузки горной массы в карьере и заканчивая получением и отгрузкой готовой продукции, получать информацию о содержании железа в руде, оценивать состояние и работу обогатительного оборудования, обжиговых машин и другого оборудования. Все данные в системе архивируются и позволяют получать информацию, необходимую для проведения анализа и принятия решений. Внедрение данной системы дало возможность настроить оборудование на наиболее эффективные режимы использования и привело к существенной экономии энергоресурсов.

Комбинат имеет золотую медаль лауреата международной выставки Металл-Экспо за разработку и внедрение комплекса работ по освоению производства новых видов железорудной продукции - концентрат железорудный с массовой долей железа более 70%, офлюсованные окатыши, брикеты железной руды.

Конкурентоспособность продукции ЛГОКа обусловлена высоким качеством, минимальным содержанием вредных для металлургии примесей, широким ассортиментом железорудной продукции, гибкостью технологической схемы производства, позволяющей производить продукцию в соответствии с требованиями потребителей.

Комбинат производит следующие виды продукции:

- Железорудный концентрат с массовой долей железа менее 69,5 %

- Железорудный концентрат с массовой долей железа более 69,5 %

- Окатыши железорудные неофлюсованные с массовой долей железа 66,5%

- Окатыши железорудные офлюсованные с массовой долей железа более 66,5%

- Брикеты железной руды (горячебрикетированное железо) с массовой долей железа более 90%

Сопутствующее производство:

На ряду с основным производством попутно добывается нерудное минеральное сырье. В результате комплексного использования недр комбинат из поставщика металлургического сырья превратился в многопрофильную отраслевую структуру.

Продукты сопутствующего производства:

1. Щебень

2. Песок

3. Мел

4. Кристаллические сланцы

5. Кварцитопесчаник

Тип производства предприятия «ОАО Лебединский ГОК» - массовый. Данный тип характеризуется безостановочным ходом производственного процесса и большими массами перерабатываемого исходного сырья и материалов. Данный тип производства широко распространен в металлургической промышленности.

Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий общий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции.

В современных рыночных условиях применение массового типа производства, несмотря на его высокую эффективность, ограничено. Это обусловлено тем что для организации производства, выпускающего однородную продукцию в течение длительного времени, необходимо быть уверенным что продукция будет пользоваться спросом.

Так как Лебединский ГОК является основным предприятием горнорудного дивизиона Холдинга, то постоянно обеспечивается высокая потребность в обогащенном сырье. Так же следует отметить удобное географическое положение которое обеспечивает оперативную доставку продукции заказчикам.

Так как объем выпуска продукции протекает в широких масштабах, то метод организации производства предприятия «ОАО Лебединский ГОК» - поточный. Это характеризуется тем что весь производственный процесс на предприятии разбит на операции. Операции выполняются параллельно на всех рабочих местах. Специализированное оборудование располагается по ходу технологического процесса. Организован межоперационный транспорт для передачи предметов труда с операции на операцию.

Начальным звеном технологической цепи является карьер. Добыча руды осуществляется открытым способом при помощи взрывания, экскавации и транспортировки горной массы автомобильным и железнодорожным транспортом. Попутно добывается нерудное минеральное сырье - песок, мел, кристаллические сланцы, кварцитопесчаник, которое с помощью внутреннего железнодорожного транспорта отгружается потребителям.

Отработка железистых кварцитов и скальной вскрыши производится экскаваторами типа «механическая лопата» с последующей погрузкой на железнодорожный и автомобильный транспорт. Горная масса, отрабатываемая на автомобильный транспорт, подлежит последующей перегрузке в железнодорожный транспорт на перегрузочных пунктах в карьере. Перегрузка скальной горной массы выполняется экскаваторами ЭКГ-10. Перевоз скальной и рыхлой вскрыши на отвалы производится железнодорожным транспортом. Укладка перевезенных пород на отвалы осуществляется экскаваторами.

Железистые кварциты перевозятся железнодорожным транспортом на обогатительную фабрику, где подвергаются крупному и среднему дроблению. Далее дробленая руда поступает на обогатительную фабрику. Готовый концентрат поступает на участок фильтрации, откуда поступает на склады для отгрузки потребителям или на фабрику окомкования.

Часть концентрата, полученного на фабрике обогащения, поступает на доработку в цех дообогащения. Далее по ходу технологического процесса продукция попадает на фабрику окомковывания и производство горячебрикетированного железа. Готовая продукция отправляются внешним потребителям на железнодорожном транспорте.

Далее рассмотрим такое определение как кооперирование. Кооперирование - это установление тесных производственных связей между отдельными самостоятельными предприятиями по изготовлению готовой конечной продукции. Для предприятия ОАО «Лебединский ГОК» характерно технологическое (или стадийное) кооперирование. Оно проявляется в поставках предприятиям холдинга «Металлоинвест» готовых полуфабрикатов. Большая часть обогащенного железнорудного концентрата, окатышей и горячебрикетированного железа поступают на предприятия ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОЭМК) и Комбинат «Уральская Сталь».

Преимущества кооперирования:

1. Сокращение длительности производственного цикла по производству продукции.

2. Обеспечивается более полная загрузка производственной мощности.

3. Сокращаются запасы сырья и материалов, а, следовательно, ускоряется оборачиваемость оборотных средств.