Системы менеджмента качества
Основополагающие понятия по управлению качеством. Структура системы менеджмента качества продукции. Основные механизмы и технологии. Бизнес-цикл деминга. Технология процессного подхода, самоконтроля и самосовершенствования. Петля качества и ее этапы.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.05.2011 |
Размер файла | 37,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Петрозаводский государственный университет
Кольский филиал
Кафедра информационных систем
Реферат
Системы менеджмента качества
студента 4 курса (гр. 2)
очного отделения
факультета ИПМ
специальность 230201 - Информационные системы и технологии
Корольковой Яны Дмитриевны
Преподаватель:
доцент Быстров В. В.
Оглавление
- Введение
- 1. Основополагающие понятия по управлению качеством
- 1.1 Структура СМК
- 2. Основные механизмы и технологии
- 2.1 Бизнес-цикл деминга
- 2.2 Технология процессного подхода
- 2.3 Технология самоконтроля и самосовершенствования
- 2.4 Механизмы аналитически-информационного обеспечения
- 3. Петля качества и ее этапы
- 3.1 Обеспечение качества маркетинга
- 3.2 Качество при разработке продукции
- 3.3 Качество материально-технического снабжения
- Заключение
- Список используемой литературы
Введение
Качество - это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленным или предполагаемым требованиям. Качество продукции в последнее время приобретает все большее значение в связи с интеграцией рынка, научно-техническим прогрессом и, как следствие, постоянно возрастающими требованиями потребителей. Параметров, определяющих качество товара, большое множество, и для каждого они различны. В связи с этим, возникла необходимость развития такого течения в менеджменте, как управление качеством.
Управление качеством - это деятельность по управлению всеми этапами жизненного цикла продукции, а также взаимодействием с внешней средой.
В результате во всем мире стали разрабатываться системы менеджмента качества продукции, которых на настоящий момент насчитывается уже несколько сотен. Их общей задачей является выпуск товаров, соответствующих требованиям потребителей по всем параметрам. В России разработка систем качества началась с середины XX в., но все они оказались малоэффективны, так как уделялось слабое внимание мотивации работников. С 1997 г. начали разрабатываться системы качества в соответствии с требованиями международной организации по стандартизации ИСО. Данная организация начала свою деятельность еще в 1946 г., но к системам качества приступила относительно недавно. Основополагающим принципом любой системы качества является постоянное совершенствование качества продукции, так как иначе затраты на нее будут бессмысленными в связи с постоянно возрастающими требованиями покупателей. Наибольшее распространение как во всем мире, так и в России получили такие системы качества, как QMS (Quality Management System) и TQM (Total Quality Management).
1. Основополагающие понятия по управлению качеством
Независимо от используемого подхода любое управление, как известно, заключается в выработке управленческих решений и их выполнении посредством соответствующих воздействий на управляемые объекты. Поэтому управление качеством следует рассматривать как целенаправленный процесс скоординированных воздействий на объекты управления для установления, обеспечения и поддержания необходимого его уровня качества, удовлетворяющего требованиям потребителей и общества в целом.
В теории и на практике широко используется понятие обеспечение качества, оно характеризуется как часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности, что требования к качеству будут выполнены. По существу, это процесс разработки и выполнения совокупности планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для создания этой уверенности. В традиционно сложившемся понимании обеспечение качества трактуется применительно только к изготовлению продукции, но его следует рассматривать значительно шире. Комплекс воздействий по обеспечению качества должен охватывать мероприятия по разработке, производству и использованию продукции, удовлетворяющей определенным требованиям по качеству на всех стадиях ее производственной деятельности, создающей доверие потребителей к изготовителю.
1.1 Структура СМК
СМК состоит из следующих элементов: организация; процессы; документы; ресурсы.
В соответствии с определениями ИСО, организация, это группа сотрудников и необходимых средств, с распределением ответственности, полномочий и взаимоотношений.
Процесс -- это совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов деятельности преобразующих «входы» в «выходы». Очень часто «входами» процесса являются «выходы» других процессов.
Важное значение для СМК имеет понятие процедуры. Процедура -- это установленный способ осуществления деятельности или процесса. Процедурой можно назвать процесс (совокупность процессов). С другой стороны -- это документ, описывающий правила выполнения процесса.
Документ -- информация (значимые данные), размещенные на соответствующем носителе.
Ресурсы СМК -- все то, что обеспечивает менеджмент качества.
2. Основные механизмы и технологии
Система является определённой совокупностью организационной структуры, системы управления, соответствующих материальных, финансовых, интеллектуальных и административных ресурсов, а также - технологий и механизмов обеспечения, управления и мониторинга качества. Важно, что эта Система является продуктом естественного эволюционного процесса развития производства в мире на современном этапе, а не очередной модной теорий именитого автора. Реально, Система охватывает и объединяет все процессы и структурные подразделения изготовителя, которые участвуют в производстве и управлении ими в функции требований потребителей (рынка). Система строится на принципах, которые обеспечивают современное гибкое, рачительное и конкурентоспособное производство за счёт систематического воспроизводства качества.
Концептуальными положениями Системы являются:
1. Основная ориентация на потребителя.
2. Лидерство руководителя, как наиболее эффективная форма современного управления.
3. Вовлечение работников организации в процесс активного производства, с целью максимального использования внутренних интеллектуальных ресурсов организации.
4. Процессное управление всем производством, как частью жизненного цикла продукции, что позволяет более эффективно создавать ценности.
5. Системный подход к управлению качеством на всех этапах разработки, создания и производства продукции
6. Постоянное улучшение за счёт самоконтроля и самосовершенствования, а также реинжениринга технологий.
7. Принятие решений, обоснованных на фактах и статистических методах контроля и анализа.
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками, включая координацию систем обеспечения качества, способствующие взаимовыгодному увеличению ценностей.
Реализация указанных положений осуществляется за счёт внедрения следующих основных механизмов и технологий.
1. Бизнес-цикл Деминга;
2. Технология процессного подхода;
3. Технология самоконтроля и самосовершенствования, включая координацию по удовлетворённости заинтересованных сторон;
4. Механизмы технологического и метрологического обеспечения;
5. Механизмы маркетинга, бенчмаркинга, структурирования функций качества и т. д.;
6. Технология статистического анализа и активного контроля процессов и продукции;
7. Механизмы аналитически-информационного обеспечения;
8. А также другие технологии, механизмы и инструменты Системы, включая всю совокупность простых инструментов менеджмента качества.
Скоординированное введение таких технологий и механизмов обеспечивает грамотный реинжиниринг производства.
2.1 Бизнес-цикл Деминга
Бизнес-цикл Деминга дает ориентиры на пути к улучшениям. Он известен ещё и как "Цикл Шухарта", "PDCA цикл" или "PDSA цикл". Деминг ссылается на него как на "Цикл Шухарта", поскольку его идея, по-видимому, имеет своим источником книгу Шухарта. Касательно мнемоники, PDCA (Plan-Do-Check-Act: Планируй-Сделай-Проверь-Действуй) - более распространенная версия, хотя Деминг предпочитает PDSA (Plan-Do-Study-Act: Планируй-Сделай-Изучи-Действуй).
Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы. Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга.
Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой деятельности. Последовательность этапов цикла Деминга показана на рис. 2.1 и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION).
Рис.2.1
В круговом цикле, который мы подсознательно используем в повседневной жизни, заключается сущность реализации, так называемых, общих функций управления, рассмотренных ранее, имея в виду, что эти функции направлены на обеспечение всех условий создания качественной продукции и качественного ее использования.
2.2 Технология процессного подхода
управление петля качество деминг
К процессному управлению чаще всего обращаются руководители организаций, которые имеют потенциал для роста и развития, но этот потенциал близок к истощению. И это вполне понятно: процессный подход рассматривается как одно из возможных средств улучшения деятельности организации.
Руководители организации, при внедрении процессного подхода, ожидают решения следующих проблем:
1. Повышение управляемости организации (улучшение системы отчетности, создание прозрачной системы управления, ускорение процедур принятия управленческих решений)
2. Снижение влияния человеческого фактора при управлении организацией и выполнении отдельных операций внутри бизнес-процессов.
3. Снижение затрат.
Переход на процессный подход к управлению организацией является не только возможным, но и необходимым условием для повышения конкурентоспособности каждой организации, которое помогает повысить как управляемость организации, так и снизить зависимость от человеческого фактора и создать условия для сокращения затрат.
2.3 Технология самоконтроля и самосовершенствования
Принимая во внимание увеличивающуюся глобальную конкуренцию и быстро меняющиеся потребности рынка, эффективный контроль процессов в реальном времени становится насущной потребностью всех производящих компаний. Технология анализа процессов в первую очередь позиционируется как система для планирования, анализа и контроля наиболее критических характеристик исходных материалов, компонентов процесса, а также параметров самого процесса с целью обеспечения нужного качества конечного продукта. Важно отметить, что термин анализ в названии технологии подразумевает довольно широкую трактовку и включает в себя химический, физический, микробиологический, математический анализы и анализ рисков, которые производятся интегрировано.
После того как процесс запущен, нельзя повлиять на его ход - все предопределено жесткими нормами. Также, в ходе процесса текущее состояние продукта (растворение, кристаллизация, гранулирование, эмульгирование и т. д.), как правило, не контролируется.
Данная проблема может быть решена путем использования различных анализаторов, которые позволяли бы получить информацию о состоянии продукта и параметрах процесса в режиме реального времени, а также инструментов управления процессом, которые, основываясь на показателях анализаторов, могли бы управлять его ходом. Такой подход позволит формировать качество продукта в процессе его производства, а не констатировать по его завершению.
2.4 Механизмы аналитически-информационного обеспечения
Маркетинговые исследования затрагивают различные области: от принципиальных изменений в отношении бизнеса или решения о вхождении в новый рынок до узких тактических вопросов о том, как лучше разместить товары в магазине. Содержание этих решений определяет процесс маркетингового планирования, который последовательно проходит 4 стадии: ситуационный анализ, развитие стратегии, развитие маркетинговой программы и ее выполнение. На каждой стадии процесса планирования маркетинговое исследование оказывает содействие в поиске и решении проблемы, в т.ч. в выборе оптимального решения. При этом оно выполняет 3 функции:
1. Описательная функция включает в себя сбор и констатацию фактов, а исследователь отвечает на вопрос, как развивалось данное явление, каковы его объем, структура, вариация, динамика и т.д.
2. Аналитическая (диагностическая) функция маркетингового исследования состоит в выявлении причин сложившейся ситуации. На этой стадии исследователь отвечает на вопрос, почему явление достигло такого уровня, развивалось такими темпами, какие факторы повлияли на уровень и динамику явления. Только на основе анализа фактов можно сделать практически значимые выводы, дать обоснованные рекомендации.
3. Специфика прогнозной функции исследования заключается в использовании первых двух функций для разработки научных перспектив развития изучаемого явления.
3. Петля качества и ее этапы
В основе всех систем менеджмента качества лежит «петля качества». Согласно стандарту ИСО 8402 «петля качества» - концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях от оценки потребностей до оценки удовлетворения. Она включает 11 этапов или стадий жизненного цикла продукта, на каждой их которых должна производиться оценка качества.
На практике рассматриваются несколько этапов жизненного цикла продукции (ЖЦП), на которых обеспечивается ее качество.
3.1 Обеспечение качества маркетинга
Маркетинг должен:
1. Создать систему поиска, обработки и анализа информации о требованиях, предъявляемых внешней средой (потребителями, обществом) к продукции и организации. Основными показателями качества маркетинговой информации при этом должны выступать ее полнота, достоверность, актуальность.
2. Установить наличие текущей или перспективной потребности, средством которой может стать конкретный товар (услуга), и сформулировать требования потребителей.
Основой для выполнения следующего этапа ЖЦП может служить общее описание продукции, включающее следующие аспекты:
1. параметры эксплуатации (условия использования, надежность и т.д.);
2. потребительские предпочтения в отношении дизайна и органолептических характеристик продукции;
3. требования к упаковке;
4. процедуры обеспечения качества продукции в процессе эксплуатации;
5. существующие законодательные ограничения и стандарты.
Должный уровень качества перечисленных выше работ обеспечивается посредством:
1. разработки системы документированных процедур по сбору, обработке и анализу данных;
2. планирования работ с периодическим пересмотром планов и их корректировкой (в случае необходимости);
3. поручения выполнения работ квалифицированному персоналу, имеющему в своем распоряжении необходимые средства.
3.2 Качество при разработке продукции
Этап разработки продукции ЖЦП должен обеспечить перевод предварительных параметров продукции, содержащихся в описании, представленном маркетологами, на язык технических требований к материалам, конструкции, технологическим процессам.
Качество проектирования обеспечивается путем:
1. разработки и реализации программы проектирования, включающей контрольные точки оценки проекта на каждом этапе программы. Результаты оценки и анализа подлежат регистрации и отражению в технических условиях и чертежах;
2. привлечения к анализу проекта представителей различных подразделений организации;
3. утверждение всей документации, составляющей основу проекта, на соответствующих уровнях руководства, несущих ответственность за производство продукции.
3.3 Качество материально-технического снабжения
Покупные сырье, материалы и комплектующие изделия оказывают непосредственное влияние на качество продукции.
Качество снабжения обеспечивается следующими мероприятиями:
1. Разработкой и реализацией программы поставок, содержащей: требования к заказам на поставку, соглашение по обеспечению качества, соглашение по методам проверки, планы приемочного контроля, процедуру входного контроля.
2. Процедурами урегулирования спорных вопросов, относящихся к качеству поставок.
3. Организацией работ по приему, хранению, выдаче, а также по обеспечению сохранности материалов.
4. Обеспечение качества при производстве продукции.
Качество производства обеспечивается следующими мероприятиями:
1. Планированием производственных операций, подробно документируемых в рабочих инструкциях.
2. Техническим контролем производственных процессов.
3. Созданием условий, исключающих возможность повреждения материалов, полуфабрикатов и продукции в ходе производства (соответствующим хранением, защитой и перемещением).
4. Проверкой, калибровкой и испытаниями оборудования, инструментов и оснастки.
Обеспечение качества после производства продукции.
В первую очередь речь идет об упаковке, монтаже и техническом обслуживании.
Качество на этих стадиях ЖЦП обеспечивают:
1. Планированием всех процессов.
2. Созданием условий, исключающих возможность порчи продукции до отправки потребителю или в торговую сеть и при погрузо-разгрузочных работах.
3. Грамотно составленной сопроводительной документацией на продукцию.
4. Проверкой и испытанием контрольно-измерительного и прочего оборудования, используемого при монтаже.
5. Согласованием взаимных обязательств продавцов и потребителей.
Заключение
В результате, можно заключить, что качество касается как всех функций компаний, так и каждого работающего в них сотрудника, всех направлений деятельности компаний (производственной, коммерческой, индивидуальной и услуг). А СМК является частью системы менеджмента организации и направлена на улучшение результатов с поставленными целями достижения качества для того, чтобы удовлетворить требования всех участвующих в процессе сторон, в первую очередь потребителей.
Качество - это:
- мотивация и ответственность, и как следствие, методы и деятельность компании должны основываться на интересах заказчиков;
- цель, которая достигается только совершенной организацией, поскольку для обеспечения конкурентоспособности компания должна отвечать требованиям и ожиданиям заказчиков;
- методология, которая обеспечивает вовлечение персонала в достижение наивысшего уровня качества предоставляемых услуг;
- мера эффективности деятельности компании;
Руководство компании берет на себя общую ответственность за качество продукции и услуг и использует все способы для понимания, исполнения и внедрения политики в сфере качества всем персоналом компании. Поэтому важно, чтобы менеджеры компании были осведомлены о всех законах и правилах управления качеством.
Список используемой литературы
1. Ершов. А.К. Управление качеством. - М.: Логос, 2008. - 288 с.
2. Михеева Е.Н., Сероштан М.В. Управление качеством. - М.: Дашков и Ко, 2009. - 708 с.
3. Эванс. Д. Управление качеством. - М.: Юнити-Дана, 2007. - 672 с.
5. http://www.standartiso.ru/
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основные проблемы обеспечения качества продукции. Особенности цикла Деминга. Иерархическая система документации. Фазы жизненного цикла услуги. Факторы, препятствующие введению на предприятии системы качества. Основные направления и этапы "петли качества".
реферат [7,7 M], добавлен 16.01.2010Теоретические и методологические основы управления качеством и разработки бизнес-процессов предприятия. Основные принципы успешного предпринимательства. Моделирование системы менеджмента качества по стандарту IDEF0. Оценка жизненного цикла продукции.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 26.12.2010Ознакомление с основными составляющими системы менеджмента качества. Анализ представления о степени соответствия системы менеджмента качества разработанной теории управления качеством. Исследование планирования изменений в системе менеджмента качества.
курсовая работа [61,4 K], добавлен 22.03.2018Теоретические основы качества продукции на современном предприятии. Методы повышения качества продукции, базовые понятия системы менеджмента качества на предприятии. Разработка мероприятий по повышению качества продукции с использованием новых технологий.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.03.2019Формирование политики и целей в области качества. Элементы системы менеджмента качества: организация, процессы, документы, ресурсы. Процессный принцип достижения качества, принцип процессного подхода к выполнению, особенности его внедрения в работу.
реферат [414,6 K], добавлен 22.12.2009Основные этапы развития систем менеджмента качества. Виды контроля, соответствующие признаку "условия технической оснащенности". Оценка качества готовой продукции. Элементы системного управления. Концепция непрерывного улучшения качества и цикл Деминга.
контрольная работа [343,5 K], добавлен 16.01.2013Сущность всеобщего менеджмента качества. История стандартизации управления качеством. Эффекты от внедрения систем менеджмента качества и его основных принципов: ориентации на потребителя, лидерства руководителя, вовлечения работников. Цикл Э. Деминга.
лекция [548,5 K], добавлен 29.04.2014Содержание и сущность управления качеством. Показатели качества как основная категория оценки потребительских ценностей. Цена качества продукции. Петля качества, цикл Деминга. Сущность процессов стандартизации в России. Система международных стандартов.
курс лекций [545,4 K], добавлен 19.06.2012Совершенствование деятельности предприятия. Официальное подтверждение гарантии качества продукции, работ и услуг. Основные понятия менеджмента качества. Основные этапы развития менеджмента качества. Стандарты серии ИСО 9000 и менеджмент качества.
курсовая работа [193,0 K], добавлен 05.09.2013Теоретические аспекты разработки системы менеджмента качества на предприятии. Анализ системы менеджмента качества ООО "Мегапласт". Анализ финансового состояния и качества продукции, результаты исследования в области системы менеджмента качества.
дипломная работа [882,9 K], добавлен 06.05.2010