Оптимизация материального потока на предприятии

107,11

106,3

116,75

На выпуск

192802

242683

350250

4

Затраты на производство

На единицу

967,78

1206,61

909,71

На выпуск

1742000

2754690

2729130

5

Затраты на сбыт

На единицу

209,22

209,71

221,77

На выпуск

376599,25

478767,93

665310

6

Полная себестоимость

На единицу

2230,11

2468,62

2194,23

На выпуск

4014201,25

5635858,93

6582690

7

Оптовая цена

На единицу

3179

3179

3179

8

Выручка

На выпуск

5722200

7257657

9537000

9

Прибыль

На единицу

948,89

710,38

984,77

На выпуск

1707998,75

1621798,07

2954310

10

Рентабельность, %

42,55%

28,77%

44,88%

В данной таблице мы рассчитали полную себестоимость на единицу и на весь выпуск продукции, рассчитали выручку от реализации, прибыль и рентабельность выпуска продукции при оптимальном объеме выпуска и сравнили их с полученными при прогнозируемых значениях спроса (пессимистический и оптимистический).

В результате расчет пессимистического варианта показал, что прибыль и рентабельность при увеличении объема выпуска продукции до 2283 уменьшится прибыль и рентабельность будет 29%. А при увеличении объема до 3000 (в оптимистическом варианте) увеличится прибыль и рентабельность повысится до 45%.

Результаты отразим в структурной диаграмме.

Рис.14 Структура полной себестоимости при прогнозируемом объеме выпуска продукции

Рис.15 Сравнение основных показателей при оптимальном и прогнозируемых (пессимистическом и оптимистическом) объеме выпуска

Расчеты показывают что организация выпуска дополнительной продукции может принести предприятию дополнительную прибыль при оптимистическом прогнозе спроса на выпускаемую продукцию. Однако пессимистический прогноз спроса указывает на то что продажи могут возрасти не более чем на 2283 шт в месяц, что приведет к снижению прибыли.



3.3 Выбор поставщика

Показатели	Идеальный вариант	Базовый вариант (Тула-Ярославль)	Возможны новые варианты
			Орел	Орел-Тула	Орел-Тула-Финляндия	Орел-Финляндия
1.Плановое число рабочих дней в году, дни	264	264	264	264	264	264
2.Число дней простоя, дни	0	22	24	36	36	24
3.Фактическое число отработанных дней, дни	264	242	240	228	228	240
4.Годовой плановый объем выпуска продукции, шт/день	16300	16300	16300	16300	16300	16300
5.Средний дневной объем выпуска продукции за дни простоя, шт	62	62	62	62	62	62
6. объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт	0	1364	1488	2232	2232	1488
7.Фактический годовой объем выпуска, шт	16300	14936	14812	14068	14068	14812
8.Стоимость компрессора, руб/шт		375	435	405	472	520
9.Себестоимость холодильника, руб/шт	2230,11	2468,62	2528,62	2498,62	2618,77	2693,34
10. Себестоимость на выпуск, руб	36350793	36871308	37453919	35150586	36840856	39893752
11.Выручка на выпуск, руб	51817700	47481544	47087348	44722172	44722172	47087348
12.Прибыль на выпуск, руб.	15466907	10610236	9633429	9571586	7881316	7193596
13. Прибыль на единицу, руб/шт	948,89	710,38	650,38	680,38	560,23	485,66
14.Недополученная прибыль, руб.	0	968958,32	967765,44	1518608,16	1250433,36	722662,08



Прибыль на единицу продукции при различном сочетании поставщиков принимает наибольшее значение при поставке компрессоров из Тулы и Ярославля. Несмотря на то, что потери из-за простоя в этом случае достаточно высоки, высокая цена комплектующих и существенное увеличение транспортных издержек при поставке от других поставщиков, делают такую поставку выгодной.

На основании проведенной экономической оценки перехода предприятия на поставку компрессоров из других источников, можно сделать вывод, что наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля), несмотря на неритмичность поставок и простои.

3.4 Оценка использования отходов

В настоящее время для производства передней дверцы холодильника «ОКА-11» используются стальные листы, но дверцы можно изготавливать и из стальной ленты. При этом: из отходов, получаемых при использовании стального листа, у предприятия имеется возможность изготавливать детали «А»; из отходов, получаемых при использовании стальной ленты, - изготовить детали «В».

Результаты использования отходов оформлены в виде таблицы.

Таблица 18 - Результаты использования отходов

Показатели	Ед.измерения	Значение показателя
		Стальной лист	Стальная лента
1.Количество деталей, изготовленных из отходов металла (в расчете на 1 дверцу холодильника)	шт.	11	11
2.Масса одной детали	кг	0,4	0,3
3. Себестоимость одной детали	руб./шт.	2,5	2
4. Цена одной детали	руб./шт.	3,2	2,4
5. Прибыль от одной детали	руб./шт.	0,7	0,4
6.Прибыль от всего объема деталей, изготовленных из отходов металла	руб.	7,7	4,4
7. Масса отходов в металлолом при изготовлении деталей (в расчёте на 1 дверцу)	кг	0,3	0,25
8. Стоимость отходов	руб./кг.	0,32	0,32
9. Стоимость отходов, реализованных в металлолом (в расчет на одну заготовку)	руб.	0,096	0,08
10. Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом (из металла, идущего на 1 заготовку дверцы)	руб.	7,796	4,48
11. Годовой объем выпуска холодильников	тыс.руб	16,3	16,3
12.Прибыль от реализации деталей и отходов в металлолом в расчете на годовой объем выпуска	тыс.руб	127,0748	73.024

По результатам проведенных расчетов можно сделать вывод, что использовать стальной лист для ОАО «ДОМ» выгоднее, чем стальную ленту в среднем на 3,3 рубля на одну заготовку дверцы. То есть в настоящий момент предприятие использует оптимальную для себя программу использования отходов.

Таким образом на основании оценки двух вариантов использования отходов на ОАО «ДОМ» можно сделать вывод, что применяемый в настоящее время вариант использования отходов наиболее оптимален и выгоден для предприятия. В этом случае итоговая прибыль предприятия на 3,3 руб с каждой дверцы или на 54,05 тыс.руб на всю программу выпуска (при фактическом варианте) будет выгоднее.

Изложенный вариант позволяет сделать следующие выводы:

Для максимизации доходов предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 16300 шт в год до 21600;

Организация второй смены и выпуска дополнительной продукции целесообразно только при оптимистическом варианте (3000 ед. в год);

Наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля);



Заключение

Материальный поток, двигаясь от первичного источника сырья через цепь производственных, транспортных и посреднических звеньев к конечному потребителю, постоянно увеличивается в стоимости.

Высокая доля расходов на логистику в конечной цене товара показывает, какие резервы улучшения экономических показателей субъектов хозяйствования содержит оптимизация управления материальными потоками.

Рассмотрим главные слагаемые экономического эффекта от применения логистического подхода к управлению материальными потоками.

В сферах производства и обращения применение логистики позволяет:

- снизить запасы на всем пути движения материального потока,

- сократить время прохождения товаров по логистической цепи;

- снизить транспортные расходы;

- сократить затраты ручного труда и соответствующие расходы на операции с грузом.

Значительная доля экономического эффекта достигается за счет сокращения запасов на всем пути движения материального потока. Логистический подход создает также условия для улучшения многих других показателей функционирования материалопроводящей системы, так как совершенствуется ее общая организация, повышается взаимная связь отдельных звеньев, улучшается управляемость.

В соответствии с проведенными расчетами по оптимизации материальных потоков на предприятии ООО «ДОМ» можно сделать следующие выводы:

Годовая величина затрат в звене «Снабжение» составила 1726875 руб, в расчете на единицу продукции 1275,6 руб;

Годовая величина затрат на производство составила 19128500 руб, затраты на единицу продукции составили 14479,33 руб;

Годовая величина затрат в звене «Сбыт» составила 3414334 руб, в расчете на единицу продукции 2516,51 рую;

Поскольку наибольщую долю как в звене «Сбыт», так и в звене «Снабжение» занимают потери от «омертвления» средств в производственных запасах, руководство ОАО «ДОМ» следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию этих затрат;

Для максимизации доходов предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 16300 штук до 21600;

Организация второй смены и выпуска дополнительной продукции целесообразно только при оптимистическом варианте (36000 ед в год);

Наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля);3

Переход на выпуск дверец холодильников из стальных листов в настоящий момент не целесообразен.



Список литературы

1. Аникин Б.А. Логистика.- М.: Инфра-М, 1999.

2. Гаджинский А.М. Логистика. Учебник.-М.: Маркетинг, 1999.

3. Залманова М.Е. Логистика.- Саратов, СГТУ, 1995.

4. Неруш Ю.М. Логистика: учеб. - 4-е изд., перераб. и доп. -М ТК Велби, Из-во Проспект, 2006.

5. Основы логистики. Учеб. пособие/Под.ред. Л.Б.Миротина и В.И.Сергеева -М.: Инфра-М, 2000.

6. Семененко. Логистика. Основы теории: Учебник - СПб., 2001.

Размещено на Allbest.ru