Проектування елементів системи управління якістю підприємства "Спиртзавод" з розробкою задокументованої методики "коригувальні дії"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вступ

Розвиток суспільного виробництва, місце України на світовому ринку торгівлі, зростання добробуту нації та рівня життя тісно пов'язані з вирішенням завдання - забезпечення високого рівня якості продукції і послуг, а також якості праці, освіти, взагалі навколишнього середовища.

Аналіз причин випуску продукції низької якості показує, що ця проблема залежить не тільки від підприємств-виробників, а і від постачальників сировини. Стає очевидно, що питання підвищення якості продукції і забезпечення її заданого рівня виходять далеко за межі однієї організації, а їх вирішення неможливе без практичної реалізації комплексного, системного підходу. Організаціям необхідно створювати дійову систему управління, яка спрямовує зусилля на якісне виконання всіх процесів, які, в свою чергу, забезпечать досягнення високого результату [1].

На даному етапі розвитку суспільного виробництва роботи з впровадженням систем управління якістю набули усестороннього розповсюдження. Уже сьогодні у ряді країн відсутність сертифікату на систему управління якістю робить неможливим отримання державного замовлення в окремих галузях [1].

1. Характеристика підприємства

До складу підприємства входять:

- зерносховище;

- цех з розливу;

- виробничий цех;

- бродильне відділення;

- відділення перегонки та ректифікації;

- ферментний відділ.

Продукцією спиртового заводу є:

- етиловий спирт;

- фракція головна етилового спирту;

- зернова барда;

- двоокис вуглецю.

Основною сировиною, яку переробляє спиртовий завод є зернові культури: пшениця, жито, овес, ячмінь, просо, кукурудза.

Усе зерно, що поступає на завод відповідає якісним показникам, які затверджені в ГОСТах на зернові культури.

Зерно зберігається в спеціальних зерносховищах, звідки по мірі необхідності подається до виробництва.

При виробництві спирту здійснюються такі операції: підрібнення сировини, теплове оброблення сировини та оцукрення, культивування мікроорганізмів, бродіння, перегонка та ректифікація.

Підприємство постачає свою продукцію до країн СНД.

2. Організаційна структура підприємства

Організаційна структура підприємства являє собою внутрішньо-системний порядок, форму організаційних відносин і елементів. Вона створюється суб'єктом управління для оптимізації зв'язків і відносин.

Організаційна структура створюється завжди свідомо (людиною), виходячи з цілей і функцій системи, умов діяльності виробництва. Вона використовується як засіб приведення системи у відповідність з цілями й умовами діяльності. Організаційна структура управління залежить найперше від виробничої структури, котра, в свою чергу, зумовлена спеціалізацією і масштабами виробництва, рівнем використовуваної техніки і технології, формами організації праці й ступенем розвитку комерційних відносин. Вона визначається також цілями розвитку підприємства, зовнішніми умовами його існування.

Організаційна структура підприємства по суті є одним з елементів механізму господарювання; вона відображає насамперед процеси виробничо-економічного характеру і повинна відповідати інтересам розвитку виробництва. Загальна організаційна структура управління підприємством (об'єднанням) має декілька рівнів управління, які відображають ієрархію суб'єкта управління.

Ефективність організаційної структури підприємства, яка в кінцевому підсумку виявляється в успішному (рентабельному) функціонуванні підприємства, може бути досягнута за умови, що при її формуванні дотримуються такі вимоги:

- чітко формулюється мета підприємства;

- осягається максимальна простота структури. Чим простіше й чіткіше побудована структура, тим легше персоналу зрозуміти своє місце в ній, пристосуватися до даної форми управління і брати активну участь у реалізації цілей підприємства;

- забезпечується чітка передача інформації і відповідний зворотний зв'язок;

- встановлюється єдина підлеглість. Одержання наказу або розпорядження тільки від одного начальника - необхідна умова єдності дій, координації сил, поєднання зусиль. Подвійне командування не тільки зайве, а й шкідливе;

- обмежується кількість підлеглих. Норма управління визначається діапазоном контролю, який залежить від типу виробництва, його складності;

- обмежується кількість ланок управління: чим їх більше, тим довше йде інформація знизу вверх і розпорядження зверху вниз, тим більше можливостей перекручування їх у процесі передачі;

- чітко розрізняються і координуються функції лінійного керівництва і функціональних служб;

- вищим керівництвом координується відповідальність служб.

Для забезпечення координації відповідальності на підприємстві потрібно регулярно аналізувати такі фактори:

- взаємозв'язки основних елементів діючих систем управління, планування, комерційний розрахунок і стимулювання;

- поділ праці за досягнутого рівня концентрації, спеціалізації і комбінування виробництва в об'єднанні (підприємстві);

- зміну коопераційних зв'язків, включення і виділення виробничих ланок;

- умови збуту та ресурсне забезпечення;

- функції управління об'єднанням (підприємством);

- структуру виробів і виробництва (наприклад, повне використання сировини і матеріалів, зміна кон'юнктури ринку збуту), враховуючи допоміжне виробництво;

- технологію виробництва;

- управління процесом оновлення виробництва;

- суб'єктивні умови управління (відносини з нижчими керівниками);

- використання засобів раціоналізації процесу управління (оргтехніка, комп'ютери, засоби зв'язку, телеапаратура тощо).

На основі результатів аналізу цих факторів переглядаються структура, функції управління і створюються передумови для безпосередньої перебудови організаційної структури підприємства

У процесі вдосконалення організаційної структури важливого значення набуває своєчасне реагування на якісні зміни процесу виробництва. Це потребує проведення систематичного аналізу і прийняття на основі його результатів відповідних рішень. Всі організаційні рішення призначені забезпечити гнучкість форм управління і, природно, виробництва. Стратегія розвитку народного господарства вимагає реалізації найближчим часом структурних перетворень у повній залежності від форм власності на всіх рівнях управління.

Організаційну структуру підприємства приведено на рисунку 2.1.

Рисунок 2.1 - Організаційна структура підприємства

3. Принципи управління якістю

Метою діяльності у сфері проектування СУЯ на підприємстві є створення проектів попередньої процесної моделі, структури управління системою якістю, пакету документації, змісту коригувальних дій відповідно до вимог ДСТУ ISO 9001: 2001.

На досягнення мети впливають принципи діяльності з управління якістю. Перелік таких принципів визначено стандартом ДСТУ ISO 9000:2007.

1. Принцип «орієнтація на споживача» реалізується при аналізі потреб і очікувань споживачів. Організації, які впровадили СУЯ, рекомендують створення маркетингової служби, або назначити відповідального в сфері якості ціллю яких є відображення інтересів і особливостей споживачів, аналіз їхнього задоволення чи незадоволення.

2. Принцип лідерства забезпечується єдністю мети і напрямку діяльності організації. Керівник-лідер залучає працівників до вирішення завдань, які стоять перед колективом. В організації, яка бере на себе відповідальність за проектування СУЯ, має бути створена система лідерів.

3. Принцип «залучення робітників» діє на всіх рівнях організації і ґрунтується на створені системи мотивації для досягнення високих результатів своєї діяльності.

4. Важливим принципом управління якістю, являється «процесний підхід», згідно з яким всі види діяльності в організації розглядаються як процеси. Дослідники процесного підходу розглядають процес у вигляді «чорного ящика», на вході якого стоять вимоги замовника, а на виході - продукція, результат процесу.

5. Принцип «системного підходу» вимагає управляти взаємопов'язаними процесами як системою, важливими властивостями якої є: реагування на виникаючі проблеми і помилки та володіння здібністю до саморозвитку і покращення.

6. Неабияку роль в управлінні якістю відіграє принцип «постійного поліпшення», який здійснюється на основі аналізу СУЯ, відстеження задоволення замовників та інших зацікавлених сторін. Необхідно навчити керівників різного рівня використанню апробованих способів аналізу процесів (цикл Шухарта-Демінга, факторні діаграми Ісікави). Прикладом постійного поліпшення можуть бути коригувальні і запобіжні дії.

7. Робота згідно з принципом «прийняття рішень на основі фактів» означає уміння відрізняти достовірні факти від неправдивих чи сумнівних. Обов'язково слід демонструвати, що рішення приймаються на основі фактів, підтверджуються фактами, а не голослівними твердженнями.

8. Останній принцип - «взаємовигідні відносини з постачальниками» - забезпечує підвищення здатності обох сторін створювати цінності [2].

Реалізація принципів управління якістю зазначені в таблиці 3.1.

Таблиця 3.1 - Реалізація принципів управління якістю

Назва принципу	Реалізація
1 Орієнтація на споживача	Створення маркетингової служби для визначення вимог споживачів і всіх зацікавлених сторін. Реалізація за допомогою анкетування споживачів.
2. Лідерство	Для забезпечення єдиної мети і напрямку діяльності організації відповідальний за якість керівник-лідер, який створює систему лідерів, тобто назначає відповідальних, кожний з яких у своєму підрозділу тримає в полі зору діяльність, організовує роботи щодо покрашення якості. А саме, головний інженер відповідальний за якісне виконання технологічних операцій і т.д.
3. Залучення робітників	Для досягнення високих результатів своєї діяльності потрібно створити систему мотивації (преміювання найкращих працівників, дошки пошани).
4 Процесний підхід	Виділення процесів підприємства і встановлення взаємозв'язку між ними. Виділити ресурси для досягнення результативності, реалізації процесів і їх постійного поліпшення.
5. Системний підхід	Керівник організації аналізує діяльність робіт своїх працівників, згідно прийнятих рішень спрямовує керуючі дії, управляє взаємопов'язаними процесами як системою.
6. Постійне поліпшення	Для покращення якості продукції, потрібно проаналізувати недоліки, які були виявленні під час аудитів, або в результаті відстеження задоволення замовників. Зробити коригувальні дії, для усунення недоліків і в подальшому провести запобіжні дії.
7. Прийняття рішень на основі фактів	Для прийняття рішення повинні бути отримані обґрунтовані факти. Щоб отримати достовірні факти потрібно проводити анкетування, опитування, спостереження за діяльністю і організуванням робіт.
8. Взаємовигідні відносини з постачальниками	Основним принципом між виробником і постачальником являється «ціна-якість». Потрібно визначитись з ціновою політикою, зробити взаємовигідні скидки на продукцію з постійними постачальниками, забезпечити транспортувальні послуги в разі потреби.

4. Процесна модель системи управління якістю

спирт підприємство управління якість

Процесна модель СУЯ представляє собою взаємодію процесів, які поділяються на чотири групи:

- процеси управлінської діяльності;

- процеси забезпечення ресурсами;

- процеси випуску продукції;

- процеси вимірювання, аналізування та поліпшення.

Процеси управлінської діяльності - це процеси, щодо планування СУЯ, встановлення стратегічних цілей у сфері якості, аналізування стану досягнення поставлених цілей, управління документацією та протоколами якості.

Процеси забезпечення ресурсами - це процеси дій щодо забезпечення СУЯ ресурсами необхідними для її функціонування. Ресурсами можуть бути: працівники, інфраструктура, виробниче середовище, інформація, фінансові та природні ресурси та ін.

Процеси випуску продукції безпосередньо містять перелік діяльностей, що призводять до виготовлення готової продукції. Кількість таких процесів залежить від розміру організації, номенклатури продукції, яку випускають. Відповідно до специфіки діяльності організації, з запропонованого переліку певні процеси можуть бути вилучені. У першу чергу слід орієнтуватися на процеси життєвого циклу продукції, тобто ті, які проводять до створення продукції і дають цінності організації.

Процеси вимірювання, аналізування та поліпшення - це процеси щодо перевірки функціонування СУЯ та прийняти заходів для постійного поліпшення [2].

Кожний процес має певні входи, які надходять від забезпечувальних його процесів, а також виходи, що є входами до наступних процесів СУЯ.

Процесна модель підприємства приведена на рисунку 4.1.

Рисунок 4.1 - Процесна модель підприємства

5. Документація системи управління якістю

Документація системи управління якості відображає такі рівні документації: політика та цілі в сфері якості (настанова з якості), задокументовані методики (стандарти підприємства згідно ДСТУ 1.5), посадові інструкції та протоколи якості.

Згідно завдання курсової роботи розроблено вершину «піраміди» документації перший рівень - політику та цілі в сфері якості.

Політика та цілі в сфері якості

Підприємство «Спиртзавод» головним завданням ставить максимальне задоволення потреб і запитів споживачів.

Висока якість праці і продукції є найважливішою частиною стабільності економічного стану організації, а отже, і чинником підвищення добробуту кожного працівника.

Робота над підвищенням якості особистої праці і продукції, що випускається - основна задача кожного відділу. Безпосередня задача керівництва полягає у визначенні змінних вимог ринку і виконанні вимог до продукції, що постійно ростуть. Обов'язком кожного співробітника, включеного в систему управління якістю є заробляння, укріплення і поліпшення довіри замовників.

Головна роль політики полягає в обнародуванні зобов'язань підприємства, його прагнення відносно якості і встановлення основних цілей системи управління якістю.

Керівництво ставить перед всіма відділами наступні цілі:

- виготовлення якісної і конкурентоспроможної продукції;

- постійне вдосконалення;

- підвищення рівня компетенції персоналу;

- встановлення стимулюючих цілей, що враховують потенційні можливості відділів;

- забезпечення безпеки продукції;

- добиватися екологічної безпеки продукції;

- діяти відповідно до законів, стандартів і нормативних актів України;

- розвиток партнерських відносин;

- залучення персоналу в інноваційну діяльність, гармонізація відносин.

Політика якості доведена до всіх працівників організації, її роль і значення роз'яснені і обговорені на виробничих зборах.

Політика якості надається споживачам, постачальникам і іншим зацікавленим сторонам. Керівництво Спиртзаводу гарантує виконання справжньої політики. Політика якості періодично розглядається вищим керівництвом в плані робіт по аналізу системи управління якістю.

Задокументовані методики

Другим рівнем документації СУЯ являються задокументовані методики (стандарти підприємства згідно ДСТУ 1.5)

На підприємстві налічується 13 задокументованих методик: внутрішній аудит; управління невідповідною продукцією; коригувальні дії; запобіжні дії; управління документації; реалізація; зберігання; виготовлення продукції; моніторинг та вимірювання продукції; планування випуску продукції; управління фінансовими ресурсами та інфраструктурою; вимірювання, аналізування і поліпшення.

Розробка задокументованої методики «Коригувальні дії».

У документації слід зазначати з необхідною деталізацією, хто що робить, де, коли, чому і як.

Організація має вирішити, який рівень деталізації потрібен. Це буде залежати значною мірою від застосовуваних методів, потрібних навичок, проведеної підготовки персоналу і ступеня контролю за тим, що вимагається. Потреба в деталізованій документації може бути зменшена завдяки належній підготовці персоналу за умови, що кожен матиме потрібну йому інформацію для правильного виконання своєї роботи.

В результаті визначення мережі процесів і стадій життєвого циклу продукції можна сформувати ієрархію та розробити індексацію документації.

Даний підрозділ курсової роботи містить проект задокументованої методики системи управління якістю «Коригувальні дії». Проект розроблений на підставі вимог стандартів ДСТУ ISO 9001. При документуванні процесу було уточнено межі, тобто, визначено, яка інформація служить сигналом до його початку, якою інформацією закінчується процес, і кому, куди, в якій формі передається інформація на виході. Така постановка дала можливість точно описати переходи від одного процесу до іншого, встановити взаємозв'язок та взаємодію процесів, правильно і чітко організувати інформаційний потік.

Проект методики представлений нижче.

Посадові інструкції та протоколи якості

Третій рівень документації СУЯ - це посадові інструкції та протоколи якості

На підприємстві розроблені посадові інструкції:

- Директор;

- Завідуючий гаражем;

- Головний інженер;

- Начальник відділу кадрів;

- Інженер по якості;

- Головний агроном;

- Завідуючий складом;

- Керівник переробки і зберігання зерна;

- Головний бухгалтер;

- Інженер з охорони праці;

- Начальник охорони.

І зареєстровано 22 протоколи якості.

Висновок

В курсовій роботі спроектовано елементи системи управління якістю підприємства «Спиртзавод». Введено в організаційній структурі новий підрозділ «відділ якості», в якому назначено відповідального директора з якості. Директор з якості назначає відповідальних в кожному підрозділі, які безпосередньо забезпечують і контролюють виконання технологічних операцій.

Спроектовано процесну модель підприємства, встановлено взаємодію і визначено, які процеси будуть здійснюватися для забезпечення високої якості продукції.

Стандарт ДСТУ ISO 9001 вимагає документацію СУЯ. Документація підприємства складається з 3 рівнів: політика та цілі в сфері якості, 13 задокументованих методик, 11 посадових інструкцій та 22 протоколи якості.

Відповідно індивідуального завдання курсової роботи спроектовано методику процесу «Коригувальні дії» і встановлено послідовність виконання етапів цього процесу і побудовано блок - схему.

Список використаних джерел

спирт підприємство управління якість

1. Стандарт ДСТУ ISO 9001:2009 Системи управління якістю. Вимоги.

2. Стандарт ДСТУ ISO 9000:2007 Системи управління якістю. Основні положення та словник.

3. Менеджмент якості та системи управління якістю, стандарти ISO 9000, аудит систем якості: Конспект лекцій / Упоряд.: Тріщ Г.М, Лук'яненко В.М. Харків: ФОП Родак Л.П., 2008. - 80 с.

4. ДСТУ 1.5:2003 Національна стандартизація. Правила побудови, викладання, оформлення та вимоги до змісту нормативних документів.

5. ТУ У 15.5 - 25101205 - 004. Умови зберігання та показники якості при перевірці і сортуванні зерна.

6. Стандарт ДСТУ ISO 9004: 2001 Системи управління якістю. Настанови щодо покращення.

7. СТП ХНТУСГ 01 - 05. Структура і оформлення дипломних та курсових проектів (робіт). Введ. 01.04.05.-Харків:ХНТУСГ, 2005,-27 с.

8. ГОСТ 2. 301-68. ЕСКД. Формати.

9. ГОСТ 2. 104-68. ЕСКД. Основні надписи.

10. ГОСТ 2. 109-73. ЕСКД. Основні вимоги до робочих креслень.

11. ГОСТ 2. 302-68. ЕСКД. Масштаби.

Размещено на Allbest.ru