Размещено на http://www.allbest.ru/

РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ И МЕТОДЫ ЕГО ИЗУЧЕНИЯ

Рабочее время как экономическая категория, его календарное и объемное измерение

Рабочее время субъектов хозяйствования и отдельных исполнителей характеризует эффективность их деятельности, т.е. экономию финансовых, материальных и трудовых ресурсов. Рабочее время представляет ресурс особого рода, который нельзя накопить, его только можно использовать или потреблять.

Рабочее время лежит в основе нормирования, рассматривается с двух сторон: как экономическая категория и как юридическая категория.

Как юридическая категория: рабочее время - это установленное в соответствии с законом время, в течение которого исполнитель должен выполнять порученные функции (трудовые обязанности) на предприятии, в организации.

Как экономическая категория: рабочее время - это отношения по поводу соблюдения законодательно установленной продолжительности рабочего времени, выполнения обязанностей и производству потребительской стоимости, услуг, информации, т.е. результативность труда.

Как экономическая категория рабочее время выполняет функции: меры стоимости, меры труда, меры продолжительности рабочего дня.

Рабочее время имеет календарное и объемное измерения.

Календарное измерение рабочего времени осуществляется в месяцах, днях, часах. Определяет время участия работника в общественно-организованном труде.

Объемное измерение рабочего времени выполняется с учетом занятой численности работников в течение определенной продолжительности (человеко-дни).

Различают целодневный и внутрисменный фонды рабочего времени.

Целодневный - это фонд рабочего времени за определенный период в человеко-днях.

Внутрисменный фонд рабочего времени измеряется в часах и минутах.

Классификация рабочего времени исполнителя

Рабочее время для целей нормирования классифицируется в зависимости от его затрат.

В классификации рабочего времени исполнителя выделяют две основных группы затрат времени: время работы и время перерывов.

Время работы (Р) - период времени, в течение которого исполнитель производит действия, связанные с выполняемой им работой, подразделяется на: работу по выполнению производственного задания и работу, не предусмотренную производственным заданием.

Время перерывов (П) - время, в течение которого исполнитель не принимает участия в работе, время перерывов подразделяется на два вида - регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Работа по выполнению производственного задания (РЗ) - время, затрачиваемое на подготовку и непосредственное выполнение производственного задания.

Работа, не предусмотренная производственным заданием (НЗ) - время, в течение которого выполняются работы, не свойственные данному исполнителю, не входящие в задание.

Время выполнения производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное время и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (ПЗ) - время, затрачиваемое на подготовку себя и средств производства к выполнению производственного задания и его окончание:

· получение наряда, чертежа, инструмента, приспособления, заготовок, сырья, материала и т.п.;

· ознакомление с чертежом, работой;

· получение инструктажа у мастера или технолога о порядке выполнения работы;

· первоначальная установка приспособлений и инструмента, снятие их, наладка и подналадка оборудования;

· сдача готовой продукции в ОТК, остатков сырья и заготовок, инструмента.

Оперативное время - время, затрачиваемое на непосредственное изменение формы, размера или свойства предмета труда и на вспомогательные действия, необходимые для этого изменения. (Может быть машинным и машинно-ручным). Подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное время - время, затрачиваемое на непосредственное изменение формы, размера или свойства предмета труда.

Вспомогательное время - время, затрачиваемое на действия, необходимые для осуществления основной работы. Включает: питание машин и аппаратов сырьем, установку и снятие детали, съем готовой продукции, управление оборудованием, смену инструмента, контрольные замеры.

Время обслуживания рабочего места - время, затрачиваемое работником на поддержание чистоты и порядка на рабочем месте, уход за оборудованием в процессе работы. При машинных и машинно-ручных работах подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

Время технического обслуживания - время, затрачиваемое на подналадку оборудования в процессе работы, замену износившегося инструмента, заточку, чистку, смазку оборудования.

Время организационного обслуживания - время, затрачиваемое работником на поддержание чистоты и порядка на рабочем месте, включает: раскладку и уборку инструмента, документации, уборку отходов, рабочего места в конце смены, перемещение тары с деталями в пределах рабочего места.

Регламентированные перерывы (П) - время перерывов, установленное нормативными материалами для определенных видов работ, включаемое в состав нормы времени (перерывы на отдых и личные надобности и перерывы организационно-технического характера).

Перерывы на отдых и личные надобности (ОТЛ) используются для отдыха работника в целях поддержания нормальной работоспособности и личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера (ПТ) обусловлены установленной технологией и организацией производства, их особенностями.

Нерегламентированные перерывы (ПН) - перерывы, обусловленные различными неполадками на производстве, вызывающими приостановки производственных процессов. Бывают двух видов: перерывы из-за нарушения производственного процесса и перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины.

Перерывы из-за нарушения производственного процесса (ПНТ) - перерывы из-за поломок оборудования, отсутствия сырья, материалов, заготовок, инструмента, энергии и т.п.

Перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (ПНД) - опоздания на работу и преждевременный уход, самовольные отлучки, посторонние разговоры.

Классификация рабочего времени оборудования

рабочее время исполнитель оборудование календарный

Время работы - период времени, в течение которого производятся действия, связанные с выполнением работы. Разделяется на время рабочего хода и холостого хода, машинное и машинно-ручное.

Время рабочего хода - период, в течение которого оборудование находится в действии и на нем выполняется основная работа.

Время холостого хода - время подготовки для осуществления рабочего хода.

Время перерывов делится на регламентированное и нерегламентированное.

Время регламентированных перерывов включает перерывы в связи с выполнением ручных действий: действий, вызванных подготовкой рабочего места к работе, установкой инструмента и приспособлений (ПЗ), по уходу за оборудованием в течение рабочей смены (ОБ), по загрузке и выгрузке, управлением оборудованием (В) перерывами при многостаночном обслуживании, вызванными совпадениями в остановке станков; время простоев в связи с отдыхом и личными надобностями работника, время простоев по организационно-техническим причинам, перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Классификация нерегламентированных перерывов аналогична классификации времени исполнителя.

Методы изучения рабочего времени и их виды. Факторы, влияющие на выбор метода изучения рабочего времени

Большинство задач, связанных с проектированием организации труда и его нормированием решается исходя из информации, получаемой в результате исследования трудовых процессов.

Выделяют следующие методы изучения рабочего времени: статистический и методы непосредственного наблюдения.

Статистический метод основан на использовании статистических данных, документации.

Включает: статистические обследования использования рабочего времени на определенную дату: учет работы оборудования; измерение рабочего времени через учет рабочего времени в плане по труду, через учет баланса рабочего времени одного работающего: число календарных, рабочих дней, простоев (плановых и фактических).

Методы непосредственного наблюдения использования рабочего времени различают по объекту наблюдения: фотографии рабочего времени исполнителя, фотографию времени использования оборудования, фотографию производственного процесса.

Фотография времени использования оборудования проводится в машинных, автоматизированных, аппаратурных производствах с целью установления степени загрузки, рациональности использования оборудования, наличия излишних неиспользуемых мощностей.

Фотография производственного процесса проводится для одновременного изучения хода технологического процесса, времени использования оборудования и затрат рабочего времени исполнителя, занятого на данном оборудовании (чаще используются в аппаратурном производстве).

По способу ведения наблюдения различают: методы сплошных замеров и выборочных замеров.

По применяемым средствам наблюдения выделяют: визуальные методы и с использованием технических средств наблюдения (видеокамер, счетчиков, осциллографов и др.).

В зависимости от цели и объекта наблюдений различают: фотографию рабочего дня (рабочего времени), хронометраж, фотохронометраж.

Фотография рабочего времени - есть метод наблюдения и регистрации всех затрат рабочего времени в течение наблюдательного периода (смены, ее части или нескольких смен).

Хронометраж - метод изучения многократно повторяющихся элементов операций, изучающий оперативное время выполнения работ, операций, трудовых процессов.

Фотохронометраж - комбинированный метод, когда одновременно проводится фотография и хронометраж, применяется для одновременного наблюдения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

Исходя из целей исследования и форм организации труда (характера труда и типа производства), выбираются методы получения и обработки информации. Критерием оптимальности является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Фотография рабочего времени, ее цели, методика проведения, обработка и анализ данных

Фотографии рабочего времени (ФРВ) различаются по двум основным признакам: наблюдаемым объектам (исполнитель, оборудование, производственный процесс) и способам проведения и обработки наблюдений.

При проведении фотографии рабочего времени исполнителя изучается деятельность работника. Фотография времени использования оборудования представляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Данный вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением.

Выделяют следующие виды фотографий рабочего времени исполнителя: индивидуальную, групповую, бригадную, многостаночника, маршрутную, самофотографию.

Фотография рабочего времени является индивидуальной, когда объектом наблюдения является один работник.

Различают два метода проведения ФРВ: непосредственных замеров времени и моментных наблюдений (при проведении массовых и групповых фотографий).

Целью проведения фотографии рабочего времени является изучение внутрисменного фонда рабочего времени. Целью проведения фотографии рабочего дня является изучение всех потерь и всех затрат рабочего времени в течение дня.

Фотография рабочего времени проводится для получения исходных данных для решения различных задач:

· совершенствования организации труда путем устранения потерь и сокращения нерациональных затрат времени;

· разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности;

· определения норм обслуживания;

· выявления причин невыполнения норм времени (выработки) отдельными работниками.

Этапы проведения фотографии рабочего времени включают:

подготовительный этап;

проведение наблюдений;

анализ и обработку данных;

разработку предложений по устранению потерь рабочего времени и совершенствованию организации труда.

Подготовка к наблюдению включает следующие виды работ:

· Определение цели наблюдения. (Целью наблюдения может быть определение потерь рабочего времени, изучение передового опыта, получение исходных данных для разработки нормативов времени и т.д.);

· Выбор объекта наблюдения в соответствии с целью наблюдения;

· Изучение технологии выполнения работы, организации рабочего места, системы его обслуживания по соответствующей документации (технологическим картам, картам организации труда) и путем наблюдения на рабочем месте;

· Заполнение лицевой стороны наблюдательного листа фотографии.

· Ознакомление администрации подразделения и работника с целями и сроком проведения фотографии.

Таблица 6.1 Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени

	Наименование затрат времени	Текущее время	Продолжительность, мин.	Индекс	Примечание
		Час.	Мин.
1.	Начало наблюдения	7.00
2.	Пришел на рабочее место	7.05	5	ПНД
3.	Раскладка инструмента и т.д.…	7.09	4	ОБ (ОРГ)

Проведение наблюдения:

В лист наблюдения подробно записываются все виды работ и перерывы с указанием их содержания и времени окончания по текущему времени. Точность наблюдения составляет 0,5 мин.

Особенно тщательно фиксируются наблюдения в начале и конце смены, до и после обеденного перерыва. При необходимости учета выпуска продукции по часам смены в графе примечание проставляется объем работы. При работе исполнителем сверхурочно наблюдения продолжаются до окончания исполнителем работы.

Обеденный перерыв записывается в второй графе (например, обеденный перерыв с 12 до 13час.), продолжительность его не проставляется, т.к. он не входит в рабочее время.

Обработка данных наблюдения включает расчет продолжительности затрат времени по каждой строке. Для этого из показателя текущего времени вычитают его значение по предыдущему элементу работы. Например, 7.05-7.00=0.05 (мин.)

Определяется суммарная продолжительность периода наблюдения.

Каждому элементу затрат рабочего времени присваивается индекс согласно условному обозначению в соответствии с классификацией затрат рабочего времени.

Составляется сводка одноименных затрат рабочего времени, отражающая продолжительность и повторяемость одинаковых видов работ и перерывов.

Таблица 6.2 Сводка одноименных затрат рабочего времени

Индекс	Содержание затрат времени	№ элемента в фотокарте	Повторяемость за смену	Продолжительность, мин.
ПЗ ОП	Получение наряда, техдокументации. Получение заготовки, инструмента. Оперативная работа. И т.д. … Итого:	3 4 5	1 2 4	7 10 265 480

На основании сводки одноименных затрат составляется фактический баланс рабочего времени, затем рассчитываются нормативные затраты и составляется нормативный баланс рабочего времени.

Таблица 6.3 Фактический и нормативный баланс рабочего времени

Наименование затрат рабочего времени	Индекс	Баланс рабочего времени	Затраты времени, подлежащие сокращению или увеличению
		Фактический	Нормативный
		Мин.	В % к итогу	Мин.	В % к итогу
Оперативное время Подготовительно-заключительное время И т.д. …	ОП ПЗ	365 25	76 5	418 15	87 3	+53 -10
Итого		480	100	480	100	+130

Итоги из сводки одноименных затрат переносятся в фактический баланс рабочего времени.

Балансовый метод систематизации и анализа данных фотографии рабочего времени позволяет определить долю (процент) каждого вида затрат в общем его фонде.

Проводится анализ фактического баланса по потерям рабочего времени и их причинам.

Рассчитываются:

· Коэффициент потерь по вине производства:

Кпнт=Тпнт/Тнабл,(6.1)

где Тпнт - перерывы из-за нарушения производственного процесса; Тнабл - продолжительность периода наблюдения.

· Коэффициент потерь по вине исполнителя:

Кпнд=Тпнд/Тнабл,(6.2)

где Тптд - перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины.

· Коэффициент полезного использования рабочего времени:

Кисп=(Тпз+Топ+Тоб+Тотл)/Тнабл(6.3).

· На основе анализа явных потерь рабочего времени и их причин наблюдатель разрабатывает организационно-технические мероприятия, направленные на полную их ликвидацию, рассчитывается возможный рост производительности труда за счет ликвидации потерь:

ПТ=100*Пот/(100-Пот),(6.4).

где Пот - потери рабочего времени, в процентах.

· Составляется рациональный баланс рабочего времени, который содержит лишь полезные затраты в их нормативной величине и полностью исключает потери рабочего времени. Регламентируются затраты времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, которые берутся в размерах, установленных в нормативах, в минутах на смену или в процентах от нормативного времени:

Тсм=Топ+ Тпз+Тоб+Тотл(6.5).

Пример. Согласно нормативам: Тпз =15мин; Тоб составляет 5% от продолжительности оперативного времени, Тотл - 6% от продолжительности оперативного времени, время наблюдения равно продолжительности смены (Тсм) и составляет 480 мин.

Для нахождения оперативного времени составляем уравнение, из которого находим нормативную продолжительность оперативного времени.

480=15+ Топ +0,05 * Топ +0,06 * Топ

Топ =(480-15)/1,11=418 (мин).

Нормативные данные заносятся в нормативный баланс.

· Определяются затраты времени, подлежащие сокращению или увеличению, путем сравнения фактических и нормативных затрат времени в фактическом и проектируем балансе.

· Определяется время возможного уплотнения:

Тупл=Тпнд + Тпнт + (Тпз факт - Тпз норм) + (Тоб факт -Тоб норм) + (Тотл факт - Тотл норм)(6.6).

Полученный результат является верным, если при выполнении проверки:

Тупл=Топ норм - Топ факт(6.7).

· Определяется коэффициент возможного уплотнения рабочего времени:

Купл=Тупл/Тнабл(6.8).

· Рассчитывается возможный рост производительности труда:

ПТ=Купл/(1 - Купл)(6.9).

На основе анализа полученных результатов исследования разрабатываются мероприятия по устранению потерь и непроизводительных затрат рабочего времени и определяется возможный рост производительности труда.

Сущность групповой, бригадной и маршрутной фотографий рабочего времени, методика их проведения, обработка и анализ данных

Групповая фотография рабочего дня проводится при проведении наблюдения за группой работников, не связанных единым производственным заданием. Групповая фотография проводится, главным образом, для выявления потерь рабочего времени на производственном участке, установления причин потерь, а также взаимосвязи исполнителей.

Изучение затрат ведется путем обхода рабочих мест через интервалы времени от 3 до 10 мин и записи результатов наблюдения индексами. При группе до 3-5 человек рекомендуемый интервал обхода рабочих мест - 3 мин., при группе до 10 человек рекомендуемый интервал - 5 мин., при группе свыше 10 человек рекомендуемый интервал - до 10 мин. Рекомендуемый размер изучаемой группы - не более 10 человек. Количество наблюдаемых работников зависит от расстояния между рабочими местами и интервалом наблюдения.

Условные индексы, обозначающие виды затрат рабочего времени разрабатываются заранее, для этого рекомендуется использовать классификацию затрат рабочего времени. Потери времени по вине производства и рабочих рекомендуется расшифровывать более подробно путем присвоения им индекса начальных букв отдельных видов затрат.

Например, ОТЗ - отсутствие заготовок.

Наблюдательный лист подготавливается заранее. В нем указывается количество рабочих, за деятельностью которых проводится наблюдение, и текущее время через установленные интервалы.

Таблица 6.4 Наблюдательный лист групповой фотографии рабочего дня

Текущее время Час. мин.	Номер рабочего, станка
	1	2	3	4	5
Начало смены - 7.00 7.00 7.03 7.06 7.09 7.12	ПИ ПИ ОЗ ОП	РМ РМ ОЗ ОП	ПП ПИ ПИ НС	ПП ПИ ПИ НС	НС РМ НС ОП

ПИ - получение инструмента;

ОЗ - ознакомление с заданием;

РМ - разговор с мастером;

ПП - поздний приход на работу;

НС - наладка станка.

При обработке групповой фотографии рассчитывается продолжительность каждого вида затрат рабочего времени путем подсчета одинаковых индексов в течение наблюдательного периода по каждому работнику и умножении их количества на принятый интервал наблюдения.

После расчета продолжительности затрат рабочего времени в минутах составляют фактический и нормативный балансы как по отдельным исполнителям, так и по всей группе.

При проведении групповой и индивидуальной ФРВ возможно использование графической формы записи наблюдений.

Бригадная фотография рабочего времени проводится за группой исполнителей, связанных единым производственным заданием. Бригадная фотография помимо выявления потерь времени дает возможность изучить разделение и кооперацию труда в бригаде, проанализировать согласованность действий всех ее членов, установить степень загруженности в течение смены, определить оптимальное количество членов бригады.

Сплошные наблюдения при проведении ФРВ используется в бригадах численностью до 5-6 чел. Если проследить за работой бригады за один раз невозможно, наблюдение следует вести за отдельными ее звеньями, обобщать и сравнивать данные по использованию рабочего времени каждым из них с общими итогами по бригаде.

Бригадная ФРВ проводится аналогично индивидуальной с той разницей, что текущее время фиксируется по каждому исполнителю отдельно в соответствии с формой наблюдательного листа.

Обработка данных, составление фактического и нормативного балансов, расчет показателей использования рабочего времени и возможного роста производительности труда ведется как индивидуально, так и в целом по бригаде.

Таблица 6.5 Наблюдательный лист бригадной фотографии рабочего времени

№	Наименование затрат времени	Исполнители	Исполнители	Индексы
		1	2	3	1	2	3
		Текущее время	Продолжительность
1 2 3	Начало смены Получение задания Токарная обработка и т.д. до конца смены	15.45 15.50 16.25	15.45 15.50 16.28	15.45 15.50 16.30	5 35	5 38	5 40

Для исследования занятости членов бригады в течение смены полезной работой рассчитывается коэффициенты загруженности каждого члена бригады и ее коллектива в целом.

Коэффициент загруженности:

Кз=(Тпз+Тоб+Топ)/Тсм(6.10).

Значение коэффициента должно приближаться к 1, оптимальная величина - 0,8-0,9.

Маршрутная ФРВ применяется в тех случаях, когда наблюдатель не может с одного места видеть всех исполнителей, затраты времени которых он изучает. Маршрутная фотография используется также для изучения затрат труда исполнителя, который следует по определенному маршруту.

При подготовке к такому наблюдению намечается маршрут следования и устанавливаются интервалы, через которые фиксируются затраты рабочего времени. Результаты записываются индексами. Форма и содержание наблюдательного листа, обработка полученных данных аналогичны групповой фотографии.

Самофотография рабочего дня

Самофотография рабочего времени - это регистрация самим работником потерь рабочего времени и причин, их вызывающих.

Данный вид фотографии рабочего дня является самым массовым и не требует специальных наблюдений, при этом возможно одновременное изучение потерь рабочего времени по всему предприятию и его подразделениям. Ответственный за проведение наблюдений на участке или в цехе проводит инструктаж рабочих о порядке заполнения бланков самофотографий.

Таблица 6.6 Форма наблюдательного листа самофотографии рабочего времени

Наименование потерь рабочего времени	Время простоев	Продолжительность, мин	Причина перерыва	Заключение комиссии
	начало	конец
	час	мин	час	Мин

Предложения по устранению потерь рабочего времени.

Материалы самофотографий систематизируются в соответствии с принятой классификацией потерь рабочего времени. Составляется сводная карта самофотографий, по каждому виду потерь определяется их величина и удельный вес во всем времени наблюдения.

По результатам анализа сводной карты и предложений работников разрабатываются организационно-технические мероприятия по устранению потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Самофотографии специалистов проводятся для изучения структуры выполняемых работ (функций) по сложности, по видам работ (аналитические, контрольные, расчетные).

Лист наблюдений аналогичен индивидуальной ФРВ с такой же методикой ее заполнения и обработки.

Метод моментных наблюдений, сущность, особенности, сфера применения. Методика проведения ММН, обработка и анализ данных

Метод моментных наблюдений (ММН) является выборочным методом наблюдения при проведении ФРВ. Метод моментных наблюдений позволяет охватить исследованием 50-100 человек.

Сущность ММН заключается в получении сведений о составе и величине затрат рабочего времени путем проведения серии внезапных, коротких и нерегулярных наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего времени (работ или простоя) и определения на основе этих данных удельного веса каждого вида затрат труда.

При моментных наблюдениях непрерывная регистрация отдельных элементов затрат рабочего времени заменяется статистической выборкой. Выборочная совокупность зарегистрированных элементов затрат времени достаточна велика, чтобы характеризовать генеральную совокупность.

Количество моментов наблюдений зависит от допустимой точности и доли интересуемых затрат рабочего времени (потерь) в его общем балансе:

,(6.11)

где К - коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К=2 для стабильного производственного процесса (массовое и серийное производство); К=3 для нестабильного производственного процесса (мелкосерийное и единичное производство);

У - удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений, в долях единицы;

О - допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений (от 3 до 10%).

Точность результатов наблюдений с относительной ошибкой 5-10% обеспечивает вероятность получения заданного результата с точностью в пределах 0,92-0.95.

Подготовка к наблюдению включает выбор его элементов, составление маршрута, графика и времени наблюдения, разработку форм документов, используемых для наблюдения.

Маршрут обхода должен обеспечивать поочередную возможность наблюдения всех наблюдаемых рабочих или оборудования. Для каждого наблюдаемого объекта устанавливаются фиксажные пункты для регистрации наблюдений.

Рассчитывается количество моментов и обходов:

П=М/ч,(6.12)

где М - количество моментов, ч - количество наблюдаемых рабочих.

Устанавливается продолжительность времени обхода на основании контрольного обхода. Определяется время начало обходов по таблице случайных чисел. Разность между началами двух обходов должна быть больше продолжительности одного обхода. Составляется график обходов, подготавливается наблюдательный лист.

Таблица 6.7 Форма наблюдательного листа при методе моментных наблюдений

Наименование затрат времени	Индекс	Отметка моментов	Итого
			моментов	в % к итогу

Проведение моментных наблюдений заключается в фиксации принятыми условными знаками (точками и линиями) в наблюдательном листе моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или перерывов.

Правила наблюдения:

1. Каждый обход должен начинаться в точно назначенное время.

2. Обход осуществляется равномерным шагом по заранее намеченному маршруту.

3. Регистрация происходящего производится только в фиксажных точках.

4. Должен выполняться весь объем наблюдений, обходы доводиться до конца. В случае прерывания обхода следующий обход начинается с первого места.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и устанавливается их удельный вес в общем количестве моментов.

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения сменного времени пропорционально удельному весу моментов по каждому виду затрат.

Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования рабочего времени, показатели потерь и возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.

Преимущества ММН:

· Небольшая трудоемкость;

· Оперативность получения информации;

· Достоверность за счет большого количества и длительности наблюдений, наличия элемента случайности;

· Отсутствие психологического прессинга;

· Возможность совмещения ММН с основной работой.

Недостатки метода:

· Не фиксирует индивидуальные затраты рабочего времени (цель - массовое наблюдение);

· Не фиксируется продолжительность простоя, только момент простоя.

Хронометраж, его виды и методика проведения. Обработка и анализ данных

Хронометраж - метод изучения отдельных многократно повторяющихся элементов операций.

Хронометраж может проводиться со следующими целями:

1. Разработка норм времени;

2. Проверка вновь введенных норм;

3. Разработка нормативов времени на отдельные виды работ;

4. Изучение рациональных трудовых процессов;

5. Рационализация трудовых процессов, совершенствование приемов и методов труда.

Методы проведения хронометража:

· Способ сплошных замеров, при котором изучаются все элементы производственной операции;

· Способ выборочных замеров, при котором изучаются выборочные элементы операции;

· Метод цикловых замеров - используется для измерения отдельных приемов продолжительностью менее 3 секунд. Кратковременные элементы операции объединяются в группы .затраты времени замеряются по группам отдельных приемов, а затем определяется длительность каждого из них.

Этапы проведения хронометража:

1. Подготовительный.

2. Наблюдение.

3. Обработка полученных результатов.

4. Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных в соответствии с целью.

I. Содержание подготовительного этапа.

1.1. Определение цели хронометража.

1.2. Выбор объекта наблюдения.

Для разработки нормативов выбираются работники, производительность которых находится между средним и высоким уровнем.

1.3. Изучение технологии выполнения работы, трудового процесса по технологии и фактически.

1.4. Расчленение изучаемой операции на составляющие элементы в зависимости от типа организации производства.

1.5. Определение точных границ составных элементов - фиксажных точек.

1.6. Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).

1.7. Предупреждение работника и руководителя подразделения о цели и времени проведения хронометража.

1.8. Заполнение наблюдательного листа хронокарты.

II. Правила проведения наблюдения.

2.1. Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.

2.2. Искажение замеров в результате неполадок отмечается как дефектный замер в специальном разделе хронокарты.

III. Обработка полученных результатов включает:

3.1. Проверку качества хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда, который рассчитывается как отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным:

Куст=Тмакс/Тмин(6.13).

Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.

3.2. Определяется средняя продолжительность каждого элемента:

Тср=(Т1+…+Тп)/п(6.14)

где Тп - продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции

IV. Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных.

4.1. Изучение затрат машинного времени, сопоставление фактических режимов работы оборудования с нормативными.

4.2. Анализ фактических затрат времени на элементы операции, выполняемые вручную.

4.3. На основании данных анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения ее отдельных элементов и операции в целом.

Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические мероприятия, методы и приемы изучаемой работы.

В результате анализа и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.

Фотохронометраж: сущность, сфера применения, методика наблюдения и обработка данных

Фотохронометраж - это комбинированное наблюдение, сочетающее фотографию рабочего времени и хронометраж.

Суть фотохронометража состоит в том, что в процессе наблюдения затраты рабочего времени на выполнение каждой операции замеряются по отдельным ее элементам, т.е. путем фотохронометража, на все остальные действия - с помощью ФРВ.

Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым.

Используют наблюдательные листы такие же, как при ФРВ. Результаты наблюдения записывают цифровым, индексным, графическим, комбинированным способом.

По данным хронометража анализируется использование оперативного времени, целесообразность и последовательность выполнения отдельных приемов и действий.

Анализ ФРВ показывает использование фонда рабочего времени, причины и величину его потерь, возможное повышение производительности труда при устранении выявленных недостатков.

Фотохронометраж применяется в единичном и мелкосерийном производстве на станочных работах, для изучения деятельности бригад в строительстве, горной промышленности и т.п.

Размещено на Allbest.ru