Організація потокового виробництва
Потокова форма організації виробництва та розрахунок програми випуску виробів. Планування чисельності робітників потокової лінії. Розрахунок капітальних вкладень для здійснення виробництва. Планування фондів заробітної плати та собівартості продукції.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | курсовая работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 19.12.2010 |
Размер файла | 149,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Міністерство освіти і науки України
Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка
Кафедра нафтогазових промислів і геотехніки
Курсова робота
з дисципліни “Основи менеджменту”
2004
Зміст
Вступ
1. Організація потокового виробництва
1.1 Розрахунок програми випуску виробів
1.2 Розрахунок такту та ритму потокової лінії
1.3 Визначення кількості робочих місць
1.4 Визначення довжини та швидкості конвеєра
1.5 Розрахунок циклу складання та заділів на лінії
2. Планування чисельності робітників
2.1 Планування чисельності основних робітників виробництва зайнятих на потоковій лінії
2.2 Планування кількості робітників-верстатників
2.3 Визначення спеціалізації робітників-верстатників
2.4 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
2.5 Розрахунок чисельності ІТР, службовців і МОП
3. Розрахунок капітальних вкладень, необхідних для здійснення виробництва
3.1 Розрахунок капітальних вкладень в основні виробничі фонди
3.2 Розрахунок капітальних вкладень в обігові кошти
4. Планування фондів заробітної плат
4.1 Планування фондів заробітної плати робітників
4.2 Планування фонду заробітної плати ІТР, службовців та МОП
4.3 Визначення середньої заробітної плати
5. Розрахунок собівартості продукції
5.1 Складання калькуляції вартості виробу
5.2 Обсяги податків і відрахувань
6. Техніко-економічні показники роботи механозбирального цеху
Висновки
Література
Вступ
Значне місце у сучасному машинобудуванні займає поточне автоматизоване виробництво. Високоефективні технології значно спрощують працю людини, допомагають отримати високу точність і якість механічної обробки деталі, вагомо підвищують продуктивність і прибутковість виробництва.
Поточне виробництво економічно вигідна форма організації процесу виготовлення виробів і елементів, які входять в них, яка втілює в собі принципи: спеціалізації, прямоточності, паралельності, безперервності, пропорційності та ритмічності.
У поточному виробництві досягається висока продуктивність праці за рахунок безперервності процесу виготовлення продукції, забезпечується висока її якість при значній економії витрат праці, матеріалів і енергетичних ресурсів.
Потокова лінії класифікують за різними ознаками: кількістю найменувань виготовлюваних на них виробів - одно номенклатурні (постійно-потокові) і багато номенклатурні (змінно-потокові); характером руху виробів по операціях - безперервно-потокові і перервно-потокові; способом утримання ритму - з регламентованим і з вільним ритмом; видом застосовуваних транспортних засобів - конвеєрні і неконвеєрні; характером руху конвеєра - безперервної і періодичної дії; місцем виконання операцій - на конвеєрі і на спеціальних робочих місцях.
Потокова форма організації виробництва сприяє підвищенню продуктивності праці, зниженню браку і забезпеченню якості продукції, скороченню тривалості виробничого циклу та обсягу незавершеного виробництва, тобто прискорює обіг оборотних коштів.
1. Організація потокового виробництва
1.1 Розрахунок програми випуску виробів
потокове виробництво собівартість заробітна
Програму запуску на потокових лініях установлюють стабільною на тривалий період часу. Для планування розмірів цеху необхідно з'ясувати суть програми запуску та визначити річну програму запуску виробів, які збирають на потоковій лінії.
Визначаємо програму запуску виробів:
,
де Nвип - річна програма випуску виробів, тис. од;
Nзч - кількість виробів, які йдуть на запчастини, приймаємо рівною 3-5 % від програми випуску, тис. од;
kбр - коефіцієнт, який враховує технологічні витрати, що не можливо уникнути; приймаємо рівним 3 % від сумарної кількості виробів, які формують програму випуску та які йдуть на запчастини.
од.
1.2 Розрахунок такту та ритму потокової лінії
Такт - це проміжок часу між запуском двох суміжних виробів на лінію.
Розмір такту потокової лінії r розраховуємо в залежності від програми запуску та дійсного фонду часу роботи потокової лінії за розрахунковий період (у нашому випадку за рік). З урахуванням змін роботи лінії, витрат на налагодження та ремонт, регламентованих перерв на відпочинок у даній роботі, дійсний фонд часу роботи потокової лінії становить:
хв.
хв.
Ритмом лінії називають проміжок часу між запуском однієї партії і запуском наступної.
Ритм потокової лінії розраховуємо з урахуванням прийнятої величини передаточної (транспортної) партії . Приймаємо = 3 штуки.
хв.
1.3 Визначення кількості робочих місць
Визначаємо розрахункову кількість місць на поточній лінії:
,
де сб - трудомісткість складання, год/од.
.
Одержану розрахункову кількість робочих місць округлюємо до цілого числа. Приймаємо кількість робочих місць - 47. відношення розрахункової кількості робочих місць до прийнятої являє собою коефіцієнт завантаження робочих місць:
.
Величина коефіцієнта завантаження робочих місць неперервно-потокової лінії не повинна перевищувати 108-110 % та не може бути нижчою 85 %, оскільки це призводить до неефективного використання потужностей і ставить під сумнів мету організації неперервно-потокових ліній.
Для нашої потокової лінії коефіцієнт завантаження цілком задовільний!
Необхідно передбачити резервні місця і робочі місця контролерів та визначити загальну кількість робочих місць на поточній лінії:
,
де kрез - коефіцієнт, який враховує додаткові робочі місця рівним 0,25.
.
1.4 Визначення довжини та швидкості конвеєра
В даній роботі умовно приймаємо, що всі операції щодо складання виробів на потоковій лінії за часом їх виконання рівні між собою. Тому потокова лінія обладнується робочим конвеєром неперервної або пульсуючої дії. Операції складання виконуються особисто на конвеєрі під час його руху.
Визначаємо загальну довжину робочої частини конвеєра:
,
де lk - відстань між двома суміжними робочими місцями на конвеєрі (крок конвеєра), приймаємо рівним 1.5 м.
м.
Визначаємо швидкість конвеєра:
м/хв.
1.5 Розрахунок циклу складання та заділів на лінії
Необхідно визначити тривалість технологічного циклу виготовлення виробу:
хв.
На потоковій лінії створюють заділи трьох видів: технологічні, транспортні, страхові (резервні), які також необхідно визначити.
Технологічний заділ - кількість виробів, які знаходяться на всіх операціях потокової лінії у процесі обробки з урахуванням розміру передаточної партії:
.
Транспортний заділ залежить від використання засобів транспортування та розміру передаточної партії. Він відрізняється від технологічного заділу на одну передаточну партію:
.
Страховий заділ:
,
де Fяр - явочний фонд робочого часу одного робітника, який згідно /1. стор.25, дод. 3/ становить 223 дні;
nзм - кількість робочих змін у добу, приймаємо рівною 2;
kстр - коефіцієнт, який враховує розміри страхового заділу, приймається 0,05.
.
2. Планування чисельності робітників
У плановий штат цеху входять основні виробничі робітники, інженерно-технічні робітники (ІТР), службовці та обліково-конторський персонал (ОКП), молодший обслуговуючий персонал (МОП) та учні. (У курсовій роботі не враховується кількість учнів)
До основних робітників відносяться робітники, які безпосередньо беруть участь у технологічному процесі переробки будь-яких предметів праці у готові вироби.
Їх загальна кількість дорівнює сумарній кількості робітників, зайнятих на потоковій лінії та робітників, необхідних для виконання обсягу робіт у цеху для механічної обробки деталей виробу, який виготовляють на потоковій лінії.
2.1 Планування чисельності основних робітників виробництва, зайнятих на потоковій лінії
У результаті виконання розрахунку щодо визначення кількості робочих місць на потоковій лінії отримуємо дійсну кількість робочих місць та явочне число робітників на потоковій лінії в одну зміну.
чол.
Списковий склад виробничників на потоковій лінії:
,
де kсп - списковий коефіцієнт, який дорівнює відношенню номінального фонду робочого часу - Fн до дійсного фонду робочого часу - Fд. Згідно /1. стор. 25, дод. 3/ годин, а годин.
чол.
2.2 Планування кількості робітників-верстатників
Чисельність основних робітників для механічної обробки деталей в одну зміну:
,
де мех - трудомісткість механічної обробки, год/од;
kвн - коефіцієнт виконання норм часу, який приймається рівним 1.1.
чол.
2.3 Визначення спеціалізації робітників-верстатників
Спеціалізація робітників-верстатників визначається за технологією виготовлення виробів у механоскладальному цеху, приблизна структура її наведена у таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 - Приблизна структура спеціалізації робітників-верстатників механоскладального цеху
№ п/п |
Спеціальність |
Питома вага робітників, % |
Чисельність робітників-верстатників |
|
1 |
Токар |
35 |
31 |
|
2 |
Фрезерувальник |
20 |
18 |
|
3 |
Свердляр |
10 |
9 |
|
4 |
Шліфувальник |
10 |
9 |
|
5 |
Зуборізальник |
10 |
9 |
|
6 |
Стругальник |
15 |
13 |
Списковий склад робітників у виробництві для механічної обробки деталей:
чол.
Загальна кількість основних робітників у виробництві механоскладального цеху складає:
- явочне чол;
- спискове чол.
2.4 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
До допоміжних робітників відносять тих, які безпосередньо не беруть участі в здійсненні головних технологічних процесів, але забезпечують здійснення необхідних виробничих умов для їх раціонального втілення (обслуговування виробничих процесів, ремонт та догляд за обладнанням, технічний контроль якості продукції, налагодження обладнання, забезпечення інструментом пристроями, транспортування закінчених виробів, прибирання приміщень, де іде виробництво та інші роботи).
Розрахунок чисельності допоміжних робітників здійснюється за трудомісткістю допоміжних робіт, нормативами чисельності або нормами обслуговування.
Спискова кількість допоміжних робочих Чдр.сп приймаємо згідно /1. стор. 25, дод. 2/. Тоді Чдр.сп = 75 чол.
Загальна чисельність допоміжних робітників повинна складати не більше як 40 % основних робітників у цеху.
Явочна кількість допоміжних робітників:
чол.
Загальна кількість усіх робітників механоскладального цеху:
- явочна чол;
- спискова чол.
2.5 Розрахунок чисельності ІТР, службовців і МОП
Кількість цих категорій працівників можливо визначити збільшеним розрахунком або за даними, які мають заводи.
Структура та чисельність апарату управління цехом не може бути єдиною для всіх цехів. Вона змінюється залежно від типів виробництва, продукції, яка виготовляється, прийнятої технології, чисельності робітників у виробничій структурі цеху.
Чисельність інженерно-технічних робітників ЧІТР, службовців ЧСЛ, молодшого обслуговуючого персоналу ЧМОП визначається згідно зі штатним розкладом, де наводиться перелік посад, кількість штатних одиниць та посадові оклади. Нормативні дані для визначення чисельності ІТР, службовців та МОП залежно від кількості робітників цеху наведені у /1. стор. 26, дод.5/.
Контролюючий персонал цеху (начальник бюро контролю, контролюючі майстри)входить до складу відділу технічного контролю (ВТК) заводу, хоча і працює у цеху. Однак, щоб правильно підрахувати вартість цехових витрат, необхідно врахувати цих робітників при розрахунку фондів заробітної плати.
Планування чисельності ІТР, службовців та МОП повинне ґрунтуватися на максимальному спрощенні управління виробництвом, раціональному суміщенні посад, механізації та автоматизації управління цехом в сучасних умовах.
Загальна чисельність промислово виробничого персоналу механоскладального цеху складає:
чол.
Таблиця 2.2 - Чисельність допоміжних робітників
Професія |
Кількість, чол. |
|
1. Слюсар з обслуговування обладнання та робочих місць |
5 |
|
2. Робітники комплектувальники |
6 |
|
3. Електромонтери |
5 |
|
4. Слюсарі з ремонту обладнання, транспортних засобів та приладів |
5 |
|
5. Транспортні робітники |
7 |
|
6. Комірники виробничих комор |
10 |
|
7. Контролери |
20 |
|
8. Підготувальники-розподільники робіт |
12 |
|
9. Прибиральники виробничих приміщень |
5 |
|
Усього |
75 |
3. Розрахунок капітальних вкладень, необхідних для здійснення виробництва
Капітальні вкладення, необхідні для здійснення виробництва, складаються із капітальних вкладень в основні виробничі фонди КОФ та капітальні вкладення в обігові кошти КОК підприємства: К = КОФ + КОК:
- КОФ розраховується в пункті 3.1.3 КОФ = 9339312 грн.;
- КОК розраховується в пункті 3.2 КОК = 6053688 грн.
К = КОФ + КОК = 9339312+6043688 = 15 393 000 грн.
3.1 Розрахунок капітальних вкладень в основні виробничі фонди
Розрахунок площі цеху. Загальна площа цеху складається із виробничої, допоміжної та площі службово-побутових приміщень. У склад виробничої площі включається площа, яку займають робочі місця (обладнання), конвеєри та інші транспортні устаткування, проходи та проїзди між робочими місцями.
Виробнича площа:
1. Дільниця, де розташована поточна лінія складання виробів, становить умовно 25% від загальної виробничої площі цеху. Площу ділянки поточної лінії Sпот визначаємо збільшено, виходячи з нормативів питомої площі на одне робоче місце слюсаря-збиральника поточної лінії, яка становить 20-25 м2.
Визначимо Sпот:
м2.
Тоді загальна виробнича площа цеху складає:
м2.
2. Площу, зайняту металообробними верстатами, визначаємо збільшено, вона складає 75% від загальної виробничої площі цеху:
м2.
3. Допоміжні площі розташовуються в одному корпусі з виробничими. Розмір допоміжної площі, яку займають комплектувальними ділянками, диспетчерським пультом, цеховою коморою матеріалів та напівфабрикатів, складом закінчених виробів, кімнатами чергових електромонтерів, слюсарів та ін., визначається умовно у розмірі 15...20% від загальної виробничої площі цеху.
м2.
4. Службово-побутові приміщення рекомендують розміщувати у прибудові з висотою приміщення 2.8...3.0 м, приймаємо 3.0 м. Величина площі службово-побутового приміщення також приймається умовно рівною 10...15% загальної виробничої площі цеху.
м2.
Тоді загальна площа цеху складатиме:
м2.
Підсумки розрахунків заносимо у таблицю 3.1.
Таблиця 3.1 - Площа механозбирального цеху
Найменування площі |
Величина площі, м2 |
|
Загальна площа цеху, усього |
Sц =6960 |
|
у тому числі:Виробнича |
Sпр = 5800 |
|
Допоміжна |
Sдоп = 1160 |
|
Службово-побутова |
Sсб = 870 |
Розрахунок вартості споруди цеху. Вартість споруд виробничого, допоміжного призначення та службово-побутових приміщень орієнтовно може бути розрахована, виходячи з вартості 1 м3 їх об'єму.
Об'єм споруди підраховується за його зовнішньою площею та висотою. Приблизно зовнішня площа становить 1.05-1.1 від внутрішньої. Висота одноповерхових споруд від стелі до затяжки ферми перекриття залежить від висоти обладнання, ширини прольоту та наявності верхнього транспорту. Висоту виробничих приміщень цеху можна приймати орієнтовно у цехах із кранами та шириною прольоту 12-18 м рівною від 8-12 м, службово-побутових приміщень 2.8-3 м.
Тоді визначимо об'єми цеху та службово-побутового приміщення:
м3.
м3.
Вартість 1 м3 одноповерхової виробничої споруди виходить у межах 77-99 грн., службово-побутового приміщення 110-137 грн. При цьому у вартість введені витрати на санітарно-технічні пристрої, мережі промислових проводів, а також на проектування та підготовку майданчика. Визначимо вартості споруди цеху та службово-побутового приміщення:
грн.
грн.
Розрахунок вартості обладнання. Загальні розміри витрат на обладнання визначаються як сума вартості основного технологічного обладнання цеху (верстати, преси, конвеєри), енергетичного та підйомно-транспортного обладнання, а також засобів контролю та управління, інструментів, виробничого та господарського інвентарю. Вартість одиниці обладнання визначається за початковою (балансовою) вартістю, в яку вводять на придбання обладнання, транспортно-заготівельні витрати, витрати на будівельні роботи, будову фундаментів та монтаж обладнання.
Вартість збирального конвеєра, який є основним технологічним обладнанням цеху, умовно можна прийняти за 5320 грн./м.
Тоді вартість збирального конвеєра:
грн.
Вартість контрольно-вимірювальних пристроїв для потокової лінії складання приблизно можна прийняти за 80 000 грн.
Таблиця 3.2 - Обладнання цеху
Найменування верстату |
Модель |
Р, кВт |
Балансова вартість, грн. |
Довжина,, м |
Ширина, м |
Кількість, од |
Робітників на один верстат |
Зайнято робітників |
|
Токарні верстати |
|||||||||
Токарно-гвинторізний |
1А625 |
10 |
6975 |
3,91 |
1,20 |
10 |
1 |
10 |
|
Лоботокарний |
1М692 |
37 |
188830 |
5,16 |
5,76 |
2 |
1 |
2 |
|
Токарно-затиловочний |
1Е811 |
4 |
67532,5 |
2,75 |
1,57 |
10 |
1 |
10 |
|
Токарно-карусельний одностійковий |
1510 |
22 |
40150 |
2,37 |
2,36 |
5 |
1 |
5 |
|
Токарно-револьверний |
1Д118 |
2,2 |
7050 |
1,63 |
0,74 |
4 |
1 |
4 |
|
310537,5 |
31 |
||||||||
Фрезерні верстати |
|||||||||
Повздовжньо-фрезерувальний двохстійковий |
6605 |
11 |
57787,5 |
5,40 |
3,55 |
2 |
1 |
2 |
|
Горизонтально-фрезерувальний консольний |
6530К |
4 |
25300 |
1,53 |
1,89 |
8 |
1 |
8 |
|
Вертикально-фрезерувальний копіювальний |
6М42К |
2,8 |
11275 |
1,62 |
1,40 |
8 |
1 |
8 |
|
94362,5 |
18 |
||||||||
Свердлильні верстати |
|||||||||
Вертикально-свердлильний багатошпиндельний |
2Г175М |
11 |
26680 |
1,80 |
1,10 |
3 |
1 |
3 |
|
Радіально-свердлильний |
2А53 |
4,5 |
5700 |
2,25 |
0,91 |
4 |
1 |
4 |
|
Координатно-розточний двох стійковий |
2455 |
4,5 |
130750 |
2,91 |
2,24 |
1 |
1 |
1 |
|
Алмазно-розточний |
2712 |
4,5 |
27342,5 |
3,00 |
1,25 |
1 |
1 |
1 |
|
190472,5 |
9 |
||||||||
Шліфувальні верстати |
|||||||||
Плоскошліфувальний з горизонт. шпінделем |
3Д740В |
11 |
48357,5 |
2,10 |
1,97 |
1 |
1 |
1 |
|
Круглошліфувальний напівавтомат |
3162 |
17,9 |
10950 |
3,32 |
2,36 |
6 |
1 |
6 |
|
Круглошліфувальний підвищеної точності |
3F423 |
7,5 |
18255 |
4,60 |
2,10 |
2 |
1 |
2 |
|
77562,5 |
9 |
||||||||
Зуборізальні верстати |
|||||||||
Зубофрезерувальний автомат |
53А50М |
12,5 |
54510 |
2,67 |
1,81 |
3 |
1 |
3 |
|
Зуборізальний напівавтомат |
5Б232 |
3,6 |
58650 |
2,30 |
1,85 |
5 |
1 |
5 |
|
Зубошліфувальний напівавтомат |
5А872 |
4,5 |
171000 |
2,30 |
1,80 |
1 |
1 |
1 |
|
284160 |
9 |
||||||||
Стругальні верстати |
|||||||||
Поперечно-стругальний |
7Е35 |
5,5 |
9055 |
2,35 |
1,23 |
5 |
1 |
5 |
|
Поперечно-стругальний |
7310Д |
11 |
16445 |
3,70 |
1,83 |
8 |
1 |
8 |
|
25500 |
13 |
||||||||
Усього |
982595 |
89 |
89 |
Вартість обладнання для механічної обробки деталей визначається прямим рахунком по вибраному обладнанню. Підбір обладнання здійснюється з використанням даних, які знаходяться у “Нормативній базі експлуатації обладнання”. Результати підбору обладнання заносять у таблицю 3.2.
Вартість вибраного обладнання приймаємо Вобл = 982600 грн.
Вибране обладнання необхідно перевірити за його габаритами на відповідність площі цеху, яку займають металообробні верстати, розраховану у п.3.1.1.
Приймаємо розташування обладнання у 4 ряди з поперечним розташуванням верстатів у ряду, маючи на увазі, що довжини кожного з рядів рівні. Підрахуємо сумарну довжину (без інтервалів), яку займають усі верстати:
м,
де n - кількість верстатів, од.
Середню відстань між верстатами приймаємо рівною 2 метрам, тоді довжина вишикуваного у ряд обладнання буде складати:
м.
При встановленні у 4 ряди довжина кожного з рядів може бути підрахована, з урахуванням відступів від стін, приблизно так:
м.
Визначаємо площу ділянки із умови, що 3 ряди шириною по 6 метрів та 1 ряд - 4 метри. Крім того, ми маємо 2 проїзди шириною 4, відстань між суміжними рядами 1.5 м, відступи від стін 1 м.
Площа ділянки становить:
м.
м2.
Порівняємо отриману площу з площею ділянки, яку розрахували за збільшеними нормами. Різниця між ними повинна складати не більше 10%.
.
Вартість виробничого обладнання буде складатися із сумарної вартості збирального конвеєра, вартості контрольно-вимірювальних пристроїв, вартості обладнання для механічної обробки деталей.
грн.
Вартість енергетичного обладнання у цеху можна прийняти рівною 8%, підйомно-транспортного обладнання - 15%, засобів контролю та керування - 20%, інструментів та пристроїв - 15% та господарського і виробничого інвентарю - 5% від загальної вартості виробничого обладнання.
Тоді маємо:
грн.
грн.
грн.
грн.
грн.
Для подальших розрахунків у цьому ж розділі доцільно буде визначити і розміри річних амортизаційних відрахувань на кожний вид основних фондів. Розмір амортизаційних відрахувань розраховується за Законом України “про оподаткування прибутку підприємств”
Визначимо розмір річних амортизаційних відрахувань для приміщення цеху, яке складається з виробничого та допоміжного приміщення а також для обладнання цеху. Будівлі відносяться до першої групи, яка має норму амортизаційних відрахувань - 2% квартальних, обладнання - до другої групи, яка має норму амортизаційних відрахувань - 6% квартальних .
Результати розрахунків зведені у таблиці 3.3.
Виробничі та допоміжні будівлі |
Службово-побутові споруди |
Конвеєр |
||||||
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
|||
6516700,00 |
130334,00 |
336000,00 |
6720,00 |
462840,00 |
27770,40 |
|||
6386366,00 |
127727,32 |
329280,00 |
6585,60 |
435069,60 |
26104,18 |
|||
6258638,68 |
125172,77 |
322694,40 |
6453,89 |
408965,42 |
24537,93 |
|||
6133465,91 |
122669,32 |
316240,51 |
6324,81 |
384427,50 |
23065,65 |
|||
Сума АВ |
505903,41 |
Сума АВ |
26084,30 |
Сума АВ |
101478,15 |
|||
Контрольно-вимірювальна апаратура |
Металообробні верстати |
Підйомно-транспортне обладнання |
||||||
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
|||
80000,00 |
4800,00 |
982600,00 |
58956,00 |
228816,00 |
13728,96 |
|||
75200,00 |
4512,00 |
923644,00 |
55418,64 |
215087,04 |
12905,22 |
|||
70688,00 |
4241,28 |
868225,36 |
52093,52 |
202181,82 |
12130,91 |
|||
66446,72 |
3986,80 |
816131,84 |
48967,91 |
190050,91 |
11403,05 |
|||
Сума АВ |
17540,08 |
Сума АВ |
215436,07 |
Сума АВ |
50168,15 |
|||
Енергетичне обладнання |
Засоби контролю та керування |
Інструменти та прилади |
||||||
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
|||
122035,20 |
7322,11 |
305088,00 |
18305,28 |
228816,00 |
13728,96 |
|||
114713,09 |
6882,79 |
286782,72 |
17206,96 |
215087,04 |
12905,22 |
|||
107830,30 |
6469,82 |
269575,76 |
16174,55 |
202181,82 |
12130,91 |
|||
101360,48 |
6081,63 |
253401,21 |
15204,07 |
190050,91 |
11403,05 |
|||
Сума АВ |
26756,34 |
Сума АВ |
66890,86 |
Сума АВ |
50168,15 |
|||
Виробничо-господарський інвентар |
Будівлі і споруди (по групі І) |
Обладнання цеху (по групі ІІ) |
||||||
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
Балансова вартість |
Амортизаційні відрахування |
|||
76272,00 |
4576,32 |
6852700,00 |
137054,00 |
1876291,20 |
112577,47 |
|||
71695,68 |
4301,74 |
6715646,00 |
134312,92 |
1763713,73 |
105822,82 |
|||
67393,94 |
4043,64 |
6581333,08 |
131626,66 |
1657890,90 |
99473,45 |
|||
63350,30 |
3801,02 |
6449706,42 |
128994,13 |
1558417,45 |
93505,05 |
|||
Сума АВ |
16722,72 |
Сума АВ |
531987,71 |
Сума АВ |
411378,80 |
Таблиця 3.3 - Основні фонди та їх амортизація
Найменування груп ОФ |
Вартість основних фондів, грн. |
Квартальна норма амортизації |
Річні амортизаційні відрахування, грн. |
|
1. Будівлі і споруди |
6852700,00 |
0,02 |
531987,71 |
|
Виробничі та допоміжні |
6516700,00 |
0,02 |
505903,41 |
|
Службово-побутові |
336000,00 |
0,02 |
26084,30 |
|
2. Обладнання цеху (технологічне) |
1876291,20 |
0,06 |
411378,80 |
|
Конвеєр |
462840,00 |
0,06 |
101478,15 |
|
КВА |
80000,00 |
0,06 |
17540,08 |
|
Металообробні верстати |
982600,00 |
0,06 |
215436,07 |
|
Підйомно-транспортне обладнання |
228816,00 |
0,06 |
50168,15 |
|
Енергетичне обладнання |
122035,20 |
0,06 |
26756,34 |
|
3. Засоби контролю та керування |
305088,00 |
0,06 |
66890,86 |
|
4. Інструменти та прилади |
228816,00 |
0,06 |
50168,15 |
|
5. Виробничо-господарський інвентар |
76272,00 |
0,06 |
16722,72 |
|
Усього |
9339312,00 |
1077148,23 |
3.2 Розрахунок капітальних вкладень в обігові кошти
Капітальні вкладення в обігові кошти визначаємо як частку від ділення суми коштів, які витрачаються на випуск продукції (собівартість товарної продукції) на коефіцієнт обертання обігових коштів, який приймаємо 4 оберти у рік:
kоок = 4.
Кошти, необхідні для випуску продукції, будуть розраховані у шостому розділі курсової роботи і складуть:
Ст = 24214750 грн.
Тоді відповідно розраховуємо капітальні вкладення в обігові кошти:
грн.
4. Планування фондів заробітної плати
Фонд заробітної плати являє собою усю суму заробітної плати, яка сплачується робітникам усіх категорій за визначений період.
Розрахунок планового фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу (ПВП) цеху роблять окремо для відрядників та погодинників, а також за категоріями робітників. У складі фонду слід виділити основну та додаткову заробітну плату.
Фонд годинної заробітної плати вбирає доход за усі повністю відпрацьовані людино-години, денний - за усі відпрацьовані людино-дні, річний - за усі відпрацьовані місяці.
4.1 Планування фондів заробітної плати робітників
Фонд заробітної плати розраховується окремо для основних виробничих та допоміжних робочих. При плануванні фонду заробітної плати робітників використовуються дані щодо трудомісткості продукції, яку виготовляють у цеху та на поточній лінії, з указанням виконавців за професіями та кваліфікацією, тарифної системи оплати праці та кількості допоміжних робітників за професіями та кваліфікацією.
Для визначення основної заробітної плати основних робітників виробництва спочатку розраховується фонд прямої заробітної плати робітників на поточній лінії, виходячи з середнього розряду робіт та відрядно-преміальної системи оплати праці. В роботі середній тарифний розряд робіт на поточній лінії приймаємо рівним . Тоді пряма виробнича зарплата робочих відрядників на поточній лінії визначається як добуток годинної тарифної ставки на лінії, що відповідає розряду робіт, трудомісткості складання одного виробу та програми запуску:
грн.,
де - годинна тарифна ставка на лінії;
- трудомісткість складання одного виробу;
Nзап - програма запуску.
Пряма виробнича заробітна плата основних робітників виробництва, необхідних для виконання обсягу робіт для механічної обробки деталей, визначається за трудомісткістю цих робіт. При цьому умовно приймається, що для 80% цих робітників застосовують відрядно-преміальну систему оплати праці, а для 20% - почасово-преміальну. Середній розряд робіт для відрядників складає Рмср.сд. = 5, для погодинників - Рмср.повр. = 4.
грн,
де - годинна тарифна ставка на лінії працівника погодинника;
- трудомісткість механічної обробки деталей.
грн.
Для створення фонду основної заробітної плати , що теж саме - фонду годинної заробітної плати, до фонду прямої заробітної плати необхідно додати ряд доплат, що створюють фонд годинної заробітної плати , яка в роботі розраховується збільшено.
Премії з фонду заробітної плати складають 14% від прямої зарплати:
грн.
Інші доплати можна прийняти у розмірі 1% від прямої зарплати:
грн.
Фонд годинної заробітної плати основних робітників складає:
грн.
Визначаємо додаткову заробітну плату основних робітників виробництва, яка вміщує доплати до фондів денної та річної заробітної плати. Приймаємо розмір додаткової заробітної плати 4-5% від фонду годинної заробітної плати основних робітників.
грн.
Фонд заробітної плати основних робітників виробництва об'єднує у собі фонд основної та додаткової заробітної плати:
грн.
Пряма заробітна плата додаткових робітників цеху розраховується виходячи з того, що праця робітників оплачується за годинно-преміальною системою згідно з присвоєними їм місячними окладами.
За діючими тарифами місячний оклад допоміжних робітників складає 65-70% від тарифної заробітної плати основного робітника VІ розряду.
Для розрахунку прямої заробітної плати допоміжних робітників приймаємо термін дії планового періоду 11.3 місяці. Тоді:
грн.
Для розрахунку основної заробітної плати допоміжних робітників розмір доплат приймається у розмірі 22-25%:
грн.
Додаткова заробітна плата допоміжних робітників визначається аналогічно розрахунку за основними робітниками.
грн.
Розрахуємо фонд заробітної плати допоміжних робітників:
грн.
Фонд заробітної плати усіх робітників цеху складає:
грн.
Рисунок 1 - Порядок формування планового фонду заробітної плати промислово-виробничого персонала цеху
4.2 Планування фонду заробітної плати ІТР, службовців та МОП
Фонд заробітної плати цих категорій робітників визначається їх чисельністю та посадовими окладами згідно із штатним розкладом. Для оплати їх праці пристосовують погодинно-преміальну систему. Премії та доплати із фонду матеріального нагородження у фонд заробітної плати ІТР, службовцям та МОП не входять. Фонд заробітної плати за посадовими окладами розраховують як суму добутків кожного посадового окладу на кількість робітників та на кількість місяців у плановому періоді. Для розрахунку можуть бути використані приблизні посадові оклади, які наведені у /1. стр.26, додаток 5/. Підсумки заносимо у таблицю 4.1.
Таблиця 4.1 - Фонд заробітної плати ІТР, службовців і МОП
Посада |
Кількість, чол. |
Місячний оклад, грн. |
Місячний фонд ЗП, грн. |
Річний фонд ЗП, грн. |
|
ІТР |
|||||
1. Начальник цеху |
1 |
554,89 |
554,89 |
6658,63 |
|
2. Заступник начальника цеху |
1 |
462,41 |
462,41 |
5548,86 |
|
3. Старший майстер |
2 |
400,75 |
801,50 |
9618,02 |
|
4. Змінний майстер |
7 |
369,92 |
2589,47 |
31073,62 |
|
5. Начальник технічного бюро |
1 |
493,23 |
493,23 |
5918,78 |
|
6. Інженер-технолог 1к |
1 |
462,41 |
462,41 |
5548,86 |
|
7. Інженер-технолог 2к |
2 |
339,10 |
678,19 |
8138,33 |
|
8. Технік-технолог |
3 |
215,79 |
647,37 |
7768,40 |
|
9. Інженер-конструктор |
1 |
431,58 |
431,58 |
5178,94 |
|
10. Майстер з ремонту |
2 |
400,75 |
801,50 |
9618,02 |
|
11. Старший диспетчер |
1 |
369,92 |
369,92 |
4439,09 |
|
12. Диспетчер |
3 |
308,27 |
924,81 |
11097,72 |
|
13. Інженер-економіст 2к |
1 |
339,10 |
339,10 |
4069,16 |
|
14. Інженер-економіст |
1 |
308,27 |
308,27 |
3699,24 |
|
15. Інженер-нормувальник |
2 |
339,10 |
678,19 |
8138,33 |
|
16. Технік-нормувальник |
2 |
215,79 |
431,58 |
5178,94 |
|
17. Механік цеху |
1 |
400,75 |
400,75 |
4809,01 |
|
18. Контрольний майстер |
3 |
277,44 |
832,33 |
9987,95 |
|
Усього по ІТР |
35 |
12207,49 |
146489,90 |
||
Службовці |
|||||
19. Старший бухгалтер |
1 |
277,44 |
277,44 |
3329,32 |
|
20. Бухгалтер |
2 |
246,62 |
493,23 |
5918,78 |
|
21. Завідуючий складом |
1 |
277,44 |
277,44 |
3329,32 |
|
22. Старший рахівник |
1 |
277,44 |
277,44 |
3329,32 |
|
23. Касир |
1 |
215,79 |
215,79 |
2589,47 |
|
24. Машиністка |
1 |
215,79 |
215,79 |
2589,47 |
|
25. Табельщик |
1 |
184,96 |
184,96 |
2219,54 |
|
Усього по служб. |
8 |
1942,10 |
23305,21 |
||
МОП |
|||||
26. Прибиральники |
3 |
123,31 |
369,92 |
4439,09 |
|
27. Ліфтер, вахтер |
3 |
123,31 |
369,92 |
4439,09 |
|
Усього по МОП |
6 |
739,85 |
8878,18 |
||
Усього |
49 |
14889,44 |
178673,29 |
Фонд заробітної плати промислово-виробничого персоналу механоскладального цеху складає:
грн.
4.3 Визначення середньої заробітної плати
Середня заробітна плата працюючих є одним із найголовніших показників виробничо-господарської діяльності цеху та підприємства. Вона показує рівень та динаміку матеріального становища робітників, використовується для визначення співвідношення між працездатністю та його оплатою.
Середня заробітна плата розраховується, виходячи з фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу за категоріями та в цілому, збільшеного на суми сплати із фонду матеріальної премії, за винятком сум одноразової допомоги та премії, які виплачують за економією матеріалів, палива, енергії.
При збільшених розрахунках премії із фонду матеріального заохочення можна прийняти у розмірі: для робітників - 5-7%, ІТР - 18-25%, службовців та МОП - 15-18% від фонду основної заробітної плати або посадових окладів.
Підсумки розрахунків заносять у таблицю 4.2.
Таблиця 4.2 - Середньомісячна заробітна плата персоналу цеху
Промислово-виробничий персонал |
|||||
Основні робітники |
946613,68 |
1003410,50 |
319 |
262,12 |
|
Допоміжні робітники |
235843,18 |
249993,77 |
75 |
277,77 |
|
ІТР |
146489,90 |
175787,88 |
35 |
418,54 |
|
Службовці |
23305,21 |
27267,10 |
8 |
284,03 |
|
МОП |
8878,18 |
10387,47 |
6 |
144,27 |
|
Усього |
1361130,15 |
1466846,72 |
443 |
277,35 |
5. Розрахунок собівартості продукції
5.1 Складання калькуляції вартості виробу
Технологічна, цехова, виробнича та повна собівартість виробу розраховується шляхом додавання витрат за вищезазначеними статтями. При розрахунку витрат за статтями калькуляцій необхідно користуватися настановами:
1. На статтю “Сировина та основні матеріали” відносять вартість матеріалів, які входять у склад виробу, що виготовляється. Витрати за цією статтею визначаються, виходячи із норм витрат матеріалів відповідного виду м середньої вартості одиниці матеріалу відповідного виду Цм за /1. стр.28, додаток 9/ з урахуванням коефіцієнта транспортно-заготівельних витрат kтр, який приймається рівним у межах від 1.05-1.1. Вартість повернених відходів не враховується. Тоді витрати на сировину та основні матеріали будуть визначатися за формулою:
грн.
2. На статтю “Покупні вироби та напівфабрикати ” відносять вартість придбаних у порядку кооперування закінчених виробів та напівфабрикатів для комплектації виробу Внф, яку приймаємо із завдання: Внф = 22,34 грн.
3. На статтю “Допоміжні матеріали” відносять витрати на допоміжні матеріали технологічного призначення, які безпосередньо використовують при виробництві виробів та суттєво не входять у їх склад. Потреба у них визначається згідно з установленими нормами витрат. Витрати на допоміжні матеріали на виріб Ввм визначаємо на основі підприємств електротехнічної промисловості і приймаються рівними 5-7% від вартості основних матеріалів.
грн.
4. На статтю “Паливо та енергія на технологічні потреби” відносять вартість палива та витрати енергії, які споживаються у великій кількості і потребують виділення цих витрат у окрему статтю.
Витрати електроенергії визначаємо за формулою:
де Qеі - енергія, яку споживає і-та група обладнанняУ
,
де Fдоі - дійсний річний фонд часу роботи і-ої групи обладнання?
kсі - витрати силової енергії на одну машино-годину роботи, визначається згідно з /1. стр.28, додаток 7/ залежно від коефіцієнта використання обладнання за часом та потужністю?
kзі - коефіцієнт завантаження обладнання за часом?
Руі - установча потужність для даної групи струмоприймачів.
Витрати електроенергії визначають за кожним видом обладнання потокової лінії, метало оброблювальних верстатів, освітлення (нормативи для розрахунку потреби в електроенергії на освітлення наведені в /1. стр.28, додаток 8/, ін. енергетичного обладнання.
Визначимо енергію, яку споживає освітлення:
кВтгод.
Визначимо енергію, яку споживає конвеєр. Приймаємо потужність двигуна конвеєра 4 кВт.
кВтгод.
Енергію, споживану групою металообробних верстатів визначимо як суму енергій, що споживаються кожним верстатом окремо. Тоді енергія, яку споживає один токарно-гвинторізний верстат:
кВтгод.
Аналогічно визначивши енергії інших верстатів та додавши їх, отримаємо загальну споживану енергію металообробних верстатів.
кВтгод.
Тоді витрати на статтю “Паливо та енергія” на одиницю виробу складаютьУ
де Цес - вартість 1 кВт/год електроенергії для соцкультпобуту за діючими тарифами, приймаємо Цэс = 0.25 грн/кВтгод?
Цеп - вартість 1 кВт/год електроенергії для підприємств за діючими тарифами, приймаємо Цэп = 0.25 грн/кВтгод.
грн.
5. На статтю “Фонд ЗП основних виробничих робітників” відносимо річний фонд заробітної плати виробничих робітників, розрахований у розділі 4, урахуванням нарахувань до пенсійного фонду, фонду зайнятості і інших фондів. Нарахування приймаємо в розмірі 38,53% від фонду заробітної плати основних робітників:
грн.
6. На статтю “Витрати на утримання та експлуатацію обладнання” відносять витрати на утримання обладнання та робочих місць, ремонт виробничого обладнання та транспортних засобів, їх амортизацію та реновацію, відшкодування спрацювання малоцінних та швидкоспрацьовуваних інструментів та приладів та інші витрати. Ця стаття є комплексною і до неї входять такі витрати:
6.1 Витрати на поточний ремонт обладнання Врем. Вони розраховуються із розрахунку 111.72 грн./рік на один металообробний верстат, а також - 119.17 грн./рік на ремонт двигунів шліфувальних верстатів та 66.5 грн./рік для ремонту двигунів інших верстатів.
грн.
6.2 Амортизаційні відрахування за групамиУ обладнання, засоби контролю та керування, інструменти та прилади, господарський інвентар (За.об):
грн.
Витрати за даною статтею складаютьУ
грн.
7. На статтю “Цехові витрати” відносять витрати на утримання апарату управління цехом, амортизаційні відрахування та витрати на утримання та ремонт споруд, споруджень, інвентарю загально цехового призначення, витрати на досліди, дослідження, раціоналізацію та винахідництво, витрати на заходи щодо охорони праці та інші цехові витрати, які пов'язані із управлінням і обслуговуванням виробництва. Ця стаття також відноситься до комплексних. Для визначення цих витрат на практиці складають кошторис цехових витрат. До її складу входять такі види витратУ
7.1 Амортизаційні відрахування на реновацію споруд (Ва.буд). Їх розміри визначені у розділі 3.
грн.
7.2 Заробітна плата адміністративно-управлінського персоналу з нарахуваннями (Зауп). Вона визначена в розділі 4.
грн.
7.3 Заробітна плата допоміжних робітників з нарахуваннями (Здоп).
грн.
7.4 Витрати на воду для душових та пари для опалення (Здуш і Зпар).
7.4.1 Вартість одного кубометра води та однієї тони пари приймається за діючими тарифами. Витрати води на душову визначаються із розрахунку 40 л на одну людину, яка користується душем.
грн.
7.4.2 Витрати пари визначають із розрахунку 0.41 т пари на опалення 1 м3 приміщення у рік та на нагрів у душових 0.9 т пари на одну людину у рік.
грн.
У підсумку на статтю “Цехові витрати” віднесена сумаУ
грн.
10. На статтю “Загальнозаводські витрати” відносять витрати на загальне керування підприємством та організацію виробництва в цілому (заробітна плата з відрахуваннями персоналу заводоуправління, відрядні витрати, утримання пожежної, воєнізованої охорони, конторські витрати, амортизація споруд та ін. Витрати). При калькуляції собівартості ці витрати відносять на комплексні статті витрат та розподіляють пропорційно основній заробітній плати основних робітників виробництва підприємства. Для визначення цих витрат на практиці складають кошторис загальнозаводських витрат. Додавання у собівартість окремих виробів здійснюється за допомогою коефіцієнта кзз, який у курсовій роботі приймається рівним 0.3-0.5. Загальнозаводські витрати, які входять до складу собівартості одиниці продукції Взз, розраховуються за формулою:
грн.
Таким чином, виробнича собівартість буде складатиУ
грн.
11. На статтю “Позавиробничі витрати” відносять витрати, пов'язані зі збутом продукції, витратами на тару та транспортування виробів на станцію відправлення та інші витрати. Ці витрати також відносять на комплексні статті витрат, для визначення яких на практиці складають кошторис поза виробничих витрат. Включення у собівартість виконують за допомогою коефіцієнта поза виробничих витрат кпв, який у курсовій роботі приймаємо рівним 0.04 від виробничої вартості виробуУ
грн.
Сума витрат за перерахованими вище статтями витрат складає повну собівартість виробуУ
грн.
Окремо від собівартості розраховують ряд податків та відрахувань, які потім відносять до оптової ціни продукції. Ці податки та відрахування залежать від прибутку від обсягу реалізації. Тому після визначення оптової вартості одиниці продукції задамося рівнем рентабельності 30%.
Тоді запланований прибуток на одиницю продукції буде складатиУ
грн.
Оптова вартість одиниці продукції
грн.
Оптова вартість одиниці продукції з урахуванням ПДВ:
5.2 Обсяги податків і відрахувань
Обсяги податків та відрахувань будуть складатиУ
1) Відрахування на ремонт, будівництво та утримання шляхів буде складати 1.2% від обсягу реалізації або при розрахунку на одиницю продукції -- від оптової ціниУ
грн.
2) Відрахування до інноваційного фонду будуть складати 1% від обсягу реалізації або при розрахунку на одиницю продукції -- від оптової ціниУ
грн.
3) Комунальний податок (із групи місцевих податків) буде складати 10% від неоподаткованого фонду оплати праці. Неоподаткований мінімум буде складати 17 грн. на людину. Сума податку розраховується, виходячи із чисельності промислово-виробничого персоналуУ
грн.
4) Податок на використання земельної ділянки під виробничими будівлями:
грн.
5) Страхування майна підприємства відрахуванням у розмірі 1% від запланованого прибутку підприємства:
грн.
Обчислюємо загальну суму податків та відрахувань:
грн.
Запланований прибуток було отримано раніше, тоді реальна рентабельність буде складатиУ
.
Реальний прибуток складає:
грн.
6. Техніко-економічні показники роботи механозбирального цеху
Результати калькуляції собівартості заносимо у таблицю 6.1.
Таблиця 6.1 - Калькуляція собівартості виробу
№ п/п |
Найменування статей калькуляції |
Сума витрат |
Питома вага витрат у повній собівартості, % |
||
На виріб, грн. |
На річну програму випуску, млн. грн. |
||||
1 |
Сировина та основні матеріали |
73,10 |
13,305 |
55% |
|
2 |
Покупні вироби та напівфабрикати |
22,34 |
4,067 |
17% |
|
3 |
Допоміжні матеріали |
4,39 |
0,798 |
3% |
|
4 |
Паливо та енергія на технологічні потреби |
2,20 |
0,400 |
2% |
|
Прямі матеріальні витрати |
102,03 |
18,570 |
77% |
||
5 |
Фонд ЗП основних виробничих робітників |
7,21 |
1,311 |
5% |
|
6 |
Витрати на утримання та експлуатацію устаткування |
3,09 |
0,561 |
2% |
|
6.1 Витрати на поточний ремонт обладнання |
0,09 |
0,016 |
0% |
||
6.2 Річні амортизаційні відрахування за групами: обладнання, засоби контролю та керування, інструменти та прилади. |
3,00 |
0,545 |
2% |
||
Технологічна собівартість виробу |
112,32 |
20,443 |
84% |
||
7 |
Цехові витрати |
9,86 |
1,795 |
7% |
|
7.1 Річні амортизаційні відрахування будівель і споруд |
2,92 |
0,532 |
2% |
||
7.2 Основна та додаткова ЗП адміністративно-управлінського персоналу |
1,36 |
0,248 |
1% |
||
7.3 ЗП допоміжних робітників |
1,80 |
0,327 |
1% |
||
7.4 Витрати на послуги комунального господарства |
3,79 |
0,689 |
3% |
||
7.4.1 Вода для душових кімнат |
0,02 |
0,004 |
0% |
||
7.4.2 Пара для опалення приміщень та нагрівання води |
3,76 |
0,685 |
3% |
||
Цехова собівартість виробу |
122,19 |
22,238 |
92% |
||
8 |
Загальнозаводські витрати |
2,08 |
0,379 |
2% |
|
Виробнича собівартість виробу |
124,27 |
22,617 |
93% |
||
9 |
Позавиробничі витрати |
3,73 |
0,678 |
3% |
|
Повна собівартість виробу |
128,00 |
23,295 |
96% |
||
Податки, які відносяться на собівартість |
5,05 |
0,919 |
4% |
||
10 |
Відрахування на ремонт, будівництво та утримання шляхів |
2,00 |
0,364 |
2% |
|
11 |
Відрахування до інноваційного фонду |
1,66 |
0,302 |
1% |
|
12 |
Комунальний податок |
0,05 |
0,009 |
0% |
|
13 |
Податок на використання земельної ділянки |
0,96 |
0,175 |
1% |
|
14 |
Страхування майна підприємства |
0,38 |
0,069 |
0% |
|
Собівартість виробу |
133,05 |
24,215 |
100% |
||
15 |
Основні витрати (1+2+3+4+5) |
109,24 |
19,881 |
82% |
|
16 |
Накладні витрати |
18,76 |
3,414 |
14% |
|
Виробничі накладні витрати(6+7) |
12,95 |
2,357 |
10% |
||
Невиробничі накладні витрати (8+9) |
5,81 |
1,057 |
4% |
Розрахунок техніко-економічних показників механозбирального цеху робимо у таблиці 6.2.
Таблиця 6.2 - Техніко-економічні показники роботи механозбирального цеху
№ пп |
Найменування показників |
Одиниця виміру |
Величина показника |
|
1 |
Річна програма випуску виробів, Nвип |
тис. од. |
182 |
|
2 |
Обсяг товарної продукції, Qт=Цо•Nвип |
тис. грн. |
30 284,8 |
|
3 |
Капітальні вклади, необхідні для створення виробництва, К |
грн. |
15 393 000 |
|
4 |
Прибуток від реалізації товарної продукції, Пр=(Цо-С)•Nвип |
грн. |
6 069 700 |
|
5 |
Собівартість товарної продукції, Ст=С•Nвип |
грн. |
24 215 100 |
|
6 |
Вироблення на одного робітника, Вирт=Qт/Чппп |
грн./чол. |
68 363 |
|
7 |
Витрати на одну грн. товарної продукції, Стп=Ст/(Цо•Nвип) |
грн./грн. |
0,8 |
|
8 |
Фондовіддача, Фв=Qт/ОВФ |
грн./грн. |
3,243 |
|
9 |
Фондоємність, Фє=ОВФ/Qт |
грн./грн. |
0,308 |
|
10 |
Фондоозброєність, Фо=ОВФ/Чппп |
грн.Ф/чол. |
21081,6 |
|
11 |
Термін окупності капітальних вкладень, Т=К/Пр |
років |
2,536 |
|
12 |
Прибуток, що залишається в розпорядженні підприємства, Пзрп=Пр-Нп |
грн. |
4 248 647 |
Висновки
Аналізуючи техніко-економічні показники підприємства можна зробити наступні висновки:
1) Підприємство має велику фондовіддачу Фв = 3,243 ,що свідчить про високоефективне використання основних виробничих фондів і відповідно малу фондоємність.
2) Термін окупності капітальних вкладень Т=2,536 роки є прийнятним , що також свідчить про раціональність побудови виробничого процесу на підприємстві.
3) Значний показник виготовлення продукції на одного працівника Вирт = 68361,74 грн характеризує прибутковість виробничої діяльності підприємства.
Література
1. Методичні вказівки до курсової роботи з дисципліни “Економіка підприємства” ПДТУ,- 2001.
2. Методичні вказівки до курсової роботи з дисципліни “Організація, планування та основи менеджменту” ПДТУ,- 2000.
3. Розрахунок економічної ефективності нової техніки. Довідник під. ред. Веліканова К.М. - Л., Машинобудування,- 1985.
4. Гамтрат-Курек Л.І. “Экономическое обоснование дипломных проектов” -М, Высшая школа,- 1985.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основні методи планування. Результати і показники виробничої програми підприємства. Розрахунок повної трудоємності робіт. Планування незавершеного виробництва, середньої заробітної плати, зниження собівартості продукції по техніко-економічних факторах.
курсовая работа [121,3 K], добавлен 27.02.2011Аналіз організації техніко-економічного планування та прогнозування на ПП "Ларіс". Особливості планування виробництва та збуту, технічного розвитку і підвищення ефективності виробництва. Розробка норм і нормативів. Планування праці та заробітної плати.
отчет по практике [74,8 K], добавлен 15.09.2010Розрахунок необхідної кількості обладнання, приладдя, площі, їх вартості та чисельності працюючих. Визначення обсягу капітальних вкладень. Розрахунок економічних показників проектованої дільниці. Економічна ефективність дільниці.
курсовая работа [46,3 K], добавлен 12.07.2007Розроблення виробничої програми у натуральному та квартальному виразі. Розрахунок трудомісткості виробничої програми та нормованої заробітної плати. Розрахунок собівартості продукції. Визначення планових фінансових результатів діяльності підприємства.
курсовая работа [43,1 K], добавлен 19.03.2011Аналіз конкретної логістичної ситуації з розрахунку й побудови зустрічного плану виробництва. Розрахунок параметрів, необхідних для пошуку зустрічного плану виробництва виробів двох типів. Побудова області можливих планів випуску виробів обох типів.
контрольная работа [24,1 K], добавлен 08.11.2008Формування плану реалізації з урахуванням досліджень ринку, життєвого циклу продукції і детермінантів попиту. Планування реклами, збуту продукції. Економічна характеристика ВАТ "Швейно-торгове підприємство "МАЯК", підвищення обсягів випуску продукції.
курсовая работа [271,7 K], добавлен 21.01.2011Організаційно-управлінська структура підприємства. Адміністрування виробничої діяльності. План виробництва та реалізації продукції. Планування трудомісткості виробничої програми, пропускної спроможності обладнання, показників по праці, заробітної плати.
курсовая работа [212,2 K], добавлен 22.11.2014Схема планування виробничої програми. Поняття і цілі управління витратами виробництва. Планування та облік витрат виробництва на підприємстві. Побудова економіко-математичної моделі. Прогнозування прибутку підприємства за допомогою методу Гольта.
курсовая работа [284,1 K], добавлен 04.04.2015Місія, основні напрямки діяльності і цілі підприємства. Кредит, що необхідний на відкриття підприємства. Сировина й матеріали, що використовуються для виготовлення продукції. Планування собівартості, ціноутворення та визначення рентабельності продукції.
курсовая работа [166,0 K], добавлен 03.12.2010Опис, аналіз і планування діяльності промислового підсобного цеху з виробництва та реалізації хлібних виробів. Укріплення позицій на ринку за рахунок управління якістю та збільшення виробництва доступної для споживача продукції. Виробнича здатність цеху.
бизнес-план [20,3 K], добавлен 27.05.2009