Инновационный менеджмент
Расчет трудоемкости технической подготовки производства инновационного изделия. Оценка конкурентоспособности инновационного изделия и выбор варианта исполнения новшества. Определение безубыточности производства, расчет критической программы выпуска.
Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.11.2010 |
Размер файла | 48,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Выбор варианта исполнения инновационного изделия для серийного производства и коммерциализации
1. Расчет трудоемкости технической подготовки производства
Расчет трудоемкости конструкторской подготовки производства
Таблица 1. Перевод деталей в условные (шт)
Род детали |
Переводные коэффициенты |
Расчеты |
Количество условных деталей (шт) |
||
I вар. |
II вар. |
||||
Оригинальные |
1 |
I. 800 ? 1 = 800 II. 490? 1 = 490 |
800 |
490 |
|
Заимствованные |
0,2 |
I. 98 ? 0,2 = 19,6 II. 26 ? 0,2 = 5,2 |
19,6 |
5,2 |
|
Нормализованные |
0,1 |
I. 135 ? 0,1 = 13,5 II. 31 ? 0,1 = 3,1 |
13,5 |
3,1 |
|
Унифицированные |
0,8 |
I. 64 ? 0,8 = 51,2 II. 42 ? 0,8 = 33,6 |
51,2 |
33,6 |
|
Покупные простые |
0,2 |
I. 67 ? 0,2 = 13,4 II. 14 ? 0,2 = 2,8 |
13,4 |
2,8 |
|
Покупные сложные |
0,8 |
I. 16 ? 0,8 = 12,8 II. 77 ? 0,8 = 61,6 |
12,8 |
61,6 |
|
Итого: |
910 |
596 |
производство изделие
Таблица 2. Распределение условных деталей по группам конструкторской сложности (шт.)
А |
Б |
В |
Г |
Д |
||
% |
50 |
32 |
10 |
6 |
2 |
|
I вар. |
910? 0,5 = 455 |
910 ? 0,32 = 291 |
910 ? 0,1 = 91 |
910? 0,06 = 54 |
910 ? 0,02 = 18 |
|
II вар. |
596 ? 0,5 = 298 |
596 ? 0,32 = 190 |
596 ? 0,1 = 60 |
596 ? 0,06 = 36 |
596 ? 0,02 = 12 |
Таблица 3. Расчет трудоемкости конструирования инновационного изделия (н-ч) (IV; Д; MС)
Этапы конструирования |
Единицы измерения |
Группа сложности |
У |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
||||
Тех. Задание |
проект |
114 |
114 |
|||||
Тех. предложение |
проект |
1195 |
1195 |
|||||
Эскизный проект |
проект |
895 |
895 |
|||||
Технический Проект |
Условная деталь |
I. 1.9?455 =864 II. 1.9?298 =566 |
I. 2.9?291 =843 II.2.9?190 =551 |
I.4.25?91 =387 II.4.25?60 =255 |
I. 5,8?54 =313 II. 5,8?36 =209 |
I. 7.5?18 =135 II. 7.5?12 =90 |
I. 2542 2796 (MС) II. 1671 1838 (MС) |
|
Разработка рабочей документации |
Условная деталь |
I. 3?455 =1365 II. 3?298 =894 |
I. 3,6?291 =1048 II. 3,6?190 =684 |
I. 4,8?91 =437 II. 4,8?60 =288 |
I. 7 ?54 =378 II. 7?36 =252 |
I. 9,1?18 =163 II. 9,1?12 =109 |
I. 3391 4069 (MС) II. 2227 2672 (MС) |
|
Составление технического паспорта на станок |
проект |
120 |
120 |
|||||
Составление технических условий |
проект |
380 |
380 |
|||||
Участие в отладке опытно го образца |
проект (6%) |
I. (2796+ 4069) ? 0,06 =412 II. (1838 + 2672) ? 0,06 = 271 |
I. 412 II. 271 |
|||||
Внедрение образца у заказчика |
проект (6%) |
I. (2796+ 4069) ? 0,06 =412 II. (1838 + 2672) ? 0,06 = 271 |
I. 412 II. 271 |
|||||
Корректировка технической документации |
проект (14%) |
I. (2796+ 4069) ? 0,14 = 961 II. (1838 + 2672)? 0,14 = 631 |
I. 961 II. 631 |
|||||
Копировально-множительные работы |
проект (9%) |
I. (1510+ 2198) ? 0,09 = 618 II. (912 + 1325) ? 0,09 = 406 |
I. 618 II. 406 |
|||||
Итого |
I. 11972 II. 8793 |
Таблица 3.2 Корректировка трудоемкости этапов(н-ч)
Этапы конструирования |
Коэффициент серийности (MС) |
I вар. |
II вар. |
|
Технический проект |
1,1 |
2542 ? 1,1 = 2796 |
1671 ? 1,1 = 1838 |
|
Разработка технической документации |
1,2 |
3391 ? 1,2 = 4069 |
2227 ? 1,2 = 2672 |
|
У |
6865 |
4510 |
Таблица 4. Расчет трудоемкости разработки схем (н-ч)
Наименование схем |
Нормируемая единица |
Группа новизны |
Норма времени по группе сложности |
|
Электрические схемы принципиальные |
изделие |
IV |
340 |
|
Кинематическая схема |
изделие |
IV |
32 |
|
Монтажная масло-мазочная схема |
изделие |
IV |
- |
|
Итого: |
372 |
Расчет трудоемкости опытного образца инновационного изделия (н-ч)
T оп=G x j,
где G = mк - вес (масса) конструкции, кг
Т оп - трудоемкость опытного образца, н/ч
j - удельная трудоемкость,
j = 1,2 н-ч/кг (1,2 - для мелкосерийного производства).
G(I) = 52000 (кг) G(II) = 48000 (кг)
I вар. Топ(I) = 52000 ? 1,2 = 62400(н-ч)
II вар. Топ(II) = 48000 ? 1,2= 57600 (н-ч)
Расчет трудоемкости конструкторского производственного процесса (н-ч)
ТКр ПП = Ткон + Тсх + Топ (н-ч)
где Ткон - трудоемкость конструирования инновационного изделия;
Тсх - трудоемкость схем;
Топ - трудоемкость опытного образца И. И.;
I вар. ТКр ПП(I) = 11972 + 372 + 62400 =74744 (н-ч)
II вар. ТКр ПП(II) = 8793 + 372+ 57600 =66765 (н-ч)
Технологическая подготовка производства
Таблица 5. Распределение оригинальных деталей по группам технологической сложности (шт)
Группа сложности |
I |
II |
III |
IV |
V |
|
% |
30 |
35 |
27 |
6 |
2 |
|
I вар. |
800 ? 0,3 = 240 |
800 ? 0,35 = 280 |
800 ? 0,27 = 216 |
800 ? 0,06 = 48 |
800?0,02=16 |
|
II вар. |
490 ? 0,3 = 147 |
490 ? 0,35 = 171 |
490 ? 0,27 = 132 |
490 ? 0,06 = 29 |
490?0,02=10 |
Таблица 6. Расчет трудоемкости проектирования технологических процессов (н-ч)
№ п/п |
Видработ |
Группа технологической сложности |
У |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
||||
1 |
Разработка маршрутной технологии |
I. 240?1,25 =300 II. 147?1,25 =184 |
I. 280?4 =1120 II. 171?4 =684 |
I. 216?10 =2160 II. 132?10 =1320 |
I. 48?27 =1296 II. 29?27 =783 |
I. 16?40 =640 II. 10?40 =400 |
I.5516 II. 3371 |
|
2 |
Составление операционных технологий |
|||||||
а)разработка эскизов |
I. 240?6 =1440 II. 147?6 =882 |
I. 216?16 =3456 II. 171?16 =2736 |
I. 216?40 =8640 II. 132?40 =5280 |
I. 48?90 =4320 II. 29?90 =2610 |
I. 16?150 =2400 II. 10?150 =1500 |
I. 20256 II. 10659 |
||
б) нормирование |
I. 240?2 =480 II. 147?2 =294 |
I. 216?6 =1296 II. 171?6 =1026 |
I. 216?12 =2592 II. 132?12 =1584 |
I. 48?21 =1008 II. 29?21 =609 |
I. 16?28 =448 II. 10?28 =280 |
I. 5824 II. 3793 |
||
в)контроль |
I. 240?0,9 =216 II. 147?0,9 =132 |
I. 216?2,8 =604 II. 171?2,8 =479 |
I. 216?8 =1728 II. 132?8 =1056 |
I. 48?15 =720 II. 29?15 =435 |
I. 16?20 =320 II. 10?20 =200 |
I. 3588 II. 2302 |
||
г) сверка калек (машинописи) |
I. 240?0,1 =24 II. 147?0,1 =15 |
I. 216?0,2 =43 II. 171?0,2 =34 |
I. 216?1 =216 II. 132?1 =132 |
I. 48?2 =96 II. 29?2 =58 |
I. 16?2 =32 II. 10?2 =20 |
I.411 II. 259 |
||
Итого |
I. 35595 II. 20384 |
Таблица 7. Расчет количества технологической оснастки (шт)
№ п/п |
Наименование оснастки |
I вар. |
II вар. |
|
1 |
Штампы |
- |
- |
|
2 |
Приспособления для механической обработки |
800? 0,3 = 240 |
490 ? 0,3 = 147 |
|
3 |
Специальный режущий инструмент |
800 ? 0,25 = 200 |
490 ? 0,25 = 123 |
|
4 |
Специальный мерительный инструмент |
800 ? 0,35= 280 |
490 ? 0,35 = 172 |
|
5 |
Вспомогательный инструмент |
800? 0,3 = 240 |
490? 0,3 = 147 |
|
Итого |
I. 960 |
II. 589 |
Таблица 8. Распределение технологической оснастки по группам сложности (шт)
Вид оснастки |
Группа сложности |
У |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|||
% |
40 |
30 |
15 |
10 |
5 |
100 |
|
Штампы |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Приспособления для механической обработки |
I. 240?0,4 =96 II. 147?0,4 =59 |
I. 240?0,3 =72 II. 147?0,3 =44 |
I. 240?0,15 =36 II. 147?0,15 =22 |
I. 240?0,1 =24 II. 147?0,1 =15 |
I. 240?0,05 =12 II. 147?0,05 =7 |
I. 240 II. 147 |
|
Специальный режущий инструмент |
I. 200?0,4 =80 II. 123?0,4 =49 |
I. 200?0,3 =60 II. 123?0,3 =37 |
I. 200?0,15 =30 II. 123?0,15 =18 |
I. 200?0,1 =20 II. 123?0,1 =12 |
I. 200?0,05 =10 II. 123?0,05 =6 |
I. 200 II. 123 |
|
Специальный мерительный инструмент |
I. 280?0,4 =112 II. 172?0,4 =68 |
I. 280?0,3 =84 II. 172?0,3 =52 |
I. 280?0,15 =42 II. 172?0,15 =26 |
I. 280?0,1 =28 II. 172?0,1 =17 |
I. 280?0,05 =14 II. 172?0,05 =9 |
I. 280 II. 172 |
|
Вспомогательный инструмент |
I. 240?0,4 =96 II. 147?0,4 =58 |
I. 240?0,3 =72 II. 147?0,3 =44 |
I. 240?0,15 =36 II. 147?0,15 =23 |
I. 240?0,1 =24 II. 147?0,1 =15 |
I. 240?0,05 =12 II. 147?0,05 =7 |
I. 240 II. 147 |
|
Итого |
I. 384 II. 234 |
I. 288 II. 177 |
I. 144 II. 89 |
I. 96 II. 59 |
I. 48 II. 29 |
I. 960 II. 589 |
Таблица 9. Расчет трудоемкости проектирования технологической оснастки
Видоснастки |
Группа сложности |
У |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|||
Специальный режущий инструмент |
I. 64?4=256 II. 39?4 =156 |
I. 48?5,9=283 II. 29?5,9=171 |
I. 24?7,7= 185 II. 15?7,7=116 |
I. 16?12,2 =35 II. 10?12,2=122 |
I. 8?19 =152 II. 5?19 =95 |
I. 911 II. 660 |
|
Специальный мерительный инструмент |
I. 80?3,7=296 II.49?3,7=181 |
I. 60?3,7 =222 II. 37?3,7 =137 |
I. 30?3,7 =111 II. 19?3,7 =70 |
I.20?3,7 =74 II. 12?3,7 =44 |
I. 10?3,7 =37 II. 6?3,7 =22 |
I. 740 II. 454 |
|
Вспомогательный инструМент |
I. 93?4,2=391 II. 57?4,2=239 |
I. 70?4,2 =294 II. 43?4,2 =181 |
I. 35?4,2 =147 II. 21?4,2 =88 |
I. 23?4,2 =97 II. 14?4,2 =59 |
I. 11?4,2 =46 II. 7?4,2 =29 |
I. 975 II. 596 |
|
Штампы |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Приспособления для механической обработки |
I. 96?11,5=1105 II. 59?11,5=678 |
I. 72?19 =1368 II. 44?19 =836 |
I. 46?27,5 =1265 II.22?27,5 =605 |
I. 24?48 =1152 II. 15?48 =720 |
I. 12?88 =1056 II. 7?88 =616 |
I. 5946 II. 3455 |
Таблица 10: Расчет трудоемкости проектирования приспособлений (чел-час).
Вид работы |
Вар |
Группа сложности |
Трудоёмкость |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
чел-час |
||||
Конструирование |
I |
4,0*96=384 |
7,0*72= 504 |
10*36= 360 |
18*24= 432 |
35*12= 420 |
1680 |
||
II |
4,0*59= 236 |
7,0*44=308 |
10*22= 220 |
18*15= 270 |
35*7= 245 |
1279 |
|||
Деталировка |
I |
4,0*96=384 |
7,0*72= 504 |
10*36= 360 |
18*24= 432 |
30*12= 360 |
2040 |
||
II |
4,0*59= 236 |
7,0*44= 308 |
10*22= 220 |
18*15= 270 |
30*7= 210 |
1244 |
|||
Контроль |
I |
2,8*96= 269 |
4,0*72=288 |
6,0*36 =216 |
9,0*24 =216 |
18*12=216 |
1205 |
||
II |
2,8*59= 165 |
4,0*44=176 |
6,0*22=132 |
9,0*15=135 |
18*7=126 |
734 |
|||
Сверка калек |
I |
0,7*96=67 |
1,0*72=72 |
1,5*36 =54 |
3,0*24 =72 |
5,0*12=60 |
295 |
||
II |
0,7*59=41 |
1,0*44=44 |
1,5*22=33 |
3,0*15=45 |
5,0*7=35 |
198 |
|||
Итого |
5220 |
3455 |
Таблица 11. Расчет трудоемкости изготовления техоснастки (чел-час).
Видоснастки |
Группа сложности |
У |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|||
Приспособления для механической обработки |
I. 5?96 =480 II. 5?59 =295 |
I. 50?72=3600 II. 50?44=2200 |
I. 75?36=2700 II. 75?22=1650 |
I. 150?24=3600 II. 150?15=2250 |
I. 300?12=3600 II. 300?7=2100 |
I. 13980 II.8495 |
|
Штампы |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Специальный режущий инструмент |
I. 1?80 =80 II. 1?49=49 |
I. 5?60=300 II. 5?37=185 |
I. 8?30=240 II. 8?18=144 |
I. 10?20=200 II. 10?12=120 |
I. 12?10=120 II. 12?6=72 |
I. 940 II. 570 |
|
Вспомогательный инструмент |
I. 3?96=288 II. 3?58=174 |
I. 5?72=360 II. 5?44=220 |
I. 8?36=288 II. 8?23=184 |
I. 15?24=360 II. 15?15=225 |
I. 25?12=300 II. 25?7=175 |
I. 1596 II. 431 |
|
Специальный мерительный инструмент |
I. 5?112=560 II. 5?68=340 |
I. 10?84=840 II. 10?52=520 |
I. 20?42=840 II. 20?26=520 |
I. 40?28=1120 II. 40?17=680 |
I. 50?14=700 II. 50?9=450 |
I. 4060 II. 2510 |
|
Итого |
I.20576 II. 12006 |
Расчет трудоемкости технологической подготовки производства
ТрТл ПП = Тпр ПП + Тпр техосн + Тизг (н-ч)
где Тпр ПП - трудоемкость проектирования техпроцессов;
Тпр техосн - трудоемкость проектирования техоснастки;
Тизг - трудоемкость изготовления техоснастки;
I вар. ТрТл ПП(I) = 35595+8572 +20576 = 64 743 (н-ч)
II вар. Тртл ПП(II) = 20384+ 7656+12006 = 40 046 (н-ч)
Суммарный расчет трудоемкости технической подготовки производства
Тр ТПП = Ткр ПП + ТрТл ПП + ТМТП (н-ч)
где Ткр ПП - трудоемкость конструкторской подготовки производства;
ТМТП - трудоемкость материально-технической подготовки производства;
(для МС ТМТП = 800-1000 (ТМТП = 800 н-ч)
I вар. Тр ТПП(I) = 74744 + 64743+ 800 = 140 287(н-ч)
II вар. ТрТПП(II) = 66765+ 40046 + 800 = 107 611 (н-ч)
Расчет параметров сетевого графика
tр = Тр/WР.*f*Кн, где tр - продолжительность работы в рабочих днях; Т р - трудоемкость работы, в н-часах;
W р- численность работников, занятых выполнением работ,чел. f- продолжительность рабочего дня в часах; (f=8 час);Кн - плановый коэффициент выполнения норм работниками (Кн=1,0 - 1,2).
Таблица 12 - Перечень событий и работ
Код события |
Событие |
Код работы |
Содержание работы |
Tp (н-час) |
Wp (чел.) |
tp (дни) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
0 |
Решение о проектировании изделия принято |
0 - 1 |
Разработка и согласование технического задания |
40 |
47 |
2 |
|
1 |
Техническое задание разработано и согласовано |
1 - 2 |
Разработка и защита эскизного проекта |
575 |
5 |
12 |
|
2 |
Эскизный проект разработан |
2 - 3 2 - 4 |
Разработка части технического проекта (расчеты, составление специфики, Т.У.) Окончание разработки технического проекта |
1789,84 1789,84 |
21 19 |
9 10 |
|
3 |
Расчеты закончены, спецификации ТУ составлены |
3 - 4 |
Фиктивная работа |
- |
- |
- |
|
4 |
Технический проект полностью разработан |
4 - 5 4 - 6 4 - 7 4 - 8 4 - 9 |
Начало разработки рабочей документации. Окончание разработки технической документации. Стандартизационный контроль чертежей, ТЭ анализ, спецификация и т.д. Составление ведомости на материалы.Составление ведомости на покупные изделия |
1943,5 1943,5 531 259 255 |
16 12 10 8 9 |
13 17 5 3 3 |
|
5 |
Часть рабочей документации закончена |
5 - 6 5 - 10 |
Фиктивная работа Размножение части рабочих чертежей |
-444,05 |
10 |
-5 |
|
6 |
Рабочая документация разработана полностью |
6 - 10 |
Размножение всей рабочей документации и контроль |
888,1 |
16 |
6 |
|
7 |
Стандартизационный контроль, ТЭ анализ и т.д. закончены |
7 - 6 |
Фиктивная работа |
- |
- |
- |
|
8 |
Ведомость на материалы составлена |
8 - 15 |
Обеспечение материалами |
80 |
8 |
1 |
|
9 |
Ведомость на покупные изделия составлена |
9 - 16 |
Обеспечение покупными изделиями |
60 |
5 |
1 |
|
10 |
Техническая документация размножена |
10 - 11 10 - 12 |
Проектирование техпроцесса механической обработки Разработка техпроцессов на отливки |
16968,5 |
202 |
9 |
|
10 - 16 |
Проектирование техпроцессов сборки |
16968,5 |
116 |
15 |
|||
11 |
Техпроцесс механической обработки спроектирован |
11 - 13 |
Проектирование оснастки для механической обработки |
6121 |
159 |
4 |
|
12 |
Техпроцесс на отливки разработан |
12 - 14 |
Проектирование моделей и др. литейной оснастки |
14389 |
295 |
5 |
|
13 |
Технологическая оснастка для механической обработки спроектирована |
13 - 15 |
Изготовление оснастки для механической обработки |
354 |
28 |
1 |
|
14 |
Модели и др. литейная оснастка спроектированы |
14 - 15 |
Изготовление моделей и др. литейной оснастки |
1286,4 1608 |
29 22 |
5 8 |
|
15 |
Оснастка изготовлена, материалы получены |
15 - 16 |
Механическая обработка деталей |
- |
- |
15 |
|
16 |
Детали изготовлены, техпроцесс сборки спроектирован, комплектующие изделия получены |
16 - 17 16 - 18 |
Сборка изделия Отладка изделия и корректировка документации |
321,6 |
13 |
3 |
|
17 |
Сборка изделия закончена |
17 - 19 |
Проведение испытаний |
488 |
11 |
5 |
|
18 |
Отладка и корректировка изделия закончена |
17 - 18 |
Фиктивная работа |
||||
19 |
Испытания закончены |
17 - 20 |
Сдача изделия заказчику |
||||
Изделие сдано |
Таблица 13- Смета затрат на ТПП инновационного изделия
№ п/п |
Статьи затрат |
Расчет |
Результат, руб.1вариант |
Результат, руб.2вариант |
|
1 |
Основная заработная плата исполнителей З осн |
З осн = Ч К пр Зосн.1= 80*140287*1,3 Зосн.2 = 80*107611*1,3 |
14 589 940 |
11 191 544 |
|
2 |
Дополнительная заработная плата З доп |
З доп = 0,11 З осн Здоп.1=(0,11*14 589 940) Здоп.2=(0,11*11 191 544) |
1 604 893 |
1 231 070 |
|
3 |
Отчисление на социальные нужды З соц |
З соц = 0,26 (З осн + З доп) Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893) Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070) |
4 210 657 |
3 229 780 |
|
4 |
Общехозяйственные расходы (косвенные) З общ |
З общ = 1,0 (З осн + З доп) Зобщ.1=1,0(14 589 940+1 604 893) Зобщ.2=1,0(11 191 544+1 231 070) |
16 194 833 |
12 422 614 |
|
Итого затраты на ТПП З ТПП |
36 600 323 |
28 075 008 |
Таблица 14 - Расчет полной себестоимости инновационного изделия
№ п/п |
Статьи затрат |
Расчет |
Результат, руб.1 вар. |
Результат, руб.2вар. |
|
1 |
Стоимость материалов |
G1*Цм.=25*52000 G1*Цм.=25*48000 |
1 300 000 |
1 200 000 |
|
2 |
Стоимость покупных деталей |
Дается в задании |
650 000 |
600 000 |
|
3 |
Основная зарплата производственных рабочих З осн |
З осн = Ч t оп 1,3* К сер З осн.1=80*62 400*1,3*0,8 Зосн.2=80*57600*1,3*0,8 83,2 |
5 191 680 |
4 792 320 |
|
4 |
Дополнительная зарплата З доп |
З доп = 0,11 З осн Здоп.1=0,11*14 589 940 Здоп.2=0,11*11 191 544 |
1 604 894 |
1 231 070 |
|
5 |
Отчисления на социальные нужды З соц |
З соц = 0,26 (З осн + З доп) Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893) Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070) |
4 210 657 |
3 229 780 |
|
6 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
t оп К сер К мех С м-ч Рас.1=62 400*0,8*0,6*10 Рас.2=57600*0,8*0,6*10 |
299 520 |
276 480 |
|
7 |
Расходы на подготовку и освоение производства |
З ТПП / N год 1вар.= 36 600 323/20 2вар.= 28 075 008/20 |
1 830 016 |
1 403 750 |
|
8 |
Цеховые расходы |
1,5* Ч t оп К сер 1вар=1,5*80*62 400*0,8 2вар.=1,5*80*57600*0,8 |
5 990 400 |
5 529 600 |
|
9 |
Общезаводские расходы |
0,9 Ч t оп К сер 0,9*80*62400*0,8 0,9*80*57400*0,8 |
3 594 240 |
3 306 240 |
|
10 |
Итого производственная себестоимость С пр |
(п1 п9) |
24 671 407 |
20 969 240 |
|
11 |
Внепроизводственные расходы (коммерческие) |
(0,02 0,05) С пр |
493 427 |
419 384 |
|
Итого: полная себестоимость |
25 164 835 |
21 388 624 |
Ввиду отсутствия информации о рыночной цене инновационного изделия, обусловленной спросом на рынке, в курсовой работе может быть определена расчетная цена (внутрифирменная) с учетом ожидаемого уровня рентабельности Н р.
Н р = 50%
Таблица 14. Расчет цены и расчетной прибыли инновационного изделия.
Расчеты |
Результат(руб.) |
||
Расчетная прибыль П = С полн Н р / 100% |
П1= 25 164 835*0,5 |
12 582 418 |
|
П2=21 388 624*0,5 |
10 694 312 |
||
Цена Ц = С полн + П |
Ц1=25 164 835+12 582 418 |
33 747 253 |
|
Ц2=21 388 624+10 694 312 |
32 082 936 |
Таблица 15 - Расчет совокупных затрат на единицу изделия
Наименование затрат |
Расчет |
Результат (руб.) |
|||
Змарк / Nгод |
I |
Зтпп1.*0,6/Nгод.=36 600 323*0,6/20 |
1 098 010 |
||
II |
Зтпп.2*0,6/Nгод. =28 075 008*0,6/20 |
842 250 |
|||
Зтпп / Nгод |
I |
36 600 323/20 |
1 830 017 |
||
II |
28 075 008/20 |
1 259 750 |
|||
Зизг.ед. |
I |
Себестоимость ИИ |
25 164 835 |
||
II |
21 388 624 |
||||
Зэкспл. |
I |
Зэкспл. = Ц2*10=32 082 936*10 |
320 829 360 |
||
II |
320 829 360 |
||||
Зрем. |
I |
Ц1*0.1=33 747 253*0,1 |
3 374 725 |
||
II |
Ц2*0.1=32 082 936*0,1 |
3 208 294 |
|||
Зпроч. |
I |
Ц1*0,2=33 747 253*0,2 |
6 749 451 |
||
II |
Ц2*0,2=32 082 936*0,2 |
6 416 587 |
|||
Итого (СЗ) |
I |
355 671 673 |
|||
II |
353 944 865 |
||||
ПЭ |
ПЭ1=ПЭ2=1,3*Зэкспл.=1,3*320 829 360 |
417 078 168 |
417 078 168 |
||
Е |
Е1 = ПЭ1/СЗ1 |
1,17 |
|||
Е2 = ПЭ1/СЗ2 |
1,18 |
Для оценивания показателя конкурентоспособности принимаем I вариант за базовый (принимаем К1 = 1):
К2 = Е2 / Е1 =1,18/1,17=1,01
Т.к. К2 > 1, II вариант исполнения изделия является конкурентоспособным, поэтому выбираем второй вариант для производства и коммерциализации.
Построение графика безубыточности
Инновационное изделие (пароход), разработанное по 2 варианту, по предыдущим расчетам оказалось конкурентоспособным. Примем, что его рыночная цена (Ц рын.) равна расчетной цене 2 варианта.
Ц рын= Црасч.= 32 082 936 (руб.)
Прибыль для второго варианта не изменится:
П2=10 694 312 (руб.)
Тогда прибыль для 1 вар. Составит
П1= Ц рын.- Сполн.1 = 32 082 936 - 25 164 835= 6 918 101 (руб.)
Рассчитаем рентабельность для каждого варианта:
R изд.1= (П1/Сполн.1)*100% = (6 918 101/25 164 835) * 100%= 27%
R изд.2 = (П2/Сполн.2)*100% = (10 694 312/21 388 624) * 100%= 50%
Необходимо определить выпуск продукции, при реализации которого производство становится безубыточным.
b = Сполн2. -а= 21 388 624-11 059 170= 10 355 454 (руб.)
Бгод. = b*Nгод = 10 355 454*20= 207 109 080 (руб.)
Агод = а* Nгод = 11 059 170*20= 221 183 400 (руб.)
Зсум = А + В= 221 183 400+207 109 080 = 428 292 480 (руб.)
Qгод = Ц • Nгод = 32 082 936*20=641 658 720 (руб.)
где Зсум - суммарные годовые затраты на изготовление изделия;
А - переменные (зависящие от количества выпускаемой продукции) годовые затраты на изготовление изделия;
В - постоянные (не зависящие от количества выпускаемой продукции) годовые затраты на изготовление изделия;а - удельные условно переменные затраты;Nгод - количество выпускаемой продукции в год, шт.; в - удельные условно постоянные затраты; С - себестоимость изделия, руб.; Qгод - прибыль от годового объема продаж, руб.; Ц - стоимость единицы изделия, руб.
Таблица 16 - Удельные условно переменные затраты
№ п/п |
Статьи затрат |
Расчет |
Результат, руб.2вар. |
|
1 |
Стоимость материалов |
G1*Цм.=25*52000 G1*Цм.=25*48000 |
1 200 000 |
|
2 |
Стоимость покупных деталей |
Дается в задании |
600 000 |
|
3 |
Основная зарплата производственных рабочих З осн |
З осн = Ч t оп 1,3* К сер З осн.1=80*62 400*1,3*0,8 Зосн.2=80*57600*1,3*0,8 83,2 |
4 792 320 |
|
4 |
Дополнительная зарплата З доп |
З доп = 0,11 З осн Здоп.1=0,11*14 589 940 Здоп.2=0,11*11 191 544 |
1 231 070 |
|
5 |
Отчисления на социальные нуждыЗ соц |
З соц = 0,26 (З осн + З доп) Зсоц.1=0,26(14 589 940+1 604 893) Зсоц.2=0,26(11 191 544+1 231 070) |
3 229 780 |
|
Итого |
Условно-переменные затраты a |
a= (п1 п5) |
11 059 170 |
П реал.- прибыль от реализации годового выпуска инновационного изделия
П реал = П*Nгод = 10 694 312 *20=213 886 240(руб.)
N крит. =В/(Ц-а)= 207 109 080/ 32 082 936-11 059 170=207 109 080/21 023 766=10 (шт.)
Таблица 17 - Технико-экономические показатели проекта
№ п/п |
Наименование показателя |
Единицы измерения |
Вариант I |
Вариант II |
Соотношение,II/I (%) |
|
1 |
Коэффициент унификации |
- |
0,14 |
0,22 |
157 |
|
2 |
Коэффициент преемственности |
0,06 |
0,11 |
183 |
||
3 |
Трудоемкость технической подготовки производства |
н-час. |
64 743 |
40 046 |
61 |
|
4 |
Продолжительность ТПП |
дни |
245 |
225 |
- |
|
5 |
Затраты на ТПП |
руб. |
36 600 323 |
28 075 008 |
61 |
|
6 |
Трудоемкость изготовления опытного образца изделия |
н-час. |
62 400 |
57 600 |
92 |
|
7 |
Трудоемкость изготовления серийного инновационного изделия |
н-час. |
74 744 |
66 765 |
92 |
|
8 |
Себестоимость единицы изделия |
руб. |
25 164 835 |
21 388 624 |
84 |
|
9 |
Расчетная цена изделия |
руб. |
33 747 253 |
32 082 936 |
95 |
|
10 |
Полезный эффект |
руб. |
417 078 168 |
417 078 168 |
100 |
|
11 |
Совокупные затраты |
руб. |
355 671 673 |
353 944 865 |
99 |
|
12 |
Показатель эффективности |
- |
1,17 |
1,18 |
101 |
|
13 |
Показатель конкурентоспособности |
1 |
1,01 |
101 |
||
14 |
Критическая программа выпуска инновационного изделия |
шт. |
- |
10 |
- |
|
15 |
Рентабельность изделия |
% |
27 |
50 |
185 |
|
16 |
Эксплуатационные затраты |
руб. |
320 829 360 |
320 829 360 |
100 |
|
17 |
Прибыль от реализации годового выпуска изделий |
руб. |
138 362 020 |
213 886 240 |
166 |
|
18 |
Прибыль от реализации единицы изделия |
руб. |
6 918 101 |
10 694 312 |
166 |
Выводы
В данной работе для коммерциализации выбран второй вариант, так как по всем показателям он выгоднее. II вариант исполнения изделия является конкурентоспособным, поэтому выбираем его для производства. Основные затраты второго варианта меньше, прибыль больше.
Используемая литература
1. Экономика, организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. Методические указания по дипломному проектированию. Специальности 0501 и 0636. специализация - металлорежущие станки. ВВМИ. М. 1977.
2. Организация и экономика конструкторской подготовки производства. МГТУ «Станкин». Методические указания по выполнению курсовых и дипломных работ по экономике и организации производства. М. 1998.
3. Экономическое обоснование создания новых средств труда и техпроцессов в условиях рынка. Методические указания по выполнению экономической части дипломных проектов. МГТУ «Станкин». М. 1995. (авт. Игнатова Л.А., Скородумова М.А.).
4. Липсиц И.В. Бизнес - план - основа успеха. М. Маш. 1993.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Нововведения как объект инновационного управления, разработка программ нововведений. Организация и формы инновационного менеджмента, экспертиза и оценка эффективности инновационной деятельности. Инновационный менеджмент и стратегическое управление.
учебное пособие [1,1 M], добавлен 27.11.2009Организация поточного производства и расчет основных параметров поточной линии. Расчет программы запуска изделий и трудоемкости по операциям техпроцесса. Определение хозрасчетного экономического эффекта от внедрения новой технологии производства изделия.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 05.01.2011Методологическое управление инновационной деятельностью. Тенденции и разновидности развития науки, управление развитием производства. Нововведения как объект инновационного управления. Классификация функций инновационного менеджмента и их назначение.
курс лекций [265,6 K], добавлен 27.01.2009Характеристика инновационного продукта (услуги). Выявление рынков сбыта инновационного продукта. Анализ конкуренции на рынках сбыта. Разработка организационного и маркетингового плана. Оценка уровня риска проекта. Расчет коэффициента дисконтирования.
курсовая работа [129,5 K], добавлен 29.03.2015Стратегические задачи подготовки производства в организации. Выбор и обоснование масштабов выпуска изделия. Стратегия производственных процессов, организация труда при производстве нового изделия. Обоснование цены на продукцию, расчет показателей.
курсовая работа [929,1 K], добавлен 08.03.2010Сущность и задачи инновационного менеджмента, источники его финансирования. Требования для организации инновационного проекта. Оценка результатов деятельности научно-исследовательских организаций с помощью интегрального показателя результативности.
контрольная работа [716,2 K], добавлен 02.05.2015Экономическая оценка инновационной деятельности предприятия. Анализ условий безубыточности. Плановый расчет показателей инновационного менеджмента. Надежность, риск бизнеса и капитальных вложений в предпринимательское дело. Планируемые показатели фирмы.
курсовая работа [77,6 K], добавлен 26.05.2009Этапы создания и реализации инновационного проекта, оценка его эффективности и государственное регулирование. Методы инновационного менеджмента и снижения рисков. Реинжиниринг как инструмент повышения организационно-технического уровня производства.
контрольная работа [28,9 K], добавлен 31.05.2009Особенности инновационного менеджмента в управлении предприятием и техническом развитии производства. Особенности принятия решений в управлении инновациями и инновационные риски. Обеспечение условий для создания и реализации инновационного проекта.
курсовая работа [57,3 K], добавлен 23.05.2009Общая характеристика и обоснование экономической целесообразности выбора инновационного решения технологической проблемы. Характеристика потребительских свойств производимой продукции. Анализ и оценка инновационного потенциала исследуемого предприятия.
курсовая работа [966,3 K], добавлен 05.09.2014