Трудовые процессы и методы их исследования

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Трудовой процесс, его содержание. Рациональные приемы и методы труда

1.1 Структура трудового процесса. Требования, предъявляемые к трудовому процессу

1.2 Проектирование рациональных приемов и методов труда

1.3 Формы распространения передовых приемов и методов труда

Глава 2. Методы исследования процессов труда

2.1 Хронометраж, его назначение и методика проведения

2.2 Фотография рабочего времени, её виды и методика

2.3 Метод моментных наблюдений

2.4 Анализ трудовых процессов на основе микроэлементных нормативов

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

В условиях интенсификации производства, научная организация труда приобретает особое значение. Сегодня наибольшее внимание уделяется эффективному использованию высокопроизводительной, сложной и дорогостоящей техники, которое возможно только в том случае, если грамотно и рационально организован труд людей ее эксплуатирующих, обслуживающих и ремонтирующих. Наряду с правильным подбором и подготовкой персонала, необходимо подчеркнуть важность проектирования трудового процесса, когда в условиях массового выпуска продукции реализуется возможность экономии затрат труда и рабочего времени на производство продукции, что позволяет максимизировать прибыль.

Проектирование рационального трудового процесса - процесс определения и описания содержания и характера трудовой деятельности работников, рекомендуемой для изготовления планируемой продукции, что является по своей сущности методом построения и совершенствования организации труда на научной основе. Все решения по содержанию и характеру трудовой деятельности работников должны опираться на нормативы, научные требования и исследования. Спроектированная организация труда должна фиксироваться нормативной документацией и обязательна для выполнения. Проектирование организации труда предполагает выбор наилучшего варианта организации труда, относительно к данным организационно-техническим условиям. С этой целью проектирование предусматривает установление четких характеристик и параметров по каждому элементу организации труда.

Целью данной курсовой работы является изучение таких важных вопросов как:

1. определение и характеристика трудового процесса;

2. рациональные приёмы и методы труда;

3. методы исследования трудовых процессов, их назначения и методики.

Анализ и проектирование трудового процесса является важнейшим аспектом производительного и эффективного производства, так как в результате анализа определяются лишние и нерациональные приемы и методы труда, проектируется рациональный процесс и тем самым уменьшаются затраты времени на выполнение производственной операции и снижается себестоимость производимой продукции.

ГЛАВА 1. Трудовой процесс, его содержание.

Рациональные приёмы и методы труда

1.1 Структура трудового процесса. Требования,

предъявляемые к трудовому процессу

Каждое производство, рассматриваемое в общем виде, имеет три обязательных элемента: предмет труда, средства труда и сам труд. Органическое соединение этих элементов представляет собой производственный процесс, в результате которого создается готовая продукция или выполняются услуги, имеющие потребительскую ценность.

По отношению к исполнителю содержанием производственного процесса является его воздействие на предмет труда путем физических и умственных усилий, вручную или с помощью орудий труда. Это воздействие состоит в выполнении рабочими определенных трудовых действий, направленных на непосредственное преобразование предмета труда, а также на выполнение вспомогательных работ по поддержанию в рабочем состоянии средств труда, приспособлений и инструментов, контроль качества продукции или работ, перемещение или складирование сырья, материалов или готовой продукции. Все эти действия представляют собой трудовые процессы, осуществляемые на рабочих местах основными, вспомогательными и обслуживающими рабочими.

Таким образом, трудовой процесс - это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предмета труда с целью создания определенного изделия или его части. Его организация призвана обеспечить выполнение заданной работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки и инструментов, высокое качество продукции. Трудовой процесс может быть индивидуальным или коллективным. Индивидуальным является процесс, в котором занят один исполнитель, результаты деятельности которого носят индивидуальный характер. Индивидуальный процесс, в зависимости от специализации рабочего места может состоять из разного количества и вида операций Гернер Е.Я., Воронов В.Г. Организация трудовых процессов в массовом производстве. - 1973. - С. 87-88.

В процессе проектирования трудового процесса должен быть разработан рациональный метод труда рабочего, обеспечивающий выполнение производственного задания с минимальными затратами физической и нервной энергии, при соблюдении требуемого качества работы.

Структура трудового процесса представлена следующими элементами:

· операция - часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим или группой на одном рабочем месте и охватывающая все действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда;

· комплекс приемов - совокупность приемов по выполнению одной законченной части перехода (технологически однородной части операции, выполняемой при одном режиме работы и одним и тем же инструментом);

· трудовой прием - законченная совокупность трудовых действий, непрерывно следующих друг за другом и имеющих определенное целевое назначение при выполнении операции;

· трудовое действие - совокупность трудовых приемов, производимых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека;

· движение - однократное перемещение пальцев рук, ног, корпуса, головы рабочего из одного положения в другое, осуществляемое при выполнении трудового действия Левин И.Б. Анализ организации труда на рабочем месте. - 1975. - С. 18-21.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы работников), необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям: получение задания, информационная и материальная подготовка работы; непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предмета труда в соответствии с производственной и функциональной технологией; сдача выполненной работы. Способ выполнения производственного задания, характеризующийся определенным составом и последовательностью действий, приемов, операций образует метод труда. Методы выполнения трудовых процессов должны проектироваться вместе с проектированием технологического процесса, а результаты проектных разработок заносят в карты приемов и методов труда, карты организации труда, в инструкционные или технологические карты. Их используют для обучения рабочих рациональным приемам и методам труда, для контроля и анализа работы; они служат отправной точкой для дальнейшего совершенствования трудового процесса.

В основе трудового процесса лежит технология производства. Поэтому эффективность работы зависит не только от исполнителя, но и от конструкции оборудования, организационной и технологической оснастки, при проектировании которых, в свою очередь, должны учитываться требования организации труда

В целях сокращения затрат на изготовление продукции и снижения издержек производства необходимо правильно организовать трудовой процесс. Для этого необходимо установить взаимосвязь его элементов, а также рациональную последовательность и регламент их выполнения. Решение данной проблемы требует тщательного подхода к проектированию содержания трудового процесса и методов его осуществления применительно к конкретным производственным условиям Гернер Е.Я., Воронов В.Г. Организация трудовых процессов в массовом производстве. - 1973. - С. 88-89.

В силу разнообразных организационно-технических условий производства конкретные трудовые процессы имеют свои особенности.

1) По назначению и характеру выпускаемой продукции трудовые процессы делятся на основные и вспомогательные. Такая классификация влияет на выбор форм организации труда рабочих, норм труда, методов их установления.

2) По типу организации производства трудовые процессы подразделяются на индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные и массовые. Эта классификация имеет значение при выборе форм организации трудовых процессов, систем обслуживания рабочих мест, требования к точности нормативов и норм.

3) В зависимости от характера участия рабочих в производственном процессе трудовые процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. К ручным относятся процессы, выполняемые работниками вручную или с помощью немеханизированных орудий труда. К ручным механизированным относятся процессы, выполняемые работниками с использованием механизированного инструмента. К машинно-ручным относятся процессы, выполняемые машиной или механизмом при непосредственном участии рабочего, который прилагает конкретные усилия для управления рабочими органами машины. К машинным относятся процессы, выполняемые на станках или другом оборудовании. Здесь участие рабочего заключается в управлении машиной. Автоматизированные процессы выполняются на машинах, у которых движение рабочих органов, а также управление ими выполняются автоматически по заранее заданной программе, с помощью средств вычислительной техники. Роль рабочего сводится к контролю над ходом протекания процесса. К аппаратурным относятся процессы, протекающие в специальном оборудовании, под воздействием электрической, химической, тепловой или других видов энергии. Рабочий лишь регулирует и контролирует ход процесса.

Все перечисленные разновидности трудовых процессов и их особенности учитываются при решении вопросов разделения и кооперации труда, организации рабочих мест, выбора системы их обслуживания, установления норм труда. Совершенствование техники и технологии ведет к увеличению доли коллективного труда, в условиях которого необходимо учитывать также внутренние взаимосвязи, расширение производственного профиля работающих, сочетание основного процесса с его обслуживаниемГернер Е.Я., Воронов В.Г. Организация трудовых процессов в массовом производстве. - 1973. - С. 91-92 .

1.2 Проектирование рациональных приёмов и методов

труда

Проектирование рациональных приемов и методов труда должно основывается на глубоком и всестороннем анализе трудового процесса, и прежде всего на изучении его содержания, состава и характера элементов, расположение их во времени и пространстве.

При анализе содержания трудового процесса выявляются лишние и нерациональные выполняемые приемы, действия, движения. Лишними приемами часто оказывается перекладывание предметов труда или инструмента из одной руки в другую, статические приемы, переходы в рабочей зоне. Лишними движениями часто бывают нагибания, повороты, приседания и пр. Как правило, лишние приемы и движения являются результатом неправильной или недостаточно продуманной планировки рабочего места или неполного его оснащения.

Анализ последовательности выполнения трудовых приемов действий позволяет выявить возможности для перекрытия времени выполнения ручных приемов машинным временем работы оборудования, для совмещении во времени отдельных приемов за счет одновременной работы правой и левой рук, рук и ног и т.д.

При изучении содержания приемов, методов выполнения и траекторий движений ставится цель совершенствовать:

· рабочую позу (выявляется удобство и устойчивость положения рабочего, степень наклона и поворота корпуса и головы, правильность положения рук, предплечья и плеча, отсутствие лишних статических напряжений);

· сопряжение рук рабочего с инструментом, материалами, приспособлениями и элементами управления (рассматривается расположение пальцев, кистей рук, исследуется степень быстроты и удобства взятия предмета, правильность приложения усилий и их распределение);

· способ выполнения движений (выявляется траектория, длинна пути, оптимальная скорость, своевременность, простота движений, соразмерность усилий);

· характер движений во времени (рассматривается наличие пауз, не связанных с потребностью в отдыхе, совмещение движений во времени, естественность и удобство координированных движений, наличие не вызываемых необходимостью остановок, торможений, изменение направлений движений и их ритмичность).

В работе по рационализации методов и приемов труда, а также по проектированию новых трудовых процессов важно придерживаться следующих правил: для облегчения труда по возможности устранять трудовое движение или механизировать его, сокращать протяженность рабочего движения; заменять трудоемкие движения менее трудоемкими; совмещать во времени несколько движений; изменять последовательность выполнения движений.

Применение нерациональных методов нередко связано с недостатками в планировке и оснащении рабочего места, несвоевременным и некачественным его обслуживанием, отсутствием надлежащей связи со службами и т.д. Поэтому работа по совершенствованию трудовых процессов должна носить многоцелевой характер, т.е. включать исследование не только приемов и методов, но и вопросов рациональной организации и оснащения рабочих мест, совершенствования систем их обслуживания.

Разработанные варианты рационализации трудовых процессов могут требовать материальных затрат, связанных с перестройкой технологического процесса, техническими усовершенствованиями, дополнительным оснащением рабочих мест и пр. В этих случаях в целях выбора наилучшего варианта решения целесообразно рассчитать условную себестоимость выпуска партии деталей по каждому из вариантов спроектированного трудового процесса - S, используя формулу:

(1.1)

где З - затраты на реализацию (включая исследования) в расчете на год, руб.; N - годовая партия выпускаемых деталей, шт.;

ч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда работы, руб.;

и - трудоемкость выполнения приема (комплекса приемов, операции) соответственно до и после рационализации, час.

Необходимым условием успешного внедрения запроектированного трудового процесса является разработка инструкционных карт, в которых указываются приемы, трудовые действия и движения, входящие в них, время на их выполнение, а также элементы рационализации. Трудовые действия и движения описываются в соответствии с последовательностью их выполнения. Движения рук, ног и корпуса, совмещаемые во времени, следует указывать на одном уровне.

Элементы рационализации, указанные в карте, и время на выполнение отдельных приемов сразу нацеливают работающего именно на те трудовые действия и движения, которые могут выполняться правильнее и быстрее. Составление инструкционных карт наряду с инструктажем и обучением рабочих имеет важное значение, т.к. требует от исследователя ответственного отношения ко всем предложениям в области рационализации приемов труда.

Если совершенствование приемов и методов труда связано с необходимостью проведения ряда технических усовершенствований, проектирования и изготовления или приобретения новой технологической оснастки, изменения планировки рабочих мест и других мероприятий, целесообразно подготовить и утвердить приказом по предприятию план организационно-технических мероприятий, предусматривающий сроки их выполнения и конкретных исполнителей.

1.3 Формы распространения передовых приёмов и

методов труда

На этапе внедрения и распространения передовых приемов и методов труда в конечном счете определяется эффективность всей работы по исследованию и проектированию трудовых процессов. Причем важное значение имеет правильный выбор форм внедрения и распространения передовых приемов и методов труда. В связи с этим особенно возрастает роль рабочих-инструкторов, в совершенстве владеющих передовыми приемами работы.

В практике имеются следующие организационные формы распространения передовых приемов и методов труда: производственно-техническое обучение, производственный инструктаж, обучение в форме наставничества, самостоятельное изучение передового опыта, пропаганда опыта передовиков. На предприятиях они используются не обособлено, а в единстве, дополняя друг друга.

Наиболее эффективными формами внедрения передовых приемов и методов труда являются их учет в организационно-технологических картах, систематическое производственно-техническое обучение, школы передовых методов труда.

При современном уровне развития техники организация труда все в большей степени обуславливается технологическими процессами. Это означает, что формы организации труда, его приемы и методы надо проектировать одновременно с разработкой технологии и предусматривать их в организационно-технологических картах. Соблюдение этих карт должно стать обязательным, а любое отступление от них следует рассматривать как нарушение технологической дисциплины. Именно такой порядок проектирования принят в Научно-исследовательском институте автомобильной промышленности. Организационно-технологическая карта, разработанная институтом, представляет собой концентрированное изложение проекта, составленного на основе глубокого изучения и анализа технических, организационных, экономических, психофизиологических параметров. Она состоит из двух частей: технологической и организационной. В организационной части фиксируются рациональные приемы и методы труда (включая маршруты многостаночного обслуживания), спроектированные на основе изучения и анализа различных способов выполнения операции с учетом рационализации движений. Организационно-технологические карты с успехом применяются на предприятиях отрасли. Так, внедрение передовых приемов и методов, предусмотренных в организационно-технологических картах, позволило на 19 поточных линиях АЗЛК снизить трудоемкость изготовления изделий и высвободить 33 человека, при этом производительность труда повысилась на 12%.

Заслуживает внимания опыт внедрения рациональных приемов и методов труда на предприятиях Новосибирска. В картах организации труда на рабочем месте, разрабатываемых на новосибирских предприятиях, фиксируется строгая последовательность выполнения трудового процесса по его элементам, время на каждый элемент, рациональные методы выполнения работы, эффективные способы синхронизации действий “человек-машина” или действий членов бригады, рациональные маршруты и др. Причем этот документ является директивным, обязательным для использования. В дополнение к этому порядку на ряде новосибирских предприятий разработана система обучения рабочих передовым приемам и методам работы. Так, на заводе радиодеталей для обучения рабочих рациональным приемам и методам труда приказом по подразделению назначаются инструкторы из числа высококвалифицированных рабочих, для которых устанавливаются сроки овладения передовыми приемами: как правило, от одной до четырех недель в зависимости от сложности приемов. После полного овладения рабочим-инструктором передовыми приемами и приказом по подразделению за ним закрепляется 15-25 рабочих для обучения. При этом на период обучения рабочий-инструктор может быть освобожден от основной работы. Обучение рабочих считается законченным, если в результате овладения передовыми приемами их выработка возросла не менее чем на 5% по сравнению с ее уровнем в начале обучения. В целях повышения заинтересованности рабочих в быстрейшем освоении передовых приемов, в росте производительности труда и улучшении качества продукции может быть введено премирование. Круг премируемых рабочих и размеры премии определяются отделами: организации труда и заработной платы, НОТ и технического обучения.

Широкое распространение в промышленности получили школы передовых приемов и методов труда. Формы организации таких школ различны: цеховые, межцеховые, межзаводские отраслевые, межотраслевые. Они могут создаваться для изучения работы по отдельным профессиям и по группам профессий, быть временными и постоянными.

Межзаводские отраслевые школы могут быть центральными и территориальными (кустовыми), а межотраслевые - республиканскими, областными, городскими. Организаторами школ соответственно выступают руководители цехов, предприятий, объединений, министерства, местные профсоюзные органы.

Особенно эффективны постоянно действующие кустовые (территориальные) отраслевые и межотраслевые школы по группам профессий. В них создаются благоприятные условия для широкого обмена опытом, привлечения наиболее квалифицированных преподавателей, популяризация опыта освоения смежных профессий, применение наиболее совершенных методов и технических средств обучения. Вместе с тем не утрачивая возможность демонстрации передовых методов труда непосредственно на рабочих местах новаторов. Программы таких школ должны предусматривать изучение не только передовых методов труда, но и достижения в области техники, технологии, организации труда, производства и управления. Бригадиры и высококвалифицированные рабочие, прошедшие обучение в этих школах, обычно становятся инструкторами заводских школ передовых методов труда.

Важным условием успешного распространения передовых приемов и методов труда является разработка плана этой работы как на уровне министерства, главного производственного управления, так и непосредственно на предприятии.

Заводские школы передовых методов труда обычно организуются на базе цехов, имеющих хорошее техническое оснащение и достаточно высокий уровень организации труда работников данной профессии. Организационное и методическое руководство заводскими школами осуществляют на предприятии отдел научной организации труда и отдел технического обучения. В организации и работе школ принимают участие практически все технические и административно-управленческие службы предприятия.

Большое значение для внедрения передовых приемов и методов труда имеет производственный инструктаж. Так, при текущем устном инструктаже, осуществляемом мастером или бригадиром в процессе обходов рабочих мест на участке, обычно обнаруживаются и устраняются нерациональные приемы и методы труда у отдельных рабочих. Весьма действенным и эффективным средством является индивидуальный показ на рабочем месте исполнителя рациональных методов работы. Широкое применение в текстильной, судостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности нашли инструкционные планы, в которых освещаются вопросы организации рабочих мест, описываются прогрессивные приемы и методы труда.

Широкое применение различных форм распространения передовых приемов и методов труда в промышленности позволит улучшить использование современного высокопроизводительного оборудования и рабочего времени, значительно повысить производительность труда.

ГЛАВА 2. Методы исследования процессов труда

2.1 Хронометраж, его назначение и методика

проведения

Под хронометражем понимается метод изучения содержания операции, последовательности её выполнения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных циклически повторяющихся основных и вспомогательных элементов операции.

Цель хронометража: получение исходных данных для разработки нормативов времени на элементы работы; установление норм времени на отдельные операции; проверки и уточнения норм времени, установленных методом технического расчета; изучение, обобщение и распространение рациональных методов и приемов на работы передовых рабочих; проверка возможности совмещения во времени трудовых действий и движений, не учтенных при расчете норм по нормативам; синхронизация работ на поточных линиях и конвейерах в целях полной загрузки агрегатов и рабочих - операторов.

Процесс хронометража состоит из нескольких этапов.

1) Подготовка к хронометражному наблюдению заключается в обосновании выбора рабочего места по структуре операции, и её соответствию оборудованию, условиям работы и квалификации рабочего; делении операции на составляющие элементы - комплексные приемы, приемы или движения; установлении факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента. Этот этап заканчивается внесением в наблюдательный лист перечисленной информации и элементов операции с установлением фиксажных точек.

Под фиксажной точкой понимают момент времени, в котором совпадает окончание последнего движения предыдущего приема с началом первого движения последующего приема операции.

2) Хронометражное наблюдение сводиться к измерению и фиксации продолжительности каждого нормируемого элемента операции с помощью приборов времени (секундомеры, хронометры, специальные регистраторы времени). По способу проведения различают сплошной и выборочный хронометраж. При сплошном хронометраже непрерывно измеряют текущее время на выполнение всех приемов технологической операции. При выборочном хронометраже измеряют лишь продолжительность отдельных нормируемых приемов независимо от их последовательности. Для проведения хронометража и последующей обработки данных используют специальный хронометражно-наблюдательный лист.

3) Обработка и анализ результатов наблюдения при хронометраже проведанном по текущему времени, состоят в следующем: по каждому элементу операции путем вычитана из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента определяют его продолжительность; из образованных хронометражных рядов исключают дефектные элементы, отмеченные во время наблюдения; по каждому хроноряду определяют коэффициенты устойчивости

,

где и - максимальная и минимальная длительность выполнения элемента соответственно.

Фактические значения коэффициентов устойчивости получаемых хронорядов не должны превышать нормативных значений.

Хронометражные ряды ручных приемов работы отличаются меньшей устойчивостью, чем ряды машинно-ручных работ.

Чем ближе значение коэффициента устойчивости к единице, тем выше устойчивость ряда.

Для устойчивого хроноряда норматив времени на элемент операции определяют как среднее арифметическое значение:

(2.1)

где - частное значение i-ой продолжительности (варианты) в данном ряду;

- повторяемость значения i-го варианта (частота);

- число членов (замеров), оставшихся в ряду после его обработки.

2.2 Фотография рабочего времени, её виды и методика

Под фотографией рабочего времени (ФРВ) понимается метод исследования трудового процесса в целях выявления затрат рабочего времени в течение изучаемого периода (обычно целой смены).

С помощью ФРВ решаются следующие задачи:

1) выявление потерь рабочего времени с указанием их причин и последующей разработкой оргтехмероприятий по устранению потерь;

2) проектирование нормального баланса рабочего времени;

3) изучение затрат и составление фактического баланса рабочего времени по категориям и оценка на этой базе действующих нормативов и норм;

4) накопление материалов для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности;

5) определение численности и норм обслуживания по различным категориям основных и вспомогательных рабочих, установление уровня использования рабочего времени и целесообразного распределения обязанностей между бригадирами, мастерами, технологами и другими линейными руководителями.

Наблюдения проводят за одним рабочим либо за группой рабочих, соответственно различают индивидуальные и групповые фотографии рабочего времени. ФРВ состоит из четырех этапов.

1. Подготовка к наблюдению заключается в установлении цели наблюдения, в выборе объектов и метода наблюдения, ознакомлении с объектом наблюдения и системой организации обслуживания рабочих мест, подготовка всего необходимого для проведения наблюдения (наблюдательные листы, приборы времени и т.д.).

2. При проведении индивидуальной ФРВ наблюдения и записи ведут по текущему времени, когда регистрируются все действия рабочего с отметкой времени начала каждого очередного действия. В случае отклонений наблюдатель фиксирует замечания к дефектным записям, в наблюдательный лист заносятся также действия рабочего, позволяющие вскрыть (или скрыть) недостатки в организации труда.

3. Обработка материалов наблюдения сводится к определению по каждой записи продолжительности, проставлению индекса категории затрат времени и составления сводки одноименных затрат рабочего времени.

4. Выводы и разработка организационно-технических мероприятий по устранению лишних затрат времени основываются на сводке одноименных затрат времени, в которых по каждой их категории проставляется суммарное время и определяется отношение к общему времени.

Определяется процент оперативного времени:

, (2.2)

где - время наблюдения, мин.; процент потерь рабочего времени, зависящих от рабочих;

 (2.3)

где - время фактического отдыха;

- регламентированное время на отдых и личные надобности;

- потери рабочего времени, допущенные рабочим;

процент потерь рабочего времени, не зависящих от рабочего:

(2.4)

где и - потери времени на производственную работу и по организационно-техническим причинам соответственно.

Потери рабочего времени являются резервом повышения производительности труда. Для определения возможного повышения производительности труда составляют нормальный и фактический баланс рабочего времени. Нормальный баланс составляют по нормативам не видя выполняемых работ, а фактический по материалам фотографии.

Устанавливаются проценты возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени, зависящих от рабочего:

(2.5)

а также потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам и на непроизводительную работу:

(2.6)

Общее возможное повышение производительности труда:

. (2.7)

При большом количестве объектов наблюдения производится групповая фотография рабочего времени. При ней применяют методы периодической записи через определенные, заранее установленные промежутки времени.

Содержание подготовки к наблюдению сходно с индивидуальной ФРВ, но дополняется частными характеристиками групп рабочих, оборудования и производственных зданий. В строго соблюдаемые периоды и при очередности обхода объектов наблюдатель по каждому из них фиксируют индексами содержание работы или перерывы в работе. По окончании наблюдения составляют сводку одноименных затрат по каждому наблюдаемому объекту, выводы и разработку мероприятий выполняют аналогично индивидуальным ФРВ.

2.3 Метод моментных наблюдений

При необходимости одновременного наблюдения за большим числом объектов используют метод моментальных наблюдений, основанный на применении теорий вероятностей в математической статистике. При исследовании затрат рабочего времени по этому методу число наблюдений (моментов) должно быть достаточно большим, чтобы правильна характеризовать изучаемые явления и обеспечить желаемую точность результатов, продолжительность серии наблюдений должна быть достаточной для охвата элементов работы.

Общая формула для определения числа моментов (наблюдений) имеет следующий вид:

 (2.8)

где - коэффициент определяющий уровень вероятности невыхода ошибки наблюдения за установленные пределы;

- вероятность занятости рабочего или станка выполнением той или иной работы, характеризуемая коэффициентом их загруженности (удельном весом затрат времени, связанных с выполнением изучаемой работы, или времени работы оборудования),

- вероятность того, что рабочий или станок находится в состоянии бездействия (удельный вес перерывов в работе рабочего или простоя станка);

- допустимая относительная ошибка результатов наблюдения (обычно от значения Р).

В массовом и крупносерийном производстве удовлетворяются обычно доверительной вероятностью 0,64, которой соответствует = 2. В средне- и мелкосерийном производстве для получения большей уверенности в достоверности результатов наблюдений исходят из доверительной вероятности 0,92 (). В зависимости от типа производства для определения числа моментов наблюдения разработаны специальные таблицы.

Продолжительность одного обхода определяют по формуле:

(2.9)

где - длинна маршрута обхода рабочих мест, м; 0,6 - средняя длина одного шага, м; 0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин.

Число фиксируемых за одну смену моментов составит:

 (2.10)

где коэффициент, учитывающий несовпадении времени обходов (отклонения), 0,5 < < 0,7;

m - число объектов наблюдения при одном обходе.

Число рабочих смен необходимых для наблюдения определяют по формуле:

(2.11)

При последовательном обходе наблюдателем объектов состояние каждого из них в данный момент фиксируется в карте моментных наблюдений, итоговый результат наблюдения за смену по категориям затрат времени определяют подсчетом числа соответствующих отметок (фиксированных моментов) по каждому из индексов и станку (рабочему месту) и суммарно по участку с определением структуры затрат. Далее, как и при ФРВ, анализируют затраты времени, разрабатывают оргтехмероприятия по устранению потерь рабочего времени и определяют показатель возможного повышения производительности труда Левин И.Б., Мельник С.Л. Справочник экономиста-организатора труда. - 1975. - С. 147.

2.4 Анализ трудовых процессов на основе

микроэлементных нормативов

трудовой процесс рабочее время хронометраж

Сущность микроэлементного анализа и нормирования трудовых процессов заключается в том, что все многообразие действий рабочего при выполнении трудового процесса можно свести к ограниченному количеству элементарных, простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса или ног рабочего. Эти первичные элементы трудовой операции и называют микроэлементами.

Нормативы времени на выполнение трудовых движений в зависимости от факторов, влияющих на их продолжительность, называются микроэлементными нормативами.

Отечественная система микроэлементного нормирования была разработана проф. В.М. Иоффе Научная организация труда в промышленности: учеб. пособие / Под общ. ред. С.С. Новожилова. - 1980. - С. 78-80. В основу этой системы были положены два основных микроэлемента:

1) взять (схватить, взяться);

2) переместить (сдвинуть, вставить, вынуть).

Каждый из этих микроэлементов состоит из отдельных трудовых движений, т. е. из движений рук, корпуса или йог рабочего самих по себе или вместе с каким-либо предметом.

По характеру выполнения оба микроэлемента могут быть решительными или приноровительными.

Решительный элемент (взять или переместить) характеризует движения рабочего с большим числом степеней свободы, оно осуществляется бесконтрольно, легко и не требует при своем выполнении внимания, точности или аккуратности. Например, решительным будет движение “переместить руку к плоскости верстака” с тем, чтобы положить на него рабочий инструмент, не требующий бережного обращения (например, молоток).

Приноровительный элемент выполняется при ограниченном числе степеней свободы, когда необходимо, чтобы в конце движения рука или предмет заняли строго определенное положение. Приноровительный элемент выполняется замедленно и под визуальным контролем. Например, элемент “насадить ключ на гайку” является приноровительный, так как помимо решительного движения руки с ключом по направлению к гайке необходимо совместить плоскость ключа с плоскостью гайки и обеспечить совпадение граней гайки и прорези ключа.

Любой решительный Р элемент (взять или переместить) состоит из одного короткого решительного движения. Приноровительный П элемент складывается из одного решительного и одного или нескольких приноровительных движений с учётом прибавки на приноровительность к данному решительному движению в зависимости от условий его выполнения.

Продолжительность решительных движений зависит от расстояния, напряженности (усилия) и темпа работы.

Системы микроэлементных нормативов позволяют в условиях применения ЭВМ одновременно с автоматизированным проектированием технологического процесса производить расчет норм времени, определять еще до начала производства необходимые затраты труда, сравнивать их с предельно допустимыми, изыскивать возможности снижения затрат труда Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: учеб. пособие. - 2001. - С. 145.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При написании курсовой работы я ставил перед собой задачу дать основные теоретические положения по проблемам анализа и проектирования рационального трудового процесса и осветить основные методы исследования трудовых процессов в производственных объединениях и предприятиях с учетом достижений науки и передового опыта. С учетом этой задачи и разработана структура курсовой работы.

В первой главе работы рассмотрены теоретические основы анализа и проектирования рационального трудового процесса, раскрыта структура трудового процесса, а также те требования, которые необходимо применять и которыми необходимо руководствоваться при проектировании трудового процесса, рассматриваются формы распространения передовых приёмов и методов труда.

Вторая глава посвящена методам исследования трудовых процессов, рассмотрены их назначение, методика, а так же ряд необходимых формул.

Совершенствование трудового процесса может привести к значительной экономии времени рабочего, повышению производительности труда и уменьшению общих затрат производства, что конечно может с успехом быть реализовано на предприятии любого масштаба.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Гернер Е.Я., Воронов В.Г. Организация трудовых процессов в массовом производстве. - М.: ЦНИИТЭ-Илегпищемаш, 1973. - 357 с.

2. Левин И.Б., Мельник С.Л. Справочник экономиста-организатора труда. - Мн.: Высшая школа, 1975. - 438 с.

3. Левин И.Б. Анализ организации труда на рабочем месте. - Мн.: Наука и техника, 1975. - 88 с.

4. Научная организация труда в промышленности: учеб. пособие / Под общ. ред. С.С. Новожилова. - М.: Экономика, 1980. - 232 с.

5. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: учеб. пособие. - Мн.: Новое знание, 2001. - 304 с.

Размещено на Allbest.ru