Фактори, що впливають на процес прийняття управлінських рішень

Сьогоднішні Кружки якості в Японії -- це добровільні об'єднання працівників організацій різного рівня і різних областей діяльності, що збираються у вільний від роботи час з метою пошуку заходів щодо удосконалювання якості. Звичайно такі кружки мають свої девізи («Думай про якість щохвилини», «Якість вирішує долю фірми» і т.п.) і діють на основі наступних принципів:

· добровільності участі

· регулярності зборів

· конкретності розв'язуваних проблем

· виявлення, вивчення й оцінки проблем якості в ході обговорення.

Кружки якості дуже популярні в Японії: перший кружок був зареєстрований у 1962 р., до початку 1965 р. у Японії було 3700 кружків, а в даний час їх нараховується більш 300 тисяч [5].

Кружки якості є методом навчання і заохочення персоналу, інтереси якого, у свою чергу, враховуються в процесі діяльності організації. Використовуючи прості статистичні інструменти, люди працюють у групах, обговорюючи, аналізуючи і вирішуючи різні проблеми, націлені найчастіше на вартість, безпеку і продуктивність. Також їхньою роботою є підготовка пропозицій по удосконаленню продукції чи послуг компанії. Основні результати діяльності кружків якості представлені на малюнку[4]:

На думку засновника і теоретика керування якістю в Японії Исикава Каору, для організації кружків керівникам необхідно керуватися наступними принципами:

добровільності. Кружки повинні створюватися на добровільній основі, а не по команді зверху.

саморозвиток. Члени кружка повинні виявляти бажання вчитися.

групова діяльність

застосування методів керування якістю

взаємозв'язок з робочим місцем

ділова активність і безперервність функціонування

взаємного розвитку. Члени кружка повинні прагнути до розширення свого кругозору і співробітничати з членами інших кружків.

атмосфера новаторства і творчого пошуку

загальної участі в остаточному підсумку. Кінцевою метою кружків якості повинне стати повноцінна участь усіх робітників у керуванні якістю.

усвідомлення важливості підвищення якості продукції і необхідності рішення задач у цій області

Існують також особливості японської системи керування якістю, що відрізняють її від західної системи:

керування якістю на рівні фірми - участи всіх ланок у керуванні якістю.

підготовка кадрів і навчання методам керування якістю.

діяльність кружків якості.

інспектування діяльності по керуванні якістю (премії Деминга підприємству і перевірка діяльності керівництва.)

використання статистичних методів.

загальнонаціональні програми по контролі якості.

Задачами кружків якості в рамках загальної діяльності по керуванню якістю на підприємстві є:

сприяння удосконалюванню і розвитку підприємства

створення здорової, творчої і доброзичливої атмосфери на робочій ділянці

усебічний розвиток здібностей працівників і орієнтація на використання цих можливостей в інтересах фірми

Керуванням якістю має багато переваг:

Вона дає щиру гарантію якості. Якість можна закладати на кожнім етапі, у кожнім процесі і домогтися цілком бездефектного виробництва. Це досягається шляхом керування технологічним процесом. Недостатньо просто знайти дефекти й усувати їх. Необхідно визначити причини, що викликають ці дефекти. Комплексне керування якістю може допомогти робітникам виявити, а потім і усунути ці причини.

Комплексне керування якістю розкриває канали зв'язку усередині фірми, даючи приплив свіжого повітря. Комплексне керування якістю дозволяє знайти відмову, перш ніж вона приведе до катастрофи, оскільки усі звикли говорити відверто, допомагати один одному.

Комплексне керування якістю дає можливість відділу проектування продукції і виробничому відділу вміло і точно задовольняти мінливим смакам і позиціям замовника, для того щоб продукція, що випускається, послідовно задовольняла їх запитам.

Комплексне керування якістю проникає у свідомість людей і допомагає виявити помилкову інформацію. Воно допомагає фірмам уникнути використання помилкових даних про випуск і реалізацію продукції. «Знання - сила» - от гасло комплексного керуванням якістю.

Основні ідеали втілені в QC, можна коротко охарактеризувати так[11]:

) Природною потребою кожної людини є досягнення досконалості в роботі. Якщо їми здійснювати правильне керівництво і заохочувати, вони можуть удосконалювати свою роботу нескінченно.

) Люди, що виконують індивідуальну роботу, - дійсні в ній фахівці. Існує безліч деталей у роботі, виконуваних неправильно, і професіонали можуть внести коштовну пропозицію по усуненню труднощів і поліпшенню системи виробництва.

) Робітники наділені розумом і уявою. Вони мають доскональне знання роботи і відповідно майстерність. Вони прагнуть до успіху і не бояться відповідальної роботи. Якщо їх навчати безпосередньої відповідальності за якість своєї роботи, можна одержати вибух творчої активності в організації.

4) Кружок якості - це не механічна машина, а безупинний процес. Він має дві відмітні, але доповнюючи друг друга риси. З одного боку, це освітній і пізнавальний процес. З іншого боку, це процес, що сприяє участі робітників у заходах, що торкаються їхньої повсякденної роботи. Це забезпечує основу для взаємного співробітництва менеджменту і робітників.

Що таке програма «П'яти нулів»?

Японська система керування якістю на виробництві орієнтована на запобігання можливості допущення дефектів. На японських підприємствах велику популярність завоювала програма «п'яти нулів», суть якої зводиться до того, що кожний робітник НЕ ПОВИНЕН робити наступне[12]:

1. приймати дефектну продукцію з попередньої операції;

2. створювати умови для появи дефектів;

3. передавати дефектну продукцію на наступну операцію;

4. вносити зміни в технологію;

5. повторювати помилки.

Що таке система JIT?

Програму «п'яти нулів» неможливо було реалізувати без максимального використання людських ресурсів. І це першим довів на практиці віце-президент фірми «Тойота» по виробництву Таичи Охно, що створило концепцію Just-In-Time (JIT) -«робити усе вчасно», що забезпечує «п'ять нулів» (нуль запасів, нуль відмовлень, нуль дефектів) в організації виробництва і дозволяє скоротити час від моменту одержання замовлення до моменту постачання готового продукту споживачу. Саме спільна оптимізація якості, витрат виробництва, пунктуальність і старанність виконання робіт дозволяють, у кінцевому рахунку, збільшити частку ринку, продуктивність і прибутковість виробництва[8].

Система JIT веде до ефективних дій по доставці тільки необхідних товарів чи послуг у «правильній» кількості, у «правильні» час і місце. При цьому під «правильними» розуміються характеристики, які очікують як внутрішні, так і зовнішні споживачі. Кожна фаза виробництва в системі JIT закінчується виготовленням потрібної («правильної») деталі саме в той момент, коли вона потрібно для наступної операції. Якщо деталь, що виготовляється, буде потрібна через годину, то вона і повинна бути виготовлена не раніш, ніж через годину. Усі невикористовуванні якийсь час запаси є непродуктивними витратами і складають витрати виробника. Складування в запас -- це викинуті гроші, час і нераціональне використання площі: такий принцип «Тойоти».

У цьому суть концепції JIT, що означає усе робити тільки в тій кількості, з тією якістю й у той час, коли це потрібно безпосередньо Вашим споживачам (внутрішнім і зовнішнім).

А в чому суть системи КАНБАН?

Практично всі перераховані вище принципи керування якістю були втілені в мікрологістичній системі корпоративного керування виробництвом і постачанням КАНБАН (KANBAN), впровадженій в корпорації Тоуоtа Моtоrs і яка дозволила скоротити виробничі запаси на 50 % , а товарні -- на 8%[9].

Система КАНБАН починає виготовляти конкретний зразок продукції тільки тоді, коли на неї є визначений замовник (споживач). Ця система базується на наступних принципах:

· посилений контроль якості

· постачання продукції замовнику точно в термін

· налагодження устаткування, що виключає брак

· скорочення числа постачальників комплектуючих

· максимальне наближення суміжників до головного (як правило, складальному) заводу.

Починаючи з 1970-х досвід Японії в області керування якістю постійно вивчається в усьому світі. Однак необхідно приймати в увагу те, що специфіка японської системи керування якістю обумовлена національними традиціями і соціально-економічними особливостями розвитку японської промисловості в післявоєнний період.

Менеджмент у Японії[13], як і в будь-якій іншій країні, відбиває її історичні особливості, культуру і суспільну психологію. Він безпосередньо зв'язаний із суспільно-економічним укладом країни. Японські методи керування в корені відмінні від європейських і американських. Це не виходить, що японці керують більш ефективно. Скоріше можна сказати, що основні принципи японського і європейського менеджменту лежать у різних площинах, маючи дуже небагато крапок перетинання.

Японський менеджмент, заснований на колективізмі, використовував усі морально-психологічні важелі впливу на особистість. Насамперед, це почуття боргу перед колективом, що в японському менталітеті майже тотожно почуттю сорому. Зважаючи на те, що податкова система працює на усереднення доходів і матеріального стану населення своїм підкреслено прогресивно-фіскальним механізмом, у суспільстві мінімальне розшарування по добробуту, і це дає можливість використовувати почуття колективізму максимально ефективно.

У цілому японське керування відрізняє упор на поліпшення людських відносин: погодженість, групову орієнтацію, моральні якості службовців, стабільність зайнятості і гармонізацію відносини між робітниками і керуючими.

Перелік використаної літератури

1. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М . - 1995 .

2. Галькевич Р.С. Набоков В.И. Основы менеджмента. М . - 1998 .

3. Вахрушев В., Принципы японского управления. - М: ФОЗБ ,1992.

4. Исикава К. Японские методы управления качеством. -- М.: Экономика, 1988.

5. Как работают японские предприятия // под. Редакцией И. Каору. - М:Экономика, 1989.

6. Каору И., Японские методы управления качеством. - М: Экономика,1988.

7. Кузнецов Ю. В. Проблемы теории и практики менеджмента. -- СПб.: Изд-во СПбГУ, 1994.

8. Курицын А.Н. Секреты эффективной работы: опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров. -- М.: Изд-во стандартов, 1994.

9. Монден Я., “Тойота” -методы эффективного управления. - М. : Экономика, 1989.

10. М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедуори «Основы менеджмента», М., «Дело», 2002

11. Николаева Э. К. Кружки качества на японских предприятиях. --Изд-во стандартов, 1990.

12. Оучи У.Г. «Методы организации производства: японский и американський подходы», М., 1993 г.

13. Пшенников В.В., Японский менеджмент. 27 уроков для нас. М.:изд.«Япония сегодня» - 1997 г.

14. Румянцева 3. П. и др. Менеджмент организации. -- М.: Изд-во ИНФРА, 1995.