Переоснащение участка переработки пластмасс на заводе ООО "Украинские аэрозоли"

Самый низкий уровень загрузки производственной мощности на участке переработки пластмасс, так как установки на этом участке снабжены пресс - формами устаревшего типа, с помощью которых можно производить только моноблочные пластиковые колпачки. Моноблочные пластиковые колпачки на данный момент непопулярны сейчас модной тенденцией в аэрозольной упаковки является использование спрей - кэпов (двухблочных полимерных колпачков представляющих собой защитный колпачок со врезанным активатором). Наше предприятие на сегодняшний день приобретает такие спрей - кэпы в Италии и параллельно ведет переговоры с производителями оборудования с целью заказа пресс - формы для производства спрей - кэпов. Так, например немецкая фирма Dr. BOY GmbH & Co. KG предлагает приобрести у нее такую 10-ти местную пресс - форму производительностью 2571 шт/час весом в 700 кг, за 58 800 €. Это так же повысило бы загруженность производственной мощности данного участка до максимальной, которая будет завесить от количество гнезд на пресс - форме и позволило бы предприятию получать дополнительные выгоды за счет реализации спрей - кэпов.

Самым трудоемким участком производства средств в аэрозольной упаковке является участок производства растворов активнодействующих веществ. Низкая производительность данного участка связана с тем, что почти все операции на нем производятся вручную. Автоматизировать их не представляется возможным, так как ассортимент сырья очень большой и постоянно увеличивается, очень много видов сырья обладают капризной природой и требуют к себе повышенного внимание и индивидуального подхода (либо добавлять их требуется небольшими порциями при перемешивании, либо размешивать раздельно и по истечении строго определенного времени смешивать небольшими порциями). Поэтому этот участок характеризуется относительно низкой производительностью труда порядка 216 кг раствора в час и максимальным коэффициентом интегральной загруженности оборудования.

На участке производства баллонов аэрозольных алюминиевых моноблочных находиться устаревшая линия ф. Бомбрини - Пароди - Дельфино (Италия), год ввода в эксплуатацию 1971 с производительностью 7200 шт/час. То что линия отслужила такой внушительный срок имеет несколько последствий, с одной стороны на участке сформировалась инженерная элита, которая до мельчайших деталей знает все особенности работы данного оборудования и всегда может произвести ремонт и наладку практически любой сложности. С другой стороны общая усталость оборудования достигает максимального значения и простои оборудования в связи с ремонтами достигают экономически нецелесообразных длительностей и стоимости, поэтому руководство завода планирует в обозримом бедующем также приобрести новую линию по производству алюминиевых моноблочных баллонов.

Наполнение аэрозольных упаковок осуществляется на четырех автоматических линиях наполнения ф. Костер (Италия) и способный в сумме наполнять 5000 шт. баллонов в час. Этот участок, полностью автоматизированный и не требует покупки дополнительного оборудовании

Заключение

Из всего изложенного выше можно сделать важные выводы, что основными путями более эффективного и рационального использования имеющихся производственных мощностей следующие:

1. Переоснащения участка переработки пластмасс новой пресс-формой, которая позволила бы самостоятельно изготавливать спрей - кэпы.

2. Необходимо заменить морально устаревшее и физически изношенное оборудование по производству баллонов алюминиевых моноблочных на новое.

3. Вследствие такого переоборудование предприятие сможет сократить процент брака, простоев вследствие ремонтных работ или ожидания поставки комплектующих, следовательно, продукция предприятие станет более дешевой и качественной более конкурентно способной и привлечет новых заказчиков на предприятие вследствие чего загруженность производственных мощностей станет более высокой и рациональной.

4. Все эти мероприятия позволять выполнить план на 2009 год приведенный ниже в таблице:

Список литературы

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности под ред. В.И. Стражева. - Мн.: Выш. шк.,1999.

2. Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. - М.: «Дело и сервис», 1998.

3. Палий В.Ф., Суздальцева Л.П. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности машиностроительных предприятий. - М.: Машиностроение, 1989.

4. Економіка підприємства.: Підручник. - В 2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф. Покропивного. - К.: Вид-во “Хвиля-Прес”, 1995. Стр. 175-181.

5.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

6. Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. - М., 1990.

7. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.

8. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. - Минск, 1997. Стр. 244-259.

9. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. - Минск, 1995. Стр. 357-363.

Додаток 1

Блоксхема 2 - Организационная структура ООО „Украинские аэрозоли”