Рациональное использование рабочего и нерабочего времени работников

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Основные понятия и показатели использования рабочего времени

1.1 Основные виды затрат рабочего времени

1.2 Основные показатели эффективности использования рабочего времени

2. Рациональное использование рабочего и нерабочего времени на ОАО "Кироврезинотехника"

2.1 Анализ эффективности использования рабочего времени одним рабочим

2.2 Анализ влияния трудовых факторов на использование рабочего времени

3. Пути повышения использования рабочего времени на ОАО "Кироврезинотехника"

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.

Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных исследований.

Основными целями таких исследований являются:

· анализ структуры операции и затрат рабочего времени;

· получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;

· определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

· получение данных для разработки норм и нормативов;

· оценка качества применяемых норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм;

· сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда;

· получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.

Поэтому целью данной контрольной работы является изучение рационального использования рабочего и нерабочего времени как одной из современных технологий управления персоналом и его неотъемлемой части. Соответственно, задачами будут: теоретическое рассмотрение таких явлений, как рабочее время, фонд рабочего времени, затраты рабочего времени; детальный разбор системы эффективного использования рабочего времени в организации.

1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

1.1 ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

При изучении трудовых процессов, разработке норм труда необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются необходимыми, должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются излишними, нерациональными затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, т.е. подразделяется на отдельные категории по определенным признакам.

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Для производств с нормальными условиями труда оно составляет 8 ч при 40-часовой рабочей неделе с двумя выходными днями. Вместе с тем под рабочим временем понимается период, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

Рабочее время для исполнителя работ подразделяется на время работы (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе, в течение которого рабочий не работает.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ:

· подготовительно-заключительное время (Тпз) - это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени относится время получения производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомления с работой, технологической документацией, чертежом; получения инструктажа о порядке проведения работы; наладки оборудования на соответствующий режим работы; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инструмента; сдачи готовой продукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то обстоятельство, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию, то есть это единовременные затраты на партию изготавливаемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производстве в расчете на единицу продукции это время будет незначительным по величине и обычно при установлении норм не учитывается;

· оперативное время (Топ) - это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное время при машинных работах;

· основное время (То) - это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве;

· вспомогательное время (Тв) - это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление детали; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции и др.;

· время обслуживания рабочего места (Тобс) - это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания;

· время технического обслуживания (Ттех) - это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. Сюда относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудования и др.;

· время организационного обслуживания (Торг) - это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др. В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес в оперативном времени занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. Такое время может быть активным и пассивным:

· время активного наблюдения за работой оборудования (Тан) - это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо;

· время пассивного наблюдения за работой оборудования (Тпн) - это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда. [1]

При анализе затрат рабочего времени и расчете норм времени на станочных работах выделяют перекрываемое и не перекрываемое время:

· перекрываемое время - это время выполнения рабочим тех или иных трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени;

· не перекрываемое время - это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

Рабочее время включает также время работы, не предусмотренное производственным заданием (Тнз), - время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно не включается в норму штучного времени.

Время выполнения случайной работы (Т) - это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего).

Время выполнения непроизводительной работы (Т) - это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака). Выполнение непроизводительных и случайных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется на время регламентированных и нерегламентированных перерывов в работе.

Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Тпт), например, перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Тотд).

Время нерегламентированных перерывов в работе - это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает в себя время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса (Тпнт) - несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т.д.; и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Тпнд) - опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.д. [4]

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин все рабочее время исполнителя подразделяется на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает в себя время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относится время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения. [4]

1.2 ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Рабочее время представляет собой установленную законом продолжительность пребывания работника на предприятии для выполнения определенных обязанностей. Полнота и рациональность его использования - важнейшее условие увеличения прибыли предприятия, не требующее дополнительных затрат.

Показателем рабочего времени за определенный период (год, квартал, месяц) является фонд рабочего времени, который измеряют в человеко-днях или человеко-часах. Его величина зависит от числа рабочих, - продолжительности рабочего периода в днях и продолжительности рабочего дня. Информационной базой анализа являются: баланс рабочего времени одного рабочего, данные отдела кадров о численности персонала, фотографии рабочего дня, хронометражные наблюдения, статистическая отчетность.

Эффективная работа предприятий во многом зависит от полноты и целесообразности использования фонда рабочего времени. Для этого проводится анализ рабочего времени занятых на производстве, который также позволяет определить степень использования персонала предприятия. В процессе такого анализа изучаются внутрисменные и целодневные потери рабочего времени, выявляются величина потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, выясняются причины их возникновения.

Сравнение фактически отработанных человеко-дней или человеко-часов

(продолжительности рабочего дня) с плановыми (расчетными) или базисными данными позволяет выявить потери рабочего времени в абсолютных единицах измерения и в процентах.

Внутрисменные потери выявляются в результате анализа продолжительности рабочего дня, который зависит от продолжительности перерывов в течение рабочего дня, обусловленных законом (перерывы, связанные с вредными условиями труда, сокращению рабочего дня подростков и т.д.) и внутрисменных потерь рабочего времени. Анализ внутрисменных потерь рабочего времени позволяет выявить причины, а, следовательно, сократить их и предупредить возникновение таких потерь.

Целодневные потери рабочего времени выявляются в результате анализа использования фонда рабочего времени и баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Количество отработанных человеко-дней или человеко-часов в анализируемом периоде зависит от целодневных простоев, неявок на работу с разрешения администрации, болезней, забастовок, прогулов. Поэтому целодневные потери рабочего времени должны учитываться и анализироваться. Анализ целодневных потерь рабочего времени позволяет сократить, а порой предупредить возникновение таких потерь рабочего времени, как целодневные простои, забастовки, прогулы, снизить заболеваемость. [3]

Устранение внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени повышает коэффициент использования явочного состава персонала и уменьшает потребность в численности работающих.

При анализе использования рабочего времени проверяют обоснованность плановых (расчетных) заданий, выясняют изменения, происшедшие по сравнению с прошлым годом, определяют пути дальнейшего улучшения использования рабочего времени.

Анализ внутрисменных потерь рабочего времени осуществляется при помощи коэффициента использования продолжительности рабочего дня, который определяется отношением фактической продолжительности рабочего дня к базисной или плановой по формуле:

Крд = Прд. ф. / Прд. пл, (1)

где Крд - коэффициент использования продолжительности рабочего дня;

Прд. ф., Прд. пл - продолжительность рабочего дня фактическая и базисная соответственно, час.

Анализ целодневных потерь рабочего времени осуществляется при помощи коэффициента использования числа дней работы одного рабочего, отношением фактического числа дней работы к базисному или плановому по формуле:

Кд = Дф / Дпл, (2)

где Кд - коэффициент использования количества дней работы;

Дф, Дпл - количество дней работы одного рабочего соответственно в отчетном (анализируемом) периоде, базисном или плановом.

Оценка эффективности использования рабочего времени одним рабочим осуществляется с использованием данных баланса рабочего времени и отчета о его выполнении.

При анализе качественного использования рабочего времени определяют коэффициенты реального (эффективного) фонда рабочего времени по формулам:

Крф = (100 - Пф) / (100 - Ппл), (в %) (3)

Крф = (Фф - Пф) / (Фпл - Ппл), (в часах) (4)

где Крф - коэффициент реального (эффективного) фонда рабочего времени,

Пф, Ппл - потери рабочего времени в отчетном и базисном периодах,

Фф, Фпл - расчетный фонд рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

Оценка эффективности использования труда на предприятии осуществляется при анализе реального фактического фонда рабочего времени в человеко-днях или человеко-часах, величина которого зависит от 3-х факторов: численности рабочих, продолжительности рабочего периода в днях, продолжительности рабочего дня.

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Существенное сокращение внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени может быть достигнуто путем организационных мероприятий, повышения трудовой дисциплины, соблюдения правил техники безопасности, улучшения условий труда и мероприятий по охране труда, что будет способствовать снижению потерь рабочего времени, а следовательно, может быть достигнута экономия численности персонала фирмы. [5]

Возможное уменьшение численности работающих за счет сокращения потерь и нерациональных затрат рабочего времени определяют по формуле:

Эч = (Тпв+Тл) * К) (8)

Фф

где Эч - возможное уменьшение численности за счет сокращения потерь и нерациональных затрат рабочего времени, чел,

Тпв - потери рабочего времени, час;

Тл - нерациональные затраты рабочего времени, час;

К - коэффициент возможного сокращения потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

Фф - фактический фонд рабочего времени одного рабочего, час;

Для выявления потерь и нерациональных затрат рабочего времени анализируется общий фонд рабочего времени рабочих и определяется влияние факторов на использование рабочего времени.

Величина недоданной продукции в результате неявок и потерь рабочего времени определяется по формуле:

?О = ? Т*В (9)

где ?О - величина недоданной продукции, руб.;

Т - неявки и потери рабочего времени, подлежащие сокращению, час. (дни);

В - выработка продукции часовая (дневная), руб.

Наличие целодневных потерь рабочего времени ведет к невыполнению среднегодовой выработки, а внутрисменные потери рабочего времени вызывают невыполнение среднедневной выработки.

Влияние использования рабочего времени одним среднесписочным рабочим на выработку определяется также сравнением фактического и базисного фонда рабочего времени. Прирост (снижение) выработки за счет использования рабочего времени определяется по формуле;

?В = ((Фф-Фпл) / Фф) *100 (10)

где В - прирост выработки за счет улучшения использования рабочего времени,%;

Фф - фактический фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в отчетном году, час;

Фпл - фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в плановом (базисном) году, час.

2. РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАБОЧЕГО И НЕРАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ОАО "Кироврезинотехника"

2.1. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ОДНИМ РАБОЧИМ

ОАО "Кироврезинотехника" - одно из крупных предприятий нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли в Кировской области.

На предприятии действуют 5 производственных цехов, каждый из которых имеет самостоятельный технологический процесс и производит свой ассортимент РТИ.

В номенклатуру предприятия входят рукавные изделия, ленты конвейерные, изделия из полиуретанов, ремни приводные зубчатые, формовые и неформовые РТИ, в числе которых комплектующие детали для автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного машиностроения, детали для станков и приборостроения, детали для железнодорожного строительства, метрополитена и др.

Производственная база предприятия, современные технологии и значительный по ассортименту парк технологической оснастки позволяют обеспечить потребность в РТИ промышленных предприятий.

Квалифицированные специалисты, проведение работ по сертификации продукции, созданию и совершенствованию системы качества в соответствии, с требованиями международных стандартов серии ИСО 9000, аккредитованная лаборатория - всё это гарантирует высокое и стабильное качество выпускаемой продукции.

У коллектива предприятия многолетний опыт, сложившиеся и поддерживаемые хозяйственные отношения и с поставщиками сырья, и с потребителями нашей продукции, позволяющие оперативно решать к обоюдному удовлетворению возникающие вопросы.

Ассортимент выпускаемой продукции превышает 2000 наименований.

Основные виды продукции, выпускаемые на предприятии, имеют сертификат соответствия - кольца, манжеты, армированные, формовые изделия различного назначения, рукава гидроусилителя руля, рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов, рукава резиновые напорные с нитяным усилением и обеспечивают потребности в РТИ почти всю промышленность Кировской области. [2]

Эффективная работа предприятий во многом зависит от полноты и целесообразности использования фонда рабочего времени. Проведём анализ рабочего времени занятых на производстве (используя данные таблицы 1):

1. Анализ внутрисменных потерь рабочего времени

Крд = Прд. ф. / Прд. пл = 7,86 / 7,86 = 1

Внутрисменные потери рабочего времени отсутствуют.

где Крд - коэффициент использования продолжительности рабочего дня;

Прд. ф., Прд. пл - продолжительность рабочего дня соответственно в отчетном периоде, плановом, час.

2. Анализ целодневных потерь рабочего времени

Кд = Дф / Дпл = 199,8 / 207,8 = 0,962

Кд <1, что свидетельствует об увеличении фактических целодневных потерь рабочего времени.

где Кд - коэффициент использования числа дней работы;

Дф, Дпл - количество дней работы одного рабочего соответственно в отчетном (анализируемом) периоде, базисном или плановом.

Оценка эффективности использования рабочего времени одним рабочим осуществляется с использованием данных баланса рабочего времени (таблица 1)

Таблица 1. Баланс рабочего времени ОАО "Кироврезинотехника"

№ п. п.	Показатели	2008 год	Отклонение от плана (+,-)	То же в%
		По плану	Фактически
1	2	3	4	5	6
1	Календарный фонд времени, дней	365	365	-	-
2	В том числе: Праздничных дней	9	9	-	-
	Выходных дней	103	112,3	+9,3	+9,03
3	Номинальный фонд, дней	253	243,7	-9,3	-3,68
4	Невыходы на работу, дней	45,2	43,9	-1,3	-2,88
	Отпуска по учебе	0,5	0,5	-	-
	Невыходы по болезни	8,3	8,4	+0,1	+1,2
	Неявки, разрешенные законом	0,5	0,6	+0,1	+20
	Неявки с разрешения администрации	1,1	1,3	+0,2	+18,18
	Прогулы	-	-	-	-
5	Целодневные простои	-	-	-	-
6	Явочный фонд, дней	207,8	199,8	-8	-3,85
7	Средняя продолжительность рабочего дня (смены), номинальная, час	7,98	7,98	-	-
8	Расчетный фонд рабочего времени, час	2018,9	1944,7	-74,2	-3,68
9	Сокращение рабочего дня, всего, час	-	-	-	-
10	Сверхурочные часы	-	-	-	-
11	Реальная продолжительность рабочего дня (смены), час	7,86	7,86	-	-
12	Реальный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего, час	1633,3	1570,4	-62,9	-3,85

Из приведённых в таблице 1 данных видно, что явочный фонд фактически уменьшился на 8 дней, и составляет 3,85%. Объясняется это наличием неявок на работу, предусмотренных планом. Недостатком следует считать и увеличение потерь времени за счёт болезней, пусть и незначительное, на 0,1 часа, или 1.2%, так как в ряде случаев это является результатом невыполнения мероприятий по охране труда и недостаточного проведения санитарно-профилактических заболеваний.

4. Для анализа качественного использования рабочего времени определим следующие коэффициенты:

Крф = (Фф - Пф) / (Фпл - Ппл) = (1944,7-374,3) / (2018,9-385,6) = 0,961

где Крф - коэффициент реального (эффективного) фонда рабочего времени;

Пф, Ппл - потери рабочего времени в отчетном и базисном периодах;

Фф, Фпл - расчетный фонд рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

Значение Крф < 1, что свидетельствует о недостаточно эффективном использовании рабочего времени.

5. Проанализируем индивидуальную фотографию рабочего времени (таблица 2).

Таблица 2. Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени

№ п. п.	Затраты времени	Текущее время	Продол- житель- ность, мин	Кол-во изде- лий, шт.	Ин- декс
		ч	мин
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19	Начало наблюдения Пришел на рабочее место Получает сырье, инструмент Вулканизирует 6 деталей Посторонний разговор Вулканизирует 6 деталей Курит Вулканизирует 6 деталей Личные надобности Вулканизирует 6 деталей Ожидание ремонта оборудования Приход с обеда Вулканизирует 6 деталей Курит Вулканизирует 6 деталей Самовольная отлучка с рабочего места Вулканизирует 12 деталей Уборка рабочего места Сдача инструмента и остатков сырья Сдача готовых изделий в ОТК Конец наблюдения Всего	7 7 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 15 15 15	20 20 30 15 20 05 10 55 05 50 20 40 25 30 15 25 55 15 30 40	10 45 5 45 5 45 10 45 30 45 5 45 10 90 20 15 10 480	6-я 12-я 18-я 24-я 30-я 36-я 48-я	ПЗ ОП ПНД ОП ОТЛ ОП ОТЛ ОП ПНТ ОП ОТЛ ОП ПНД ОП ОБ ПЗ ПЗ

На основании данных фотографии рабочего времени составим сводку одноимённых затрат рабочего времени (таблица 3).

Таблица 3. Сводка одноименных затрат рабочего времени

№ п/п.	Затраты рабочего времени	Количество (мин)
1	Подготовительно-заключительное время	2, 18, 19	10+15+10
	Итого		35
2	Оперативное время	3,5,7,9,12,14,16	45+45+45+45+45+45+90
	Итого		360
3	Обслуживание рабочего места	17	20
	Итого		20
4	Отдых и личные надобности	6,8,13	5+10+5
	Итого		20
5	Потери рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины	4,15	5+10
	Итого		15
6	Потери рабочего времени по организационно-техническим причинам	10	30
	Итого		30
	Всего		480

На основании данных сводки одноименных затрат составим фактический баланс рабочего времени, наряду с эти рассчитаем нормативные затраты и нормативный баланс рабочего времени. Путем сравнения данных фактического и нормативного балансов выявим подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты времени (таблица 4). [4]

Таблица 4. Фактический и нормативный балансы рабочего времени

№ п/п.	Затраты рабочего времени	Фактический баланс	Нормативный баланс	Излишки времени	Недостатки времени
		мин	%	мин	%
1 2 3 4 5 6	ПЗ ОП ОБ ОТЛ ПНД ПНТ	35 360 20 20 15 30	7,29 75,0 4,17 4,17 3,12 6,25	25 427,23 14,95 12,82 - -	5,21 89,92 2,62 2,25 - -	+10 +5,05 +7,18 +15 +30	-67,23
Всего	480	100%	480	100%	+67,23	-67,23

2.2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ТРУДОВЫХ ФАКТОРОВ На ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Оценка эффективности использования труда на предприятии осуществляется при анализе реального фактического фонда рабочего времени в человеко-днях или человеко-часах, величина которого зависит от 3-х факторов: численности рабочих, продолжительности рабочего периода в днях, продолжительность рабочего дня.

Таблица 5. Использование рабочего времени рабочими предприятия в 2008 году

№ п/п	Показатели	По плану	Факти- чески	Отклонения от плана(±)	То же в%
1	Количество отработанных рабочими человеко-дней	488330	463536	-24794	-5,1
2	Количество отработанных рабочими человеко-часов	3838274	3643393	-194881	-5,1
3	Среднее количество дней работы одного рабочего	207,8	199,8	-8	-3,8
4	Средняя продолжительность рабочего дня, час.	7,86	7,86	0	0
5	Эффективный (реальный) фонд рабочего времени, час.	1633,3	1570,4	-62,9	-3,9
6	Среднесписочное количество рабочих, чел.	2350	2320	-30	-1,3

Для выявления влияния на фактический фонд отработанного рабочего времени 3-х факторов: численности рабочих (Чр) продолжительности рабочего дня (Р) и количества рабочих дней в году (Ф) проведём следующие расчёты, используя метод цепных подстановок:

Если обозначить общее число отработанных человеко-часов (Т), а изменение их числа по сравнению с планом (?Т,) то за счет указанных факторов произошли изменения в следующих размерах.

1. За счет изменения численности рабочих:

Тч = ?Чр*Рф*Дф = - 30*7,86*199,8=-47112,8 чел-час.

2. За счет изменения числа отработанных человеко-дней в году:

?Тд= ?Д*Чр. пл*Рф = - 8*2350*7,86 = - 147768 чел-час.

3. За счет изменения средней продолжительности рабочего дня:

?Тр = ?Р*Дпл*Чрп = 0

Для определения экономии численности вследствие улучшения использования рабочего времени рассчитаем следующие данные:

1. Ликвидация прогулов и целодневных простоев:

эч1 = (Пр+Пцд) / Фр = (0+0) /1633,3= 0

где Пр - целодневные потери из-за прогулов, чел. -дни;

Ппл - целодневные простои, чел.-дни;

Фр - потенциально возможный (плановый) фонд времени одного рабочего, дни.

2. Сокращение заболеваемости до запланированного уровня или лучшего, достигнутого за прошлый период:

Эч2 = ((Пф. б - Ппл. б) * Чрф (8,4-8,3) * 2320)/ Фр (1633,3) = 0,142

где Пф. б, Ппл. б - потери по болезни на одного рабочего, предусмотренные планом, или лучшее значение показателя за предыдущий период и фактически за анализируемый период, дни;

Чрф - фактическая численность рабочих за анализируемый период, чел.

3. Сокращение невыходов с разрешения администрации до запланированного уровня:

Эч3 = (Пф. а - Ппл. а) * Чрф = (1,3-1,1) * 2320 = 0,284

Фр 1633,3

где Пф. а, Ппл. а - целодневные невыходы на одного рабочего с разрешения администрации по плану и фактически, дни;

Фр - фонд рабочего времени одного рабочего, дни.

3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ОАО "КИРОВРЕЗИНОТЕХНИКА"

На основании выше проведённого анализа мы можем сделать вывод о том, что на предприятии рабочее время используется недостаточно эффективно. Существуют нарушения трудовой дисциплины, невыходы на работу, чрезмерное использование рабочего времени на отдых и личные надобности, бесполезное использование рабочего времени в связи с ожиданием ремонта оборудования и др.

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Необходимо сократить внутрисменные и целодневные потери рабочего времени:

· ввести организационные мероприятия;

· повысить трудовую дисциплину

· соблюдать правила техники безопасности;

· улучшить условия труда

· проводить мероприятия по охране труда;

· снизить заболеваемость;

· ликвидировать прогулы и простои оборудования;

· сократить невыходы с разрешения администрации до запланированного уровня;

· сократить невыходы, разрешённые законом до запланированного уровня

Все эти мероприятия будут способствовать снижению потерь рабочего времени, а, следовательно, будет достигнута экономия численности персонала фирмы.

Рассчитаем экономическую эффективность от введения данных мероприятий:

1. Если мы уменьшим целодневные потери рабочего времени до запланированного уровня, то будет отсутствовать увеличение фактических целодневных потерь рабочего времени.

Кд = Дф / Дпл = 199,8 / 199,8 = 1, Кд =1

2. Если мы устраним потери рабочего времени то:

Крф = (Фф - Пф) / (Фпл - Ппл) = (1944,7) / (2018,9) = 0,963,

что на 0,002 повысит эффективность использования рабочего времени.

3. Если мы уменьшим затраты рабочего времени ПЗ, ОП, ОТЛ, ОБ до нормативного уровня, то получим:

Топ(ф) + Тпз(ф) + Тоб(ф) + Тотл(н)

Ки = Тсм * 100% =(25+427,23+14,95+12,82) /480* *100%= 100%,

что говорит о полной эффективности использования рабочего времени.

4. При устранении прямых потерь рабочего времени прирост производительности труда составит:

Тпнт + Тпнд + (Тотл(ф) - Тотл(н)) 30+15+20

?П= Топ(ф) *100% = 360 *100%= 14,5%

5. Прирост производительности труда за счет устранения нерациональных затрат:

(Тпз(ф) - Тпз(н)) + (Тоб(ф) - Тоб(н)) (35-25) +(20-14,95)

?П= Топ(ф) *100% = 360 *100%=18,05%,

что на 13,85% повысит производительность труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод о том, что рациональное использование рабочего времени очень важно для работы предприятия. При снижении затрат рабочего времени увеличивается производительность, снижаются лишние затраты на энергию.

Потери рабочего времени влекут за собой неблагоприятные последствия.

Проведённый анализ позволяет сформулировать несколько основных рекомендаций для более эффективного использования рабочего времени:

необходимо повысить трудовую дисциплину;

устранить невыходы на работу;

устранить чрезмерное использование рабочего времени на отдых и личные надобности.

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Необходимо сократить внутрисменные и целодневные потери рабочего времени: ввести организационные мероприятия; соблюдать правила техники безопасности; улучшить условия труда; снизить заболеваемость; ликвидировать прогулы и простои оборудования.

Достижение высокой эффективности использования рабочего времени невозможно без активной поддержки руководства, грамотной системы мотивации, соответствующего отношения к технике безопасности, охране труда, трудовой дисциплине.

Для повышения эффективности использования рабочего времени на ОАО "Кироврезинотехника" необходимо проводить организационные мероприятия.

Список использованных источников

1. Адамчук, В.В. Организация и нормирование труда / В. В. Адамчук - М.: "Финстатинформ", 2003. - 301 с.

2. Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на предприяти / В. П. Пашуто - М.: "Новое знание", 2001. - 304 с.

3. Лебедева, С.Н., Мясникова, Л.В. Экономика и организация труда / С.Н. Лебедева, Л.В. Мясникова - М.: Мисанта, 2002. - 166с.

4. Ерохина, Р.И., Самраилова, Е.К. Анализ и моделирование трудовых показателей на предприятии. / Р. И. Ерохина, Е. К. Самраилова - М.: Из-во "МИК", 2000. - 160 с.

5. Шумаков, Ю.Н. Организация, нормирование и оплата труда / Ю. Н. Шумаков - М.: "Новое знание", 2002. - 321 с.