Обеспечение пожарной безопасности кожевенного производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Ділдабек Д., Т?легенова З., Жусипова Е.

ТарГУ им. М.Х. Дулати, г. Тараз

Пожары происходящие на предприятиях кожевенного производства, разрушающий производственные здания, уничтожающий материалы и готовую продукцию приводят в негодность оборудование на длительный срок прекращают работы в цехах. Во время пожара возникают несчастные случаи. Пожары большое бедствия, приносящее значительные убытки и борьба с ними имеет большое значение.

Пожаровзрывоопасность производств определяется содержанием на технологических установках и в емкостном оборудовании большого количества пожароопасных веществ, которыми являются сырье, промежуточные и конечныепродукты производства. К осложняющим факторам осносятся вертикальная и горизонтальная уплотнительные застройки территорий предприятий, увеличение мощностей применяемых установок и аппаратов, приближение технологических параметров проведения процессов к критическим по пожарной опасности. Как правила, наиболее высокие температуры возникающий при наружных пожарах и среднем составляют для горючих газов 1200-1350⁰С, для жидкостей 1100-1300⁰С, для твердых веществ 1000-1250⁰С.

Уровень пожарной безопасности рассматриваемых проблем, включая следующие основные направление:

- анализ опасности и оценка пожарного риска обьктов хозяйствования;

- разработка методов,тезнологий и технических средств,позволяющих вести процесс в области допустимого пожарного риска;

- совершенствование? существующихи разработка новых принципов построения систем противопожарной защиты;

- построение автоматизированных систем управления процессом производства и процессом обеспечения пожарной безопасности с использованием последних достижений в области микроэлектроники и вычислительной техники.

За последние 10 лет существенное развитие в информационных технологиях получило направление автоматизации с применением программируемых логических контроллеров и промышленных компьютеров. Данная техника позволяет максимально автоматизировать процесс управления, прогнозировать и своевременно предотвращать аварийные ситуации, взрывы и пожары. При достаточно сложной аппаратной и программной структуре современная автоматизированная система управления противопожарной защитой для конечного пользователя является вполне простой и наглядной. Кроме этого в последнее время существует четкая тенденция к автоматизации и взаимной интеграции технологических, инженерных и охранно-пожарных систем на предприятиях, однако четкие методики по интеграции, а также законодательная база по данному направлению отсутствует.

Учитывая рост производительности отдельных микропроцессорных устройств и компьютерных систем в целом, существенное удешевление компонентов ввода/вывода информации, модернизацию и применение перспективных физических интерфейсов обмена данными,становится возможным передача и оброботка большого обьема данных, которым является видеоинформация, имеющая незаменимый эффект при ее применении в автоматизированных системах противопожарной защиты. Актуальность данного направления особенно остро строит в области защиты крупных наружных технологических установок на современных заводах, где применение традиционных средств пожарной автоматики либо не достаточно оправдывают себя с экономической точки зрения, либо приводят к нагромождению системы и уменьшению надежности ее функционирования.

При проектировании систем пожарной автоматики типовых обьектов различного назначения, как правило, используют стандартные способы и технические решения, порядок применения которых регламентируется действующей нормативной базой в области пожарной безопасности. На ряд технологических сложных, пожароопасных и уникальных обьектов, на которые отсутствуют нормы проектирования, разрабатывают специальные технические условия по пожарной безопасности, однако, как правило, для реализации схем противопожарной защиты используют стандартные средства, предназначенные для типовых обьектов [1].

Основными моментами, которые должны учитываться при расчете и проектировании автоматизированных систем противопожарной защиты предприятий являются следующие:

- обеспечение безопасности людей, занятых на обслуживании технологических обьектов, в случае пожара или возникновения других аварийных ситуаций;

- не нанесение ущерба третьим лицам - людям и имуществу за территорией завода;

- защита дорогостоящего технологического оборудования, сырья, промежуточных и конечных продуктов производства от гибели или проче при пожаре;

- сохранение работоспособности завода в период пожара и после его окончания;

- обеспечение экологической безопасности в случае возникновения пожара, либо аварийной ситуации на обьекте.

Эффективность систем противопожарной защиты с применением видеотехнологий должна достигаться путем интеграцией на всех уровнях согласно следующим положениям:

- применением современных методов обнаружения и тушения пожара;

- применение многоуровневой распределенной системы управления технологическим процессом, установками пожаротушения, сигнализацией и оповещения людей о пожаре;

- применением систем противопожарной защиты особо опасных технологических процессов с двойным резервированием.

Основным критерием по противопожарной защите данных типизированных обьектов будет являться минимальная инерционность систем автоматического обнаружения и тушения пожара. При правильных расчетах и принятых технических решениях технологической части систем противопожарной защиты снижение инерционности в целом будет зависеть от времени обнаружения пожара и подачи сигнала на запуск системы пожаротушения. В данном случае определяющим будет являться структура автоматизированной системы управления системой противопожарной защиты.

Оценку пожарной безопасности технологических процессов предприятий повышенной пожарной опасности определяют с помощью критериев [2]:

- индивидуальног риска;

- социального риска;

- регламентированных параметров пожарной опасности технологических процессов.

Пожарная безопасность технологических процессов считается, безусловно выполненной, если:

- индивидуальный риск меньше 10;

- социальный риск меньше 10.

Эксплуатация технологических процессов является недопустимой,если индивидуальный риск больше 10"6 или социальный риск больше 10"5.

Эксплуатация технологических процессов при промежуточных значениях риска может быть допущена после проведения дополнительного обоснования, в котором будет показано, что предприняты все меры, необходимые для снижения пожарной опасности.

Оценку пожарной опасности технологических процессов следует проводить на основе оценки их риска.

В случае невозможности проведения такой оценки (например, из-за отсутствия необходимых данных) допускается использование иных критериев пожарной безопасности технологических процессов [3]:

При оценке пожарной опасности технологического процесса необходимо оценить расчетным или экспериментальным путем:

- избыточное давление,развиваемое при сгорании газопаровоздушных смесей в помещении;

- размер зон, ограниченных нижним концентрационным пределом распространения пламени паров;

- размеры зоны распространения облака горючих газов и паров при аварии для определения оптимальной расстановки людей и техники при тушении пожара и расчета времени достижения облаком мест их расположения;

- параметры волны, давления при сгорании газопаровоздушных смесей в открытом пространстве;

- поражающие факторы при разрыве технологического оборудования вследствие воздействия на него очага пожара;

- интенсивность испарения ЛВЖ (ГЖ) на открытом пространстве и в помещении;

- температурный режим пожара для определения требуемого предела огнестойкости строительных конструкций;

- требуемый предел огнестойкости ограждающих и несущих конструкций пожарного отсека с технологическим процессом, обеспечивающий их целостность при свободном развитии реального пожара;

- размер сливных отверстий для горючих жидкостей в поддонах, отсеках и секциях производственных участков. При этом площадь сливного отверстия должна быть такой, чтобы исключить перелив жидкости через борт ограничивающего устройства и растекание жидкости за его пределами;

- концентрацию флегматизаторов для горючих смесей, находящихся в технологических аппаратах и оборудовании;

- другие показатели пожаровзрывоопасности технологического процесса, необходимые для анализа их опасности и рассчитываемые по методикам, разрабатываемым в специализированных организациях [4]:

Параметры пожарной опасности технологического процесса следует определять исходя из рассматриваемых вариантов (в том числе крупная, проектная и максимальная) и свойств опасных веществ. Значения допустимых параметров пожарной опасности должны быть такими, чтобы исключить гибель людей и ограничить распространение аварии за пределы рассматриваемого технологического прцесса на другие обьекты, включая опасные производства.

Оценка возможностей использования огнетушащих средств при применении разных приемов и способов локализации и ликвидации пожара проводится по следующим критериям:

- характеристика пожара к началу тушения;

- время тушения пожара (проведения первой и последующих пенных атак);

- основные причины задержки тушения пожара (пеной атаки);

- расход огнетушащего вещества (раствора пенообразователя)

- интенсивность подачи огнетушащего вещества (раствора пенообразователя);

- эффективность тушения пожара (пеной атаки) и причины неудачного тушения;

- количество израсходованного огнетушащего вещества (раствора пенообразователя)

- организация и проведение дополнительных мероприятий направленных на локализацию и тушение пожаров.

В технологической схеме противопожарной защиты резервуарных парков и сливно-наливных эстакад подача пены осуществляется непосредственно в зону пожара с помощью, как стационарных лафетных отвалов, так и с помощью стационарных систем так и с помощью мобильных установок, подключаемых к мобильном пена питателям.

Подача воды осуществляется с целью охлаждения конструкций от перегрева либо создания водяных зове, локализующих зону пожара.

Подача воды производится с помощью стационарно размещенных управляемых лафетных стволов, подключаемых к противопожарным водопроводам, мобильных лафетных стволов, подключаемых к мобильном вода питателям, а также системами по жесткой схеме орошения.

Противопожарная защита наружных технологических установок осуществляется подачей воды/пены с помощью управляемых лафетных стволов, стационарно установленных в выделенных местах и подключенный к пожарным магистралям.

В настоящее время существуют различные математические модели для расчета взрывоопасных концентраций при испарения ЛВЖ и ГЖ учитывающие кинетику их образования и распространения. Сущность которых заключаются в том, что испарение ЛВЖ и ГЖ, образование горючей среды над поверхностью испарения в замкнутых объемах и смешанных с ними повторное формирование горючей среды после вентиляции технологических объемов и помещении обусловлены перенесем паров от поверхности жидкости и смешиванием их с воздухом под действиям диффузии.

Основные принципы снижения вероятности возникновения пожара заключаются в предупреждении образования горючей среды, исключения появления источников зажигания, либо создания условий возникновения горения, а также ликвидация или ограничение путей распространения пожара в случае возгорания [5].

противопожарная защита кожевенный

Литература

1. Д. Ділдабек, З.Т?легенова «Мероприятия по предупреждению пожарной опасности кожевенного производства»; «Materialy IX Mijdzynarodowej naukowo-praktycznej konferencyi, Przemysl nauka i studia - 2013».

2. Ройтман М.Л. Противопожарное нормирование в строительстве. 2-е изд., перероб. И доп. М.: Строиздат 1985-350c.

3. А.Н.Баратов, Е.Н.Иванов, А.Л.Корольченко и др. Под общ.ред. А.Н.Баратова Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справоч.изд. -М.: Химия 1987-272с.

4. Крючек Н.А. и др. Безопасность и защита населения. 64с. Учебник для населения. -М.: Изд-во Ни.ЭННС, 2003-264с.

5. Д.Ділдабек, З.Т?легенова. Пути обеспечения пожарной безопасности кожевенного производства. «Наука и современность - 2013»Республиканский научно-практический конференция».

Размещено на Allbest.ru