Безопасность жизнедеятельности

Случаи применения в цехах местной вентиляции. Устройства бортовых отсосов, вытяжных шкафов, зонтов и панелей. Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла. Причины возникновения несчастных случаев на строительной площадке, их предупреждение.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 04.04.2018
Размер файла 36,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тихоокеанский государственный университет»

Кафедра «Экология, ресурсопользование и безопасность жизнедеятельности»

Контрольная работа

На тему: «Безопасность жизнедеятельности»

Выполнил (а): студент (ка) группы ЗМУ(б)з-51

Иванова Марина Сергеевна

Хабаровск 2018

Содержание

1. Случаи применения в цехах местной вентиляции. Схемы устройств бортовых отсосов, вытяжных шкафов, зонтов, панелей

1.1 Вентиляция

1.1.1 Вентиляция заготовительных и сборочно-сварочных цехов

1.1.2 Вентиляция кузнечнопрессовых цехов

1.1.3 Вентиляция гальванических и травильных цехов

1.1.4 Вентиляция окрасочных цехов

1.1.5 Вентиляция заводов по производству железобетонных изделий

1.1.6 Вентиляция термических цехов

1.1.7 Вентиляция аккумуляторных отделений

1.1.8 Вентиляция деревообрабатывающих цехов

2. Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла

2.1 Земляные работы

2.2 Опалубочные работы

2.3 Арматурные работы

2.4 Бетонирование

2.5 Монтажные работы

3. Техника безопасности при арматурных работах

4. Задачи

1. Случаи применения в цехах местной вентиляции. Схемы устройств бортовых отсосов, вытяжных шкафов, зонтов, панелей

Основные производственные вредности - тепло от электродвигателей и оборудования, аэрозоли масла и эмульсии, абразивно-металлическая пыль.

В холодный период года в цехах наблюдается недостаток тепла, а в теплый - незначительные тепло избытки.

1.1 Вентиляция

Вентиляцию цеха следует организовать по схеме «сверху - вверх» в холодный период года и «снизу - вверх» в теплый период года. В основных помещениях: должна проектироваться приточно-вытяжная вентиляция. Приток следует подавать в верхнюю зону сосредоточенно; при кратности воздухообмена менее одного допускается применение механической вытяжки. В тёплый период года приток организуется через открытую фрамугу окон и открытые ворота. В переходный период года допускается подача наружного воздуха через верхние фрамуги окон на отметке не менее 4 м.

1.1.1 Вентиляция заготовительных и сборочно-сварочных цехов

Основные производственные вредности в цехах: сварочный аэрозоль, окислы марганца, фтористый водород и некоторые другие соединения.

Местная вытяжная вентиляция. При газопламенной обработке металлов с применением сжиженных газов установки местной вытяжки изготовляются в искрозащищенном исполнении.

Общеобменная вентиляция. Вытяжную вентиляцию цехов следует предусматривать естественную из верхней зоны, приточно-механическую для холодного периода года и естественную в нижнюю зону для теплого периода. Допускается механическая вытяжка из верхней зоны.

При газопламенной обработке металлов сжиженными газами и отсутствии отсосов 2/3 воздуха следует удалять из нижней зоны (механическим путем) и 1/3 из верхней.

Подачу воздуха следует предусматривать следующим образом:

· при сварка и резке на нестационарных местах сосредоточенно в верхнюю зону с регулируемым углом наклона струи;

· при сварке в среде инертных газов и при наличии зонной вытяжки, а также в цехах при наличии местных отсосов -- рассредоточено в рабочую зону или струями, направленными в рабочую зону с высоты 4 - 6 м (воздухораспределители типа НРВ).

1.1.2 Вентиляция кузнечнопрессовых цехов

Основные производственные вредности: лучистое и конвективное тепло, продукты сгорания жидкого топлива (окись углерода, сернистый газ).

Метеорологические условия в рабочей зоне следует принимать для тяжелой работы при значительных тепловыделениях.

Местная вытяжная вентиляция

Оборудование, выделяющее тепло и другие вредности, по возможности должно быть оборудовано местными отсосами.

Местная приточная вентиляция. На постоянных рабочих местах при тепловом облучении работающих интенсивностью от 175 (150 до 350 Вт/м2 [300 ккал/м2ч] необходимо обеспечить скорость движения воздуха на 0,2 м/с более указанной ГОСТ 12.1.005-76. Для обеспечения указанных метеорологических условий допускается предусматривать установку аэратора. При тепловом облучении интенсивностью 350 Вт/м2 [300 ккал/м2ч] и более, необходимо предусматривать воздушное душирование.

Вентиляцию кабин мостовых кранов следует проектировать с подачей свежего воздуха.

Общеобменная вентиляция. Приточно-вытяжную вентиляцию цеха следует осуществлять за счет аэрации в летний и зимний периоды. Вытяжку следует предусматривать через аэрационные не задуваемые фонари. Приток следует подавать через открывающиеся оконные проемы: в летний период - на высоте 0,3-1,8 м; в холодный период года - на высоте 4 м. Допускается подача механического притока.

1.1.3 Вентиляция гальванических и травильных цехов

Местная вентиляция. В цехах, где есть подъемное оборудование, ванны снабжаются бортовыми отсосами (однобортовыми, двухбортовыми, с передувкой). Тип бортового отсоса и количество удаляемого воздуха определяется в зависимости от размеров ванны и токсичности выделяющихся вредностей, согласно указаниям главы «Справочника проектировщика» под ред. И.Г.Староверова. Если в качестве местного отсоса применяется вытяжной шкаф, то скорость всасывания в рабочем проеме следует принимать 0,5 м/с, а при наличии в ваннах вращающихся приспособлений и в ваннах для лужения - 1м/с. Местные отсосы от ванн для обезжиривания деталей органическими растворителями не допускается объединять с другими. Вентиляторы должны быть в искрозащищенном исполнении. Воздуховоды вытяжных систем должны применяться из антикоррозийных материалов. При изготовлении воздуховодов из обычной стали следует применять антикоррозийное покрытие их изнутри. Наружные поверхности окрашивают масляной краской на два раза. При устройстве подпольных каналов следует предусматривать уклон в сторону движения воздуха не менее i=0,005. Перед вентиляторами в подпольных каналах следует предусматривать приямки для сбора жидкости с последующей откачкой. Объединение в одну установку ванн с цианистыми и кислыми растворами не допускается. Выброс воздуха осуществляется, как правило, факельным способом. безопасность строительный несчастный вентиляция

Как правило, расчетный воздухообмен определяется из условия компенсации местной вытяжной вентиляции. При определении температуры приточного воздуха следует учитывать теплоизбытки. Схема организации воздухообмена независимо от периода года «сверху - вниз». Приток воздуха в отделениях гальванических, травильных и приготовления раствора следует предусматривать в верхнюю зону с обеспечением подвижности воздуха в рабочей зоне не выше 0,8 м/с. В теплый период года допускается естественный приток через окна, расположенные выше 4 м от уровня пола.

1.1.4 Вентиляция окрасочных цехов

Основными производственными вредностями в цехах являются растворители и их пары, в которые являются легко воспламеняющиеся жидкостями, а пары взрывоопасными. Кроме того, все лакокрасочные покрытия - легко горючие вещества.

Местная вытяжная вентиляция. Все технологическое оборудование должно быть снабжено местными отсосами. Если в камеру требуется подавать приточный воздух, то его следует распределять через подшивной потолок, оборудованный фильтрующими кассетами. Местные отсосы воздуха от окрасочных камер и другого оборудования объединять между собой не допускается. Вытяжные вентиляторы должны быть искрозащищенного исполнения.

Общеобменная вентиляция. Помещения окрасочных цехов должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией. Расчетный воздухообмен определяется на компенсацию местной вытяжки. В дополнение к местной вытяжке необходимо предусматривать отсос воздуха из верхней зоны помещения преимущественно над источниками тепла из расчета 6 м3/час на 1 м2 площади пола цеха. Приточный воздух следует подавать в помещение цеха рассеяно в рабочую или верхнюю зону. При окраске в камерах и перегреве приточного воздуха допускается сосредоточенная подача воздуха. Вентиляционное оборудование систем следует размещать в вентиляционных камерах.

При устройстве воздушных завес у входных ворот допускается забирать воздух из верхней зоны цеха, имея ввиду, что загрязненность воздуха окрасочной пылью над воротами незначительна.

1.1.5 Вентиляция заводов по производству железобетонных изделий

Основные производственные вредности в бетоносмесительных цехах -- пыль цемента, песка, щебня; в арматурных цехах - электросварочная и металлическая пыль, окись углерода, окиси марганца и азота; в формовочных цехах - избыточное тепло и влага.

Местная вытяжная вентиляция. Скорость движения воздуха в местах присоединения аспирационных воронок следует принимать:

· от оборудования, транспортирующего цемент - до 1 м/с;

· от оборудования, транспортирующего шлак, керамзит и другие сильно пылящие материалы - до 2 м/с;

· от бетоно- и растворомешалок -- до 3м/с;

· от правильно-очистных станков 6-8 м/с.

Скорости движения воздуха в аспирационных воздуховодах следует принимать: от оборудования в помольно-смесительных цехах - вертикальных 10-12 м/с; горизонтальных - 15 м/с.

Для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу следует принимать:

· от оборудования для перемещения и транспортирования извести - малогабаритные циклоны-промыватели СИОТ;

· для укрытия транспортов и оборудования в отделении помола извести - рукавные фильтры;

· от оборудования помольно-смесительных цехов для сухих компонентов и систем пневмотранспорта цемента, шлака и других материалов - циклоны и рукавные фильтры.

Общеобменная вентиляция. Во всех цехах рекомендуется механический подогретый приток, вытяжка может быть механическая и естественная из верхней зоны.

В холодный период года воздух рекомендуется подавать:

· в бетоносмесительные цехи - в верхнюю зону рассредоточено;

· в арматурные цеха - в верхнюю зону сосредоточенно или в рабочую рассредоточено;

· в формовочные цеха - в верхнюю зону сосредоточенно струями, направленными в рабочую зону. При этом распределение воздуха необходимо решать так, чтобы приточные струи не взаимодействовали с конвективными струями, образующимися от нагретого оборудования.

В летний период года во всех цехах рекомендуется естественный приток.

1.1.6 Вентиляция термических цехов

Основные производственные вредности: тепло конвективное и лучистое, продукты сгорания топлива, в частности сернистый ангидрид, сероводород, окись углерода.

Местная вытяжная вентиляция. Все оборудование, выделяющие тепло и другие вредности, должно по возможности оборудоваться местными отсосами. Воздух, удаляемый от дробеструйных и дробеметных камер, должен быть очищен перед выбросом.

Местная приточная вентиляция. На постоянных рабочих местах при тепловом облучении работающих интенсивностью от 175 до 350 Вт/м2 необходимо обеспечить скорость движения воздуха на 0,2 м/с более указанной ГОСТ 12.1.005-76. Для обеспечения указанных метеорологических условий допускается предусматривать установку аэратора. При тепловом облучении интенсивностью 360 Вт/м2 и более необходимо предусматривать воздушное душирование. Вентиляцию кабин мостовых кранов следует проектировать с подачей свежего воздуха.

Общеобменная вентиляция. Приточную вентиляцию рекомендуется проектировать естественную за счет аэрации. В зимний период приток допускается подавать на высоте не менее 4 метров. Допускается применение механического притока. Вытяжную вентиляцию рекомендуется предусматривать естественную через аэрационные фонари, независимо от периода года.

1.1.7 Вентиляция аккумуляторных отделений

Производственные помещения аккумуляторных отделений подразделяются на два типа: ремонтные и зарядные.

Основными производственными вредностями являются:

· в зарядных отделениях кислотных и щелочных аккумуляторов - водород, пары серной кислоты, пары щелочей;

· в ремонтных отделениях - свинцовая пыль, пары паяльных флюсов и др.;

· в кислотных и щелочных помещениях - пары серной кислоты и щелочи.

Вентиляция. Помещение аккумуляторных отделений должны оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией. Системы этих помещений следует проектировать отдельными. Вентиляторы вытяжных систем из помещений категории А и Е должны быть искрозащищенного исполнения. Подачу воздуха в помещение следует осуществлять в верхнюю зону. Удаление воздуха следует производить у мест образования вредностей местными отсосами и из верхней зоны помещения. В случаях отсутствия местных отсосов в зарядных и кислотных помещениях необходимо удалять 1/3 количества воздуха из верхней зоны и 2/3 из нижней зоны. Если потолок помещения зарядной разделен на отсеки, то отсос воздуха необходимо проводить из каждого отсека. В тамбуры-шлюзы необходимо предусматривать подачу воздуха не менее 5 обменов в час, но не более 250 м3/ч. В нерабочее время из помещений зарядной и кислотной должна быть предусмотрена естественная вытяжка в однократном размере. Вентиляционные камеры необходимо выполнять из несгораемых материалов. Выход из приточной и вытяжной камер, обслуживающих аккумуляторное помещение, предусматривается непосредственно наружу, в коридор или лестничную клетку. Приточную и вытяжную вентиляционные камеры не рекомендуется объединять. На приточных воздуховодах после вентилятора, в пределах вентиляционных камер обязательна установка автоматических воздушных заслонок или самозакрывающихся при остановке вентиляторов обратных клапанов во взрывобезопасном исполнении. В случае отсутствия автоматических заслонок или обратных клапанов камеры приточных вентиляторов относятся к взрывоопасной зоне того же класса, что и зона обслуживания аккумуляторных помещений.

1.1.8 Вентиляция деревообрабатывающих цехов

Основные производственные вредности:

· в станочном отделении - древесная пыль;

· в столярно-сборочном отделении - древесная пыль и пары от установок для приготовления клея;

· в малярно-отделочном отделении - пары растворителей;

· в отделении сушильных камер - избыточные тепловыделения и водяные пары.

Вентиляция. Во всех цехах должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. В станочном отделении расчетный воздухообмен определяется по количеству воздуха, удаляемого местными отсосами деревообрабатывающих станков. Раздача приточного воздуха - в верхнюю зону рассеяно. В летний период года допустима подача приточного воздуха через открывающиеся фрамуги окон. В столярно-сборочном отделении расчетный воздухообмен определяется из расчета газовых вредностей и по теплоизбыткам. Вытяжка из нижней зоны (на высоте 0,3-1,0 м от пола) с учетом работы местных отсосов от технологического оборудования. В малярно-отделочном отделении вентиляция проектируется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к окрасочным цехам. В отделении сушильных камер вытяжка от сушильных камер за счет технологической вентиляции. Приток осуществляется сосредоточено в верхнюю зону для компенсации вытяжки. В теплый период года приток рекомендуется подавать через открытые фрамуги окон.

2. Техника безопасности при выполнении работ нулевого цикла

2.1 Земляные работы

При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работ:

- обрушающиеся горные породы (грунты);

- падающие предметы (куски пород);

- движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы;

- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1.3м и более;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- химически опасные и вредные производственные факторы.

Безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации ( ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

- определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

- выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

- определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов.

При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,5м, а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.

Для прохода через выемки должны быть устроены пешеходные мостики в соответствии с требованиями.

Для прохода на рабочие места в выемке следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5м).

Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3м в грунтах естественной влажности должна быть, как правило, выполнена по типовым проектам. При большей глубине, а также сложных гидрологических условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.

Устанавливать крепления необходимо в направление сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0.5м.

Разрабатывать грунт в выемках «подкопом» не допускается.

При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5м.

Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (защитных) брусьев, запрещается.

Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

2.2 Опалубочные работы

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.

Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождения людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускаются.

2.3 Арматурные работы

Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться в специально предназначенных для этого местах. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

- устанавливать защитные ограждения рабочих мест, предназначенных для разматывания мотков и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

- устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры, выступающей за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме того, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

- складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах;

- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

2.4 Бетонирование

Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. на тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние опалубки. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При подаче бетона с помощью автобетононасоса необходимо:

- осуществлять работы по удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;

- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;

Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:

- наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;

- нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;

- осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.

При уплотнении бетонной смеси вибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.

2.5 Монтажные работы

Допуск к монтажу строительных конструкций могут получить лица, имеющие удостоверение на право производства работ и достигшие 18 лет, обученные по специальной программе, прошедшие медицинский осмотор, инструктажи (вводный и на рабочем месте) по технике безопасности и пожарной безопасности.

Монтажные лебедки для подъемов груза испытываются один раз в год нагрузкой, в 1,25 раза превышающей рабочую.

Съемные грузозахватные приспособления при техническом осведетельствовании после изготовления или ремонта, а при эксплуатации через каждые 6 мес. Осматривают и испытывают нагрузкой, в 1,5 раза превышающей их номинальную грузоподъемность, с длительностью выдержки 10 мин.

3. Техника безопасности при арматурных работах

На каждой строительной площадке следует соблюдать общие правила техники безопасности, знание которых необходимо каждому работающему.

Для предупреждения несчастных случаев нужно знать причины их возникновения.

Ниже перечислены основные из них: - недостаточная квалификация рабочих и допуск их к работе без инструктажа; - отсутствие спецодежды и индивидуальных защитных приспособлений, соответствующих выполняемой работе; - неправильное или небрежное производство строительно-монтажных работ; - применение неисправного инвентаря, приспособлений и инструментов; - неправильное обращение со строительными машинами и механизированными инструментами; - невыполнение требований, предъявляемых к эксплуатации транспорта и производству погру- зочно-разгрузочных операций; - неправильное и неумелое обращение с электропроводкой, а также машинами, приводимыми в действие электрическим током; - недостаточное освещение рабочих мест в темное время суток.

Большое значение для устранения причин возможного травматизма имеет предварительная подготовка территории строительной площадки, заключающаяся в ее ограждении, создании проходов и проездов, планировке площадки, установке предупредительных и запрещающих надписей, правильном размещении открытых складов и и устройстве временного освещения.

В настоящее время в строительстве внедряются типовые знаки. Эти знаки делятся на группы, причем каждой из групп присвоен определенный цвет: запрещающие знаки -- красный, предупреждающие -- желтый, предписывающие -- синий. Цвета соответствуют международным рекомендациям по технике безопасности.

При наличии автотранспорта необходимо выполнять все правила уличного движения, не допускать превышения скорости движения автомашин сверх установленной для данной строительной площадки или отдельного ее участка. Для этого автодороги на строительстве снабжают предупредительными знаками, известными всем водителям.

При перевозке людей на грузовых машинах кузовы машин оборудуют согласно правилам, установленным Госавтоинспекцией.

Несчастные случаи, связанные с электротоком (электротравматизм), происходят при непосредственном прикосновении незащищенной части тела рабочего к открытым токонесущим проводам и устройствам, а также металлическим частям установок и конструкций, которые могут оказаться под напряжением. В таких случаях тело- человека служит проводником электрического тока. В зависимости от условий поражение током может привести к различным последствиям.

При токе силой 0,05--0,1 а наступает обморочное состояние, иногда смерть. Поэтому за безопасные приняты сила тока в 0,05а, напряжение в 50 б и менее. В народном хозяйстве применяют стандартные напряжения 60; 36; 12 б и меньше, которые являются безопасными.

Нужно отметить, что на степень поражения человека электричес- ским током влияет его состояние (усталость, потная влажная кожа рук, опьянение и др.), а также влажность воздуха в помещении.

По действующим нормам все помещения по степени опасности поражения электротоком делятся на три группы: - помещения с повышенной опасностью -- сырые (влажность более 75%); - наличие токопроводящей пыли и полов (металлические, земляные, бетонные); температура более 30 °С; - наличие большого количества металлического оборудования, конструкций и электроустановок, к которым возможно прикосновение; - помещения особо опасные -- особо сырые (влажность около 100%); - с влажной поверхностью пола, стен-и потолка; - с химически активной средой, разрушающей изоляцию электросетей и электрооборудования; с одновременным наличием двух или более условий повышенной опасности, приведенных выше; - помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность.

Условия работы на строительной площадке под открытым небом относятся к особо опасным.

Помещения арматурного цеха или мастерской относятся к помещениям с повышенной опасностью.

Главным профилактическим мероприятием против возможности поражения электрическим током является заземление электрических установок и их частей, не находящихся под напряжением в нормальной обстановке, но могущих оказаться под напряжением при повреждении изоляции.

Необходимо заземлять все металлические части установок и конструкций, которые могут оказаться под напряжением, например корпуса трансформаторов, электроинструментов (вибраторов и др.), монтируемые металлические конструкции, башенные краны.

Важное значение имеет также применение электропроводки из изолированных проводов на изоляторах и защита временной электросети от механических повреждений путем подвески проводов на высоте, недоступной для человека и автотранспорта. Источники тока и трансформаторы, как правило, размещают в отдельных будках.

Индивидуальными защитными средствами, применяемыми на строительных работах, от поражения электрическим током являются в основном резиновые перчатки, сапоги (или специальные боты), используемые сварщиками арматуры и бетонщиками, работающими с вибраторами.

При пользовании перчатками очень важен постоянный контроль их сохранности, так как малейший прокол делает их непригодными.

Диэлектрические галоши и боты изготовляют из специальных сортов резины и в отличие от обычных не покрывают лаком, поэтому они имеют бежевый или светло-серый цвет.

При работе в арматурном цехе или мастерской на сварочных машинах и станках с электродвигателями большое значение для предупреждения поражения электротоком имеет изоляция от пола. С этой целью применяют специальные резиновые коврики и дорожки, а также изолирующие подставки.

Наименьшие размеры резинового диэлектрического коврика 75х75 см, наименьшая ширина дорожки 75 см.

Изолирующая подставка не должна иметь металлических частей; она состоит из деревянного настила на фарфоровых ножках. Размеры подставки не менее 75х75слг и не более 150х150слг.

Помимо мероприятий по электробезопасности, связанных с эксплуатацией на строительной площадке различного электрооборудования, необходимо принимать меры для защиты от возможных разрядов молнии.

На период строительства применяют грозозащитное заземление для монтируемых металлических (в частности, арматурных) конструкций, смонтированных инвентарных металлических лесов, металлических труб (например, у временных котельных) и др.

У высоких монтажных кранов для грозозащиты служит выполняемое в обязательном порядке эксплуатационное защитное заземление.

При использовании подъемных механизмов различных типов главную опасность представляют обрыв троса и падение груза. Для предупреждения несчастного случая вокруг такого механизма устанавливают охранную зону, площадь которой зависит от радиуса действия крана. В пределах зоны во время работы механизма никто не должен находиться.

Не допускается раскачивание груза, оставление его на весу и работа при ветре более 6 баллов. На каждом кране устанавливают таблицу предельной грузоподъемности в зависимости от величины вылета крюка с грузом.

Каждую грузоподъемную машину перед началом работ должен освидетельствовать инспектор Госгортехнадзора для получения разрешения на ее эксплуатацию.

Вспомогательные и грузозахватные приспособления (крюки, тросы, полиспасты, лебедки) надо осматривать каждый раз перед началом работы.

У рабочего места машиниста необходимо вывешивать краткую инструкцию, содержащую основные требования правил техники безопасности.

Все рабочие, обслуживающие механизмы с движущимися и вращающимися частями, должны быть обеспечены удобной спецодеждой без развевающихся концов во избежание захвата их вращающимися частями машин. Женщины должны иметь головной убор, плотно закрывающий волосы.

По правилам техники безопасности все вращающиеся части машин: шестерни, маховики, валы, трансмиссии и т. п. -- ограждают кожухами на высоту не менее 2 я от пола. Самыми эффективными являются ограждения, сблокированные с пусковыми приспособлениями. При этом открытие й снятие ограждения автоматически останавливает двигатель и работа механизма прекращается. Не допускается чистка, смазка и ремонт механизмов во время их работы.

Рабочее место у механизма должно содержаться в чистоте и быть свободным, а пол не должен быть скользким. Перед началом работы необходимо проверять состояние контрольно-измерительных приборов, пусковых приборов и тормозов.

Наиболее безопасными являются индивидуальные приводы с наибольшим приближением двигателя к станку и его рабочему органу без громоздких передаточных устройств.

4. Задачи

Задача 1. Оценка микроклимата в помещении. Оценить, соответствуют ли параметры микроклимата при выполнении внутренних отделочных работ требованиям СанПиН 2.2.4.548-96, если фактические параметры: температура рабочей зоны - 27 ?С; относительная влажность - 74 %; скорость движения воздуха - 0,3 м/с; энергозатраты на выполнение работ - 175 Вт; температура наружного воздуха +17 ?С; продолжительность пребывания на рабочем месте - 5 ч. Предложить мероприятия по обеспечению здоровых и безопасных условий труда.

Санитарно-гигиеническую оценку приведена в табл. 1.

Таблица 1. Санитарно-гигиеническая оценка параметров микроклимата. Категория тяжести 175 Вт - средняя IIб. Период года 17 ?С - теплый. Постоянство рабочего места 4 ч - постоянное

Параметры

Единицы измерения

Фактическое значение

Нормируемые значения

Оптимальные

Допустимые

Температура

оС

27

29-21

16-19,9

Влажность

%

74

40-60

15-75

Скорость движения воздуха

м/с

0,3

0,3

02

Анализ табл. 1 показывает, что условия труда при выполнении механических работ удовлетворяют допустимым требованиям Сан- ПиН 2.2.4.548-96 только по температуре воздуха и скорости движения воздуха, но не отвечают требованиям норматива по влажности. Для нормализации влажности воздуха необходимо привести в соответствие систему осушения воздуха.

Задача 2. Оценка параметров шума. Определить требуемое снижение шума и эффективность используемых средств защиты на рабочем месте водителя автобуса, если известно, что после мероприятия по снижению шума уровни звукового давления стали равны:

Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

96

78

75

73

65

66

64

50

47

55

Фактические параметры звукового давления до мероприятия:

Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

105

95

88

85

80

76

75

70

75

88

Итоговые результаты оценки приведены в табл. 2.

Таблица 2. Санитарно-гигиеническая оценка шума

Параметр

Значение параметра в октавных полосах со среднегеометрической частотой, Гц

Уровень звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Фактический УЗД (Lp), дБ

105

95

88

85

80

76

75

70

75

88

ПДУ, дБ

93

79

70

63

58

55

52

50

49

60

На сколько требуется снизить Lтр, дБ

13

16

18

23

22

21

23

20

16

18

Со средством защиты Lзащ, дБ

96

78

75

73

65

66

64

50

47

55

Фактическое снижение DL, дБ

9

17

13

13

15

10

11

20

18

23

Фактические уровни звукового давления на рабочем месте механика без средств защиты не соответствуют нормативным параметрам на всех частотах. После применения защитных мероприятий снижение уровня шумового воздействия произошло, но незначительно, требуемого снижения достигнуто не было, следовательно, защитные мероприятия являются неэффективными, требуются дополнительные меры. Можно провести звукоизоляцию внутри цеха, произвести замену изношенных деталей, своевременную смазку сопряженных деталей и узлов. 3. Расчет естественного освещения

Рассчитать площадь световых проемов в цехе по производству цемента для обеспечения нормированного значения КЕО при боковом расположении световых проемов. Высота от уровня условной рабочей поверхности до верха окна - 2,8 м. Размеры помещения 12 х 6 х 4,1 м, разряд зрительной работы - IVб, цех расположен в Самаре, окна цеха выходят на юг, Sфакт = 12 м2.

Решение

1. Согласно данным принимаем:

а) группу административного района по ресурсам светового климата (табл. 8.1) N = 1 (Самара севернее 55о сев. шир.). Поскольку в задании не было указано, какая широта, принимаем ее самостоятельно;

б) коэффициент светового климата (табл. 8.2 ) mN = 1 (при условии, что окна выходят на запад и N = 1);

в) нормированное значение КЕО (табл. 8.3) еН = 1,2 %, т. к. разряд зрительной работы - IIIа.

2. Нормированное значение коэффициента естественной освещенности для зданий, располагаемых в Хабаровском крае севернее 55о сев. шир., - по формуле (7).

еN = еНmN = 1,2Ч1 =1,2 %.

3. Определяем значение общего коэффициента светопропускания ф0 по формуле (8). Самостоятельно принимаем вид светопропускающего материала -двойное листовое оконное стекло ф1 = 0,8; вид переплета - деревянное спаренное ф2 = 0,7; ф3 = 1 - для бокового освещения; ф4 = 1, т. к. солнцезащитных устройств не предусмотрено; ф5 = 1, т. к. окна расположены в несущих стенах, верхнего освещения не предусмотрено:

ф 0=0,8*0,7*1*1*1=0,56.

4. Световая характеристика окна з0 = 20 - по табл. 8.6, т. к. отношение длины помещения к глубине (ширине) составляет 1,3 (размеры помещения 12 х 6 м). Отношение глубины помещения к высоте от уровня условной рабочей поверхности до окна составляет 4,2 м =4 м (112/2,8 = 4,2 м).

5. Принимаем коэффициент запаса кз = 1,4.

6. Определяем средневзвешенный коэффициент отражения внутренних поверхностей цеха по формуле (9). Принимаем по табл. 8.8: стены бетонные оштукатуренные с окнами, следовательно,с1 = 30 %; потолок в цехе бетонный грязный, следовательно, с2 = 30 %; пол бетонный грязный, следовательно, Р3с = 10 %.

S2 = S3 = АВ

S1= 2АН + 2ВН

где А, В - длина и ширина помещения; Н - высота помещения.

S2 = S3 = 12*6 = 72 м2;

S1 = 2*12*4,1+ 2*6*4,1 =147,6 м2.

Ррс = (30*147,6+30*72+10*72)/147,6+72+72=7308/291,6=25%.

Округляем до 30 %.

7. Значение коэффициента r1, учитывающего влияние отраженного света в зависимости от найденного средневзвешенного коэффициента отражения внутренних поверхностей цеха, - по табл. 8.7, r1 = 3.

8. Требуемая расчетная площадь световых проемов при кзд = 1 по формуле (10):

S0=(72*1.2*1.4*20*1)/(100*0.56*3)=2419.2/168=14.4мІ

Sфакт = 12 м2 > S0 = 38,4 м2.

Для обеспечения нормативного коэффициента естественного освещения, равного 1,2 %, в заданном административном районе - Самаре южнее 55? сев. шир. - в цехе по производству цемента общая площадь световых проемов должна быть не менее 38,4 м2 при площади помещения 72 м2. Имея S факт = 53 м2, следовательно, окна запроектированы с запасом, КЕО обеспечен, дополнительных мер не требуется.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Кодекс Законов о труде в Украине. Безопасность при проведении сборочных работ, в химических лабораториях и исследовательских установках, социально-бытовое обеспечение рабочих на строительной площадке. Предотвращение несчастных случаев на производстве.

    контрольная работа [110,5 K], добавлен 07.12.2011

  • Причины несчастных случаев и заболеваний, их анализ. Основные виды несчастных случаев и производственных травм. Меры по борьбе с производственным травматизмом. Расследование и учет несчастных случаев. Мероприятия по улучшению безопасности труда.

    реферат [290,9 K], добавлен 25.05.2015

  • Безопасность и экономичность в условиях отдельных отраслей промышленности, экономические последствия и материальные затраты на обеспечение безопасности жизнедеятельности. Производственный травматизм и его виды, порядок расследования несчастных случаев.

    контрольная работа [58,1 K], добавлен 07.01.2017

  • Безопасность жизнедеятельности — наука о комфортном и травмобезопасном взаимодействии человека со средой обитания. Наиболее частые причины несчастных случаев в быту. Правила поведения при отравлении бытовой химией, поражении электротоком, обморожении.

    контрольная работа [33,1 K], добавлен 12.03.2011

  • Познавательный мир ребенка в возрасте до 7 лет. Среда жизнедеятельности, как источник воспитания. Профилактика безопасности. Обеспечение безопасности ребенка дома. Предупреждение детского травматизма при ДТП. Безопасность ребенка на игровой площадке.

    курсовая работа [32,7 K], добавлен 20.04.2008

  • Концепции безопасности в строительстве. Организация работ и техника безопасности: чистота и порядок на строительной площадке, коммуникации, кабели, строительные леса, крыши. Приемы подъема тяжестей. Меры предосторожности при электродуговой сварке.

    презентация [3,4 M], добавлен 18.02.2016

  • Требования безопасности к производственным процессам. Определение опасных зон. Безопасность труда на строительной площадке. Охрана труда в проекте производства работ. Устройство дорог и транспортирование грузов. Опасные зоны строительной площадки.

    реферат [27,4 K], добавлен 25.03.2009

  • Требования безопасности при разработке траншей и котлованов. Особенности организации монтажа, демонтажа и перемещения буровых вышек и копров. Правила охраны труда при прокладке подземных коммуникаций. Требования безопасности при устройстве фундаментов.

    контрольная работа [22,6 K], добавлен 19.05.2014

  • Профессиональные заболевания и их виды. Причины травматизма и несчастных случаев, их предупреждение. Техника безопасности при монтаже и эксплуатации оборудования. Снижение уровня шума в производственных помещениях. Требования к эксплуатации светильников.

    учебное пособие [86,5 K], добавлен 03.09.2015

  • Причины производственного травматизма и виды происшествий в строительстве. Нормативно-правовая база по безопасности труда. Анализ и учет травм в строительной организации. Мероприятия по снижению профессионального риска и предупреждения несчастных случаев.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 14.11.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.