Управление снижением аварийности и травматизма на шахтах Казахстана на основе устранения производственных конфликтов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Управление снижением аварийности и травматизма на шахтах Казахстана на основе устранения производственных конфликтов

Фамилия автора: А.М.Иманбекова

Мировые тенденции развития горнодобывающей промышленности определяются увеличением потребления твердых полезных ископаемых. В перспективе прогнозируется дальнейшее наращивание объемов их добычи. Так, анализ мирового производства угля за последние 10 лет показывает его рост с 4,5 до 7,6 млрд т в год (темп роста около 5 % в год). В 10-ти ведущих странах мира добывается 90 % мировой добычи угля. Лидером в этом списке является Китай, который увеличил добычу за 10 лет на 2 млрд т, а долю в мировой добыче -- с 25 % до 45 %. Индия и Индонезия увеличили добычу угля более чем на 230 млн т, несколько уменьшилась добыча угля в Германии [1; 9]. горнодобывающий месторождение конфликт опасность

В мировом топливно-энергетическом балансе первичных источников энергии доля угля увеличилась с 24 % в 2001 г. до 30,3 % в 2011 г. Около 42 % произведенной электроэнергии в мире -- от угольной генерации. Уголь на протяжении нескольких лет остается самым быстрорастущим источником первичной энергии. Годовой объем торговли каменным углем в мире составляет около 15 % от объема мирового производства. Объем торговли энергетическим углем за 10 лет вырос более чем в 2 раза и составил в 2011 г. около 861 млн т, коксующимся углем -- в 1,4 раза и составил 276 млн т.

На мировом рынке угля наблюдается перераспределение экспортных поставок, уменьшается объем потребления угля в развитых странах, входящих в ОЭСР (Организация экономического сотрудничества и развития) и увеличивается в развивающихся странах АТР (Азиатско-Тихоокеанский регион). Так, Китай из страны крупного экспортера угля -- в связи с ростом его внутреннего потребления -- прекратил поставки и стал самым крупным импортерам угля. В 2011 г. объем импорта угля в Китае составил 190 млн т (из них 38 млн т -- коксующиеся угли), а к 2015 г. -- предполагается 227 млн т. В планах Китая ввести до 2035 г. 600 ГВт угольной генерации. Существенно увеличили закупки угля Индия, Южная Корея.

По оценке Мирового энергетического агентства (МЭА), выполненной в 2010 г., к 2030 г. произойдет снижение доли нефти в мировом ТЭБе с 32 % до 27 -- 26 %, угля -- с 29 до 26 %, а доля газа, напротив, возрастет с 22 до 26 %. В дальнейшем, по прогнозам МЭА, между собой будут конкурировать уголь и альтернативные источники энергии. По прогнозам, спрос на уголь будет снижаться в странах ОЭСР (около 1,2 % в год), но этот спад более чем компенсируется ростом в странах, не входящих в ОЭСР (2 % в год). Тенденция быстрого роста потребления угля в Китае и Индии закончится до 2020 г., в остальных странах, не входящих в ОЭСР, спрос на уголь продолжит стабильно увеличиваться. Потребление угля в мире к 2020 г. увеличится на 20 %, а в 2020-2030 гг. темп его роста ожидается не более 0,3 % в год [1; 10].

Страны СНГ -- Казахстан, Россия, Украина, Узбекистан, Таджикистан и Кыргызстан -- в 2011 г. произвели всего 539,8 млн т угля (темп роста к уровню 2000 г. -- 128,9 %). Однако доля стран бывшего СНГ в общемировом производстве угля снизилась с 8,9 % в 2000 г. до 7 % в 2011 г.

Россия, где сосредоточено 5,5 % мировых запасов угля (более 200 млрд т) и производится около 5 % от общемирового объема, в 2011 г. по объему добываемого угля переместилась с пятого на шестое место в мире, пропустив Китай, США, Индию, Австралию и Индонезию. В 2011 г. в России добыто 336,7 млн т угля (среднегодовой темп роста добычи угля к уровню 2000 г. составил 130,3 %).

Казахстан -- вторая страна после России среди стран СНГ по объему добываемого угля. В 2011 г. в Республике Казахстан было добыто 116,7 млн т угля (среднегодовой темп роста добычи угля к уровню 2000 г. составил 150,8 %). В Украине в 2011 г. добыча угля составила 81,9 млн т, что на 2 % больше, чем в 2000 г.

Совместно Россия, Казахстан и Украина в 2011 г. добыли 99,3 % от всего объема произведенного угля в странах СНГ, что не изменилось по сравнению с 2000 г.

В странах СНГ в 2011 г. добыто 453,8 млн т каменного угля (среднегодовой темп роста к уровню 2000 г. составил 139,7 %). Три республики СНГ -- Россия, Казахстан, Украина -- обеспечили в 2011 г. 99,7 % от всего объема добытого каменного угля в регионе [3; 18].

В Казахстане в 2012 г. было добыто 120,5 млн т угля, включая угольный концентрат, что на 3,5 % больше, чем в 2011 г.

К 2015 г. Казахстан планирует увеличить объем добываемого угля до 128-134 млн т (темп роста к уровню 2010 г. может составить 120,9 %). К 2020 г. добыча угля в республике возможна в объеме 145-151 млн т. Для этого потребуется инвестировать более 4 млрд долл. США, в том числе в добычу энергетических углей -- 1,8 млн долл. США, коксующихся углей -- 1,5 млн долл. США [3; 22].

Эти данные свидетельствуют о том, что уголь в Казахстане является и стратегически останется одним из перспективных источников энергии, востребованным обществом. Уголь вместе с углеводородными энергоресурсами является ведущим фактором формирования и удовлетворения потребностей человека, решения его социальных проблем.

Однако угольная промышленность Казахстана, являясь одним из звеньев топливно-энергетического комплекса, имеет ряд проблем, которые требовали и продолжают требовать специального рассмотрения и кардинального решения, в том числе в вопросах охраны труда и промышленной безопасности.

Угольная отрасль среди других базовых отраслей промышленности в наибольшей степени характеризуется тяжелыми, вредными и опасными условиями труда [4-7].

Исследованиями РГП «Национальный научно-исследовательский центр по проблемам промышленной безопасности» и ДГП «Казахский государственный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности» [8; 29-31] определены источники опасности (для человека), присущие горнодобывающим предприятиям с подземной разработкой месторождений (табл. 1):

· человек;

· технологическое оборудование;

· взрывчатые материалы;

· метан;

· уголь;

· пыль (угольно-породная, рудничная);

· напряженно-деформированное состояние (НДС) горного массива;

· подземные условия труда (микроклимат, тяжесть труда).

Данные источники опасности несут потенциальную угрозу для здоровья человека. Опасность может перейти из потенциального состояния в различного вида реальные негативные события -- аварии, катастрофы и т.д. Для того чтобы опасность из потенциального состояния перешла в реальное, необходимо условие -- «пусковой механизм».

При этом важно отметить то, что существующая на угольных предприятиях система обеспечения безопасности производства (СОБП) направлена на работу с выявляемыми инцидентами и нарушениями ПБ, но не устраняет основных причин их возникновения. Поскольку СОБП работает только с проявлениями производственных конфликтов, то через определенный промежуток времени однотипные травмы и аварии повторяются. Для их устранения необходимы воздействия на ключевые причины нарушений норм и требований безопасности -- производственные конфликты.

Обобщение практики работы шахт УД АО «АрселорМиттал Темиртау» позволяет выделить четыре основных типа производственных конфликтов в СОБП:

а) технологический (характеризуется невозможностью применения безопасных приемов труда при выполнении конкретной операции из-за ее технологических особенностей);

б) технический (характеризуется невозможностью применения безопасных приемов труда при эксплуатации конкретного оборудования по причине его конструктивных особенностей);

в) экономический (характеризуется невыгодностью с материальной точки зрения обеспечения безопасности выполняемой производственной функции);

г) организационный (характеризуется невозможностью обеспечения безопасности производственной функции в условиях существующей организации технологического процесса) (табл. 2).

Основным признаком, по которому производственный конфликт относится к тому или иному типу, является «дефект»связи, вызывающий противоречия между требованиями промышленной безопасности и охраны труда, с одной стороны, и реальными условиями выполнения производственных функций -- с другой, что вынуждает работников использовать опасные приемы труда.

Посредством выявления и устранения производственных конфликтов в СОБП -- одного из основных организационных факторов аварийности и травматизма на угольных предприятиях -- возможно достичь повышения уровня безопасности труда.

Каждому типу производственных конфликтов в СОБП соответствуют определенные методы устранения. Эти методы должны обеспечивать ликвидацию противопоставления эффективности и безопасности производства при выполнении персоналом производственных функций, что исключит необходимость вынужденного выбора работниками предприятия опасных приемов труда.

Таблица 2. Характеристика типов производственных конфликтов на шахтах угольного департамента (УД) АО «АрселорМиттал Темиртау»

Устранение конфликтов в СОБП осуществляется путем исключения из производственной системы связей, противоречащих цели обеспечения безопасности, и состоит из следующих этапов:

1. выявление повторяющихся однотипных инцидентов, травм и других нежелательных событий;

2. выявление повторяющихся однотипных нарушений требований охраны труда и промышленной безопасности, приведших к этим инцидентам, травмам, авариям;

3. определение типа производственного конфликта;

4. выработка мероприятий по устранению конфликта:

5. реализация этих мероприятий;

6. контроль за их исполнением;

7. проверка устранения производственного конфликта.

Данный механизм снижения травматизма и аварийности на угольных предприятиях на основе выявления и устранения производственных конфликтов рекомендуется использовать при расследовании причин несчастных случаев и аварий, в процессе функционирования и развития служб производственного контроля, при разработке и реализации программ повышения эффективности функционирования СОБП угледобывающих предприятий.

На всех этапах создания продукции, а также при ее эксплуатации необходимым элементом управления качества является контроль. Контроль необходим не только для достоверной оценки результатов деятельности предприятий и его подразделений, но и служит основным информативным источником, используемым для принятия решений о необходимости степени корректировки системы управления качеством продукции.

Совершенствование форм контроля определяет достоверность и своевременность получаемой информации. Организационные формы и технические средства контроля качества продукции чрезвычайно разнообразны. Основной задачей современного контроля следует считать предупреждение появления бракованной продукции

Важно создать такую систему контроля качества на этих этапах жизненного цикла изделия, чтобы не допускать появления дефектной, недоброкачественной продукции, а также обеспечить стабильность показателей качества продукции.

Сущность всякого контроля можно свести к получению информации о фактическом состоянии некоторого объекта, его признаках и показателях (первичная информация), сопоставлению первичной информации с ранее установленными требованиями и нормами, т.е. дать определение соответствия или несоответствия фактических данных ожидаемым (вторичная информация).

Список литературы

1. Писаренко М.В. Потребление российского угля в долгосрочной перспективе // Горная промышленность. -- 2012. -- № 6 (106). -- С. 8-10.

2. Данные сайта worldcoal.org.

3. Плакиткина Л.С. Современное состояние и тенденции развития добычи угля в странах СНГ // Горная промышленность. -- 2013. -- № 2 (108). -- С. 18-25.

4. Каренов Р.С. Приоритеты стратегии индустриально-инновационного развития горнодобывающей промышленности Казахстана: Монография. -- Астана: Изд-во КазУЭФМТ, 2010. -- 539 с.

5. Каренов Р.С. Эколого-экономическая и социальная эффективность геотехнологических методов добычи полезных ископаемых: Монография. -- Караганда: Изд-во КарГУ, 2011. -- 366 с.

6. Плакиткина Л.С. Интенсификация инновационного процесса в угольной промышленности России // Горная промышленность. -- 2011. -- № 3 (97). -- С. 4-11.

7. Чеботарев А.Г. Интегральная оценка условий труда горнорабочих при подземных работах // Бюллетень Научного совета «Медико-экологические проблемы работающих». -- 2003. -- № 1. -- С. 33-36.

8. Амургалинов С., Емелин П., Саттарова Г. Потенциальные опасности горнодобышающих предприятий // Промышленность Казахстана. -- 2012. -- № 5(74). -- С. 29-31.

Размещено на Allbest.ru