Главная Коллекция "Otherreferats" Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Обоснование и выбор мероприятий по обеспечению устойчивости функционирования опасного производственного объекта

Обоснование и выбор мероприятий по обеспечению устойчивости функционирования опасного производственного объекта

Анализ производственных показателей машиностроительного завода. Идентификация опасностей на заводе, определение соответствия показателей требованиям промышленной безопасности. Выбор и обоснование мероприятий по обеспечению устойчивости работы завода в ЧС.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 31.10.2017
Размер файла 348,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru

АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ МЧС РОССИИ

Кафедра №10: «Устойчивости экономики и жизнеобеспечения»

Курсовая работа

по дисциплине: «Основы исследования устойчивости функционирования объектов экономики и территорий»

Тема: «ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ УСТОЙЧИВОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОПАСНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА»

Выполнил: мл.л-т Кулешов А.В.

Химки - 2006

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ:

1) Исходные данные

2) Идентификация опасностей на опасном производственном объекте, анализ производственных показателей объекта и определение соответствия ОПФ требованиям ИТМ ГО, требованиям Росстроя России и промышленной безопасности

3) Определение параметров взрыва конденсированных взрывчатых веществ, прогнозирование вторичных факторов поражения в ЧС, оценка состояния зданий, технологического оборудования, сетей коммунально-энергетического хозяйства и производственных возможностей ОЭ после аварии со взрывом

4) Выбор, оценка эффективности и обоснование мероприятий по обеспечению устойчивости работы объекта экономики в чрезвычайных ситуациях

5) Определение состава и разработка календарного плана работы комиссии по ПУФ объекта в чрезвычайных условиях

6) Заключение

7) Список литературы

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Количество конденсированного ВВ - C = 76 тонн = 76000кг

2. Температура воздуха - t = 37є

3. Тип ВВ - ТЭН

4. Количество сжиженного газа - 10 тонн

5. Время года - лето

6. Время суток - 13 часов 10 минут

7. Скорость ветра - 4 м/с

8. Направление ветра, град - 120

Исходные данные взяты в соответствии с порядковым номером по списку в журнале (№9).

ЭТАП 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТЕЙ НА ОПАСНОМ ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ОБЪЕКТЕ, АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОБЪЕКТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ ОПФ ТРЕБОВАНИЯМ ИТМ ГО, ТРЕБОВАНИЯМ РОССТРОЯ РОССИИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Выписка из производственно-технического паспорта предприятия

Общие сведения

Машиностроительный завод расположен в городе, отнесенном ко 2-й группе по гражданской обороне.

Хлор хранится в изотермическом наземном не обвалованном хранилище.

40 % металлорежущего оборудования (станки токарные легкие выработали установленный ресурс).

Страховка обязательного страхования ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО просрочена.

Коммунально-энергетическое хозяйство объекта

Объект имеет 1 подземный ввод электроснабжения от фидерной, расположенной к северо-западу от завода. Сеть электроснабжения на территории заглубленная галерейная. Диспетчерская энергохозяйства расположена в северо-западной части объекта. Автономных источников электроснабжения для производственных нужд завод не имеет.

Газоснабжение объекта производится от двух независимых вводов через ГРП. Западный ГРП на ремонте. Все сети заглублены. Вводы в здания цехов наружные. Объект использует сети низкого и среднего давления. На сетях отсутствуют автоматические отключающие устройства. В северной части складской территории размещены газгольдеры сжиженного природного газа. Газгольдеры наземные необвалованные.

Водоснабжение объекта осуществляется от городского водовода. Сеть заглублена. В качестве резерва может быть использована законсервированная артезианская скважина, оборудованная в юго-западной части производственной площадки. Объект не имеет системы оборотного водоснабжения и систем очистки производственных стоков.

Теплоснабжение. Завод имеет свою котельную, работающую на газе. Резервный вид топлива - дизельное топливо. Сети теплоснабжения расположены открыто. Для отопления в зимнее время может быть использована система охлаждения металлургического производства.

Канализация объекта смешанная самотечная одноколлекторная.

В Западной части объекта оборудован пожарный водоем объемом 1500 куб.м. машиностроительный завод опасность промышленный

Здания цехов основного производства построены в 54 году. Реконструкция не проводилась. Кровля цеха N 10 в аварийном состоянии.

Объект имеет Главный вычислительный центр, обеспечивающий автоматизацию управления производством, мониторинг и работу систем безопасности. Резервная система АСУ отсутствует. Резервного электроснабжения ГВЦ нет.

За время работы завода было 9 крупных аварий на сетях КЭХ с простоем объекта более одной смены.

Водоснабжение: Объект не имеет системы очистки производственных стоков, что не соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам. Отсутствуют резервуары для питьевой воды с фильтрами-поглотителями для очистки воздуха от капельно-жидких ОВ (на 3-е суток, по норме 10л на человека), что противоречит ст.4.11 СНиП “ИТМ ГО”. На объекте не предусмотрена система оборотного водоснабжения, что противоречит ст.4.12 СНиП “ИТМ ГО”. Система трубопроводов горячей воды подается, как для питьевых нужд, так и для производственных, что не соответствует СНиП 2.04.01-85* “Внутренний водопровод и канализация зданий”.

Газоснабжение: Требуется установка автоматических отключающих устройств срабатывающих от давления (импульса) ударной волны, в соответствии со ст.4.24 СНиП “ИТМ ГО”. Объект не оборудован поземными обводными газопроводами (байпасами) с установкой на них отключающих устройств, что противоречит ст.4.25 СНиП “ИТМ ГО”. Система газоснабжения не закольцована( противоречит ст.4.26 СНиП “ИТМ ГО”). Газгольдеры, расположенные на территории завода, наземные необвалованные, то есть необходимо ставить вопрос создания резерва расположенного вне зон возможных сильных разрушений, их конструкция должна быть рассчитана на воздействие избыточного давления во фронте воздушной ударной волны.

Электроснабжение: Согласно СНиП 2.01.51-90 сеть электроснабжения заглубленная, галерейная. Необходим ещё один ввод электроснабжения от независимого источника. Система электроснабжения не имеет системы автоматического деления энергосистемы на сбалансированные независимо работающие части, что не соответствует ст.5.1 СНиП “ИТМ ГО”.

Теплоснабжение: находится в удовлетворительном состоянии, но должны быть оборудованы обводными линиями. Также сети теплоснабжения расположены, открыто, необходимо провести мероприятия по дополнительной защите сетей.

Недостатки (несоответствия требованиям ИТМ ГО):

- объект имеет один ввод электроснабжения (должно быть два). (п. 5.3)

- система электроснабжения не имеет системы автоматического деления энергосистемы на сбалансированные независимо работающие части. (5.1)

- на сетях газоснабжения отсутствует установка автоматических отключающих устройств срабатывающих от давления (импульса) ударной волны.(4.24)

- объект не оборудован поземными обводными газопроводами (байпасами) с установкой на них отключающих устройств.(4.25)

- система газоснабжения (среднего давления) не закольцована(4.26)

объект имеет один ввод электроснабжения, а должно быть два(п. 5.7);

-объект не имеет системы очистки производственных стоков, что не соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам.

- отсутствуют резервуары для питьевой воды.(4.11)

- хранилище с хлором, газгольдер не обвалованы.(4.6)

- на объекте отсутствует система выявлении зараженности местности (4.9)

- объект не имеет системы оборотного водоснабжения (4.12)

- сеть теплоснабжения расположена открыто(4.10)

кроме того:

- 40% металлорежущего оборудования выработали свой ресурс;

- кровля цеха № 10 в аварийном состоянии;

- отсутствует резервная система АСУ.

Идентификация опасностей

Основные задачи этапа идентификации опасностей - выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это ответственный этап анализа, так как не выявленные на этом этапе опасности не подвергаются дальнейшему рассмотрению и исчезают из поля зрения.

При идентификации следует определить, какие элементы, технические устройства, технологические блоки или процессы в технологической системе требуют более серьезного анализа и какие представляют меньший интерес с точки зрения безопасности.

Результатом идентификации опасностей являются:

- перечень «инициирующих событий», могущих повлечь за собой аварийные ситуации;

- описание источников опасности, условий возникновения и развития «инициирующих событий»;

- предварительные оценки опасности и риска.

Перечень «инициирующих событий», могущих повлечь за собой аварийные ситуации:

1. взрывы топливовоздушных смесей (ТВС), конденсированных взрывчатых веществ (КВВ) и сосудов под давлением;

2. пожары в зданиях, сооружениях и разлитие горючих жидкостей;

3. выбросы аварийных химически опасных веществ (ОХВ).

4. авария в котельной;

5. авария в литейном цеху.

Блок-схемы реализации идентифицированных опасностей

Вывод

Оценка производственных показателей объекта и определение соответствия ОПФ требованиям ИТМ ГО выявила что мероприятия ИТМ ГО которые должны проводиться заблаговременно проводились не в полном объёме. Системы снабжения предприятия газом, электроэнергией, водой не соответствуют некоторым требованиям ИТМ ГО и имеют значительный износ. Инженерно-технические мероприятия, которые необходимо провести для того чтобы завод соответствовал требованиям СниП, можно свести к следующим:

- создание систем оборотного водоснабжения;

- закольцевание сетей электроснабжения и газоснабжения;

- установка автоматических отключающих устройств на сетях газоснабжения;

- обваловка газгольдера, хранилища с хлором и ЛВГЖ;

- создание автономных источников электроснабжения;

- установка фильтров поглотителей;

- проведение ремонта в цехах, замена уникального и специального оборудования.

ЭТАП 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВА КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ, ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ВТОРИЧНЫХ ФАКТОРОВ ПОРАЖЕНИЯ В ЧС, ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ЗДАНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СЕТЕЙ КОММУНАЛЬНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ОЭ ПОСЛЕ АВАРИИ СО ВЗРЫВОМ

Исходные данные:

1. Вид ВВ - ТЭН

2. Масса С=76000 кг

3. Коэффициент приведения различных видов ВВ к тротилу keff=1,39

4. Коэффициент, учитывающий характер подстилающей поверхности з=0,75;

5. Время года - лето

6. Скорость ветра - 4 м/с;

7. Направление ветра - 120є

8. Удаление объекта от центра взрыва ВВ, м

Определение параметров взрыва конденсированных ВВ

Для начала определим приведенный радиус взрыва, который определяется по формуле:

, м/кг1/3

Задаем удаления (L) объекта от центра взрыва

Определение параметров взрыва конденсированных ВВ

Приведенный радиус зоны взрыва определяется по формуле

, м/кг1/3

С = 76000 кг

kef = 1.39

2.033 м/кг1/3

1.109 м/кг1/3

2.218 м/кг1/3

0.739 м/кг1/3

3.326 м/кг1/3

1.478 м/кг1/3

5.729 м/кг1/3

3.511 м/кг1/3

4.620 м/кг1/3

3.511 м/кг1/3

2.033 м/кг1/3

1.848 м/кг1/3

4.435 м/кг1/3

2.587 м/кг1/3

0.924 м/кг1/3

3.696 м/кг1/3

1.294 м/кг1/3

3.696 м/кг1/3

1.663 м/кг1/3

5.359 м/кг1/3

3.326 м/кг1/3

Результаты вычислений представлены в табл.№1.

В зависимости от полученного значения приведенного радиуса рассматривается избыточное давление в зоне облака взрыва:

При м/кг1/3 кг/см2

При м/кг1/3 кг/см2

0.627 кг/см2

4.343 кг/см2

0.952 кг/см2

12.622 кг/см2

0.453 кг/см2

2.208 кг/см2

0.183 кг/см2

0.413 кг/см2

0.260 кг/см2

0.413 кг/см2

1.129 кг/см2

1.369 кг/см2

0.278 кг/см2

0.711 кг/см2

6.914 кг/см2

0.378 кг/см2

2.996 кг/см2

0.378 кг/см2

1.707 кг/см2

0.204 кг/см2

0.453 кг/см2

Определение вторичных поражающих факторов в ЧС

Определение параметров взрыва ГВС

Взрыв газгольдера произойдет т.к. кг/см2 , скорость ветра 4 м/с и погодные условия не препятствуют воспламенению ГВС. Рассчитаем радиус волны (детонации) взрыва ГВС по формуле:

м.

где к - коэффициент перехода сжиженного газа во взрывную смесь, принимается к=0,6;

Q - масса хранимого сжиженного газа, т.

В нашем случае Q=10 т. r0=33.617

Построим график для определений параметров взрыва ГВС

расстояния r1 до рассматриваемого объекта от центра взрыва ГВС

Отношение расстояния от газгольдера до объектов к радиусу облака ГВС:

r13/r0=7.288

r11/r0=5.652

r10/r0=5.206

r18/r0=2.975

r8/r0=7.437

r19/r0=5.652

r16/r0=12.791

r20/r0=8.627

r9/r0=11.453

r22/r0=3.570

r12/r0=7.288

r29/r0=4.313

r15/r0=11.304

rгрп/r0=3.272

r24/r0=3.272

r33/r0=2.380

r23/r0=2.082

r6/r0=12.643

r27/r0=1.487

r34/r0=8.329

По графику определим избыточное давление во фронте волны создаваемое взрывом ГВС на объектах:

0,24 кг/см2

0,35 кг/см2

0,35 кг/см2

0,84 кг/см2

0,25 кг/см2

0,36 кг/см2

0,1 кг/см2

0,21 кг/см2

0,12 кг/см2

0,62 кг/см2

0,26 кг/см2

0,49 кг/см2

0,13 кг/см2

0,75 кг/см2

0,75 кг/см2

1.4 кг/см2

1,75 кг/см2

0,11 кг/см2

2,65 кг/см2

0,21 кг/см2

Результаты вычисления представлены в табл.№1.

Таблица №1

№

Объект

Масса

ГВС, т

,м

,

Кг\см2

Вид и масса

ВВ, кг

L,

м

м\кг1\3

,

кг\см2

13

Агрегатный

10

33.617

8.627

0,24

ТЭН,76000

1,39

0,75

150

2.772

0.627

10

Литейный

10

33.617

5.206

0,349

ТЭН,76000

1,39

0,75

120

2.218

0.351

8

Кузнечный

10

33.617

7.437

0,25

ТЭН,76000

1,39

0,75

180

3.326

0.265

16

Шлифовальный

10

33.617

12.791

0,1

ТЭН,76000

1,39

0,75

310

5.729

0.119

9

Механический №1

10

33.617

11.453

0,12

ТЭН,76000

1,39

0,75

250

4.620

0.161

12

Механический №2

10

33.617

7.288

0,26

ТЭН,76000

1,39

0,75

110

2.033

0.621

15

Сборочный

10

33.617

11.304

0,13

ТЭН,76000

1,39

0,75

240

4.435

0.166

24

Электроцех

10

33.617

3.272

0,749

ТЭН,76000

1,39

0,75

50

0.924

3.147

23

Инструментальный

10

33.617

2.082

1,75

ТЭН,76000

1,39

0,75

70

1.294

1.491

27

Столярный цех

10

33.617

1.487

2,65

ТЭН,76000

1,39

0,75

90

1.663

0.903

11

Прессовый

10

33.617

5.652

0,35

ТЭН,76000

1,39

0,75

60

1.109

2.076

18

Котельная

10

33.617

2.975

0,84

ТЭН,76000

1,39

0,75

40

0.739

5.445

19

Склад готовой продукции

10

33.617

5.652

0,36

ТЭН,76000

1,39

0,75

80

1.478

1.136

20

Складская зона

10

33.617

8.627

0,21

ТЭН,76000

1,39

0,75

190

3.511

0.243

22

Диспетчерская

10

33.617

3.570

0,62

ТЭН,76000

1,39

0,75

190

3.511

0.243

29

Баки с горючим (ЛВЖ)

10

33.617

4.313

0,49

ТЭН,76000

1,39

0,75

100

1.369

0.74

30

Газгольдеры

10

33.617

0

17

ТЭН,76000

1,39

0,75

140

3.547

0.406

35

ГРП

10

33.617

3.272

0,75

ТЭН,76000

1,39

0,75

200

0.378

0.223

33

Хранилище хлора

10

33.617

2.380

1.4

ТЭН,76000

1,39

0,75

200

0.378

0.223

6

ГВЦ

10

33.617

12.643

0,11

ТЭН,76000

1,39

0,75

290

0.204

0.130

34

Склад лакокрасочных изделий

10

33.617

8.329

0,21

ТЭН,76000

1,39

0,75

180

0.453

0.265

Параметры взрыва ГВС

Определение параметров пожара и взрыва ГЖ

Площадь разлития всего объёма жидкости, м2

Форма разлива жидкости - окружность.

H=0,2 -высота разлива

Радиус окружности разлива, м

.

Зона пожара разлития наносится на план машиностроительного завода.

Разгерметизация хранилища с ОХВ с последующим химическим заражением (загрязнением) прилегающей территории

Исходные данные:

1. Количество выброшенного (разлившегося) при аварии хлора:

Q0 =50 т;

2. Толщина слоя жидкости для АХОВ, разлившихся свободно на подстилающей поверхности:

h=0,20 м;

3. Метеоусловия:

Время года - лето

Скорость ветра - 4 м/с

Температура воздуха 37 0С

Время суток - день

4. Удельная плотность хлора:

d=1,553 т/м3

5. Степень вертикальной устойчивости воздуха - инверсия.

Определение количественных характеристик выброса АХОВ

Количественные характеристики выброса АХОВ для расчета масштабов заражения определяются по их эквивалентным значениям.

1. Определение эквивалентного количества по первичному облаку:

QЭ1=К1*К3*К5*К7*Q0

К1-коэффициент, зависящий от условий хранения АХОВ;

К3- коэффициент, равный отношению пороговой токсодозы хлора к пороговой токсодозе другого АХОВ;

К5- коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости воздуха;

К7- коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха.

QЭ1=0,18*1*1*1*50= 0,576 т.

2. Определение количества вещества по вторичному облаку:

QЭ2=(1-К1)*К2*К3*К4*К5*К6*К7*

К2- коэффициент, зависящий от физико-химических свойств АХОВ;

К4- коэффициент, учитывающий скорость ветра;

К6- коэффициент, зависящий от времени, прошедшего после начала аварии N;

Значение коэффициента определяется после расчета продолжительности испарения вещества Т

К6=при ; при Т< 1 час К6 принимается для 1 часа

Время испарения АХОВ с площади разлива:

T== 5.973ч.

Следовательно К6=5.9730,8=4.177

QЭ2=(1-0,18)*0,052*1*1*1*4.177*1*10/0,2* 1.553= 1.373 т.

Расчет глубины зоны заражения

С помощью справочных таблиц определяем глубину заражения первичным (вторичным) облаком:

Г1= 1.34 км.

Г2= 2.57 км.

Полная глубина зоны заражения , обусловленной воздействием первичного и вторичного облака АХОВ, определяется:

Г=Г'+Г''

где Г'- наибольший, Г''- наименьший из размеров Г1 и Г2.

Г=1.34 +0,5*2.57 = 3.24 км.

Полученное значение Г сравнивается с предельно возможным значением глубины переноса воздушных масс Гп:

Гп=N*V

где N- время от начала аварии, ч ;

V= 21 - скорость переноса переднего фронта зараженного воздуха при скорости ветра и степени вертикальной устойчивости воздуха, км/ч

Гп=1*21=21 км.

За окончательную расчетную глубину зоны заражения принимается меньшее из 2-х сравниваемых между собой значений.

Г=3.24 км.

Определение площади зоны заражения

Площадь зоны возможного заражения облаком АХОВ

где: Г- глубина зоны заражения, км;

- угловые размеры зоны возможного заражения, град

= 1200

= 3.39 км2

Вид зоны заражения - сектор .

Площадь зоны фактического заражения:

где: Кв- коэффициент, зависящий от степени вертикальной устойчивости воздуха (при инверсии - 0,081);

N- прошедшее после начала аварии, ч.

= 2.467 км2

Тпод 13 = 16.190

Тпод 10 =8.810

Тпод 8 = 12.381

Тпод 16 =24.286

Тпод 9 = 21.429

Тпод 12 =14.762

Тпод 15 = 20.952

Тпод 24 =8.571

Тпод 23 =6.667

Тпод 27 = 5.238

Тпод 11 =11.429

Тпод 18 =7.619

Тпод 19 =12.381

Тпод 20 = 17.619

Тпод 22 = 3.333

Тпод 29 = 10.952

Тпод 35 = 26.429

Оценка ожидаемого состояния зданий и технологического оборудования

Определение ожидаемого состояния зданий (зд) и технологического оборудования (то) проводится с использованием приведенного показателя устойчивости по формулам:

,

,

где Рф - избыточное давление во фронте воздушной ударной волны, воздействующее на здание (технологическое оборудование), кг/см2;

Р*зд (то) - значение Рф, вызывающее сильные разрушения зданий (технологического оборудования), кг/см2;

к2 = 1,7 - коэффициент, позволяющий использовать значения Рф из справочника ГО для неядерного взрыва*.

Коэффициент получен экспериментально в ходе испытаний на Семипалатинском ядерном полигоне.

К1 - коэффициент, учитывающий повреждение технологического оборудования обломками конструкций зданий. Значение k могут приниматься:

при k=1;

при k=1,15;

при

а) для зданий с легкими ограждающими конструкциями k=1,2;

б) для зданий со стенами из ж/б панелей k=1,6;

для зданий с кирпичными стенами и из бетонных блоков k=2

Значение Р*зд, вызывающие сильные разрушения зданий:

Значения Р*то, вызывающие сильные разрушения технологического оборудования:

Для взрыва ВВ

Приведенный показатель устойчивости зданий

озд 13 = =0.53

озд 10= 0.651

озд 8= 0.434

озд 16= 0.25

озд 9= 0.264

озд 12= 1.014

озд 15= 0.272

озд 24= 77.136

озд 23= 2.193

озд 27= 22.122

озд 11= 0.763

озд 18= 11.439

озд 19= 0.835

озд 20= 0

озд 22= 0.51

озд 29= 1.36

озд 30= 0.745

озд грп= 0.547

озд 33= 0.182

озд 6= 3.195

озд34= 0.434

Приведенный показатель устойчивости ТО

ото13= = 0.435

ото10= 0.641

ото8= 0.279

ото16= 0.125

ото9= 0.169

ото12= 0.75

ото15= 0.175

ото24= 3.967

ото23= 0

ото27= 1.138

ото11= 0.878

ото18= 0

ото22= 0.685

ото6= 0.38

Для взрыва ГВС

Приведенный показатель устойчивости зданий

озд 13 = = 0.065

озд 10= 0

озд 8= 0

озд 16= 0

озд 9= 0

озд 12= 0

озд 15= 0

озд 24= 4.657

озд 23= 0.588

озд 27= 15.441

озд 11= 0

озд 18= 0.462

озд 19= 0

озд 20= 0

озд 22= 0.391

озд 29= 0.252

озд 30= 31.250

озд грп= 0.490

озд 33= 0.257

озд 6= 0

озд34=0

Приведенный показатель устойчивости ТО

ото13= = 0.046

ото10= 0.105

ото8= 0.065

ото12= 0.068

ото24= 0.239

ото23= 1.882

ото27= 0.794

ото11= 0.032

ото18= 0.108

ото22= 0.456

В зависимости от полученных значений зд и по графику (рисунок 4) определяется вероятность наступления сильных и полных разрушений зданий и технологического оборудования (по максимальным значениям).Результаты представлены в таблице 2. При значениях зд и ТО 0,3 расчеты вероятностей разрушений цехов не производятся, т.к. при этих значениях здания и технологическое оборудование не получают сильных разрушений

Рис.4

Таблица №2

Расчет стоимости зданий:

№

Название

оздв

P3здв

P4здв

P?здв

отов

P3тов

P4тов

P?тов

оздг

P3здг

P4здг

P?здг

отог

P3тог

P4тог

P?тог

13

Агрегатный

0,53

0,17

0

0,17

0,435

0,12

0

0,04

0,065

-

-

-

0,046

-

-

-

10

Литейный

0,651

0,21

0,04

0,25

0,641

0,21

0,03

0,24

0,123

-

-

-

0,105

-

-

-

8

Кузнечный

0,434

0,11

0

0,11

0,279

-

-

-

0,101

-

-

-

0,065

-

-

-

16

Шлифовальный

0,25

-

-

-

0,125

-

-

-

0

-

-

-

0

-

-

-

9

Механический №1

0,264

-

-

-

0,169

-

-

-

0

-

-

-

0

-

-

-

12

Механический №2

1,014

0,3

0,26

0,56

0,75

0,22

0,08

0,30

0,106

-

-

-

0,068

-

-

-

15

Сборочный

0,272

-

-

-

0,175

-

-

-

0

-

-

-

0

-

-

-

24

Электроцех

77,136

0

1

1

3,967

0

1

1

4,657

0

1

1

0,239

-

-

-

23

Инструментальный

2,193

0,98

1

1

0

-

-

-

0,588

0,21

0

0,21

1,353

0,25

0,38

0,63

27

Столярный цех

22,122

0

1

1

1,138

0,23

0,32

0,55

15,441

0

1

1

0,794

0,21

0,11

0,32

11

Прессовый

0,763

0,22

0,08

0,3

0,641

0,21

0,03

0,24

0,032

-

-

-

0,032

-

-

-

18

Котельная

11,439

0

1

1

0

-

-

-

0,462

-

-

-

0,108

-

-

-

19

Склад готовой продукции

0,835

0,31

0,13

0,44

0

-

-

-

0,065

-

-

-

0

-

-

-

20

Складская зона

0,357

0,05

0

0,05

0

-

-

-

0,065

-

-

-

0

-

-

-

22

Диспетчерская

0,51

0,15

0

0,15

0,685

0,21

0,03

0,24

0,391

0,08

0

0,08

0,456

0,12

0

0,12

29

Баки с горючим

1,36

0,25

0,47

0,72

0

-

-

-

0,252

-

-

-

0

-

-

-

30

Газгольдеры

0,745

0,21

0,08

0,29

0

-

-

-

31,25

0

1

1

0

-

-

-

35

ГРП

0,547

0,18

0

0,18

0

-

-

-

0

-

-

-

0

-

-

-

33

Хранилище хлора

0,182

-

-

-

0

-

-

-

0,257

-

-

-

0

-

-

-

6

ГВЦ

3,195

0

1

1

0,383

0,06

0

0,06

0

-

-

-

0

-

-

-

34

Склад лакокрасочных изделий

0,434

0,1

0

0,1

0

-

-

-

0,257

-

-

-

0

-

-

-

С- цена здания

S- площадь здания

q - цена за 1 м2

13 . 6000 *300= 1800000 тыс. руб.

10. 6600 *400*= 2640000 тыс. руб.

8. 5760 *300= 1152000 тыс. руб.

12. 3240 *300= 972000 тыс. руб.

24. 1500 *300= 450000 тыс. руб.

23. 3600 *250= 900000 тыс. руб.

27. 275 *300*= 74250 тыс. руб.

11. 3135 *260= 815100 тыс. руб.

18. 240 *150= 36000 тыс. руб.

19. 6000 *200*= 1500000 тыс. руб.

20. 1800 *185 =333000 тыс. руб.

22. 840 *200= 151200 тыс. руб.

29. 310 200 =62000 тыс. руб.

ГРП. 320 *200= 64000 тыс. руб.

Расчет стоимости технологического оборудования:

q- цена единицы оборудования

n - количество единиц оборудования

Расчет производится для тех цехов, где определена суммарная вероятность разрушения ТО

10. 200*25=5000 тыс. руб.

12. 30*20=600 тыс. руб.

24. 30*40= 120 тыс. руб.

23. 27*35= 945 тыс. руб.

27. 50*10= 500 тыс. руб.

11. 250*10=2500 тыс. руб.

Ожидаемые производственные возможности предприятия после взрыва

Ущерб, нанесенный вследствие разрушения зданий определяется из выражения:

,

,

где - стоимость i-го здания.

Суммарная вероятность разрушения i-ого здания

P?13= 0.17

P?10= 0.25

P?8= 0.11

P?12= 0.56

P?24= 1

P?23= 1

P?27= 1

P?11= 0.3

P?18= 1

P?19= 0.44

P?20= 0.05

P?22= 0.15

P?29= 0.72

P?грп= 0.18

Uзд13= 306000

Uзд10= 661000

Uзд8= 126700

Uзд12= 544300

Uзд24= 450000

Uзд23= 90000

Uзд27= 74250

Uзд11= 244500

Uзд18= 36000

Uзд19= 660000

Uзд22= 22680

Uзд29= 44640

Uзд20= 16650

Uздгрп= 11520

Uзд=306000+661000+126700+544300+450000+90000+74250+244500+36000+660000+22680+44640+16650+11520 = 4097000 тыс.руб.

Ущерб, нанесенный вследствие разрушения ТО определяется из выражения:

,

где - Ущерб, нанесенный вследствие разрушения ТО находящегося в i-том здании (цехе), .

,

где - стоимость технологического оборудования, находящегося в i-том здании.

- суммарная вероятность разрушения оборудования расположенного в i-м здании (выбирается из табл. 2.).

P?10= 0.24

P?12= 0.3

P?24= 1

P?23= 0.63

P?27= 0.87

P?11= 0.24

Uоб10= 800

Uоб12= 186

Uоб24= 1164

Uоб23= 28

Uоб27= 345

Uоб11= 325

Uоб= 800+186+1164+28+345+325= 3793 тыс.руб.

Суммарный прямой ущерб , нанесенный машиностроительному заводу определяется по формуле:

= 3793+4097000 = 4101000 тыс.руб.

Результаты вычислений представлены в таблицы 3

Таблица 3

№ цеха

Конструкция здания и вид технологического оборудования

т. Руб

Вероятность наступления разрушений

Ущерб, т. руб

Суммарный ущерб ОПФ цеха т. руб

сильных

полных

От

От

Р3зд

Р3то

Р4зд

Р4то

Здания

ТО

ВВ

ГВС

ВВ

ГВС

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

13

Агрегатный

Легкий

Панель

1800000/700

0,53/0,435

0,065/0,046

0,17/0,12

-/-

0/0

-/-

0,17/0,12

306000

-

306000

10

Литейный

Тяжелый

Облегченные

2880000/5000

0,651/0,641

0,123/0,105

0,21/0,21

-/-

0,04/0,03

-/-

0,25/0,24

661000

800

661800

8

Кузнечный

Прессовый

Тяжелый

Кирпич

1152000/1920

0,434/0,279

0,101/0,065

0,11/-

-/-

0/-

-/-

0,11/-

126700

-

126700

16

Шлифовальный

Легкий

Кирпич

70000/500

0,25/0,125

0/0

-/-

-/-

-/-

-/-

-/-

-

-

9

Механический №1

Тяжелый

Кирпич

825000/350

0,264/0,169

0/0

-/-

-/-

-/-

-/-

-/-

-

-

12

Механический №2

Тяжелый

Кирпич

972000/600

1,014/0,75

0,106/0,068

0,3/0,22

-/-

0,26/0,08

-/-

0,56/0,30

544300

186

544486

15

Сборочный

Тяжелый

Кирпич

2040000/600

0,272/0,175

0/0

-/-

-/-

-/-

-/-

-/-

-

-

24

Электроцех

Легкий

Стекло

150000/1200

77,136/3,967

4,657/0,239

0/0

-/-

1/1

1/-

1/1

450000

1164

451164

23

Инструментальный

Легкий

Ж.б. панель

300000/945

2,193/0

0,588/1,353

0,98/-

0,21/0,25

1/-

-/0,38

1/0,63

90000

28

90028

27

Столярный цех

Легкий

Стекло

74250/500

22,122/1,138

15,441/1,353

0/0,23

-/0,21

1/0,32

1/0,11

1/0,87

660000

345

660345

11

Прессовый

Тяжелый

Ж.б.панель

815100/2500

0,763/0,641

0,032/0,032

0,22/0,21

-/-

0,08/0,03

-/-

0,30/0,24

244500

325

244825

18

Котельная

Кирпич

36000/-

11,439/0

0,462/0,108

0/-

-/-

1/-

-/-

1/-

36000

-

36000

19

Склад готовой продукции

Легкий

Ж.б. панель

500000/-

0,835/0

0,065/0

0,31/-

-/-

0,13/-

-/-

0,44/-

660000

-

660000

20

Складская зона

-каркас

-стены

- этаж-

333000/-

0,357/0

0,065/0

0,05/-

-/-

0/-

-/-

0,05/-

-

-

22

Диспетчерская

Легкий

Кирпич

50400/-

0,51/0,685

0,391/0,456

0,15/0,21

0,08/0,12

0/0,03

-/-

0,23/0,36

22680

-

22680

29

Баки с горючим

Метал.

емкость

62000/-

1,36/0

0,252/0

0,25/-

-/-

0,47/-

-/-

0,72/-

44640

-

44640

30

Газгольдеры

Метал.

емкость

-/-

0,745/0

31,25/0

0,21/-

-/-

0,08/-

1/-

1/-

-

-

35

ГРП

кирпич

64000/-

0,547/0

0/0

0,18/-

-/-

0/-

-/-

0,18/-

11520

-

11520

33

Хранилище хлора

хлора

Цистерны

-/-

0,182/0

0,257/0

-/-

-/-

-/-

-/-

-/-

-

-

6

ГВЦ

Легкий

Стекло

-/-

3,195/0,383

0/0

0/0,06

-/-

1/-

-/-

1/0,06

-

-

34

Склад лакокрасочных изделий

Легкий

Кирпич

-/-

0,434/0

0,095/0

0,1/-

-/-

0/-

-/-

0,1/-

-

-

Потери работников предприятия среди НРС в цехах

Потери работников предприятия среди НРС в цехах, получивших различные разрушения определяются по формуле:

,

где - потери НРС в i-том цехе, .

,

где - наибольшая работающая смена в i-том цеху, чел.

- суммарная вероятность разрушения i-го здания (цеха).

Результаты вычислений заносятся в таблицу 4.

N13 = 220

N10 = 160

N8 = 200

N12 = 250

N24 = 200

N23 = 150

N27 = 30

N11 = 100

N18 = 10

N19 = 40

N20 = 7

N22 = 20

Nгрп = 4

P?13= 0.17

P?10= 0.25

P?8= 0.11

P?12= 0.56

P?24= 1

P?23= 1

P?27= 1

P?11= 0.3

P?18= 1

P?19= 0.44

P?20= 0.05

P?22= 0.15

P?грп= 0.18

Потери работников предприятия:

Пнрс=220*0.17+160*0.55+200*0.11+250*0,56+200*1+150*1+30*1+100*0.3+10*1+40*0.44+7*0.05+20*0.15+4*0.18=596 человек.

Таблица №4.

№ п\п

№ цехов

Название здания

n

Пнрс

1.

13

Агрегатный цех

220

0,17

37,4

2.

10

Литейный цех

160

0,55

88

3.

8

Кузнечный цех

200

0,11

22

4.

12

Механический цех №2

250

0,56

140

5.

24

Электроцех

200

1

200

6.

23

Инструментальный цех

150

1

150

7.

27

Столярный цех

30

1

30

8.

11

Прессовый цех

100

0,3

30

9.

18

Котельная

10

1

10

10.

19

Склад готовой продукции

40

0,44

17,6

11.

20

Складская зона

7

0,05

0,35

12.

22

Диспетчерская

20

0,05

1

13.

грп

ГРП

4

0,18

0,72

Вывод

В результате взрыва 76 тонн ТЭНа будет разрушено железнодорожное полотно рядом с хранилищем хлора. Сильные разрушения получат столярный цех, электроцех, ГВЦ, инструментальный цех от взрыва ВВ. В целом производственные возможности объекта после взрыва пострадают наполовину, т.к уникальное оборудование Мартеновского и Литейного цеха не получили сильных разрушений . Однако в результате ЧС пострадало большое количество рабочих - 596 человек В целом потери составили приблизительно 32% от НРС завода, что безусловно повлечет за собой стагнацию производства.

ЭТАП 3. ВЫБОР И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ УСТОЙЧИВОСТИ РАБОТЫ ОЭ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ УСЛОВИЯХ

Мероприятия по повышению устойчивости функционирования объекта экономики

К числу основных мероприятий, направленных на снижение опасности возникновения аварии со взрывом и повышению устойчивости работы ОЭ относятся следующие:.

а) Создание надежной системы оповещения и информирования, работающих в цехах и мерах снижения последствий.

б) Подготовка к безаварийной остановке производств, в первую очередь литейного, мартеновского и других цехов с непрерывными производствами и выплавку металлов.

в) Снижение объемов взрывоопасных веществ до минимальных пределов, установленных либо из требований технологий производства, либо из условия недопущения средних разрушений близколежащих зданий, цехов и технологического оборудования в них.

г) Подготовка и оснащение противопожарных, аварийно-спасательных и восстановительных формирований и создание запасов огнетушащих средств, воды, материалов и конструкций для восстановления.

д) Обеспечение энергоснабжением от двух независимых источников или накопление автономных энергоисточников.

е) Установка противообвальных устройств на конструкциях зданий.

ж) Установка защитных кожухов, решетчатых или винтовых устройств под уникальным оборудованием и легкими станками.

з) Обваловывание складов ГСМ.

Все мероприятия выполняются заблаговременно по планам экономического и социального развития.

К мероприятиям, выполняемым после аварии, относятся:

а) Организация оповещения и информирования рабочих и служащих.

б) Тушение возникших пожаров.

в) Приведение в готовность сил и средств разведки и проведение спасательных работ.

г) Проведение детального обследования состояния конструкции зданий и технологического оборудования, КЭС, транспортных сооружений и т. п.

д) Организация восстановления нарушенного производства.

Оценка эффективности мероприятий по повышению устойчивости работы ОНХ в мирное время

где Q - дополнительные затраты;

q1,q2 - вероятности сохранения цеха до и после проведения мероприятий по повышению устойчивости функционирования.

Рассмотрим расчет по оценке эффективности спец.мероприятий на примере литейного, прессового и инструментального цехов.

Установка противообвальных устройств (ПОУ)

Вероятности сохранения цеха соответственно до проведения мероприятий по ПУФ:

q110=0.77 q111=0.88

Вероятности сохранения цеха соответственно после проведения мероприятий по ПУФ:

q210=0.9 q211=0.9

стоимость 1 м2 площади цеха - Cm=7

Дополнительные затраты для установки ПОУ

где S - площадь цеха

Q10 = 46200

Q11 = 21950

Эффективность мероприятий вычисляется по формуле

W1 = 355400

W2 = 1097000

Оборудование защитных устройств вантового типа

q210 = 0.9 q211 = 0.9

q110 = 0.77 q110 = 0.88

стоимость 1 м2 площади станка - Cst = 9

количество станков в данном здании

Nob10 = 25 Nob11 = 10

площадь одного станка - Sst = 16

Дополнительные затраты для установки защитных устройств вантового типа

Q210 = 3600 Q211 = 1440

Эффективность мероприятий вычисляется по формуле

W210 = 27690

W211 = 72000

Оборудование решетчатых конструкций

q210 = 0.8

q211 = 0.8

стоимость 1 м2 площади станка - Cst = 5

Дополнительные затраты для установки решетчатых конструкций

Q310 = 2000 Q311 = 800

Эффективность мероприятий вычисляется по формуле

W310 = 66670 W311 = -10000

Определение наиболее эффективного мероприятия

W10 = 27690 W11 = - 10000

Расчет радиуса равных давлений

Расчет радиуса равных давлений для взрыва ВВ

значения Pф задаем равными

Pf0 = 1

Pf1 = 0.5

Pf2 = 0.3

Pf3 = 0.1

Pf4 = 0.05

№п\п

Значения радиуса равных давлений

L, м

Масштабное значение L по плану машиностроительного завода, см

1

2.161

116.929

5.6

2

3.143

170.057

7.5

3

4.233

229.069

10.9

4

8.385

453.731

22.8

5

13.132

710.636

35.5

Расчет радиуса равных давлений для взрыва ГВС

Зная значения давлений, которые мы задали равными Pфг : 1; 0,5; 0,3; 0,1; 0,05;

Находим значения отношения r1/ r0 , которое определяется по графику.

При Pфг = 1, r1/ r0= 2,7

При Pфг = 0,5, r1/ r0= 4

При Pфг = 0,3, r1/ r0=6

При Pфг = 0,1, r1/ r0=12

При Pфг = 0,05, r1/ r0=20

r0 = 9.125 м

При Pфг =1

При Pфг = 0.5

При Pфг = 0.3

При Pфг = 0.1

При Pфг =0.05

Расчет радиуса равных давлений для взрыва ГВС

№п\п

?Pф,

кг\см2

r1/ r0

r1, м

Масштабное значение r1 по плану машиностроительного завода, см

1

1

2,7

24.64

1,232

2

0,5

4

36.5

1,825

3

0,3

6

54.75

2.74

4

0,1

12

109.5

5.48

5

0,05

20

182.5

9.13

Вывод

Наиболее эффективным мероприятием является установка защитных устройств вантового типа для литейного цеха. Для прессового цеха мероприятия по ПУФ проводить не целесообразно. Но эти мероприятия следует проводить лишь со зданиями, которые при взрыве получают значительные повреждения.

ЭТАП 4. РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ОРГАНИЗАЦИИ ПОДГОТОВКИ И ВЫПОЛНЕНИЯ ОСНОВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ УСТОЙЧИВОСТИ РАБОТЫ ОНХ В МИРНОЕ ВРЕМЯ

При планировании восстановительных работ в основу расчетов берутся возможные разрушения и повреждения элементов объекта, которые были определены при оценке устойчивости. Проектирование восстановительных работ позволит в любой ситуации иметь готовый план восстановления, который потребуется лишь скорректировать.

Объектовые формирования состоят:

- формирования общего назначения;

Основные формирования на промышленных предприятиях:

- формирования общего назначения;

- сводные отряды;

- спасательные отряды;

Данные формирования содержатся в постоянной готовности. Основным формированием на данном мероприятии является объектовый отряд численностью 300 человек, 27 единиц техники. Перед ними предстоят следующие задачи:

- устройство проездов по завалу;

- деблокирование заваленных убежищ;

- сплошная разборка завала разрушенного здания;

- извлечение пострадавших из-под завалов;

- отключение участков разрушенных КЭС;

Команды пожаротушения создаются из работников завода численностью 24 человека, которые будут локализовать пожар. Также могут привлекаться пожарные расчеты города. Из-за использования на заводе хлора организуется группа противохимической защиты; ее задачи:

- дегазация пассивной суспензией;

- проведение очистки местности;

- ликвидация последствий химического заражения местности.

Определение состава комиссии по ПУФ

Непосредственное руководство разработкой и проведением мероприятий по повышению устойчивости функционирования объекта в военное время осуществляют директор завода, комиссия по повышению устойчивости.

Общее руководство деятельностью комиссии по ПУФ осуществляет руководитель гражданской обороны (ректор) через штаб гражданской обороны объекта. Руководство повседневной деятельностью комиссии осуществляет главный инженер

Председатель комиссии- главный инженер завода.

Заместитель председателя комиссии:

Заместитель руководителя предприятия по производству

Члены комиссии:

Начальник штаба ГО

Заместитель руководителя предприятия по экономическим вопросам (главный экономист)

Заместитель руководителя предприятия по коммерческим вопросам

Заместитель руководителя предприятия по капитальному строительству

Заместитель руководителя предприятия по кадрам и сбыту

Главный конструктор

Главный технолог

Главный механик

Главный энергетик

Начальник планово-экономического отдела

Начальник отдела материально-технического снабжения

Начальник отдела сбыта

Начальник транспортного отдела

Начальник отдела капитального строительства

Начальник хозяйственного отдела

Секретарь комиссии.

№ п/п

Наименование мероприятий

Ед. измерений

Объем мероприятий

Норматив трудоемкости, чел/дни.

Общая трудоемкость, чел/дни

Сроки выполнения, сутки

Исполнитель

1

3

5

10

15

20

30

45

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Предупреждение в ЧС

1.

Разработать план действий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

2.

Разработать план гражданской обороны

Органы госнадзора и контроля

3.

Разработка плана инспекций промышленных установок

Нач. ГО, органы госнадзора

4.

Разработка нормативных документов по ТБ

Гл. энергетик

5.

Круглосуточное дежурство диспетчерской службы

Главный диспетчер

6.

Составление и отработка планов эвакуации рабочих

Помощник руководителя по ГО

7.

Проведение регулярного технического обслуживания и ремонта производственных зданий

Начальник отдела кап. строительства

8.

Проведение регулярного технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, сетей КЭХ

Гл. механик

9.

Проведение исследований в области улучшения условий труда

Нач. отдела научной организации труда

10.

Внедрение безопасных технологий производства

Гл. технолог

11.

Проведение сертификации используемого оборудования

Органы надзора и контроля

12.

Контроль над соблюдением персоналом ТБ

Гл. инженер по ТБ

13.

Накопление СИЗ, организация их хранения и выдачи

Начальник отдела МТС,

Начальник штаба ГО

14.

Контроль за состоянием средств противопожарной защиты, состоянием емкостного, насосно-компрессорного оборудования

Начальник пожарной службы

15.

Разработка вариантов снабжения в случае нарушения связей с основными поставщиками

Начальник отдела МТС

16.

Организация мониторинга территории ОЭ

Начальник диспетчерской службы

17.

Установка и совершенствование системы связи и оповещения

Начальник отдела связи

18.

Замена оборудования, выработавшего амортизационные сроки

Начальник отдела МТС

19.

Контроль за запасами ОХВ на предприятии

Зам. Руководителя по производству

20.

Обвалование хранилищ с ВВ, ЛВГЖ, ОХВ

Начальник отдела капитального строительства

21.

Обеспечение молниезащиты

Начальник пож. службы

22.

Обеспечение противопаводковых систем

Начальник инженерной службы

23.

Оборудование комбинированных канализаций

Нач. инженерной службы, Нач. отдела капитального строительства

24.

Дублирование систем управления технологическим процессом

Гл. технолог

Защита рабочих и служащих

25.

Установка недостающих сирен в мартеновском ,кузнечном и шлифовальном цехах

служба оповещения и связи

26.

Установка недостающих громкоговорителей в литейном, прессовом и механическом цехах

служба оповещения и связи

27.

Подготовка к медицинскому обслуживанию в случае ЧС

медицинская служба

28.

Практическое обучение всех рабочих и служащих действиям в условиях ЧС

Гл. энергетик

29.

Оборудование убежища для укрытия наибольшей работающей смены.

Нач. ГО, гл. инженер

30.

Организация и поддержание в постоянной готовности системы оповещения, связи, сбора рабочих и служащих.

Гл. механик

31.

Обучение рабочих, служащих и членов их семей способам защиты при радиоактивном заражении, выбросе АХОВ.

Гл. энергетик

32.

Внедрение режима радиационной защиты рабочих и служащих на объекте.

Гл. энергетик

33.

Увеличение толщины перекрытия путем засыпки сверху песка, щебня или шлака - толщиной 30-40 сантиметров;

Нач. ГО, гл. инженер

34.

Обсыпка грунтом наружных стен;

Гл. технолог

35.

Устройство приточныхи вытяжных коробов, которые при необходимости должны плотно закрываться.

Гл. механик

36.

Защита водоисточников, создание запасов воды в емкостях, организация подвоза (при необходимости) и хранения воды и контроль ее качества

Нач. противопожарной службы

37.

Устройство автоматических отключающих устройств на системах подачи газа

Нач. противопожарной службы

38.

Обеспечение ПУ передвижными средствами связи и оповещения

служба оповещения и связи

39.

Составление расчетов укрытия персонала при ЧС

Начальник штаба ГО

40.

Согласование действий руководства предприятия с ОУ ГОЧС при ЧС

Начальник штаба ГО

41.

Проектирование и изготовление сборно-разборных защитных сооружений для дежурных служб

Начальник штаба ГО

42.

Подготовка персонала к оказанию первой медицинской помощи

Мед.служба

43.

Прочное закрепление оборудования в производственных цехах

Гл. инженер

44.

Создание групп оповещения и информирования персонала

Служба оповещения и связи

Рациональное размещение ОПФ

45.

Заглубление в землю электро-, теплосетей

Гл. энергетик, ОКС

46.

Подготовка запасных вариантов производственных связей с предприятиями

Нач. ГО, гл. инженер

47.

Рациональная компоновка технологического оборудования при разработке объемно-планировочного решения предприятия

Гл. технолог

48.

Организация хранения техники в безопасной зоне

Гл. механик

49.

Создание автономных источников электро- и водоснабжения.

Гл. энергетик

50.

Размещение пожарных гидрантов и отключающих устройств на территории, которая не будет завалена в случае разрушения зданий и сооружений

Нач. противопожарной службы

51.

Установка автоматических выключателей напряжения

Гл. энергетик

52.

Размещение запорных и регулирующих приспособлений в смотровых колодцах или на незаваливаемой территории.

Нач. отдела кап. строительства

53.

Оборудовать наиболее ответственные участки ( цеха №8, 13, 15 ) обводными или резервными линиями водо-, тепло-, газо-, электросетей.

Нач. отдела кап. строительства,

Гл. энергетик

54.

Установка систем аварийного отключения газопровода

Гл. энергетик

55.

Организация хранения техники в безопасной зоне

Гл. механик

56.

Размещение ценного и уникального оборудования в помещениях повышенной прочности

ОКС, Гл. инженер

57.

Усиление стен и конструкций в районе хранения ВВ

ОМТС, Начальник цехов

Подготовка к работе в ЧС

58.

Установка противообвальных устройств в конструкциях цехов

ОМТС, отд. гл. механика

59.

Обеспечение автономными системами пожаротушения

ОКС, ППС

60.

Установка защитных кожухов и решетчатых устройств над технологическим оборудование

Гл. инженер

61.

Обеспечение автономными энергоисточниками

Гл. энергетик

62.

Оборудование складов с ГЖ аварийными выпусками в безопасные места

отдел МТО, Начальник складов

63.

Подготовка систем и объектов к работе по специальным режимам

Гл. технолог, штаб ГО

64.

Уменьшение опасности возникновения вторичных факторов поражения

Гл. энергетик, ел. ГО,

65.

Дублирование систем управления технологическим процессом

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас