Главная
Коллекция "Otherreferats"
Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
Инструктаж по технике безопасности и охране труда. Работа предприятия в области организации и проведения работ по техническому обслуживанию, ремонту, испытанию электрического и электромеханического оборудования. Характеристики технологического процесса.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 08.06.2017 |
| Размер файла | 532,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
28
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- 1. Инструктаж по технике безопасности и охране труда
- 2. Аналитическая справка работы предприятия в области организации и проведения работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию электрического и электромеханического оборудования
- 3. Нормативно-техническая документация и организация работы производственно-технического отдела предприятия
- 3.1 Структура ПТО
- 3.2 Функции ПТО
- 4. Нормативно-техническая документация и организация работы отдела главного механика предприятия
- 5. Нормативно-техническая документация и организация работы отдела главного энергетика предприятия
- 5.1 Общие положения отдела главного энергетика
- 5.2 Структура отдела главного энергетика
- 5.4 Регламентирующие документы
- 6. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по техническому обслуживанию электрического и электромеханического оборудования
- 7. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по ремонту электрического и электромеханического оборудования
- 8. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по испытанию электрического и электромеханического оборудования
- 9. Ознакомление с должностными инструкциями специалистов отделов и цехов: функции, права, обязанности
- 10. Сбор, анализ и обработка информации по заданной проблематике выпускной квалификационной работы
1. Инструктаж по технике безопасности и охране труда
Для всех принимаемых на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель обязан проводить инструктаж по охране труда.
Вводный инструктаж по охране труда должен проводиться до начала работы со всеми вновь принимаемыми на постоянную работу, с временными работниками, с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности.
С работниками, переводимыми из одного структурного подразделения предприятия в другое, вводный инструктаж не проводится.
Вводный инструктаж должен проводить инженер по охране труда или специалист, на которого возложены обязанности по охране труда приказом по предприятию. Данный специалист должен проходить обучение по охране труда не реже одного раза в три года.
Вводный инструктаж следует проводить в кабинете охраны труда, техническом кабинете или специально оборудованном помещении с использованием технических средств обучения и наглядных пособий (плакатов, макетов, моделей, кинофильмов, диафильмов, видеофильмов, компьютерных программ).
Целью вводного инструктажа на предприятии является ознакомление с условиями труда, правилами внутреннего трудового распорядка и основными вопросами по охране труда.
Вводный инструктаж должен проводиться по инструкции, разработанной инженером по охране труда или заместителем руководителя предприятия, на которого возложены обязанности по охране труда, согласованной и утвержденной руководителем предприятия.
При разработке инструкции по проведению вводного инструктажа необходимо учитывать основные положения законодательства Российской Федерации по охране труда, требования государственных стандартов системы стандартов безопасности труда, правил, норм и других нормативных актов по охране труда, а также местные особенности производства.
Сотрудник, проводивший вводный инструктаж, должен сделать соответствующую запись в Журнале регистрации вводного инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего и в личной карточке.
Все последующие инструктажи фиксируются в Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и в личной карточке.
Журнал регистрации вводного инструктажа ведет и хранит инженер по охране труда или специалист, на которого возложены обязанности по охране труда.
Первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и по пожарной безопасности
Проведение первичного инструктажа возлагается на прямых руководителей работ, Такой инструктаж проводится перед началом работ непосредственно на рабочих местах:
· со всеми работниками, которые вновь приняты на предприятие;
· с работниками, переведенными из другого подразделения;
· с работниками, приступающими к новому виду работы;
· командированными на предприятие и временными работниками;
· со строителями, временно работающими на территории предприятия;
· с лицами (студенты, учащиеся), которые проходят производственное обучение или практические занятия на производстве (по отдельному графику).
В программу первичного инструктажа должны быть включены вопросы, содержащиеся в инструкции по ТБ и ОТ для данной специальности (должности, рабочего места), а также в иных нормативных актах по ОТ.
охрана труд техника безопасность
Проведя инструктаж, инструктирующий обязан проверить знание работником особенностей своего рабочего места, которые касаются ОТ и ПБ, а также правил безопасного выполнения своих должностных (служебных) обязанностей. Это можно сделать путем опроса с использованием ТСО.
2. Аналитическая справка работы предприятия в области организации и проведения работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию электрического и электромеханического оборудования
Во всех действующих электроустановках периодически проводятся текущие и капитальные ремонты всех элементов оборудования. Проведение периодических профилактических ремонтов позволяет значительно продлить срок службы оборудования и своевременно обнаружить и устранить отклонения от нормального режима работы оборудования электроустановок. Основная задача энергоснабжающих компаний - правильная организация безопасного выполнения работ в электроустановках. Рассмотрим вкратце порядок проведения ремонтов оборудования электроустановок.
Инженерно-технический персонал предприятия составляет графики проведения ремонтов оборудования. Данные графики согласовываются с вышестоящим руководством, определяется возможность осуществления данных работ в соответствии с материальными возможностями предприятия.
В соответствии с утвержденными графиками проведения ремонтов в электроустановках подстанций, подаются заявки. Заявки в свою очередь должны согласовываться с ответственными лицами предприятий-потребителей. В данном случае оговаривается возможность отключения присоединения, время проведения работ, а также время аварийного восстановления. Время аварийного восстановления питания подразумевает время, которое необходимо оперативному персоналу электроустановки для включения, выведенного в ремонт оборудования.
В случае разрешения заявки, производится дальнейшая организация работ. На подстанции, где будет производиться плановые ремонтные работы оборудования, обслуживающий персонал подготавливает необходимые бланки переключения. Перед непосредственным проведением оперативных переключений, бланки переключения проверяются дополнительно вышестоящим оперативным персоналом, а также работником, который контролирует процесс переключений.
Заблаговременно, как правило, за день до начала работ, выписывается наряд-допуск, а также назначаются люди, ответственные за безопасное проведение работ.
Перед выводом в ремонт оборудования, на потребительской подстанции снимается нагрузка с данного присоединения и, при необходимости, включается питание от резервных источников.
Далее обслуживающий персонал электроустановки осуществляет подготовку рабочего места по наряду-допуску. Подготовка рабочего места заключается в выполнении мер безопасности, предусмотренных данным нарядом. Это, прежде всего, операции по отключению и заземлению выводимого в ремонт электрооборудования, в том числе и оборудования потребительской подстанции, посредством которого может быть подано напряжение на оборудование, на котором производятся ремонтные работы.
Кроме того, мерами по подготовке рабочего места является ограждение рабочего места и расположенных в непосредственной близости токоведущих частей, находящихся под напряжением, вывешивание плакатов и знаков безопасности, установка запирающих устройств на ограждения соседних электроустановок, на приводах коммутационных аппаратов.
После выполнения всех необходимых мероприятий по подготовке рабочего места, проводится инструктажа и допуск бригады к выполнению ремонтных работ.
Выполнение текущих и капитальных ремонтов оборудования производится в соответствии с технологическими картами, инструкциями, паспортами оборудования и другой технической документации. После проведения работ обязательным условием является проверка работоспособности оборудования, а также, при необходимости, проведения испытаний и измерений необходимых электрических параметров.
После полного окончания работ оперативный персонал электроустановки проверяет возможность включения оборудования в работу, убирает ограждения, запирающие устройства, плакаты и знаки безопасности. После получения разрешения от вышестоящего оперативного персонала, производит необходимые оперативные переключения по вводу оборудования в работу, то есть восстанавливает схему нормального режима подстанции.
3. Нормативно-техническая документация и организация работы производственно-технического отдела предприятия
1. Общие положения
Производственно-технический отдел (ПТО) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю генерального директора по производственной деятельности. ПТО создается, реорганизуется и ликвидируется приказом генерального директора АО.
Начальник ПТО осуществляет непосредственное руководство деятельностью отдела.
На должность начальника ПТО назначается лицо с высшим техническим образованием по специальности, соответствующей профилю деятельности АО, с опытом работы не менее 5 лет в электромонтажном производстве на инженерно-технических должностях.
Назначение на должность начальника ПТО АО, перевод и освобождение производятся генеральным директором по согласованию и ходатайству заместителя генерального директора по производственной деятельности.
ПТО в своей работе руководствуется:
Уставом АО;
нормативными правовыми документами по вопросам строительства на территории Российской Федерации;
приказами, распоряжениями руководства АО;
руководящими и методическими материалами, регламентирующими производственное планирование, оперативное управление производством;
настоящим Положением.
2. Основные задачи ПТО
Организация строительства и реконструкции, подготовка производства.
Обеспечение своевременной сдачи объектов строительства в эксплуатацию.
Экономия средств предприятия за счет эффективного использования капитальных вложений, разработка мероприятий по сокращению затратной части СМР.
Организация ритмичной работы участков, подразделений и предприятия в целом.
Повышение организационного и технического уровня электромонтажного производства.
Согласование годовых объемов работ с заказчиками, генподрядными и субподрядными организациями.
3.1 Структура ПТО
ПТО состоит из:
группы подготовки производства и проектирования,
сметно-договорной группы.
Изменение структуры и штата ПТО разрабатываются начальником отдела, исходя из условий и особенностей деятельности АО, в соответствии с целесообразностью и требованиями экономической ситуации, согласовывается с генеральным директором и утверждается приказом.
Распределение функциональных обязанностей между работниками ПТО определяется должностными инструкциями, утвержденными начальником ПТО и генеральным директором АО.
3.2 Функции ПТО
Основные функции ПТО заключаются в следующем:
получение рабочей документации; проверка проектной документации на соответствие предусмотренных проектом физических объемов ЭМР и спецификации материалов, комплектность пакета документов. Составление замечаний и предложений, рассмотрение с заказчиками, оформление решений.
получение разрешений на производство работ, в т. ч. открытие ордеров, нарядов, заказов и согласование производства работ в надзорных, контролирующих и других территориальных органах;
составление графиков производства работ на основе данных, предоставленных линейным персоналом;
разработка проектов производства работ;
разработка технологических карт;
составление заявок на материалы и оборудование;
проверка заявок прорабов на материалы, оформление (выписка) материалов и оборудования поставляемых заказчиком;
составление заказов на изготовление изделий.
контроль за состоянием заказов и качеством их изготовления.
4. Нормативно-техническая документация и организация работы отдела главного механика предприятия
Отдел главного механика входит в состав заводоуправления и представляет его структурное подразделение. Он возглавляется главным механиком завода, который является одновременно начальником этого отдела и руководителем всей службы ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудования завода.
Основная задача этой службы - обеспечение бесперебойной работы оборудования и его технического состояния на уровне, соответствующем требованиям производства, должна решаться с учетом экономики и перспективы так, чтобы обеспечивался наибольший эффект для предприятия и чтобы осуществляемые мероприятия создавали условия для нормальной работы предприятия не только на ближайший отрезок времени, но и в будущем. Поэтому в положении об отделе главного механика завода в части, относящейся к оборудованию, должны предусматриваться три следующих вида функций:
1. непосредственно связанные с обеспечением необходимого технического состояния оборудования и его бесперебойной работы;
2. относящиеся к области экономики самого ремонтного производства и к экономике всего предприятия;
3. обеспечивающие развитие ремонтного хозяйства соответственно развитию завода.
Основным мероприятием, без осуществления которого нельзя решить задачу поддержания технического состояния оборудования на определенном уровне, является выполнение планово-предупредительного ремонта его в объемах, вытекающих из нормативов системы ППР. Однако нормативы системы ППР соответствуют нормальным условиям эксплуатации оборудования и надлежащему уходу за ним. Поэтому в число основных функций отдела главного механика завода, относящихся к первому виду, входят наряду со связанными с осуществлением системы ППР также функции по контролю за правильностью эксплуатации оборудования, его содержанию и уходу за ним.
Функции отдела главного механика в области экономики не ограничиваются только достижением определенных экономических показателей самой ремонтной службы. Отдел главного механика, представляющий подразделение заводоуправления, должен направлять работу ремонтных служб в интересах всего предприятия, т.е. решать задачу обеспечения сохранности производственного оборудования с учетом задачи улучшения экономики предприятия. В результате непрерывного совершенствования производства и увеличения производственных мощностей заводов возрастают объемы ремонтных работ, повышаются требования к качеству ремонтных и к точности выпускаемых из ремонта станков. Если не происходит соответствующего развития ремонтной службы, не увеличиваются ее производственные возможности, не обеспечивается повышение технического уровня ремонтной службы на заводе, то такая ремонтная служба через какое-то время не сможет удовлетворять возросшие требования производства, обеспечивать выполнение ремонтных работ в необходимом объеме и должного качества. Во избежание этого отдел главного механика должен постоянно вести работу по совершенствованию ремонтного дела, повышению технической оснащенности ремонтной службы, разрабатывать предложения по увеличению ее производственной мощности и комплексные планы развития ремонтного производства завода.
Для выполнения всех указанных функций в отделе главного механика завода существуют специализированные подразделения.
Чем больше завод, тем больше возможностей дифференцировать функции внутри бюро по группам и внутри групп по отдельным исполнителям, которые могут специализироваться по типам оборудования и отдельным видам работ. Это создает выгодные условия для аппарата отдела главного механика на крупных заводах, позволяет более квалифицированно решать технические вопросы.
5. Нормативно-техническая документация и организация работы отдела главного энергетика предприятия
Централизация управления сложным комплексом энергохозяйства любого потребителя осуществляется отделом главного энергетика (ОГЭ). Отдел возглавляет главный энергетик, который непосредственно подчиняется главному инженеру предприятия. В своей работе отдел главного энергетика руководствуется: действующим законодательством, правительственными постановлениями и распоряжениями, приказами и указаниями министерства, правилами технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации энергооборудования, положением об отделе главного энергетика предприятия. В функцию отдела главного энергетика входит: организация эксплуатации и ремонта энергооборудования, подготовка исходных данных и заданий на проектирование, строительство и монтажа новых, а также реконструкцию действующих энергетических установок, учет инвентаризации и паспортизации всего энергетического оборудования и сетей, оформление сведений о наличии и движении действующего резервного и излишнего, а также списание не пригодного энергооборудования, учет вырабатываемой, покупаемой, отпускаемой и расходуемой энергии потребителя.
Разработка норм энергоносителей, разработка мероприятий по экономии топлива и других видов энергии, расчет и анализ фактической себестоимости выработанной электрической энергии, разработка и обоснование заявок на необходимое энергооборудования, энергоносители, запчасти и материалы, обеспечение безаварийной работы оборудования, снижение простоев оборудования, ликвидация перебоев в энергоснабжении, разработка графиков и планов ремонта энергооборудования и их увязка с соответствующими графиками и планами ремонта производственных потребителей завода, подготовка инструкций по эксплуатации и ремонту энергооборудования, составление планов и отчетов по работе служб главного энергетика.
Рис. 1 - Схема организационной структуры отдела главного энергетика (ОГЭ)
5.1 Общие положения отдела главного энергетика
1.1 Отдел главного энергетика является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
1.2 Отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия.
1.3 Отдел подчиняется непосредственно техническому директору.
1.4 Руководство отдела главного энергетика:
1.4.1 Отдел возглавляет главный энергетик, назначаемый на должность приказом директора предприятия.
1.4.2 Главный энергетик имеет ____ заместителя (ей).
1.4.3 Обязанности заместителя (ей) определяются (распределяются) главным энергетиком.
1.4.4 Заместитель (и) и руководители структурных подразделений в составе отдела главного энергетика, другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом директора предприятия по представлению главного энергетика.
5.2 Структура отдела главного энергетика
2.1 Состав и штатную численность отдела главного энергетика утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению технического директора и главного энергетика и по согласованию с…….
2.2 В состав отдела входят…….
2.3 Главный энергетик распределяет обязанности между сотрудниками отдела и утверждает их должностные инструкции.
Таблица 1 - Задачи и функции подразделения
|
№п/п |
Задачи |
Функции |
|
|
1 |
Бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии. |
Организация эксплуатации и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем. Бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии. Контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии. Планирование работы энергетических цехов и хозяйств. Разработка графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей. Разработка планов производства и потребления предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды, сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии. Составление заявок и необходимых расчетов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям |
|
|
2 |
Сохранность энергооборудования. |
Участие в испытаниях и приемке энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию. Проведение работ по защите подземных сооружений и коммуникаций. Своевременное предъявление органам, осуществляющим государственный технический надзор, котлов и сосудов, работающих под давлением. Заключение договоров со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии |
|
|
3 |
Проведение мероприятий по экономии энергии. |
Разработка мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой техники, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе энергоустановок, а также повышению производительности труда. Проверка средств связи, сигнализации, учета, контроля, защиты и автоматики. Проведение аттестации и рационализации рабочих мест. |
|
|
4 |
Повышение КПД энергосети. |
Участие в разработке планов перспективного развития энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Разработка мероприятий по повышению эффективности использования то-пливно-энергетических ресурсов, надежности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации. Контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и использованию энергооборудования и сетей. Внедрение новых прогрессивных методов ремонта и эксплуатации энергооборудования. Подготовка заключений на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и энергообеспечения. |
|
|
5 |
Рациональное распределение энергии. |
Рассмотрение проектов реконструкции и модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений. Составление технических заданий на проектирование новых и реконструкцию действующих энергообъектов. Подготовка заключений по разработанным проектам. Хранение, учет наличия и движения находящегося на предприятии энергооборудования, а также учет и анализ расхода электроэнергии и топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий и их причин. |
5.4 Регламентирующие документы
1. Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты.
2. Внутренние документы:
Стандарты ГО, Устав предприятия, Положение о подразделении, Должностная инструкция, Правила внутреннего трудового распорядка
6. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по техническому обслуживанию электрического и электромеханического оборудования
Повышению надежности работы электрооборудования в процессе эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме. Основной задачей ТО является поддержание электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки электрооборудования.
Проведение ТО позволяет своевременно обнаруживать и устранять неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования, или причины, которые могут вызвать неисправности. Таким образом, в своей основе техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, направленным на обеспечение работоспособности электрооборудования и предупреждение возникновения и развития неисправностей. При обнаружении во время проведения ТО неисправностей, устранение которых требует разборки электрооборудования или применения специального оборудования, решается вопрос о необходимости проведения ремонта (текущего или капитального).
Некачественное и несвоевременное проведение ТО снижает работоспособность электрооборудования, увеличивает расходы на проведение ремонтов и повышает себестоимость продукции, выпускаемой с помощью электрифицированных машин и установок.
При ТО электротехнический персонал сталкивается с необходимостью поиска неисправностей для определения причин отказов и восстановления работоспособности электрооборудования. Поиск неисправностей сравнительно простого по конструкции электрооборудования не вызывает особых трудностей. Для выявления причин неисправности сложного электрооборудования и сложных электрических схем рекомендуется составлять алгоритмы поиска, в которых указывается наиболее рациональная последовательность выполнения операций. Эта последовательность обеспечивает минимальные затраты времени и средств для проведения поиска.
В электромеханическом цехе широко применяются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым и фазным роторами.
При техническом обслуживании часто возникает необходимость определения и устранения причин неисправностей электрических машин. Если после установления причины неисправность нельзя устранить при техническом обслуживании из-за сложности и необходимости применения специального оборудования, определяют, какому виду ремонта подлежит электрическая машина (текущему или капитальному).
Очистка. Очищают корпус электрической машины от пыли, обдувая поверхность сжатым воздухом от компрессора. Давление воздуха должно быть не более 0,2 МПа (2 атм). Загрязнения удаляют сухим обтирочным материалом, а следы масла - обтирочным материалом, смоченным в уайт-спирите или бензине. Обмотки электрических машин, к которым имеется доступ, обдувают сжатым воздухом давлением не более 0,2 МПа (2 атм).
Осмотр. Осматривают электрическую машину, убеждаются в отсутствии механических повреждений корпуса, подшипниковых щитов, кожухов, коробки выводов и других деталей. Проворачивая ротор или якорь вручную (если позволяет конструкция), убеждаются в отсутствии задеваний подвижных частей за неподвижные. Проверка крепления. Ключами проверяют затяжку болтов и гаек крепления электрической машины к рабочей машине, раме или к фундаменту, а так же затяжку болтов крепления подшипниковых щитов. Ослабленные болты и гайки подтягивают.
Проверка состояния заземления. Осматривают заземляющую шину или провод и их крепление к электрической машине. Ключами проверяют степень затяжки контакта между корпусом и шиной (проводом) заземления. Контакты со следами коррозии протирают, контактные поверхности зачищают до металлического блеска шлифовальной шкуркой или напильником с мелкой насечкой, смазывают техническим вазелином, собирают и затягивают. Осматривают место соединения заземляющих шины или провода с опорной конструкцией, на которой установлена электрическая машина. Если соединение выполнено сваркой, сварочный шов слегка простукивают молотком. При обнаружении трещин на место соединения накладывают дополнительный сварной шов. У электродвигателей, расположенных на движущихся частях рабочей машины, омметром проверяют, нет ли обрыва заземляющей жилы кабеля.
У сварочных трансформаторов проверяют контакты заземления вторичной обмотки.
Сопротивление изоляции-обмоток.
При измерении провод, идущий от обмотки электродвигателя, присоединяют к клемме мегомметра "Линия", а вторую клемму мегомметром соединяют с заземленными частями установки (измерение на прямой полярности). Если в электродвигателе установлен датчик контроля технического состояния, дополнительно измеряют сопротивление изоляции на обратной полярности, когда провод от электродвигателя присоединяют к клемме мегомметра "Земля", а клемму с надписью "Линия" - к заземленным частям установки. Сопротивление изоляции по сравнению с данными измерений при предыдущем ТО не должно снижаться больше, чем в 2->-3 раза. Снижение сопротивления изоляции свидетельствует о развитии дефектов в изоляции. Сопротивление изоляции электродвигателей, имеющих датчик контроля технического состояния, измеренное на прямой и обратной полярностях, должно быть одинаковым. Если сопротивление изоляции на обратной полярности меньше в 1,5 и более раз по сравнению с сопротивлением на прямой полярности, подшипники электродвигателя износились и требуют ремонта.
7. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по ремонту электрического и электромеханического оборудования
Ремонт электрических машин
Технические условия ремонта. Отремонтированная машина обеспечивается всеми необходимыми деталями, включая при необходимости соединительные и установочные, а камеры подшипников качения заполняются смазкой. Поверхности корпуса и подшипниковых щитов покрывают краской, а концы валов - консервационной смазкой.
После проведения послеремонтных испытаний ремонтное предприятие должно гарантировать безотказную работу машины в течение одного года при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Выходные концы обмоток маркируют в соответствии со стандартом, а на корпус машины устанавливают новый щиток с указанием предприятия, проводившего ремонт, даты выпуска из ремонта и технических данных машины в соответствии со стандартами.
На ремонтных предприятиях существуют технологические карты ремонта электрических машин, составленные в виде таблиц, в которых приведены номера и содержание всех технологических операций, технических условий и указаний по проведению ремонта. В них также приводятся данные об оснастке и оборудовании, необходимом для ремонта, и нормы времени на проведение отдельных операций.
Текущий ремонт. Этот вид ремонта применяется для машин, находящихся в эксплуатации или в резерве, в сроки, установленные графиком ППР. Текущий ремонт проводится на месте установки электрической машины с ее остановкой и отключением силами обслуживающего электротехнического персонала. Если для проведения текущего ремонта требуются специальные сложные приспособления и значительное время, то он проводится силами персонала электроремонтного или специализированного предприятия.
В процессе ремонта выполняют следующие работы:
чистка наружных поверхностей машины;
- проверка состояния подшипников качения, их промывка и замена (в случае увеличенных радиальных зазоров);
- проверка работы смазочных колец и системы принудительной смазки в подшипниках скольжения;
- осмотр и чистка вентиляционных каналов, обмоток статора и ротора, коллекторов и контактных колец;
- проверка состояния крепления лобовых частей обмоток и бандажей;
- устранение местных повреждений изоляции и выявленных при осмотре дефектов;
- сушка обмоток и покрытие их при необходимости эмалями;
- шлифовка контактных колец и коллекторов (при необходимости их продораживание);
- проверка и регулировка щеточного механизма и систем защиты;
- сборка машины, проверка ее работы на холостом ходу и под нагрузкой;
- проведение приемосдаточных испытаний и сдача в эксплуатацию с соответствующей отметкой в технической документации.
Капитальный ремонт. Этот вид ремонта применяется для машин, находящихся в эксплуатации, в сроки, установленные графиком ППР или по результатам профилактических (послеосмотровых) испытаний. Капитальный ремонт проводится для восстановления работоспособности и полного восстановления ресурса электрической машины с восстановлением или заменой всех изношенных или поврежденных узлов и заменой обмоток. Ремонт машины нецелесообразен, если имеются значительные повреждения механических узлов, которые невозможно устранить силами ремонтного предприятия.
Ремонт трансформаторов
По характеру выполняемых работ, как и в случае электрических машин, выделяют: восстановительный ремонт, реконструкцию и модернизацию трансформаторов. При восстановительном ремонте параметры трансформатора и конструкция узлов и деталей не изменяются. При реконструкции параметры трансформатора сохраняются, а конструкция ряда узлов изменяется. В процессе модернизации изменяют параметры трансформатора и, как правило, отдельные части конструкции.
Текущий ремонт предназначен для проверки состояния ограниченного числа быстроизнашивающихся и относительно несложных в ремонте узлов и деталей с устранением обнаруженных дефектов, чтобы обеспечить безотказную работу трансформатора до следующего планового (текущего или капитального) ремонта. При текущем ремонте производятся осмотр и чистка узлов и деталей (как правило, относительно легкодоступных), в том числе загрязненной внешней изоляции, ликвидация небольших дефектов, замена неосновных узлов и деталей, а также измерения, испытання и осмотры в целях выявления и уточнения работ, подлежащих выполнению в ходе капитального ремонта. Текущий ремонт также включает комплекс работ по уходу за трансформаторным маслом: спуск грязи и конденсата из расширителя, проверка маслоуказателя и доливка при необходимости масла в расширитель, проверка и смена сорбента в термосифонном (адсорбционном) фильтре и воздухоосушителях. Аналогичные работы выполняют на маслонаполненных вводах. В ходе ремонта производят очистку наружных поверхностей бак; и крышки, проверку спускных кранов и уплотнений, целость мембраны выхлопной трубы и предохранительного клапана, осматривают охлаждающие устройства, выполняют очистку их наружных поверхностей, проверяют и смазывают подшипники вентиляторов, электродвигателей и насосов. Осматривают и проверяют устройства регулирования под нагрузкой (привод, контактор), а также переключатель регулирования без возбуждения, проверяют устройства релейной защиты, приборы контроля температуры и давления масла, систему азотной защиты, соответствующие вторичные цепи. Одновременно с текущим ремонтом трансформатора производят проверку и опробование устройств его защиты и автоматики, в том числе автоматики и сигнализации систем охлаждения и пожаротушения. В ходе текущего ремонта выполняют испытания изоляции и контактных соединений, в том числе сопротивления контактов переключателей ответвлений (на всех положения).
Следует отметить, что при текущем ремонте сопротивление изоляции трансформаторов измеряют в тех случаях, когда не требуется расшиновка трансформатора. Сопротивление изоляции измеряют при испытаниях, которые проводят для оценки состояния трансформатора при появлении признаков неисправности.
Оценка состояния изоляции при текущем ремонте трансформатора производится в таком же объеме, как при вводе его в эксплуатацию. Обычно совмещают определение характеристик изоляции трансформатора и его вводов.
8. Сущность и основные характеристики технологического процесса работы цеха по испытанию электрического и электромеханического оборудования
Если ремонтные цехи входят в состав крупного отраслевого предприятия (машиностроительный, металлургический, электротехнический заводы и т.п.), то в их составе или независимо от них должна быть предусмотрена центральная электротехническая лаборатория. Персонал лаборатории участвует в проведении текущего обслуживания и ремонта электрических машин и трансформаторов. В состав этой лаборатории обычно входят следующие подразделения.
Лаборатория электрических измерений, в которой осуществляется ремонт и поверка практически всех используемых электроизмерительных приборов и их проверка на месте установки. Она же проводит контроль за эксплуатацией электроизмерительных приборов на месте установки. Лаборатория электротехнических испытаний, в которой проводятся послеремонтные и эксплуатационные испытания трансформаторов и высоковольтных двигателей, реакторов и вентильных разрядников, профилактические испытания изоляции высоковольтных аппаратов, комплексных распределительных устройств и высоковольтных кабельных линий. Здесь же проводятся испытания всех устройств защиты электротехнических установок, измерение сопротивления заземляющих устройств и контроль за качеством трансформаторного масла, жидких негорючих диэлектриков и других изоляционных материалов. Лаборатория электрического привода, в которой исследуются режимы работы электроприводов и проверяется действие их зашит. Кроме того, сотрудники этой лаборатории принимают участие в пусконаладочных работах, разрабатывают и осуществляют мероприятия по внедрению на предприятии новой техники, замене морально устаревшего оборудования и его модернизации. Они же проводят наладку оборудования после ремонта.
Лаборатория промышленной электроники, в которой осуществляется ремонт и наладка электронного оборудования, используемого на предприятии, включая контроль за работой силовых полупроводниковых устройств и систем управления. Здесь же могут проводиться работы по контролю и наладке систем дистанционного управления, сигнализации и измерений, а также по разработке оптимальных режимов контроля и управления. Лаборатория релейной защиты и автоматики, в которой осуществляется проверка всех видов устройств релейной защиты и сетевой автоматики, установленных на подстанциях и в распределительной сети предприятия. Здесь разрабатывают программы по вводу новых объектов электроснабжения и ремонту действующих электрических установок, изготавливают и ремонтируют комплектные устройства, используемые для проверок работы оборудования.
В этой лаборатории испытывают новые защитные устройства и проходят поверку установленные на предприятии электроизмерительные приборы и счетчики.
Пусконаладочная лаборатория, в которой осуществляется контроль за результатами наладки нового или отремонтированного электрического и электромеханического оборудования, если она проводится сторонними организациями, или самостоятельная наладка этого оборудования, если участие сторонних организаций в наладке не предусмотрено. Лаборатория режимов электроснабжения, в которой собирают и анализируют данные по работе систем электроснабжения, освещения и электропривода, а также определяют и контролируют рациональные режимы питания цехов предприятия и отдельных крупных энергетических объектов. В этой лаборатории разрабатывают и осуществляют мероприятия по минимизации потерь электрической энергии и оптимальной работе устройств компенсации реактивной мощности.
На предприятиях электротехнического профиля, как правило, создается лаборатория надежности, в которой собирают и обрабатывают данные по отказам электротехнического оборудования, а также выявляют причины этих отказов.
9. Ознакомление с должностными инструкциями специалистов отделов и цехов: функции, права, обязанности
Должностная инструкция - документ, в котором закрепляются обязанности сотрудника, предъявляемые к нему квалификационные требования, порядок приема, увольнения, замещения и взаимоотношений. Должностная инструкция - один из ключевых документов, устанавливающих на предприятии правила игры, при соблюдении которых сотрудники чувствуют стабильность, а администрация значительно повышает управляемость персонала. В том случае, если должностные инструкции составлены правильно, зафиксированные в них обязанности полностью покрывают все функции и задачи, необходимые для оптимальной работы предприятия. Проще решаются проблемы контроля за деятельностью, повышается исполнительская дисциплина, так как каждый начальник знает, что он может спросить с подчиненных.
1. Общие положения
1.1 Рабочий цеха относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2 На должность рабочего цеха принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.
1.3 Рабочий цеха назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4 Рабочий цеха должен знать: - требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте; - технологический процесс выполняемой работы; - правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; - режим экономии и рациональное использование материальных ресурсов; - нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы; - формы творческого участия рабочих в повышении качества работ и продукции; - основы трудового законодательства; - правила внутреннего трудового распорядка; - правила санитарной, личной гигиены; - правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты; - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам; - основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве; - сортамент и маркировку применяемых материалов; - правила перемещения и складирования грузов; - виды брака, причины, его порождающие, и способы предупреждения и устранения; - производственную сигнализацию, правила управления подъемно-транспортным оборудованием.
1.5 Рабочий цеха должен уметь: - затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты; - пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами; - читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ.
2. Должностные обязанности На рабочего цеха возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1 Выполнение в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству, заданной номенклатуре (ассортименту).2.2 Обеспечение норм выработки.
2.3 Обеспечение безаварийной и надежной работы закрепленного за ним оборудования, техники, их правильной эксплуатации.
2.4 Систематический осмотр закрепленных за ним техники, оборудования, инструментов.
2.5 Выявление и устранение возникающих неполадок текущего характера оборудования, приспособлений и инструментов, при помощи которых он работает или которые обслуживает.
2.6 Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.
2.7 Соблюдение технологических процессов, трудовой и производственной дисциплины.
2.8 [Другие должностные обязанности].
3. Права Рабочий цеха имеет право:
3.1 На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2 На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.3 Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т.д.
3.4 Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.5 Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6 Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.7 Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8 Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.
4. Ответственность Рабочий цеха несет ответственность:
4.1 За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2 За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3 За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]. Руководитель структурного подразделения [инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год] Согласовано: Начальник юридического отдела [инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год] С инструкцией ознакомлен: [инициалы, фамилия] [подпись] [число, месяц, год]
10. Сбор, анализ и обработка информации по заданной проблематике выпускной квалификационной работы
Объектом исследования является компрессионный холодильник, предназначенный для изменения температуры газа - хладогена, при изменении его давления.
За время преддипломной практики был собран следующий материал согласно задания на ВКР:
· Инструкция по эксплуатации компрессионного холодильника;
· Схема электрическая принципиальная компрессионного холодильника;
· Материалы по технике безопасности при эксплуатации компрессионного холодильника.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Рассмотрение задач и инструментов PR-компании по безопасности и охране труда. Правила проведения инструктажей по технике безопасности среди персонала. Организация санитарно-бытового обслуживания работников. Аттестация рабочих мест по условиям труда.
реферат [21,1 K], добавлен 09.02.2012Управление охраной труда в организации. Основные виды контроля за соблюдением законодательства об охране труда. Полномочия и ответственность руководителей организации. Инструктаж по охране труда. Обучение и проверка знаний рабочих по охране труда.
контрольная работа [28,6 K], добавлен 30.11.2011Прохождение работниками при приеме на работу и в процессе работы инструктажа по технике безопасности. Подразделение инструктажа на: вводный, первичный, повторный, внеплановый и целевой. Ответственность за нарушение законодательства об охране труда.
реферат [21,5 K], добавлен 14.03.2009Изучение опасных и вредных факторов при эксплуатации электрического оборудования ОРУ напряжением 330 кB. Оценка опасности поражения человека электрическим током. Основные защитные меры. Недоступность токоведущих частей. Методы пожарной безопасности.
контрольная работа [177,2 K], добавлен 25.03.2011Виды инструкций по охране труда и безопасности производства работ. Основные этапы их разработки и порядок согласования и утверждения. Оптимальные и допустимые условия труда. Сроки и порядок проведения повторного инструктажа работников организации.
реферат [12,5 K], добавлен 21.05.2015Обучение и инструктирование по охране труда работников. Классификация и номенклатура негативных факторов производственной среды. Виды инструктажей по технике безопасности для экипажа судна. Конструктивные и профилактические меры пожарной безопасности.
реферат [34,7 K], добавлен 13.11.2014Виды инструктажа по охране труда. Вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый инструктаж. Целевой инструктаж. Обучение работников рабочих профессий. Обучение руководителей и специалистов. Проверка знаний требований охраны труда.
реферат [19,8 K], добавлен 02.10.2010Устройство и эксплуатация торгово-технологического оборудования. Опасные и вредные производственные факторы в торговле. Организация рабочих мест. Межотраслевые правила по охране труда в розничной торговле. Средства коллективной и индивидуальной защиты.
презентация [389,9 K], добавлен 04.10.2016Структура управления ОАО "Белсельэлектросетьстрой". Основные методы организации обучения, стажировки, инструктажа и проверки знаний по охране труда работников предприятия. Функции профессиональной деятельности инженера по охране труда организации.
отчет по практике [43,1 K], добавлен 28.11.2013Оценка травмобезопасности производственного оборудования. Технология ремонта топливной аппаратуры. Анализ производственной безопасности на участке с выявлением несоответствия нормам охраны труда. Разработка системного подхода к управлению охраной труда.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.05.2012
