Модель идентификации процесса запылённости воздуха рабочей зоны в литейном производстве

Полигон относительных частот дискретного вариационного ряда. Теоретические значения функций плотности распределения для различных законов. Процесс измерения состава пыли в производстве, разработка модели идентификации процесса запылённости воздуха.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 28.04.2017
Размер файла 111,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

26

Размещено на http://www.allbest.ru/

Модель идентификации процесса запылённости воздуха рабочей зоны в литейном производстве

Мурзинов Валерий Леонидович

д.т.н., доцент

Представлена модель идентификации процесса запылённости воздуха. Показано, что в рабочей зоне литейных цехов выделяется значительное количество пыли. Наиболее неблагополучными участками с позиции выделения пыли являются камеры и решетки. Экспериментальный анализ показывает, что в составе пыли весовое содержание фракций с диаметром до 20 мкм достигает 43,8 % по массе. Даная пыль наиболее опасна для здоровья работающего персонала и создает проблемы при очистке воздухе. Получена модель состава запылённого воздуха.

Ключевые слова: экологическая безопасность, ИДЕНТИФИКАЦИЯ, литейное производство, пыль, фракция

В литейном производстве одним из важных технологических процессов является изготовление отливок. При этом реализуется большое число операций, при выполнении которых выделяются пыль. Пыль является основным загрязняющим ингредиентом воздуха рабочей зоны, она образуется практически на всех участках технологического процесса производства литейных сплавов: Пыль, основной составляющей которой в литейных цехах является кремнезём, образуется при приготовлении и регенерации формовочных и стержневых смесей, плавке литейных сплавов в различных плавильных агрегатах, выпуске жидкого металла из печи, внепечной обработке его и заливке в формы, на участке выбивки отливок, в процессе обрубки и очистки литья, при подготовке и транспортировке исходных сыпучих материалов.

Для построения модели идентификации процесса запылённости воздуха были проведены измерения состава пыли в действующем производстве.

Анализ запыленности газовой среды дал следующие экспериментальные значения, которые представлены в табл.1.

Таблица 1.

Результаты экспериментальных данных по определению фракционного состава

№ п.п.

Выделенные фракции, мкм

Содержание фракции

F(d), мг/мкм

F(r), мг/мкм

d

r

%

ДG, мг

1

35

17,5

185

5,29

10,57

2

17,5

8,75

155

8,86

17,71

3

12,5

6,25

330

26,40

52,80

4

7,5

3,75

210

28,00

56,00

5

3,5

1,75

83

23,71

47,43

6

1,5

0,75

37

24,67

49,33

В табл.1 приняты следующие обозначения: d и r - соответственно осредненный диаметр и радиус частиц фракции, ДG - масса фракции на сите, F(d), F(r) - дифференциальные кривые распределения.

Необходимо построить эмпирические зависимости вида

и . (1)

Однако из анализа данных следует, что связь между d и r, а так же между F(d) и F(r) линейная, поэтому достаточно будет установить зависимость

. (2)

В качестве исходных данных принимаем величины, показанные в табл.2

Величины F(d) носят случайный характер, и для подтверждения этого предположения выполним проверку случайности и независимости наблюдений.

Таблица 2.

Исходные данные для построения эмпирической зависимости

Номер сита

1

2

3

4

5

6

Средний диаметр частиц фракции d, мкм

35

17,5

12,5

7,5

3,5

1,5

Показатель распределения F(d), мг/мкм

5,29

8,86

26,40

28,00

23,71

24,67

Вариационный ряд из табл.2, обозначим его Х, будет

35

17,5

12,5

7,5

3,5

1,5

. (3)

Сравнивая значения вариационного ряда X с величиной получим ряд в виде последовательности знаков «+» и «-» по правилу, если , то пишем «+» и если , то записываем «-»

+

+

+

-

-

-

Число серий Vx = 2.

Размер наиболее длинной серии фx = 3.

Вариационный ряд из табл.2, обозначим его Y, будет

28,00

26,40

24,67

23,71

8,86

5,29

Для этого ряда медиана будет

. (3)

Сравнивая значения вариационного ряда Y с величиной получим ряд в виде последовательности знаков «+» и «-» по правилу, если , то пишем «+» и если , то записываем «-»

+

+

+

-

-

-

Число серий Vy = 3.

Размер наиболее длинной серии фy = 3.

Полученные значения V и ф сравниваем с предельными значениями и если выполняется условие

и , (4)

то гипотеза о том, что случайная величина является случайной и независимой не отвергается. При уровне значимости б = 0,05 по табл.3 находим и вычисляем предельные значения и из соотношений

и (5)

где - количество членов вариационного ряда. С учетом формул (5) получим

и . (6)

Таблица 3.

Значение для различных уровней значимости б

б

0,1

0,05

0,02

0,01

0,001

1,64

1,96

2,33

2,58

3,29

На основании условия (4) для вариационного рядя X отвергается гипотеза о случайности и независимости этой величины. Для вариационного ряда Y условие (4) выполняется, поэтому величина Y является случайной и не зависимой.

Проверка условия распределения случайной величины Y по нормальному закону.

Вычисляем величины

, (7)

,

где A1, A2, A3 - коэффициенты, определяемые из табл.5, тогда получим

. (8)

Учитывая (7) и (8) получим статистики и сравним с критическим значением из табл.5.

. Следовательно, гипотеза о нормальном распределении случайной величины Y не отвергается.

Для построения эмпирической зависимости выполним некоторые изменения вида исходного материала и полученные результаты сведем в таблицу

Таблица 5.

Коэффициенты Ai и критические значения Wy - статистики для уровня значимости б

i

Объём выборки

3

4

8

9

10

11

1

0,707

0,687

0,605

0,589

0,574

0,560

2

0,168

0,316

0,324

,0329

0,332

3

0,174

0,198

0,214

0,226

4

0,056

0,095

0,122

0,143

5

0,040

0,070

Wkr

б = 0,05

0,767

0,748

0,818

0,829

0,842

0,850

б = 0,10

0,789

0,792

0,851

0,859

0,869

0,878

Таблица 6.

Исходные данные для построения эмпирической зависимости

Номер сита

1

2

3

4

5

6

1

Средний диаметр частиц фракции d, мкм

35

17,5

12,5

7,5

3,5

1,5

2

Показатель распределения F(d), мг/мкм

5,29

8,86

26,40

28,00

23,71

24,67

3

Нормированный показатель P(d)

0,0452

0,0758

0,2258

0,2395

0,2028

0,2110

4

Нормированный показатель относительных частот f(d)

0,0106

0,0177

0,0527

0,0559

0,0474

0,0493

Экспериментальные значения в табл.6 представлены строками 1 и 2, а их графический аналог показан на рис.1.

Рис.1. Экспериментальное дифференциальное распределение. Зависимость относительной средней массы F(d) от среднего диаметра частиц.

Перейдем к относительным величинам P(d), выполнив нормировку параметра F(d) по следующему правилу

, (9)

где i - номер сита. Значения нормированного параметра P(d) показаны в табл.6. Для этих величин построен многоугольник распределения случайной величины, показанный на рис.2.

Рис.2. Многоугольник распределения случайной величины.

Относительные частоты вариационного ряда могут быть получены с помощью соотношений

, (10)

где . Значения относительных частот показаны в табл.6 (строка 4) и полигон относительных частот показан на рис.3.

Анализ полигона относительных частот на рис.3 позволяет сделать допущение, что в качестве модели функции плотности распределения могут быть зависимости, содержащие два параметра. К таким, наиболее употребительным распределениям относятся следующие:

распределение Вейбулла -

, (11)

где k1 и л1 - параметры формы и масштаба;

гамма-распределение -

запылённость воздух рабочий литейный

, (12)

где б и л2 - параметры гамма-распределения;

Рис.3. Полигон относительных частот дискретного вариационного ряда.

нормальное распределение -

, (13)

где у и m - параметры этого распределения;

нормальное усеченное распределение

,(14)

где , - интеграл вероятности.

Параметры распределений (11) - (14) определяются методом моментов и исходными моментами являются начальный момент первого порядка и центральный момент второго порядка, которые могут быть получены на основе статистических данных.

Вычисляем статистическое математическое ожидание, беря данные из табл.6 (строки 1 и 3)

. (15)

Вычисляем статистическую не смещенную дисперсию и среднеквадратическое отклонение

, (16)

. (17)

Параметры распределения Вейбулла определятся из системы уравнений (18)

, (18)

откуда находим

.

Параметры гамма-распределения могут быть получены из решения системы уравнений (20)

, (20)

тогда можно записать

.

Параметры нормального и нормального усеченного распределений будут иметь следующие значения

, (22)

соответственно можно записать

.

Таблица 7.

Теоретические значения функций плотности распределения для различных законов

№ п.п.

Средний диаметр частиц фракции d, мкм

Распределение Вейбулла f1(d)

Гамма-распределение f2(d)

Нормальное распределение f3(d)

Нормальное усеченное распределение f4(d)

Модифицировннанная фунция f5(d)

1

35

0,0018

0,0018

0,0003

0,0003

0,0073

2

17,5

0,0155

0,0153

0,0269

0,0320

0,0390

3

12,5

0,0282

0,0280

0,0430

0,0510

0,0580

4

7,5

0,0504

0,0505

0,0478

0,0560

0,0630

5

3,5

0,0782

0,0791

0,0400

0,0470

0,0540

6

1,5

0,0949

0,0959

0,0335

0,0390

0,0460

Теоретические значения функции плотности распределения для законов (11) - (14) показаны в табл.7. В табл.8 показаны нормированные значения P(d) относительной средней массы F(d) полученные по соотношениям

, , , ,

где H определенное в (10).

Таблица 8.

Теоретические значения нормированной относительной средней массы для различных законов параметра хи-квадрат

№ п.п.

Средний диаметр частиц фракции d, мкм

Распределение Вейбулла P1(d)

Гамма-распределение P2(d)

Нормальное распределение P3(d)

Нормальное усеченное распределение P4(d)

Модифицировннанная фунция P5(d)

1

35

0,00768

0,007703

0,001255

0,0015

0,0315

2

17,5

0,066477

0,065542

0,11505

0,1370

0,1670

3

12,5

0,120841

0,119718

0,184153

0,2184

0,2483

4

7,5

0,215973

0,216138

0,204694

0,2398

0,2697

5

3,5

0,334946

0,338611

0,171326

0,2012

0,2312

6

1,5

0,406424

0,410791

0,143606

0,1670

0,1970

для диапазона диаметров частиц [1,5 - 35]

49,6

50,5

187,7

155,3

7,7

для диапазона диаметров частиц [1,5 - 17,5]

28,2

29,2

7,7

4,6

7,0

Анализ расположения нормированных значений относительной средней массы, полученных экспериментально и теоретически на графике (рис.4) показал, что необходимо ввести модифицированную функцию

, (24)

где - дополнение.

Для проверки правдоподобия гипотезы о принадлежности опытных данных к заданному виду вероятностного закона используем критерий Пирсона

, (25)

где .

Величины критерия Пирсона для различных законов представлены в табл.8.

Рис.4. Полигон относительных частот экспериментальных данных и функции плотности распределения для различных законов. 1 - экспериментальные данные, 2 - распределение Вейбулла, 3 - гамма-распределение, 4 - нормальный закон, 5 - нормальный усеченный, 6 - модифицированная функция плотности распределения.

Табличное значение критерия Пирсона для диапазона диаметров частиц [1,5 - 35] при уровне значимости 0,05 и числе степеней свободы (6-2)=4 . Следовательно, для этого диапазона диаметров частиц принимается модифицированная функция, т.к. 7,7<9,4.

Табличное значение критерия Пирсона для диапазона частиц [1,5 - 17,5] при уровне значимости 0,05 и числе степеней свободы (5-2)=3 . Следовательно, для этого диапазона диаметров частиц принимается нормальное усеченное распределение, т.к. 4,6<7,8.

Окончательно принимаем эмпирические модели для диапазона средних диаметров частиц

[1,5 - 17,5] - , где ,

- интеграл вероятности, .

Рис.5. Экспериментальные значения относительной средней массы частиц и эмпирические зависимости от среднего диаметра частиц 1 - экспериментальные данные, 2 - нормальный усеченный, 3 - модифицированная функция плотности распределения.

Окончательно получаем

; (26)

[1,5 - 35] - ,

где , тогда

. (27)

Эмпирические зависимости (26), (27) и экспериментальные значения показаны на рис.5.

Литература

1. Янке Е. Специальные функции, формулы, графики, таблицы [Текст] / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф. Лёщ. - М.: Наука, 1964. - 344 с.

2. Справочник по теории вероятностей и математической статистике [Текст] / С. Королюк и др. - М.: Наука, 1985. - 640 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характер и последствия воздействия пыли на органы дыхания, зрения, слуха и кожные покровы человека. Методы нормализации состава воздуха рабочей зоны. Счетный, седиментационный, весовой методы изучения запыленности воздуха. Индивидуальные средства защиты.

    презентация [543,3 K], добавлен 27.10.2016

  • Безопасная для жизни и здоровья производственная среда. ПДК некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Химический газоанализатор. Аспиратор для отбора проб воздуха. Контроль запыленности воздуха в рабочей зоне. Счетный электрический метод.

    реферат [931,0 K], добавлен 25.03.2009

  • Причины и характер загрязнения воздуха рабочей зоны. Терморегуляция организма человека. Нормативные содержания вредных веществ и микроклимата. Методы и средства контроля защиты воздушной среды. Система очистки воздуха. Основные причины выделения пыли.

    реферат [61,8 K], добавлен 08.12.2009

  • Методы определения загазованности воздуха. Весовой и счётный (кониметрический) методы определения пыли. Химический состав и физические свойства пыли, ее токсическое, фиброгенное действие на организм человека. Расчет содержания пыли в воздухе рабочей зоны.

    лабораторная работа [44,0 K], добавлен 15.04.2015

  • Вредные и опасные факторы, возникающие в процессе литья под давлением: загрязнение воздуха пылью и газами, шум и тяжесть трудового процесса. Внедрение местной приточно-вытяжной вентиляции для улучшения воздуха рабочей зоны от повышенной запыленности.

    дипломная работа [303,4 K], добавлен 13.10.2015

  • Воздух производственной среды литейного цеха. Средства обеспечения оптимальности параметров воздуха рабочей зоны. Создания санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах. Экранирование источников излучений как эффективный способ защиты от него.

    контрольная работа [19,8 K], добавлен 21.07.2009

  • Практическое усвоение методики исследования и гигиенической оценки параметров метеорологических условий на рабочих местах в рабочей зоне производственного помещения. Определение скорости движения воздуха анемометром. Гигиеническая оценка метеоусловий.

    лабораторная работа [27,9 K], добавлен 13.01.2015

  • Изучение влияния на организм пыли как одного из вредных факторов производственной среды. Методы определения пыли в воздухе производственных помещений. Мероприятия по снижению пылевого загрязнения воздуха. Меры по профилактике пылевых заболеваний.

    курсовая работа [49,5 K], добавлен 28.05.2014

  • Пылеочистные аппараты разделяют по способу распыливания жидкости. Скорость осаждения частиц пыли на каплях воды. Виды фильтров. Ионизирующие аппараты для очистки воздуха от пыли. Способы улавливания пыли в трубопроводах промышленных предприятий.

    реферат [1,2 M], добавлен 25.03.2009

  • Назначение воздухообмена в производственных помещениях для очистки воздуха от вредных веществ (газов, пыли), излишних водяных паров и тепла. Определение потребного воздухообмена для очистки воздуха с помощью механической общеобменной вентиляции.

    методичка [57,6 K], добавлен 06.09.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.