Главная Коллекция "Otherreferats" Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Правила техники безопасности и производственной санитарии

Правила техники безопасности и производственной санитарии

Расчет воздухообмена в производственном помещении (сварочном цехе). Формула определения расхода воздуха, удаляемого местным отсосом при полуавтоматической сварке. Расчет искусственного и естественного освещения. Снижение уровня звукового давления.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 03.02.2016
Размер файла 241,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • 1. Расчет воздухообмена в производственном помещении
  • 1.1 Расчет воздухообмена из условия выделения вредных веществ
  • 1.2 Расчет воздухообмена из условия выделения избыточного явного тепла
  • 2. Расчет воздухообмена в сварочных цехах
  • 3. Расчет местной вытяжной вентиляции
  • 3.1 Расчет вытяжных зонтов
  • 3.2 Расчет вытяжных шкафов
  • 3.3 Количество воздуха, удаляемых от шлифованных и полировальных станков
  • 3.4 Для определения расхода воздуха, удаляемого местным отсосом при полуавтоматической сварке, можно применить формулу
  • 4. Расчет искусственного освещения
  • 5. Расчет естественного освещения
  • 6. Определение уровня шума в производственных помещениях
  • 6.1 Шумовые характеристики источников шума
  • 6.2 Выбор расчётных точек
  • 6.3 Определение допустимых уровней в расчётных точках
  • 6.4 Определение ожидаемых уровней звукового давления в расчётных точках
  • 6.4.1 Расчётная точка находится в помещении с одним источником шума
  • 6.4.2 Расчётная точка находится в помещении с несколькими источниками шума
  • 6.5 Определение требуемого снижения уровня звукового давления в расчётных точках
  • 6.6 Выбор мероприятий по снижению шума
  • 7. Расчет виброизоляции
  • 8. Расчёт защитного заземления
  • 9. Расчет зануления
  • 10. Расчет электромагнитных излучений
  • Список литературы

1. Расчет воздухообмена в производственном помещении

Расчет количества приточного воздуха, необходимого для общеобменной вентиляции выполняется из условия выделения в производственном помещении вредных веществ (например, окиси углерода СО) и избытков явного тепла.

Приведенный ниже расчет воздухообмена выполнен в соответствии со СниП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования” для теплого периода года, как наиболее тяжелого режима работы системы механической вентиляции.

1.1 Расчет воздухообмена из условия выделения вредных веществ

,

где Lв - количество приточного или удаляемого воздуха в зависимости от принятой схемы механической вентиляции, м3/c,

Gвр - количество вредных веществ, выделяемых в производственном помещении, мг/с,

qПДК - предельно допустимая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м3. Определяется из ГОСТ 12.1005-88 ССБТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”.

qП - концентрация вредных веществ в наружном воздухе, подаваемом в помещение, мг/м3:

звуковое давление сварочный цех

При одновременном выделении в воздух рабочей зоны нескольких вредных веществ, расчет ведут по тому вредному веществу, для которого требуется подача чистого воздуха в наибольших количестве.

Так, например, в термических цехах при работе закалочных агрегатов. Работающих на природном газе, воздух рабочей зоны загрязняется оксидом углерода (СО). Количество оксида углерода, поступающего в воздух рабочей зоны, определяется по формуле:

,

где В - расход природного газа, кг/ч;

- количество отходящих газов, образующихся при сжигании 1кг топлива, кг/кг (для газовых печей 15 кг/кг);

р - процентное содержание СО в отходящих газах (3-5%).

Расход природного газа определяется по формуле:

,

где - удельный расход топлива на 1кВт мощности, принимается равным 0.58кг/кВтч;

Кр - коэффициент режима работы печи с учетом разогрева и регулирования процессом горения, принимается равным от 1.2 до1.5;

N-мощность печей, кВт.

1.2 Расчет воздухообмена из условия выделения избыточного явного тепла

При выделении избыточного явного тепла в производственном помещении количество приточного (удаляемого) воздуха определяется из условия компенсации избытков этого тепла:

.

Здесь Qд - избытки явного тепла в производственном помещении, Вт, есть разность между поступающим в помещение явным теплом и количеством уходящего из помещения тепла определяется из формулы:

где q - удельный избыток явного тепла, Вт/м3.

В холодных цехах (механических, сборочных и др.) удельный избыток явного тепла составляет не менее q=23 Вт/м3. В горячих цехах (литейных, кузнечных, прокатных, термических, котельных и др.) удельный избыток явного тепла в оценочных работах принимается равным 100200 Вт/м3 в более точных расчетах величины Qд определяют с учетом тепла, выделяемого всеми энергетическими установками.

V - объем производственного помещения, м3;

Св - массовая теплоемкость приточного воздуха, принимаемая 1000 Дж/ (кгК);

в - плотность приточного воздуха, принимаемая 1.2 кг/м3;

tуд - температура удаляемого из помещения воздуха, определяемая по формуле:

где tнорм - нормируемая температура в помещении выбирается по ГОСТ 12.1.005-88 в зависимости от категории помещения для теплого периода года;

t - градиент температуры, принимаемый для непроизводственного помещения равным 0.5 град/м, для производственных помещений равным 1.5 град/м;

Н - расстояние от пола до центра вытяжных проемов, м;

tп - температура приточного воздуха. Принимается на 58 С0 ниже температуры нормированной в рабочей зоне.

2. Расчет воздухообмена в сварочных цехах

В сварочных цехах необходимо применять общеобменную и местную вентиляцию. Сварочные посты всех видов сварки должны быть оборудованы местной вентиляцией.

Расчет воздухообмена в сварочных цехах можно производить по удельному расчетному воздухообмену в зависимости от свариваемых и сварочных материалов для различных видов сварки и тепловой резки:

Lp - расчетный воздухообмен, на 1 кг израсходованного сварочного материала, который определяют по таблицам 1, 2, 3, 4, 5, 6;

q - расход сварочного материала, кг/ч, который принимают по данным технологического процесса для одного сварочного поста;

m - количество сварочных постов;

n - виды сварки.

При тепловой резке, газосварке и плазменной обработке расчетный воздухообмен определяют по таблицам 1, 2, 5.

При расчете потребного воздухообмена для разбавления вредных газов и аэрозолей по ПДК принимают количество приточного воздуха по тому вредному веществу, которое требует наибольших объемов (определяющее вредное вещество).

При определении величины общего воздухообмена необходимые объемы воздуха для каждого вида сварки суммировать.

Таблица 2.1.

Расчетные удельные воздухообмены при проектировании общеобменной вентиляции при электросварочных и газорезательных работах

Технологические

Операции

Сварочные материалы

Расчетный воздухообмен,

Производственных помещений

Судовых

помещений

1

2

3

4

Ручная сварка

электродами с

толстым покрытием

УОНИ-13/45,

УОНИ-13/55

ЭА-606/11,

ЭА-981/15

ЭА-48М/18

ЭА-395/9

АНО-3, АНО-4

На 1 кг израсходованных

электродов

7000

10000

5000

9000

5000

3500

5000

4000

4500

2500

Полуавтоматическая

Сварка в среде СО2

Св-08Г2С

Св208Г2С

проволока

Св-08 19Н11Ф2С2

Св-08Г6Х16Н25М6

На 1 кг израсходованной

сварочной проволоки

4000

7000

12000

2000

3500

6000

Сварка плавящим

электородом в

Аргоне или гелии

Сварка неплавящим

Электродом в аргоне или гелии

Алюминиевые сплавы

титановые сплавы

медный

МНЖКТ-5-1-0,2-0,2

Алюминиевые сплавы

титановые сплавы

На 1 кг израсходованной

сварочной проволоки

10000

1000

11000

2500

800

10000

1000

11000

2500

800

Воздушно-дуговая

строжка

Сталь 45Г17103

Сплав титана

На 1 кг угольных

электродов

50000

Газовая резка

Сталь 45Г17103

= 5 мм

= 10 мм

= 20 мм

Углеродистая и низколегиро-

ванная сталь

Сплав титана

= 4 мм

= 12 мм

= 20 мм

= 30 мм

На пог. м реза

На 1апетилена

На 1 пог. м реза

1250

3100

5000

5000

2500

2000

3000

3500

Таблица 2.2.

Расчетные воздухообмены для проектирования общеобменной вентиляции сварочных цехов и участков

Технологическая

операция

Сварочные материалы (широко применяемые) или технологические условия

Расчетный воздухообмен

Единица измерения

израсходо-

ванного

сварочного материала

1

2

3

4

Ручная электродуговая сварка

а) стали

Тонкопокрытые электроды (меловые, ОМА-2)

1 кг электродов

2000

Толстопокрытые электроды:

а) фтористокальциевые УОНИ-13, СМ-11, К-5, ОЗС-2

То же

6000

б) руднокислые и ильменитовые ОММ-5, ЦМ-7, СМ-5

То же

8000

в) рутиловые и рутилкарбонатные АНО-1, АНО-3, ОЗС-6, ОЗС-4, МР-3, МР-5

”

4000

г) наплавочные электроды

Литые и порошкообразные смеси ("Сормайт-1”, ВК-3, "Смена-2”, КБХ)

”

1 кг смеси

12000

12000

б) чугуна

Электроды ОЗЧ-1, АМЧ

1 кг электродов

7000

в) меди и ее сплавов

Электроды "Комсомолец-100”, АБ-2, АМЦ-9-2

То же

7000

г) титана и его сплавов

а) присадочные проволоки и неплавящиеся электроды

1 кг присадоч-

ной проволоки

600

б) плавящиеся электроды в среде аргона

1 кг электродов

1000

д) алюминия и его сплавов

а) присадочные проволоки и неплавящиеся электроды

1 кг присадоч-

ной проволоки

2300

б) плавящиеся электроды в среде аргона или гелия

1 кг электрод-

ной проволоки

10000

Дуговая и электрошлаковая сварка под флюсом

а) стали

Плавленые и керамические флюсы и электродные проволоки

То же

500

б) титана, меди, алюминия и их сплавов

То же

”

1000

Полуавтоматичес-кая и автомати-ческая сварка в среде углекислого газа

а) углеродистых и низколегирован-ных сталей

Углекислый газ и электродные проволоки

1 кг электрод-

ной проволоки

3000

б) теплоустойчивых и высоколегирован-ных сталей

То же

То же

5000

Полуавтоматичес-кая сварка стали

Порошковые проволоки:

а) карбонатно-флюоритного типа

ПП-АН-2, ПП-АН-3, ЭПС-15

”

6000

б) рутилового типа ПП-АН-1, ПП-ДСК2, ПСУ-2

”

4000

в) наплавочные

”

12000

Газовая резка высокомарганце-

вистых сталей

Горючий газ и кислород

На 1 мм тол-щины 1 пог/м реза

250

То же титана и его сплавов

То же

То же

150

Таблица 2.3. Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при полуавтоматической сварке в среде защитных газов

Вид сварки

Применяемые сварочные материалы

Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ, г, на 1 кг расходуемого сварочного материала

Расчетный воздухообмен, , на 1 кг

расходуемого сварочного материала

Наименование

Коли-чество

1

2

3

4

5

Сварка стали в

Электродная проволока

Железа окись с примесью фтористых или марганцевых соединений (3-6%)

7,7-11,7

1900-2900

Св-10Г2Н2СМТ

Железа окись с примесью до 3% окислов марганца

12,0

2000

Порошковая проволока ПП-АН4

ПП-АН-8

Фтористый водород

1,95

3900

Марганец

2,18

7300*

Хромоникелевые электродные проволоки

Хромовый ангедрид

0,5-1,0

5000-10000

Сварка аргонодуго-вая

алюминия и его сплавов

Электродная проволока Д-20, АМЦ, АМГ-6Т и др.

Алюминиевая окись

7,6-28,0

3800-1400

Титановых сплавов

Электродная проволока

Титан и его двуокись

4,75

500

Плавящим электродом

меди в защит-ной смеси аргона и гелия

Электродная проволока МНЖ-КГ-5-1-0,2-0,2

Медь

11,0

11000*

* требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

Таблица 2.4.

Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при автоматической и полуавтоматической сварке (наплавке) под слоем флюса

Вид сварки

Применяемые сварочные материалы

Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ, г, на 1 кг расходуемого сварочного материала

Расчетный воздухообмен, , на 1 кг расхо-

дуемого сварочного материала

Наименование

Коли-чество

1

2

3

4

5

Сварка стали с флюсами плавлеными

Электродная проволока:

ФЦ-2А; ФЦ-6;

ФЦ-7; ФЦ-12;

АН-26; АН-64;

48-ОФ-6М; ОЦС-45

АН-30; АН-60;

АН-348А; 48-ОФ-11

Фтористый водород

Марганец

0,017-0,2

0,012-

0,07

40-400

240-1500

Кирамичес-ким

К-8; ЖС-450; КС-12ГА2

К-11

АНК-18; К-1

Окись углерода

Марганец

Фтористый водород

17,8-22,4

0,089

0,042-

0,15

900-1100

1800

80-300

Сварка алюминия и его сплавов

Электродная проволока и флюс:

АН-А1

ЖА-64

Алюминиевая окись

Фтористый водород

31,2

0,076

15600*

150

* требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

Таблица 2.5.

Количество воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ по ПДК при тепловой резке, газосварке и плазменной обработке

Виды работ

Вредные вещества, определяющие воздухообмен

Количество воздуха,

Наименование

Измеритель

Коли-чество

1

2

3

4

5

Резка углеродис-тых и низколеги-рованных сталей

Железа окись с примесью мар-ганца (до 3%)

Грамм на 1 м длины реза, толщиной 1 мм

0,45

450

Резка высокомарган-цевых сталей

Марганец

То же

0,12

2400

Резка титановых сплавов

Титан и его двуокись

”

0,15

3000

Газовая сварка сталей (ацетилен+кислород)

Азота окись

Грамм на 1 кг ацетилена

22

4400

Газовая сварка с пропан-бутановой смесью

То же

Грамм на 1 кг смеси

15

3000

Электрдуговая резка алюминиевых сплавов

Алюминия окись

Грамм на 1м длины реза, толщиной 1мм

0,2

100

Плазменное напыления алюминия

То же

Грамм на 1 кг расходуемого порошка

77,5

38750

Таблица 2.6.

Валовые выделения вредных веществ при сварке расходуемых сварочных материалов

Сварка

Сварочные

материалы

Пыль

Входящие в состав пыли аэрозоли

газы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Ручная

Электроды:

УОНИ-13/45

УОНИ-13/55

ЭА-606/11,ЭА-981/15

ЭА-395/9

ЭА-903/12

АНО-3, АНО-4

ЭА-48, М/18

16

13

20

25

7

13

0,6

0,8

1,3

2,8

0,7

2,5

-

0,6

0,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,3

-

1,0

1,9

-

-

-

-

1,50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Под флюсом

Флюсы:

ОСП-45

АН-348А

ФЦ-7, ФЦ-2

ФЦ-6

ФЦЛ

48-ОФ-6

АН-Т3

-

-

-

-

0,08

1,9

0,03

0,03

0,01

-

0,002

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,008

0,2

0,1

0,04

-

0,07

0,25

0,006

0,001

0,004

-

0,06

0,17

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

В углекислом газе, полуавтомати-ческая и автоматическая

Сварочная проволока:

Св-08Г2С= =120-200А

Св-08Г2С= =350-450А

Св-08Х19Н11 Ф2С2

Св-08Г6Х16Н 25М6

8,0

14,0

8,0

15

0,5

0,8

0,2

1,8

-

-

0,60

0,50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,0

2,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,20

5,0

6,0

5,0

5,0

-

-

-

-

В аргоне или гелии плавящимся электродом

Сплавы:

Алюминие-вые

Титановые

Медные

20

5

18

-

-

-

-

-

-

3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,7

-

-

11

-

-

-

-

-

-

2,50

-

-

-

-

-

0,1

0,1

-

В аргоне или гелии неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Алюминие-вые

титановые

5

3,5

-

-

0,75

-

1,5

-

-

-

-

-

-

0,08

0,08

Примечание. В количество расходуемых электродов входят огарки

Размещено на http://www.allbest.ru/

Таблица 2.7.

Предельно допустимые концентрации наиболее часто встречающихся вредных газов и аэрозолей в воздухе сварочных цехов (ССБТ ГОСТ 12.1.005-88)

Наименование веществ (вредных примесей)

Величина ПДК,

1

2

Газы

Озон

Окислы азота (в пересчете на NO2)

Окись углерода

Фтористый водород

Соли фтористой кислоты (в пересчете на )

0,1

5,0

20,0

0,5

1,0

Аэрозоли металлов и их соединения

Алюминий, окись алюминия, сплавы алюминия

Бериллий и его соединения

Пыль трех окиси или пятиокиси ванадия и его соединений

Вольфрам

Окись железа с примесью окислов марганца (до 3%)

Окись железа с примесью фтористых или марганцевых соединений (3-6%)

Марганец (в пересчете на MnO2) в виде аэрозоля концентрации

Марганец (в пересчете на MnO2) в виде аэрозоля дезинтеграции

Молибден, растворимые соединения в виде аэрозоля конденсации

Никель, окись никеля

Свинец и его неорганические соединения

Окисла титана

Торий

Хромовый ангидрид, хроматы, бихроматы (в пересчете на CrO3)

Окись хрома CrO3

Окись цинка

2,0

0,001

0,5

6,0

6,0

4,0

0,3

0,3

4,0

0,5

0,01

10,0

0,05

0,01

1,0

6,0

3. Расчет местной вытяжной вентиляции

Местную вентиляцию применяют во всех случаях, где происходит выделение вредных веществ в результате выполнения технологического процесса, при обработке металлов резанием, сварочных, литейных, кузнечных, термических, окрасочных, шиноремонтных, медницких работах, а также при пайке металла, зарядке аккумуляторов, химических процессах и других видах работ.

Удаление вредных веществ может осуществляться с помощью различных газопылеприемников, расположенных на оборудовании или рабочем месте, где происходит выделение вредных веществ (или с помощью отсосов, встроенных в оборудование или в отдельные его элементы). Например, на сварочных автоматах АДС-1000-ЗУ, АСУ-6М, сварочных горелках Е.М. Тупчия, на полуавтоматах А-537, А-547, ПШ-5у, резцами-пылестружкоприемниками конструкции ВЦНИИОТ, на заточных шлифовальных и других металлообрабатывающих станках и т.д.

Пылегазоприемники могут быть различных типов: закрытые (вытяжные шкафы), полузакрытые (зонты) и открытые (панели равномерного всасывания). Технические характеристики некоторых отсосов для стационарных и нестационарных сварочных постов приведены в табл.3.1.

3.1 Расчет вытяжных зонтов

Объем воздуха, отсасываемого вытяжным зонтом, определяют по формуле

а и б - размеры зонта в плане, м;

V - скорость отсасываемого воздуха в плоскости сечения по кромке зонта (приемное отверстие зонта), обычно V принимается от 0,5 до 1,5 м/с в зависимости от конструкции зонта. Согласно ГОСТ 12.2.046-80 "Оборудование литейное. Общие требования безопасности: скорость отсасываемого воздуха для вытяжных кожухов литейных конвейеров принимаются 4 м/с, галтовочных барабанов в цапфе до 24 м/с, наждачных станков 30% от окружной скорости, но не менее 2 м/с на мм диаметра круга.

3.2 Расчет вытяжных шкафов

Объем воздуха, удаляемых из вытяжных шкафов, определяют по формуле

F - площадь рабочего отверстия (открытых проемов и неплотностей), ;

v - скорость подсоса воздуха через открытые рабочие отверстия, м/с.

Для сварочных работ v принимают по табл.3.1.

3.3 Количество воздуха, удаляемых от шлифованных и полировальных станков

,

где dkp - диаметр круга, мм;

k - коэффициент, принимаемый в зависимости от материала и

диаметра круга;

n - число кругов.

Для шлифованных кругов: при dkp = 250 мм k = 1,6. Для матерчатых полировальных кругов k = 6, для войлочных полировальных кругов k = 4.

3.4 Для определения расхода воздуха, удаляемого местным отсосом при полуавтоматической сварке, можно применить формулу

где К - опытный коэффициент, равный 12 для щелевых отсосов и 16 для двойного отсоса;

I - величина сварочного тока.

Таблица 3.1.

Расчетная скорость воздуха при различных технологических операциях и видах местных отсосов

№ п/п

Виды местных отсосов

Наименование технологической операции

Скорость воздуха в габаритном сечении, м/с

1

2

3

4

1

Вытяжные шкафы

Сварка стали

Сварка свинца

Сварка литейных алюминиево-магниевых сплавов с содержанием бериллия от 0,2% до 0,4%

Сварка в среде углекислого газа

Сварка в среде инертных газов

0,6

0,7

1,5

0,5

0,25

2

Наклонные панели равномерного всасывания (живое сечение - 25% от габаритного)

а) фиксированные

Электросварка

Наплавка

Сварка в среде углекислого газа

Сварка в среде инертных газов

Сварка электрошлаковая

1,0

1,2

0,9

0,8

1,5

б) на поворотно-подъемном механизме

Электросварка

Наплавка

1,4

1,6

3

Вертикальные панели равномерного всасывания

Электросварка

Наплавка

Сварка в среде углекислого газа

Сварка в среде инертных газов

1,1

1,3

1,0

0,9

4

Столы с подрешеточным отсосом и подвижным укрытием (живое сечение - 25% от габаритного)

Электросварка и наплавка мелких изделий

Сварка в среде углекислого газа

2,1

1,7

5

Воронкообразные кольцевые и удлиненные насадки

Электрошлаковая сварка, сварка и наплавка под флюсом

7,0

6

Секционные раскроечные столы

Электрогазорезка стали и алю-миниево-магниевых сплавов

Газовая резка титановых сплавов

0,75

1,0

Примечание. Конструкции местных отсосов должны изготавливаться по типовым чертежам, распространяемым следующими организациями:

Центральным институтом типовых проектов (Москва, Спартаковская ул., 2-а). Альбомы серий 4-904-37 и ОВ-02-151 местных отсосов от технологического оборудования сварочных цехов;

4. Расчет искусственного освещения

Основной задачей расчета искусственного освещения является определение числа светильников или мощности ламп для обеспечения нормированного значения освещенности.

Для расчета искусственного освещения используют один из трех методов: по коэффициенту использования светового потока, точечный и метод удельной мощности.

При расчете общего равномерного освещения основным является метод использования светового потока, создаваемого источником света, и с учетом отражения от стен, потолка, пола.

Расчет освещения начинают с выбора типа светильника, который принимается в зависимости от условий среды и класса помещений по взрывопожароопасности (таблица 4.1).

При использовании в качестве источника света ламп ДРЛ расчет освещения производиться по формуле (4.1) предварительно задавшись количеством принятых светильников при условии их равномерного распространения. В этом случае определяется световой поток лампы, по которому определяют мощность лампы таб.4.5.

(4.1)

где Фл - световой поток лампы, лм;

Ен - нормированная освещенность, лк;

з - коэффициент использования светового потока;

S - освещаемая поверхность, ;

к - коэффициент запаса, таблица 4.4.;

N - количество принятых светильников;

z - коэффициент минимальной освещенности, для ламп накаливания

и ДРЛ z=1,15, для люминисцентных ламп z=1,1;

n - число ламп в светильнике.

По этой формуле можно рассчитать и обратную задачу. Задавшись мощностью лампы и найдя по таблице 4.5 ее световой поток определяют необходимое количество светильников и после этого их равномерно располагают по освещаемой площади.

При использовании светильников с люминисцентными лампами и при расположении их в виде световой линии, световой поток лампы определяется по формуле 4.2.

(4.2)

где - количество светильников в ряду;

- число ламп в светильнике;

- количество рядов.

Нормированную освещенность (Ен) принимают по СНиП 23.05-95, в соответствии с принятой системой освещения и условиями зрительной работы.

Количество светильников или рядов определяют методом распределения (развешивания) для достижения равномерной освещенности площади. Основным параметром для развешивания светильников является отношение высоты подвески (Нр) к расстоянию между светильниками или рядами (L), при котором создается равномерное освещение.

Отношение Нр/L принимаются в пределах 1.4ч2.

Коэффициенты использования светового потока для принятого типа светильника определяют по индексу помещения i (табл.4.6) и коэффициентам отражения потолка (сn), стен (сc), и пола (сp) по табл.4.7.

Индекс помещения

i= (4.3)

где А и Б - соответственно длина и ширина помещения, м;

Нр - высота подвеса светильников, м.

Определив световой поток лампы светильника, подбирают ближайшую стандартную лампу.

Таблица 4.1

Выбор светильников в зависимости от условий среды для производственных и вспомогательных помещений промышленных предприятий

Тип светильника

Исполнение

вид помещения

Сухие нормальные

влажные

сырые

особо сырые

жаркие

пыльные

С химически активной средой

пожароопасные

Взрывоопасные

Призвод. и скаладск

произв.

B-I

B-Iа

В-Iб

В-Iг

В-II

B-IIа

II-1

II-III

II-II

II-IIа с вент.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Светильники с люминесцентными лампами

ЛПО 01

Незащищен-ное

+

+

х

-

-

-

-

-

-

-

х

-

-

-

-

-

-

ЛД

--"--

+

+

х

-

-

-

-

-

-

-

х

-

-

-

-

-

-

ЛСП 02

--"--

+

+

х

-

-

-

-

-

-

-

х

-

-

-

-

-

-

УСП

--"--

+

+

х

-

-

-

-

-

-

-

х

-

-

-

-

-

-

ПВЛМ

частично пыленепро-ницаемое

-

х

+

х

-

х

х

x

х

х

х

-

-

-

-

-

-

ПВЛМ

Пылевлаго-защищенное

х

х

+

х

-

+

-

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

НОГЛ

НОДЛ

повышенной надежности против взрыва

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

+

+

+

+

Светильники с лампами ДРЛ

РСП 05

незащищен-ное

+

+

х

-

+

х

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

--"--

+

+

х

-

+

х

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

РПС 07

частично пыленепро-ницаемое

-

+

+

+

х

х

х

-

х

х

х

-

-

-

-

-

-

РТС

полностью пыленепро-ницаемое

-

х

+

+

+

+

х

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

РСП 11

повышенной надежности против взрыва

-

х

+

+

+

-

+

+

-

+

+

-

-

+

х

-

+

"+" - рекомендуется

"х" - допускается

"-" - запрещается

Таблица 4.2. Светильники с люминесцентными лампами

Тип

светильника

Количество

ламп,

шт.

Мощность

Ламп Вт

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Груп-па

Примечания

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ЛПО 01-2х400/Д-01

2

40

1313

255

118

9,5

8

Для общего освещения общественных зданий с нормальными условиями среды при t= 10-25с и влажности 70. Тип лампы - ЛБ

ЛПО 01-2х65/Д-01

2

65

1613

255

118

11

Продолжение табл.4.2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ЛПО 01-4х40/Д-04

4

40

1313

530

127

19

8

Рассеиватель, вогнутый из органического стекла

ЛПО 01-4х65/Д-04

4

65

1613

530

127

22

ЛД-2х40

2

40

1240

270

210

11

1

Для освящения производственных помещений

ЛД-2х80

2

80

1540

270

210

17

ЛСП-02-2х40/Д00-07УЧ

2

40

1234

276

156

9

С металлической экранизирующей решеткой

ЛСП-02-2х65/Д00-07УЧ

2

65

1534

276

168

10

1

ЛСП-02-2х80/Д00-07УЧ

2

80

276

175

13

УСП 5 2х40

2

40

1270

236

102

6,8

Обрамление металлическое, рассеиватель из оргстекла.

Для общественных зданий.

УСП 5 4х40

4

40

1270

448

102

12,6

12

УСП 5 6х40

6

40

1270

660

102

18,5

УСП 9 2х40

2

40

1270

274

102

7,2

Металлические торцевины с экранизирующей

Решеткой из полистирола

УСП 9 4х40

4

40

1280

486

102

12,4

15

УСП 9 6х40

6

40

1270

698

102

17,5

ПВЛМ 1х40

1

40

1325

90

160

7,9

ПВЛМ 1х80

1

80

1625

90

160

7,9

Тип лампы ЛБР

ПВЛМ 2х40

2

40

1325

148

160

8,3

ПВЛМ 2х80

2

80

1625

148

160

8,3

ПВЛМ 2-2х40

2

40

1350

230

180

10

5

Корпус из стеклопластика. Рассеиватель из опалового стекла. Для общего освещения производственных помещений с повышенным содержанием пыли и относительной влажностью свыше 75%, в пожароопасных помещениях при t = 25-35с

НОГЛ-1х80

1

80

Для общего освещения производственных помещений при t =5-35%с, 95%

НОГЛ-2х80

2

80

6

НОДЛ-1х40

1

40

НОДЛ-2х40

2

40

Тип лампы ЛБ, ЛТБ, ЛД, ЛДЦ.

ПВЛП 2х40

2

40

1350

230

180

10

Взрывозащищенные, полностью пылезащищенные.

Таблица 4.3. Светильники с лампами ДРЛ

Тип светильника

Кол-во ламп, шт

Мощность ламп, Вт

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Примечания

диаметр

высота

РСП 05-125/ДОЗ-УЧ

1

125

336

390

1,35

Для общего освещения производственных помещений с нормальными условиями среды, незащищенные

РСП 05-250/ДОЗ-УЧ

1

250

395

475

1,9

РСП 05-400/ГОЗ-УЧ

1

400

560

607

2,1

РСП 05-700/ГОЗ-УЧ

1

700

608

616

2,8

РСП 05-1000/ГОЗ-УЧ

1

1000

630

677

3,9

РСП 08-80/ЛОО-02

1

80

298

500

8,3

РСП 08-125/ЛОО-02

1

125

298

500

8,3

РСП 08-250/ЛОО-02

1

250

348

550

10,6

РСП 07-125/Л50-04 УЧ

1

125

298

470

6

РСП 07-250/Л50-04 УЧ

1

250

348

545

10,6

РСП 07-400/Л50-04 УЧ

1

400

435

630

12,9

2 РТС-400 УЗ

1

400

450

565

3,4

2 РТС-700 УЗ

1

700

620

620

3,5

2 РТС-1000 УЗ

1

1000

620

655

3,6

РСП 11х400-001-УЗ

1

400

11,5

Для общего освещения пыльных помещений, взрывоопасных и пожароопасных.

Таблица 4.4. Коэффициент запаса

Помещения и территории

Примеры помещений

Коэффициент запаса К

при естественном освещении и расположении светопропускающего материала

При искусственном освещении

вертикально

наклонно

горизонтально

Газоразрядные лампы

Лампы накаливания

1

2

3

4

5

6

7

1. Производственные помещения с воздушной средой, содержащей в рабочей зоне:

а) св.5мг/м3 пыли, дыма, копоти

б) от 1 до 5 мг/ м3 пыли, дыма, копоти

в) менее 1 мг/м3 пыли, дыма, копоти

г) значительные концентрации паров, кислот, щелочей, газов, способных при соприкосновении с влагой образовывать слабые растворы кислот, щелочей, а также обладающих большой коррозирующей способностью.

Агломерационные фабрики, цементные заводы и обрубные отделения литейных цехов.

Цеха кузнечные, литейные, мартеновские, сварочные, сборного железобетона.

Цеха инструментальные, сборочные, механические, механосборочные, пошивочные.

Цеха химических заводов по выработке кислот, щелочей, едких химических реактивов, ядохимикатов, удобрений. Цеха гальванических покрытий и гальванопластики различных отраслей промышленности с применением электролиза.

1,5

1,4

1,3

1,5

1,7

1,5

1,4

1,7

2

1,8

1,5

2

2

1,8

1,5

1,8

1,7

1,5

1,3

1,5

2. Производственных помещений с особым режимом по чистоте воздуха при обслуживании светильников:

а) с технического этажа

б) снизу из помещений

1,3

1,4

1,16

1,2

3. Помещения общественных и жилых зданий.

Кабинеты и рабочие помещения общественных зданий, жилые комнаты, учебные помещения, лаборатории, торговые залы и т.д.

1,2

1,4

1,5

1,5

1,3

Таблица 4.5

Световые и электрические параметры люминесцентных ламп (ГОСТ 6825-74) и ртутных ламп высокого давления (ГОСТ 16534-70)

Люминесцентные лампы

Лампы ДРЛ

Тип лампы

Световой поток, ЛК

Тип лампы

Световой поток, ЛМ

ЛДЦ 40

2100

ДРЛ 80

3200

ЛД 40

2340

ДРЛ 125

5600

ЛхБ 40

3000

ДРЛ 250

11000

ЛТБ 40

3000

ДРЛ 400

19000

ЛБ 40

3120

ДРЛ 700

35000

ЛДЦ 65

3050

ДРЛ 1000

50000

ЛД 65

3570

ЛхБ 65

3820

ЛТБ 65

3980

ЛБ 65

4650

ЛДЦ 80

3740

ЛД 80

4070

ЛхБ 80

4440

ЛТБ 80

4440

ЛБ 80

5220

Примечание:

1) В обозначении люминесцентных ламп:

ЛДЦ - лампы дневного света улучшенной светопередаче;

ЛД - лампы дневного света;

ЛхБ - лампы холодно-белого света;

ЛТБ - лампы тепло-белого света;

ЛБ - лампы белого света.

В типах ламп цифры указывают мощность лампы, ВТ.

Таблица 4.6. Коэффициент использования светового потока. Светильники с люминесцентными лампами

Тип светильника

Светильники

группы 1

Светильники

группы 5

Светильники

группы 6

ПВЛМ-2х40; 1х80 с лампами ЛБР

ПВЛМ-1х40; 1х80 с лампами ЛБР

n %

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

с %

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

p %

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

Коэффициент использования, %

0,5

28

27

21

18

16

22

18

13

11

9

20

20

16

13

12

28

27

20

13

11

27

26

17

12

11

0,6

33

32

25

22

20

25

23

17

14

12

26

25

20

17

16

33

32

22

17

14

31

30

21

16

14

0,7

38

36

30

26

24

28

27

20

16

15

30

29

24

21

20

38

36

27

20

17

36

34

25

20

17

0,8

42

39

33

29

28

31

29

23

19

17

34

31

27

24

22

42

40

30

23

20

39

37

28

22

20

0,9

46

42

37

32

31

34

32

26

21

19

37

34

30

26

25

47

44

34

26

22

43

40

35

25

22

1,0

49

45

40

35

34

37

34

28

23

21

40

36

32

29

28

51

47

37

29

25

47

43

34

28

25

1,1

52

48

42

38

36

39

36

30

25

23

42

38

34

31

30

54

50

39

31

27

50

46

37

30

27

1,25

55

50

45

40

39

42

38

32

27

25

44

40

36

33

32

57

53

42

34

29

52

48

39

32

29

1,5

60

54

49

45

44

46

42

36

30

28

48

44

40

37

36

63

57

47

38

33

58

52

44

36

33

1,75

63

57

52

48

47

49

44

38

33

30

50

46

42

39

38

67

61

50

42

36

61

56

47

40

36

2

65

59

55

51

49

51

46

40

35

32

52

48

44

41

40

70

63

53

44

38

64

58

49

42

38

2,25

68

62

57

53

52

53

48

42

37

34

54

49

46

43

42

73

66

55

47

40

67

60

51

44

40

2,5

70

63

58

55

54

55

50

43

39

35

56

50

47

45

44

76

68

57

49

42

69

63

53

47

41

5

73

65

61

58

56

58

52

45

41

37

58

52

49

47

45

80

71

60

52

44

73

65

56

50

44

3,5

75

67

62

60

58

60

53

47

43

39

60

53

50

48

46

82

73

62

54

46

75

67

58

52

46

4

77

68

64

61

59

61

54

48

44

40

61

54

51

49

48

85

75

64

56

48

78

69

60

54

47

5

80

70

67

65

62

65

57

51

48

43

64

56

53

52

50

90

79

69

61

52

82

72

64

58

51

Тип свет-

ильника

Светильники

группы 8

Светильники

группы 12

Светильники

Группы 17

Светильники

группы 15

Светильники

группы 16

n %

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

с %

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

р %

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

Коэффициент использования, %

0,5

23

20

20

17

10

21

19

19

16

11

18

17

15

13

10

21

20

19

15

12

23

22

20

18

13

0,6

28

26

24

20

14

24

23

22

18

14

21

20

19

16

13

25

24

23

19

15

27

26

24

21

17

0,7

32

30

28

24

17

28

26

25

21

18

24

23

22

19

16

29

27

26

22

19

31

29

28

24

20

0,8

35

33

30

26

19

30

28

27

24

20

27

25

24

21

18

31

29

28

25

21

34

32

31

27

23

0,9

38

35

33

29

21

33

30

30

26

22

29

27

26

23

20

34

32

31

27

23

37

35

34

30

25

1,0

41

38

35

31

23

35

32

32

28

24

32

29

28

25

22

37

34

33

30

25

40

37

36

32

28

1,1

43

40

37

33

25

37

34

33

30

26

33

30

30

27

23

39

35

35

31

27

42

39

38

34

30

1,25

45

41

38

35

27

39

36

35

32

28

35

32

31

28

25

41

37

36

33

29

45

41

40

36

32

1,5

49

45

42

38

30

42

38

38

35

31

38

34

34

31

28

44

40

39

36

32

48

44

40

40

35

1,75

52

47

44

41

32

45

41

40

37

33

40

36

35

33

30

46

42

41

39

35

51

46

45

43

38

2

54

49

45

42

33

46

42

41

39

35

42

38

37

35

31

48

44

42

40

36

53

48

47

44

40

2,25

56

51

47

44

35

48

44

42

40

36

43

39

38

36

33

50

45

44

42

38

55

50

48

46

42

3

60

54

50

48

38

52

46

45

43

40

46

41

40

39

35

54

48

47

45

41

59

53

51

49

45

3,5

62

55

51

49

39

53

47

46

44

41

48

42

41

40

36

55

49

48

46

42

60

54

52

50

46

4

64

56

52

50

40

54

48

47

45

42

49

43

42

40

38

56

50

49

47

43

62

55

53

51

48

5

67

59

54

53

43

57

50

49

47

44

51

45

44

42

40

59

52

50

49

46

65

57

55

54

50
Коэффициент использования светового потока. Светильники с лампами ДРЛ

Тип светил ьника

РСП05/ГОЗ; С34ДРЛ

РСП07, РСП08/ЛОО;

РСП08/Л50

РСП05/ДОЗ; СД2РТС;

РСП08/Д53; СД2РТС

n %

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

70

70

50

30

0

с %

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

50

50

30

10

0

р %

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

30

10

10

10

0

Коэффициент использования, %

0,5

51

49

45

42

41

23

22

18

12

12

33

29

27

22

20

0,6

56

54

49

46

45

30

30

22

18

16

38

37

31

27

26

0,7

60

57

53

50

50

35

32

27

21

20

43

41

35

32

31

0,8

63

60

56

53

53

40

38

30

25

23

46

44

38

35

34

0,9

66

63

58

56

55

43

39

33

29

26

49

47

41

38

37

1,0

68

65

61

59

57

47

40

37

31

29

52

49

44

40

39

1,1

70

67

62

60

59

50

44

40

33

31

54

51

46

43

41

1,25

73

68

64

62

61

53

50

42

37

34

57

54

48

45

44

1,7

78

71

68

65

64

58

54

46

41

38

62

57

53

49

48

1,75

81

73

70

68

66

62

57

50

44

41

66

60

56

52

51

2,0

82

74

72

69

67

66

60

54

48

44

68

62

58

54

53

2,25

84

75

72

70

68

68

62

56

50

45

70

63

59

56

55

2,5

85

76

73

71

69

70

64

58

52

47

72

65

61

58

56

3,0

86

78

74

73

70

74

67

60

56

50

74

67

62

60

58

3,5

87

78

75

74

71

77

70

62

58

52

76

68

64

62

59

4

89

79

76

74

72

79

77

63

59

53

77

69

65

63

60

5

91

80

78

76

73

82

72

65

63

55

80

71

68

65

63

Таблица 4.7. Коэффициенты отражения. Приблизительные значения коэффициентов отражения стен и потолка

Характер отражающей поверхности

Коэффициент отражения, %

Побеленный потолок; побеленные стены с окнами, закрытыми белыми шторами.

70

Побеленные стены при незавешенных окнах; побеленный потолок в сырых помещениях; чистый бетонный и светлый деревянный потолок.

50

Бетонный потолок в грязных помещениях; деревянный потолок; бетонные стены с окнами; стены, оклеенные светлыми обоями.

30

Стены и потолок в помещениях с большим колличеством темной пыли; сплошное остекление без штор; красный кирпич не оштукатуренный; стены с темными обоями.

10

5. Расчет естественного освещения

Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь, как правило, естественное освещение.

При проектировании новых помещений, при реконструкции старых, при проектировании естественного освещения помещений судна и других объектов необходимо определить площадь световых проемов, обеспечивающих нормированное значение КЕО в соответствии с требованиями СНиП 23.05-95 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования".

Расчет заключается в предварительном определении площади световых проемов при боковом и верхнем освещении по следующим формулам:

При боковом освещении

(5.1)

При верхнем освещении

(5.2)

Где: Sо - площадь световых проемов при боковом освещении, м2;

Sn - площадь пола помещения, м2;

ен - нормируемое значение КЕО (коэффициента естественного освещения), принимают по табл. СНиП 23.05-95

Кз - коэффициент запаса, принимают по табл.

о - световая характеристика окон, принимают по таблице 5.1;

о - общий коэффициент светопропускания, определяют по формуле:

о= 1 2 3 4 5,где 1 - коэффициент светопропускания материала, принимают по табл.5.2;

2 - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема, принимают по табл.5.3;

3 - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях, при боковом освещении равен 1, при верхнем освещении принимают по табл.5.4;

4 - коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах, принимают по табл.5.5;

5 - коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями, принимают равным 0,9;

r1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении, благодаря свету, отраженному от поверхности помещения и подстилающего слоя, примыкающего к зданию, принимают по табл.5.6;

Кзд - коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями, принимают по табл.5.7;

Sф - площадь световых проемов (в свету) при верхнем освещении, м2;

ф - световая характеристика фонаря или светового проема в плоскости покрытия, принимают по табл.5.9;

r2 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при верхнем освещении, благодаря свету, отраженному от поверхности помещения, принимают по табл.5.10;

Кф - коэффициент, учитывающий тип фонаря, принимают по табл.5.8

По формулам 5.1 и 5.2 производят расчет необходимой площади световых проемов для проектируемого помещения.

Таблица 5.1. Значения световой характеристики о окон при боковом освещении

Отношение длины помещения к его глубине

Значения световой характеристики о при отношении глубины помещения к его высоте от уровня условной рабочей поверхности до верха окна

1

1,5

2

3

4

5

7,5

10

4 и более

6

7

7,5

8

9

10

11

12,5

3

7,5

8

8,5

9,6

10

11

12,5

14

2

8,5

9

9,5

10,5

11,5

13

15

17

1,5

9,5

10,5

13

15

17

19

21

23

1

11

15

16

18

21

23

26,5

29

0,5

18

23

31

37

45

54

66

-

Таблица 5.2. Значения коэффициента 1

Вид светопропускающего материала

1

Стекло оконное листовое: одинарное

двойное

тройное

0,9

0,8

0,75

Стекло витринное толщиной 6-8 мм

0,8

Стекло листовое армированное

0,6

Стекло листовое узорчатое

0,65

Стекло листовое со специальными свойствами: солнцезащитное

контрастное

0,65

0,75

Органическое стекло: прозрачное

молочное

0,9

0,6

Пустотелые стеклянные блоки: светорассеивающие

светопрозрачные

0,5

0,55

Стеклопакеты

0,8

Таблица 5.3. Значения коэффициента 2

Вид переплета для окон промышленных зданий

2

Переплеты деревянные: одинарные

спаренные

двойные раздельные

0,75

0,7

0,6

Переплеты стальные: одинарные открывающиеся

одинарные глухие

двойные открывающиеся

двойные глухие

0,75

0,9

0,6

0,8

Таблица 5.4. Значения коэффициента 3

Несущие конструкции покрытий

3

Стальные формы

0,9

Железобетонные и деревянные формы и арки

0,8

Балки и рамы сплошные при высоте сечения: 50 см и более

менее 50 см

0,8

0,9

Таблица 5.5. Значение коэффициента 4

Солнцезащитные устройства, изделия и материалы

4

Убирающиеся регулируемые жалюзи и шторы (межстекольные внутренние, наружные)

1

Стационарные жалюзи и экраны с защитным углом не более 450 при расположении пластин жалюзи или экранов под углом 900 к плоскости окна: горизонтальные

вертикальные

0,65

0,75

Горизонтальные козырьки: с защитным углом не более 300

с защитным углом от 15 до 450 (многоступенчатые)

0,8

0,9-0,6

Таблица 5.7

Значения коэффициента Кзд, учитывающего затенение окон противостоящими зданиями в зависимости от отношения расстояния между рассматриваемым и противостоящим зданием Р к высоте расположения карниза противостоящего здания над подоконником рассматриваемого окна Нзд

Р/Нзд

0,5

1

1,5

2

3 и более

Кзд

1,7

1,4

1,2

1,1

1

Таблица 5.8. Значения коэффициента Кф

Тип фонаря

Кф

Световые проемы в плоскости покрытия, ленточные

1

Световые проемы в плоскости покрытия, штучные

1,1

Фонари с наклонным двусторонним остеклением (трапециевидные)

1,15

Фонари с вертикальным двусторонним остеклением (прямоугольные)

1,2

Фонари с наклонным односторонним остеклением (шеды)

1,3

Фонари с вертикальным односторонним остеклением (шеды)

1,4

Таблица 5.6. Значение коэффициента r1

Отношение глубины помещения к высоте от уровня условной рабочей поверхности верха окна

Отношение расстояния расчетной точки от наружной стены к глубине помещения

Значения r1 при боковом освещении

Значения r1 при боковом двустороннем освещении

Средневзвешенный коэффициент отражения потолка, стен и пола

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,3

Отношение длины помещения к его глубине

0,5

1

2 и более

0,5

1

2 и более

0,5

1

2 и более

0,5

1

2 и более

0,5

1

2 и более

0,5

1

2 и более

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

От 1 до 1,5

0,1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1,05

1

1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1,05

1

1

0,5

1,4

1,3

1,2

1,2

1,15

1,1

1,2

1,1

1,1

1,35

1,25

1,15

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1

2,1

1,9

1,5

1,8

1,6

1,3

1,4

1,3

1,2

1,6

1,4

1,25

1,45

1,3

1,5

1,25

1,15

1,1

Свыше 1,5 до 2,5

0

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1

0,3

1,3

1,2

1,1

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

1,3

1,2

1,1

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

0,5

1,85

1,6

1,3

1,5

1,35

1,2

1,3

1,2

1,1

1,8

1,45

1,25

1,4

1,35

1,15

1,25

1,15

1,1

0,7

2,25

2

1,7

1,7

1,6

1,3

1,55

1,35

1,2

2,1

1,75

1,5

1,75

7,45

1,2

1,3

1,25

1,2

1

3,8

3,3

2,4

2,8

2,4

1,8

2

1,8

1,5

2,35

2

1,6

1,9

1,6

1,5

1,5

1,35

1,2

Свыше 2,5 до 3,5

0,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1

1

1

1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1

1

1

1

0,2

1,15

1,1

1,05

1,1

1,1

1,05

1

1,05

1,05

1,15

1,1

1,05

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1,05

0,3

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,1

1,05

1,1

1,05

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,15

0,4

1,35

1,25

1,2

1,2

1,15

1,1

1

1

1,1

1,35

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

0,5

1,6

1,45

1,3

1,35

1,25

1,2

1,25

1,15

1,1

1,5

1,4

1,25

1,3

1,2

1,15

1,2

1,1

1,1

0,6

2

1,75

1,45

1,6

1,45

1,3

1,6

1,8

1,6

1,35

1,5

1,35

1,5

1,35

1,2

1,35

1,25

1,15

0,7

2,6

2,2

1,7

1,4

1,7

1,4

1,6

1,5

1,3

2,25

1,9

1,45

1,7

1,5

1,25

1,5

1,4

1,2

0,8

3,6

3,1

2,1

2,4

2,2

1,55

1,9

1,7

1,4

2,8

2,4

1,9

1,9

1,6

1,3

1,65

1,5

1,25

0,9

5,3

4,2

3

2,9

2,45

1,9

2,2

1,85

1,5

3,65

2,9

2,6

2,2

1,9

1,5

1,8

1,6

1,3

1

7,2

5,4

4,3

3,6

3,1

2,4

2,6

2,2

1,7

4,45

3,35

2,65

2,4

2,1

1,6

2

1,7

1,4

Свыше 3,5

0,1

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

0,2

1,4

1,3

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,05

1,05

1,4

1,8

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,05

1,05

0,3

1,75

1,5

1,3

1,4

1,3

1,2

1,25

1,2

1,1

1,75

1,5

1,3

1,4

1,3

1,2

1,25

1,2

1,1

0,4

2,4

2,1

1,8

1,6

1,4

1,3

1,4

1,3

1,2

2,35

2

1,75

1,6

1,4

1,3

1,35

1,25

1,15

0,5

3,4

2,9

2,5

2

1,8

1,5

1,7

1,5

1,3

3,25

2,8

2,4

1,9

1,7

1,45

1,65

1,5

1,3

0,6

4,6

3,8

3,1

2,4

2,1

1,8

2

1,8

1,5

4,2

3,5

2,85

2,25

2

1,7

1,95

1,7

1,4

0,7

6

4,7

3,7

2,9

2,6

2,1

2,3

2

1,7

5,1

4

3,2

2,55

2,3

1,85

2,1

1,8

1,5

0,8

7,4

5,8

4,7

3,4

2,9

2,4

2,6

2,3

1,9

5,8

4,5

3,6

2,8

2,4

1,95

2,25

2

1,6

0,9

9

7,1

5,6

4,3

3,6

3

3

2,6

2,1

6,2

4,9

3,9

3,4

2,8

2,3

2,45

2,1

1,7

1

10

7,3

5,7

5

4,1

3,5

3,5

3

2,5

6,3

5

4

3,5

2,9

2,4

2,6

2,25

1,9

Таблица 5.9. Значения световой характеристики фонарей ф (прямоугольных, трапециевидных и шед)

Тип

фонарей

Количество

пролетов

Значения световой характеристики фонарей

Отношение длины помещения к ширине пролета

от 1 до 2

от 2 до 4

более 4

Отношение высоты помещения к ширине пролета

0,2 - 0,4

0,4 - 0,7

0,7 - 1

0,2 - 0,4

0,4 - 0,7

0,7 - 1

0,2 - 0,4

0,4 - 0,7

0,7 - 1

С вертикальным двусторонним остеклением

(прямоугольные, М-образные)

Один

5,8

9,4

16

4,6

6,8

10,5

4,4

6,4

9,1

Два

5,2

7,5

12,8

4

5,1

7,8

3,7

6,4

6,5

Три и более

4,3

6,7

11,4

3,8

4,5

6,9

3,4

4

5,6

Таблица 5.10. Значения коэффициента r2

Отношение высоты помещения, принимаемой от условной рабочей поверхности до нижней грани остекления, к ширине пролета

Значения коэффициента r2

Средневзвешенный коэффициент отражения потолка, стен и пола

ср = 0,5

ср = 0,4

ср = 0,3

Количество пролетов

1

2

3 и более

1

2

3 и более

1

2

3 и более

2

1,7

1,5

1,15

1,6

1,4

1,1

1,4

1,1

1,05

1

1,5

1,4

1,15

1,4

1,3

1,1

1,3

1,1

1,05

0,75

1,45

1,35

1,15

1,35

1,25

1,1

1,25

1,1

1,05

0,5

1,4

1,3

1,15

1,3

1,2

1,1

1,2

1,1

1,05

0,25

1,35

1,25

1,15

1,25

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

6. Определение уровня шума в производственных помещениях

Источниками шума на машиностроительных предприятиях являются станочное, кузнечно-прессовое оборудование, энергетические установки, компрессорные и насосные станции, вентиляционные установки, стендовые испытания двигателей внутреннего сгорания и др. Уровень шума на рабочих местах в производственных помещениях, возникающих от этих источников, обычно значительно превышает допустимые значения. Поэтому при проектировании производственных процессов необходимым условием является определение ожидаемых уровней шума на рабочих местах с помощью акустического расчёта и разработки на его основе средств и методов защиты от шума.

Акустический расчёт включает:

выявление источников шума и определение их шумовых характеристик;

выбор расчётных точек, для которых производится акустический расчёт;

определение допустимых уровней звукового давления для расчётных точек;

выявление путей распространения шума от источников до расчётных точек;

определение ожидаемых уровней звукового давления в расчётных точках до осуществления мероприятий по снижению шума с учётом снижения уровня звуковой мощности на пути распространения звука;

определение требуемого снижения уровней звукового давления в расчётных точках;

выбор мероприятий, обеспечивающих требуемое снижение уровней звукового давления в расчётных точках.

6.1 Шумовые характеристики источников шума

Шумовыми характеристиками источников шума являются уровни звуковой мощности , дБ в октавных полосах частот и показатели направленности излучения шума , дБ, которые должны быть указаны в технических условиях, инструкции эксплуатации или паспорте соответствующего оборудования. При отсутствии таких сведений необходимо пользоваться справочными данными по шумовым характеристикам применяемой машины или её аналога. Сведения о шумовых характеристиках некоторых машин приведены в таблице 6.1 согласно [16].

Таблица 6.1. Шумовые характеристики машин.

Наименование,

тип, марка

Мощность, кВт

Уровни звукового давления, дБ

в октавных полосах частот, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Станок токарно-винторезный 1К62Т

10

-

50

68

72

73

63

61

56

Станок вертикально-сверлильный 2Н118

1,5

103

96

91

88

85

83

81

80

Станок горизонтально-фрезерный 6Н83

8,7

71

74

82

83

82

81

87

65

Точильно-шлифовальный двухсторонний 3Б634

2,8

80

87

88

87

85

89

91

93

Токарно-винторезный 16К20

10

107

101

97

93

91

89

87

86

Гайковерт ЭК-2

-

92

91

90

86

83

91

93

82

Клепальный молоток

-

110

124

122

121

115

110

110

110

Ножницы

-

110

103

97

103

106

108

108

107

Пилы дисковые,

рубанки

-

110

103

97

103

105

105

107

107

Пневмогайковерт И-3103

-

69

70

78

94

97

92

96

96

Пневмодрель 64-54-002

-

74

78

78

92

90

98

98

100

Сверлильные машины

-

110

103

105

93

101

93

100

101

Шлифовальные машины

-

110

103

97

94

91

92

102

100

Электродрель С-437-А

-

64

69

70

71

76

88

89

90

Пресс пневматический ОМ 10-37, Г-833-002

-

91

93

92

92

86

85

82

75

Автомат хододно-высадочный (АК-10-72, Г-830-016) АВК-2

99

102

106

109

109

107

106

101

Автомат высадки

(ОБ-15-10, РУ-65-35) МВК-01

92

95

96

97

98

96

91

86

Пресс-автомат ПА-350-25, 10ГЖ, СН-738

-

96

102

106

110

110

108

105

102

Пресс-автомат (РД-3002, АБ-10Т, РГ-409м, НО-546)

-

102

106

110

110

108

105

102

115

Пресс-автомат (АМ-246, АБ-31)

-

88

90

90

89

87

86

84

96

6.2 Выбор расчётных точек

Расчётные точки при акустических расчётах выбираются на рабочих местах внутри производственных помещений и на площадках предприятий, в помещениях жилых и общественных зданий на высоте 1,2 - 1,5м. от уровня пола.

6.3 Определение допустимых уровней в расчётных точках

Допустимые уровни звукового давления, дБ в октавных полосах частот и эквивалентные уровни звука, дБА определяются в соответствии с ГОСТ 12.1.003 - 83 или СН 2.2.4/2.1.8.562 - 96 с помощью таблицы 6.2.

Таблица 6.2.

Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука для основных наиболее типичных видов трудовой деятельности и рабочих мест.

№ n/n

Вид трудовой деятельности, рабочее место

Уровни звукового давления, дБ в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

1

Творческая деятельность, конструирование и проекти-рование, программирование. Рабочие места в проектно-конструкторских бюро, расчётчиков, программистов вычислительных машин.

86

71

61

54

49

45

42

40

38

50

2

Административно-управленческая деятельность, измерительные и аналитичес-кие работы. Помещения цехового управления, лаборатории.

93

79

70

68

58

55

52

52

49

60

3

Рабочие места на участках точной сборки, в помещениях мастеров, в залах обработки информации на вычислительных машинах.

96

83

74

68

63

60

57

55

54

65

4

Рабочие места за пультами в кабинах наблюдения и дистанционного управления без речевой связи по телефону, в помещениях лабораторий с шумным оборудованием.

103

91

83

77

73

70

68

66

64

75

5

На постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий.

107

95

87

82

78

75

73

71

69

80

6

Жилые комнаты квартир, домов отдыха, пансионатов

с 7 до 23 часов

с 23 до 7 часов

79

72

63

55

52

44

45

35

39

29

35

25

32

22

30

20

28

18

40/55

30/45

7

Территории, прилегающие к жилым домам, зданиям поликлиник, домов отдыха, пансионатов, дошкольных учреждений

с 7 до 23 часов

с 23 до 7 часов

90

83

75

67

66

57

59

49

54

44

50

40

47

37

45

35

44

33

55/70

45/60

под чертой указаны значения максимального уровня звука, дБА.

6.4 Определение ожидаемых уровней звукового давления в расчётных точках

Октавные уровни звукового давления L (дБ) определяются в зависимости от взаимного расположения расчётных точек и источников шума для каждой из восьми октавных полос со среднеметрическими значениями 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц. Ниже рассматриваются типичные случаи для машиностроительных предприятий [19].

6.4.1 Расчётная точка находится в помещении с одним источником шума

Составляется план помещения и схема расположения источника шума и расчётной точки (рис.6.1). Октавные уровни звукового давления определяются по формуле

,

где - октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ, определяемый из паспортных характеристик оборудования или принимаемый по табл.6.1; - коэффициент, учитывающий влияние ближнего поля и принимаемый по графику на рис.6.2 в зависимости от отношения расстояния r, м

Рис.6.1 План помещения и схема расположения источника шума и расчётной точки.

Между акустическим центром (АЦ) источника шума и расчётной точкой к максимальному габаритному размеру , м, источника (при r > 2 ); Ф - фактор направленности источника шума, определяемый по опытным данным; при равномерном излучении звука Ф = 1; S - площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей источник шума при равном удалении от его поверхности и проходящей через расчётную точку, м; если r < 2, то для прямоугольного параллелепипеда

;

если r > 2, то , где - пространственный угол излучения, величина которого зависит от местоположения источника шума; - в пространстве (на колонне в цехе); - на поверхности пола, перекрытия, стены; - в двухгранном угле, образованном ограждающими конструкциями; - в трёхгранном угле; B - постоянная помещения, м;

,

где - общая площадь ограждающих поверхностей, м; - средний коэффициент звукопоглощения в помещении (для механических и металлообрабатывающих цехов ).

Рис.6.2 Схема расположения источников шума и расчётной точки.

6.4.2 Расчётная точка находится в помещении с несколькими источниками шума

Составляется план помещения и схема расположения источников шума и расчётной точки (рис.6.3).

Октавные уровни определяются по формуле

,

где ; m - количество источников шума, ближайших к расчётной точке, т.е. источников, находящихся на расстоянии , где - расстояние от РТ до АЦ ближайшего к ней ИШ, м; n - общее число источников шума; - уровень звуковой мощности, создаваемой i-ым источником шума.

Если в помещении находится несколько одинаковых источников шума, то ожидаемые уровни звукового давления от всех источников шума определяется по формуле

,

где - октавный уровень звуковой мощности, излучаемой одним источником шума, дБ; n - общее число источников шума.

6.5 Определение требуемого снижения уровня звукового давления в расчётных точках

Требуемое снижение уровня звукового давления в расчётной точке от одного источника шума определяется как разность между ожидаемым уровнем звукового давления в расчётной точке и допускаемым уровнем :

.

Если в расчётную точку попадает шум от нескольких источников, то рассчитываются уровни звукового давления каждого источника.

Для одинаковых источников, отличающихся по уровням менее чем на 10дБ, требуемое снижение уровней звукового давления в расчётной точке для каждого источника определяется по формуле

,

где - ожидаемый октавный уровень звукового давления, создаваемый рассматриваемым источником шума в расчётной точке, дБ; n - общее число источников шума.

Если источники шума отличаются друг от друга по октавным уровням более чем на 10дБ, требуемое снижение уровней звукового давления в расчётной точке определяется по формулам:

а) для каждого из источников с более высокими уровнями

,

где - общее число таких источников.

б) для каждого из остальных источников

,

где n - общее число источников шума.

6.6 Выбор мероприятий по снижению шума

Выбор мероприятий для обеспечения требуемого снижения шума определяется особенностями производства и оборудования, величиной превышения допустимых уровней звукового давления, характером шума и другими факторами [20]. Наибольший эффект по снижению шума на пути распространения звуковой волны с помощью звукоизоляции, экранирования, звукопоглощения, расстояния наблюдается для высокочастотных звуков. Звукоизоляция обеспечивает снижение шума на 25 - 30дБ, звукопоглощение - на 6 - 10дБ, а удвоение расстояния от источника шума до рабочего места уменьшает уровень шума примерно на 6дБ.

Страница:


Подобные документы

  • Расчеты освещения и акустических характеристик

    Определение потребной мощности электрической осветительной установки для создания в производственном помещении заданной освещенности. Расчет и проверка естественного освещения. Вычисление уровня звукового давления. Разработка мероприятий по снижению шума.

    задача [1,7 M], добавлен 12.12.2009

  • Расчет звукоизолирующего кожуха и естественного освещения в сборочном цехе

    Анализ вредных факторов в сборочном цехе, их типы и направления негативного воздействия. Методы и средства обеспечения безопасности в сборочном цехе, правила техники безопасности. Расчет бокового естественного освещения, звукопоглощающих облицовок.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 18.02.2011

  • Исследование и расчет искусственного освещения

    Оценка искусственного освещения помещения на его соответствие нормативам по условиям освещения и заключение о равномерности распределения освещенности в помещении. Расчет искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока.

    практическая работа [425,0 K], добавлен 16.10.2013

  • Производственные помещения

    Расчет общего искусственного равномерного освещения. Коэффициент минимальной освещенности. Проверка достаточности естественного освещения. Расчет потребного воздухообмена по фактору явных теплоизбытков. Производительность кондиционера по холоду.

    курсовая работа [290,8 K], добавлен 07.06.2012

  • Расчет естественного и искусственного освещения

    Вычисление значения для нахождения естественного освещения для комнаты в жилой квартире по заданным значениям. Определение параметров искусственного освещения. Методика расчета необходимого дополнительного источника света, его мощности и отдачи.

    практическая работа [13,7 K], добавлен 27.06.2014

  • Расчет естественного и искусственного освещения

    Диагностика сельхозтехники. Краткая характеристика помещения и выполняемых работ. Значение правильно выбранной системы освещения. Инженерный расчет искусственного освещения. Расположение ламп на потолочном перекрытии. Определение расчетной высоты.

    контрольная работа [32,6 K], добавлен 14.03.2009

  • Повышенная температура воздуха. Звукоизоляция

    Определение звукоизоляции перегородки, отделяющей помещение конструкторского бюро от помещения с источником шума. Расчет снижения уровней звукового давления в производственном помещении, времени нагрева арматуры до критической точки в условиях пожара.

    контрольная работа [24,1 K], добавлен 09.03.2012

  • Исследование условий зрительной работы в производственном помещении

    Принципы нормирования производственного освещения. Системы естественного и искусственного освещения, их краткая характеристика. Способы рационализации зрительных условий труда и повышения зрительной работоспособности. Устройство люксметра Ю-116.

    методичка [93,6 K], добавлен 09.10.2012

  • Нормирование естественного и искусственного освещения

    Понятие и сущность освещения, его роль и значение. Естественное освещение, его характеристика и особенности, а также нормирование и расчет. Нормирование и расчет искусственного освещения, его характеристика и особенности. Источники искусственного света.

    контрольная работа [37,8 K], добавлен 22.02.2009

  • Разработка мероприятий по обеспечению нормативных условий труда в прядильном цехе

    Проектирование освещения: выбор и обоснование вида, нормативные параметры, принципы расположения и установки. Шум: акустический расчет, уровня звукового давления. Определение снижения уровня шума звукопоглощающими облицовками, индивидуальная защита.

    курсовая работа [74,8 K], добавлен 13.10.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены