Анализ условий труда на рабочих местах в производственных помещениях
Описание технологического процесса. Метрологическое обеспечение безопасности труда. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Определение гарантий и компенсаций, предоставляемых работникам. Мероприятия по достижению безопасных условий работы.
Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.04.2015 |
Размер файла | 38,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Комсомольский-на-Амуре государственный
технический университет»
Курсовая работа
по дисциплине «Безопасность труда»
Анализ условий труда на рабочих местах в производственных помещениях
Студент группы 1ТБ б-1
Д.Г. Рыкова
Руководитель работы
В.В. Воронова
2014
В качестве объекта исследования выбран кузнечно-штамповочный цех. Основными неблагоприятными факторам в кузнечно-штамповочных цехах являются высокая температура, шум, вибрация. Наличие в зоне штампа масляной аэрозоли и оксида углерода ухудшают условия труда.
Цель работы: выполнить анализ условий труда на рабочих местах в кузнечно-штамповочных цехах при резке ножницами и штампами. В процессе выполнения курсовой работы необходимо:
1) ознакомиться с основными приемами выполнения конкретного вида работы, технологического процесса;
2) ознакомиться с используемыми в данном технологическом процессе материалами, оборудованием, инструментами;
3) определить потенциальные опасные и вредные факторы, характерные для исследуемого вида работ;
4) ознакомиться с требованиями нормативных документов по безопасной организации и оценке условий труда;
5) ознакомиться с рабочими средствами для измерения, действующих на работающего, факторов производственной среды;
6) произвести оценку условий труда на рабочем месте в соответствии с Приказом Минтруда России от 24.01.2014 № 33н «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению» безопасность труд компенсация
7) определить гарантии и компенсации, предоставляемые работникам, занятым на исследуемом рабочем месте.
8) разработать мероприятия по улучшению условий труда.
Обработка металлов давлением -- технологический процесс получения заготовок или деталей в результате силового воздействия инструмента на обрабатываемый материал.
Штамповка -- процесс пластической деформации материала с изменением формы и размеров тела.
В цехах металлических конструкций и заготовительных цехах производится резка сортового и профильного проката на специальных пресс - ножницах усилием до 1600 тс при наибольшем размере сечения 250 X 250 мм.
Процесс резания штампами при вырубке, пробивке и других операциях аналогичен процессу резания ножницами.
Штамповкой называют вид обработки металлов давлением с помощью штампов. Штамповка основана на использовании пластических свойств обрабатываемых материалов. Металлы и сплавы, применяемые в ювелирной промышленности, подвергаются холодной штамповке. Это -- один из наиболее распространенных видов обработки давлением, в процессе которого формообразование совершается путем воздействия рабочих частей штампа на материал заготовки, находящейся в холодном состоянии. В качестве заготовки используется листовой материал, в качестве оборудования -- механические прессы. Штампы служат технологической оснасткой.
Штамповка -- окончательный заготовительный процесс, после которого полуфабрикаты поступают на рабочее место (верстак) ювелира. Операции холодной штамповки делятся на разделительные и формоизменяющее. Разделительные операции -- это те, при которых одна часть металла отделяется от другого. К ним относятся: резка, вырубка, пробивка. Формоизменяющими называют операции, при которых форма изменяется без разрушения заготовок.
Резка металла -- это операция по разделению металлических заготовок на части. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят ручной ножовкой, ручными или рычажными ножницами. В тех случаях, когда операцию по отделению части металла от заготовки невозможно (или нецелесообразно) производить рубкой, прибегают к резанию.
Выбор инструмента для этой операции зависит от вида обрабатываемого металла. Листовой металл толщиной до 0,5 мм (листы латуни и алюминия до 1 мм) можно резать ручными ножницами. Лезвия ножниц при этом следует разводить примерно на три четверти их длины, а лист металла нужно располагать перпендикулярно к плоскости режущих кромок ножниц. При сжатии ручек ножниц лезвия до конца сводить не следует, так как это приводит к разрыву металла в конце разреза. Для круглых заготовок резать металл целесообразнее против часовой стрелки, для чего заготовку следует поворачивать по часовой стрелке.
При работе с толстыми листами полосового или профильного металла, а также в том случае, если нужно не распилить металл, а прорезать паз или шлиц, ножницы может заменить ножовка (лобзик по металлу). Но прежде чем приступить к работе с этим инструментом, его предварительно следует правильно настроить.
Во-первых, нужно выбрать полотно для ножовки. Оно подбирается в зависимости от вида металла.
Во-вторых, полотно нужно правильно натянуть в рамке ножовки; степень натяжения легко проверить легким нажатием сбоку на полотно: если оно не прогибается, значит, натяжение достаточное.
Наиболее удобное положение рук при работе ножовкой следующее: конец рукоятки упирается в середину ладони правой руки, а пальцы левой руки обхватывают натяжной винт подвижной головки.
Процесс резки листового материала ножницами состоит из трех последовательных стадий: упругой, пластической и скалывания.
На срезанной кромке листа четко выделяются две зоны: узкая блестящая полоска, соответствующая пластической стадии, и более широкая матовая зона скалывания. При резке толстого материала получается S-образная форма скола. Наиболее распространена резка листов на гильотинных ножницах.
Локальный характер процесса разделения листовых металлов сопровождается резкой неравномерностью деформаций в зоне резания.
Опасные и вредные производственные факторы прирезки ножницами и штампами
В соответствии с Классификатором вредных и (или) опасных производственных факторов по приложению 2 приказа № 33н от 2014 г., установлены следующие факторы:
- температура воздуха;
- шум;
- общая и локальная вибрация;
- освещенность рабочей поверхности при искусственном освещении;
- напряженность трудового процесса;
- тяжесть трудового процесса.
Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда.
Высокая температура воздуха в производственных помещениях при сохранении других параметров вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потовыделение. Это ведет к снижению внимания, вялости и может оказаться причиной возникновения несчастного случая.
Следует иметь в виду, что температура воздуха в помещениях повышается на 1 - 2 °С и более на каждый метр их высоты и может достигать вверху 40 - 50 °С. Это необходимо учитывать, когда в цехе имеются рабочие площадки, расположенные в верхней части помещения, например для обслуживания высокогабаритного оборудования и станков, а также при наличии кранов
Шум. Вредное воздействие шума вызывает патологические изменения органа слуха, ухудшает состояние нервной системы и всего организма в целом. Оно отрицательно сказывается на некоторых видах деятельности человека, связанных с изменением определенных ситуаций, длительными работами по управлению и непредвиденным приемом информации, требующими напряжения внимания. Кратковременные умственная и физическая деятельности в сущности не зависят от равномерного воздействия шума большой интенсивности или высокой частоты.
Рабочее освещение предназначено для обеспечения производственного процесса, прохода людей, движения транспорта и есть обязательным для всех производственных помещений. Вредно влияет на зрение человека:недостаточная освещенность рабочей зоны, отсутствие или недостаточность естественного света, повышенная яркость, перенапряжение, мерцание, блески и отраженный свет.
Нормативные документы
Приказ Минтруда России от 24.01.2014 № 33н "Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению". (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 № 31689).
Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда".
Федеральный закон от 28.12.2013 № 421-ФЗ "О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с принятием Федерального закона "О специальной оценке условий труда".
Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №45н «Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и Перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов».
Приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №46н "Об утверждении Перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профилактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и Правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания".
Постановление Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. № 10 "Об утверждении списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение".
Приказ Минздравсоцразвития России №302н от 12 апреля 2011 г. «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда».
Санитарные правила и нормы «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». СанПиН 2.2.4.548-96.
Методические указания по методам контроля «Методика определения теплоизоляции средств индивидуальной защиты головы, стоп, рук на соответствие гигиеническим требованиям». МУК 4.3.1901-04.
Методические указания по методам контроля «Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и перегревания» МУК 4.3.1896-04.
Методические рекомендации от 12.07.2002 №11-8/240-09 «Гигиеническая оценка вредных производственных факторов и производственных процессов, опасных для репродуктивного здоровья человека».
ГОСТ 12.4.002-74 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования.
ГОСТ 12.1.050-86 «Методы измерения шума на рабочих местах».
ГОСТ 12.1.050-60 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах
СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение».
ГОСТ 12.1.016-79 ССБТ «Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ».
Рабочие средства измерения
1 Люксметр.
Профессиональная измерительная система Testo 545 позволяет с высокой точностью проводить измерения освещенности во всем диапазоне от 0 до 100000 люкс. Функция накопления данных запоминание до 3000 измерений.
2 Прибор для измерения параметров микроклимата ЭкоТерма Максима 02.
Диапазон измерений температуры воздуха,°C - от минус 30 до 50.
Диапазон индикации скорости воздушного потока, м/с от 0,05 до 20,00.
3 Прибор для измерения вибрации. Вибротест-МГ4
Контроль и регистрация амплитуды и частоты колебаний, виброскорости и виброускорения объектов.
Имеет режимы:
ОЖИДАНИЯ (регистрация параметров выходящих за пределы, установленные пользователем);
НАБЛЮДЕНИЯ (самописец), длительностью до 25 часов.
Память 500 результатов измерений
4 Прибор для измерения шумаCEL-630A1.
Общий диапазон измерений 20 ... 140 дБ.
Идеально подходят для мониторинга параметров шума на рабочих местах и открытых участках.
- Выбор предварительных конфигураций прибора в зависимости от источника шума.
- Запись голосовых комментариев к измерению/объекту.
- Один широкий диапазон до 140 дБ, не требуется дополнительная настройка диапазона.
- Маркеры данных, функция стирания записей, функция звукозаписи.
- Запуск процесса звукозаписи в случае превышения заданных уровней шума.
- Одновременное измерение всех параметров и временных/частотных характеристик.
- Объем памяти 2 Гб (прибл. на 1 год).
- Съемный предусилитель.
Тяжесть и напряженность трудового процесса. Комплект «Классик I».
Секундомер механический: СОСпр-2б-2-010Механизм секундомера имеет колебательную систему "баланс - спираль" с периодом колебания 0,4 с. Продолжительность работы от одной полной заводки не менее 18 часов. Секундомер имеет 60-секундную шкалу с ценой деления 0,2 с и 60-минутный счетчик с ценой деления 1 мин.
Шагомер ШЭЭ-01, предназначен для контроля двигательной активности человека, осуществляет счет и индикацию числа пройденных шагов или расстояния в метрах, имеет функцию подсчета энергозатрат (эргометр) и осуществляет перерасчет шагов в калории. При эксплуатации размещается на поясе или в нагрудном кармане.
Угломер 4УМ. На оси основания установлена линейка с нониусом, которая закрепляется в требуемом положении стопорной гайкой. Предел допускаемой основной и абсолютной погрешности угломера - ±10?. Пример обозначения угломера типа 4 со значением отсчета по нониусу 10?.
Динамометр ДС-200. Предназначен для определения силы и статической выносливости мышц разгибателей туловища для определения их состояния и работоспособности. Динамометр позволяет наблюдать с помощью специального зеркала за величиной измеряемого усилия.
Лазерный дальномер Mettro CO№DTROL 100 Pro - это единственный 100-метровый дальномер на рынке, который позволяет уверенно наводиться на цель на больших расстояниях, что обеспечивается прицелом на корпусе и возможностью установки 4-х-кратного визира с просветленной оптикой. Помимо основных вычислений площади и объема помещения, площади стен, имеет расширенные функции теоремы Пифагора, определяет mi№ и max расстояния, позволяет складывать и вычитать полученные значения. Функция непрерывного измерения «трекинг» дает возможность отмерить необходимое расстояние. Прибор может хранить в памяти 50 последних измерений.
Измерения можно проводить от 4-х точек: фронт, тыл, пятка, штатив. Mettro CO№DTROL 100 Pro способен работать при низких температурах до -20 °С.
Возможность крепления оптического визира, установки прибора на штатив и наличие встроенного пузырькового уровня позволяют проводить измерения и вычисления с большой точностью и делают дальномер уникальным в своем классе.
Расчет производится в соответствии с приказом Минтруда России от 24.01.2014 № 33н "Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению". (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 № 31689).
Описание технологического процесса. Резчик по металлу, вес ножниц 35кг, перемещается на 5 м, находится в положении стоя 80 % рабочей смены. Подъем ножниц с поверхности происходит раз в 40 мин, за смену резчик поднимает инструмент 12 раз. Удержание груза 40 с.
1 Общая нагрузка: перемещение груза от 1 до 5 м: 35*12*5*2 = 4 200 кг*м.
2 Суммарная масса за каждый час смены: 12*35/8 = 52,5.
3 Статическая нагрузка, кгс-с, двумя руками: 35*12*40*2=33600(кгс*с)
1 Приказ от 16 февраля 2009 г. № 45н. «Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работахс вредными условиями труда, молока или других равноценныхпищевых продуктов, порядка осуществления компенсационнойвыплаты в размере, эквивалентном стоимости молокаили других равноценных пищевых продуктов, и перечнявредных производственных факторов, при воздействиикоторых в профилактических целях рекомендуетсяупотребление молока или других равноценныхпищевых продуктов».
Норма бесплатной выдачи молока составляет 0,5 литра за смену независимо от продолжительности смены. Если время работы во вредных условиях труда меньше установленной продолжительности рабочей смены, молоко выдается при выполнении работ вуказанных условиях в течение не менее чем половины рабочей смены.
2 "Трудовой кодекс Российской Федерации" от 30.12.2001 № 197-ФЗ (ред. от 01.12.2014).
Статья 92. Сокращенная продолжительность рабочего времени: для работников, условия труда на рабочих местах которых, по результатам специальной оценки условий труда, отнесены к вредным условиям труда 3 или 4 степени или опасным условиям труда, - не более 36 часов в неделю (в ред. Федерального закона от 28.12.2013 № 421-ФЗ).
Статья 94. Продолжительность ежедневной работы (смены):
- для работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, где установлена сокращенная продолжительность рабочего времени, максимально допустимая продолжительность ежедневной работы (смены) не может превышать: при 36-часовой рабочей неделе - 8 часов;
- при 30-часовой рабочей неделе и менее - 6 часов.
Статья 108. Перерывы для отдыха и питания: Работникам, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых необогреваемых помещениях, а также грузчикам, занятым на погрузочно-разгрузочных работах, и другим работникам в необходимых случаях предоставляются специальные перерывы для обогревания и отдыха, которые включаются в рабочее время. Работодатель обязан обеспечить оборудование помещений для обогревания и отдыха работников.
Статья 116. Ежегодные дополнительные оплачиваемые отпуска: Ежегодные дополнительные оплачиваемые отпуска предоставляются работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, работникам, имеющим особый характер работы, работникам с ненормированным рабочим днем, работникам, работающим в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, а также в других случаях, предусмотренных настоящим Кодексом и иными федеральными законами.(в ред. Федерального закона от 30.06.2006 № 90-ФЗ).
Статья 117. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда (в ред. Федерального закона от 28.12.2013 № 421-ФЗ)Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск предоставляется работникам, условия труда на рабочих местах которых по результатам специальной оценки условий труда отнесены к вредным условиям труда 2, 3 или 4 степени либо опасным условиям труда.
Минимальная продолжительность ежегодного дополнительного оплачиваемого отпуска работникам, указанным в части первой настоящей статьи, составляет 7 календарных дней.
Статья 146. Оплата труда в особых условиях.
Оплата труда работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, производится в повышенном размере.
Статья 147. Оплата труда работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.
Оплата труда работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, устанавливается в повышенном размере.
Минимальный размер повышения оплаты труда работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, составляет 4 процента тарифной ставки (оклада), установленной для различных видов работ с нормальными условиями труда.
Предотвращение травм
Ножницы должны иметь защитные устройства, исключающие попадание рук под ножи или прижимы и сблокированные с механизмом включения машины так, чтобы включение машины при удалении устройства или его неисправности было невозможным. Защитное устройство не должно мешать наблюдению за осуществлением технологической операции. Ножницы должны быть оборудованы также двуручным управлением одиночными ходами машины.
К числу защитных устройств относятся защитные ограждения. Их устраивают для листовых ножниц с наклонными ножами и гидравлическим прижимом. Решетка, расположенная перед гидравлическим прижимом, может поворачиваться в опорах, которые крепятся вместе с кронштейнами к станине ножниц. Когда опасная зона (прижимы и ножи) закрыта, опущенная решетка воздействует на конечный выключатель и замыкает электрическую цепь -- ножницы можно включать в работу.
Необходимый зазор между нижним торцом решетки и плоскостью стола устанавливается соответственно толщине и кривизне разрезаемого листа. В ножницах с механическим прижимом защитные устройства крепят на неподвижных направляющих прижимной балки.
При эксплуатации листовых ножниц особое внимание следует обращать на необходимость ограждения педали сверху и с боковых сторон, чтобы случайно упавшая на педаль деталь, заготовка или складируемый материал не могли включить ножницы.
Отсутствие ограждения прижимов и ножей на листовых (гильотинных) ножницах при ручной подаче листа под ножи приводит к тяжелым травмам рук рабочего. Автоматический комплекс с системой программного управления, предназначенный для отрезки от листов заготовок в виде прямоугольных полос, позволяет обходиться без резчика и, следовательно, полностью устранить несчастные случаи на этих операциях.
При работе на комбинированных ножницах должны выполняться специальные требования: ножницы необходимо снабжать устройствами для перемещения упора ограничения длины отрезаемой заготовки; управление подачи ножевых балок и пуансонов должно быть кнопочным (применение рычажного управления не допускается).
Многодисковые ножницы выпускают двух видов -- для отрезки заготовок от листа и для роспуска рулонной стали и отрезки от нее заготовок. Ножницы первого вида нужно снабжать специальными устройствами:
1) для подачи листа в зону отрезки;
2) для намотки обрезки (крайних кромок) или ее дробления (кромкокрошитель);
3) для уборки отрезанных заготовок и их стапелирования.
Во избежание травмирования рабочего концом ленты после ее схода с разматывающего устройства и выхода из ножей после отрезки в зонах разматывающего и приемного устройств многодисковых ножниц используют защитные ограждения. Многодисковые ножницы должны иметь также ограждение, исключающее попадание рук под ножи; по размеру оно должно соответствовать ширине отрезаемой заготовки.
Устройства для защиты рук подразделяются на следующие виды: устройства, оставляющие межштамповое пространство закрытым в течение всего рабочего цикла ползуна (неподвижные ограждения); устройства, оставляющие межштамповое пространство открытым в течение всего рабочего цикла (рукоотстранители, двуручное управление прессом, фотозащита); устройства, оставляющие межштамповое пространство пресса открытым в течение безопасной части рабочего цикла и при нахождении ползуна в крайнем верхнем положении, когда пресс выключен (подвижные ограждения блокирующего действия и автоматические).
Неподвижные ограждения (защитные решетки) предназначены для устранения возможности попадания рук в опасную зону в течение всей работы ножниц. Их изготовляют из листовой стали или прозрачной небьющейся несгораемой пластмассы, а также выполняют комбинированными (из металла и прозрачной пластмассы) либо в виде решетки из металлических прутков.
Форма и размеры неподвижных ограждений должны устранять возможность проникновения рук в опасную зону со всех сторон рабочего пространства, в том числе через верхний край ограждения. Максимальная ширина проемов, предусматриваемых в ограждениях для подачи заготовок в штамп, расстояние между прутьями в решетчатых ограждениях, а также ширина смотровых окон в ограждениях из листового металла должны быть такими, чтобы при необходимом расстоянии от ограждения до подвижных частей штампа рабочий не мог достать пальцами до движущихся частей.
К работе на ножницах допускаются рабочие, знающие необходимые приемы работы и правила безопасного обслуживания ножниц. До направления на работу администрация цеха проверяет знания рабочих.
До начала работы необходимо проверить:
исправное состояние спецодежды (застегнуты ли полы куртки и рукава, целы ли рукавицы);
наличие и исправность предохранительной линейки и всех ограждений (педалей, шестерен, валов, ремней);
правильность установки упорной линейки, достаточность и равномерность освещения рабочего места (особенно линии реза);
исправность станка, правильность положения ножа и прижима, а также наличие добавочных приспособлений (опорныхстоек при резке длинных листов и подъемных устройств для подъема листов);
состояние муфты включения -- находится ли она в выключенном положении;
исправность действия приспособления для автоматического выключения ножниц (для этого следует нажать педаль и держать ее в этом положении, пока ножницы не сделают один удар и выключатся);
исправность тормоза.
Резчику разрешается работать только на оборудовании, указанном мастером.Подручному работать па станке запрещается.
Во время работы резчику запрещено отвлекаться, вести посторонние разговоры. Необходимо работать сосредоточенно, согласованно с подручным.
Не следует работать тупыми ножами, так как это приводит к перегрузке ножниц и поломке ножей.
Если ножницы неожиданно повторяют ход (сдваивают) или остановился электродвигатель из-за отсутствия электроэнергии, необходимо немедленно выключить станок, прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
В случае отлучки нужно остановить станок и закрыть полиостью щитами пусковую педаль.
Нельзя выбирать застрявшие обрезки из-под ножа руками, следует пользоваться лопаткой.
Обеспечение оптимального микроклимата
Эффективным средством нормализации воздушной среды цехов является вентиляция. По характеру организации воздухообмена различают общеобменную и местную вентиляцию, а в зависимости от назначения -- приточную, вытяжную и приточно-вытяжную. Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении выделяющихся вредных веществ свежим воздухом до предельно допустимых концентраций.
С целью более эффективного улавливания пыли, образующейся при резке, применяют местные отсасывающие устройства со специальными насадками или укрытиями, которые размещают в местах интенсивного выделения вредных веществ. Установки вытяжной вентиляции обычно состоят из насадков, через которые воздух отсасывается из локальной зоны, воздуховодов, побудителя тяги (вентилятора), устройства для очистки воздуха от пыли или газов.
Если на механическом участке производят обработку деталей из титановых или магниевых сплавов, то внутренние поверхности воздуховодов должны быть гладкими, без карманов и углублений, чтобы исключить скапливание пыли. Сами же воздуховоды должны иметь возможно меньшую длину и число перегибов.
Для снятия зарядов статического электричества, которые могут вызвать взрыв, пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок заземляют.
Воздух, удаляемый системами вентиляции и содержащий пыль, вредные или неприятно пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу очищают, с тем чтобы их содержание не превышало величин, допускаемых санитарными нормами. В воздухе, подаваемом внутрь производственных помещений, оно должно быть не более 0,3 ПДК для рабочей зоны этих помещений.
Ворота, двери и технологические проемы механических цехов оборудуют воздушными и воздушно-тепловыми завесами, которые защищают людей от охлаждения проникающим в цех холодным воздухом. При воздушных завесах воздух подается без подогрева, а при воздушно-тепловых-- с подогревом в калориферах. Работа завес основана на том, что подаваемый к проемам воздух истекает из щелевых патрубков с большой скоростью (10-15 м/с), что препятствует поступлению холодного воздуха в цех; за счет смешивания в цех поступает более теплый воздух.
Воздуховоды от местных отсосов и общеобменной вентиляции, а также вентиляционные камеры должны очищаться по графику, утвержденному администрацией.
Улучшение освещенности
При недостатке естественного освещения его дополняют искусственным.
Искусственное рабочее освещение выполняют либо общим, либо комбинированным. Общее --когда светильники размещают в верхней зоне производственного помещения равномерно (общее равномерное освещение)' или в соответствии с расположением станков (общее локализованное освещение), комбинированное -- когда к общему освещению добавляют местное. Последнее обеспечивается отдельными светильниками, которые размещают непосредственно на рабочих местах с цельюконцентрации светового потока на рабочих поверхностях.
В заготовительных цехах рекомендуется применять общее освещение, причем отношение максимальной освещенности к минимальной не должно превышать 1,5.
По назначению светильники подразделяют на светильники общего и местного освещения. Светильники местного освещения обычно укрепляют на шарнирных кронштейнах, что обеспечивает возможность изменения направления светового потока. Для светильников местного освещения важной характеристикой является защитный угол, определяющий зону, в пределах которой глаза рабочего защищены от прямого действия источника света. Его определяют как угол между горизонталью и линией, проведенной через светящееся тело лампы и кромку непрозрачного экрана. Поскольку светильники местного освещения располагают в непосредственной близости от глаз рабочего, то необходимо, чтобы защитный угол светильника был не менее 30°, а при расположении последнего не выше уровня глаз рабочего -- не менее 10°; это исключает ослепление.
В заготовительных цехах следует использовать светильники в пыленепроницаемом исполнении. Светильники местного освещения, установленные на металлообрабатывающих станках, должны быть отрегулированы так, чтобы освещенность на рабочих поверхностях была не ниже нормативных значений.
С точки зрения безопасности и качества выполнения работы следует выбирать такую направленность светового потока, при которой обеспечивается как рациональная освещенность зоны резания, так и контроль качества обработанных поверхностей. Зона резания должна освещаться сзади, слева и сверху, нежелателен свет справа и ни в коем случае недопустим прямо в глаза. Для поддержания рациональных условий освещения на рабочих местах необходимо осуществлять регулярный уход за светильниками. Очистку светильников местного освещения следуетпроизводить каждую смену.
Защита лица и глаз
Очки защитные. Панорамная линза. Защищает от брызг и летящих частиц.
Дополнительная защита от летящих частиц широкими боковыми щитками. Специальное покрытие против запотевания приносит дополнительный комфорт при работе.
Медосмотры
При пониженной температуре воздуха в производственном помещении рекомендуется проходить медицинские осмотры 1 раз в 2 года у следующих специалистов: офтальмолог, невролог, дерматовенеролог, а также проходить исследование УЗИ периферических сосудов, биомикроскопия сред глаза.
При плохой освещённости в производственном помещении рекомендуется проходить медицинские осмотры 1 раз в год у следующих специалистов: офтальмолог, невролог, а так же проходить исследование остроты зрения, томометри, скиаскопии, рефрактометрии, объёма аккомодации, бинокулярного зрения, биомикроскомию среднего глаза, исследование цветоощущения, офтальмоскопию глазного дна.
При физической перегрузке рекомендуется проходить медицинские осмотры 1 раз в год у следующих специалистов: невролог, офтальмолог, оториноларинголог, хирург, а так же проходить исследование динамометрия, офтальмоскопия глазного дна, УЗИ периферических сосудов, рентгенография суставов, позвоночника, исследование вестибулярного аппарата.
В соответствии с Приказ Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 № 302н"Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда".
Защита от вибрации
Вибробезопасные условия труда резчиков обеспечивают в основном организационно-техническими мероприятиями, которые включают:
- контроль за соблюдением правил и условий эксплуатации ножниц и штампов в соответствии с нормативно-технической документацией;
- контроль гигиенических норм вибрации в соответствии с ГОСТ;
- своевременный плановый и предупредительный ремонт ножниц и штампов с обязательным послеремонтным контролем их вибрационных характеристик;
- внедрение мер, исключающих возможность контакта работников с вибрирующими поверхностями.
В неавтоматизированных производствах используют следующие методы уменьшения вибраций:
- снижение вибрации в источнике возникновения,
- виброизоляция отдельных станков,
- исключение режима резонанса (например, за счет изменения параметров резания или применения вибродемпфирующих и виброгасящих устройств),
- применение средств индивидуальной защиты и лечебно-профилак-тических мероприятий.
Защита от шума
Зоны с уровнем звука свыше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности. Резчиков, постоянно находящихся в этих зонах, администрация цеха обязана снабжать средствами индивидуальной защиты органов слуха. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе.
При выборе тех или иных средств борьбы с шумом в первую очередь следует практиковать такие, которые уменьшают уровень шума непосредственно в источнике его образования, далее -- использовать глушители, звукоизоляцию, звукопоглощение, экранирование и в последнюю очередь -- средства индивидуальной защиты органов слуха.
Для снижения уровня шума струи чаше всего используют активные глушители, содержащие пористые материалы. Действие их основано на уменьшении скорости истечения струи, то есть на поглощении энергии струи при прохождении отработанного воздуха через поры материала.
При установке глушителя на станок его следует располагать так, чтобы максимум излучаемого шума был направлен в противоположную от рабочего места резчика сторону.
Уровень шума в цехах зависит не только от прямого, но и от отраженного звука. Поэтому, если отсутствует возможность уменьшения прямого звука, то снижение общего шума обеспечивают за счет уменьшения энергии отраженного звука путем соответствующей акустической обработки помещения цеха. На практике находят применение конструкции двух типов: звукопоглощающие облицовки потолка и стен и объемные (штучные) поглотители, подвешиваемые вблизи наиболее шумных станков. Толщина облицовок составляет 20-200 мм. Это обеспечивает максимальное поглощение на средних и высоких частотах, что делает шум в цехе более глухим и менее раздражающим. Кроме того, для каждого рабочего становится более различимым шум, создаваемый его станком, а следовательно, появляется возможность слухового контроля работы станка, улучшается разборчивость речи.
Средства индивидуальной защиты органа слуха предназначены для защиты от производственного шума, к ним относят вкладыши, наушники и шлемы.
Вкладыши, то есть вставляемые в слуховой канал мягкие тампоны из ультратонкого волокна, предназначены для одноразового использования. Эффективность снижения уровня шума -- до 20 дБ, поэтому они представляют собой наиболее простое и компактное средство защиты от шума с уровнем до 100 дБ.
Наушники состоят из двух корпусов, плотно облетающих ушную раковину, и пружинящего оголовья. Они удобны, имеют небольшую массу, активно ослабляют шум, особенно высокочастотной части спектра, которой наиболее неблагоприятно воздействует на организм человека. Противошумные наушники предназначены для защиты от воздействия высокочастотного шума с уровнем до 100-120 дБ.
Шлемы рекомендуется использовать при воздействии шума с уровнем более 120 дБ, так как шум такого уровня вызывает вибрацию костей черепа, которая в свою очередь воспринимается слуховым нервом и поэтому оказывает отрицательное действие на головной мозг.
В курсовой работе была произведена специальная оценка условий труда рабочего места резчика ножницами. В процессе работы:
- ознакомились с основными приемами выполнения работ со штампами и ножницами;
- определили потенциальные опасные и вредные факторы, характерные для рабочего места слесаря;
- ознакомились с основными нормативными документами по безопасной организации и оценке условий труда;
- произвели оценку условий труда в соответствии с Приказ Минтруда России от 24.01.2014 № 33н "Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению". Рабочее место штамповщика считается условно аттестованным. Условия труда относятся к 3 классу 4 степени (вредные условия труда). Использование такого рабочего места считается небезопасным для здоровья;
- определили гарантии и компенсации, предоставляемые работнкам по "Трудовой кодекс Российской Федерации" от 30.12.2001 № 197-ФЗ (ред. от 01.12.2014)
- были разработаны мероприятия по снижению воздействия действующих факторов производственной среды на штамповщика.
Список использованных источников
1 Воронова, В. В. Безопасность труда : учебное пособие / В. В. Воронова, С. В. Дегтярева. - Комсомольск-на-Амуре : ФГОУ ВПО «КнАГТУ», 2014.
2 Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению : приказ Минтруда России от 24.01.2014 № 33н.
3 Трудовой кодекс Российской Федерации : офиц. текст по состоянию от 30.12.2001 № 197-ФЗ.
4 Об утверждении норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, Порядка осуществления компенсационной выплаты в размере, эквивалентном стоимости молока или других равноценных пищевых продуктов, и Перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных пищевых продуктов : приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №45н.
5 Об утверждении Перечня производств, профессий и должностей, работа в которых дает право на бесплатное получение лечебно-профилактического питания в связи с особо вредными условиями труда, рационов лечебно-профилактического питания, норм бесплатной выдачи витаминных препаратов и Правил бесплатной выдачи лечебно-профилактического питания : приказ Минздравсоцразвития РФ от 16.02.2009 №46н.
6 Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда : приказ Минздравсоцразвития России №302н от 12 апреля 2011 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технологический процесс термической обработки. Нормативные документы определения воздействия опасных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах по степени вредности и опасности. Доплаты в зависимости от условий труда.
курсовая работа [58,7 K], добавлен 19.12.2013Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.
курсовая работа [46,9 K], добавлен 03.04.2012Оценка условий труда и техники безопасности при выплавке чугуна. Физико-химические процессы доменной плавки. Вредные вещества, выделяющиеся при выплавке чугуна. Условия труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий работ.
отчет по практике [289,0 K], добавлен 14.06.2010Проведение аттестации условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных или опасных производственных факторов на предприятии. Нормативные документы, регулирующие порядок аттестации рабочих мест, цели, порядок и периодичность ее проведения.
контрольная работа [70,0 K], добавлен 10.09.2016Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование. Оценка состояния и условий труда на рабочих местах и их травмобезопасность. Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты. Определение класса условий труда.
курсовая работа [68,4 K], добавлен 08.01.2011Опасные и вредные производственные факторы при монтаже распределительных устройств, документы, устанавливающие требования безопасности. Оценка состояний условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных работ в электроустановках.
контрольная работа [21,6 K], добавлен 06.12.2010Идентификация потенциально вредных, опасных производственных факторов. Процедура оценки условий труда на заданных рабочих местах. Разработка мероприятий по приведению рабочего места в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда.
курсовая работа [88,6 K], добавлен 05.12.2014Профессиографический анализ гигиенических условий и функционально-должностных обязанностей диспетчеров на железнодорожном транспорте. Освещенность на рабочих местах диспетчеров, параметры микроклимата. Неблагоприятные факторы на рабочих местах.
статья [119,3 K], добавлен 01.09.2013Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов – пыли, шума, вибрации, освещенности, электрического тока. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах, травмобезопасности рабочих мест и производственного оборудования.
курсовая работа [34,4 K], добавлен 16.06.2011Характеристика условий труда на рабочих местах по показателю световой среды. Исследование фактического состояния условий труда в мастерских, механическом и сверлильном цехах. Количественная оценка по фактору естественного и искусственного освещения.
лабораторная работа [12,8 K], добавлен 09.01.2012