Главная
Коллекция "Otherreferats"
Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Анализ производственной среды
Анализ производственной среды
Физическое и психофизиологическое воздействие. Нервно-психические перегрузки. Рабочие средства измерения опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по защите от воздействия вибрации.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.01.2015 |
| Размер файла | 34,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Краткое описание особенностей выполняемой работы. Опасные и вредные производственные факторы
Изготовление и доводка деталей летательных аппаратов.
Я приведу пример по изготовлению деталей для летательных аппаратов, которые производят на ОАО «КнААПО» в 26 цехе, так как являюсь работником этого предприятия.
Изготавливаются детали в разных местах внутри цеха. В основном, это детали ручной работы, выполняются изделия из металла, спецплавки для самолетов. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие первичный инструктаж, ученики работают с наставником на всех видах оборудования. В зависимости от сложности и габаритов изделий, изготовление осуществляют 1-2 человека. Работа связана с чертежами, и изготавливается на станках или в ручную с помощью напильников, молотков и спецприспособлений, а так же с выполнением ряда слесарных работ. При этом возможны ранения, ушибы в основном рук.
При работе в местах, где много стружки, металлической пыли и на спецстанках необходимо пользоваться защитными очками и респиратором. При работе с ручным молотком следует надевать комбинированные рукавицы. психофизиологический рабочий труд вибрация
Опасные и вредные производственные факторы:
1.1 Физическое воздействие
- движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материалы;
- повышенный уровень шума на рабочем месте (как местный вызванный работой инструментов, так и общий цеха);
- повышенный уровень вибрации (как локальной, вызванной работой
инструмента, так и внешней вызванной работой различных агрегатов в цеху);
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- пониженная контрастность.
1.2 Психофизиологическое воздействие
1.2.1 Физические перегрузки
Физические нагрузки вызывают у человека статическое и динамическое перенапряжение.
Статическое перенапряжение зависит от массы инструмента, длительности непрерывной работы, поддержания рабочей позы. В результате статического перенапряжения может возникнуть заболевание нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.
- динамическая, при общей нагрузке на мышцы рук, ног, корпуса.
1.2.2 Нервно-психические перегрузки. Рабочие средства измерения опасных и вредных производственных факторов
- перенапряжение анализаторов.
Нервно-психические нагрузки приводят к перенапряжению зрительных анализаторов и возникновению нервно-эмоционального напряжения.
Перенапряжение зрительных анализаторов зависит от напряжения зрения, вызванного непрерывностью наблюдения за работой на станке с небольшими деталями, а также неблагоприятными условиями работы органов зрения. Перенапряжение зрительных анализаторов может привести к утомлению и как следствие к нарушению сократительной функции глазных мышц. Нервно-эмоциональное напряжение может быть вызвано ответственностью за выполняемую работу, высокими требованиями к качеству выполняемых работ, сложностью или необычностью работы, особенно в условиях дефицита времени. Нервно-эмоциональное напряжение может нарушить функциональное состояние сердечнососудистой и центральной нервной системы (повышение артериального давления, изменение латентного (скрытого) периода двигательно-моторной реакции).
Рабочие средства измерения опасных и вредных производственных факторов
В основе решения одной из важнейших социальных задач - улучшения условий труда, создания на производстве обстановки, исключающей профессиональные заболевания и производственный травматизм - лежит совершенствование метрологического обеспечения в области безопасности труда.
Метрологическое обеспечение безопасности труда -- система мер по разработке и использованию научных и организационных основ проведения измерений; нормативно-технической документации; методов измерения; средств измерений и обработки данных в целях достижения единства и требуемой точности измерений и контроля параметров опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) на рабочих местах.
1.Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны.
2. Повышенный уровень шума на рабочем месте.
3.Повышенный уровень вибрации.
4.Параметры микроклимата.
В соответствии с «Санитарными нормами микроклимата производственных помещений» СН № 4088--86, утвержденными
Минздравом СССР от 31.03.1986 г., а также проектом ГОСТ 12.1.005-- «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования» к нормируемым показателям микроклимата воздуха рабочей зоны относятся температура, относительная влажность, скорость движения воздуха и интенсивность теплового излучения (облученность). Нормы на температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха устанавливаются в зависимости от сезона года и категории работ. Нормы на оптимальные и допустимые показатели микроклимата устанавливаются для холодного и теплого периодов года с учетом категории работ по тяжести.
Оптимальными микроклиматическими условиями являются такие сочетания количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности.
Допустимыми условиями являются такие сочетания количественных показателей микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызывать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма, сопровождающиеся напряжением механизмов терморегуляции, не выходящим за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения: ухудшение самочувствия и понижение работоспособности.
Согласно СН № 4088--86 и проекту ГОСТ 12.1.005 - используемые для контроля параметров микроклимата приборы должны иметь погрешность: ±0,2°С - при измерении температуры по сухому и смоченному термометру; ±0,5°С - при измерении температуры поверхностей ограждающих конструкций и технологического оборудования; ±5,0%--при измерении относительной влажности воздуха; ±0,05 м/с -- при измерении скорости движения воздуха в диапазоне измерений от 0 до 0,5 м/с и ±0,1 м/с в диапазоне измерений более 0,5 м/с; ±5,0 Вт/м2 - при измерении интенсивности теплового излучения в диапазоне измерений от 10 до 350 Вт/м2 и ±50 Вт/м2 - в диапазоне измерений более 350 Вт/м2.
Для измерения температуры и относительной влажности воздуха используются аспирационные психрометры типа МВ-4М (с механическим приводом) или М-34 (с электрическим приводом).
Измерение скорости движения воздуха производится крыльчатым анемометром АСО-3 типа Б (от 0,3 до 5 м/с) или чашечным анемометром типа МС-13 (от 1 до 20 м/с). Значения скорости движения воздуха менее 0,3м/с могут измеряться шаровыми или цилиндрическими кататермометрами или термоэлектроанемометрами. Измерение скорости движения воздуха в воздуховодах около приточных и вытяжных решеток и щелей производится с помощью пневмометрических трубок в сочетании с микроманометрами ММН-240.
Измерение интенсивности теплового излучения проводится актинометрами экспериментально-технических мастерских НИИ гигиены труда и профзаболеваний (г. Ленинград), которые изготавливаются с диапазоном измерений от 0 до 3500 Вт/м2 и от 0 до 14000 Вт/м2 и минимальной ценой деления соответственно 140 Вт/м2 и 350 Вт/м2.
Как уже отмечалось, для контроля параметров воздушной среды используются приборы, предназначенные для метеорологической службы, не всегда удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к приборам для санитарно-гигиенического контроля (по принципу действия, точности, надежности, удобству в работе, габаритным размерам и массе).
Так, для измерения температуры используются стеклянные термометры, которые в условиях производства часто бьются, а отсчет показаний по их шкале, как правило, затруднен.
Для целей санитарно-гигиенического контроля необходимы приборы портативные, легкие, с автономным питанием, работающие в широком диапазоне производственных условий (температур, влажности, запыленности, электромагнитных полей, вибрации), с цифровыми или стрелочными индикаторами, градуированными непосредственно в единицах измеряемой величины.
2. Оценка состояния условий труда на рабочих местах
Рабочее место - пространственная зона, оснащенная необходимыми средствами, в которой трудится человек или группа людей. Аттестация рабочего места проводится не реже двух раз в 5 лет.
На основании определенных выше факторов производственной среды (факторов условий труда) из таблицы фактического состояния производственной среды в методических указаниях выбираются состояния условий труда.
Оценка условий труда производится в соответствии с типовым положением. Степень вредности факторов производственной среды и тяжести работ устанавливается в баллах по критериальной таблице, приведенной в приложении В (в методических указаниях), для чего сравнивают фактическое значение фактора условия труда со значением, приведенным в таблице. Число баллов по каждому значимому фактору проставляется в "Карте условий труда". При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учитывается продолжительность ею действия в течение смены. Баллы, установленные по степеням вредности факторов тяжести работ, корректируются по формуле:
X = Хст * Т ,
где Хст - степень вредности фактора, определенная по критериальной таблице, баллы;
Т=(Тфакт/Тсмены) - отношение фактического времени действия фактора (Тфакт) к продолжительности смены (Тсмены), определяемое из таблицы задания параметров.
Просуммировав значения факторов производственной среды с учетом продолжительности их действия, определяется характер условий работ и размер доплаты к тарифной ставке.
Карта условий труда на рабочем месте №
Предприятие_____ОАО КнААПО___________________
Производство_____________Цех_____
Участок ____________ Профессия_____слесарь - доводчик
Количество аналогичных рабочих мест _________________
Численность рабочих ____________________
|
Факторы производственной среды |
Норматив ПДК, ПДУ |
Фактическое состояние факторов |
Хст,балл |
Т |
Х, балл |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Вредные химические вещества, мг/м3: |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
1-й класс опасности |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
2-й класс опасности |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
3, 4-й класс опасности |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Пыль, Мт/м3 |
5 |
5*4,2=21 |
2 |
1 |
2 |
|
|
Вибрация,дБ |
55 |
55* 3.5=122.5 |
3 |
2 |
6 |
|
|
Шум, дБА |
80 |
80+9=89 |
2 |
1 |
2 |
|
|
Инфракрасное излучение, Вт/м2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Неионизирующие излучение |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
ВЧ (высокочастотное), Вт/м2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
УВЧ (ультравысокочастотное), Вт/м2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
СВЧ(сверхвысокочастотные),Вт/м |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Температура воздуха на рабочем месте (в помещении в холодный период), оС |
15-21 |
15-6=7 |
2 |
1 |
2 |
|
|
Тяжесть труда |
||||||
Статистическая нагрузка за смену, кгс, при удержании груза:-с участием мышц корпуса и ног- двумя руками |
131000-26000097000-208000 |
180000120000 |
11 |
0,60,6 |
0,60,6 |
|
Динамическая нагрузка за смену, кгм:-при общей нагрузке на мышцы рук, ног и корпуса |
104000-125000 |
130000 |
1 |
0,6 |
0,6 |
Сумма значений факторов производственной среды (Х), балл - 13,8
Размер доплаты за условия труда, % 24
Подпись ответственного за заполнение карты
________________________
Подпись начальника цеха (участка)
________________________________
Дата заполнения ________________________
3. Мероприятия по достижению безопасных условий труда
На рабочем месте слесаря - доводчика летательных аппаратов действуют вредные факторы, шум с превышением на 13 дБА, вибрационное воздействие, пониженная температура воздуха, недостаточная освещенность рабочей зоны, физическая нагрузка. Для улучшения условий труда необходимо выполнить различные мероприятия.
3.1 Мероприятия по применению средств индивидуальной защиты
Средства индивидуальной защиты являются дополнительной мерой защиты от вредного воздействия профессиональных факторов. Индивидуальная защита работающих в производственных условиях обеспечивает целесообразное применение специальной одежды и специальной обуви. Средства индивидуальной защиты применяют для предохранения дыхательных путей, органов зрения, а также кожных покровов от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды.
Средства защиты органов зрения, лица и головы.
В качестве дополнительной защиты против воздействия опасных условий в производстве, в случае, если безопасность работников невозможно обеспечить иными средствами (устранить опасность, контролировать риски в момент их возникновения или минимизировать их), работники должны использовать применимые в данной ситуации и адекватные СИЗ, выбранные соответственно характеру работы и связанным с ней рисками в консультации с работниками и их представителями; эти средства должны предоставляться и обслуживаться работодателем без оплаты со стороны работников.
Защита головы
Каски для перемещения оснастки при помощи крана. Любая каска, не выдержавшая тяжелый удар, должна списываться, даже если внешне на ней нет признаков повреждения.
При появлении трещин или в случае, если на каске видны признаки старения либо изнашивания крепежных ремней, ее необходимо списать.
Защита лица и глаз
Для защиты против металлической стружки, пыли, необходимо использовать спецочки, защитный экран.
Средства защиты органов дыхания.
В производственных условиях невозможно устранить все вредные факторы, действующие на организм, за счет применения только санитарно-технических мероприятий. Наибольшее распространение для зашиты органов дыхания получил фильтрующий респиратор типа «Снежок-П». Его преимуществом по сравнению с фильтрующим респиратором «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028--76* «ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия») является то, что в передней его части установлен клапан выдоха, который облегчает дыхание, а фильтрующая ткань изнутри не запотевает. Все это позволяет длительно пользоваться респиратором «Снежок» без замены фильтрующей ткани.
Спецодежда, спецобувь и другие средства защиты.
Защита рук и ног
При воздействии с нагретым металлом, способными вызвать повреждение кожи, для виброзащиты необходимо пользоваться защитными перчатками или рукавицами, по ГОСТ 12.4.002 (Система стандартов безопасности труда. Средства защиты рук от вибрации.) Пользоваться соответствующими защитными кремами, а также подходящей одеждой для надлежащей защиты рук и ног.
Руки и ноги необходимо защищать от воздействия опасных факторов.
В случае необходимости надлежит использовать спецобувь. При выборе обуви необходимо учитывать противоскользящие свойства подошвы.
3.2 Мероприятия по внедрению отопления для повышения температуры в воздухе рабочей зоны
Для повышения температуры воздуха в зависимости от теплоносителя можно применить системы водяного, парового, воздушного и комбинированного отопления.
Системы водяного отопления наиболее приемлемы в санитарно-гигиеническом отношении. Они подразделяются на системы с нагревом воды до 100°С и вьше 100°С (перегретая вода). Вода в систему отопления подается либо от собственной котельной предприятия, либо от районной, или городской котельной, или ТЭЦ.
Паровое отопление высокого давления разрешается устраивать в производственных помещениях, где технологические процессы не сопровождаются выделением органической пыли или когда пыль неорганического происхождения не взрывоопасна и не воспламеняется.
В качестве нагревательных приборов системы водяного и парового отопления применяют радиаторы, ребристые батареи и регистры из гладких труб.
Система воздушного отопления характерна тем, что даваемый в помещение воздух предварительно нагревается в калориферах (водяных, паровых или электрических).
3.3 Мероприятия по защите от шума
Шумы воспринимаются человеком, главным образом, через органы слуха. Чувствительность слуха во время действия шума снижается, что приводит постепенно к тугоухости и полной глухоте.
Для защиты от производственного шума применять средства защиты органов слуха - противошума (наушники противошумные СОМЗ или вкладыши противошумные «Беруши»).
3.4 Мероприятия по пожарной безопасности
Для предотвращения пожаров и взрывов необходимо установить стационарные установки, которые предназначены для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения без участия людей. Их монтируют в зданиях и сооружениях, а также для защиты технологических установок. По применению огнетушащим средствам их подразделяют на водяные, пенные, газовые, порошковые и паровые.
В соответствии со СНиП 11-2-880 все строительные материалы по возгораемости делятся на три группы:
- несгораемые, которые под действием огня или высокой температуры не возгораются и не обугливаются (к ним относятся многие металлы и материалы минерального происхождения);
- трудносгораемые, которые способны возгораться и продолжать гореть только при постоянном воздействии постороннего источника возгорания (конструкции из древесины, пропитанные или покрытые огнезащитными составами);
- сгораемые, которые способны самостоятельно гореть после удаления источника возгорания (к ним относятся многие пластические материалы, в том числе применяемые в строительстве).
Повысить огнестойкость зданий и сооружений можно облицовкой или оштукатуриванием металлических конструкций. Преимуществом пользуются облицовочные материалы, обладающие минимальной массой и минимальным коэффициентом температуропроводности.
Большое значение имеет защита деревянных конструкций, т.к. при нагреве их поверхности до 270 - 280 они воспламеняются и продолжают гореть самостоятельно. Из имеющихся видов штукатурки предпочтение отдается известково-цементной толщиной 20 мм. Асбестоцементной или гипсовой.Немаловажное значение для пожарной безопасности имеет правильное устройство внутризаводских дорог, которые должны обеспечивать беспрепятственный проезд пожарных автомобилей к любому зданию, а также выбор мест расположения пожарных депо.
Порядок проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму с рабочими и служащими.
Противопожарный инструктаж проводят в 2 этапа. На первом этапе инструктаж проводит начальник местной пожарной охраны, инструктор пожарной профилактики или начальник караула.
На объектах, где отсутствует профессиональная пожарная охрана, инструктаж проводит инженер по охране труда.
Рабочие и служащие, вновь принятые на работу, могут быть допущены на работу только после прохождения первичного противопожарного инструктажа. Его проводят по направлению отдела кадров предприятия, а лицо, производящее инструктаж, делает об этом отметку на направлении и записывает в журнал фамилию, инициалы и др. данные работника, проходящего инструктаж, и принимают его на работу.
Первичный инструктаж проводят в индивидуальном или групповом порядке.
Начальник цеха проводит повторный инструктаж вновь принятого непосредственно на месте его будущей работы.
Во время проведения повторного инструктажа рабочего знакомят с общими правилами пожарной безопасности для данного участка производства, с пожарной опасностью технологических установок и т.д. Его также проводят с рабочими и служащими, которых переводят с одного участка работы на другой.
Его проводят периодически не реже одного раза в год. При проведении инструктажей необходимо добиваться того, чтобы инструктируемые умели практически пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами связи.
3.5 Мероприятия по улучшению освещения на производстве
Основная задача освещения на производстве -- создание наилучших условий для видения. Эту задачу возможно решить только осветительной системой, отвечающей следующим требованиям.
а) Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется следующими тремя параметрами: объект различения, фон, контраст объекта.
б) Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Если в поле зрения находятся поверхности, значительно отличающиеся между собой по яркости, то при переводе взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность глаз вынужден переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения.
Для повышения равномерности естественного освещения больших цехов осуществляется комбинированное освещение. Светлая окраска потолка, стен и производственного оборудования способствует созданию равномерного распределения яркостей в поле зрения.
в) На рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени. Наличие резких теней создает неравномерное распределение поверхностей с различной яркостью в поле зрения, искажает размеры и формы объектов различения, в результате повышается утомляемость, снижается производительность труда. Особенно вредны движущиеся тени. Тени необходимо смягчать, применяя, например, светильники со светорассеивающими молочными стеклами.
В цехах, лабораториях, в помещениях точной сборки, технологических и конструкторских отделах необходимо предусматривать на окнах солнцезащитные устройства (жалюзи, козырьки, светорассеивающие стеклопластики), предотвращающие проникновение прямых солнечных лучей, которые создают на рабочих местах резкие тени.
г) В поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блескость. Блескость -- повышенная яркость светящихся поверхностей, вызывающая нарушение зрительных функций (ослепленность), т. е, ухудшение видимости объектов.
Прямая блескость связана с источниками света, отраженная возникает на поверхности с большим коэффициентом отражения или отражением по направлению к глазу. Ослепленность приводит к быстрому утомлению и снижению работоспособности.
Прямую блескость ограничивают уменьшением яркости источников света, правильным выбором защитного угла светильника, увеличением высоты подвеса светильников. Отраженную блескость ослабляют правильным выбором направления светового потока на рабочую поверхность, а также изменением угла наклона рабочей поверхности. Там, где это возможно, следует заменять блестящие поверхности матовыми.
д) Величина освещенности должна быть постоянной во времени. Колебания освещенности, вызванные резким изменением напряжения в сети, имеют большую амплитуду, каждый раз вызывая переадаптацию глаза, приводят к значительному утомлению. Пульсация освещенности связана также с особенностью работы газоразрядных ламп.
Коэффициент пульсации освещенности Кп -- критерий оценки относительной глубины колебаний освещенности в результате изменения во времени светового потока газоразрядных ламп при питании их переменным током.
Постоянство освещенности во времени достигается стабилизацией питающего напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных схем включения газоразрядных ламп. Например, снижение коэффициента пульсации освещенности люминесцентных ламп с 55 до 5% (при трехфазном включении) приводит к уменьшению утомления и повышению производительности труда на 15% для работ высокой точности.
е) Следует выбирать необходимый спектральный состав света. Это требование особенно существенно для обеспечения правильной цветопередачи, а в отдельных случаях для усиления цветовых контрастов.
Правильную цветопередачу обеспечивают естественное освещение и искусственные источники света со спектральной характеристикой, близкой к солнечной. Для создания цветовых контрастов применяют монохроматический свет, усиливающий одни цвета и ослабляющий другие.
ж) Все элементы осветительных установок -- светильники, групповые щитки, понижающие трансформаторы, осветительные сети -- должны быть достаточно долговечными, электробезопасными, а также не должны быть причиной возникновения пожара или взрыва. Обеспечение указанных условий достигается применением зануления или заземления, ограничением напряжения для питания местных и переносных светильников до 42 В и ниже
(36, 24, 12 В), выбором оборудования, соответствующего условиям среды в помещениях, и защитой элементов осветительных сетей от механических повреждений при эксплуатации. Кроме того, необходимо уменьшить до минимума теплоту, выделяемую осветительной установкой, и шум.
3.6 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды
Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.
Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны.
1. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. При проектировании новых технологических процессов и
оборудования необходимо добиваться исключения или резкого уменьшения
выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Этого можно достичь, например, заменой токсичных веществ нетоксичными, переходом с твердого и жидкого топлива на газообразное, электрический высокочастотный нагрев; применением пылеподавления водой (увлажнение, мокрый помол) при измельчении и транспортировке материалов и т. д.
2. Защита от источников тепловых излучений. Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.
3. На предприятиях необходимо организовывать периодический контроль состояния безопасности труда в виде смотров, конкурсов и т.д. Это помогает устранить неполадки, например, избавиться от загроможденности в цехе, осуществить правильное складирование, целесообразное транспортирование материалов и деталей, исправить дефекты производственного и подъемно-транспортного оборудования и т.д.
3.7 Мероприятия по защите от воздействия вибрации
Предельно допустимые значения производственных вибраций, нормируемые параметры установлены Санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
Мероприятия по предотвращению неблагоприятного влияния вибрации на организм работающих включают технические меры, введение оптимальных режимов труда, применение индивидуальных средств защиты, а так же лечебно - профилактические мероприятия.
На предприятиях должен быть налажен планово - предупредительный ремонт оборудования. Ручные машины, находящиеся в эксплуатации, не реже одного раза в 6 месяцев должны проверятся на соответствие их вибрационных параметров паспортным данным. К работе с вибрирующими машинами и оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, получившие соответствующую квалификацию и сдавшие технический минимум по правилам безопасности выполнения работ. Рабочие, подвергающиеся в процессе трудовой деятельности воздействию вибрации, подлежат предварительным и периодическим медосмотрам. В целях профилактики неблагоприятного воздействия вибрации работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, рукавицами, спецобувью согласно ГОСТ 12.010 - 75 «ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от вибрации. Общие технические требования» и ГОСТ 12.4.024 - 76 «Обувь специальная виброзащитная». Важным направлением профилактики вибрационной болезни является внедрение рационального режима труда и отдыха: регламентированные перерывы, ограничение времени контакта с вибрирующими машинами и др.Для повышения защитных свойств организма, работоспособности и трудовой активности следует использовать специальные комплексы производственной гимнастики, витаминопрофилактику ( два раза в год комплекс витаминов С,В, никотиновая кислота), спецпитание. Для профилактического лечения и отдыха работающих, в том числе и занятых на виброопасных профессиях, на предприятиях должны быть организованы профилактории, кабинеты психологической разгрузки.
Наименование предприятия: ОАО «КнААПО»
Инструкция по охране труда
Для слесарей по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов
Комсомольск - на - Амуре
2012
1.Общие требования безопасности
1.1. К медницко - жестяницким работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по технике безопасности и проверку знаний по безопасным приемам работы.
1.2. К работе на механических ножницах, пилах, сверлильных, посадочных, доводочных станках, зиг - машине, механической трехвалке и других механизмах допускаются рабочие, прошедшие обучение по утвержденной программе и проверку знаний в квалификационной комиссии.
1.3.К работе с грузоподъемными механизмами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и аттестацию.
1.4. Выполняйте только ту работу, которая поручена администрацией (мастером), при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны. В сомнительных случаях обратитесь к мастеру за разъяснениями.
1.5. При получении новой работы (незнакомой) получите у мастера инструктаж по безопасности приемам и методам ее выполнения.
1.6.На территории участка соблюдайте требования:
- не стойте и не проходите под поднятым грузом;
- не проходите в местах, не предназначенных для переходов;
- не заходите за ограждения опасных зон технологического оборудования;
- не прикасайтесь к неизолированным или не огражденным токоведущим частям электрических устройств;
- не включайте и не останавливайте ( кроме аварийных случаев) машины, механизмы и станки, работа на которых не получена.
1.7. Не устраняйте сами неисправность электрооборудования станка.
1.8. Не мойте руки в керосине и бензине и не обтирайте их ветошью, загрязненной стружкой.
1.9. Установку и снятие заготовок, деталей, приспособлений, инструмента и др. массой более20 кг производите с помощью подъемных механизмов.
1.10. При транспортировке груза стропальщик должен проводить груз впереди себя.
1.11. При подвеске груза стропальщик должен находиться со стороны открытой части барабана.
1.12. Запрещается транспортировать и поднимать груз:
а) груз, масса которого неизвестна;
б) груз, вес которого превышает грузоподъемность крана;
в) косой чалкой.
1.13. При выполнении доводочных работ на работающего возможно воздействие нижеследующих опасных и вредных факторов:
а) подвижные части производственного оборудования;
б) перемещаемые заготовки, детали, инструменты, штампы и пр.;
в) острые кромки и заусенцы по заготовке.
1.14. Рабочие не должны допускаться к работе без средств индивидуальной защиты.
Слесари по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов должны быть обеспечены следующей спецодеждой: костюмом вискозно-лавсановый; фартук хлопчатобумажный с нагрудником; рукавицы комбинированные; очки защитные. При работе с виброинструментом должны быть обеспечены виброгасящими рукавицами или перчатками.
1.15. Рабочие, выполняющие доводочные работы, должны снабжаться средствами индивидуальной защиты (наушниками, заглушками), снижающими шум до уровня, не превышающего допустимого.
1.16. В случае получения травмы, прекратите работу, известите об этом мастера и немедленно обратитесь за помощью в медпункт.
2.Объязанности до начала работ
2.1. Наденьте исправную, положенную по нормам спецодежду (костюм, рукавицы, очки) и застегните рукава у кисти рук. Уберите волосы под головной убор. Подготовьте исправные рукавицы и защитные очки.
2.2. Осмотрите рабочее место, проверьте устойчивость верстака на полу и исправность пола, убедитесь в достаточном освещении рабочего места.
2.3. Подготовьте необходимый для работы исправный инструмент и приспособления:
- все инструменты, имеющие заостренные концы под крепление ручек (шаберы, напильники и др.),должны иметь ручки длиной не менее 15 мм, с бандажным кольцом;
- ударные инструменты должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов;
- губки тисков и струбцины должны иметь хорошую(несработанную) насечку;
- молоток и кувалда должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, без заусенцев, выбоин, вмятин и должны быть заклинены на деревянной ручке.
2.4. Проверьте правильность регулировки плоскости лезвий ручных ножниц и правильность крепления их на оси. Режущие кромки лезвий не должны иметь забоин.
3.Обязанности во время работы
3.1. Выполняйте работу в соответствии с требованиями технологического процесса.
3.2.Рабочее место содержите в надлежащем порядке: заготовки и детали складывайте на отведенное для них место, не допуская загромождения проходов. Отходы производства складывайте в спецтару.
3.3.Все работы с листовым металлом: переноску, укладку листов, резку на ножницах, гибку и др., за исключением работ на сверлильном станке, производите в исправных рукавицах. Работать на сверлильном станке в рукавицах запрещено.
3.4. Следите за исправным состоянием применяемого инструмента и приспособлений.
3.5. При изготовлении детали по оправке (болванке) соблюдайте следующее:
- правильно и устойчиво устанавливайте болванку большого размера на подставку, соответствующие загрузке, а под вращающиеся болванки, кроме того, устанавливайте специальные подставки, препятствующие ей произвольному повороту;
- пользуйтесь струбцинами, правильно устанавливайте и надежно закрепляйте затяжку струбцины.
3.6. Не передавайте ручной электроинструмент другим лицам, не разбирайте его и не производите ремонт проводов и штепсельских розеток своими силами.
3.7. Пользуйтесь исправными сверлами. Конус вставного инструмента должен соответствовать размеру втулки крепления.
3.8.Смену режущего инструмента производите при отсоединенной от сети штепсельной вилке электроинструмента, а пневматического инструмента - при закрытом вентиле на воздушной магистрали.
3.9.Поверхности деталей, подлежащих обработки, не очищайте незащищенными руками, а пользуйтесь для этого щеткой - сметкой.
3.10. Удаление стружки от режущего инструмента производите щеткой - сметкой после полной остановки инструмента.
3.11. При работе на абразивном круге:
а) следите, чтобы абразивные круги были ограждены надежными металлическими кожухами;
б) не стойте напротив круга;
в) не работайте на имеющем радиальное или осевое биение круге;
г) не затачивайте детали на боковой стороне круга;
д) не прижимайте сильно деталь к кругу, работайте только при наличии подручника и не допускайте зазора между подручником и кругом более 3 мм;
е) пользуйтесь защитным экраном, а при отсутствии экрана - защитными очками.
3.12. При прекращении подачи электроэнергии или воздуха и перерывах в работе электоринструмент и пневмоинструмент отсоедините от сети.
3.13. При вырезке заготовок и обрезке деталей больших размеров, а так же гибке, работа производится двумя рабочими.
3.14. Отходя от оборудования даже на незначительное время, выключайте его.
3.15. Во время работы будьте внимательны, не отвлекайтесь на посторонние дела и не отвлекайте других.
4. Обязанности при аварийных ситуациях
4.1. Прекратите работу оборудования при случаях обнаружения его неисправности и доложите о случившемся мастеру.
4.2. При нарушении крепления инструмента или детали прекратите работу и примите меры по их устранению.
5. Обязанности после окончания работы
5.1. Отключите пневмо - и электропитание.
5.2. Приведите в порядок рабочее место:
- произведите уборку рабочего места;
- инструмент и приспособления уложите на отведенное для них место;
- аккуратно и устойчиво сложите готовые изделия и заготовки.
Начальник ОЭОТ и ТБ __________________
Разработал:
Согласовано
Начальник ПУ_______________
Главный контролер ___________
Главный технолог ____________
Главный металлург____________
Дата
Список использованной литературы
1. Анализ производственной среды: Методические указания к расчетному заданию по курсу «Безопасность жизнедеятельности» для студентов всех специальностей всех форм обучения. / Сост. С. В. Дегтярева, В. И. Сенина, О. В. Чигилова, В. В.Воронова. - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «КнАГТУ»,2009.-20с.
2. Охрана труда в авиационной промышленности / под ред.Н.Н. Колотилова.- М.: Машиностроение,1973.- 295 с.
3. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/ С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 3-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. Шк., 2011. - 485 с.
4.<http://www. djcument. ua>
5. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов/Е.Я. Юдина, С.В. Белова - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983, 432 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.
курсовая работа [46,9 K], добавлен 03.04.2012Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.
реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010Оценка условий труда на рабочих местах маляра на металлообрабатывающем производстве. Анализ вредных факторов производства. Гигиенические нормативы условий труда и способы защиты работающих от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды.
курсовая работа [130,0 K], добавлен 14.01.2018Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов – пыли, шума, вибрации, освещенности, электрического тока. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах, травмобезопасности рабочих мест и производственного оборудования.
курсовая работа [34,4 K], добавлен 16.06.2011Технологический процесс термической обработки. Нормативные документы определения воздействия опасных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах по степени вредности и опасности. Доплаты в зависимости от условий труда.
курсовая работа [58,7 K], добавлен 19.12.2013Исследование метеорологических условий производственной среды. Параметры микроклимата производственных помещений. Характеристика влияния вредных и опасных факторов на организм человека. Санитарно-технические мероприятия по борьбе с вредными веществами.
реферат [50,8 K], добавлен 02.10.2013Классификация опасных и вредных производственных факторов по природе действия. Влияние факторов производственной среды на здоровье работников. Оценка фактического состояния степени профессионального риска на рабочих местах. Нормативы безопасности труда.
контрольная работа [157,3 K], добавлен 14.04.2014Мероприятия по обеспечению безопасности труда. Виды опасных и вредных производственных факторов. Освещение производственных помещений. Методы защиты от шума и вибрации, электробезопасность. Цели и задачи нормирования микроклимата на рабочих местах.
контрольная работа [100,4 K], добавлен 12.12.2014Проведение аттестации условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных или опасных производственных факторов на предприятии. Нормативные документы, регулирующие порядок аттестации рабочих мест, цели, порядок и периодичность ее проведения.
контрольная работа [70,0 K], добавлен 10.09.2016Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование. Оценка состояния и условий труда на рабочих местах и их травмобезопасность. Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты. Определение класса условий труда.
курсовая работа [68,4 K], добавлен 08.01.2011
