Основная характеристика и методика охраны труда

Шпиндельный суппорт должен надежно стопориться, чтобы не имело место самопроизвольное опускание шпинделя. Шпиндель следует крепить затяжной гайкой.

Гайка на шпинделе должна иметь закругленную форму с лысками для ключа. Вставные ножи, закрепляемые болтами, следует периодически проверять и подтягивать болты.

Под ножи не разрешается подкладывать подкладки.

При фрезеровании сложных профилей необходимо применять прижимные приспособления, а при обработке коротких деталей - направляющие колодки.

Для предотвращения обратного вылета обрабатываемого материала применяют пружины, гребенки, установленные на направляющей линейке, которые прижимают предмет к столу и линейке.

При фрезеровании криволинейных деталей без направляющей линейки режущая часть инструмента ограждается сверху предохранителем в виде колпака или кольца, которые могут опускаться над столом до расстояния, равного толщине обрабатываемой детали.

Пол вокруг станка должен быть ровным и нескользким. Скопление вокруг станка стружки и других материалов не допускается.

При подводке деталей нельзя сильно нажимать ими на фрезу из-за возможного отбрасывания назад. Нельзя также стоять прямо против фрезы.

Для работы на фрезерных станках следует применять круглые ножевые валы с хорошо заточенными режущими инструментами.

Для закрепления фрез и других режущих инструментов следует применять специальные приспособления, препятствующие развинчиванию болтов. Закреплять режущий инструмент на шпинделе без крепительных головок нельзя.

При фрезеровании мелких деталей следует применять специальные толкатели, соответствующие по размеру и форме обрабатываемым деталям.

Запрещается работать на неисправных станках и станках, не имеющих ограждений. Станочник не должен отходить от станка до полной его остановки и тормозить фрезу бруском, для этой цели устанавливается специальный тормоз.

Станки с механической подачей должны быть ограждены так, чтобы к двигающимся обрабатываемым деталям и вращающимся частям станка доступ был только со стороны рабочего места.

Ленточнопильные станки

Неработающая часть и шкивы ленточных пил должны быть ограждены сплошным ограждением. Рабочая (нисходящая) часть ленты должна иметь передвижное ограждение, устанавливаемое на толщину распиливаемого материала.

Ленточную пилу следует устанавливать так, чтобы ее зубья выступали на кромку шкивов не менее чем на половину высоты и не более чем на высоту зуба.

Зубья на пильном полотне должны быть остро отточены.

Для придания правильного направления задней кромке полотна ленты перед входом ее в дерево существует передвижное направляющее приспособление, регулируемое по высоте в зависимости от толщины распиливаемого материала. Для безопасного снимания и надевания пильной ленты должен быть установлен ловитель, препятствующий ее падению.

Все станки с ленточными пилами должны быть обеспечены быстродействующими тормозами.

Распиливаемые заготовки следует подводить к ленточным пилам постепенно, без толчков, особенно если заготовки имеют косослойность. Нельзя сильно нажимать на пилу, чтобы не разорвать ленту.

При распиловке на ленточной пиле коротких кусков дерева, при криволинейной распиловке и при поперечной распиловке круглых предметов надо проявлять осторожность, чтобы не поранить пальцы рук зубьями пилы.

Для безопасной работы на станке движение пильной ленты в месте подвода к ней детали нужно направлять сверху вниз. В момент распиливания деталей их подают равномерно без перекоса пильной ленты.

Сверлильные станки

Все движущиеся части приводного узла сверлильного станка должны быть ограждены.

Сверла должны быть оборудованы ограждениями. При углублении сверла в древесину ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия ограждать все сверло.

Обрабатываемые детали должны прочно крепиться на столе станины специальными прижимами.

Цепнодолбежные станки

Станочник должен убедиться, что цепь цепнодолбежного станка имеет исправное ограждение, опускающееся на поверхность обрабатываемого материала.

Нерабочая часть цепи и звездочка цепнодолбежного станка должны быть ограждены сплошным металлическим кожухом.

Натяжение цепи должно быть таким, чтобы максимально возможное оттягивание ее от линейки за середину не превышало 5 мм.

Стол станка для передвижения в горизонтальном и вертикальном направлениях не должен иметь качания.

Перед обработкой деталь необходимо тщательно закрепить, а для длинных деталей нужно иметь дополнительные подставки.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

При всех неисправностях деревообрабатывающих станков и другого оборудования необходимо прекратить работу, отключить их от сети и сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ.

Если во время работы станочник почувствовал действие электрического тока, он должен не медленно прекратить работу, отключить станок от сети и сообщить руководителю подразделения.

В случае заболевания или получения травмы необходимо прекратить работу и сообщить руководителю подразделения

При возникновении аварийных ситуаций необходимо:

· отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;

· выключить машину, оборудование, механизм, отключить напряжение;

· сообщить руководителю, оказать помощь потерпевшим и сохранить обстановку, если это не угрожает жизни и здоровью людей.

В случае возникновения пожара станочник обязан вызвать пожарную часть и принять меры по ликвидации очага возгорания имеющимися средствами.

Требования безопасности по окончании работы

Необходимо остановить станок и привести в порядок рабочее место. Опилки и стружки следует убирать только при помощи кисти, щетки или метелки.

Рабочий инструмент и приспособления следует убрать в отведенное для хранения место или сдать в кладовую.

Уходя с рабочего места, необходимо сообщить сменщику или мастеру обо всех имеющихся неполадках в работе и о мерах, принятых к их устранению.

По завершении всех работ следует вымыть теплой водой с мылом (моющими пастами и т.п.) руки и лицо, при возможности принять душ.

Задача. Рассчитаете показатели травматизма, нетрудоспособности и тяжести, если на предприятии работает 2000 человек. Произошло 5 несчастных случаев, пострадало 6 человек, двое были на больничном по 25 дней, трое по 7 дней, у одного была микротравма.

Решение:

Для оценки состояния травматизма используются показатели: частоты, тяжести и нетрудоспособности.

1) Показатель частоты травматизма определяется по формуле:

Кч = А * 1000/ Вс ,

где А - число несчастных случаев за рассматриваемый период (общих, тяжелых, смертельных);

Вс - среднесписочная численность работающих.

Кч = 5*1000/2000 = 2,5

2) Показатель нетрудоспособности

Кн = Пч Пm = ?Др * 1000/ В.

Кн = 32 * 1000/2000 = 16

3) Показатель тяжести равен

Кm = ?Др / А ,

где ?Др - суммарное число рабочих дней нетрудоспособности вследствие травматизма.

Кm = (25+7) / 5 = 6,4

Список использованных источников

1. Закон Республики Беларусь «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 363-3 от 10 января 2000 г. (в последней редакции от 09.11.2009г.)

2. Закон Республики Беларусь «Об охране труда» № 356-3 от23июня2008 г.

3. Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, утвержденные постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 15 января 2004 г. № 30 «О расследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» (в последней редакции от 19.04.2010г.) №579

4. Межотраслевые правила по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве, утвержденные постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь и Министерства лесного хозяйства Республики Беларусь от 30 декабря 2008 г. № 211/39.

5. Правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, утвержденные постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28 июня 2000 г. № 11.(в последней редакции от 14.04.2009г. №16)

6. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. № 56.(в последней редакции от 16.04.2008г. №31)

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С, утвержденные постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25 января 2007 г. № 5. (в последней редакции от 16.04.2008г. №5)

8. Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, утвержденная постановлением Комитета по надзору за безопасным ведением работы промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 15 февраля 2001 г. № 5.

9. ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

10. 63.ГОСТ 12.2.026.0-93 «Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции».

11. 64.ГОСТ 12.3.042-88 «ССБТ. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности».

12. Постановление Совета Министров РБ (от 15 января 2004г. №30) « О расследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний»

13. Ламоткин С.А. Стандартизация в сфере охрана труда / С.А. Ламоткин // Основы стандартизации и сертификации: учебное пособие / С.А. Ламоткин, Г.М. Власова. - Минск: БГЭУ, 2007. - Гл. 10. - С. 134 - 143.

14. Ласковнев В.П. Правовые основы охраны труда / В.П. Ласковнев // Экзамен для руководителя охраны труда / В.П. Ласковнев, Л.А. Гракович, В.В. Король. - Минск: Библиотека журнала «Ахова працы», 2004. - Гл. 2. - С. 46 - 49.

15. О государственных нормативных требованиях по охране труда в Республике Беларусь: постановление совета Министров Республики Беларусь от 10 февраля 2003 г. №150 // Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь. - 2003. - №5/1011. - 3 с.

Размещено на Allbest.ru