Методы защиты работающих от вредных химических производственных факторов (пыли) также разнообразны.

На предприятиях, производственная деятельность которых связана с вредными веществами (пылью), должны быть:

· разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ;

· выполнены комплексы организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий [15].

Решающим направлением в этой работе является применение прогрессивных технологий производства, исключающих контакт человека с вредными веществами и пылью (замкнутые циклы, автоматизация, комплексная механизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства, автоматический контроль процессов и операций и др.) [4].

Большое значение имеет разработка технологических процессов, исключающих использование вредных веществ, предусматривающих замену вредных веществ менее вредными. Например, свинцовые белила заменены цинковыми; наиболее опасные растворитель - бензол заменяется менее вредными растворителями - фторорганическими соединениями группы метана и этана; метиловый спирт в производстве жирных кислот заменен бутиловым; вместо органических растворителей для обезжиривания деталей и оборудования используются водные моющие растворы и т.п.

Уменьшению пылевыделения способствует замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, выпуск конечных продуктов в непылящих формах, применение при упаковке и затаривании сыпучих материалов герметических вентилируемых укрытий с вмонтированными рукавами с перчатками [2].

Снижению поступлению в воздух рабочей зоны вредных веществ (пыли) способствует правильный выбор соответствующего оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации при нормальном ведении технологического процесса, а также герметизация оборудования. Применение замкнутых технологических циклов, непрерывных технологических процессов, исключающих разгерметизацию оборудования и коммуникаций, ведение процессов в вакууме и др. также снижают выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны [6].

Хороший эффект достигается при рациональной планировке промышленных площадок, зданий и помещений, размещении производственного оборудования в специальных кабинах с устройством соответствующей вентиляции и выносом приборов управления и контроля в коридоры.

Определенное значение имеет и внутренняя отделка производственных помещений, т.к. установлена заметная роль в загрязнении воздуха помещений процессов десорбции химических веществ, адсорбированных строительными и отделочными материалами.

Важное значение имеет применение специальных систем по улавливанию и утилизации газов, рекуперации вредных веществ и очистки от них технологических выбросов, нейтрализация отходов производства, промывных и сточных вод. Обеспечение чистоты воздуха, подаваемого приточной вентиляцией в производственные помещения, достигается также озеленения территории предприятия.

Большое значение в комплексе профилактических мероприятий имеют специальная подготовка и инструктаж обслуживаемого персонала, проведение предварительных и периодических медицинских осмотров лиц, имеющих контакт с вредными веществами, соблюдение ими правил личной гигиены, а также лечебно-профилактическое питание.

Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, спецодежды, спецобуви, средств защиты рук, а также защитных паст и мазей способствует защите работающего от вредных веществ и пыли [15].

2.2.2 Технические и санитарно-технические мероприятия

Мероприятия этого рода имеют решающее значение в профилактике пылевых заболеваний, так как они направлены на ликвидацию причин поступления пыли в воздух.

В ряде случаев можно добиться полной ликвидации пылеобразования путем рационализации технологического процесса. Так, например, применением влажного способа дробления, размола, смешивания материалов можно полностью устранить пылеобразование при этих процессах в производстве динасового кирпича, шамотных изделий, цемента, метлахских плиток и в некоторых других производствах. Рационализация технологического процесса при очистке литья путем применения металлической дроби вместо песка резко снижает пылеобразование, а применение гидро- или гидропескоочистки полностью ликвидирует образование пыли.

Основным требованием для борьбы с пылью в заводских условиях является прежде всего механизация всех пылевых процессов: дробления, размола, просеивания, смешивания сыпучих тел, транспортировки, упаковки и др. При механизации имеется возможность купировать и удалять пыль у места ее образования. Купирование пылящих процессов осуществляется применением укрытия пылящего оборудования с отсосом воздуха из-под укрытия, благодаря чему создается разрежение, препятствующее выделению пыли в атмосфере помещения. Большое значение в борьбе с образованием пыли имеет введение непрерывных процессов вместо периодических. Так, например, периодическая загрузка сыпучих тел всегда сопровождается большим пылевыделением, чем непрерывная. Важно также и то, что при непрерывном процессе легко применить автоматическое управление, не требующее присутствия людей в местах пылевыделения.

Если возможно в технологическом отношении, для пылеподавления применяют орошение материалов водой путем распыления ее специальными форсунками или увлажнение водяным паром. Водяной пар применяется только в укрытиях, а орошение водой может применяться как в укрытиях, так и открытым способом для смачивания материалов, например на углеподготовительных дробильно-сортировочных фабриках и др.

Существенным моментом в борьбе с пылью на производстве является организация правильной эксплуатации санитарно-технических установок и систематического контроля за загрязненностью воздуха помещений пылью.

Методы борьбы с пылью при подземных работах на горных предприятиях несколько отличны от применяемых в заводских условиях.

Радикальными способами борьбы с пылью при горных работах являются прежде всего рационализация технологического процесса, машинного оборудования, методов выемки полезного ископаемого.

Гидродобыча и гидротранспорт угля полностью ликвидируют пылеобразование. Добыча угля без пребывания людей в забое (дистанционное управление машинами) избавляет людей от вдыхания пыли. Системы добычи руды обрушением крупными блоками, применение режущих механизмов и буровых коронок, работающих по принципу крупного скола, резко уменьшают пылеобразование.

Основным средством предупреждения образования пыли и подавления пыли, взвешенной в воздухе при горных работах, является применение воды. В настоящее время повсеместно производится бурение с промывкой буровой скважины водой. Добавление к воде некоторых веществ повышает ее смачивающие свойства. Мокрое бурение снижает запыленность воздуха в 10--50 раз. Особенно эффективно одновременное орошение водой на комбайнах и увлажнение пластов угля в массиве.

2.2.3 Лечебно-профилактические мероприятия

В системе оздоровительных мероприятий важен медицинский контроль за состоянием здоровья работающих. В соответствии с действующими правилами обязательным является проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к приему на работу, связанную с воздействием пыли, являются все формы туберкулеза, хронические заболевания органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, глаз и кожи.

Основная задача периодических осмотров -- своевременное выявление ранних стадий заболевания и предупреждение развития пневмокониоза, определение профпригодности и проведение эффективных лечебно-профилактических мероприятий [4].

Среди профилактических мероприятий, направленных на повышение реактивности организма и сопротивляемости пылевым поражениям легких, наибольшую эффективность обеспечивают рентгенография,УФ- облучение, тормозящее склеротические процессы; щелочные ингаляции, способствующие санации верхних дыхательных путей, дыхательная гимнастика, улучшающая функцию внешнего дыхания, диета с добавлением метионина и витаминов [19].

Как было сказано, большое значение в профилактике пылевых заболеваний имеют предварительные и периодические медицинские осмотры рабочих.

Предварительные медицинские осмотры рабочих проводятся с целью не допустить на работу, связанную с воздействием пыли, лиц с нарушениями в состоянии здоровья. При этом необходимо руководствоваться списком медицинских противопоказаний к приему на работу на производства, связанные с выделением пыли. Целью периодических медицинских осмотров в установленные сроки является раннее определение действия пыли на организм и обнаружение заболеваний пневмокониозом, силикотуберкулезом. Выявленных больных переводят на другую работу, не сопровождающуюся пылевыделением, обеспечивают им диспансерное наблюдение.

К индивидуальным профилактическим мероприятиям нужно отнести устройство ингаляториев для профилактики и лечения верхних дыхательных путей ингаляцией (обычно щелочных растворов).

В настоящее время важное значение приобретают меры профилактики силикоза, имеющие биологический характер.

1. Используется глубокая ингаляция аэрозолей щелочных растворов. Экспериментально доказана эффективность этого мероприятия.

2. Широко внедряется облучение ультрафиолетовыми лучами в субэритемной дозе. Благоприятное действие ультрафиолетовых лучей объясняется нормализацией реактивности организма.

3. Экспериментально показано, что преимущественно белковое питание задерживает развитие силикоза у животных. Создание определенного режима и рациона питания для горнорабочих весьма полезно для профилактики силикоза.

4. В последние годы показана эффективность ряда полимеров, введение которых в организм предупреждает развитие силикоза.

К индивидуальным мерам профилактики относятся также противо-пылевые респираторы. Наибольшее распространение получили респираторы с бумажными фильтрами большой поверхности для вдыхания воздуха. Для горных подземных работ применяется влагоустойчивый бумажный фильтр. В настоящее время широко используется респиратор «Лепесток». Для защиты органов зрения от повреждений пылевыми частицами применяются защитные очки.

Наконец, для предупреждения заболеваний кожи, в частности пиодермией, необходимо соблюдать личную гигиену. Очень эффективно в этом отношении ежедневное обмывание тела под душем после работы. Весьма важным мероприятием является спецодежда из непроницаемой для пыли ткани и соответствующего покроя, предупреждающего проникновение пыли под одежду. Обязательно систематическая стирка спецодежды, так как в случае загрязнения она является причиной заболевания пиодермией.

Практическая часть

3. ЗАО «Новгородский металлургический завод»

3.1 Характеристика предприятия

Объектом исследования является в городе Великий Новгород качество атмосферного воздуха рабочей зоны, предмет исследования - содержание пыли в воздухе. Новгородский металлургический завод - это современное предприятие по переработке медьсодержащих ломов.

Расположен в г. Великий Новгород. Завод построен группой Русская медная компания «с нуля», введен в эксплуатацию в 2003 году. Новгородский металлургический завод специализируется на переработке вторичного сырья с содержанием меди от 60% до 95%.Высококачественная катодная медь сорта М00К, которая отвечает всем требованиям Лондонской биржи металлов. Завод входит в медеплавильный холдинг «Русская медная компания». ЗАО «Новгородский металлургический завод» -- завод европейского типа, выпускающий продукцию по международным стандартам и соответствующий самым высоким экологическим требованиям [18].

Проект и строительство завода выполнены по технологии и при участии компании Outotec (ранее Outokumpu Technology Oy, Финляндия). Ее особенность в том, что впервые в отечественной практике в одной технологической цепочке перерабатывается как богатый, так и бедный медный лом с получением высококачественной катодной меди. По оценкам специалистов подобная технология по переработке медьсодержащих ломов будет оставаться ведущей вплоть до 2015 года.

В строительстве предприятия использована передовая технология Wenmeс. Это уникальное предприятие для России: в рамках одного производственного комплекса действует несколько переделов меди от сырья до готовой продукции: потребляя в качестве сырья медный лом, предприятие производит медные катоды и медную катанку.

Последовательная модернизация завода позволила увеличить производственную мощность за несколько этапов: от 40 до 75 тысяч тонн медных катодов в год.

На заводе успешно прошел испытания и действует троф-конвертер производства Outotec для переработки сплавов с низким содержанием меди. Медь рафинируется до состава 96-98%. Производственный комплекс НМЗ включает в себя 180-тонную плавильную печь Maerz (Германия) для переработки богатого медью лома, разливочный комплекс Outotec, электролизные ванны, прочее оборудование немецкого, финского, французского, российского и бельгийского производства. На заводе смонтированы установки для очистки отходящих газов, безотходной переработки загрязненного электролита, очистки использованной воды.

В 2005 году на предприятии была смонтирована линия катанки SCR 2000 по технологии американской компании Southwire Company производительностью до 100 тысяч тонн медной катанки в год. Качество катанки, произведенной подобным способом соответствует классу А [13].

Цех подготовки сырья начал свою работу самым первым - в июне 2003 года. Цех оснащен высокопроизводительным прессом немецкой марки «Lindemann», который позволяет значительно увеличить количество перерабатываемого материала.

Медеплавильный цех - по сути, главный цех предприятия. Здесь расположены два основных металлургических агрегата - это единственный в мире 30-тонный ТРОФ-конвертер, на котором перерабатывается так называемая «бедная медь», т.е. лом бронзы и латуни. Затем полученная черновая медь отправляется на дальнейшее рафинирование в печь «MAERZ», где получают расплав, окисляют и восстанавливают до расплава с содержанием 99,5% Cu.

Цех электролиза. Одно из основных подразделений НМЗ. В цехе внедрены новейшие технологии, ранее проходившие испытания на опытных участках компаний-проектировщиков. Медь, полученная в результате, соответствует катодной марке М00К, состава 99,99 % Cu.

Цех медной катанки. В цехе используется современнейшая технология и оборудование ведущей мировой фирмы - «Southwire» (США).

В марте 2003 года на предприятии появился свой аналитический центр -центральная заводская лаборатория.

ЦЗЛ работает по трем направлениям:

· технологический мониторинг: химико-физические исследования как входящего материала, то есть отбор проб сырья и установление соответствия требуемым показателям, а также выходящего - готовой продукции (включая пыль, шлаки и шламы);

· санитарно-гигиенический, иначе говоря, мониторинг рабочих мест;

· эколого-аналитический мониторинг - наблюдение за состоянием окружающей среды.

В центральной заводской лаборатории ЗАО «Новгородский металлургический завод» с 2007 года приступили к полноценной эксплуатации масс-спектрометра с индуктивно связанной плазмой фирмы AGILENT 7500CE. Дорогостоящее устройство позволяет определять качество готовой продукции с высочайшей степенью чувствительности (до миллионных долей процента). Оборудование предназначено для проведения большого количества химических анализов, в том числе анализа промышленных выбросов и ливневых вод. В среднем за год сотрудники лаборатории делают 50 тысяч анализов.

Лаборатория на сегодняшний день укомплектована лучшим современным оборудованием ведущих концернов «Southwire», «Thermo Elemental», «LECO», «PORSA», «HANNA Instruments», «Termo Instruments», «Metler Toledo», «Sartorius». По оснащенности лаборатория НМЗ приближается к лаборатории всемирно известного научно-исследовательского центра фирмы «Outokumpu» (Финляндия). Центральная заводская лаборатория ЗАО «Новгородский металлургический завод» аккредитована.

С первых моментов своей работы завод пропагандирует принцип наивысшего качества продукции.

Подтверждением этому стала работа по внедрению системы качества. И в декабре 2003 года завод получил сертификат системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 900-1:2000.

В мае 2005 года ЗАО «Новгородский металлургический завод» успешно прошло сертификационный аудит системы экологического менеджмента на соответствие требованиям ИСО 14-001 системы IQNet (Швейцарский международный сертифицирующий орган). Внедрение стандарта ИСО 14001 системы IQNet позволило создать на предприятии эффективную систему контроля и управления за состоянием окружающей среды, обеспечить порядок и последовательность решения экологических вопросов, минимизировать воздействие производства на окружающую среду. Следующим шагом на пути улучшения качества явилось получение заводом сертификата OHSAS 18001:1999 (промышленная безопасность и охрана труда) [16].

3.2 Методы и результаты исследований

Все металлургические процессы сопровождаются значительными газовыми и пылевыми выбросами в воздушный бассейн. В большинстве случаев пыли, выносимые биологическими газами являются ценными материалами и требуют возврата в процесс. Технологические газы содержат до 30-50 мг/м3 пыли, которая улавливается (сначала котлом-утилизатором, а затем осаждается в сухих электрофильтрах) и идёт в оборотное производство. Газы после очистки выбрасываются в атмосферу, чем вызывают загрязнение атмосферного воздуха. Концентрацию загрязняющих веществ в атмосфере в жилой зоне контролирует городская СЭС, ежедневно. Отчёты о проведении анализов направляются заводу в отдел охраны природы ежемесячно. В случае превышения установленных нормативов выясняются причины и, чаще всего, за этим следует штраф.

На заводе разработан проект норм предельно допустимого выброса (ПДВ), На заводе проведена инвентаризация выбросов.

Инвентаризация выбросов (ГОСТ 17.2.1.04-77) представляет собой систематизацию сведений о распределении источников по территории, о количестве и составе воздуха. Основной целью является получение исходных данных для:

· оценки степени влияния выбросов загрязняющих веществ предприятия наокружающую природную среду;

· установление предельно допустимых норм выбросов загрязняющих веществ ватмосферу, как целым предприятием так и отдельными источниками загрязняющими атмосферу;

· оценка состояние пыли газоочистного оборудования предприятия; - планирование природоохранных работ на предприятие.

Методы определения запыленности воздуха разделяют на две группы:

- с выделением дисперсной фазы из аэрозоля - весовой (гравиметрический), счетный (кониметрический), радиоизотопный, фотометрический;

- без выделения дисперсной фазы из аэрозоля - фотоэлектрические, оптические, акустические, электрические.

В основу гигиенического нормирования содержания пыли в воздухе рабочей зоны положен весовой метод. Метод основан на протягивании запыленного воздуха через специальный фильтр, задерживающий пылевые частицы. Зная массу фильтра до и после отбора пробы, а также количество отфильтрованного воздуха, рассчитывают содержание пыли в единице объема воздуха.

Для отбора проб рекомендуется использовать аспиратор модели 822 или автоматический одноканальный пробоотборник АПП-6-1. Методы и аппаратура, используемые для определения концентрации пыли, должны обеспечивать определение величины концентрации пыли на уровне 0,3 ПДК с относительной стандартной погрешностью, не превышающей ±40% при 95% вероятности. При этом для всех видов пробоотборников относительная стандартная ошибка определения пыли на уровне ПДК не должна превышать ±25%. Для отбора проб рекомендуется использовать фильтры АФА-ВП-10, 20, АФА-ДП-3.

Суть счетного способа состоит в следующем: проводится отбор определенного объема запыленного воздуха, из которого частички пыли осаждаются на специальный мембранный фильтр (рекомендуется использовать мембранные фильтры «Миллипор» - Франция). После чего проводится подсчет числа пылинок, исследуется их форма и дисперсность под микроскопом. Концентрация пыли при счетном методе выражается числом пылинок в 1 см³ воздуха.

Радиоизотопный метод измерения концентрации пыли основан на свойстве радиоактивного излучения (обычно б-излучения) поглощаться частицами пыли. Концентрацию пыли определяют по степени ослабления радиоактивного излучения при прохождении через слой накопленной пыли (концентратомер радиоизотопный «Прима» модели 01 и 03).

Результаты исследований приведены в протоколе №12-П «Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны» за 02-03 августа 2013г.

Заключение

Наши исследования охарактеризовать производственную пыль, как один из вредных факторов на производстве проводились с помощью весового метода. В ходе работы рассмотрели физико-химические свойства пыли, изучили влияние производственной пыли на организм человека, также ознакомились с методами и средствами защиты от пыли и провели экспериментальную часть на ЗАО «Новгородский металлургический завод».

Борьба с производственной пылью представляет одну из важнейших задач гигиены труда, так как воздействию пыли может подвергаться большое число работающих. Пыль является основной производственной вредностью в горнодобывающей промышленности (добыча угля, металлических руд и др.), в производстве строительных материалов (огнеупорные изделия, кирпич, цемент), фарфоро-фаянсовый, мукомольной промышленности, чугуно-медно-сталелитейных и других цехах металлургической и машиностроительной промышленности, в подготовительных и прядильных цехах текстильной промышленности, сельском хозяйстве и многих других отраслях народного хозяйства.

Вдыхание пыли может привести к специфическим заболеваниям (пневмокониозу), способствовать возникновению и распространению таких заболеваний, как ларингит, трахеит, бронхит, пневмония, туберкулез легких, заболевания кожи.

Борьба с производственной пылью является не только гигиенической, но и экономической задачей. Некоторые виды пыли (цементная, сахарная, мучная, содовая и др.) представляют ценность как продукт производства, и потеря его наносит экономический ущерб. Пыль способствует быстрому износу производственного оборудования, может служить причиной брака (точное приборостроение, переработка фторопластов). При определенных условиях возможны взрывы пыли.

Список использованной литературы

1. Арустамов Э.А., Волощенко А.Е., Гуськов Г.В. и др. Безопасность жизнедеятельности. - 2-е изд., перераб. и доп. СПб.: Питер. 2000. 678 с.

2. Белов С.В., Ильницкая А.В., Козьяков А.Ф. Безопасность жизнедеятельности. 2-е изд., испр. и доп.: Ростов-на-Дону, «Феникс». 1999. 448 с.

3. Евтушенко Н.Г., Кузьмин А.П. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций, М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1994. 264 с.

4. Здоровье человека и окружающая среда / Под редакцией Величковского Б.Т., М.: Новая школа. 1997. 216 с.

5. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве.- 2е изд., перераб. и доп. М.:КолосС, 2006. 432 с.

6. Кривошеин Д.А., Муравей Л.А., Роева Н.Н. Экология и безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие для вузов.; Под ред. Л.А. Муравья. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. 447 с.

7. Учебное пособие Часть 2 Производственная безопасность. 2006.

8. Хван Т.И., Хван П.А. Безопасность жизнедеятельности, Ростов-на-Дону: «Феникс». 2000. 352 с.

9. Безопасность Жизнедеятельности: [Электронный ресурс] // Информационный сайт по Безопасности Жизнедеятельности. URL: http://www.kornienko-ev.ru/BCYD/page232/page493/index.html/. (Дата обращения: 05.10.2012).

10. Безопасность жизнедеятельности и производственная среда: [Электронный ресурс] // URL: http://library.tuit.uz/skanir_knigi/book/bezop_jizned/bezop_jizni1.htm/. (Дата обращения: 05.10.2013).

11. Гигиена Труда. Промышленная Пыль: [Электронный ресурс] // Охрана труда и БЖД. URL: http://ohrana-bgd.narod.ru/pil1.html/.(Дата обращения: 05.10.2013).

12. Действие пыли на организм: [Электронный ресурс] // URL: http://cleaningfresh.ru/section/111/. (Дата обращения: 12.10.2013).

13. ЗАО «НОВГОРОДСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД» : [Электронный ресурс].URL: http://rmk-group.ru/production/copper/production_of_copper_cathode_and_copper_rod/pg1/rz53/119/. (Дата обращения: 31.10.2013).

14. Заболевания, возникающие при воздействии производственной пыли: [Электронный ресурс] // Строительство. URL:http://www.stroitelstvo-new.ru/gigiena-truda/pnevmokonioz.shtml/. (Дата обращения: 20.10.2013).

15. ЗАПЫЛЕННОСТЬ: [Электронный ресурс] // Опасные и вредные производственные факторы. URL: http://www.helper.by/opasnie-i-vrednie-proizvodstvennie-faktori-zapilennost.html/. (Дата обращения: 12.10.2013).

16 Каталог предприятий Великого Новгорода : [Электронный ресурс] // URL: http://www.xn----9sbeefcnh0cclca1ai.xn--p1ai/firm.php?id=112 (Дата обращения: 31.10.2013).

17. Клуб инженеров по охране труда: [Электронный ресурс] // Вредные производственные факторы. URL: http://www.dvkuot.ru/index.php/otrabotnik/584-pil/. (Дата обращения: 05.10.2013).

18. Новгородский металлургический завод : [Электронный ресурс] // URL: http://2116.ru.all.biz/. (Дата обращения: 31.10.2013.

19. Неспецифические заболевания легких и других органов под влиянием производственной пыли: [Электронный ресурс] // Строительство. URL:http://www.stroitelstvo-new.ru/gigiena-truda/zabolevaniya-legkih.shtml/. (Дата обращения: 20.10.2013).

20. Производственная пыль и её влияние на организм человека: [Электронный ресурс] // Охрана труда и БЖД. URL: http://ohrana-bgd.narod.ru/bgdps11.html/. (Дата обращения: 05.10.2013).

21. Судьба пыли в организме: [Электронный ресурс] // Строительство. URL: http://www.stroitelstvo-new.ru/gigiena-truda/sudba-pyli-v-organizme.shtml/. (Дата обращения: 20.10.2013).

22. Физические и химические свойства пыли и их санитарно-гигиеническая оценка: [Электронный ресурс] // URL: http://delta-grup.ru/bibliot/16/105.html/. (Дата обращения: 07.10.2013).

23. Физические и химические свойства пыли и их гигиеническая оценка: [Электронный ресурс] // Строительство.URL: http://www.stroitelstvo-new.ru/gigiena-truda/svoystva-pyli.shtml/. (Дата обращения: 16.10.2013).

Размещено на Allbest.ru