Пожарная автоматика

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Перечень принятых сокращений

Введение

1. Обоснование необходимости применения и вида АППЗ для заданного помещения

2. Краткий анализ пожарной опасности помещения цеха по производству синтетических волокон

3. Выбор типа установок пожаротушения

3.1 Выбор вида огнетушащего вещества

3.2 Выбор метода тушения и побудительной системы

4. Проектирование установок. Гидравлический расчет

5. Проектирование основных узлов системы АУПТ и описание работы установки

6. Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ объекта

Вывод

Перечень принятых сокращений

АППЗ- автоматические установки противопожарной защиты.

АПС- автоматическая пожарная сигнализация.

АУП (АУПТ)- автоматические установки пожаротушения.

ГЖ- горючие жидкости.

ГПН- государственный пожарный надзор.

ЕСКД- единая система конструкторской документации.

ПУЭ- правила устройства электроустановок потребителей.

ВН- ведомственные нормы.

СН- строительные нормы.

СНИП- строительные нормы и правила.

БКМ- быстродействующий мембранный клапан.

КЗУ- клапан запорный универсальный.

ЩУ- щит управления.

ТО- техническое обслуживание.

ПТ- пожаротушение.

ТНПА - технические нормативно - правовые акты.

Введение

Наступивший ХХI век ставит перед нами все новые проблемы по обеспечению пожарной безопасности объектов народного хозяйствования. Развитие новых технологий требует повышенного внимания в области профилактической работы сотрудников Министерства по чрезвычайным ситуациям. В связи с этим необходимо усилить требования в области пожарной автоматики как одно из основных при обеспечении противопожарного состояния объекта.

Большой размах жилищного и промышленного строительства (программа Президента республики Беларусь Лукашенко А. Г.) , переход к сооружению зданий повышенной этажности, изменение уровня автоматизации труда требует эффективных мер по защите зданий и сооружений от пожаров. Для того чтобы в этих условиях предотвратить возможное возгорание, ликвидировать пожар в начальной стадии, минимизировать последствия от пожара - необходимо применять системы АПС и АУП.

Активное внедрение средств автоматической противопожарной защиты способствует сохранению жизни сотням людей, спасению от уничтожения огнем материальных ценностей на миллиарды рублей, что в свою очередь приносит значительный экономический эффект как физическим, так и юридическим лицам, а также в целом Государству.

В свою очередь, пожарная автоматика выступает в роли своеобразной первой помощи. Поэтому с конца 60-х годов в нашей стране началось широкое распространение и применение различных видов и типов пожарной автоматики.

В настоящее время большое внимание при проектировании зданий и сооружений уделяется эффективности работы устройств, которая во многом зависит от выбора наиболее экономической и целесообразной системы их обслуживания.

Обоснованием для устройства установок пожарной автоматики являются: НПБ 15-2007 «Область применения автоматических систем пожарной сигнализации и установок пожаротушения», требования при проектировании, изложенные в ТКП 45-2.02-190-2010 «Пожарная автоматика зданий и сооружений. Строительные нормы проектирования», требования при эксплуатации, изложенные в ППБ РБ 1.02-94 и других нормативных документах.

1. Обоснование необходимости применения и вида АППЗ для заданного помещения

Согласно задания на курсовое проектирование, рассматриваемым помещением которое является цехом по производству синтетических волокон размерами (м3), площадь помещения составляет s=1012 м2. Основным сгораемым материалом является вискозное волокно. Так как в данном помещении обращается вискозное волокно (сгораемый материал) и площадь помещения превышает s=500 м2, согласно НПБ 15-2007 « Область применения автоматических систем пожарной сигнализации и установок пожаротушения» , таблице 1. «Перечень зданий, помещений, сооружений и оборудования, подлежащих защите СПС и УП» оборудуем данный цех автоматической установкой пожаротушения.

Так же предпосылкой для оборудования данного помещения установкой автоматического пожаротушения является то, что огонь может распространиться и в другие помещения цеха.

2. Краткий анализ пожарной опасности помещения, защищаемого установкой пожаротушения

Основным сырьем в рассматриваемом производстве является - синтетические волокна. Рассмотрим химические свойства и пожарную опасность вискозного волокна.

Принимаем в качестве складируемого и перерабатываемого материала- вискозное волокно . Вискозное волокно - горючий материал. Температура воспламенения 235 градусов Цельсия, температура самовоспламенения 460 градусов Цельсия, склонна к тепловому самовозгоранию.

Класс пожароопасной зоны по ПУЭ П-IIа , определение класса зоны по ПУЭ позволит правильно выбрать соответствующее электрооборудование для данного помещения.

Зоны класса П-IIа - зоны , расположенные в помещениях , в которых обращаются твердые горючие вещества.

Категория помещения по взрывопожароопасности "В" по НПБ-2005.

3. Выбор типа установок пожаротушения

Тип установки пожаротушения и огнетушащего вещества выбираем с учетом его эффективности при тушении пожара, а так же экономического обоснования использования именно этого огнетушащего вещества.

3.1 Выбор вида огнетушащего вещества

пожарный опасность цех тушение

Согласно рекомендациям таблицы 4.1. [8] средством тушения цеха по производству вискозного волокна является: вода со смачивателями, пена, порошок. Так как вода не ядовита, химически нейтральна, обладает большой теплоемкостью, имеет высокую теплоту испарения, повсюду распространнена и является наиболее дешевым и простым средством тушения по сравнению с другими огнетушащими веществами, то наиболее рациональным в данном случае будет применение именно воды.

3.2 Выбор метода тушения и побудительной системы

При выборе типа установки необходимо учитывать, что вискозное волокно является горючим веществом.

Возникший пожар в начальной стадии довольно долго будет развиваться, что приводит к необходимости установки локального пожаротушения, таковой является спринклерная установка. Преимуществом данного вида установок является также и то, что отсутствует необходимость устройства побудительной системы - её роль играют легкоплавкие замки, т.к. температура в защищаемом помещении составляет 100С, то выбираем легкоплавкий замок с минимальной температурой вскрытия (2400С).Высота помещения составляет 15 м, что позволяет установить в качестве АППЗ спринклерную систему пожаротушения, т.к. предельно -допустимая высота 20 м.

Подводя итог можно сделать вывод, что для данного помещения необходимо использовать спринклерную систему водяного пожаротушения.

4. Проектирование установок

Гидравлический расчет.

Составляем принципиальную схема установки и производим размещение оборудования, а также расчёт установок пожаротушения, согласно.

Необходимость гидравлического расчета обусловлена тем, что при трассировки трубопроводов необходимо обеспечить нормальный расход и напор огнетушащего вещества из всех оросителей, подобрать трубопровод с диаметром, который сможет обеспечить необходимый расход ОТВ на всех участках. Чтобы обеспечить наибольшую экономичность АУП максимальный напор не должен превышать 100 м.

Проведем расчет установки, водяного пожаротушения.

В соответствии с таблицей Б.1 [9], помещение цеха относится по опасности развития пожара к группе 4.1. Нормативная площадь для расчёта расхода воды Fн составляет 460(таблица Б.4 [9]), площадь защищаемая одним спринклерным оросителем Fор равна 12 (таблица Б.2 [9]). В соответствии с таблицей Б.4 [1] требуемая нормативная интенсивность подачи воды составляет 0,20 л/(с). С учётом Fор принимаем расстояние между оросителями равным не более 4м. На плане помещения производим расстановку оросителей и соединяем их трубопроводами.

Выбираем вид и тип оросителя, который зависит от принятого ОС, а также от требуемой интенсивности орошения защищаемой площади.

Определяем требуемый свободный напор перед диктующим оросителем для спринклеров CВ-10, СВ-12, CВ-15, CВ-20 по формуле:

где

Iн- нормативная интенсивность оросителя защищаемой площади ОС, л/с;

Fор - нормативная площадь, защищаемая одним оросителем, ;

к- коэффициент производительности оросителя, принимаем на ороситель по таблице 5[9] в зависимости от диаметра;

Iн=0,20/1,5=0,13 л/(с) таблица Б.2(примечание п.5) [9]

Fор= 12 таблица Б.2 [1]

Как следует из таблицы 5 [1], требуемый минимальный напор перед указанным оросителем соответсвенно составляет:

5м.

5м.

При этом абсолютная разность между и требуемым минимальным напором составит CВ-12 - 7,02м; СВ-10 -20,32м. В рассматриваемом случае наиболее приемлемым будет спринклер CВ-12. Свободный напор перед диктующим спринклером принимаем равным 5 м, так как это минимальный допустимый напор. Далее определяем расчетное количество спринклеров, которые должны быть учены в гидравлическом расчёте:

Производим нумерацию спринклеров, начиная с наиболее удаленного от 1 до 40. Определяем диаметр трубопроводов в пределах защищаемого помещения.

По таблице 6 [7] с учётом типа оросителей и их количества в одном рядке принимаем диаметр трубопроводов рядков, равным 25 мм, согласно таблице Г.1, приложения Г [9] определяем коэффициент к1=3,44.

Определяем диаметр питающего трубопровода, зная минимальный расчетный расход воды из всей установки для условий данного помещения, который определим по формуле:

Тогда расчетный диаметр питающего трубопровода при скорости движения воды в трубах 5 м/с будет равен:

Принимаем стандартный трубопровод с диаметром условного прохода равным 125 мм и к1=13530.

Подобрав оросители и зная диаметры трубопроводов приступаем к гидравлическому расчету сети:

- определяем фактический расход у спринклера №1:

- определяем требуемый напор у спринклера №2:



- расход воды у спринклера №2 составит:

- определяем требуемый напор у спринклера №3:

- расход воды у спринклера №3 составит:

Определяем требуемый напор в точке А:

Учитывая, что все ряды с оросителями по левую и правую сторону одинаковы, расходы для каждого из них будут определяться только напором в точке присоединения к питающему трубопроводу и характеристикой проводимости рядка ().

Определяем суммарный расход на участке 1-а:

Q1-A=Q1+ Q2 + Q3=1,01+1,12+1,52=3,65 л/c.

Определяем характеристику проводимости рядка 1-А:

Таким образом, для питания оросителей № 1-6 необходимо расход воды, равный при напоре в точке А не менее 19,22 м.

Определяем требуемый напор в разветвлении «Б»:

Определяем суммарный расход воды из рядков 7-Б и 12-Б:

Расход воды на участке питающего трубопровода Б-В будет равен:

QБ-В=QА-Б+QБ=7,3+7,3=14,6 л/с.

Определяем требуемый напор в разветвлении «В»:

Определяем суммарный расход воды из рядков 13-В и 18-В:

Расход воды на участке питающего трубопровода Г-В будет равен:

QГ-В=QВ+QБ-В=14,6+7,3=21,9 л/с.

Определяем требуемый напор в разветвлении «Г»:

Определяем суммарный расход воды из рядков 19-Г и 24-Г:

Расход воды на участке питающего трубопровода Д-Г будет равен:

QД-Г=QГ+QГ-В=21,9+7,33=29,23 л/с.

Определяем требуемый напор в разветвлении «Д»:

Определяем суммарный расход воды из рядков 25-Д и 30-Д:

Расход воды на участке питающего трубопровода Ж-Д будет равен:

QЖ-Д=QД+QД-Г=29,23+7,37=36,6 л/с.

Определяем требуемый напор в разветвлении «Ж»:

Определяем суммарный расход воды из рядков 31-Ж и 36-Ж:

Расход воды на участке питающего трубопровода З-Ж будет равен:

QЗ-Ж=QЖ+QЖ-Д=36,6+7,45=44,05 л/с.

Определяем требуемый напор в разветвлении «З»:

Определяем фактический расход у спринклера №37:

Определяем требуемый напор у спринклера №38:

Расход воды у спринклера №38 составит:

Определяем требуемый напор в точке З для обеспечения расхода сплинклеров №37,№38 :

Определяем характеристику проводимости рядка 38-З:

Определяем суммарный расход воды из рядков 37-З и 40-З:

Определяем суммарный расход воды из всей установки:

Qуст=QЗ-Ж+Q37-З+Q40-З =44,05+2,57+2,57=49,19 л/с.

Определяем требуемый напор в точке К, т.е. в точке ввода питающего трубопровода в защищаемое помещение:

Определяем диаметр наружного подводящего трубопровода

По сортименту, согласно таблице Г.1, приложения Г [1], принимаем стандартный трубопровод с диаметром условного прохода равным 125 мм. к1=13530.

Определяем потери напора в наружном подводящем трубопроводе длинной 6м:

Определяем линейные потери напора:

Принимаем узел управления КЗУ-150:

е=0,00056

Определяем потери напора в клапане ВС-100:

Н2=

Определяем требуемый напор, который должен обеспечивать основной водопитатель установки:

Нуст=

Таким образом, для обеспечения работы спринклерной установки в заданных условиях необходимо подобрать насос по таблице А.1 прил.А [10]. Из расчетов следует, что насос должен соответствовать следующим параметрам:

Ннас>29,06 м. и Qнас >49,09 л/с.

График по выбору насоса ( графическая часть курсовой работы)

Исходя из данного графика, принимаем марку насоса К-90/35a .

- число оборотов данного насоса 2900 об/мин.

- диаметр рабочего колеса- 163 мм

- мощность электродвигателя- 13 кВт.

Из справочной таблицы Q-H характеристик насосов в качестве основного водопитателя установки пожаротушения выбираем насос типа К-90/35a со следующими Q-H характеристиками :

Q1=8л/с, Н1=33 м

Q2=20 л/с, Н2=30 м

Q3=32 л/с, Н3=22 м.

Определяем суммарные потери насоса:

Дhсети=1,2 Дhл+ДН2 = . вод. ст.

Определяем сопротивление сети:

Потери напора в сети

Задаемся расходом в сети равным 10,20,30,40,50,60,70,80л/с и определяем потери напора в сети по формуле:

Результаты расчета сводим в таблицу:

Qi (л/с)	10	20	30	40	50	60	70	80
	100	400	900	1600	2500	3600	4900	6400
	1,4	5,6	12,6	22,4	35	50,4	68,6	89,6

Необходимый запас пенообразователя для одноразового тушения

Vпо=Q C ф=37 0,06 60 60=7992 л.

С=0,06- %-е содержание ПО в растворе

Подбираем насос дозатор для «ПО-1» и рассчитываем диаметр дозирующейшайбы

Определяем требуемый расход ПО

На совмещенном строим дополнительную ось расхода пенообразователя (QПО) рабочей точки (РТ) опускаем перпендикуляр до пересечения с осями расхода. При этом точка пересечения с осью (Qпо) будет соответствовать расходу ПО .

Отрезок оси (Qпо) от нуля в точке пересечения разделим в масштабе расхода ПО, длина отрезка будет равна 1л/с

На оси откладываем от 0 отрезки, равные 33,4мм=2 л/с; 66,8мм=4 л/с; 100,2мм=6 л/с.

Из приложения А[7] выбираем насос дозатор типа ЦВ- 3/80 который при расходе 6 л/с обеспечивает напор 80 м.

Q1=1 л/с Н1=240 м

Q2=2,5 л/с Н2=120 м

Q3=4 л/с Н3=35 м

Пользуясь осями координат Н и QПО совмещёного наносим точки согласия Q-Н характеристики насоса-дозатора и соединяем плавной линией. Данная кривая и будет являться Q-Н характеристикой насоса-дозатора. Далее из точки РТ проводим прямую вертикально вверх до пересечения с Q-Н характеристикой насоса-дозатора, из точки пересечения проводим перпендикуляр на ось напоров (Н). (смотри приложение 3 курсовой работы)

Определяем разность напоров между основным насосом и насосом-дозатором

Определяем диаметр дозирующей шайбы

(коэффициент расхода для дозирующей шайбы)

g-9,8 (скорость свободного падения тела)

Принимаем:

Согласно гидравлического расчета все полученные данные используются в установке пенного пожаротушения.

5. Проектирование основных узлов системы АУПТ и описание работы установки

В помещении цеха по производству вискозного волокна спроектировать спринклерную водяную установку локального тушения пожаров и возгораний. Ниже приведено устройство, принцип работы, требования к размещению, требования к эксплуатации данной АУПТ.

Устройство и работа спринклерных установок: Установка работает следующим образом. При возникновении пожара вскрывается легкоплавкий замок спринклера. Вода из распределительной сети подается в очаг пожара. Давление в распределительном и магистральном трубопроводах падает, после чего открывается клапан контрольно-пускового узла с клапаном КЗУ, пропуская воду в сеть к вскрывшемуся спринклеру. Вода в этот период поступает к КПУ с открытым клапаном от автоматического водопитателя (пневмобака). Одновременно с началом тушения пожара вода от КПУ по кольцевой выточке клапана КЗУ и трубопроводу поступает к сигнализатору давления. Импульс от сигнализатора давления подается по электропроводам к сигнальному устройству, которое при помощи звукового сигнала сообщает о возникновении и начале тушения пожара, а световое табло информирует о месте его возникновения. Продолжительность подачи воды от автоматического водопитателя на тушение пожара зависит от его вместимости, а также числа вскрывшихся спринклеров.

При падении давления в автоматическом водопитателе (пневмобаке или импульсном устройстве) ниже расчетного замыкаются контакты электроконтактного манометра (ЭКМ), импульс от которого подается по проводам к электрощиту, на котором срабатывает пусковое устройство, и запускает электродвигатель, приводящий в действие пожарный насос. Вода от источника водоснабжения подается насосом по питательному трубопроводу к КПУ секции, оросители которой подают ее в очаг пожара. В это время функционирование пневмобака с помощью обратного клапана прекращается. В случае необходимости к щиту может быть подключена станция пожарной сигнализации. Работа установки прекращается перекрытием задвижки в КПУ и остановкой электродвигателя с насосом. С окончанием работ по ликвидации последствий пожара восстанавливают работоспособность установки. Для этой цели заменяют вскрывшиеся спринклеры на новые, заполняют водой пневмобак или импульсное устройство, открывают задвижку КПУ.

В том случае когда распределительная сеть (от КПУ до спринклеров) заполнена воздухом, при вскрытии спринклера из сети выходит воздух, давление в сети падает, а далее работа установки протекает так, как описано выше.

Требования к сетям спринклерных установок: Спринклерные установки могут состоять как из одной, так из нескольких секций. Каждая секция должна иметь самостоятельный узел управления. Если спринклерная установка состоит из четырех секций и более, то подводящий трубопровод выполняют кольцевым, а в остальных случаях допускается тупиковый. Наружные трубопроводы установок водяного пожаротушения могут быть объединены с водопроводами другого назначения.

Питательные трубопроводы устраивают как кольцевыми, так и тупиковыми в зависимости от трассировки сети, т. е. конфигурации помещения, формы перекрытия (покрытия), наличия колонн и световых фонарей в защищаемом помещении и других факторов. Если диаметр питательного трубопровода спринклерных установок более 70 мм, то на нем пускается установка внутренних пожарных кранов. Санитарные приборы и производственное оборудование присоединять к питательному трубопроводу не разрешается. На распределительном трубопроводе допускается располагать не более шести оросителей с диаметром выходного отверстия до 12мм. или не более четырех оросителей с диаметром более 12 мм. В нашем случае необходимо применять не более3-х оросителей, исходя из выше указанных расчетов. Высота расположения побудительного трубопровода дренчерных установок должна быть не более ј постоянного напора в трубопроводе под узлом управления с клапаном КЗУ.

Для одной секции спринклерной установки следует принимать не более 800 спринклерных оросителей всех типов, во внутристеллажном пространстве -- не более 500 оросителей. При этом общая емкость трубопроводов каждой секции воздушных и водовоздушных установок должна составлять не более 3,0м3.

Расстояние от розетки спринклерного оросителя установки водяного пожаротушения до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть от 0,08 до 0,4 м.

Для подачи воды или воды со смачивателем следует применять оросители типов СВ (установка розеткой вверх), СП (установка розеткой вниз) и СН. Спринклерные оросители установок водяного пожаротушения необходимо устанавливать перпендикулярно плоскости перекрытия.

Спринклерные оросители: Ороситель водяной спринклерный предназначен для автоматического пуска установки пожаротушения и разбрызгивания воды над очагом пожара. При повышении температуры в защищаемом помещении до температуры вскрытия спринклерного оросителя легкоплавкий сплав замка плавится, замок распадается на пластины и выпадает вместе с рычагами, клапаном и шайбой. Для сохранения рычагов в собранном виде служит упорный винт, прижимающий рычаг. Струя, ударяясь о розетку, которая прикреплена к дужкам (стремечку), разбрызгивается над очагом пожара. К трубопроводам спринклер крепится с помощью штуцера с резьбой.

Розетки спринклеров делают вогнутыми (СВ), их используют при установке оросителей розетками вверх, и плоскими (СП) при установке оросителей розетками вниз. В воздушных и воздушно- водяных спринклерных установках оросители устанавливают розетками вверх. В водяных спринклерных установках спринклеры устанавливают розетками вверх или вниз.

Требования к оросителям: Оросители водяные спринклерные выпускают с выходными отверстиями диаметром 8, 10, 12, 15, 20 мм. Спринклерные оросители изготавливают с легкоплавкими замками, вскрывающимися при температурах 57, 72, 93, 141, 182 и 240 градусов по Цельсию. Предназначены они для работы в помещениях с максимальной температурой воздуха соответственно до 55, 56-70, 71-100, 101-140 и 141-200 градусов по Цельсию.

Площадь защищаемая одним спринклерным оросителем, не должна превышать 9 в складских помещениях, 12 в помещениях административных, общественных и производственных зданий. При этом расстояние между оросителями соответственно не должно превышать 4 и 3м. Минимальное расстояние между оросителями принимается не менее 1,5м. Расстояние между оросителями и стенами ( перегородками ) из негорючих и трудногорючих материалов не должно превышать половины расстояния между оросителями, т. е. 2м.- для административных, общественных и производственных зданий. Расстояние между оросителями и сгораемыми стенами должно быть не более 1,2 м. Оросители должны устанавливаться перпендикулярно плоскости перекрытия (покрытия) на расстоянии не менее 0,8 и не более 0,4м от его розетки.

Требования предъявляемые к установкам водяного пожаротушения:

При эксплуатации установок запрещается:

устанавливать взамен вскрывшихся, неисправных оросителей пробки и заглушки;

складировать материалы на расстоянии менее 0,9 м. от оросителей;

использовать трубопроводы установок для подвески или крепления какого-либо оборудования;

присоединять производственное оборудование и санитарные приборы к трубопроводам установок;

переводить установки с автоматического режима на ручной и устанавливать запорную арматуру, фланцевые соединения на трубопроводах, за исключением случаев, оговоренных нормативными документами;

в процессе эксплуатации и технического обслуживания средств ППЗ проводить мероприятия, ухудшающие эффективность их действия;

окраска, забеливание и т.п. оросителей, насадок и пожарных извещателей УПА. В период проведения ремонтных работ в защищаемых помещениях оросители, насадки и пожарные извещатели должны быть защищены от попадания на них штукатурки, краски, побелки. После окончания ремонта защитные приспособления должны быть сняты;

ослаблять крепления трубопроводов и изменять их уклон.

Элементы, трубопроводы и узлы установок должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 14202, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.009. На культурно- зрелищных объектах допускается окраска трубопроводов в соответствии с интерьером помещений. Разрешается окрашивать диффузоры дренчерных и спринклерных оросителей, а также наружные поверхности водяных дренчерных оросителей под цвет интерьера помещения.

В защищаемых помещениях с агрессивной защитой должны быть окрашены кислотоупорной краской.

Устройства ручного пуска установок должны размещаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009 и находиться вне вероятной зоны горения.

Запас оросителей, насадок и пожарных извещателей на предприятии должен быть не менее 10% от числа смонтированных.

Для хранения пенообразователя в насосной станции или другом отапливаемом помещении должна предусматриваться специальная емкость.

Срок хранения пенообразователя или его раствора должен соответствовать нормативному, исходя из вида используемого пенообразователя и условий хранения. Качество пенообразователя должно проверяться не реже 1 раза в год.

Хранение пенообразователя и его раствора следует производить в стальных емкостях, применение железобетонных резервуаров, не защищенных специальным металлическим покрытием, не допускается.

Устройства автоматического отключения электропитания оборудования с открытыми токоведущими элементами в помещениях, защищаемых установками, должны находиться в работоспособном состоянии и контролироваться еженедельно.

Теплоизоляция трубопроводов установок пожаротушения в местах их возможного замерзания (над входными дверями, воротами и т. п.) должна содержаться в исправном состоянии.

Строительные и технологические конструкции, оборудование, осветительная арматура, в том числе вновь монтируемые, не должны препятствовать поступлению воды при тушении пожара.

Узлы управления установок в помещениях, за исключением специальных помещений узлов управления и станций пожаротушения, должны иметь исправное ограждение (остекленные шкафы, металлические сетки), исключающее доступ посторонних лиц. Места их установки должны быть освещены.

На каждом узле управления должны быть вывешены таблички с указанием наименования узла и его номера, наименования защищаемых помещений, типа и количества оросителей в секции установки и функциональная схема обвязки. Задвижки и краны должны быть пронумерованы в соответствии со схемой обвязки.

Помещение узла управления должно быть постоянно закрытым, использоваться по назначению. Ключи от помещения должны находиться у ответственного за эксплуатацию установки и оперативного персонала.

Устройства, препятствующие расходу запаса воды установок пожаротушения на другие нужды должно быть в исправном состоянии.

Импульсные устройства должны быть обеспечены указателями уровня жидкости.

В помещении станций пожаротушения должны быть вывешены: схема обвязки насосов, принципиальные технологические и электрические схемы установки пожаротушения, инструкции по их эксплуатации.

Выбор приёмно-контрольного прибора:

СПС «Спектрон» предназначен:

– для пожарной сигнализации;

– для управления противодымной защитой зданий и сооружений (далее - ПДЗ), автоматическими установками водяного и пенного, пожаротушения (далее - АУП).

СПС «Спектрон» обеспечивает:

круглосуточное функционирование;

автоматический контроль состояния блоков, шлейфов, соединительных линий, электрических цепей дистанционного пуска, силового оборудования;

формирование и передачу сигналов о пожаре и режимах работы;

выдачу сигналов управления техническими средствами противопожарной защиты (ТСПЗ), технологическим, электротехническим и другим оборудованием;

автоматический и ручной пуск установки (для дренчерных установок);

автоматический, ручной и дистанционный пуск ПДЗ;

автоматическое переключение электропитания с основного на резервный;

отображение информации о режимах работы на буквенно-цифровом и световых индикаторах и на подключенных к системе принтере или ПЭВМ;

сохранение в памяти информации о последних событиях в реальном времени.

Технические характеристики:

1. Электропитание комплектов (основное и резервное) осуществляется от сети переменного тока напряжением от 178 до 242 В с частотой (501) Гц.

2. Потребляемая мощность максимальным комплектом системы - не более 150 ВА в дежурном режиме и не более 200 ВА в других режимах.

3. Количество защищаемых зон (направлений) - до 90.

4. Количество подключаемых шлейфов пожарной сигнализации - до 640.

5. Максимальная длина линий связи:

блока индикации с блоками адресными - 1000 м;

кабеля связи блока индикации с принтером - 1,8 м;

кабеля связи блока индикации с ПЭВМ - 15 м.

6. Блоки системы имеют степень защиты оболочки IP30 по ГОСТ 14254.

7. Средняя наработка на отказ системы не менее 7500 ч.

8. Климатическое исполнение комплектов -УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ15150 . По защищенности от воздействия окружающей среды исполнение комплекта обыкновенное по ОСТ 25 1099-83.

9. Сопротивление изоляции между сетевыми цепями пульта и другими токоведущими элементами не менее 20 МОм.

10. Эксплуатационные характеристики:

10.1 Комплекты сохраняют работоспособность при следующих условиях эксплуатации:

* температура окружающей среды от +1 до 40 °С;

* относительная влажность до 80 % при 25 °С;

10.2 Комплекты в упаковке выдерживают:

* транспортную тряску с ускорением 30 м/с при частоте ударов от 80 до 120 в минуту или 15000 ударов с тем же ускорением;

* температуру окружающего воздуха от -50 до 50°С;

* относительную влажность воздуха 95 % при температуре 35°С.

10.3 Комплекты удовлетворяют требованиям ГОСТ Р 50009-92 по устойчивости к воздействиям внешних электромагнитных помех для степени жёсткости не хуже 2.

10.4 Напряжение радиопомех, создаваемых комплектом, не превышает значений, установленных ГОСТ Р 50009-92 для устройств, эксплуатируемых в жилых помещениях или подключаемых к их электрическим сетям.

11. Требования к надежности:

11.1 Вероятность возникновения отказа, приводящего к ложному срабатыванию для комплекта не более 0,01 за 1000 ч.

12. Средний срок службы комплектов - 8 лет.

Комплектность

3.1 Комплектность поставки систем соответствует таблицам 3.1 - 3.3.

Таблица 3.1 Комплект устройств для противодымной защиты.

Обозначение	Наименование	Кол-во
ИСШФ 425532.001	Блок индикации БИ-02	1шт.
ИСШФ 425532.002	Блок сигнализации и управления БА-02 (БСУ)	*
ИСШФ 425532.002-01	Блок управления силовым оборудованием БА-03 (БУСО)	*
	Шкаф управления и автоматики ШК	*
	Блок источника резервированного питания (БИРП)	*
ИСШФ 467123.001	Блок релейный БР-02	*
ИСШФ 425521.001	Модуль расширения МР-БА-01(02)	*
ИСШФ 425511.001 РЭ	Руководство по эксплуатации	1 шт.

Таблица 3.2 Комплект устройств для водяного и пенного пожаротушения.

Обозначение	Наименование	Кол-во
ИСШФ 425532.001	Блок индикации БИ-02	1шт. *
ИСШФ 425532.002-03	Блок сигнализации пожаротушения БА-05 (БСП)	1шт.
ИСШФ 425532.002-02	Блок управления пожарными насосами БА-04 (БУПН)	1шт.
ИСШФ 425532.002	Блок сигнализации и управления БА-02 (БСУ)	*
ИСШФ 425532.002-05	Блок управления дренажным насосом БА-07 (БУДН)	*
ИСШФ 425521.001	Модуль расширения МР-БА-01(02)	*
ИСШФ 467123.001	Блок релейный БР-02	*
	Источник электропитания БИРП	*
	Шкаф управления и автоматики ШК	*
ИСШФ 425511.003 РЭ	Руководство по эксплуатации	1шт.

Устройство и принцип работы

1. Блок индикации БИ-02 (применяется в системах противодымной защиты) осуществляет индикацию:

* о неисправности электрических цепей и соединительных линий;

* «Внимание»- при сработке одного пожарного извещателя (ИП);

* «Пожар» - при сработке более одного ИП;

* об отключении автоматического пуска;

* адрес события;

* о срабатывании установки и открытии клапанов;

* о наличии напряжения на вводе и аккумуляторной батарее;

* об отключении звуковой сигнализации.

2. БИ постоянно опрашивает подключенные БА и осуществляет индикацию состояний ПОЖАР, ВНИМАНИЕ, НЕИСПРАВНОСТЬ и индикацию наличия основного питания (индикатор ПИТАНИЕ), индикацию текущего режима работы (АВТОМАТИКА ВКЛ/ОТКЛ) для каждого БСУ.

3. При обнаружения состояния НЕИСПРАВНОСТЬ или ВНИМАНИЕ по какому-либо направлению БИ выдаст прерывистый звуковой сигнал, а в случае обнаружения состоянии ПОЖАР - модулированный звуковой сигнал. Кроме того, включается соответствующий световой индикатор (в случае получения сигнала ПОЖАР начинает мигать индикатор соответствующего направления). Прерывистый звуковой сигнал также включается при пропадании основного питания. При этом включается индикатор АКБ.

4. Для отключения звукового сигнала необходимо нажать кнопку СБРОС ЗВУКА.

Отключение звукового сигнала действует до тех пор, пока не будут обнаружены новые состояния БСУ.

5. БИ имеет буквенно-цифровой индикатор ВРЕМЯ/ДАТА. В нормальном режиме работы он отображает текущее время и дату.

Размещение информационных групп на поле индикатора:



На первой строке в первом знакоместе отображается символ режима работы БИ («A» в автоматическом режиме БИ).

Далее следует информация о дате (день, месяц, год) и времени (час, минута, сек.) приема извещения.

На второй строке отображается информация о порядковом номере извещения, адресе БСУ, передавшего извещение, с подадресом шлейфа в котором произошло изменение состояния, код извещения.

На третьей строке отображается краткое текстовое описание извещения.

6. Просмотр принятых БИ извещений производиться в автоматическом режиме БИ в следующей последовательности:

нажать и удерживать нажатой кнопку ВВОД;

дополнительно однократным нажатием кнопок МИНУС и ПЛЮС произвести изменение номера просматриваемых извещений;

после отпускания кнопки ВВОД БИ автоматически отключит режим просмотра.

7. Перечень адресов БА, передавших извещение, с подадресом шлейфа в котором произошло изменение состояния, приведен в таблице Приложения.

Электропитание БИ осуществляется от БИРП.

Ток, потребляемый БИ - не более 0,3 А.

БИ осуществляет автоматический контроль наличия сетевого питания БИРП.

БИ конструктивно представляет собой металлический корпус настенного исполнения с открывающейся наружу крышкой (дверкой). На крышке установлена лицевая панель, содержащая элементы индикации и управления.

Масса, кг, не более 4,5.

Габаритные размеры, мм, не более 400х350х70.

Блок индикации БИ-02 водяного и пенного пожаротушения осуществляет индикацию:

* О пуске пожарных насосов с указанием направления подачи огнетушащего состава;

* О наличии фаз электропитания;

* О неисправности электрических цепей и соединительных линий;

* Внимание;

* Пожар (для каждого БСУП и МР);

* Автоматика отключена;

* Адрес события.

БИ индицируют текущее время и дату с возможностью корректировки, производит ведение архива до 100 последних происшедших событий и действий оператора с регистрацией времени и даты.

БИ работает в двух режимах:

- «автоматический»;

- «ручной».

Электропитание БИ осуществляется от БИРП. Ток, потребляемый БИ - не более 0,3А.

БИ осуществляет автоматический контроль наличия сетевого питания БИРП.

Назначение блоков адресных БА применяемых для водяного и пенного пожаротушения приведено в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Исполнение	Наименование	Функциональное назначение
БА-04	Блок управления пожарными насосами (БУПН)	Контроль пуска основного пожарного насоса. Контроль пуска резервного пожарного насоса. Контроль режима работы (ручной, автомат.) ШК основного пожарного насоса. Контроль режима работы (ручной, автомат.) ШК резервного пожарного насоса. Подключение контактного датчика контроля наличия фаз питания основного ввода. Подключение контактного датчика контроля наличия фаз питания резервного ввода. Подключение контактного датчика выхода пожарных насосов в рабочий режим (ЭКМ насосов). Выдача релейной команды на включение основного пожарного насоса. Выдача релейной команды на включение резервного пожарного насоса.
БА-05	Блок сигнализаци пожаротуше-ния (БСП)	Подключение датчиков давления воды (СДУ) в 5-ти секциях. Подключение 2-х ЭКМ пуска пожарных насосов импульсного устройства. Подключение ЭКМ утечки огнетушащего вещества в импульсном устройстве. Выдача релейной команды на внешний пуск БУПН, включение оповещения о пожаре и управления другими ТСПЗ.
БА-02	Блок сигнализаци и управления (БСУ)	Подключение шлейфов активных и пассивных ИП. Подключение кнопки дистанционного пуска. Выдача релейной команды на открытие электромагнитного вентиля. Подключение датчика давления воды (СДУ) в направлении тушения. Выдача релейной команды на пуск пожарных насосов. Выдача релейной команды на включение оповещения о пожаре и управления другими ТСПЗ.
БА-07	Блок управления дренажным насосом (БУДН)	Контроль пуска дренажного насоса. Контроль режима работы (ручной, автомат.) ШК дренажного насоса. Подключение контактного датчика контроля наличия фаз питания ШК дренажного насоса. Подключение контактных датчиков уровня воды в дренажном приямке (верхний и нижний). Выдача релейной команды на включение и выключение дренажного насоса. Подключение контактного датчика аварийного уровня воды в дренажном приямке. Подключение контактного датчика аварийного уровня в пожарном резервуаре.

БА-04 (БУПН) выполняет функции блока управления пожарными насосами.

После перехода системы в режим «Пожар» БИ передает в блок команду на запуск включения блока.

При этом включается реле К1 и происходит пуск основного пожарного насоса.

Команда запуска может быть внешней (например, от БСП или БСУ).

Через 30 с (время программируется) блок анализирует состояние сработки ЭКМ насосов:

При отсутствии сработки - передаст в БИ извещение «Есть давление»;

При наличии сработки - передаст в БИ извещение «Нет давления», отключит реле К1, включит реле К2, что приведет к пуску резервного пожарного насоса. Затем через 30 с

БУПН повторно анализирует состояние ЭКМ насосов с выдачей в БИ извещения «Есть давление» («Нет давления»).

При включении электромагнитного пускателя ШК любого пожарного насоса в любом режиме ШК насосов БУПН передаст в БИ извещение «Пуск основной насос» («Пуск резервный насос»).

При отсутствии одной из фаз питания шкафов коммутации пожарных насосов БУПН передаст в БИ извещение «Нет фазы основной» («Нет фазы резервный»). После восстановления - извещение «Есть фаза».

При переводе шкафа коммутации любого пожарного насоса в ручной режим БУПН передаст в БИ извещение «Ручной режим». После включения - «Автоматика включена».

БУПН конструктивно выполнен в металлическом корпусе настенного исполнения.

На лицевой панели расположены световые индикаторы режимов работы БУПН.

Габаритные размеры - не более 265х175х65мм.

Масса - не более 2 кг.

БА-05 (БСП) выполняет функции блока сигнализации пожаротушения.

При возникновении пожара в любой секции (направлении) сплинкерного пожаротушения приведет к сработке СДУ секции.

При этом блок передаст в БИ извещение «Пожар! (СДУ)» и включит реле К1.

При дальнейшем падении давления воды в импульсном устройстве сработает ЭКМ пуска. БСП передаст извещение «Пожар! (ЭКМ)» и включит реле 2.

Одна группа реле К2 включена в шлейфовую цепь внешнего пуска БУПН.

Снижение давления огнетушащего вещества в импульсном устройстве приводит к сработке ЭКМ утечки и передаче в БИ извещения «Утечка ОГТВ-Внимание».

ЭКМ пуска задублированы, алгоритм работы - «Или».

При необходимости увеличения количества секций (направлений) в БСП может быть применен модуль расширения МР-БА-01 (дополнительно 6 секций).

Группы реле К1 и свободная группа реле К2 могут использоваться для оповещения, отключения вентиляции и управления другим оборудованием.

БСП конструктивно выполнен в металлическом корпусе настенного исполнения.

На лицевой панели расположены световые индикаторы режимов работы БСП.

Габаритные размеры - не более 265х175х65мм.

Масса - не более 2 кг.

БА-02 (БСУ) в системе водяного пожаротушения выполняет функции блока сигнализации и управления дренчерного пожаротушения в одной секции (направлении).

При срабатывании одного ИП блок передаст извещение «Внимание !».

При нажатии кнопки дистанционного пуска или срабатывании двух и более ИП в одном шлейфе блок передаст извещение «Пожар ! (РИП)» или «Пожар ! (ИП)». При этом включаются реле 1 и реле 2.

Реле К1 включает электромагнитный вентиль секции (направления), а одна группа реле К2, включенная в шлейфовую цепь внешнего пуска БУПН, приведет к пуску пожарных насосов.

При срабатывании датчика давления воды (СДУ) в секции (направлении) тушения блок передаст в БИ извещение «Есть тушение».

БСУ конструктивно выполнен в металлическом корпусе настенного исполнения.

На лицевой панели расположены световые индикаторы режимов работы БСУ.

Габаритные размеры - не более 265х175х65мм.

Масса - не более 2 кг.

БА-07 (БУДН) выполняет функции контроля уровня воды в дренажном приямке, пожарных резервуарах и управления дренажным насосом.

При повышении уровня воды в дренажном приямке происходит срабатывание контактного датчика воды верхнего уровня. БУДН включает реле К1, что приводит к включению насоса дренажного приямка. Работа насоса будет продолжаться до момента снижения уровня воды в дренажном приямке ниже датчика нижнего уровня, что приведет к отключению нижнего контактного датчика и отключению реле К1.

При включении (выключении) электромагнитного пускателя ШК дренажного насоса в любом режиме ШК насоса БУДН передаст в БИ извещение «Пуск дренажный насос» («Стоп дренажный насос»).

При отсутствии одной из фаз питания шкафа коммутации БУДН передаст в БИ извещение «Нет фазы». После восстановления - извещение «Есть фаза».

При переводе шкафа коммутации дренажного насоса в ручной режим БУДН передаст в БИ извещение «Ручной режим». После включения - «Автоматика включена».

При повышении уровня воды в дренажном приямке может произойти срабатывание контактного датчика аварийного уровня дренажного приямка. БУДН передаст в БИ извещение «Дренаж - авария». При аварийном снижении уровня воды в пожарном резервуаре происходит отключение контактного датчика аварийного уровня

пожарного резервуара. БУДН передаст в БИ извещение «Резервуар - авария». В этих двух случаях будет включено реле К2.

Реле К2 будет отключено при восстановлении нормальных уровней в дренажном приямке и пожарном резервуаре с выдачей в БИ извещений «Дренаж - норма», «Резервуар - норма».

Управление внешним силовым оборудованием блоками БУПН, БСП, БСУ, БУДН должно осуществляться через БР.

Допускается использование БР в целях размножения релейных сигналов 24 В.

БУДН конструктивно выполнен в металлическом корпусе настенного исполнения.

На лицевой панели расположены световые индикаторы режимов работы БУДН.

Габаритные размеры - не более 265х175х65мм.

Масса - не более 2 кг.

Блок релейный БР предназначен для релейной коммутации силового электротехнического оборудования ТСПЗ.

БР выпускается в одном исполнении БР-02.

БР содержит в своем составе реле в количестве равном номеру исполнения.

Каждое реле содержит 2 группы переключающихся выходных контактов.

Характер коммутируемой нагрузки - активная или индуктивная (cos 0,6).

Питание БР осуществляется от источника напряжения постоянного тока.

Включение каждого реле осуществляется замыканием управляющих (входных) контактов.

Технические характеристики БР:

Потребляемый блоком ток, А, не более: Реле выключены Реле включено (на каждое)	0 0,1
Режимы коммутации: Ток, А, не более Напряжение, В, не более Сопротивление замкнутых контактов, Ом, не более	6 250 0,6

Распределение контактов разъемов БР:

Разъем	Контакт	Наименование цепи
Х1	1	Питание +24 В
	2	Питание -24 В
Х2.1	1	Включение реле 1
	2
Х3.1	1	“НЗ”	Реле 1 Группа 1
	2	“Общий”
	3	“НР”
	4	“НЗ”	Реле 1 Группа 2
	5	“Общий”
	6	“НР”

Примечание - Для второго реле выделены контакты разъемов Х2.2 и Х3.2 соответственно и т.д.

- Контакты разъемов Х1, Х2.1…Х2.4 обеспечивают подсоединение одножильных и многожильных проводов с сечением до 2,5 мм2, а разъемов Х3.1…Х3.4 до 4 мм2.

БР конструктивно представляет собой металлический корпус настенного исполнения с открывающейся наружу крышкой (дверкой).

На внутренней стороне крышки расположена схема подключения блока, местоположение реле и разъемов.

Масса блока, кг, не более 2,0.

Габаритные размеры, мм, не более 300х290х100.

Шкаф управления и автоматики ШК (ТУ РБ 100171693.001-2002) предназначен для управления электродвигателями, применяемыми в системах водяного и пенного пожаротушения, вентиляции и дымоудалении.

Источник электропитания БИРП обеспечивает бесперебойное электропитание блоков комплекта и другого оборудования АУП напряжением 24 В.

Электропитание БИРП осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц (основной источник питания).

При отсутствии напряжения в сети БИРП автоматически осуществляет питание от встроенной в него аккумуляторной батареи (АКБ).

БИРП обеспечивает автоматический контроль за состоянием АКБ и ее заряд.

В БИРП предусмотрен выходной сигнал о наличии напряжения в сети переменного тока.

БИРП изготавливается в двух исполнениях :

БИРП-24/2,5 (номинальный ток нагрузки 2,5 А);

БИРП-24/4,0 (номинальный ток нагрузки 4 А).

В БИРП устанавливаются две АКБ с номинальным напряжением 12,6 В и емкостью не более 7 Ач. Допускается применение АКБ с емкостью не более 17 А. ч, размещаемой в отдельном, располагаемом рядом корпусе.

БИРП конструктивно выполнен в металлическом корпусе настенного исполнения.

На лицевой панели расположены световые индикаторы режимов работы БИРП.

Габаритные размеры - не более 320х220х85мм.

Масса - не более 7 кг (без АКБ).

Мощность, потребляемая от сети комплектом: в дежурном режиме не более 50 Вт, в режиме ПОЖАР не более 200 Вт.

6. Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ объекта

Основным руководящем документом при разработке мероприятий по эксплуатации установок АППЗ являются: ППБ РБ 1.02-94 " Правила ПБ при эксплуатации технических средств в противопожарной защите".

В перечень организационных мероприятий в первую очередь входит разработка на защищаемом объекте документации, определяющей порядок эксплуатации средств АППЗ, функциональные обязанности обслуживающего и оперативного персонала, а также организацию контроля за их выполнением. В комплекс организационных мероприятий входит также разработка и ведение эксплуатационной документации на средства АППЗ.

На объекте должна быть следующая документация:

проектная документация и исполнительные чертежи на установку;

акт приемки и сдачи установки в эксплуатацию;

паспорта на оборудование и приборы;

ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборов и средств автоматизации;

инструкция по эксплуатации установки;

перечень регламентируемых работ по техническому обслуживанию установок;

план- график технического обслуживания;

журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту установок;

график дежурств оперативного ( дежурного) персонала;

журнал сдачи и приемки дежурства оперативным персоналом;

журнал учета неисправностей установки;

должностные инструкции.

Приказом руководителя объекта должны быть назначены:

лицо, ответственное за эксплуатацию УПА;

обслуживающий персонал для производства технического обслуживания УПА;

оперативный (дежурный персонал)

Лицо ответственное за эксплуатацию УПА, обязано обеспечить:

поддержание УПА в рабочем состоянии- выполнение технического обслуживания ежедневно, еженедельно, ежемесячно, 1 раз в 3 месяца, 1 раз в полугодие, 1 раз в год, 1 раз в 3,5 года;

контроль за своевременным и качественным обслуживанием и проведением планово- предупредительных ремонтов;

подготовку обслуживающего и оперативного персонала и систематический контроль за разработкой, ведением оперативной документации;

информирование о случаях сработки;

своевременное представление рекламаций заводам изготовителям.

Инструкция по эксплуатации УПА для оперативного персонала.

Оперативный персонал назначается приказом руководителя предприятия. Он отвечает за: постоянный контроль за АУПТ, информирование ответственного лица за эксплуатацию АППЗ обнаруженных неисправностей АУПТ, применение мер по устранению выявленных недостатков, выполнение требований правил и инструкций по эксплуатации УПА, а так же документации заводов изготовителей.

Оперативный персонал обязан знать: устройство, принцип работы и порядок приведения в действие АУП, требования настоящей инструкции, порядок действия при срабатывании спринклеров, местонахождение и пожарную опасность защищаемого помещения, порядок вызова МЧС, порядок ведения оперативной документации, порядок проверки работоспособности средств АППЗ.

Для обслуживания УПА допускаются лица не моложе 18 лет.

Перед заступлением на дежурство оперативный персонал прошедший специальную подготовку и успешно сдавший зачеты на допуск к самостоятельной работе. Переаттестация производится 1 раз в год квалификационной комиссией.

В помещениях пожарного поста запрещается курить, распивать спиртные напитки, находиться посторонним лицам

Оперативному персоналу запрещается оставлять (покидать) пост без разрешения дежурного по объекту.

7. При эксплуатации УПА в обязанности персонала входит своевременное добавление в резервуар с водой смачивателя и контроль за его концентрацией.

Порядок приема дежурства.

Заступающий работник из числа дежурного персонала обязан прибыть за 15 минут до начала дежурства к лицу, ответственному за эксплуатацию средств АППЗ на инструктаж.

Сменяющийся дежурный персонал обязан: привести в порядок рабочее место: заполнить журнал приема и сдачи дежурства, провести просмотр аппаратуры совместно с заступающим дежурным.

В ходе приема дежурства работник из числа оперативного персонала обязан принять служебную и техническую документацию.

Проверить работоспособность телефонной связи с МЧС, другими службами объекта.

В случае выявления неисправностей, сделать отметку в журнале учета неисправностей, и сообщить ответственному за эксплуатацию, принять меры по устранению.

О смене дежурства и неисправностях доложить ответственному за эксплуатацию.

Действия оперативного персонала при срабатывании контрольной аппаратуры.

Во время дежурства оперативный персонал обязан следить за техническим состоянием УПА.

В случаях сработки АУПТ фиксировать это в журнале сработки.

При каждой сработки обследовать помещение совместно с инструкторами отдела ТБ и дать заключение о ложном срабатывании.

отлучаясь по служебным вопросам, оставлять за себя дежурного энергетика, указав свое местонахождение.

При возникновении пожара оперативный персонал обязан:

вызвать МЧС;

оповестить работников предприятия о пожаре;

проконтролировать включение АУПТ и при необходимости включить вручную.

Инструкция для обслуживающего персонала.

Обслуживающий персонал обязан:

проводить проверку чистоты и порядка станции ПТ;

проводить внешний осмотр побудительной системы;

проводить внешний осмотр УУ и контролировать давление над и под клапаном (не манометром);

контролировать доступ к УУ и кранам ручного пуска, соблюдение минимальных расстояний от оросителей до складируемых материалов;

контролировать исправность насосов станции ПТ;

проверять исправность УУ.

Вывод

В ходе проделанной работы по курсовому проектированию автоматической установки пожаротушения с использованием спринклерных оросителей для цеха по производству латекса были достигнуты следующие цели:

- Непосредственно выполнение курсового проекта по учебной программе;

- Оценка опасности помещения и веществ, находящихся в помещении;

- Работа с нормативными документами;

- Выбор наиболее экономически выгодной и правильной с точки зрения ТНПА системы пожаротушения;

- Проектный расчёт установки пожаротушения;

- Выбор побудительной системы;

- Подробное рассмотрение требований ТНПА к выбранной системе, её устройство и принцип действия

- Изучение действий дежурного персона при сработке АУП

Считаю, что по проделанным данным видна эффективность и необходимость применения данной рассчитанной установки пожаротушения в конкретном, заданном в условии цеха по производству латекса с определёнными габаритами. Все вышеуказанные цели были достигнуты в ходе разработки курсового проекта, что отражает его эффективность и необходимость выполнения для курсантов.

Литература

1. ППБ РБ 1.02.94 Правила пожарной безопасности Республики Беларусь при эксплуатации технических средств противопожарной защиты. Минск: 1994.