Безопасность жизнедеятельности для промежуточной насосной перекачивающей станции № 36 в Хабаровском крае

Размещено на http://www.allbest.ru

87

Безопасность жизнедеятельности

В настоящем разделе приведены решения, направленные на обеспечение охраны труда, промышленной безопасности, предупреждению аварий и локализации их последствий для промежуточной насосной перекачивающей станции № 36 в Хабаровском крае на стадиях строительства и эксплуатации. В разделе выполнен анализ опасных и вредных факторов, мероприятий по их предотвращению, приведены некоторые возможные аварии, внештатные ситуации и способы их предупреждения или устранения и выполнен расчёт системы пожаротушения высокократной пеной.

охрана безопасность пожарный насосный нефтепровод

Анализ опасных и вредных производственных факторов и мероприятия по их предотвращению

Опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-99 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация», подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизиологические. На данном проектируемом объекте опасными и вредными факторами являются:

Физические:

Движущиеся машины и механизмы: строительная техника, электродвигатели в насосной; подвижные части производственного оборудования. Имеет место при монтажно-строительных работах. В мероприятия по предупреждению фактора входят: ограждение рабочей зоны, установка знаков безопасности, в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения», на границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов необходимо установить защитные ограждения, в соответствии с ГОСТ 23407-78*(с изм. 2010) «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия». В соответствии с ГОСТ 12.3.009-76* (с изм. 2010) персонал должен носить каски ГОСТ Р 12.4.245-2007. Земляные работы должны выполняются с соблюдением безопасности работ в соответствии с гл. 5 СНиП 12-04-2002 и СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны. Имеют место при сварочных работах. Для защиты органов дыхания электросварщиков применяются защитные наголовные щитки, в прямоугольные смотровые отверстия которых помещают стеклянные световые фильтры. Щитки изготавливают из изоляционного материала, по форме и размерам они должны защищать лицо и органы дыхания от попадания пыли ГОСТ Р 12.4.245-2007 (с изм.2010).

Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов. Имеет место при сварочных работах. Для защиты используют специальную одежду. Костюм мужской для сварщиков по ГОСТ 12.4.016-83 (с изм. 2010) для рабочих сварочных профессий в монтажных и полевых условиях. Для защиты рук применяют рукавицы брезентовые по ГОСТ 12.4.010-75*(с изм. 2010) удлиненные (краги) типа Е.

Повышенный уровень шума на рабочем месте. Имеет место при обслуживании насосного цеха. В соответствии с требованиями пункта 2,3 ГОСТа 12.1.003-83*(с изм. 2010) «Шум. Общие требования безопасности», допустимые уровни звукового давления на постоянных рабочих местах не должны превышать 65 Дб., в соответствии с этими требованиями небольшие агрегаты (вентиляторы и т.п.) устанавливаются на виброопоры, магистральные насосные агрегаты и трубопроводы к ним устанавливаются на виброизолирующие компенсирующие опоры.

Повышенный уровень вибрации. Имеет место при зачищении наружной и внутренней поверхности свариваемых труб от ржавчины и загрязнений, при работе с насосным оборудованием. Эту работу выполняют электрошлифовальной очистной машиной. При работе со шлифовальной машиной через руки человека передается вибрация. При работе со шлифовальной машиной и с насосным оборудованием следует применять индивидуальные средства защиты рук от воздействия вибрации. К ним относятся изделия типа рукавиц или перчаток по ГОСТ 12.4.002-97* (с изм. 2010), а также виброзащитные прокладки, которыми снабжены крепления к ручке шлифовальной машины и крепления насосов.

Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны. Имеет место как при строительстве так и при эксплуатации НПС, т.к. некоторые объекты расположены на открытых площадках. Для защиты рабочих применяются костюмы зимние на утепленной основе по ГОСТ 12.4.084-80. В летний период сварщикам предлагаются полусапоги на противоскользящей резиновой подошве по ГОСТ ГОСТ 28507-90 с дюпельно-клеевым креплением подошвы. Для защиты рук применяют рукавицы брезентовые удлиненные (краги) типа Е. ГОСТ 12.4.010-75*(с изм. 2010). Для защиты от переохлаждения объект обустраивается помещениями для обогрева.

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека. Имеет место при сварочных работах и при эксплуатации электрооборудования. Для защиты рабочего персонала применяются перчатки диэлектрические по ГОСТ 12.4.183-91 (с изм. 2010). Для защиты от соприкосновения с влажной поверхностью сварщики должны обеспечиваться диэлектрическими подстилками, матами, ковриками по ГОСТ 4997-75*(с изм. 2010). Для защиты от поражения блуждающими токами применяется защитное заземление, зануление в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81*(с изм. 2010) «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. Система стандартов безопасности труда».

Отсутствие или недостаток естественного света. Имеет место при эксплуатации и ремонте объектов НПС. Для решения этой проблемы должен быть установлен прожектор освещения в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60598-2-5-99.

Недостаточная освещенность рабочей зоны. Имеет место при эксплуатации и ремонте объектов НПС. Для решения этой проблемы персонал должен иметь переносные световые приборы, соответствующие ГОСТ 4677-82*(с изм. 2010).

Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования. Имеет место при монтажно-строительных работах. Для защиты используют специальную одежду. Костюм для защиты от производственных загрязнений и механических воздействий. ГОСТ 27575-87*(с изм. 2010). Ботинки специальные для защиты от механических повреждений на масло бензостойкой подошве ГОСТ 28507-90*(с изм. 2010). Для защиты рук применяются перчатки ГОСТ 12.4.183-91*(с изм. 2010). В соответствии с ГОСТ 12.3.009-76*(с изм. 2008) персонал должен носить каски ГОСТ Р 12.4.245-2007.

Расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола). Имеет место при выполнении работ на высоте 5 метров и более от поверхности грунта, монтаж молниеотводов, кровли насосного цеха. Работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов ГОСТ Р 50849-96 и канатов страховочных ГОСТ 12.4.107-82*(с изм 2010).

Повышенная яркость света. Имеет место при сварочных работах. Для предотвращения поражения глаз необходимо применять защитные стекла. Светофильтры вставляются в щитки и маски. Щитки изготавливают из изоляционного материала - фибры, фанеры, и по форме и размерам они должны защищать лицо и голову сварщика, соответствующие ГОСТ 12.4.023.-84*(с изм 2010).

Повышенный уровень ультрафиолетовой радиации. Имеет место при сварочных работах. Для предотвращения поражения глаз необходимо применять защитные стекла. Светофильтры вставляются в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготавливают из изоляционного материала - фибры, фанеры, и по форме и размерам они должны защищать лицо и голову сварщика, соответствующие ГОСТ 12.4.023-84*(с изм 2010).

Повышенный уровень инфракрасной радиации. Для предотвращения поражения глаз необходимо применять защитные стекла. Светофильтры вставляются в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготавливают из изоляционного материала - фибры, фанеры, и по форме и размерам они должны защищать лицо и голову сварщика, соответствующие ГОСТ 12.4.023-84*(с изм 2010).

Химические:

По характеру воздействия на организм человека на: токсические, раздражающие, канцерогенные

Вышеперечисленные химические факторы имеют место при сварочных работах и гидроизоляции сварных соединений. Высокая температура дуги (6000-8000 0С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий переходит в парообразное состояние.

По пути проникания в организм человека: органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки.

Яды в виде дымов и газов поступают в организм работающего в основном через слизистые оболочки и органы дыхания (95-98 % от всех отравлений). Этот путь наиболее опасен в связи с тем, что поверхность пузырьков легочной ткани (альвеол) в среднем при растяжении составляют у человека 90-100 м2, толщина же альвеолярных мембран колеблется в пределах 0,001-0,004 мм, поэтому в кровь поступает большое количество ядовитых веществ, быстро разносимых кровотоком по организму. При выполнении физической работы объем дыхания и скорость кровотока резко увеличивается и отравление наступает быстрее. Особенно опасно соединение марганца, вызывающее при длительном дыхании заболевание легких (пневмокониоз). Окись углерода является чрезвычайно токсичным газом. При объёмном содержании его в воздухе: 0.1% через 21 час, появляется головная боль, тошнота, недомогание; 0.5 % через 20-30 минут опасное отравление; 1%-после нескольких вдохов наступает потеря сознания, а через 1-2 минуты возможен смертельный исход. Электросварочная пыль содержит около 92% окислов железа, 2% соединений марганца, 2% соединения кремния.

Попадание в среду с большим содержанием газов может вызвать отравление вплоть до смертельного. При выполнении сварочных работ такими местами могут быть пространства под шлем-маской и рядом с местом сварки. Загрязненность воздуха вредными газами не должна превышать предельно допустимой концентрации ПДК по ГН 2.25-689-98, указанных в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Предельно допустимые концентрации

Загрязненность газами	ПДК, мг/м3
Окись углерода Фтористые соединения Окись марганца Аэрозоли общей концентрации	30 0,5 0,3 4

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы:

1. Физические перегрузки подразделяются на: статические, динамические.

Вышеперечисленные физические перегрузки имеют место быть при строительно-монтажных работах при перемещении и поднятии тяжелых грузов. Для защиты от физических перегрузок необходимо применять специальные механизмы.

2. Нервно-психические перегрузки подразделяются на: перенапряжение анализаторов, монотонность труда.

Данные перегрузки возможны при работе в операторном помещении насосной станции. Для защиты от нервно-психических перегрузок в график работы должны быть включены технологические перерывы.

Безопасность строительства и эксплуатации насосной станции и нефтепровода

В соответствии с Федеральным законом № 116 «О промышленной безопасности производственных объектов» к опасным производственным объектам относятся участки:

транспортирующие:

горючие вещества-жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;

взрывчатые вещества-вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;

использующие оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 оС;

По указанным признакам нефтепровод и насосный цех относятся к опасному производственному объекту.

К наиболее опасным участкам площадки нефтеперекачивающей станции относятся:

насосный цех;

два нефтепровода (диаметром 1020 мм).

Согласно НПБ 105-03 и НПБ 110-03 объектами защиты АСУ ПТ на проектируемом участке является насосный цех и нефтепровод. Факторы производственных опасностей на этих участках приведены в таблице 11. Насосный цех и нефтепровод относятся к взрывоопасной зоне класса 1 (В-1г), по пожарной опасности - к категории Ан по НПБ 105-03.

Таблица 5.2 - Факторы производственных опасностей

№п/п	Наименование установки	Производственные опасности и вредности
1.	Насосный цех	Наличие вещества 2 класса опасности - нефти. Действие высоких концентраций паров нефти вызывает наркологическое и, отчасти, судорожное действие. При многократном воздействии низких концентраций происходит изменение в крови и кроветворных органах. Относятся к зоне класса 2 по ГОСТ 51330.9-99 и В-1г по ПУЭ. Загазованность помещения насосной, открытых насосных. Относится по пожарной опасности - к категории Ан по НПБ 105-03.
2.	Котельная	Высокий уровень шума вызывает некоторые профессиональные заболевания органов слуха. Опасность получения термических ожогов в результате соприкосновения с горячими неизолированными поверхностями.
3.	Сварочный участок	При сварочных работах в невентилируемых местах скапливается в воздухе аэрозоль, который может вызвать отравления. Опасность получения повреждения глаз ярким свечением дуги.
4.	Электрощитовая	Есть вероятность поражения электрическим током
5.	Слесарно-механический участок	Есть вероятность травмироваться об острые кромки, заусенцы. Опасность получения механических травм, определяемая наличием вращающихся и движущихся механизмов.

Виды аварийных ситуаций:

отключение электроэнергии;

падение давления подаваемых энергосредств;

отказ в работе предусмотренных аварийных блокировок;

разгерметизация фланцевых соединений в системе обвязки насосов и другого оборудования;

утечка нефти;

разрыв нефтепровода;

падение грузоподъемных кранов, кранов-трубоукладчиков;

нарушение санитарного режима, представляющего опасность для людей и окружающей среды.

Во всех случаях образования взрывоопасных смесей должны быть приняты срочные меры по их устранению.

В результате анализа возможных аварийных ситуаций с учетом особенностей укладки трубопровода, транспортировки нефти, категории взрывоопасности технологических блоков, разработаны конкретные мероприятия по поддержанию надежного и безопасного уровня строительства и эксплуатации.

На производственных участках эксплуатирующих опасные производственные объекты (грузоподъемные краны, краны-трубоукладчики, сосуды, работающие под давлением и т.п.) обеспечен производственный контроль.

При производстве строительно-монтажных работах соблюдена технологическую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.

Применяемые при производстве строительно-монтажных работ машины, оборудование и технологическая оснастка по своим техническим характеристикам соответствует условиям безопасного выполнения работ.

Материальное исполнение оборудования соответствует климатическим условиям эксплуатации.

На всем оборудовании, выходных коллекторах насосов предусмотрена установка приборов КИП, обеспечивающих контроль за работой в системе, в т.ч. автоматический.

Типы уплотнений насосов обеспечивают их полную герметичность.

Предусмотрена установка манометров, обеспечивающих контроль за давлением в оборудовании.

Предусмотрено наружное антикоррозионное покрытие подземной емкости и трубопроводов, внутреннее - накопительной, подземной емкости и емкости-хранилища.

Кроме того, толщина стенки аппаратов выбрана с учетом прибавки на коррозию не менее 2 мм.

На основных потоках нефтепровода установлены электроприводные задвижки, позволяющие отключать аварийные участки в короткий срок.

Системой автоматики предусмотрен контроль за соблюдением основных технологических параметров процесса, сигнализация о нарушениях и, при необходимости, отключение отдельных видов оборудования.

Падение давления в оборудовании и трубопроводах сигнализируется в операторную.

В процессе эксплуатации должен быть обеспечен контроль за состоянием фланцевых соединений, своевременные планово-предупредительные ремонты всего оборудования.

Важную роль по предупреждению аварий играет, в период эксплуатации, периодическое переиспытание предохранительной и регулирующей арматуры.

Для предупреждения развития аварий проектом предусмотрена система сигнализации и блокировок, обеспечивающих отключение отдельных видов оборудования по основным параметрам, влияющим на безопасное ведение технологического процесса:

давление, температура в трубопроводах, уровень жидкости в емкостном оборудовании;

для насосов - давление, температура подшипников.

Для обеспечения локализации аварийных выбросов проектом предусмотрены следующие мероприятия:

измерительные линии БИЛ (блок измерительных линий) снабжены электроприводными задвижками, обеспечивающими отключение аварийного участка в кратчайший срок;

для предупреждения разливов жидкости на площадке регуляторов давления при повреждении трубопроводов площадка забетонирована, предусмотрен бордюр по периметру, объем обеспечивает возможность разлива на бетон нефти из трубопроводов без перелива;

в зданиях насосной и узла учета нефти выполнены приямки для сбора проливов нефти в канализацию;

все участки трубопроводной обвязки имеют дренажные линии для быстрого опорожнения их в дренажную емкость;

в помещениях насосной и узла учета нефти установлены датчики загазованности, а также пожарные извещатели, связанные с вентиляцией;

отключение аварийных участков возможно как по месту, так и дистанционно.

В процессе эксплуатации для обеспечения быстрой локализации аварий и ликвидации их последствий организуется периодическое обучение персонала действиям при возникновении аварии в соответствии с планом ликвидации возможных аварий.

Пожарная безопасность

Пожарная безопасность - состояние объекта, при котором исключается возможность возникновения пожара, а в случае его возникновения используются необходимые меры по устранению негативного влияния опасных факторов пожара на людей, сооружения и материальных ценностей.

Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты. Пожарная профилактика включает комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожара или уменьшение его последствий. Активная пожарная защита - меры, обеспечивающие успешную борьбу с пожарами или взрывоопасной ситуацией. Пожарная безопасность объекта должна обеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.



Расчёт системы пожаротушения высокократной пеной

Технические решения по обеспечению пожарной безопасности нефтеперекачивающей станции предусматриваются в соответствии с требованиями федеральных нормативных документов в области пожарной безопасности.

На НПС предусматриваются следующие системы пожаротушения:

для магистральных насосных НПС, узлов учета количества нефти автоматические системы тушения пожаров высокократной пеной;

для открытых технологических площадок - автоматические системы тушения пожаров низкократной пеной.

В качестве пенообразующего средства используется фторсинтетический пленкообразующий пенообразователь типа «Мультипена», относящийся к классу биологически «мягких», не загрязняющих окружающую среду пенообразователей.

На НПС предусматривается адресно-аналоговая система пожарной сигнализации с выводом сигнала о пожаре в помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала.

Для целей оповещения персонала о пожаре, на НПС предусматриваются многозонные системы оповещения и управления эвакуацией людей с использованием специальных звуковых сигналов и речевых инструкций.

Система пожаротушения высокократной пеной (кратность более 200) - это совокупность оборудования для объёмного тушения пожара в закрытых помещениях (насосных станциях по перекачке нефти и нефтепродуктов, складских помещениях, ангарах) за счет подачи высокократной дымоустойчивой полидисперсной пены, получаемой с помощью специальных пеногенераторов:

Система тушения пожара, изображенная на рисунке 14, высокократной пеной включает:

пеногенераторы высокократной пены;

синтетический пенообразователь, как правило, углеводородный;

бак-дозатор для хранения концентрата пенообразователя и приготовления его рабочего раствора с заданной концентрацией;

запорную арматуру;

магистральный водопровод и растворопровод;

пожарные извещатели, приборы и устройства контроля и управления системой пожаротушения.

Рисунок 5.1- Схема системы пожаротушения высокократной пеной

Расчет сводится к определению количества пеногенераторов, их размещения в защищаемом помещении и объема (нормативного запаса) концентрата пенообразователя. Он проводится исходя из следующих параметров:

геометрических размеров помещения;

температуры вспышки горючей жидкости;

расхода рабочего раствора пенообразователя через пеногенератор высокократной пены;

нормативного времени тушения;

природы синтетического пенообразователя (углеводородного или фторуглеродного);

концентрации рабочего раствора пенообразователя.

Расчетное количество пеногенераторов, необходимых для тушения насосной, , шт., рассчитывается по формуле (5.1)

где - нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя,;

- эффективная площадь тушения, м2;

- производительность (расход) генератора по рабочему раствору пенообразователя, .

Полученный результат округляется до целого числа в большую сторону.

Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора на поверхность горючей жидкости для синтетических углеводородных пенообразователей общего назначения и для синтетических фторуглеродных пенообразователей целевого назначения приведена в таблице 5,3.

При тушении пожаров в насосных станциях необходимо учитывать отличие эффективной площади тушения от геометрической. Для этого используют величину коэффициента поверхности К, который рассчитывается по соотношению суммарной площади тушения с учетом имеющегося в насосной технологического оборудования к геометрической площади поверхности помещения.

Количественная оценка этого коэффициента с погрешностью 20 % составляет 1,2. Поэтому эффективная площадь тушения , м2, равна (5.2).

где - площадь пола в насосной, м2;

- коэффициент поверхности.

Таблица 5.3 - Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора на поверхность горючей жидкости

Горючая жидкость	Фактическая интенсивность подачи пены
	для синтетических углеводородных пенообразователей общего назначения	для синтетических фторуглеродных пенообразователей целевого назначения
Для нефти и нефтепродуктов с температурой вспышки 28°С и ниже	0,08	0,07
Для нефти и нефтепродуктов с температурой вспышки выше 28°С	0,05	0,05
Для стабильного газового конденсата	0,30	0,10
Для бензина, керосина и дизельного, топлива, полученных из газового конденсата	0,15	0,08

Фактическая интенсивность подачи пены рассчитывается по формуле (5.4)

Объем (нормативный запас) рабочего раствора пенообразователя, необходимый для одного тушения пожара V, дм3, определяется по формуле (5.5)

где - нормативное время тушения, с. Нормативное время тушения пожара составляет 600 с при применении автоматики и 900 с при применении передвижной пожарной техники.

Объем (нормативный запас) концентрата пенообразователя, необходимого для одного тушения пожара V, дм3, определяется по формуле (5.6)

где - концентрация рабочего раствора пенообразователя, %(об.). Концентрация рабочего раствора пенообразователей составляет, как правило, 6 % (об.).

Объем (нормативный запас) концентрата пенообразователя, необходимого для тушения насосной, рассчитывается по насосной с наибольшей площадью. При этом предусматривается трехкратный запас пенообразователя дм3, рассчитанный по формуле (5.7)

Исходные данные:

температура вспышки выше 28 °С;

площадь тушения (площадь пола в насосной) = 700 м2;

коэффициент поверхности К=1,2;

нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя составляет ;

производительность высоконапорного пеногенератора по рабочему раствору пенообразователя (пеногенератор Полиэкс-5);

концентрация синтетического фторуглеродного пенообразователя (пенообразователь Мультипена) С = 6% (об.);

нормативное время тушения при работе в автоматическом режиме составляет Т = 600 с.

Расчет:

Количество пеногенераторов, необходимых для тушения насосной, согласно формуле (56) равно

Полученный результат округляется до целого числа в большую сторону, т.е.

Фактическая интенсивность подачи пены вычисляется по формуле (5.4)

Диаметр пенопроводов D=100 мм. Такой же диаметр должна иметь запорная арматура, монтируемая в линию пенопровода. Объем рабочего раствора пенообразователя на одно тушение составит согласно формуле

Объем (нормативный запас) концентрата пенообразователя на одно тушение согласно формуле равен

Объем (нормативный запас) концентрата пенообразователя на три тушения вычисляется по формуле

Так как проект реконструкции предполагает строительство второй насосной станции, то общий объем (нормативный запас) концентрата пенообразователя на три тушения равен 9706,8 дм3.

Охрана окружающей среды

Объектами охраны окружающей среды от загрязнения, истощения, деградации, порчи, уничтожения и иного негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности являются: земли, недра, почвы; поверхностные и подземные воды; леса и иная растительность, животные и другие организмы и их генетический фонд; атмосферный воздух, озоновый слой атмосферы и околоземное космическое пространство.

В данной дипломной работе определена оценка воздействий и установлены мероприятия по снижению негативного воздействия при строительно-монтажных работах зданий и сооружений нефтеперекачивающей станции и участками магистрального и технологического трубопроводов.

При производстве СМР и эксплуатации объекта установлены основные виды воздействий проектируемого объекта:

физическое наличие объекта (сооружение и эксплуатация объекта) влияет на гидрологию, климат, социально-экономические условия жизни, природопользование местного населения;

химические вещества, пыль, твердые бытовые отходы загрязняют компоненты окружающей среды (воздух, воду, водные биоресурсы, почвы, растительность), воздействуют на биопродуктивность водоемов и здоровье населения;

шум, вибрация, электромагнитное излучение воздействуют на компоненты окружающей среды;

динамическое воздействие движущихся машин и механизмов на людей, животных, растительность, почву.

Наиболее чувствительными компонентами природной среды при СМР данного объекта являются:

рельеф местности, карьеры строительных материалов, выемок, насыпей, наличия строительных отходов и несанкционированных свалок, эрозионных процессов;

поверхностные воды из-за загрязнения их нефтепродуктами, спецжидкостями (жидкостями гидросистем строительно-дорожных машин, систем охлаждения двигателей, аккумуляторных батарей), взвесями.

На стадии строительства установлены следующие виды возможных воздействий:

на атмосферный воздух при работе строительной техники, сварочных, гидроизоляционных и покрасочных работах;

шумовое воздействие при работе строительной техники и оборудования;

образование строительных отходов;

на поверхностные воды, гидрологический режим и гидрохимическую характеристику района при работе строительной техники, сварочных, гидроизоляционных и покрасочных работах;

воздействие на водные биоресурсы при работе строительной техники.

Ниже в таблице 5.4 приведены основные отходы НПС, которые если не утилизировать могут навредить окружающей среде.

Таблица 5.4 - Виды отходов, образующихся в процессе производства на НПС.

№ п/п	Источники образования отходов	Отходы, в скобках класс опасности отхода для окружающей среды
1	фильтры-грязеуловители	Шлам очистки трубопроводов и емкостей от нефтепродуктов (3), обтирочный материал (3), загрязненный маслами (содержание масел 15 % и более)
2	узел СОД	Обтирочный материал (3), загрязненный маслами (содержание масел 15 % и более), Шлам очистки трубопроводов и емкостей от нефтепродуктов (3)
3	Маслосистема	Масла турбинные отработанные (3), обтирочный материал (3), загрязненный маслами (содержание масел 15 % и более)
4	Административно-хозяйственная служба	Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак (1), мусор (4) от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный), отходы (4) потребления на производстве подобные коммунальным - смет с территории
5	Производственно-бытовой корпус	Стружка (5) черных металлов незагрязненная, обтирочный материал (3), загрязненный маслами, остатки и огарки стальных сварочных электродов (5)
6	Гараж	Обтирочный материал, загрязненный маслами, масла моторные отработанные (3), масла трансмиссионные отработанные (3), песок (3), загрязненный маслами (содержание масел 15% и более), шины пневматические отработанные (4), аккумуляторы свинцовые отработанные (3), кислота аккумуляторная серная отработанная (2)
7	Очистные сооружения производственно-дождевой канализации	Шлам нефтеотделительных установок (3)
8	Очистные сооружения бытовой канализации	Отходы (4) при механической и биологической очистке сточных вод (иловый осадок)

Негативное воздействие на атмосферный воздух на период строительства будут оказывать дорожная техника и автотранспорт, ссыпание грунта, проведение сварочных работ, гидроизоляционных и покрасочных работ. К основными загрязняющим веществам относятся: железа оксид, марганец и его соединения, азот (IV) оксид (азота диоксид), азот (II) оксид (азота оксид), углерод черный (сажа), сера диоксид, углерод оксид, фториды газообразные, фториды плохо растворимые, керосин, углеводороды предельные C12-C19; пыль неорганическая - 20-70 % SiO2. Пыль неорганическая - до 20 % SiO2, пары бензинов, дизельного топлива. Их воздействие является временным и после окончания строительства будет исключено. Их воздействие на организм человека, а также флору и фауну будет распространятся в пределах строительной площадки.

Мероприятиями по снижению интенсивности загрязнения атмосферного воздуха создание препятствий на пути распространения и их очисткой разными методами:

Физико-химическими - применение устройств для очистки выхлопных газов дорожно-строительных машин, для сварочных работ применение устройств для сбора и очистки газов (местных отсосов).

Биологическими - сохранение и создание полос озеленения вокруг объекта.

Негативное шумовое воздействие при работе строительной техники оказывает влияние и нарушает условия обитания диких животных и человека.

Мероприятиями по снижению негативного шумового воздействия являются сохранения природных и создание искусственных препятствий для снижения уровня шума, оборудование дорожно-строительных машин устройствами подавления шума от работающих механизмов. Например, для снижения уровня шума на 5 дБ требуется чтобы высота деревьев составляла 5 м, ширина полосы посадок 30 м при условии смыкания крон. Установка вокруг строительной площадки противошумовых барьеров (ограждений из шумопоглощающих материалов, грунтовых валов).

Негативное воздействие от образования строительных отходов обусловлено образованием свалок, загрязнением почв и грунтовых вод.

В разделе охраны окружающей среды при складировании (утилизации) отходов промышленного производства выявляются источники образования отходов потребления и производства, мероприятия по их утилизации. К таковым источникам относятся строительные, горюче-смазочные материалы, металлолом, бытовые отходы.

В качестве мероприятий по утилизации всех видов отходов предусматривается их вывоз на площадки хранения ТБО, повторная переработка ГСМ, металлолома.

В процессе эксплуатации НПС будут сбрасываться сточные воды в реку Хор, который впадает в р. Амур. Линейная часть нефтепродуктопровода пересекает 74 рек и ручьёв, в том числе крупные реки такие, как Амур, Бикин. Переходы через реку Амур выполнены бестраншейным способом - методом наклонно-направленного бурения, что сведёт к минимуму земляные работы в русловой части рек. Трубопровод подводных переходов через реки заключены в защитный футляр, что снижает вероятность возникновения аварий, связанных с повреждением нефтепродуктопровода и его разгерметизацией. Защитные футляры также предусмотрены на подземных переходах через автодороги.

Концентрация вредных и опасных веществ, содержащихся в воде рек и ручьёв, подвергшихся антропогенному воздействию не должна превышать предельно допустимые нормы.

Ниже в таблицах 5.5 и в 5.6 приведены рекомендуемые минимальные расстояния санитарной защиты зоны от МНПП и НПС соответственно.

Таблица 5.5 - Рекомендуемые минимальные расстояния от магистральных трубопроводов для транспортирования нефти (нефтепродуктов)

Элементы застройки	Расстояние в м при диаметре труб 300 - 600 мм
Города и поселки	100
Элементы застройки	Расстояние в м при диаметре труб в 300 - 600 мм
Отдельные малоэтажные жилища	50
Гидротехнические сооружения	300
Водозаборы	3000

Таблица 5.6 - Рекомендуемые минимальные разрывы от НПС

Элементы застройки	Разрывы в м по категориям НПС
	III	II	I
Города и поселки	100	150	200
Водопроводные сооружения	100	150	200
Отдельные малоэтажные здания	50	75	100

Для НПС в соответствии с п. 2.7 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" (новая редакция) устанавливается граница санитарного разрыва. Санитарный разрыв - это минимальное расстояние от источника вредного воздействия до границы жилой застройки. В соответствии с приложением 6 санитарный разрыв для НПС №36 (III категория) составляет 100 м. Категория НПС определена по СНиП 2.05.06-85*. От насосной перекачивающей станции до границы жилой застройки (ближайшего жилого дома) - более 5 км.

Выполнение вышеперечисленных мероприятий позволяет минимизировать негативное воздействие на окружающую среду при производстве строительно-монтажных работ по возведению зданий, сооружений и коммуникаций нефтеперекачивающих станций.

Экологическая безопасность

Технические решения по обеспечению экологической безопасности направлены на исключение разгерметизации технологических трубопроводов, предупреждение развития аварии и обеспечение пожаробезопасности объектов. В проекте применены материалы и оборудование, имеющие соответствующие сертификаты и разрешение РТН России на применение.

При выполнении работ необходимо соблюдать требования по защите окружающей среды, сохранения устойчивого экологического равновесия и не нарушать условия землепользования, установленные федеральным законом «Об охране окружающей среды».

Объектами охраны окружающей среды от загрязнения, истощения, деградации, порчи, уничтожения и иного негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности являются:

земли, недра, почвы;

поверхностные и подземные воды;

леса и иная растительность, животные и другие организмы;

атмосферный воздух.

Настоящим проектом предусмотрены следующие технические и технологические решения для уменьшения воздействия на окружающую среду при выполнении работ и последующей эксплуатации нефтеперекачивающей станции:

На всех этапах работ следует выполнять мероприятия предотвращающие:

развитие неблагоприятных рельефообразующих процессов;

изменение естественного поверхностного стока;

возгорание естественной растительности;

захламление территории строительными и другими отходами;

разлив горюче-смазочных материалов, слив отработанного масла, мойку автомобилей в не установленных местах и т.п.

С целью уменьшения воздействия на окружающую среду все работы должны выполняться в пределах полосы отвода земли, определенной проектом.

Для предотвращения загрязнения почвы и растительности предусматривается установка бетонных площадок с бордюрным ограждением и приямками у технологического оборудования для сбора разлитого при ремонтных работах продукта. Для максимального уменьшения потерь от разлива нефти предусматривается секционирование линейной части нефтепровода на участках 20-30 км электроприводными дистанционно управляемыми задвижками. На промежуточных НПС производственно-дождевая канализация и очистные сооружения производственно-дождевых сточных вод не предусмотрены. Сбор сточных вод с технологических площадок осуществляется в приямки или в накопительную емкость с последующим вывозом специализированным автотранспортом на очистные сооружения производственно-дождевой канализации.

При выдерживании заданных норм технологического режима и содержании в исправном состоянии технологического оборудования, трубопроводов, запирающих и регулирующих устройств, предохранительных устройств - загрязнение поверхностных, подземных вод и атмосферы будет минимальным.

Размещено на allbest.ru