Методы анализа причин травматизма

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Охрана труда»

Вариант №14

Выполнила: ст. гр. ЭП-54

Лисаченко С.И.

2011

1. Производственные опасности и вредности при эксплуатации и ремонте автомобилей. Методы исследования причин и уровня травматизма на предприятиях

Производственный травматизм возникает вследствие недостатков организации труда, пренебрежения правилами техники безопасности и производственной санитарии и отсутствия должного контроля за их выполнением. К производственному травматизму относятся: увечья, ранения, ожоги, поражения электрическим током, профессиональные отравления и заболевания, связанные с выполнением своих обязанностей на производстве.

Наиболее характерными причинами возникновения несчастных случаев является отсутствие или недостаточный инструктаж персонала о правилах безопасности, нарушение технологического процесса, неисправность оборудования, приспособления и инструмента или его несоответствие условиям выполняемых работ, отсутствие ограждений, надписей, несоответствующая спецодежда, недостаточное освещение, низкий уровень технической культуры производства. Устранение указанных недостатков способствует резкому улучшению условий труда и, следовательно, снижению травматизма. Во время работы двигателя автомобиля, особенно при неправильной регулировке системы питания, вместе с отработавшими газами в атмосферу выделяются токсичные вещества, что может привести к отравлениям. Отравление организма человека может быть хроническим, развивающимся постепенно под действием токсичных веществ, поступающих в организм в малых концентрациях, и острым -- возникающим при внезапном попадании в организм больших порций токсичного вещества. Опасными являются и простудные заболевания, возникающие из-за несоответствующей одежды и плохих условий работы.

Наиболее распространенными токсичными веществами, встречающимися в практике работы АТП, являются: тетраэтилсвинец, окись углерода, акролеин, окислы азота, кислоты, щелочи, бензин, ацетон, антифриз и др. Чтобы не допустить отравления указанными веществами, необходимо постоянно вентилировать помещения, где возможно их появление. Нельзя допускать использования вредных веществ, в том числе бензина, дизельного топлива и других для мытья рук, одежды, деталей; Хранить ядовитые вещества следует в специально выделенной для этой цели посуде отдельно от других жидкостей. Работа автомобильного двигателя в закрытых помещениях допускается только для заезда и выезда автомобиля при условии, что помещение вентилируется. Кабина водителя должна быть защищена от проникновения отработавших газов. Необходимо следить также, чтобы система выпуска отработавших газов была герметична.

При отсутствии вентиляции может наступить хроническое отравление, в этом случае появляется головная боль, головокружение; плохой сон. Большое влияние на здоровье работающих и производительность труда оказывает температурный режим во время работы. Высокие температуры вызывают тепловой удар, низкие температуры могут привести к обмораживанию. Нельзя для обогрева во время отдыха в кабине использовать работающий двигатель, так как может наступить отравление газом. Правильное и достаточное освещение рабочих мест и производственных помещений способствует предупреждению травматизма и повышению производительности труда, в противном случае рабочий вынужден близко наклоняться к обрабатываемым изделиям и химически вредным продуктам, что увеличивает опасность травматизма, отравления и повреждения глаз.

Причины возникновения производственного травматизма

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные.

Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств и т.п.

К организационным причинам относятся несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом и др.

Методы анализа причин травматизма

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

Кч = Н с*1000/Ср,

где Нс - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше трех дней; Ср - среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

Кт = Дн / Нс,

где Дн - общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс - количество несчастных случаев за отчетный период.

На основе всестороннего анализа условий труда администрация и служба охраны труда предприятий проводят:

- инструктаж и обучение работников по технике безопасности;

- оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;

- контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;

- проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и стройках;

- выполнение соглашения с профсоюзной организацией по охране труд.

несчастный травматизм ремонт опасность

2. Ход решения контрольных задач

Задача 1.

Произвести расчет общего равномерного искусственного освещения с использованием газоразрядных ламп низкого давления в производственном помещении автопредприятия. Определить потребное количество светильников, световой поток источника и дать эскиз расположения светильников на плане производственного помещения по размерам, указанным в таблице 1.

Таблица 1. - Размеры помещения

Таблица 1.2 - Нормы штучного (для люминесцентных ламп) и природного освещения производственных помещений

Решение

В зависимости от разряда зрительных работ выбираем Е_н=150 лк.

Коэффициент запаса (К) выбираем в зависимости от характеристики помещения, К=1,3.

Коэффициент неравномерности освещения зависит от типа лампы и конструкции светильника. Для люминесцентной лампы Z=1,1.

Выбираем тип светильника из соображений взрывопожароопасности, экономичности и эстетичности. Выберем светильник ЛПО01. По паспортным данным светильника число ламп n=2, ,%=0,5, ,%=0,5.

Выбираем лампу газоразрядную, люминесцентную белого света ЛБ-40, для которой по паспортным данным световой поток Ф=3200 лм, длина лампы 1,2 м.

1. Определим площадь помещения:

2. Рассчитаем высоту подвеса светильника над рабочей поверхностью:

3. Найдем индекс помещения по формуле:

,

где a, b - соотв. длина, ширина помещения; H_n - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью.

;

4. Определим коэффициент использования светового потока:

U=0,59

5. На основе формулы расчета искусственного освещения рассчитаем потребное количество светильников:

,

где Е_н - нормируемое значение освещенности, лк; К - коэффициент запаса; S - площадь помещения, м²; Z - коэффициент неравномерности освещения; Ф - световой поток лампы; n - число ламп в светильнику; U - коэффициент использования светового потока.

6. Определим суммарную потребляемую мощность:

7. Разместим светильники в пять рядов по девять ламп (рис. 1.1).

Рис. 1.1 - Размещение лампочек в помещении

Задача 2

Выполнить расчет молниезащиты банка, расположенного на территории центральной части Украины. Защита от прямого удара молнии обеспечивается одиночным стержневым молниеотводом.

Вычертить в масштабе на миллиметровой бумаге схему зоны защиты объекта, учитывая, что тип зоны определяется ожидаемым количеством поражений молнией в год.

Решение

Расчет молниезащиты здания проведем согласно «Инструкции по устранению молниезащиты зданий и сооружений».

1. Выбираем категорию молниезащиты. Согласно инструкции здание банка относится к III категории молниезащиты.

2. Определим тип зоны молниезащиты - согласно выражения:

N= [(S+6h_x) * (L+6h_x)-7,7h_x²]n*10^-6,

где h_x - максимальная высота здания или сооружения, м; S, L - соответственно ширина і длина здания или сооружения, м; N - среднегодовое число ударов молнией приходящееся на 1 км² земной поверхности для данной местности. Для зданий III категории тип молниезащиты:

a) если N ?2 тип зоны А;

b) если N<2 тип зоны Б.

Выбираем тип зоны Б, так как N меньше 2.

Для зоны Б справедливы выражения:

h=,

где: h - высота молниеотвода;

r_x=,

где r_x - радиус охраняемого объекта;

=19,7м

h₀=0,92h,

где: h₀ - высота охранной зоны;

h₀=0,92*22,91=21,08м

r₀=1,5h,

где: r₀ - радиус охранной зоны;

r₀=1,5*22,91=34,37м

Охранная зона молниезащиты обеспечивает защиту здания банка и находящихся в нем людей, с вероятностью 95%.

Схема молниезащиты представлена на рисунке 2.1.

Задача 3

Санитарно-гигиенические условия труда на автотранспортном предприятии характеризуются вредными производственными факторами, фактические и нормированные значения которых приведены в таблице 3.1.

Табл. 3.1 - Фактические и нормированные вредные производственные факторы

Определить частные и общие (по АТП) индексы условий труда. Рассчитать возможное снижение производительности труда, если известно, что каждый процент индекса уменьшает производительность труда на 0,3%.

Решение

1. Определим частные индексы условий труда для каждого подразделения по каждому вредному фактору.

Частный индекс условий труда находится как отношение фактического и нормального показателя:

Расчеты данного показателя приведены в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Частные индексы условий труда

2. Находим уровень условий труда для каждого подразделения, как среднее геометрическое частных индексов по всем факторам:

3. Определяем общий уровень условий труда для АТП в целом:

4. Определяем возможное снижение работоспособности (производительности труда):

%

Таким образом, можно сделать вывод, что работоспособность снизится на 1,8%.

Размещено на Allbest.ru