Размещено на http://www.allbest.ru/

Охрана труда

1. Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, действующих в рабочей зоне проектируемого изделия

1.1 Краткое описание прототипа объекта проектирования и его упрощённая функциональная схема

При современном уровне развития промышленности, с учетом ее постоянного роста и развития, для обеспечения и повышения уровня безопасной деятельности человека, в т.ч. и производственной, необходима разработка и внедрение комплекса мероприятий, обеспечивающих защиту от опасных и вредных производственных факторов.

Он включает в себя разработку систем жизнеобеспечения и комплекс организационно-технических мероприятий. Создание благоприятных условий труда, и внедрение безопасных процессов приводит к повышению производительности труда и эффективности производства.

В Украине существует "Закон об охране труда", который базируется на принципе приоритета жизни и здоровья трудящихся производственной деятельности.

Согласно ГОСТ 12.0.002-80 "Термины и определения", вредный производственный фактор -- это фактор, воздействие которого, на работающего в определенных условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

1.2 Выявление опасных и вредных производственных факторов, действующих в рабочей зоне проектируемого изделия

По природе действия вредные и опасные производственные факторы подразделяются на:

· физические;

· химические;

· биологические;

· психофизические.

К опасным физическим факторам относятся:

· движущиеся части прессов, изделия и заготовки;

· нагретые поверхности пуансонов и заготовок;

· высокое напряжение в силовой электрической сети и статическое электричество, подъёмно-транспортные устройства и перемещаемые грузы.

Вредными физическими производственными факторами являются:

· повышенная или пониженная температура;

· высокая влажность и скорость движения воздуха рабочей зоны;

· высокий уровень шума и вибрации;

· недостаточная освещённость, повышенная яркость света и пульсация светового потока.

К химическим факторам относятся:

· вредные пары и газы;

· аэрозоли;

· агрессивные жидкости (кислоты, щёлочи).

К психофизиологическим факторам относятся:

· физические перегрузки при установке, закреплении и снятии крупногабаритных изделий;

· перенапряжение зрения;

· монотонность труда.

К биологическим факторам относятся:

· бактерии;

· вирусы и микроорганизмы.

1.3 Характеристика источников опасных и вредных производственных факторов

Опасная зона может быть чётко ограниченной (например, зона движущихся поступательно частей штампа, зона вокруг токоведущих частей оборудования).

Для эффективного проведения комплекса организационно-технических мероприятий и разработки систем жизнеобеспечения необходимо проведение системного анализа. Он состоит из трёх частей.

При общем анализе опасностей выявляются проблемы безопасности, которые нуждаются в более подробном анализе. Имеется две проблемы:

· изучение самих опасностей;

· изучение опасных действий.

Обычно эти проблемы совмещаются.

С целью выявления всех опасных и вредных производственных факторов в штамповочном цехе проводится предварительный анализ безопасности объекта.

Целью листовой штамповки является получение детали из заготовки путем штамповки на штамповочном автомате. Следовательно, при штамповке на штамповочных автоматах возникает ряд опасных и вредных производственных факторов.

К основным вредным и опасным производственным факторам, которые возникают в штамповочном цехе, относятся:

· движущиеся части штамповочного оборудования, заготовки, материалы;

· отходы сбрасываемые в сторону от рабочего;

· повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

· повышенный уровень статического электричества;

· острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок;

· недостаточная освещенность рабочей зоны и др.

К биологическим факторам можно отнести насекомых и животных (мыши, крысы, мухи, тараканы и др.).

К вредным психофизиологическим факторам в штамповочном цехе можно отнести физические перегрузки, возникающие при неправильной организации производственного процесса.

К нервно-психическим перегрузкам относятся монотонность труда (при выполнении одной и той же операции в течении продолжительного времени), перенапряжение анализаторов (перенапряжена зрения при недостаточном освещении, влияние шума на слуховые анализаторы и др.).

1.4 Анализ возможных последствий воздействия негативных факторов на рабочего

При проектировании технологического процесса штамповки разрабатывается ряд мероприятий, направленных на защиту рабочего места от вредного воздействия производственных факторов.

Для того чтобы при работе с автоматом не возникало несчастных случаев, необходимо разработать способы защиты от поражения током, повышенного уровня шума, организовать вентиляцию помещения, провести научную организацию, планировку и обслуживание рабочего места.

Высокая производительность труда и прогрессивные методы работы возможны лишь при наличии научной организации трудового процесса и рабочего места.

К научной организации труда штамповщика относятся:

· тщательный инструктаж перед работой и наблюдение в процессе работы;

· правильное разделение труда по обслуживанию пресса и рабочего места;

· своевременное обеспечение штамповщика необходимыми материалами, полуфабрикатами и инструментом;

· применение у группы прессов или у рабочего места соответствующих подъемно-транспортных механизмов;

· своевременный контроль продукции и предупреждение брака и т.п.

Перед началом работы должен быть произведен подробный инструктаж рабочего мастером или наладчиком. Одновременно необходимо привести в порядок рабочее место, очистить от отходов, грязи и масла, удалить лишний инструмент со стола пресса.

Необходимо убедиться соответствуют ли установленные штампы и заготовки карте технологического процесса.

Необходимо строго выполнять правила техники безопасности и охраны труда, начиная с приведения в порядок рабочей одежды. Штамповщику категорически запрещается самовольно отключать блокирующие и защитные устройства или ограждения, также самому устранять какие-либо неполадки в работе пресса.

К научной организации рабочего места штамповщика относятся:

· правильная и наиболее удобная планировка рабочего места, включая способы и места укладки заготовок, готовых изделий и отходов;

· необходимая подготовка материалов и полуфабрикатов;

· обеспечение рабочего места вспомогательным инструментом;

· содержание в исправности и рабочей готовности пресса и штампа;

· содержание рабочего места в чистоте и порядке;

Планировка и организация рабочего места зависят от вида и размеров заготовки (полоса, лента, лист, штучный полуфабрикат), степени механизации работ и способа подачи заготовок (ручная, автоматическая), способа удаления деталей (на провал, с обратным выталкиванием и ручным удалением, с автоматическим удалением - сбрасыванием), типа пресса (вертикальный, наклоняемый, одностоечный, двустоечный, С-образный, двустоечный закрытый и т.д.), мощности (усилия) пресса и размеров штампуемых деталей.

На рис.5.1 приведены схемы планировки и организации рабочих мест для основных типов прессов и различных видов заготовок. Научная организация труда штамповщика требует рационального освещения цеха и рабочих мест, от которого зависит производительность труда, утомляемость рабочих мест и опасность травматизма.

В цехах холодной штамповки установлены следующие нормы освещенности:

· по всему помещению на полу должна быть обеспечена горизонтальная освещенность не менее 75 лк при лампах накаливания и не менее 75 лк при люминесцентных лампах;

· на рабочей поверхности штампов освещенность не менее 200 лк при люминесцентных лампах;

· Местное освещение лампами без арматуры не допускается.

Все остекления окон и фонарей штамповочных цехов должны очищаться не реже двух раз в год.

Правила обслуживания пресса должны быть освоены каждым рабочим-штамповщиком путем прохождения техминимума или соответствующего инструктажа. Эти правила изложены в соответствующих инструкциях и брошюрах.

2. Разработка мероприятий по предотвращению или ослаблению возможного воздействия опасных и вредных факторов на рабочих

2.1 Обоснование возможностей устранения из состава проектируемого объекта опасных и вредных производственных факторов

Для защиты от поражения электрическим током проводятся такие мероприятия:

· использование двойной изоляции;

· выравнивание потенциалов;

· защитное заземление;

· защитное зануление;

· защитное отключение;

· обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения;

· средства индивидуальной защиты.

Данные факторы могут привести к поражению электрическим током, что может вызвать частичное или полное нарушение дыхания, функции сердца, головного мозга, или даже к смерти.

Вредными физическими производственными факторами, характерными для процесса штамповки являются:

· повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

· высокий уровень шума и вибрации;

· недостаточная освещенность рабочей зоны;

· наличие прямой и отраженной блесткости;

· повышенная пульсация светового потока.

Данные вредные факторы могут привести к заболеваниям дыхательной системы, частичной или полной потере слуха и зрения.

К психофизиологическим, вредным производственным факторам можно отнести физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, а также перенапряжения зрения и монотонность труда.

К биологическим факторам относят:

· болезнетворные микроорганизмы и бактерии, появляющиеся при работе с смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ);

· Химические факторы: выделяющиеся в воздух рабочей зоны аэрозоли масел и СОЖ.

Свет обеспечивает связь организма с внешней средой, обладает высоким биологическим и тонизирующим действием. Зрение -- главный "информатор" человека; около 90% всей информации о внешнем мире поступает в наш мозг через глаза.

Производственное освещение, правильно спроектированное и выполненное, предназначено для решения следующих вопросов:

· оно улучшает условия зрительной работы,

· снижает утомление,

· способствует повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции;

· благоприятно влияет на производственную среду, оказывая положительное психологическое воздействие на работающего;

· повышает безопасность труда и снижает травматизм на производстве,

В цехах холодной штамповки установлены следующие нормы освещенности:

· по всему помещению на полу должна быть обеспечена горизонтальная освещенность не менее 20 лк при лампах накаливания и не менее 75 лк при люминесцентных лампах;

· на рабочей поверхности штампов освещенность не менее 200 лк при люминесцентных лампах;

· Местное освещение лампами без арматуры не допускается.

· Все остекления окон и фонарей штамповочных цехов должны очищаться не реже двух раз в год;

· К современному промышленному освещению предъявляются высокие требования не только гигиенического, но и технико-экономического характера;

· В зависимости от источника света производственное освещение может быть двух видов: естественное, создаваемое непосредственно солнечным диском и диффузным светом небесного излучения и искусственное, осуществляемое электрическими лампами.

Естественный (солнечный) свет по своему спектральному составу значительно отличается от света, получаемого от электрических источников света. В спектре солнечного света гораздо больше необходимых для человека ультрафиолетовых лучей; для естественного освещения характерна высокая диффузность (рассеянность) света, весьма благоприятная для зрительных условий работы.

По конструктивным особенностям естественное освещение подразделяется на боковое, осуществляемое через окна в наружных стенах; верхнее.

· Осуществляемое через аэрационные и зенитные фонари.

· Проемы в покрытиях, а также через световые проемы в местах перепадов высот смежных пролетов зданий;

· комбинированное, когда верхнему освещению добавляется боковое.

Искусственное освещение предусматривается в помещениях, в которых недостаточно естественного света или для освещения помещения в те часы суток, когда естественный свет отсутствует.

По конструктивному исполнению искусственное освещение может быть двух видов -- общее и комбинированное, когда к общему освещению добавляется местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах.

Применение одного местного освещения внутри зданий не допускается.

Для машиностроения рекомендуется применять систему комбинированного освещения там, где оборудование создает глубокие, резкие тени или рабочие поверхности расположены вертикально (штампы, прессы). Система общего освещения может быть рекомендована в помещениях, где по всей площади выполняются однотипные работы. Если рабочие места сосредоточены на отдельных участках, например, у конвейеров, разметочных плит, столов ОТК, целесообразно прибегать к локализованному размещению светильников общего освещения.

2.2 Расчет светового потока ламп

Рабочим помещением является заготовительно-штамповочный цех авиационного завода. Длина помещения А=144м, ширина помещения В=48м на высоте H=3,5м установлены светильники типа ПВЛМ с люминесцентными лампами. Количество ламп в светильниках n=4. Коэффициенты отражения светового потока от потолка, стен и пола соответственно равны , . Затенения рабочих мест нет. Высота свеса светильника , высота рабочей поверхности над уровнем пола . Необходимо определить световой поток ламп.

1. Выбираем светильники типа ПВЛМ с кривой силы света Г-1, для которой отношение оптимального расстояния между светильниками к расчетной высоте составляет

.

2. Находим расчетную высоту по формуле:

h=H-

где H - высота помещения; - высота расчетной поверхности над полом:

h=3,5-0,8=2,7 м.

3. Находим оптимальное расстояние между светильниками:

4. Рисуем план расположения светильников

5. Из Плана находим количество светильников

6. Определяем индекс помещения:



Где А - длина помещения, В - ширина помещения.

7. Находим коэффициент запаса по приложению 34:

8. Определяем коэффициент использования светового потока. Для кривой силы света Г-1, индекса помещения , степени отражения потолка , , по приложению 36 находим:

9. Рассчитываем необходимый световой поток:

Где Е - необходимая минимальная освещенность, Е=200 лк; z - коэффициент минимальной освещенности (для люминесцентных ламп z=1,1)

10. Выбираем лампу типа ЛТБ-20 которая соответствует необходимому световому потоку.

Заключение

производственный рабочий световой лампа

В данном разделе был рассмотрен штамповочный цех, в котором выполняется производство элементов силового набора крыла ЛА класса " Воздух-Поверхность". Были описаны геометрические параметры чеха и оборудования, задействованного в производстве. Также перечислены опасные и вредные факторы, присущие данному типу производства и пути защиты и предотвращения этих факторов. Произведён расчёт требуемого светового потока.

Размещено на Allbest.ru