Проектирование электрического освещения

Размещено на http://www.allbest.ru/

14

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования РФ

Иркутский Государственный

Технический Университет

Кафедра Промэкологии и БЖД

Курсовая работа по дисциплине

Безопасность жизнедеятельности

Выполнил: студент

Коноплев В.С.

Принял: профессор

кафедры Промэкологии и БЖД

Тимофеева С.С.

Иркутск 2002

Цель работы: научиться оценивать вредные и опасные факторы. Идентифицировать опасности и разработать средства коллективной защиты, выполнить расчет.

Исходные данные: котельная

Задание:

1. Дать описание вредных и опасных производственных факторов.

2. Выполнить расчет естественного и искусственного освещения.

3. Рассчитать выбросы твердых частиц, оксидов серы и азота при сжигании Черемховского угля в количестве 20 т/ч.

4. Рассчитать расход воды на пожаротушение.

5. Средства обеспыливания в котельных.

1. Характеристика вредных и опасных производственных факторов

Деятельность человека происходит в окружении различных факторов. Эти факторы определяют условия труда, которые бывают благоприятные и неблагоприятные. Благоприятные условия труда обеспечивают факторы показатели, которых соответствуют нормативным параметрам.

Неблагоприятные условия труда будут в том случае, если хотя бы один из факторов не удовлетворяет требованиям норм. Наличие таких факторов говорит об опасности. Важно распознавание опасностей и разработка мероприятий по их предупреждения. С этой целью опасности делят на опасные и вредные факторы.

Вредные факторы - это такие, которые при незначительных отклонениях от нормативных параметров и действие в течении длительного времени будет приводить к заболеваниям. К вредным факторам относят: неудовлетворительные параметры микроклимата, неудовлетворительная освещенность, шум и вибрация выше ПДУ и т.д.

Опасные факторы действуют мгновенно и приводят к травмам либо другому резкому ухудшению здоровья. К таким факторам относят: электрический ток, работу на высоте, взрывы, пожары и т.д.

Анализ потенциально вредных и опасных производственных факторов выполнен в соответствии с [1] по каждой позиции существующего технологического процесса котельного цеха. Основные средства защиты от воздействия этих факторов выбраны согласно требований [2].

Результаты анализа и принятые средства защиты и значения нормативных уровней вредных факторов сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Характеристика вредных и опасных факторов.

Вредные и опасные производственные факторы	Источники, места и причины возникновения	Нормируемый показатель	Основные средства защиты от вредных и опасных факторов
1	2	3	4
Движущиеся части машин и механизмов	Электропривод и вал рабочего колеса	-----	Оградительные сооружения, средства автоматического контроля и сигнализации.
Горячие поверхности	Котлоагрегаты, трубопроводы острого пара, сетевой воды	t 45оС	Спецодежда, теплоизоляция горячих поверхностей
Избыточное тепловыделение	Котлоагрегаты, паропроводы	t1вн=+270С t3вн=+220С	Изоляция тепловыделяющих установок и поверхностей с t >450C, вентиляция
Электрический ток	Открытые распредустройства, трансформаторы, электропроводы осветительные приборы	Безопасный ток 0,1 мА	Изоляция токопроводящих частей, заземление
Запыленность	Помещение котельного цеха, бункеры угля, транспортеры угля и пыли	ПДКзолы=4 мг/м3 ПДКпыли уг =6 мг/м3	Вентиляция воздуха в помещении и его очистка от пыли, применение респираторов
Загазованность воздуха в рабочей зоне	Пары растворителей и щелочей при проведении лакокрасочных работ, пары металлов при пайке и сварке. Неплотности в обмуровке котлоагрегата	СО - 20 мг/м3 SО2 -0,2 мг/м3 NОх- 2 мг/м3	Применение газо - пылеулавливающего оборудования, устройство местной вытяжной вентиляции, применение противогазов и респираторов
Аномальное освещение	Ошибочный расчет, неполадки в электросети	при боковом освещении 3,5-0,5; при верхнем и комбинированном еmin=10-2	Правильный выбор светильников и прожекторов чистота оконных проемов, качественное устройство местного освещения
Повышенный уровень вибрации	Котлоагрегаты Дымососы мельницы вентиляторы дробилки	По ГОСТ 12.1.0.12-78 вибрация на рабочих местах в котельном цехе в октавных полосах 16; 31.5; 63 Hz <среднеквадратического значения виброскорости V=0.2 10-2 и логарифмического уровня виброскорости Lб=92 Дб	Средства виброзащиты. Устранение вибрации путем балансировки движущихся частей и механизмов. Своевременный ремонт и замена оборудования.
Влажность	Не плотность паропроводов	при t=10-22оС W= 60 %	Вентиляция
Пожароопасность	Электрооборудование, оборудование с высокой Т	----------	Противопожарное водоснабжение, пожарные щиты
Повышенный уровень шума	Работа мельниц, вентиляторов, дымососов, электродвигателей, вибрация оборудования. Движение газов в трубопроводов и паропроводов.	Уровни звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами. 63 125 500 1000 2000 95 87 78 75 73 4000 8000 Гц 71 69 Дб Эквивалентный уровень шума не превышает 80 Дб	Устранение вибрации оборудования. Применение звукоизоляционных и шумопоглощающих материалов. Индивидуальные средства защиты: наушники, ушные тампоны, шлемы
Работа на высоте	Монтаж, ремонт и обслуживание агрегатов	h 1.5 м	Соблюдение техники безопасности
Избыточное давление	Трубопроводы, сосуды работающие под давлением		Соблюдение правил техники безопасности

2. Расчет естественного и искусственного освещения

Расчет естественного освещения.

Параметры здания котельной:

А=42 м - длина

В=28 м - ширина

С=14 м - высота

Предварительный расчет площади оконных проемов производится по формуле (при боковом освещении помещений):

SП=AB=4228=1176 м2

- площадь пола помещения.

Sо - площадь световых проемов, м2

eN=enmN

- нормируемое значение КЕО, %, где

mN=0,9 - коэффициент светового климата ;

еn=1 - значение КЕО, определяемое, с учетом характера зрительной работы и назначения помещения [1]; N=2 - номер группы обеспеченности естественным светом;

eN=10,9=0,9 %;

Кз=1,4 - коэффициент запаса; ?о=13 - световая характеристика окон;

r1=3,3 - коэффициент учитывающий повышение КЕО при боковом освещении, благодаря свету, отраженному от поверхности помещения;

0 - общий коэффициент светопропускания

0=12345, где

1=0,9 - коэффициент светопропускания материала; 2=0,9 - коэффициент, учитывающий потери света в переплетах окон; 3=0,8 - коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях; 4=0,8 - коэффициент, учитывающий потери света в светозащитных устройствах; 5=1 - коэффициент учитывающий потери света в защитной сетке.

0=0,90,90,80,81=0,47

Кзд=1 - коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями;

По So выбираем 5 окон размером 55 м.

Расчет коэффициента естественной освещенности.

, где

?Б - геометрический КЕО в расчетной точке. q=0,69 - коэффициент, учитывающий неравномерную яркость облачного неба МКО; = 0 - принимаем отсутствие противостоящих зданий;

eб=0,01(n1n2), где

n1=4 - количество лучей, проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку при поперечном разрезе.

n2=32 - количество лучей, проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на плане помещения



eб=0,01(432)=1,68

Из расчетов видно, что ошибка составляет не более 10%.

Расчет искусственного освещения.

Расчет сводится к определению светового потока одной лампы, который при определенном количестве светильников обеспечит нормативную освещенность цеха. Методика расчета с помощью коэффициента использования светового потока, по формуле:

.

Выбираем светильники с лампами ДРЛ, так как помещение высокое. Светильник РСП011400/Г03, светильник пылезащитный с лампой ДРЛ-400. Лампа ДРЛ-400 имеет световой поток Ф=32000 лм в сети напряжением 220 В.

Ф - необходимый световой поток, лм;

Е=200 лк - минимальная освещенность рабочей поверхности ;

Sn=1176 м2 - освещаемая площадь помещения;

к=1,5 - коэффициент запаса;

N - число светильников;

По индексу помещения, по группе ламп и по коэффициентам отражения определяем - коэффициент использования светового потока.

- индекс помещения, где

А, В, Н - соответственно длина, ширина и высота помещения за вычетом высоты подвеса светильника h=1 м;

Коэффициенты отражения: пол =10% - пола, пот =50% - потолка, с=30% - стен.

Определяем - коэффициент использования светового потока по [6. табл.5-12];

=46% - коэффициент использования светового потока.

Определим необходимое количество светильников с лампами ДРЛ-400:

Принимаем для обеспечения нормативной освещенности светильниками РСП с лампами ДРЛ с равномерным расположением по перекрытию здания котельной, в 4 ряда по 6 светильников в ряду с расстоянием между светильниками 6 м., расстояние между рядами светильников 5 м.

3. Расчет выбросов твердых частиц, оксидов серы и азота

котельная уголь выброс сера

Расчет выбросов твердых частиц.

Расчет выбросов твердых частиц производится по формуле:

МТВ=ВАРf(1-?З), кг/с, где

В=20 т/ч=5,6 кг/с - расход натурального топлива;

АР=27% - зольность топлива на рабочую массу;

f=0,0023 - коэффициент;

?З=0,95 - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях.

МТВ=5,6270,0023(1-0,95)=0,0174 кг/с.

Расчет выбросов оксидов серы.

Расчет выбросов оксидов серы производится по формуле:

SP=1% - содержание серы на рабочую массу;

=0,1 - доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива;

=0 - доля оксидов серы, улавливаемых в золоулавливающей установке.

=0,025,61(1-0,1)(1-0)=0,1 кг/с

Расчет выбросов оксидов азота.

Расчет выбросов оксидов азота производится по формуле:

=17,35 МДж/кг - теплота сгорания топлива;

=0,23 - параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла;

?=0 - коэффициент, учитывающий степень снижения выбросов оксидов азота в результате реализации технических решений.

4. Расчет расхода воды на пожаротушение

Потребное противопожарное количество воды для тушения пожаров на промышленных предприятиях определяется в зависимости от общего расчетного расхода воды на пожаротушение, количества расчетных пожаров и их расчетной продолжительности.

Категория производства по пожароопасности ГII.

Потребное количество воды для данного предприятия определяется по формуле:

, м3, где

Общий расчетный расход воды на пожаротушение определяется формулой:

QP=Qн+Qв

- общий расчетный расход воды на пожаротушение, где

Qн=10 л/с - расход воды на наружное пожаротушение;

Qв=nc·qc, л/с - расход воды на внутренне пожаротушение;

nс=2 - число струй для пожаротушения,

qс=2,5 л/с - расход воды в одной струе,

Qв=2·2,5=5 л/с

QP=10+5=15 л/с;

nР=1 - расчетное количество пожаров, которое может возникнуть одновременно,

tР=3 ч - расчетная продолжительность пожара;

, м3

5. Средства обеспыливания в котельных

Очистку промышленных выбросов от пыли производят с помощью пылеосадочных устройств. К ним относятся аппараты сухого и мокрого типов. Из большого числа известных пылеуловителей в настоящее время наибольшее применение получили пылеосадительные камеры, циклоны, фильтры контактного действия, электрофильтры, скрубберы и гидроциклоны.

В пылеосадительных камерах частицы пыли осаждаются под действием сил тяжести. Из-за очень малого веса пылевых частиц в этих аппаратах улавливается лишь крупная пыль и поэтому пылеосадительные камеры используются для первичной очистки воздуха от пыли.

В циклонах отделение пылевых частиц происходит за счет сил инерции, действующих на частицы пыли при вращении пылегазового потока и сил гравитации перемещающих потерявшую кинетическую энергию частиц в буфер уловленной пыли. Они могут быть использованы как пылеуловители второй и третьей ступеней очистки воздуха от пыли.

Фильтрация один из наиболее эффективных способов пылеулавливания. Она обеспечивает улавливание самых разнообразных частиц размером от видимого до околомолекулярного.

Все вышеперечисленные методы фильтрации относятся к механическим. Осаждающая сила в них создается косвенно воздействием на поток воздуха в целом.

В случае же электростатического осаждения осаждающая сила действует непосредственно на частицы пыли. На этом принципе работают электростатические фильтры. Электрофильтры применяются для очистки газов от высокодисперсной пыли.

Мокрое пылеулавливание основано на смачивании водой частиц, содержащихся в запыленном воздушном потоке и отделении дисперсной фазы от воздуха.

Все пылеуловители и фильтры характеризуются рядом показателей:

- производительность (пропускная способность аппарата);

- общий коэффициент очистки воздуха от пыли (КПД пылеуловителя).

Литература

1. ГОСТ 12.0.003-74

2. ГОСТ 12.4.011-89

3. СНиП 23.05-95. Естественное и искусственное освещение.-М: Стройиздат, 1995.-48с.

4. Тимофеева С.С., Ружникова Е.А., Никитина О.И. Безопасность жизнедеятельности: Лабораторные работы. Ч. III.-Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2000.-81с.

5. Тимофеева С.С., Шешуков Ю.В. Экология. Практикум. Часть 2.-Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 1998.-130с.

6. Справочная книга для проектирования электрического освещения. // Под ред. Г.М. Кнорринга. М.: Энергоатомиздат. 1978.-358с.

7. Тимофеева С.С., Безопасность жизнедеятельности. Учебное пособие. - Иркутск: ИрГТУ - 2001 - 277 с.

Размещено на Allbest.ru