Охрана труда на предприятиях молочной промышленности

Размещено на http://www.allbest.ru/

Охрана труда

предприятие опасность гигиенический промышленность

Охрана труда в Республике Беларусь охватывает мероприятия по облегчению и оздоровлению условий труда на основе механизации и автоматизации тяжёлых и вредных производственных процессов, широкое внедрение современных средств техники безопасности, устранение причин порождающих травматизм и профессиональные заболевания рабочих и служащих, создание на производстве необходимых гигиенических и социально-бытовых условий.

На предприятиях молочной промышленности эффективная охрана труда наиболее полно осуществляется на базе новой технологии, научной организации производства, комплексной механизации и автоматизации производства при строгом соблюдении технологической и трудовой дисциплины.

Анализ потенциальных опасностей и вредностей

Потенциальные опасности и вредности, возможные в проектируемом предприятии, представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Потенциальные опасности и вредности

В проектируемом цехе предусматривается создание таких условий труда, при которых воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов исключено или воздействие вредных производственных факторов не превышает предельно допустимых значений.

Характеристика веществ и материалов, применяемых на производстве

В производственных помещениях воздух рабочей зоны может загрязняться вредными веществами, которые используются или выделяются в процессе выработки готовых продуктов. Физико-химическая и санитарно-гигиеническая характеристика вредных веществ, используемых или выделяемых в воздух рабочей зоны в процессе производства на проектируемом гормолзаводе, представлена в таблице 5.2.

Таблица 5.2-Физико-химическая и санитарно-гигиеническая характеристика веществ

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны планируется не выше предельно-допустимых концентраций (ПДК) /33/.

Для профилактики профессиональных заболеваний и нормализации воздушной среды на проектируемом гормолзаводе в производственных и бытовых помещениях предусматривается приточно-вытяжная общеобменная механическая вентиляция в сочетании с местной вытяжной вентиляцией.

Требования к микроклимату

На проектируемом предприятии предусматривается выполнение легких работ категории Iб в лабораториях и работ средней тяжести категории IIа в аппаратном цехе и IIб в творожных участках и цехе розлива. Оптимальные показатели температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне планируется в соответствии с санитарными нормами /34/. Параметры микроклимата приведены в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Оптимальные величины температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений

Для обеспечения нормативных микроклиматических условий в холодный период года производственные помещения оборудуются системой водяного отопления, в теплый период года кондиционерами и вентиляционными установками.

Требования к освещению

Освещение производственных помещений планируется в соответствии с требованиями /31/.

Нормативы естественной и искусственной освещенности представлены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Нормативы естественной и искусственной освещенности

Для искусственного освещения производственных помещений предусматривается использование люминесцентных ламп типа ЛД и ЛБ и светильников ОДР. В складских помещениях планируется использование ламп накаливания и светильников «Универсал». В помещениях компрессорной предусматривается установка взрывозащищеных светильников типа В3Г. В бактериологической лаборатории в общую систему освещения включаются бактерицидные лампы БУВ. Проектом предусматривается использование освещения безопасности от индивидуального источника величиной 5% от рабочего освещения. При необходимости эвакуации людей планируется освещение, величиной 0,5лк.

Шум и вибрация на производстве и мероприятия по их снижению

Источниками шума и вибрации на проектируемом предприятии являются вентиляционные и холодильные установки, технологическое оборудование (электродвигатели, сепараторы, гомогенизатор, расфасовочные автоматы), внутризаводской транспорт. Уровни шума на рабочих местах производственных помещений соответствуют требованиям санитарных правил и норм /36/ и не превышают 80дБА.

Допустимые уровни общей технологической вибрации на постоянных рабочих местах в производственных помещениях соответствуют требованиям санитарных норм /33/ и не превышают 92дБ.

Для снижения уровня шума и вибрации вентиляционное оборудование размещается в техническом помещении - венткамере, оборудованном шумозаглушающими устройствами вентиляционных систем.

Электробезопасность

На проектируемом предприятии используется электрооборудование, при эксплуатации которого существует потенциальная опасность поражения током. В таблице 5.5 приведена классификация помещений по опасности поражения электрическим током.

Таблица 5.5 - Классификация помещений по опасности поражения электрическим током

Согласно ГОСТ 12.1.019 электробезопасность планируется обеспечивать конструкцией электроустановок, техническими способами и средствами защиты, организационными и техническими мероприятиями. Проектом предусмотрено использование электроизоляции с сопротивлением не менее 0,5 МОм, защитного заземления с сопротивлением не более 4 Ом, малого напряжения при работе с переносным электроинструментом, переносными светильниками, применение диэлектрических перчаток и галош, ковриков и подставок. Для обеспечения защиты от ударов молний предусматривается устройство молниезащиты зданий и сооружений

Техника безопасности при эксплуатации оборудования

Все технологическое оборудование, предусмотренное к эксплуатации на проектируемом цехе, отвечает требованиям стандарта /34/ при монтаже, работе, ремонте, транспортировании и хранении. Безопасность эксплуатации оборудования обеспечивается безопасной его конструкцией, оснащением контрольно-измерительной аппаратурой, блокировочной системой, автоматическими средствами защиты.

Для тепловой обработки молока предусматривается использование пластинчатой пастеризационно-охладительной установки А1-ОКЛ-15. Перед началом работы на установке проверяется наличие и исправность уплотнительных резиновых прокладок, защитного заземления электродвигателя и пульта управления. При сборке установки поджимают пластины до риски, присоединяют молочные и водяные трубопроводы, промывается пластинчатый аппарат и молочные трубопроводы. Приборы пульта находятся в положении автоматизированного управления процессом. Во время работы соблюдается температурный режим пастеризации молока и греющих агентов, не перегружается аппарат выше его паспортной производительности. По окончании работы закрывается подача молока в уравнительный бак и пускается вода для вытеснения молока из аппарата, прекращается подача пара, горячей воды, выключается сепаратор, обесточивается пульт управления.

Для механической обработки молока и сливок предусматривается использование гомогенизаторов марок А1-ОГМ-5, Р3-ОГМ-15 и К5-ОГА-10 Перед началом работы проверяется исправность электрических пусковых приборов, надежность крепления ограждений привода, наличие и исправность защитного заземления, наличие и уровень масла в масляной ванне, правильность перекрытия кранов на всасывающей и нагнетательной линиях. После пуска машины на холостом ходу убеждаются в том, что шкивы вращаются в направлении, указанном стрелкой ограждения. Набор давление до требуемой величины производится плавным вращением регулировочного винта и контролируется по манометру. Ремонт и смазку проводят после полной остановки гомогенизатора.

В аппаратном участке планируется использование резервуаров марок МАV, Я1-ОСВ. Расстояние между установленными емкостями предусматривается не менее 0,5м. Резервуары имеют надежно закрывающийся люк с уплотнительной прокладкой из (пищевой резины) материала, разрешенного использовать для пищевой промышленности. Перед началом работы проверяется отсутствие в резервуаре посторонних предметов, наличие защитного заземления электродвигателей и пусковой аппаратуры, исправность конечных выключателей.

Для производства творога проектом предусматривается использование линий «OBRAM» и «DAMROW». Перед началом работы проверяется исправность пусковых устройств, рубильников, питательных розеток, ограждений, защитных кожухов, блокировок и заземлений. Во время работы нельзя устанавливать или поправлять ограждения, ремни и цепи привода. Осмотр и чистка оборудования производится только при его отключении. Рабочие камеры машин не загружаются выше нормы. При эксплуатации расфасовочных автоматов творог в бункер подгребается только мутовкой. При эксплуатации упаковочных автоматов давление сжатого воздуха не должно превышать допустимых значений. Регулировка и ремонт формующего устройства производится после отключения сжатого воздуха и снятия напряжения. Во время опорожнения и мойки мультиформ защитный кожух не снимается.

При работе расфасовочных автоматов М6-АР-2Т, Алур - 3500 и FP-5000 выполняются требования инструкций по безопасной эксплуатации. Запрещается работать на оборудовании при отсутствии или при неисправности заземления, ограждений, устройств блокировок и сигнализации. Пол на рабочем месте должен быть нескользким, чистым. Снимать и устанавливать сменные части оборудования разрешается только после отключения его главным рубильником. Включать и выключать оборудование в сеть разрешается только сухими руками. Если при эксплуатации оборудования появляется посторонний шум, дым, электрическое напряжение на оборудовании, повышение нагрева поверхностей, то следует прекратить подачу сырья в оборудование и выключить его.

Проектом предусматривается обеспечивать работающих полным комплектом спецодежды, а рабочих, подвергающихся воздействию вредных производственных факторов средствами индивидуальной защиты.

Для облегчения перемещения грузов на второй этаж производственного корпуса проектом предусматривается установка грузового лифта.

Пожаровзрывобезопасность и средства пожаротушения

В соответствии с требованиями /35/ пожарная безопасность на проектируемом предприятии обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты. В таблице 6 представлена классификация помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классов взрывоопасных и пожароопасных зон в соответствии с нормами /36/

Таблица 5.6 - Классификация помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классов взрывоопасных и пожароопасных зон

Проектом предусматривается установка автоматической системы пожарной сигнализации и связи, предусматривается использовать оптико-электронные дымовые извещатели марки ИП212-50М. Противопожарное водоснабжение осуществляется из наружного и внутреннего водопроводов. На территории проектируемого предприятия имеется резервуар противопожарного запаса воды. Производственные, административные, складские и вспомогательные помещения обеспечиваются первичными средствами пожаротушения, предусматривается установка специальных пожарных щитов со средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Для локализации и тушения небольших очагов горения в начальной стадии планируется использование огнетушителей - углекислотных ОУ-2, ОУ-5, порошковых ОП-1.

Размещено на Allbest.ru