Обеспечение безопасного производства работ в гальванических цехах
Общие сведения о гальваническом производстве. Требования к технологическим процессам. Гальваника и покрытие металлами. Требования к производственным зданиям и помещениям, производственному оборудованию, персоналу, применению средств индивидуальной защиты.
Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.07.2012 |
Размер файла | 129,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В цехе должны быть аптечки, укомплектованные необходимыми медикаментами и перевязочными материалами. Вблизи рабочих мест должны всегда находиться емкости с 3 %-ным раствором борной кислоты для нейтрализации щелочи и 3 %-ным раствором питьевой соды для нейтрализации кислоты.
Все работники должны уметь оказывать первую помощь пострадавшим при отравлении и ожогах кислотой, щелочью и другими химическими веществами, а также при поражениях электрическим током. Правила оказания первой помощи должны быть вывешены в цехе на видном месте /4/.
7. Мероприятия по улучшению условий труда работников гальванического участка цеха №41 корпуса 34 ОАО ПСЗ «Янтарь»
7.1 Расчет приточной вентиляции
Присоединение дополнительного оборудования к вентиляционной системе, изменение габаритов оборудования или технологического режима работы ванн нанесения металлопокрытий допускается только после перерасчета вентиляционной системы /4/.
7.1.1 Общие требования к приточной вентиляции гальванических участков
Расчет количества приточного воздуха определяется из условия компенсации воздуха, удаляемого местной вытяжной вентиляцией от гальванических ванн.
Температура приточного воздуха рассчитывается исходя из теплового баланса помещения гальванического участка.
Схема организации воздухообмена независимо от периода года «сверху -вниз».
Приток воздуха в помещении участка предусмотрен в верхнюю зону с обеспечением подвижности воздуха в рабочей зоне не выше 0,8 м/с, как это требует ГОСТ 12.1.005-88. В помещениях, в которых установлены открытые ванны, снабженные бортовыми отсосами, осуществляется рассеянная подача приточного воздуха в верхнюю зону /8/.
7.1.2 Исходные данные
Внутренние размеры помещения: длина - 30 м, ширина - 14,6 м, высота - 10,0 м.
Площадь помещения: 438 м2.
Тепловыделение ванн суммарное: 45136, 25 Вт.
Тепловыделение от радиаторов: 9088 Вт.
Тепловыделение от работающего узла нагрева КИТ-300: 18000 Вт.
Тепловыделение от работающих электродвигателей колокольных ванн: 3500 Вт.
Суммарные тепловыделения в помещении летом: 48636 Вт.
Суммарные тепловыделения в помещении зимой: 75725 Вт.
Температура воздуха в помещении принята: летом и зимой +18°С.
Температура приточного воздуха: +18°С.
Объем воздуха, удаляемый местными отсосами: 119624 м3/ч.
7.1.3 Расчет расхода и температуры приточного воздуха
Расход приточного воздуха L (м3/ч) определяется расчетом в соответствии с методикой СНиП 41-01-2003 по санитарно-гигиеническим нормам /9/.
Расход воздуха определяется путем сравнения расчетных величин притоков, определенных по трем показателям:
1. по избыткам явной теплоты для теплого периода года (принимая Lлето меньшую, чем величина Lзима). Тепловой поток, поступающий в помещение от прямой и рассеянной солнечной радиации, при проектировании не учитывается.
, (7.1.1)
где L - расход воздуха, м3/ч;
Lwz - объемный расход загрязненного воздуха, отводящегося от гальванических ванн, м3/ч;
Q - избыточный явный тепловой поток от оборудования в помещении, Вт;
с - теплоемкость воздуха, равная 1,2 кДж/м3·°С;
twz - температура воздуха, удаляемого местными отсосами, равная 18°С;
tin - температура приточного воздуха, °С;
t1 - температура воздуха, удаляемого за пределами рабочей зоны, °С.
По формуле 7.1.1 рассчитаем расход воздуха для летнего и зимнего периодов, примем температуру приточного воздуха 16°С:
м3/ч;
м3/ч.
2. по объему воздуха, удаляемого из помещения местными отсосами
Lwz=119624 м3/ч.
3. по нормируемой кратности воздухообмена
, (7.1.2)
где Vp - объем помещения, для помещений высотой 6 м и более принимается как
, (7.1.3)
А - площадь помещения, равная 438 м2;
n - кратность воздухообмена, для гальванических цехов n=6.
По формуле 7.1.3 находим объем помещения:
м3.
По формуле 7.1.2 рассчитаем расход воздуха по нормируемой кратности воздухообмена:
м3/ч.
Наибольшее значение имеет расход воздуха, определенный по избыткам явной теплоты для зимнего периода.
Таким образом, расчетная производительность приточной вентиляции в зимний период должна быть 125660 м3/ч. Однако, учитывая коэффициент одновременности работы гальванических ванн 0,6 /10/ принимаем производительность приточной вентиляции L=125660·0,6?75400 м3/ч.
Принятая производительность обеспечивает почти 29-кратный воздухообмен в помещении, при 6-ти кратной норме.
Температуру приточного воздуха, подаваемого системами вентиляции, при наружном воздухе, нагретом в воздухонагревателе, определяем по формуле
, (7.1.4)
где text - температура наружного воздуха, принимаем 10°С;
- температура нагрева, равная 28°С;
р - полное давление вентилятора, принимаем 1000 Па.
Находим температуру приточного воздуха (7.1.4):
tin=10+28=0,001·1000=19,0°C.
Определим мощность калорифера для нагрева приточного воздуха в зимний период:
, (7.1.5)
Вт.
7.1.4 Анализ возможных технических решений и выбор решения для реализации
Вычисленное значение мощности для калорифера Р=0,7 МВт очень велико и практически не реализуемо. В связи с этим вариант с установкой одного вентилятора и одного калорифера применить невозможно.
Рассмотрим следующие технические решения:
1. Приточная вентиляция обеспечивается четырьмя осевыми вентиляторами производительностью 21000-27700 м3/ч и восемью калориферами мощностью по 45 кВт.
Вывод: вариант пригоден к реализации.
2. Приточная вентиляция обеспечивается двумя осевыми вентиляторами производительностью 47500-72000 м3/ч и восемью калориферами мощностью по 96 кВт.
Вывод: вариант не пригоден. Так как имеет недостатки:
- из-за больших габаритов и массы вентиляторов весьма сложной является их установка в оконном проеме;
- слишком велика мощность, потребляемая электрокалориферами - 768 кВт.
3. Приточная вентиляция обеспечивается двумя радиальными вентиляторами производительностью 31000-63500 м3/ч и восемью калориферами мощностью по 96 кВт.
Вывод: вариант не пригоден по следующим причинам:
- размещение радиальных вентиляторов потребует создания для них отдельных несущих ферм;
- непомерно большая потребляемая мощность.
4. Применение тепловых пушек.
Вывод: вариант не пригоден по причине малой мощности пушек для обогрева большого объема помещения и низкой производительности по воздуху.
К реализации предлагается следующее принципиальное решение:
приточная вентиляция обеспечивается четырьмя осевыми вентиляторами производительностью 21000-27700 м3/ч, размещенным по два у каждой стены здания и восемью калориферами мощностью 45 кВт - по 2 на каждый вентилятор.
7.2 Расчет искусственного освещения
Каждое производственное помещение должно иметь электрическое освещение; без освещения не может выполняться никакая работа. Плохое освещение приводит к снижению производительности труда, увеличению брака в производстве и, что совершенно недопустимо, к несчастным случаям, а также - к утомлению зрения рабочих, вызывающему преждевременное ослабление зрения, а иногда и тяжелые глазные заболевания /11/.
При проектировании освещения следует руководствоваться нормативными требованиями к освещению СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 2305-95*», Правилами устройства электроустановок, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей.
Общее освещение производственных помещений при возможности предпочтительно устраивать локализованным, чему благоприятствуют большие размеры освещаемых поверхностей или размещение их сосредоточенными группами или рядами /12/.
Для обеспечения освещения данного гальванического участка будем использовать люминесцентные источники света ЛЛ, так как они отличаются своей энергоэкономичностью и повышенной световой отдачей.
Рассчитаем систему общего равномерного освещения /13/ гальванического участка с размерами 30Ч14,6 м, высота H = 10 м. Потолок и стены побеленные, окна - незавешенные. Высота рабочей поверхности - 1,2 м. Содержание пыли в воздухе помещения менее 5 мг/м3. Естественное освещение - двухстороннее боковое, окна размещены вдоль продольной оси помещения. Нормативная освещенность - 200 лк. Предпочтительно использование люминесцентных источников света.
Поскольку содержание пыли небольшое, то коэффициент запаса освещенности при использовании газоразрядных ламп может быть принят равным 1,5 (табл. 7.1). Коэффициент неравномерности освещения при рекомендованных значениях отношения расстояния между светильниками к расчетной высоте подвеса (L:h) для люминесцентных ламп можно принять равным 1,1 /13/. При этом предполагается, что светильники будут расположены вдоль продольных осей помещения в виде светящихся линий.
Т а б л и ц а 7.1 - Значения коэффициента запаса освещенности
Помещения |
Примеры помещений |
Коэффициент запаса k |
||
Газоразрядные лампы |
Лампы накаливания |
|||
Запыленность свыше 5 мг/м3 |
Цементные заводы, литейные цеха и т. п. |
2 |
1,7 |
|
Дым, копоть 1-5 мг/м3 |
Кузнечные, сварочные цеха и т. п. |
1,8 |
1,5 |
|
Менее 1 мг/м3 |
Инструментальные, сборочные цеха |
1,5 |
1,3 |
|
Значительная концентрация паров кислот и щелочей |
Цеха химических заводов, гальванические цеха |
1,8 |
1,5 |
|
Запыленность значительно менее 1 мг/м3, отсутствие паров кислот и щелочей |
Жилые, административные и офисные и т.п. помещения |
1,2 |
1,1 |
Для определения коэффициента использования светового потока з находят индекс помещения i и предполагаемые коэффициенты отражения поверхностей помещения: потолка сп, стен сс, пола ср.
Обычно для светлых административно-конторских помещений: сп = 70%, сс = 50%, ср = 30%.
Для производственных помещений с незначительными пылевыделениями: сп = 50%, сс = 30%, ср = 10%.
Для пыльных производственных помещений: сп = 30%, сс = 10%, ср = 10%.
С учетом данных, приведенных выше, коэффициент отражения от потолка равен 50%, от стен - 30%, пола - 10%.
Для освещения выберем люминесцентные лампы типа ЛБ-80 (рис.7.1), мощностью 80 Вт с расчетным значением светового потока 5200 лм, длина лампы со штырьками 1514,2 мм (табл. 7.2), в качестве светильников используем Н4Т4Л-2х80 (рис. 7.2), светильники серии Н4Т4Л предназначены для общего освещения производственных взрывоопасных помещений классов B-Ia, B-Iб, B-II, B-IIа, пожароопасных зон классов П-I, П-II, (нефтеперерабатывающей, деревоперерабатывающей, химической и других отраслей промышленности). Длина светильника 1690 мм /13, 14/.
Рисунок 7.1 - Люминесцентные лампы типа ЛБ
Т а б л и ц а 7.2 - Характеристики лампы ЛБ-80
Наименование |
Мощность, Вт |
Габаритные размеры, мм |
Световой поток, лм |
Срок службы, час |
|||
D |
L1 |
L |
|||||
Лампа люминесцентная ЛБ-80 |
80 |
38 |
1514,2 |
1500 |
5200 |
12000 |
Рисунок 7.2 - Светильники взрывобезопасные промышленные Н4Т4Л IP54
Рассчитаем индекс помещения i
, (7.2.1)
где А = 30 м, В = 14,6 м - длина и ширина помещения;
h - высота размещения светильников над расчетной поверхностью, определяемая по формуле:
В расчете 1,2 м - высота расчетной поверхности над полом.
Индекс помещения i будет (7.2.1)
Принимая полученные и приведенные выше исходные данные, находим коэффициент использования светового потока для светильника типа Н4Т4Л-2х80, равный з = 0,61 (табл. 6.3).
Т а б л и ц а 6.3 - Значение коэффициента использования з для светильников с люминесцентными лампами, %
i |
сп , % 70 сс , % 50 ср , % 30 |
50 30 10 |
30 10 10 |
|
0,5 |
28 |
21 |
18 |
|
1,0 |
49 |
40 |
36 |
|
3,0 |
73 |
61 |
58 |
|
5,0 |
80 |
67 |
65 |
Число светильников N определяем по формуле
, (7.2.2)
где Ен = 200 лк - нормативная освещенность, лк;
F =30Ч14,6 =438 м2 - площадь помещения;
k = 1,5 - коэффициент запаса;
z = 1,1 - коэффициент неравномерности освещения;
n = 2 - число источников света в светильнике ЛСП 04 - 2Ч80;
Ф = 5200 лм - расчетный световой поток лампы ЛБ 80-4;
з- коэффициент использования светового потока в долях единицы.
Подставляя числовые данные в формулу 7.2.2, получаем
Светильники типа Н4Т4Л-2х80 имеют косинусную кривую силы света, поэтому рекомендуется отношение L:h=1,0-1,2. Поскольку в задаче h=8,8 м, то целесообразное расстояние между рядами светильников L = (8,8-10,56) м. Примем его равным 9 м. Расстояние от крайних светильников до стены принимают равным (0,3-0,5)L, примем его равным 2,8 м. Таким образом, получаем две линии светильников, в каждой из которых следует разместить 23:2 =11,5 светильников, т.е. принимаем по 12 светильников в линии.
Рассчитаем расстояние между светильниками в линии. Длина светильника Н4Т4Л-2х80 составляет l = 1,69 м. Обозначим отступы от торцовых стен lст. Тогда расстояние r между светильниками в линии определится из уравнения
, (7.2.3)
Откуда
, (7.2.4)
где А - длина помещения;
Nл = 12 - число светильников в линии;
l = 1,69 м - длина светильника.
Принимая lст = 1,0 м, из формулы 7.2.4 получаем
м.
Таким образом, на гальваническом участке необходимо разместить 2 линий светильников, в каждой из которых 12 светильников, расстояние между светильниками в линии - 0,7 м.
Найдем марку кабеля и сечение проводников для питающей осветительной сети. Сечение проводников определим из условия исключения нагрева. Принимая сеть двухпроводной, величину тока I в сети находим по формуле
, (7.2.5)
где P - активная мощность нагрузки, Вт. Для одной линии имеем Р = 2?80?12 = 1920 Вт;
Uн = 220 В - номинальное напряжение сети;
Cos ц = 0.8 - коэффициент мощности нагрузки.
Подставляя исходные данные в 7.2.5, получаем
Для изготовления осветительной проводки может быть использован двухжильный кабель марки ВРГ или ВВГ с медными жилами сечением 2,5 мм2 /13/.
Каждая линия светильников должна иметь автономный выключатель. Также к одним из рекомендаций по повышению качества освещенности можно отнести чистку светильников через меньшие промежутки времени, а также разработку штатных приспособлений для этой цели.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Обеспечение безопасного производства работ - единственный способ снизить травматизм и профессиональную заболеваемость в гальванических цехах.
В гальванических цехах используются вещества, большинство которых являются вредными. Производственные условия отличаются повышенной влажностью, значительной концентрацией вредных паров и газов, дисперсных туманов и брызг электролитов. Профессиональные заболевания (астма, аллергия, язва внутренних органов, слепота и утрата обоняния), получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных производственных факторов на производстве. Основное воздействие на здоровье человека оказывают жидкостные, газообразные и пылевые аэрозоли в воздухе рабочей зоны. Именно поэтому особое внимание уделяется вентиляции гальванических цехов!
В данной работе расчет приточной вентиляции и общего освещения рассматривались как основные мероприятия по улучшению условий труда работников гальванического участка цеха №41 корпуса 34 ОАО ПСЗ «Янтарь». Применение выбранных вариантов вентиляции и освещения позволяет привести состояние условий труда в соответствие с действующими нормативами и обеспечить безопасность.
Список использованных источников
1 Трудовой кодекс Российской Федерации. - М.: Проспект, КноРус, 2010. - 208 с.
2 Тихонов В. Гальванотехника и обработка поверхности / В. Тихонов // http://www.galvanicworld.com/
3 Казаков А. Доступно о гальванике / А. Казаков // http://www.galvan.ru/
4 ПОТ Р М-018-2001 Межотраслевые правила по охране труда при нанесении металлопокрытий. - СПб., 2002. - 49 с.
5 ПОТ РО 14000-001-98 Правила по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения. - М., 2000. - 75с.
6 ПОТ Р М-004-97 Межотраслевые правила по охране труда при использовании химических веществ. - М., 97. - 108 с.
7 Перечень тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет, утвержден постановлением правительства РФ от 25.02.2000 №163 // Собрание законодательства РФ. 2000. №10. Ст. 1131.
8 Батурин В. В. Основы промышленной вентиляции / В. В. Батурин. - М.: Профиздат, 1990. - 448 с.
9 СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование. - М., 2004. - 27 с.
10 Елинский И. И. Вентиляция и отопление гальванических цехов машиностроительных предприятий / И. И. Елинский. - М.: Машиностроение, 1989. - 152 с.
11 Бойко И. Н. События в российской гальванотехнике / И. Н. Бойко // http://www.galvanicrus.ru/
12 СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 2305-95*. - М., 2001. - 74 с.
13 Справочная книга для проектирования электрического освещения / под ред. Г. М. Кнорринга. - Л., «Энергия», 1976. - 384 с., с ил.
14 Юдин А. Светильники/Промышленные /А. Юдин // http://www.etehnika.ru/
15 СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания. - М., 2001. -19 с.
Приложение 1
Группы производственных процессов по санитарной характеристике (по СНиП 2.09.04-87* /15/)
Группа |
Санитарная характеристика производственного процесса |
|
1 |
Процессы, вызывающие загрязнения веществами 3 и 4 класса опасности |
|
1а |
только рук |
|
1б |
тела и спецодежды |
|
1в |
тела и спецодежды, удаляемое с применением специальных моющих средств |
|
2 |
Процессы, протекающие при избытках явного тепла или в неблагоприятных метеорологических условиях |
|
2а |
при избытках явного конвекционного тепла |
|
2б |
при избытках явного лучистого тепла |
|
2в |
связанные с воздействием влаги, вызывающей намокание спецодежды |
|
2г |
при температуре воздуха до +10С, включая работы на открытом воздухе |
|
3 |
Процессы, вызывающие загрязнение веществами 1 и 2 класса опасности, а так же веществами, обладающими стойким запахом |
|
3а |
только рук |
|
3б |
тела и спецодежды |
|
4 |
Процессы, требующие особых условий к соблюдению чистоты или стерильности при изготовлении продукции |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие о гальваническом производстве как способе покрытия металлов, его безопасность. Требования к технологическим процессам, размещению производственного оборудования и организации рабочего места. Вентиляция гальванических цехов, утилизация отходов.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 05.12.2010Основные понятия о риске. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью. Санитарно-технические требования к производственным помещениям. Методы анализа производственного травматизма, причины возникновения и пути борьбы с ним.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 04.02.2011Требования безопасности к производственному оборудованию и технологическим процессам. Необходимые средства защиты. Нормы предельно допустимого сброса веществ в водный объект. Контроль учета требований безопасности. Экологический паспорт предприятия.
реферат [18,0 K], добавлен 18.11.2009Основные понятия о риске. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью. Санитарно-технические требования к производственным помещениям. Методы анализа производственного травматизма и борьба с ним. Расчет параметров вытяжного зонта.
контрольная работа [1,4 M], добавлен 04.02.2011Характеристика рыбообрабатывающего цеха горячего копчения рыбы, анализ опасных производственных факторов. Требования безопасности к оборудованию и производственным процессам, согласно нормативно-правовым актам. Мероприятия по улучшению условий труда.
курсовая работа [41,6 K], добавлен 15.11.2011Характеристика сельскохозяйственного предприятия ООО "Отрадаагроинвест", оценка состояния производственного травматизма. Требования к применению минеральных удобрений и пестицидов в аграрном производстве. Подбор средств защиты для работ с пестицидами.
курсовая работа [101,1 K], добавлен 20.05.2011Требования безопасности к производственным помещениям и оборудованию с постоянным присутствием обслуживающего персонала. Правила техники безопасности при работе с антенно-мачтовыми сооружениями и антенно-фидерными устройствами, работах на высоте.
реферат [31,6 K], добавлен 10.08.2011Выполнение погрузочно-разгрузочных работ механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и средств малой механизации. Безопасность производства погрузочно-разгрузочных работ, требования к процессам и местам их производства.
курсовая работа [50,2 K], добавлен 19.05.2011История развития средств индивидуальной защиты органов дыхания. Роль и место средств индивидуальной защиты в общей системе защиты в ЧС мирного и военного времени. Назначение и классификация средств защиты кожи. Медицинские средства индивидуальной защиты.
курсовая работа [57,0 K], добавлен 03.06.2014Основные сведения о безопасности жизнедеятельности человека в производственной среде. Классификация средств индивидуальной защиты и особенности их использования в некоторых отраслях промышленности. Контроль качества средств индивидуальной защиты.
реферат [35,0 K], добавлен 19.12.2010