Гальванические покрытия на машиностроительных предприятиях

Оздоровление условий труда может быть достигнуто при замене цианистых электролитов нетоксичными растворами. Сложность задачи состоит в выборе электролита-заменителя с высокими технологическими параметрами, т. е. с высоким выходом по току «а катоде.

Предложенный JI. М. Муравьевой, В. Л Киселевой [26] кислый сернокислый электролит с добавкой синтанола ДС-10 (ПАВ) показал хорошую рассеивающую способность и стабильность в работе, что позволило получить мелкокристаллические светлые плотные кадмиевые покрытия толщиной до 35 мк. При этом были обеспечены удовлетворительные условия труда.

3. Замена электролитов хромирования, содержащих шестивалентный хром, на электролиты, содержащие менее токсичный трехвалентный хром. Применение, где возможно, холодного тетрахроматного электролита или саморегулирующегося электролита [5, 6, 14, 17, 18, 44, 51, 54]..

4. Замена оксидирования черных металлов в щелочных растворах на кислые растворы -- менее вредные [14, 19, 43, 44].

5. Замена цианистого электролита цинкования нецианистыми электролитами: аммиакатным, борфтористоводородным, цинкатным, пирофосфатно-аммониевым, этаноламиновым [4, 14, 16, 32, 44]. В Институте химии и химической технологии АН Литовской ССР (г. Вильнюс) разработаны научные основы способов бесциаистого цинкования и меднения (4).

Для операций очистки поверхности перед нанесением гальванических покрытий рекомендуется следующее.

1. Замена бензина, керосина и других токсичных и огнеопасных углеводородов другими растворителями. Применяются трехлорэтилен и тетрахлорэтилен в герметизированных установках, где одновременно осуществляются регенерация и использование трихлорэтилена. Хлорированные углеводороды неогнеопасны, но токсичны, поэтому требуется строгое соблюдение правил и требовании безопасности [14, 17].

2. Замена обезжиривания в органических растворителях на химическое и электрохимическое обезжиривание в щелочном растворе [14, .17, 44]..

3. Применение гидропескоструйной, дробеструйной, а также других видов очистки вместо пескоструйной, которая запрещена.

4. Замена механической шлифовки и других видов механической очистки на химико-механический' метод подготовки поверхности.

5. Замена хлорированных углеводородов при обезжириваний на синтетические моющие средства; применение четыреххлористо- го углерода для очистки запрещается.

6. Замена хромсодержащих полировальных паст составами, в которых нет соединений хрома или они имеются в небольшом количестве; можно вводить также в пасты безвредный порошок электрокорунд вместо окиси хрома или заменять вредный стеарин жирными кислотами [39].

7.Замена горячего фосфатирования ускоренным холодным фосфатированием с применением струйного метода распыления раствора.

Почти все указанные случаи замены токсичных составов электролитов менее токсичными, опасных операций -- безопасными *обеспечивают улучшение условий труда и повышают его производительность. Например, на заводе «Эстопласт» (г. Таллин) замена дорогостоящих цианистых электролитов на этилендиаминовые дала большой экономический эффект, значительно улучшились условия труда в цехе.

К сожалению, цианиды и хроматы применяются не только в гальванических ваннах, но и в процессах обезжиривания и очистки поверхности моющими растворами, а также при пассивации (цианистый натрий, хромпик). Учитывая высокую токсичность используемых веществ, Министерство здравоохранения СССР внесло предложение об исключении цианидов и хроматов из процессов обезжиривания и очистки поверхности.

Высокие технико-экономические показатели и оздоровительный эффект достигается при объединении нескольких процессов подготовки или нескольких операций в одном агрегате. Например, получил распространение процесс одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования в одной ванне.

Весьма перспективным для улучшения условий труда является применение блескообразующих добавок в гальванических ваннах (бутиндиол, сахарин, БЦ-1, БЦ-2, Б-72-П и др.). Этот процесс полностью устраняет или резко сокращает (до 10--25%) операцию полирования, что существенно улучшает условия труда в гигиеническом отношении. Наряду с оздоровительным эффектом при этом также высвобождается производственная площадь и возрастает производительность труда.

Для улучшения условий труда при хромировании представляет интерес саморегулирующийся Электролит [54]. Применение саморегулирующихся электролитов хромирования не требует корректировки, что оздоровляет условия труда.

В последнее время в травильных и гальванических ваннах стали использовать ПАВ. Непременным условием их внедрения в практику является официальное согласование технических условий на их производство и применение с органами санэпидслужбы.

Наибольшее значение среди ПАВ имеют ингибиторы и препарат хромин. Ингибиторы, применяемые для уменьшения выделений с поверхности ванн, должны отвечать следующим технологическим требованиям: 1) иметь меньшую удельную массу, чем рабочие растворы электролитов, и не испаряться при рабочей температуре ванны; 2) не должны реагировать с составом ванны; 3) не должны пениться ингибиторы хромовых ванн, т. е. аккумулировать газообразный водород и кислород, так как в этом случае при наличии случайной искры на аноде или катоде может произойти взрыв; 4) не должны загрязнять электролит и оставлять следы на покрываемых изделиях; 5) не должны воспламеняться и самовозгораться.

Указанные требования необходимо учитывать при разработке новых ингибиторов для конкретных условий их применения в современной технологии.

Использование ингибиторов снижает расходы на вентиляцию, что дает экономию электроэнергии на некоторых заводах до 40%.

В отдельных случаях при оксидировании применяют нитрит натрия, который является высокоопасным веществом и относится ко 2-му классу опасности. Он ни в коем случае не рекомендуется в качестве ингибитора при оксидировании.

В последнее время в Киевском политехническом институте на кафедре электрохимии разработаны ингибиторы кислотной коррозии КПИ-1, КПИ-3, КПИ-4 и др. [2]. Они значительно уменьшают выделение паров кислоты с поверхности гальванических и травильных ванн. Так, в травильном цехе завода «Красный экскаватор» (г. Киев) применение ингибитора КПИ-3 привело к уменьшению выделений паров серной кислоты в воздух рабочей зоны в несколько десятков раз.

Использование любых эффективных присадок в сернокислых ваннах уменьшает выделения сернистого ангидрида в 5 раз, паров серной кислоты в 3--4 раза.

Препарат хромин оказался высокоэффективным при защитнодекоративном хромовом покрытии. Он разработан в Государственном институте прикладной химии (г. Ленинград) и применяется в течение ряда лет на Волжском автозаводе и на других пред- I приятиях.

При введении в хромовую ванну 2--3 г/л хромина значительно уменьшается поверхностное натяжение раствора. В результате резко снижается количество уносимого с поверхности ванны хромового электролита. Уменьшается унос солей хрома в сточные воды. Основным же достижением является значительное улучшение состояния воздушной среды в цехе, в особенности в рабочей зоне. Применение хромина снижает концентрацию хромового . ангидрида в воздухе рабочей зоны в сотни раз [38]. При этом концентрации самого хромина в воздухе не превышают ПДК [52, 54]. Использование хромина улучшает рассеивающую способность электролита.

Для уменьшения испарения хромового электролита иногда применяются полые пластмассовые шарики [51]. Однако при интенсивном нагреве и при ¹ перемешивании раствора эти шарики скапливаются у стенок ванны и оставляют открытой ее середину, поэтому они используются только при незначительном нагреве ванны.

Как показали исследования [36], применение полых пластмассовых деталей (вместо ПАВ) в хромировочной ванне стандартного состава привело к выделению хромового ангидрида в воздух рабочей зоны в концентрациях, превышающих ПДК в 6 раз.

Подача токсичных электролитов, составов, кислот и щелочей в ванны должна производиться по трубопроводам, т. е. централизованно. В отдельных случаях допускается приготовление электролитов непосредственно в ваннах с соблюдением требований безопасности, предусмотренных в специальных, инструкциях. Заливка и засыпка реагентов в ванны должны быть механизированы. Кислоты, щелочи и другие агрессивные жидкости должны подаваться к ваннам насосами или на передвижных раздаточных установках, смонтированных на универсальных электрокарах. При ручном способе приготовления электролита, как правило, труднее обеспечить безопасные условия труда.

При приготовлении электролитов применяют операции растаривания, декантирования и другие, которые требуют соблюдения соответствующих инструкций.

Особую осторожность в процессе приготовления электролитов следует соблюдать при вскрытии барабанов с хромовым ангидридом, этилендиамином, каустиком и другими агрессивными веществами. Необходимо использовать специальные инструменты, проводить работы на стационарных участках.

Растворение хромового ангидрида производится в специальных барабанах вместо его механического измельчения в процессе приготовления электролита.

Приготовление растворов и корректировка ванн осуществляются при действующей вентиляции с использованием средств индивидуальной защиты. Во время корректировки работа на ваннах должна быть прекращена. Следует соблюдать строгую последовательность приготовления травильных растворов (сначала холодная вода, затем добавляются кислоты тонкой струей при тщательном перемешивании). Воду в щелочную ванну следует добавлять только в холодный раствор во избежание выплескивания.

Растворение щелочи и цианистых солей при массовом и крупносерийном производстве должно быть механизировано (ГОСТ 12.3.008--75).

Необходимость соблюдения технологических требований к режиму покрытий с точки зрения безопасности труда вызвана тем» что при нарушении режима (повышении плотности тока, концентрации и температуры электролита увеличении продолжительности обработки изделия) происходит увеличение испарения и уноса электролита из-за повышенных газовыделений с поверхности ванн. Это приводит к ухудшению состояния воздушной среды. Увеличение выделений бывает при перемешивании растворов, встряхивании подвесок в растворе, что также имеет отрицательное гигиеническое значение.

При проектировании ванн нужно помнить, что электролит нагревается быстрее и сильнее в меньших по объему ваннах. Это приводит к увеличению испарения электролита и к ухудшению состояния воздушной среды.

При организации производства специальной документацией для механических цехов (ГОСТ 12.2.009--75) предусматриваются требования безопасности при работе на механическом оборудовании, например, экранизация, укрытия движущихся частей и т. д. Требования при работе на шлифовалыю-полировальном оборудовании направлены на защиту органов зрения, пальцев рук от механических повреждений и ожогов.

Уровни физических факторов в гальванических цехах -- шума, вибрации, ультразвука, возникающих при работе основного и вспомогательного оборудования, должны соответствовать предельно допустимым уровням, утвержденным Министерством здравоохранения СССР в соответствующих нормативных документах, или требованиям ССБТ или стандартов СЭВ по охране труда на основе медицинских, гигиенических нормативов.

Конкретные меры по борьбе с акустическим воздействием шума и ультразвука следует осуществлять в соответствий с требованиями ГОСТ 12.1.003--76 и ГОСТ 12.1.001--75.

В целях профилактики вредного воздействия ультразвука необходимо применять автоматизированное маломощное оборудование, соответствующее техническим требованиям. В этих условиях интенсивность ультразвука и шума снижается на 20--40 дБ [33, 41].

Все работы с использованием ультразвуковых установок должны проводиться в соответствии с «Санитарными нормами и правилами при работе на промышленных ультразвуковых установках» (1977 г,).

Защита работающих от воздействия токов высокой частоты предусмотрена в конструкции оборудования путем полной экранизации генератора.

Кроме указанных требований безопасности труда общего характера имеются следующие частные требования к отдельным технологически м процессам и операциям:

1) максимальная температура для кислого раствора травильных ванн до 6О°С, щелочного -- до 40°С;

2) применение ингибиторов (например, БА-6, БА-12) при электрохимическом полировании;

3) герметизация оборудования для химико-механической обработки;

безопасность нанесение гальваническое покрытие

Гальванических цехах и участках, где одним из основных вредных факторов являются массивные локальные выделения вредных веществ в воздух производственных помещений, чаще всего применяется система местной вытяжной вентиляции от отдельных видов оборудования с компенсированным притоком (механическим или естественным) .

Эффект работы вентиляционной системы зависит не только от ее технической характеристики и эксплуатационного состояния, но и от выполнения описанных выше технологических мероприятий, улучшающих состав электролитов, от применения ингибиторов пластмассовых шариков, соблюдения режима работы ванн и последовательности отдельных операций.

Значение местных вентиляционных устройств возрастает при возможности полного укрытия и герметизации ванн на все время работы, кроме вынужденного (по технологии) открывания крышек при периодической загрузке и выгрузке деталей.

Местные отсосы проектируются с таким расчетом, чтобы их конструкция, расположение, ширина и высота всасывающей щели и скорость воздушной струи позволяли добиться максимального эффекта в соответствии с количественной и качественной характеристикой вредных выделений, габаритными размерами и режимом работы оборудования.

В большинстве проектных решений для гальванических и травильных ванн шириной до 700 мм применяют однобортовые отсосы, При ширине 700--2000 мм -- двубортовые, при ширине более 2000 мм -- однобортовые отсосы со сдувкой. Институтом «Проект- промвентиляция» предложен вариант так называемого активированного бортового отсоса (к двум отсосам, расположенным у противоположных бортов ванны, нагнетается воздух из трубы, располагаемой вдоль продольной оси ванны) [7].

Для устройства вытяжной вентиляции от травильных ванн можно использовать разработанный во ВНИИТБчермет метод передувки, представляющий собой бортовой отсос, активированный плоской приточной струей, вытекающей из щели с борта ванны, противоположного отсосу. В этом случае объем удаляемого воздуха на 40--60% меньше, чем при двустороннем бортовом отсосе. Несмотря на некоторые недостатки, устраняемые путем расчета взаиморасположения приточной щели и всасывающего отверстия, этот метод вентиляции может быть применен на практике (см. «Методические указания по расчету передувок над травильными ваннами». ВНИИТБчермет, г. Челябинск, 1974).

Для практических целей определение необходимой скорости движения воздуха в рабочих проемах местных отсосов можно принимать для травления (в м/с): в азотной кислоте 0,7--1,0; в соляной кислоте 0,5--0,7; для обезжиривания бензином 0,5; хлорированными углеводородами 0,7; электролитического 0,3--0,5; хромирования 1,0--1,5; для цианистого цинкования, меднения, кадмирования 1,0--1,5.

Институтом «Проектпромвентиляция» разработаны «Указания по проектированию отопления и вентиляции машиностроительных заводов. Гальванические и травильные цехи», согласованные с Министерством здравоохранения СССР. В соответствии с этими указаниями и со специальными отраслевыми правилами проектирования, монтажа и эксплуатации вентиляционных установок определяются объемы воздуха, удаляемого через бортовые отсосы. Аналогичные расчеты приводятся и в других руководствах [7].

Кроме конструктивных особенностей и вентиляционных параметров местных отсосов, важно установить перечень оборудования, требующего установки отсосов или других местных вытяжных вентиляционных устройств.

В различных отраслевых документах число ванн и другого оборудования, которые следует снабдить отсосами, превышает 40 наименований. Так, обязательное устройство местной вытяжной вентиляции необходимо для следующих ванн:

электрохимического и химического обезжиривания с применением щелочи и органических растворителей, травления черных и цветных металлов и сплавов, электрополирования черных и цветных металлов, оксидирования, фосфатирования, нейтрализации после травления, промывки' в горячей воде, хромирования, цинкования, меднения, никелирования, кадмирования, цианистого и некоторые другие, а также для установок растворения цианистых солей, хромового ангидрида, твердого едкого натра, оборудования, на котором осуществляются операции с сыпучими и летучими материалами: (вытяжные шкафы), в основном приготовления электролитов; сушильных камер, шлифовальных и полировальных станков и т. д.

Полный перечень невозможно привести из-за постоянного появления новых перспективных электролитов с мало изученными токсическими свойствами, а также совершенствования оборудования. Так, применение хромина в перспективе может привести к ликвидации местной вентиляции от ванн хромирования или к существенному уменьшению объемов удаляемого воздуха.

Использование присадок и ингибиторов позволяет иногда уменьшить вдвое объем воздуха, удаляемого бортовыми отсосами, так как зеркало ванны покрывается слоем пены, препятствующей уносу и испарению электролита или раствора [7].

Применение пластмассовых шариков для ванн хромирования также позволяет уменьшить объем удаляемого воздуха примерно на 25% [51]. Однако они не нашли широкого применения. При исследовании воздушной среды у ванн хромирования оказалось, что наличие вытяжной вентиляции нормализует воздух рабочей зоны, а применение пластмассовых шариков приводит к превышениям ПДК хромового ангидрида в несколько раз [36].

Рекомендуется комбинация местной вытяжной вентиляции с использованием шариков.

Кроме бортовых отсосов, возможно применение центральных отсосов в сочетании с пленкой из стеклопласта, что предложено ВЦНИИОТ ВЦСПС [1].

Операция обезжиривания может проводиться в специальных герметизированных установках (существуют их различные модификации и конструкции). Так, на Димитровградском автоагрегатном заводе внедрена установка, разработанная в ЭКТИАвтопроме (г. Львов). Эта установка оборудована вытяжными вентиляционными устройствами в сочетании с наружной охладительной камерой.

Вытяжные шкафы, в которых проводятся работы по приготовлению растворов, навесок сыпучих веществ, их Дроблению, расфасовке и дозировке, должны обеспечивать скорость воздуха в рабочем проеме 0,8--1,0 м/с.

Местные вентиляционные отсосы от полировальных станков, устраиваемые в виде кожухов над войлочными полировальными кругами, должны обеспечивать удаление воздуха в количестве до 4 м³/ч на 1 мм диаметра круга со скоростью 3 м/с в сечении отсасывающего устройства. Для матерчатых кругов эти величины равны соответственно 6 м³/ч и 4 м/с.

Шлифовальные станки оборудуются местными вытяжными устройствами, объединенными укрытиями. Количество выделяемого воздуха зависит от серости-вргащения круга и расположения всасывающего отверстий кожуха по отношению к направлению направлению факела пыли.

Существенное значение имеет блокировка местных вентиляционных устройств с технологическим оборудованием. Например, вентиляционные системы ванн хромирования должны включаться одновременно с началом подогрева электролита и выключаться после прекращения выделения паров и газов с поверхности ванн после окончания их работы. Вентиляционные системы всех цианистых ванн должны включаться не позднее чем за 30 мин до начала работы, электрохимических -- за 30--60 с до каждого открывания рабочего проема. Во всех других случаях блокировка должна обеспечивать одновременное начало и окончание работы оборудования и вентиляционной системы.

Приточная вентиляция предназначена для компенсации воздуха, удаляемого местными отсосами. В гальванических цехах она обычно совмещена с воздушным отоплением и осуществляется путем подачи воздуха (в количестве, равном удаляемому) через перфорированные воздуховоды или воздухораспределители плафонного типа в верхнюю зону производственных помещений со скоростью до 0,3 м/с [7].

Воздухораспределитель (потолочный плафон) разработан в НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР. Его преимуществом является возможность подачи большого количества воздуха по сравнению с другими конструкциями воздухораспределителей. При этом подвижность воздуха в рабочей зоне не увеличивается (рис.).

В случае расположения гальванических цехов в одном корпусе с другими производственными объектами для предупреждения перетекания воздуха из гальванических цехов в другие помещения объем поступающего извне воздуха должен быть меньше объема удаляемого воздуха на 10% [27].

В холодный и переходный период года воздух, подаваемый приточной вентиляцией в помещение, должен подогреваться до температуры, установленной в соответствии с ГОСТ 12.1.005--76. В теплый период года допускается естественный приток воздуха через открывающиеся фрамуги окон. Все параметры воздушной среды должны также полностью соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005--76 и гл. СНиП II--33--75.

Рециркуляция воздуха, так же как и размещение гальванических цехов в зданиях и помещениях без естественного света и воздухообмена, не допускается.

Вентиляционные системы, удаляющие воздух от цианистых и кислых ванн, должны быть раздельными. Точно так же недопустимо расположение приточного и вытяжного вентиляторов цианистого участка в одном помещении.

Важное значение имеет расстояние между цианистыми и кислыми ваннами даже при наличии бортовых отсосов. В литературе имеются указания на минимальное расстояние между ними, равное 6 м, 3 м [8, 29].

Вентиляция от хромовых ванн может быть объединена с вентиляционными системами от кислых или щелочных ванн, но ни в коем случае не с вентиляцией от емкостей с ароматическими углеводородами и другими воспламеняющимися растворителями. Воздуховоды оборудуются специальными хромоуловителями с непрерывной или периодической промывкой.

Большое число вытяжных устройств и разнообразие удаляемых веществ требуют систематической очистки вентиляционных выбросов от пыли, кислот и от цианистых, хромовых, никелевых и других соединений.

В цехах декоративных гальванопокрытий предусматривается обязательная очистка приточного воздуха от пыли. Она осуществляется обычно с помощью фильтров. Очистка выбрасываемого воздуха от пыли производится с помощью мокрых щелевых пылеуловителей ПВМ, разработанных ЦНИИПромзданий, при эффективности улавливания соляной кислоты в случае использования слабой щелочи 85--92%, окислов азота -- до 64,6%. Применяют также мокрые пылеуловители полочные с орошаемым слоем, пенные со стабилизатором пенного слоя [7].

Имеется рекомендация института «Проектпромвентиляция» относительно применения орошаемых фильтров с полипропиленовым волокном в качестве наполнителя.

Вопрос о необходимости очистки вентиляционных выбросов от гальванических ванн имеет практическое значение. В одном из исследований [37] были изучены выделения паров цианистого водорода от гальванических ванн цианистого серебрения. Была определена величина удельного выделения цианистого водорода, оказавшаяся равной 2 г/ч на 1 м² зеркала ванны. Эта величина была рекомендована в качестве расчетной для аналогичных условий. Аналогичный метод расчета может быть использован для определения высоты выбросов, необходимости их очистки перед выбросом в атмосферу и расчетов местной, вытяжной вентиляции.

Конкретные материалы для определения необходимости в очистке выбросов от любых гальванических ванн могут быть основаны на расчетных и на экспериментальных исследованиях удельного выделения вредных веществ при различных составах электролита и параметрах режима, а также на конструктивных особенностях местных вентиляционных устройств.

Вентиляционные системы для шлифовального и полировального оборудования (самостоятельные из-за опасности воспламенения матерчатых пылей, пропитанных пастами) оснащаются мокрыми фильтрами для очистки выбрасываемого наружу воздуха. Для этих целей используется фильтры в комбинации с цинками.

Входные наружные двери и ворота производственных помещений гальванических цехов должны иметь отапливаемые тамбуры, шлюзы или воздушно-тепловые завесы. Это очень важно для предотвращения туманообразования и конденсации влаги на поверхности оборудования и строительных конструкций, так как влажность воздуха в цехе высокая и распределение температуры по высоте производственного помещения неравномерное.

Существуют следующие рекомендации по устройству вентиля- . ции для некоторых операций и видов оборудования.

1. При массовом применении органических растворителей оборудование всех вентиляционных систем должно быть изготовлено во взрывобезопасном исполнении.

2. В случае применения ручной протирки (промывки) изделий' в органических растворителях рабочие столы должны быть покрьь ты материалом с диэлектрическими свойствами (резина и т. п.) и оборудованы односторонними бортовыми отсосами со щелью по длине стола, расположенной со стороны, противоположной рабочим местам.

3. Колокольные гальванические ванны должны иметь подковообразные бортовые отсосы с вертикальной щелью, расположенной в верхней открытой части колокола.

4. Травление и полирование деталей из магниевых сплавов должно производиться в специально выделенных ваннах на станках, оснащенных автономными вытяжными вентиляционными системами. При этих работах должны быть выполнены все меры противопожарной безопасности согласно специальным инструкциям.

5. Галтовочные барабаны без увлажнения должны оснащаться местными вытяжными устройствами.

6. Ультразвуковые установки располагаются в помещении с общеобменнбй приточно-вытяжной вентиляцией, ванны для ультразвукового обезжиривания и травления оборудуются местной вытяжной вентиляцией.

7. Для уменьшения выделения водорода и паров кислот при травлении в травильный раствор рекомендуется вводить, кроме ингибиторов кислотной коррозии, присадки ОП-7, ОП-Ю, «Уникол», «мыльный корень» и другие, согласованные с органами санэпидслужбы. При введении «мыльного корня» следует соблюдать осторожность, так как он содержит сапонины весьма токсичные вещества. Применение присадок не устраняет необходимости в местной вытяжной вентиляции [2].

8. Ванны для травления алюминия, титана и их сплавов в нагретых щелочных растворах, кроме бортовых отсосов, оборудуются автоматическими устройствами для открывания и закрывания крышек.

Внутренние части вентиляторов, воздуховодов, металлических бортовых отсосов необходимо защищать химически стойкими покрытиями и регулярно очищать от образующихся осадков и пыли.

По данным многих заводов фактическая производительность вентиляционных систем на 8--12% ниже проектной. Основными причинами этого являются недостатки эксплуатации, затягивание сроков плановых ремонтов, перегрузка вентиляционных систем, связанная с введением в эксплуатацию новых мощностей без соответствующего увеличения производительности этих систем.

При двухъярусной планировке вентиляционное оборудование располагается в помещениях со звукоизолирующими потолками и стенами во избежание проникновения шума в смежные или верхние помещения.

Особенности планировки помещений санитарно-бытового назначения заключаются в том, что они должны располагаться в пристройках к основному зданию производственного помещения для исключения влияния холодного наружного воздуха на работающих. Расположение бытовых помещений в подвалах не допускается. При проектировании и планировке расположения бытовых помещений следует принимать число работающих женщин ориентировочно равным 75%, что подтверждается данными предприятий машиностроения, поэтому необходимо предусматривать комнаты гигиены женщин.

Для хранения рабочей и домашней одежды в гардеробных должно быть выделено отдельное помещение, и одежда должна храниться в раздельных шкафчиках. Верхняя личная одежда должна также храниться в отдельном помещении -- в соответствий с требованиями СНиП II---92--76.

В числе бытовых помещений необходима прачечная для стирки спецодежды. В случае наличия спецодежды из ткани с кислотостойкой пропиткой предусматривается специальное оборудование для пропитки одежды после каждой стирки.

В бытовых помещениях должно быть устройство для искусственной сушки спецодежды (горячим воздухом или с помощью нагревательных приборов). Это можно делать непосредственно в сушильных шкафах, подавая воздух в нижнюю их часть и удаляя его из верхней. При высоком влагосодержании одежды (более 0,5 кг на комплект одежды) устраивают специальные сушилки.

Категорически запрещается прием пищи и курение на рабочих местах, особенно вблизи ванн с цианистыми электролитами. Для этих целей предназначены специальные комнаты для приема пищи. Форма организации питания и раздачи молока работающим зависит от их максимальной численности в смене.

Все перечисленные требования к санитарно-бытовому обеспечению работающих являются действенным средством профилактики заболеваний кожи, пищеварительной системы и профессиональных отравлений.

Средства индивидуальной защиты работающих

На современных машиностроительных предприятиях производственные процессы по нанесению гальванических покрытий занимают одно из первых мест по насыщенности средствами индивидуальной защиты и их разнообразию [41--42].

Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты (СИЗ) производится в соответствии с действующими отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке. Применение многочисленных и разнообразных СИЗ в системе мероприятий по охране труда в гальванических цехах должно иметь место лишь в том случае, когда все остальные, значительно более эффективные меры (строительные, архитектурно-планировочные, технологические, санитарно-технические и организационные, средства коллективной защиты) не привели к устранению опасных и вредных производственных факторов (ГОСТ 12.4.011-75).

К числу СИЗ, наиболее часто применяемых при нанесении гальванических покрытий, относятся средства защиты органов дыхания, глаз и кожных покровов.

Для защиты органов дыхания от паров, газов, тумана и пыли рекомендуется универальный респиратор РУ-бОм (ГОСТ 17269--71) со сменными фильтрующими патронами, содержащими специальные поглотители и аэрозольные фильтры. Так, патрон А содержит поглотитель паров органических веществ, патрон Б -- поглотитель кислых газов (паров сернистого газа, хлористого водорода). Аналогичный респиратор РПГ-67 (ТУ 6-16-1446--69) защищает о газов и паров, но не имеет противопылевых фильтров. Оба респиратора, а также РУ-71 могут применяться в гальванических цехах и на участках приготовления электролитов, но при работах с разбавленными, разведенными составами.

На участках приготовления электролитов, где производится работа с концентрированными химическими веществами (кислотами, щелочами), необходимо использовать противогазы (ТУ 6-16-1434--69) марок А с аэрозольным фильтром или без него, В, КД, БКФ. Для кратковременной работы (один -- два дня) можно применять противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» (ТУ 95-7039--73) или «У-2к» (ТУ 6-16-1753--72), но долго ими пользоваться нельзя.

При дробеструйных работах используются различные пневмо- шлемы и скафандры.

Защита глаз необходима при работе с концентрированными химическими веществами, а также при эксплуатации шлифовально- полировального оборудования. Кроме противогазов, применяются защитные очки закрытого типа с прочными безосколочными стеклами, предохраняющими в том числе от химических ожогов (ГОСТ 12.4.013--75).

Защита кожи осуществляется применением спецодежды, защитных фартуков, перчаток или рукавиц, сапог из кислотощело- честойких материалов, а также путем нанесения на кожу специальных защитных мазей, кремов и паст.

Из указанных средств чаще всего используют влагостойкие брезентовые комбинезоны или кислотозащитные, защитные фартуки с кислотостойкой пропиткой.

Для защиты от воздействия кислот и щелочей эффективна ткань с пропиткой ШХВ-30-КП, 353-КП.

Для защиты рук (ГОСТ 12.4.010--75) применяются кислотозащитные рукавицы (ТУ 38-105546--73), резиновые кислотощелочестойкие перчатки (ТУ 38-106140--72). Резиновые кислотощелочестойкие сапоги (ТУ 38-106193--73) -- наиболее распространенная спецобувь.

Из многочисленных мазей и паст для защиты кожи нашли широкое применение гидрофобные, защищающие кожу от вредного воздействия водных растворов агрессивных и раздражающих веществ, т. е. от гальванических электролитов. В состав этих СИЗ входят жиры, мыло, минеральные масла. Сюда относятся цинкстеаратная и кашалотовая мазь, паста Чумакова, паста ИЭР-2, мазь Кочергина, силиконовый крем.

К группе гидрофильных мазей и паст, защищающих кожу от воздействия растворителей, жиров, нефтепродуктов и других органических веществ, относятся паста ХИОТ-6, мазь Селисского, паста ИЭР-1, «биологические» перчатки.

Хороший защитный и одновременно дезинфицирующий эффект оказывает фурациллиновая паста. Из моющих средств рекомендованы препараты «Кристалл», «Прогресс». Для мытья рук от соединений хрома следует применять 5%-ный раствор гипосульфита натрия. После работы и снятия защитных мазей и паст в любом случае рекомендуются питательные кремы.

Применение любых мазей и паст весьма сложного состава возможно лишь при положительной рекомендации Министерства здравоохранения СССР. Защитные мази и пасты приготовляются предприятиями Министерства медицинской промышленности СССР, затем поступают в аптеки, откуда поставляются централизованно на предприятия в соответствии с заявками. Составы всех мазей и паст строго определены качественно и количественно.

Из специальных медико-профилактических мероприятий в первую очередь следует назвать проведение предварительных (при приеме на работу) и периодических медицинских осмотров согласно но нормативным документам Министерства здравоохранения СССР.

По результатам предварительных медосмотров выявляются и не допускаются к работе Лица, страдающие теми или иными заболеваниями, указанными в списках противопоказаний для работы в определенных условиях. Чаще всего в данном производстве противопоказаниями являются аллергические и хронические заболевания кожи [15, 39].

Периодические осмотры, проводимые с участием врачей-специалистов, при одновременном комплексе лабораторных исследований позволяют выявить начальные симптомы профзаболеваний , или других заболеваний, что может явиться основанием для перевода на другую работу, не связанную с воздействием вредных факторов. Может появиться необходимость изменения профессий. Результаты осмотров позволяют начать ранее успешное лечение, осуществить диспансеризацию, направить больного в санаторий- профилакторий, в лечебное или санаторно-курортное учреждение. Они являются основанием к разработке и осуществлению необходимых оздоровительных мероприятий для устранения или уменьшения воздействия опасных и вредных производственных факторов.

В современных гальванических цехах, как показывает практика работы медико-санитарных частей, периодическим медосмотром подлежит 75--80% общего числа работающих. Предварительные осмотры должны охватывать всех поступающих на работу независимо от возраста и профессионального стажа.

Во время осмотров медицинские работники Могут провести исследования на наличие повышенной чувствительности к различным химическим веществам (хрому, никелю, кадмию и др.) и дать заключение о возможности выполнять данную работу.

Кроме обязательных осмотров, проводятся осмотры с участием врачей-специалистов: дерматолога (на ряде предприятий один раз в три месяца), отоляринголога, окулиста, гинеколога. Все эти осмотры планируются местными органами здравоохранения в зависимости от показаний, обусловленных уровнем общей заболеваемости, возрастным и половым составом работающих и показателями заболеваемости.

Медико-профилактическими мероприятиями являются ингаляции паров эфирных масел, щелочей (по назначению врача). При производственном контакте с хромом, никелем, кадмием необходимо смазывать кожу рук и слизистые оболочки носа защитной мазью (ланолин пополам с вазелином, борный вазелин, топленое свиное сало). Мазь наносится до и после работы. Кожу перед нанесением следует вымыть теплой водой с мылом [39].

При работах с цианистыми и хромовыми соединениями особенно важно немедленно обрабатывать все повреждения кожи асептическими растворами с последующим применением лейкопластыря.

Курение и прием пищи на рабочих местах запрещены правилами личной гигиены, так как возможно попадание в рот и в пищеварительную систему токсичных веществ, электролитов, что оказывает вредное воздействие.

Санитарно-просветительная работа имеет большое значение, так как позволяет работающим больше узнать- о вредном и опасном воздействии веществ на человека и о простейших мерах защиты.

Необходимо также проводить систематическое обучение работающих безопасным приемам в работе, периодические инструктажи и занятия по технике безопасности, экзамены непосредственно на рабочих местах. На всех предприятиях существуют различные варианты такого обучения, разработаны программы занятий применительно к отрасли, проводятся циклы лекций для рабочих и ИТР, мастеров. Цель этих занятий состоит в изучении всех возможных опасных и вредных производственных факторов и в применении конкретных мероприятий по их устранению или уменьшению воздействия.

Тематику занятий следует приближать к конкретным условиям труда в данном цехе, на рабочем месте. Нужно развивать инициативу в этом важном и необходимом деле.

В современных условиях интенсивного производства большое значение имеет постоянный контроль за состоянием производственной среды. Его осуществляют органы Госсаннадзора и ведомственные санитарные лаборатории.

Большинство методик определения уровня загрязнений воздуха, воды и т. д. химическими и физическими факторами стандартизовано, поэтому при различных исследованиях достигается сравнимость результатов. На предприятиях необходимо создавать систему мероприятий по улучшению состояния воздушной среды на основе систематических исследований содержания в ней вредных химических веществ, проводимых по четкому графику.

В сточных водах также контролируется степень очистки их от химических веществ. Подобным же образом в цехах производится определение уровней вредных физических факторов с последующим принятием необходимых мер по их ликвидации

Кроме органов Госнадзора, сами предприятия организуют периодический контроль состояния безопасности труда в виде смотров, конкурсов и т. д. Это помогает устранять многие неполадки, могущие привести к травматизму. Таким путем, например, устраняется загроможденность в цехе, осуществляются правильное складирование, целесообразная транспортировка материалов и деталей, исправляются дефекты производственного и подъемно- транспортного оборудования, неполадки в электросети и др.

Из медицинских исследований, распространенных в последние годы, можно указать на гигиенический контроль загрязнения кожных покровов работающих, имеющий важное значение для гальванических цехов, где химический фактор действует на любом участке. Эта методика несложная [3, 15, 26]. С помощью данной

методики можно обосновать требования к организации и усовершенствованию технологического процесса, отдельных операций, связанных с загрязнением кожи и одежды работающих, для определения заданий при конструировании новых СИЗ.

Указанная методика может быть использована в исследовании загрязнения кожи любыми химическими веществами. Она включает методы анализа, технику проведения смывов, указания по выбору участков кожных покровов, определение моментов в рабочей смене, наиболее показательных в отношении проведения исследований.

Средства для оказания первой помощи

Все работающие в гальванических цехах должны быть обучены правилам оказания первой помощи при отравлениях, ожогах и поражениях электрическим током. Первая помощь может быть оказана в момент поражения или немедленно после него, в этих случаях она является наиболее эффективной. Она должна проводиться энергично, с применением всех указанных в специальных инструкциях средств. Все указанные средства должны находиться в аптечках. Каждый работающий в цехе должен знать, где находится аптечка.

Все работающие должны знать составы, с которыми им приходится контактировать, признаки поражения химическими веществами, действие различных средств -- антидотов (противоядий).

Первая помощь состоит в следующем:

Окислы азота: вдыхание кислорода, нашатырного спирта.

Бензин, уайт-спирт: свежий воздух,покой, тепло, освободиться от одежды дать валериановые капли, при потери сознания-нашатырь.

Ароматические улеводороды: искусственное дыхание, лобелин 1%-1 мл.

Дихлорэтилен: свежий воздух, вдыхание кислорода, дать кофеин, крепкий сладкий чай.

Трихлорэтилен: вдыхание кислорода , дать 1-4%-ный раствор соды внутрь возможно в больших количсетвах.

Фосфористый кислород: надеть противогаз марки Е,вдыхание кислорода, дать кофе или сладкий чай.

Плавиковая кислота: инголяция содового раствора, поставить горчичники или банки, дать теплое молоко с содой или боржоми

Этилендиамин: свежий воздух, промывание водой или 2%-ной борной кислотой глаз, носа, ротовой полости.

Аммиак, нашатырный спирт: обильное промывание желудка водой с добавлением лимонной кислоты и уксусной.

Борная кислота: промывание желудка, принять внутрь 20г жженой магнезии, растворенной в стакане воды или молока.

Мышьяк и его соединения: специальный антидот по 1 столовой ложке через каждые 5 мин, молоко, масло, витамин С, кислород, обильное выделение жидкости.

Свинец и его соединения: дать рвотные средства (апоморфин), сульфат натрия внутрь, водную известь угля, специальные антидоты.

Хлор и его соединения: при вдыхании- свежий воздух, согревание, вдыхание кислорода, теплового водяного пара с примесью нашатырного спирта. Дать кофеин, карвалол. Полный покой. 2%-ным раствором натрия тиосульфата; дать рвотное средство, молоко, согреть.

При поражениях глаз химическими веществами.