Производственная санитария
Методы защиты от вредного воздействия вибрации. Профессиональные заболевания как последствия производственного шума. Содержание вредных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны. Расчет искусственного освещения участка формования. Пожарная безопасность.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 05.04.2012 |
| Размер файла | 251,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОХРАНА ТРУДА
1. Производственная санитария
1.1 Вредные факторы при производстве CCC
К наиболее распространённым вредным факторам относятся: производственный шум и вибрация, запыление помещения, электрический ток, радиация и другие.
Основным источником вибрации и шума является машины для приготовления и распределения смеси: смесители, дозаторы установки, а также строительные машины, компрессоры и др.
Повышенные уровни вибрации оказывают вредное воздействие на здоровье и работоспособность человека. При длительной работе на вибрационном оборудовании у рабочего может развиться вибрационная болезнь, характеризующаяся нарушение фракций различных органов и, прежде всего, периферической и центральной нервной системы. Поэтому необходимо обеспечить приемлемые условия для работы рабочих, т. е. когда вредное воздействие вибрации не проявляется или проявляется незначительно, не приводя к профессиональным заболеваниям. Уровень вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.012 и ДСН 3.3.6.039. Контроль уровня вибрации - согласно требованиям ГОСТ 12.4.012.
Методы защиты от вредного воздействия вибрации по ГОСТ 12.1.0.12-99 «Вибрационная опасность»:
- вибрация в сочетании с применением виброгасящих оснований;
- установка динамического гасителя вибрации;
- применять метод вибропоглащения (нанесение на вибрирующую поверхность упруговязких материалов - резины, пластиков, вибропоглащающих мастик, обладающих большим внутренним трением);
- средства индивидуальной защиты от вибрации (вибрационные рукавицы и обувь).
Производственным шумом называется шум на рабочих местах, на участках или на территориях предприятий, который возникает во время производственного процесса. Уровень шума в рабочей зоне не должен превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003 и
ДСН 3.3.6.037. Контроль уровня шума - согласно требованиям ГОСТ 12.1.050 и ДСТУ 2867.
Следствием производственного шума могут быть профессиональные заболевания, повышение общей заболеваемости, снижение работоспособности, повышение степени риска травм и несчастных случаев, связанных с нарушением восприятия предупредительных сигналов, нарушение слухового контроля функционирования технологического оборудования, снижение производительности труда.
Для изоляции шума применяют устройства, препятствующие его распространению наружу,- изолирующие кожухи. Шум, распространяющийся по воздуху, может быть существенно снижен посредством устройства на его пути звукоизолирующих преград в виде стен, перегородок и т. д., также целесообразно применять средства индивидуальной защиты от шума (наушники, противошумные каски).
Производственная пыль. Смеси безопасны для здоровья людей во время производства, транспортирования, хранения, применения и во время эксплуатации при условии выполнения требований данного стандарта относительно безопасности производства и охраны труда.
Во время работы по приготовлению смесей необходимо следовать требованиям НАПБ А.01.001. По степени воздействия на организм человека смеси относятся к малоопасным веществам и отвечают четвертому классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
Эффективная суммарная удельная активность природных радионуклидов в исходных материалах для приготовления смесей в соответствии с ДБН В. 1.4-01 не должна превышать 370 Бк/кг.
Помещения, в которых ведутся работы по приготовлению составляющих, приготовлению, расфасовке и упаковке смесей, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
Содержание вредных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций, определенных ГОСТ 12.1.005.
Периодичность контрольных измерений содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливается ГОСТ 12.1.005 и проводится по действующим методикам, утвержденным в установленном порядке.
Пыль представляет собой гигиеническую вредность, так как она отрицательно влияет на организм человека. Под воздействием пыли могут возникать такие заболевания, как экзема, дерматиты, коньюктивиты и др. Чем мельче пыль, тем она опасна для человека.
Мероприятия по ограничению неблагоприятного воздействия пыли должны быть комплексными и включать меры технологического, санитарно-технологического, медико-профилактического и организационного характера.
К ним относятся:
- максимальная механизация и автоматизация производственных процессов;
- герметизирующее оборудование;
- вентиляция.
Существует четыре класса опасности пыли:
- I -- особо опасный;
- II -- опасный;
- III -- малоопасный;
- IV -- безопасный.
Самочувствие и работоспособность человека зависят от метеорологических условий производственной среды, в которой он находится и выполняет трудовые процессы. Под метеорологическими условиями понимают несколько факторов: температура, влажность и скорость движения воздуха, а также барометрическое давление и тепловое излучение.
На производстве указанные факторы воздействуют на человека чаще всего суммарно, взаимно усиливая или ослабляя друг друга.
Наиболее неблагоприятным в этом отношении является пост по сушке песка.
Для обеспечения нормальных метеорологических условий в производствах с повышенным выделением тепла проводится комплекс профилактических мероприятий:
- механизация и автоматизация производственных процессов;
- теплоизолирующие поверхности оборудования;
- комнаты отдыха и т. д.
На рабочих местах операторов, работают вентиляционная и отопительная система, обеспечивающая t = 18…20 °С, v = 0,1…0,5 м/с.
1.2 Расчет искусственного освещения участка формования
Исходные данные:
- ширина пролета, м: Bф = 9;
- длина участка формования, м: Lф = 11;
- высота размещения светильников, м: Hсв = 5;
- коэффициент запаса на непрозрачность воздуха: Кз = 1,5;
- напряжение, Вт: U = 220;
- нормативное значение освещения, согласно СНиП II-4-79, лк: Ен = 120;
- коэффициент неравномерности освещения (лампы накаливания): Кн = 1,2.
Определяем индекс помещения:
Площадь участка формования (освещаемая площадь), м2:
Sф = Lф ? Bф = 9 ? 11 = 99.
Величина светового потока определяется по формуле:
,
где n -- количество ламп в осветителе, принимаем 1 штуку;
N -- число светильников, принимаем 10 штук;
? -- коэффициент полезного действия (использования светового потока),
? = 0,6.
Тогда величина светового потока будет равна:
лм.
Выбираем (по табл. № 6.1) лампу напряжением 65 Вт, типа ЛД.
Таблица 6.1 - Световые и электрические параметры ламп накаливания (по ГОСТ 2239-79) и люминесцентных ламп (по ГОСТ 6815-74)
Число светильников (N = 5 штук) назначается в зависимости от конфигурации помещения.
2. Техника безопасности
2.1 Главные факторы опасности и технические решения по предотвращению их воздействия
На предприятии широко используются транспортные и грузоподъемные машины. К грузоподъемным машинам относят подъемники и краны.
Среди кранов широко используются мостовые краны. Среди подъемников наиболее распространены автопогрузчики. Выполняя погрузочно-разгрузочные работы, необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.009.
К кранам предъявляются повышенные требования по прочности и надежности их кинематических звеньев, а также их устойчивости.
Краны должны быть оборудованы следующими предохранительными устройствами: сигнализацией, конечными выключателями для автоматической остановки механизмов передвижения крана, ходовой тележки и поднятие грузозахватных органов; блокировкой для автоматического снятия напряжения с крана при выходе человека на галерею, блокировкой дверей кабины; звонка для сигнализации и др.
На предприятиях должен быть обеспечен постоянный надзор за состоянием грузоподъемных устройств и уходом за ними, и безопасностью эксплуатации в соответствии с правилами.
Также должны выполняться следующие требования:
- обслуживание и ремонт электрооборудования осуществляют назначенные руководством электрики, прошедшие соответствующий инструктаж и учебу;
- вновь поступающие рабочие допускаются к работе только после прохождения или вводного инструктажа по технике безопасности;
- вращающиеся и движущиеся части формующей машины и других агрегатов должны иметь защитное ограждение;
- запрещается осматривать, чинить, смазывать, регулировать и ремонтировать механизмы формующей машины и других агрегатов во время их работы;
- запрещается покидать пульт управления агрегатов во время его движения;
- открывать и закрывать краны системы интенсификации твердения бетона разрешается только ответственному лицу за цикл термообработки;
- убирать слой теплоизоляционного материала с отформованного изделия по всей длине стенда разрешается только при температуре не выше 40°С;
- при хранении изделий в штабелях необходимо устройство проходов шириной 0,7 м в продольном направлении, через каждые 25 м между штабелями для беспрепятственного доступа рабочих к изделиям, а в поперечном направлении проходы предусматривают примерно через каждые два штабеля.
Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок достигается путем обязательного выполнения всеми потребителями электроэнергии, не зависимо от их ведомственной принадлежности, правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Обслуживание действующих электроустановок, проведение в них оперативных переключений, организация и выполнение, ремонтных, монтажных, наладочных работ и испытаний осуществляются специально подготовленным электротехническим персоналом.
К организационным мероприятиям относятся составление ответственным за электрохозяйство лицом, перечня работ, касающихся конкретных условий.
К техническим мероприятиям, которые обеспечивают безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения, относятся:
- необходимые отключения и выполнение мероприятий, которые
предотвращают подачу напряжения к месту работы вследствие ошибочного или произвольного включения коммутационной аппаратуры;
- вывешивание на проводах ручного и на ключах дистанционного управления коммуникационной аппаратуры (автоматы, рубильники, выключатели) запрещающих плакатов;
- проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях;
- накладывание заземления;
- вывешивание предупредительных и предписывающих плакатов, ограждение при необходимости, рабочих мест и токоведущих частей, которые остались под напряжением.
Заземление - это преднамеренное соединение с землей частей электроустановок (оборудования), которые не находятся под напряжением в нормальных условиях эксплуатации, но в результате нарушения изоляции электроустановок могут оказаться под напряжением.
Оборудование, коммуникации и емкости должны быть заземлены от статического электричества согласно требованиям ГОСТ 12.1.018.
На рисунке 6.1 показана схема заземления электроустановок и повторное заземление нулевого провода в четырех проходной сети с глухозаземленной нейтралью, а на рисунке 6.2. показана конструкция заземления.
Для вертикальных электродов рекомендуется использовать трубы диаметром
dв = 0,04 м и длиной lв = 1,5 м.
Рис. 6.1 Схема б. Заземление электроустановок и повторное заземление нулевого провода в четырех проходной сети с глухозаземленной нейтралью
Рис. 6.2 Конструкция заземления:
1 - заземление электроустановки; 2 - котлован для погружения электродов;
3 - горизонтальный электрод; 4 - вертикальный электрод.
Для чернозема:
lв = 1,5 м в ряд;
tо = 0,5 м;
t = 1,25м;
dв = 0,04 м;
dг = 0,01 м;
lг = 1,05 ? (n - 1) ? а;
a/lв = 1.
Следует определить сопротивление растеканию тока одного вертикального электрода:
Рассчитываем сопротивление растекания тока всех вертикальных электродов по формуле:
,
где n -- коэффициент вертикальных электродов (2...4 шт.);
?в -- коэффициент использования вертикальных электродов (?в = 0,85).
Тогда сопротивление всех вертикальных электродов:
.
Определяем сопротивление растеканию тока горизонтального электрода:
.
Рассчитываем сопротивление растекания тока горизонтального электрода с учетом коэффициента его использования:
.
Вычисляем суммарное сопротивление заземления:
.
2.2 Требования безопасности при организации труда
Параметры микроклимата производственных помещений должны отвечать требованиям ДСН 3.3.6.042.
Работающие на производстве смесей должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями, отвечающими требованиям СНиП 2.09.04.
Изготавливая и применяя смеси, следует использовать средства индивидуальной защиты работающих:
спецодежда - по ГОСТ 12.4.029, ГОСТ 27574, ГОСТ 27575;
очки защитные - по ГОСТ 12.4.013;
рукавицы - по ГОСТ 12.4.010;
респираторы - по ГОСТ 12.4.028;
обувь - по ДСТУ 3962.
К работам по производству смесей допускаются лица, не моложе 18 лет, которые прошли:
предварительный медосмотр;
профессиональную подготовку;
вступительный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности.
Медосмотр лиц, занятых на производстве смесей, необходимо проводить в порядке, установленном Минздравом Украины приказом № 280 от 23.07.02 г.
При изменении технологии производства смесей, замене исходных материалов, оборудования, изменении условий труда, а также в случае нарушения правил безопасности все рабочие должны пройти внеочередной инструктаж с записью в журнале регистрации проверки знаний работающих по технике безопасности.
В помещениях, где изготавливаются или хранятся смеси, запрещается хранить пищевые продукты и принимать пищу.
Полимерные материалы, используемые при изготовлении смесей, должны отвечать тре-бованиям СанПиН 6027А.
3. Пожарная безопасность
вредный освещение безопасность шум
3.1 Определение категории производства по взрывопожарной опасности
Требования относительно конструктивных и планировочных решений промышленных объектов, а также других вопросов обеспечения их пожаро- и взрывобезопасности существенно зависят от категорий помещений по взрывоопасной и пожарной опасности. Определение категории помещения проводится с учетом показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов, которые там находятся (используются) и их количества. В соответствии с
ОНТП 24-86 помещения по взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий: А, Б, В, Г, Д. Согласно ГОСТ 12.1.044 смеси относятся к взрыво- и пожаробезопасным негорючим веществам. Производственные помещения, где изготовляются смеси, по пожарной безопасности в соответствии с ОНТП 24-86 относятся к категории В.
Определение категорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности производится по методике, приведенной в общесоюзных нормах технологического проектирования (ОНТП 24-86).
Категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны в соответствии с правилами устройства электроустановок, в том числе для внешних производственных и складских участков, должны быть обозначены на входных дверях в помещение, а также на границах зон внутри помещения и снаружи.
Основной профилактической мерой относительно предупреждения пожаров и взрывов от электрооборудования является правильный выбор и эксплуатация такого оборудования во взрыво- и пожароопасных помещениях. В соответствии с правилами устройства электроустановок (ПУЭ), помещения подразделяются на взрывоопасные (В-I, В-Iа, В-I6, В-Iг, В-II, В-IIа) и пожароопасные (П-I, П-II, П-III) зоны.
Взрывоопасная зона - это пространство, в котором есть или могут образовываться взрывоопасные смеси.
Пожароопасная зона (как в нашем случаи) - это пространство, где могут находиться горючие вещества, как при нормальном технологическом процессе, так и при возможных его нарушениях.
3.2 Системы предупреждения пожара и пожарной защиты
Меры пожарной защиты проектируются в соответствии с требованиями нормативных документов (СНиП 2.01.02-85). Основной целью противопожарной защиты является своевременное определение очага возгарания и принятие мер по его ликвидации.
В соответствии с вышеуказаным все помещения оборудуются пожарной сигнализацией и пожарным щитом.
При возникновении пожара в начальной стадии его развития выделяется тепло, токсические продукты сгорания, возможны разрушения строительных конструкций. Поэтому необходимо как можно быстрее провести эвакуацию людей из горящего здания. Показателем эффективности эвакуации является время, в течение которого люди могут при необходимости покинуть отдельные помещения и здание в целом. Безопасность эвакуации достигается тогда, когда время эвакуации не превышает времени наступления критической фазы развития пожара, т.е. времени от начала пожара до достижения придельных для человека воздействий факторов пожара (критических температур, концентраций кислорода т. п.).
Для тушения внезапных очагов пожара предусмотрено устройство пожарного щита с емкостью для песка и огнетушителя.
Количество огнетушителей рассчитываем исходя из условий одного огнетушителя на 200 м2 площади. Площадь производственного корпуса равна, м2:
Sпрол = 9 ? 11 = 99.
Тогда необходимое количество огнетушителей в производственном пролете -1шт.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Безопасная для жизни и здоровья производственная среда. ПДК некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Химический газоанализатор. Аспиратор для отбора проб воздуха. Контроль запыленности воздуха в рабочей зоне. Счетный электрический метод.
реферат [931,0 K], добавлен 25.03.2009Анализ, прогнозирование и профилактика производственного травматизма, методы учета и отчетности. Классификация вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Примеры вредного воздействия. Первая медицинская помощь при кровотечениях, переломах костей и ушибах.
контрольная работа [303,8 K], добавлен 01.02.2011Характеристика правил состояния рабочего места. Планировка помещения. Анализ наличия опасных и вредных факторов. Мероприятия по устранению или снижению их воздействия. Производственная гигиена и санитария. Пожарная безопасность с выбором средств защиты.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2011Способы профилактики и защиты, применяемые для уменьшения негативного воздействия вредных веществ на здоровье пожарного. Охрана труда и производственная безопасность в муниципальной противопожарной службе с. Пелым Кочевского района Пермского края.
отчет по практике [51,1 K], добавлен 09.06.2015Опасные и вредные производственные факторы, их группы. Основные документы в области охраны труда. Нормирование освещения, вибрации и шума. Безопасность технологических процессов и производственного оборудования. Защита от вредного воздействия излучений.
курс лекций [412,3 K], добавлен 19.01.2009Анализ причин, прогноз показателей производственного травматизма. Оценка естественного и искусственного освещения производственных помещений. Расчет экранизирующего устройства и параметров локальной вибрации. Подбор средств индивидуальной защиты от шума.
контрольная работа [848,9 K], добавлен 01.10.2012Рост профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Жизнедеятельность трудящихся. Понятие о производственной вибрации. Действие вибрации на организм человека. Нормирование и средства оценки вибраций. Методы и средства защиты от вибрации.
курсовая работа [24,0 K], добавлен 07.10.2008Освещение промышленных предприятий. Метеорологические условия на промышленных предприятиях. Действие на организм человека пыли, вредных паров и газов. Защита от вредных веществ, содержащихся в воздухе. Расчет вентиляции и поступлений тепла в помещение.
курсовая работа [41,3 K], добавлен 21.06.2015Характеристика опасных и вредных производственных факторов. Разработка системы защиты от воздействия опасностей и вредностей производства. Защита от шума и вибрации, загрязнения воздуха рабочей зоны и теплового перегрева. Предотвращение травматизма.
курсовая работа [410,1 K], добавлен 05.05.2015Классификация вредных веществ по характеру и степени воздействия на организм. Анализ мер по профилактике профессиональных отравлений. Расчеты проветривания производственных помещений. Определение содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны.
лабораторная работа [212,7 K], добавлен 23.10.2013
