Рациональная организация рабочего места

2

Содержание

1. Теоретическая часть

1.1 Рациональная организация рабочего места. Требования безопасности к производственным помещениям отрасли

1.2 Нормирование негативных факторов. Вредные вещества

1.3 Защита от поражения электрическим током

1.4 Техногенные аварии. Технические средства предотвращения техногенных аварий

1.5 Перевозка ЛВЖ и ЛВВ, требования безопасности

2. Практическая часть

Задача №1. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной вентиляции

Задача №2. Расчет контурного защитного заземления в цехах с электроустановками напряжением до 1000 В

Задача №3. Расчет общего освещения

Список используемой литературы

1. Теоретическая часть

1.1 Рациональная организация рабочего места. Требования

безопасности к производственным помещениям отрасли

Рабочее место состоит из следующих элементов:

производственной площади;

основного оборудования;

устройств для хранения материалов, заготовок, готовой продукции,

отходов и брака;

устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособлений;

подъемно-транспортных устройств;

* приспособлений для безопасности и удобства работы.

Мастера цеха расфасовки

Рабочее место представляет собой закрепленную, за отдельным рабочим или группой рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса. [1]

С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места должно обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Эргономические требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и организационной оснастки, планировке рабочего места. [2]

Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации и ГОСТ 12.4.009. [3] К противопожарному инвентарю и оборудованию должен быть обеспечен свободный доступ. Для указания местонахождения, вида пожарной техники и средств пожаротушения должны применяться указательные знаки по ГОСТ 12.4.026. [4] Использовать противопожарные средства не по назначению запрещается.

За состоянием и эксплуатацией зданий и сооружений должно быть организовано систематическое наблюдение. Общие технические осмотры производственных зданий и сооружений, как правило, должны проводиться два раза в год - весной и осенью. Результаты осмотров должны оформляться актами. На каждое здание и сооружение должен быть оформлен технический паспорт.

При эксплуатации производственных зданий и сооружений запрещается:

- превышение предельных нагрузок на полы, перекрытия, площадки;

- установка, навеска, крепеж оборудования, транспортных устройств, трубопроводов, не предусмотренных проектом, в том числе и временных (например, при ремонте);

- выполнение отверстий в перекрытиях, балках, колоннах, стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию здания.

Естественное и искусственное освещение производственных, служебных и вспомогательных помещений и искусственное освещение мест производства работ вне здания должно соответствовать требованиям СНиП II-4, Правил устройства электроустановок [5], Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. При этом:

- производственные помещения, в которых постоянно пребывают работающие без естественного освещения или с недостаточным по биологическому действию естественным освещением (коэффициент естественной освещенности менее 0,1%), должны быть оборудованы установками искусственного ультрафиолетового излучения или необходимо предусматривать устройство фотариев, располагаемых на территории организации;

- у окон, обращенных на солнечную сторону, должны быть приспособления для защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, экраны, козырьки, шторы или побелка остекления на летнее время);

- стекла окон и фонарей должны очищаться от пыли, копоти и грязи не реже двух раз в год, а в помещениях со значительными производственными выделениями дыма, пыли, копоти, грязи и т.п.

- не реже четырех раз в год. Процесс очистки стекол рекомендуется механизировать.

Искусственное освещение производственных помещений должно быть двух систем: общее (равномерное или локализованное) и комбинированное (к общему освещению добавляется местное). Применение одного местного освещения не допускается.

Для освещения помещений различного назначения и мест производства работ вне здания следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (как правило - люминесцентные). В случае невозможности или технико-экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света допускается использование ламп накаливания. Выбор источников света следует производить с учетом рекомендаций строительных норм и Правил устройства электроустановок.

Лампы накаливания и люминесцентные лампы, применяемые для общего и местного освещения, должны быть снабжены отражателями. Применение открытых ламп без отражателей запрещается.

Для безопасного продолжения работы при невозможности ее прекращения и для выхода людей из помещения при внезапном отключении освещения должно действовать аварийное и эвакуационное освещение;

Аварийное освещение должно предусматриваться, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать:

- взрыв, пожар, отравление людей;

- длительное нарушение технологического процесса;

- нарушение работы таких объектов, как диспетчерские пункты, насосные установки водоснабжения, канализации и теплофикации;

- остановку вентиляции или кондиционирования воздуха для производственных помещений, в которых недопустимо прекращение работ и т.п.

Аварийное освещение должно быть включено на все время действия рабочего освещения или должно автоматически включаться при внезапном выключении рабочего освещения.

Эвакуационное освещение должно быть установлено:

- в местах, опасных для прохода людей;

- в проходах и на лестницах, служащих для эвакуации более 50 чел.;

- в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения связан с опасностью травмирования из-за продолжения работы производственного оборудования;

- в помещениях общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий, если в помещении могут одновременно находиться более 100 человек.

1.2 Нормирование негативных факторов. Вредные вещества

Основной физической характеристикой примесей в воздухе является концентрация - масса (мг) вещества в единице объема (м³) воздуха при нормальных метрологических условиях.

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производится по предельно допустимым концентрациям (ПДК).

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе производят для атмосферного воздуха населенных мест по списку Минздрава №3086-84, а для воздуха рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005-88. [6]

Наша задача состоит в сравнении фактической концентрации с предельно-допустимой, в оценке эффекта суммации по набору веществ согласно варианту и перечню веществ, обладающих суммацией действия с последующим расчетом по формуле (1).

Исходные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1. - Исходные данные и нормирующие значения

№ варианта	Вещество	Концентрация вредного в-ва мг/м3	Класс опасности	Особенности воздействия	Соответствие нормам каждого из веществ в отдельности
		Фактическая	предельно-допустимая
			В воздухе рабочей зоны	в воздухе нас. местности			В воздухе раб. зоны	в воздухе населенных мест при времени воздействия
				Макс. разовая	Среднесуточная
									<=20 мин	> 20 мин
28	аммиак	0.02	20	0.2	0.04	IV	-	<ПДК(+)	<ПДК(+)	<ПДК(+)
	азота двуокись	5	2	0.085	0.04	II	0	>ПДК(-)	>ПДК(-)	>ПДК(-)
	хрома окись	0.2	1	-	-	III	A	<ПДК(+)	-	-
	ксилол	0.5	50	0.2	0.2	III	-	<ПДК(+)	>ПДК(-)	>ПДК(-)
	ртуть	0.0005	0.01/0.005	-	0.0003	I	-	<ПДК(+)	-	-
	гексан	0.01	300	60	-	IV	-	<ПДК(+)	<ПДК(+)	-

Выявление веществ обладающих суммацией действия.

При совместном присутствии в воздухе нескольких веществ, обладающих суммацией действия, сумма их концентраций не должна превышать 1(единицы) при расчете по формуле:

(1)

где С₁,С₂...С_n- фактические концентрации веществ в воздухе, мг/м³

ПДК₁,ПДК₂...ПДК_n - предельно-допустимые концентрации тех же веществ в воздухе

В данном случае формула (1) принимает вид:

где С₁ - фактическая концентрация аммиака в воздухе,

С₂ - фактическая концентрация азота двуокиси в воздухе,

С₃ - фактическая концентрация гексана в воздухе,

ПДК₁ - предельно-допустимая концентрация аммиака,

ПДК₂ - предельно-допустимая концентрация азота двуокиси,

ПДК₃ - предельно-допустимая концентрация гексана. [7]

1.3 Защита от поражения электрическим током

Изолирующие защитные средства от поражения электрическим током в зависимости от рабочего напряжения электроустановок делятся на:

· основные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

· дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением до 1 кВ;

· основные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

· дополнительные защитные средства в электроустановках напряжением выше 1 кВ;

Основными называются такие защитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение в электроустановках и позволяет прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением. Дополнительные защитные средства представляют собой средства, которые сами по себе не могут при данном напряжении обеспечить безопасность от поражения электрическим током. Они являются дополнительной к основным средствам мерой защиты, а также служат для защиты от напряжения прикосновения, шагового напряжения и дополнительным защитным средством для защиты от воздействия электрической дуги и продуктов ее горения.

Применяемые изолирующие защитные средства от поражения электрическим током должны соответствовать государственным и отраслевым стандартам (ГОСТ, ОСТ), техническим условиям (ТУ), техническим описаниям (ТО). При проведении работ с использованием изолирующих защитных средств от поражения электрическим током должны строго соблюдаться правила Техники безопасности.

Галоши и боты диэлектрические (ГОСТ 13385-78)

Галоши и боты диэлектрические являются дополнительным средством защиты от поражения электрическим током при работе в закрытых электроустановках, а также в открытых - при отсутствии дождя и мокрого снега. Галоши разрешается применять при напряжении до 1 кВ и температурах от -30° до +50°С, боты применяют при напряжении более 1 кВ и в том же интервале температур. [8]

Перчатки резиновые диэлектрические (ТУ 38305-05-257-89)

Перчатки являются дополнительным изолирующим средством при работах на установках напряжением, превышающим 250 В, и основным изолирующим средством на установках напряжением, не превышающим 250 В. Изготавливаются методом штанцевания (вырубания) одного размера раздельно на правую и левую руку. [9]

Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные (ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38.306-5-63-97)

Перчатки являются основным средством от поражения постоянным или переменным электрическим током напряжением, не превышающим 1 кВ, и дополнительным средством при напряжении выше 1 кВ в интервале температур от -40° до +30°С. Изготавливаются формовым методом раздельно на правую и левую руку с ровно срезанными краями манжет. [10]

Ковры резиновые диэлектрические (ГОСТ 4997-75)

Ковры предназначены для защиты работающих от поражения электрическим током. Они являются дополнительным защитным средством при работе на электроустановках напряжением до 1 кВ. Применяются при температуре от -15° до +40° С. Ковры представляют собой резиновую пластину с рифленой лицевой поверхностью. [11] На каждом изделии среди других данных проставляются даты изготовления и испытания, которые указывают на эксплуатационную пригодность средств индивидуальной защиты. Диэлектрические свойства перчаток, бот и галош ухудшаются по мере их хранения и эксплуатации. Необходимо периодически через 6 месяцев проводить их испытания на диэлектрические свойства независимо от того, были они в эксплуатации или нет.

При использовании средства индивидуальной защиты от поражения электрическим током они должны быть сухими и оберегаться от механических повреждений. Каждый раз перед применением они должны подвергаться тщательному внешнему осмотру и в случае обнаружения каких-либо повреждений должны быть изъяты.

Диэлектрические боты, галоши, перчатки и ковры должны храниться в закрытых помещениях на расстоянии не менее 0,5 м. от отопительных приборов. При хранении необходимо защищать их от прямого воздействия солнечных лучей и не допускать соприкосновения их с маслами, бензином, керосином, кислотами, щелочами и другими веществами, разрушающими резину.

1.4 Техногенные аварии. Технические средства предотвращения

техногенных аварий

В большинстве случаев техногенные аварии связанны с неконтролируемым, самопроизвольным выходом в окружающее пространство вещества и/или энергии. Самопроизвольное высвобождение энергии приводит к промышленным взрывам, а вещества - к взрывам, пожарам и химическому загрязнению окружающей среды.

Промышленные взрывы.

Взрыв - процесс быстрого неуправляемого физического или химического превращения системы, сопровождающийся переходом её потенциальной энергии в механическую работу. Механическая работа, совершаемая при взрыве, обусловлена быстрым расширением газов или паров. В основании взрывного процесса могут лежать как физические так и химические превращения.

При химических взрывах вещества могут быть твёрдыми, жидкими, газообразными, а также аэровзвесями горючих веществ (жидких и твёрдых) в окислительной среде (чаще в воздухе).

Физический взрыв чаще всего связан с неконтролируемым высвобождением потенциальной энергии сжатых газов из замкнутых объёмов машин и аппаратов, сила взрыва сжатого или сжиженного газа зависит от внутреннего давления этого резервуара.

Параметрами, по которым определяют мощность взрыва, является энергия взрыва и скорость её выделения. Энергия взрыва определяется физико-химическими превращениями, протекающими при различных типах взрывов.

В производственных условиях возможны следующие основные виды взрывов: свободный воздушный, наземный, взрыв в непосредственной близости от объекта, а также взрыв внутри объекта (производственного сооружения).

Пожары на промышленных объектах.

Под пожаром понимают неконтролируемый процесс горения, сопровождающийся уничтожением материальных ценностей и создающий опасность для жизни людей. Причиной возникновения пожаров на промышленных объектах можно разделить на две группы. Первая - это нарушение противопожарного режима или неосторожное обращение с огнём, вторая - нарушение пожарной безопасности при проектировании и строительстве зданий. Пожары могут возникнуть при взрыве в помещениях или производственных аппаратах при утечках и аварийных выбросах пожаровзрывоопасных сред в объёмы производственных помещений.

Пожар является химической реакцией между горючими веществами и кислородом воздуха (или иным видом окислительной среды). Для того чтобы возник пожар необходимо три компонента: горючее вещество, кислород и первоначальный источник теплоты с энергией, достаточной для начала реакции горения.

Образование пламени связанно с газообразным состоянием вещества, поэтому горение жидких и твёрдых веществ, сопровождающееся возникновением пламени, предполагает их предварительный переход в газообразную фазу.

При пожарах существует несколько различных опасных факторов. Первый из них - это повышенные температуры в зоне горения. Они могут привести к тепловым ожогам поверхности кожи и внутренних органов людей, а также вызвать потерю несущей способности строительных конструкций зданий и сооружений. Вторым фактором является поступление в воздух рабочей зоны значительного количества вредных продуктов сгорания, в большинстве случаев приводящее к острым отравлениям людей.

Аварии с выбросом вредных веществ.

На многих предприятия для технологических целей применяют вредные, в том числе сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ). Так, например, хлор и аммиак используют на многих предприятиях текстильной, химической, пищевой промышленности. В различных производствах широко применяются щелочи, кислоты и другие агрессивные и сильнодействующие вещества. При аварийных разгерметизациях ёмкостей, оборудования, с содержанием токсичных веществ или их перевозкой, связанны с повышенным риском опасностей, так как при выходе наружу этих веществ приводит к превышению предельно допустимой концентрации, которая может повлечь за собой человеческие жертвы.

В зависимости от термодинамического состояния жидкости, находящейся при хранении в ёмкости, возможно три варианта протекания процесса при разгерметизации ёмкости:

- при больших перегревах жидкость может полностью переходить во взвешенное мелкодисперсное и парообразное состояние с образованием токсичных, вредных и пожаровзрывоопасных смесей;

- при низких энергетических параметрах жидкости происходит спокойный её пролив на твёрдую поверхность, а испарение осуществляется путём теплоотдачи от твёрдой поверхности;

- промежуточный режим, когда в начальный момент происходит резкое вскипание жидкости с образованием мелкодисперсной фракции, а затем наступает режим свободного испарения с относительно низким скоростями.

Ряд веществ в промышленных условиях хранится и используется при низких температурах (криогенных температурах) в жидком состоянии. Наиболее часто встречаются: жидкий кислород и азот, жидкий водород, гелий и т.д. Эти вещества в общепринятом понимании нельзя назвать ядовитыми или токсичными, но поступление их в атмосферу в большом количестве может вызвать вытеснение из неё кислорода, что также создаст определённых размеров опасную зону. Кроме того некоторые из этих веществ являются окислителями или пожаровзрывоопасными веществами, низкие температуры этих веществ могут привести к дополнительным опасным факторам, таким как потенциальная опасность ожогов поверхности тела и внутренних органов у людей, а также к потере несущей способности силовых элементов зданий, машин и механизмов за счёт хладоломкости.

Используемые в настоящее время в промышленности криопродукты можно подразделить на три типа: нейтральные криопродукты (азот, гелий), криопродукты-окислители (кислород), горючие криопродукты (водород, метан). При сбросе в атмосферу каждого из трёх типов криопродуктов в зоне выброса создаются свои специфические опасности. [12]

Средства взрывозащиты герметичных систем.

Любое оборудование повышенного давления должно быть укомплектовано системами взрывозащиты, которые предполагают:

- применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва;

- применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных или паровых завес;

-защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие задвижки, обратные клапаны и т.д.).

Взрывозащита систем повышенного давления достигается также организационно-техническими мероприятиями; разработкой инструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения технологических процессов; организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала; контролем и надзором за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности и т.п.

Трубопроводы. Для того чтобы внешний вид трубопровода указывал на свойства транспортируемой среды, введена их опознавательная (сигнальная) окраска (ГОСТ 1402-69) [13]. Например: вода - зелёный, воздух - синий, щёлочи - фиолетовые и т.д.

Для обозначения вида опасности транспортируемого по трубопроводу вещества на его поверхность дополнительно наносят сигнальные кольца. Их число определяется степенью опасности. Кольца предусмотрены: красного цвета - для взрывоопасных; зелёного цвета - для безопасных и нейтральных веществ; жёлтого цвета - для токсичных веществ, а также глубокого вакуума, высокого давления.

Все трубопроводы после монтажа и периодически в процессе эксплуатации подвергаются гидравлическим испытаниям на прочность при пробном давлении на 25% превышающем рабочее, но не менее 0,2 МПа.

Предохранительные устройства. Каждый сосуд или ёмкость должен дополнительно быть снабжён устройством от повышения давления выше допустимого. В качестве предохранительных устройств применяются:

1) предохранительные мембраны - предельная простота их конструкции характеризует их как самые надёжные из всех существующих средств взрывозащиты, кроме того они практически не имеют ограничений по пропускной способности. Хотя у них есть свои существенные недостатки, что после срабатывания защищаемое оборудование остаётся открытым, что приводит к остановке оборудования и выбросу в атмосферу содержимого аппарата;

2) взрывные клапаны - использование их на технологическом оборудовании даёт возможность устранения негативных последствий, так как после срабатывания и сброса необходимого количества газа через взрывной клапан его сбросное отверстие вновь закрывается, обеспечивая тем самым продолжительность работы оборудования. К их недостатку следует отнести большую инерционность по сравнению с мембранами, значительную сложность конструкции, а также недостаточную герметичность;

3) пружинные предохранительные клапаны являются самыми распространёнными в настоящее время средством защиты технологического оборудования от взрыва. Однако и они имеют ряд существенных недостатков, в основном определяющихся большой инерционностью как грузовых, так и пружинных конструкций клапанов.

С системами находящимися под давлением, человек сталкивается не только в промышленности, но и в быту. Мы используем ёмкости и трубопроводы, содержащие пожаровзрывоопасные среды или среды находящиеся под повышенным давлением, такие как бытовые газовые баллоны, различные косметические распылители, трубопроводы с горячей и холодной водой и т.д. При эксплуатации данного вида оборудования необходимо соблюдать меры безопасности аналогичные тем, которые соблюдаются и на производственных условиях.

Пожарная защита производственных объектов.

Автоматическая пожарная сигнализация является важной мерой предотвращения крупных пожаров, так как времени между возникновением пожара и приездом пожарной бригады проходит значительно много, что в большинстве случаев приводит к полному охвату пламенем помещения. Основная задача автоматической пожарной сигнализации - обнаружение начальной стадии пожара, передача извещения о месте и времени его возникновения и при необходимости включения автоматических систем пожаротушения и дымоудаления.

Функционально автоматическая пожарная сигнализация состоит из приёмно-контрольной станции, которая через сигнальные линии соединена с пожарными извещателями. Задача сигнальных извещателей является преобразование различных проявлений пожара в электрические сигналы.

Скорость срабатывания автоматической пожарной сигнализации в основном определяется скоростью срабатывания первичных извещателей. В настоящее время наиболее часто используются тепловые, дымовые, световые и звуковые пожарные извещатели.

Предотвращение развития пожара зависит не только от скорости его обнаружения, но и от выбора средств и способов пожаротушения.

Выбор средств и способов пожаротушения. Для подавления процесса горения можно снижать содержание горючего компонента, окислителя (кислорода воздуха), снижать температуру процесса или увеличить энергию активации реакции горения. В соответствии с этим в настоящее время при тушении пожаров используют один из следующих основных способов:

- изоляцию очага горения от воздуха или снижение путём разбавления воздуха негорючими газами, концентрации кислорода в воздухе до значения, при котором не может происходить процесс горения;

- охлаждение очага горения ниже определённых температур (температур самовоспламенения, воспламенения и вспышки горючих веществ и материалов);

- интенсивное ингибирование (торможение) скорость химической реакции окисления;

- механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа или жидкости;

- создание условий огнепреграждения, при которых пламя вынуждено распространяться через узкие каналы.

Для реализации перечисленных способов тушения пожаров используют различные огнетушащие вещества. К ним относятся в первую очередь вода самый дешёвый и доступный материал, песок, пожарные щиты с оборудованием, огнетушители являются одним из наиболее эффективных первичных средств пожаротушения, инертные разбавители применяются для объёмного тушения, последнее время для тушения пожаров всё более широко применяют огнетушащие порошки.

Многие огнетушащие вещества, применяемые в автоматических системах пожаротушения, повреждают технологические установки. Поэтому выбор типа огнетушащего вещества должен определяться не только скоростью и качеством тушения пожара, но и необходимостью обеспечить минимальное суммарное повреждение, которое может быть причинено зданию и оборудованию.

1.5 Перевозка ЛВЖ и ЛВВ, требования безопасности

Легковоспламеняющиеся жидкости

6.3.1 Легковоспламеняющимися жидкостями считаются жидкости, давление паров которых при температуре +50°С составляет не более 300 кПа (3 бара), а температура вспышки - не более 100°С.

6.3.2 Легковоспламеняющиеся жидкости из числа перекисляющихся (эфиры и некоторые гетероциклические кислородные вещества) допускаются к перевозке в том случае, если содержание перекиси в них не превышает 0,3%.

6.3.3 Аптекарские, москальные, парфюмерные товары и другие смеси, содержащие горючие вещества, относятся к опасным грузам в случае, если температура вспышки этих смесей ниже 100'С.

6.4 Легковоспламеняющиеся вещества

6.4.1 Вещества, выделяющие при соприкосновении с водой легковоспламеняющиеся газы, должны перевозиться в герметичной таре па транспортном средстве с закрытым кузовом.

В товарно-транспортной накладной на перевозку легковоспламеняющегося вещества обязательно делается пометка “Загорается от воды”.

6.4.2 Легковоспламеняющиеся вещества в зависимости от вида упаковываются: натрий металлический и другие щелочные металлы упаковываются в герметично закупоренные железные банки, заполненные маловязким минеральным маслом или керосином, весом до 10 кг, и в железные бочки весом до 100 кг; белый и желтый фосфор перевозится в воде в металлических запаянных банках, которые упаковываются в деревянные ящики; красный фосфор упаковывается герметически в металлические банки типа 1 или 3 - ГОСТ 5044-79 [15] “Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия”. Вес банок не более 16 кг. Герметичность банок достигается применением прокладочных материалов. Снаружи банки покрывают антикоррозионным покрытием.

Банки для перевозки упаковываются в деревянные ящики или фанерные барабаны. Общий вес одного грузового места допускается не более 95 кг; кинолента, рентгеновская пленка и другие аналогичные грузы перевозятся в металлических коробках, уложенных в металлические ящики, общий вес упаковки до 50 кг; карбид кальция и другие аналогичные грузы упаковываются в железные барабаны. Вес упаковки должен быть не более 100 кг; аммониевый никрат, никриновая кислота, мочевина азотнокислая, тринитробензол, тринитробензойная кислота или тринитротолуол, влажные с содержанием воды не менее 10% или пикроматциркория, влажный с содержанием не менее 20% воды, перевозятся в стеклянной таре. Вес груза в одной упаковке должен быть не более 1 кг. Для перевозки стеклянные емкости упаковываются в деревянные ящики.

6.4.3 Сера и нафталин в расплавленном состоянии могут перевозиться в автомобилях-цистернах.

6.4.4 Цистерны, применяемые для перевозки расплавленной серы или нафталина, должны изготавливаться из листовой стали толщиной не менее 6 мм или алюминиевых сплавов, обладающих такой же механической прочностью, и иметь: термоизоляцию для поддержания температуры внутри цистерны у стенок не менее 70^оС; клапан, открывающийся внутрь или наружу под давлением от 0,2 до 0,3 кг/см². Клапаны на цистерне, используемые для перевозки расплавленной серы или нафталина могут не быть, если цистерна рассчитана на рабочее давление в 2 кг/см².

Ядовитые и инфекционные вещества

6.6.1 Ядовитые вещества принимаются к перевозке на автомобильном транспорте в заводской упаковке.

6.6.2 Перевозка особо опасных ядовитых и инфекционных веществ производится с вооруженной охраной. Допускается наличие невооруженной охраны только при внутригородских перевозках.

6.6.3 Перевозка синильной кислоты в летнее время (апрель-октябрь) производится с соблюдением мер защиты грузовых мест от воздействия солнечных лучей. При покрытии грузовых мест брезентом он должен располагаться на высоте не менее чем 20 см над перевозимым грузом.

6.6.4 Погрузочно-разгрузочные работы с ядовитыми веществами производятся с обеспечением надежной охраны, исключающей допуск в пункт погрузки (разгрузки) посторонних лиц.

6.6.5 Перевозка инфекционных веществ, перечисленных в приложении 7.1, производится с соблюдением следующих требований: наличие вентиляции закрытых кузовов; предварительная обработка кузова транспортного средства дезинфицирующими растворами и дезодорантами, уничтожающими неприятные запахи.

В зимнее время допускается перевозка инфекционных веществ в открытых кузовах.

6.7 Радиоактивные вещества

6.7.1 Перевозка радиоактивных веществ осуществляется в соответствии требованиям настоящих Правил и Правил ОПБЗ-83 (ОПБЗ-94) и ПБТРВ-73 (ПБТРВ-94), а в случае международных перевозок Правил МАГАТЭ.

6.7.2 Номенклатура радиоактивных веществ устанавливается Правилами безопасности при транспортировании радиоактивных веществ [ПБТРВ-73 (ПБТРВ-94)]. [14]

2. Практическая часть

Задача №1. Расчет потребного воздухообмена при общеобменной

вентиляции

Задание: Определить необходимый воздухообмен в помещении исходя из условия удаления избыточной теплоты и разбавления вредных выделений свежим воздухом до допустимых концентраций.

Дано:

Вари-ант	длина пом., м	Ширина пом., м	Высота пом., м	Мощ-ность обор-я, кВт	Категория Тяжести работы	Вредное вещество	Кол-во вредного вещества, мг/ч	Число раб. Чел.	ПДК, мг/м3
9	24	48	7	60	легкая	ацетон	20000	10	200

Решение: 1. Расход приточного воздуха, м³/ч, необходимый для отвода избыточной теплоты.

L₁=Q_изб/cс(t_уд- t_пр);

с=1,2 кДж/(кг•К);

t_пр =22,3°С;

t_уд =22,3+5= 27,3 °С;

с = 353/(273+ t_пр)=353/(273+22,3)=1,2(кг/м³);

Q_изб= ?Q_пр -?Q_расх ;

?Q_расх=0;

Q_изб= ?Q_пр;

?Q_пр = Q_э.о +Q _р;

Q_э.о= 352вN;

Пусть в=0,3 (т.к. в= 0,25…0,35);

Q_э.о= 352. 0,3. 60= 6336 (кДж/ч);

Q_р= n K_р (три лёгкой работе работе K_р=300 кДж/ч);

Q_р=10. 300= 3000 (кДж/ч);

Q_изб= ?Q_пр=6336+3000= 9336 (кДж/ч);

L₁=Q_изб/cс(t_уд- t_пр)= 9336/1,2. 1,2 (27,3-22,3)=1297 (м³/ч);

2. Расход приточного воздуха, м³/ч, необходимый для поддержания концентрации вредных веществ в заданных пределах:

L₂=G/q_уд- q_пр;

q_уд=q_пдк=200 мг/м³;

q_уд=0,3 q_пдк=0,3. 200 = 60 мг/м³;

L₂=G/q_уд- q_пр=20000/(200-60) = 143(м³/ч);

3. Определение потребного воздухообмена:

К= L/V_п;

L выбираем максимальное значение, т.к. имеет место разнонаправленное действие факторов.

V_п= а. b. c = 24. 48. 7 = 8064 (м³);

К=1297/8064 = 0,16 ? 1,0;

Кратность воздухообмена помещений обычно составляет от 1 до 10 1/ч.

Задача №2. Расчет контурного защитного заземления в цехах с

электроустановками напряжением до 1000 В

Задание: Рассчитать результирующее сопротивление растеканию тока заземляющего устройства и сравнить с допустимым сопротивлением.

Дано:

Длина помещения, м	Ширина помещения, м	Удельное сопротивление грунта, Ом•см
78	20	23000

Решение: Пусть длина трубы равна 3 м; Диаметр трубы 40 мм; Расстояние между заземлителями а=3 м;

1. Сопротивление растеканию тока:

R_тр = 0,9 (с/ l _тр),

R_тр= 0,9 (230/3) = 69 (Ом);

2. Ориентировочное число вертикальных заземлителей без учета коэффициента экранирования:

n= R_тр/r,

где r=4 Ом;

n= 69/4 = 17;

з_тр =0,44…0,50, выберем з_тр = 0,50;

3. Число вертикальных заземлителей с учётом коэффициента экранирования:

n₁ = n/ з_тр,

n₁= 17/0,50 = 34;

4. Длина соединительной полосы:

l_п= n₁a,

l_п= 34. 3 = 102 (м);

Периметр цеха:

p= 2a+2b,

где а - Длина помещения, b - Ширина помещения;

p = 2. 78 + 2. 20 = 196 (м);

Т.к. расчётная длина соединительной полосы меньше периметра цеха, то длину соединительной полосы необходимо принять равной периметру цеха плюс 12…16 м.

l_п=р + 14,

l_п = 196+14 = 210 (м).

5. Сопротивление растеканию электротока через соединительную полосу:

R_п= 2,1 (с/ l_п);

R_п= 2,1 (230/210) = 2,3 (Ом);

6. Результирующее сопротивление растеканию тока всего заземляющего устройства: 16,56

R_з= R_тр R_п/(з_п R_тр + з_тр R_п n₁);

R_з= 69. 2,3/(0,24. 69 + 0,5. 2,3. 34)= 2,85 (Ом);

Вывод: Отсюда следует, что полученное результирующее сопротивление растеканию тока заземляющего устройства приемлемо, значит заземлители установлены правильно.

Задача №3. Расчет общего освещения

Задание: Произвести расчет общего освещения.

Дано:

Помещение	Длина помещ., м	Ширина помещ., м	Высота помещ., м	Наименьший размер объекта различения	Контраст объекта с фоном	Хар-ка фона	Хар-ка пом. по условиям среды
Админист- ративное помещение	10	8	5	0,5	большой	свет- лый	неболь-шая запылен-ность

Решение: Воспользуемся обратным методом. Используем метод коэффициента светового потока:

,

где Кz = 1,4 (т.к. преобладает небольшая запылённость),

Z - отношение средней освещенности к минимальной, значение которого для ламп накаливания и ДРЛ-1,15; для газоразрядных ламп-1,1;

Вычислим индекс формы помещения:

;

Выбираем: Ен=150 (лк) - для газоразрядных ламп;

С помощью индекса формы помещения находим з=44% - для светильников ОД.

Количество светильников: n=2;

Для нашего помещения выбираем люминесцентные лампы ЛДЦ 80, со световым потоком Fл=3560 (лм) каждой лампы.

Рассчитаем количество светильников в помещении:

При этом мощность осветительной установки равна:

Р_л = 80 Вт;

n = 2*6 = 12;

Список используемой литературы

1. Золотогоров В.Г. Энциклопедический словарь по экономике. - Минск, 1997.

2. Адамчук В.В. Организация и нормирование труда. Учебное пособие. - 2003.

3. ГОСТ 12.4.009.83. Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации.

4. ГОСТ 12.4.026. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

5. СНиП II-4. Правила устройства электроустановок.

6. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

7. Белов С.В., Сивков В.П. и др. Учебник по БЖД.

8. ГОСТ 13385-78. Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов.

9. ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38305-05-257-89. Перчатки диэлектрические без шва.

10. ГОСТ 12.4.183-91, ТУ 38.306-5-63-97. Перчатки резиновые диэлектрические бесшовные.

11. ГОСТ 4997-75. Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия.

12. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности. - Высшая школа, 2000.

13. ГОСТ 1402-69. Опознавательные краски.

14. Приказ Минтранса РФ от 8 августа 1995 г. №73. Правила перевозок опасных грузов.

15. ГОСТ 5044-79. Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия.