Организация условий и охраны труда на машиностроительном предприятии "АвтоВАЗ"

К большим потерям рабочего времени приводят травмы на производстве и профессиональные заболевания. Обусловлены они в основном неблагоприятными условиями труда и плохой его организацией. Конечно, на уровень общей заболеваемости влияют как производственные, так и непроизводственные факторы. Однако существует прямая связь между некоторыми видами заболеваний (сердечно-сосудистыми, респираторными) и состоянием условий труда на предприятии. Производственный травматизм, так же как и профессиональная заболеваемость, в значительной степени связан с неблагоприятными условиями труда. Шаламов А.С. Гражданская оборона: Пособие для студентов вузов. - М.: Гелиос, 2002.-133с.

Для определения величины потерь из-за травматизма используют следующие данные:

число дней нетрудоспособности;

затраты времени на оказание первой помощи пострадавшему и на доставку его в медсанчасть;

время недоработанной пострадавшим части смены;

затраты на лечение.

Следует отметить, что внутрисменные потери рабочего времени, связанные с производственным травматизмом (микротравматизм), не всегда учитываются.

Травмой называется нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей или органов человека, вызванное внезапным воздействием.

По виду воздействия травмы делятся:

- механические (ушибы, переломы, раны);

- тепловые (ожоги, обморожения, тепловые удары);

- химические (химические ожоги, острые отравления, удушье);

- электрические

- комбинированные

На предприятии «АвтоВАЗ» большинство травм носят механический, электрический характер.

В законодательстве по охране труда применяется классификация травм по иному принципу - по тяжести:

- микротравмы (нарушение работоспособности обычно на 15-20 минут; сюда относятся легкие ушибы, порезы, занозы и т.д.);

- легкие травмы (работоспособность нарушается на смену и более);

- тяжелые (с возможным инвалидным исходом);

- смертельные;

- групповые (пострадало два и более человек).

По тяжести на предприятии «АвтоВАЗ» преобладают легкие травмы, но иногда случаются и групповые.

Профессиональное заболевание - заболевание, которое развивается в результате воздействия на работающего специфических для данной работы вредных производственных факторов и вне контактов с ними возникнуть не может. Амбросьев В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов - М., Юнити, 2003.-156с.

Частным случаем профзаболевания является профессиональное отравление. Отравления бывают острые (возникли в течение одной рабочей смены) и хронические.

Различают также производственно обусловленные заболевания. Это обычные заболевания, отягощенные производственными факторами.

Травмы и острые отравления объединены понятием «несчастный случай».

По исследованиям, проведенным на предприятии «АвтоВАЗ» основными причинами несчастных случаев являлись:

1) Организационные (давали 75% всех случаев).

Конкретные организационные причины:

- нарушение пострадавшим требований и инструкций по технике безопасности (ТБ); (15 из 75%)

- невнимательность пострадавшего; (15%)

- некачественный инструктаж по ТБ; (12%)

- несоблюдение норм ТБ в организации труда и рабочего места; (8%)

- несогласованность в работе, нарушение требований ТБ другими рабочими; (8%)

- отсутствие обучения и инструктажа по ТБ; (5%)

- отсутствие контроля и надзора за соблюдением правил ТБ; (5%)

- прочие.

2) Материально-технические (давали 20% всех случаев).

Сюда относятся неисправность приборов, оборудования и спецодежды, конструктивные недостатки машин.

3) Санитарно-гигиенические (давали 3% всех случаев).

Сюда относятся ненормальные метеоусловия, шум, вибрация и т.д.

4) Психофизиологические (2%).

- ошибки от усталости;

- ошибки от несоответствия (монотонность, скорость реакции и т.д.).

Основные направления борьбы с травматизмом:

1) ограждать движущиеся части оборудования;

2) применять устройства, останавливающие оборудование в случае угрозы;

3) внедрять системы сигнализации, оповещающие о приближении критической ситуации;

4) устанавливать предупредительные знаки, надписи, помогающие работнику ориентироваться.

5) испытывать машины и механизмы на прочность, герметичность, непроницаемость;

6) осуществлять контроль за соблюдением правил профилактики травматизма;

7) автоматизировать отдельные процессы, вывести работников непосредственной опасности;

8) осуществлять организационные мероприятия:

- проведение повторного инструктажа;

- проведение курсового обучения с аттестацией;

- привлечение лиц административно-управленческого персонала к ответственности;

- привлечение к ответственности пострадавших;

- проведение собраний коллектива с обсуждением причин несчастных случаев;

- издание приказов, распоряжений по материалам расследования несчастных случаев.

На предприятии работает 1536 человек.

Таблица 1. Количество травм на предприятии за последние 5 лет

Коэффициент тяжести травматизма Фильев В.И. Охрана труда на предприятиях на предприятиях РФ. - М., 1997. - С. 64

Общее число потерянных дней из-за травм

Ктт = = 5/59 = 0,08

Число случаев травматизма

Ктт 2002 = 3/42 = 0,07

Ктт2003 = 3/40 = 0,075

Ктт2004 = 5/45 = 0,11

Ктт2005 = 3/39 = 0,076

Ктт за 5 лет = 19/225 = 0,084

Число случаев травматизма

Кчт = * 100 = 1,23%

Списочная численность ППП

Из таблицы 1 видно, что количество травм уменьшилось к 2005 году. Этот факт можно объяснить тем, что на предприятии стали ужесточать основные методы борьбы с травматизмом.

Из профессиональных заболеваний наиболее распространенными считаются следующие:

1. Тугоухость;

2. Сердечно-сосудистый заболевания;

3. Гипертония;

4. Ухудшение зрения.

В таблице 2 приведены данные за последние 5 лет по профессиональным заболеваниям.

Таблица 2. Профессиональные заболевания н6а предприятии «АвтоВАЗ»

На предприятии «АвтоВАЗ» очень высокий уровень конфликтов между работниками.

3. Оценка соответствия технологического процесса машин и оборудования по требованиям охраны труда

Оборудование предприятия соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное».

Материалы конструкции производственного оборудования не оказывают опасное и вредное воздействие на организм человека на всех заданных режимах работы и предусмотренных условиях эксплуатации, а также не создают пожаровзрывоопасные ситуации.

Конструкция производственного оборудования исключает на всех предусмотренных режимах работы нагрузки на детали и сборочные единицы, способные вызвать разрушения, представляющие опасность для работающих.

Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей исключает возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа).

Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником травмоопасности, ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность прикасания к ним работающего или использованы другие средства (например двуручное управление), предотвращающие травмирование.

В непосредственной близости от движущихся частей, находящихся вне поля видимости оператора, установлены органы управления аварийным остановом (торможением), если в опасной зоне, создаваемой движущимися частями, могут находиться работающие.

Конструкция зажимных, захватывающих, подъемных и загрузочных устройств исключает возможность возникновения опасности при полном или частичном самопроизвольном прекращении подачи энергии, а также исключает самопроизвольное изменение состояния этих устройств при восстановлении подачи энергии.

Элементы конструкции производственного оборудования не имеют острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов.

Производственное оборудование пожаровзрывобезопасно в предусмотренных условиях эксплуатации.

Производственное оборудование, являющееся источником шума, ультразвука и вибрации, выполнено так, чтобы шум, ультразвук и вибрация в предусмотренных условиях и режимах эксплуатации не превышали установленные стандартами допустимые уровни.

4. Расчет мероприятий по улучшению рабочих условий труда

На предприятии существует несколько неблагоприятных условий труда. Но основными из них являются: Фильев В.И. Охрана труда на предприятиях РФ. - М., 1997. - с. 45

Шум;

Конфликты в коллективе;

Вибрация.

LN = LR - N

LN п = 95,72 дБ - 45,53 дБ = 50,19 дБ

Данный уровень шума выше предельно допустимого. Для улучшения условий труда необходимо повысить уровень шумоизоляции, например, с помощью пеннополиуретана.

Шум - распространенный фактор внешней производственной среды, он слагается из многих звуков различного характера, частоты и громкости, но общих в одном - они различимы человеческим ухом. В принципе, не всякий шум неблагоприятен. Есть уровни шума, на которые обычно человек не обращает внимания. Но после превышения некоторого порога шум становится неблагоприятным фактором: отвлекает внимание, заглушает, мешает работе, может стать причиной заболевания, временной потери трудоспособности, даже инвалидности. Интенсивный шум при ежедневном воздействии приводит к возникновению тугоухости. При очень большом звуковом давлении может произойти разрыв барабанной перепонки. Кроме того, шум влияет на различные отделы головного мозга. Замечено, что сильный шум приводит к ухудшению зрения, расстройствам вестибулярного аппарата и др. Наиболее вредны и неприятны высокие частоты. Сюньков В.Я. Основы безопасности жизнедеятельности. Москва: Центр инновации в педагогике, 2001.-73с.

Можно также использовать полосу зеленых насаждений. Для данного случая подойдет однорядная, шахматная посадка деревьев внутри полосы. Полоса должна быть шириной не менее 10-15 м.

Улучшение условий труда и его безопасности приводит к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, что сохраняет здоровье трудящихся и одновременно приводит к уменьшению затрат на оплату льгот и компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда, на оплату последствий такой работы (временной и постоянной нетрудоспособности), на лечение, переподготовку работников производства в связи с текучестью кадров по причинам, связанным с условиями труда. Пышкина Э.П., В.С. Клубань. Пожарная безопасность на предприятиях. Москва: Наука, 2002.-15с.

Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда является обеспечение чистоты воздуха и нормальных метеорологических условий в рабочей зоне помещений, т. е. пространстве высотой до 2 метров над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места.

Комфортными условиями считаются:

Температура воздуха на рабочем месте, С :

В помещении в теплый период 18-22

В помещении в холодный период 20-22

На открытом воздухе в теплый период 18-22

На открытом воздухе в холодный период 7-10

Относительная влажность воздуха, % 40-54

Скорость движения воздуха, м/с: менее 0,2

Токсичные вещества (кратность превышения ПДК) менее 0,8

Промышленная пыль (кратность превышения ПКД) менее 0,8

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадания их в рабочую зону.

3. Защита от источников тепловых излучений.

4. Устройство вентиляции, кондиционирования, отопления.

5. Очистка воздуха от вредных веществ и промышленной пыли.

6. Освещенность, кратность превышения или уменьшения 1,3-1,5 нормы по СниП.

7. Вибрация, уровень колебательной скорости (кратность ниже ПДУ превышения ПДУ)

Основными методами борьбы с вибрациями машин и оборудования являются:

Снижение вибраций воздействием на источник возбуждения.

Отстройка от режима резонанса путем рационального выбора массы или жесткости колеблющейся системы.

Вибродемпфирование - увеличение механического импеданса колеблющихся конструктивных элементов путем увеличения диссипативных сил при колебании с частотами, близкими к резонансным.

Динамическое гашение колебаний - присоединение к защищаемому объекту системы, реакции которой уменьшают размах вибраций объекта в точках присоединения системы.

Изменение конструктивных элементов машин и строительных конструкций.

Шум, уровень звука дБ менее 68

Основными методами борьбы с шумом являются:

Уменьшение шума в источнике.

Изменение направленности излучения шума.

Акустическая обработка помещений.

Уменьшение шума на пути его следования.

Заключение

Анализируя материалы данного исследования, проведенного в работе, представив свои выводы и предложения, необходимо еще раз подчеркнуть, что обеспечение условий труда, его охрана - неотложная проблема. За десять лет реформ мы часто закрывали глаза на то, в каких условиях трудятся работники. Но уверен, что тут мы еще своё слово не сказали и профсоюзы вместе с партнерами - работодателями и государством обязаны и будут решать эти проблемы. Рассмотрев серьезную правовую базу, мы уяснили, что в самом законодательстве заложен такой основной постулат: решение вопросов охраны труда осуществляется при взаимодействии органов исполнительной, законодательной власти, работодателей и профсоюзов. Разработка всех нормативно-правовых и подзаконных актов, всех государственных программ - все это проходит при непосредственном участии профсоюзов. И все решения принимаются, как правило, совместно.

Считаю, что охрана труда - это как раз то направление, где существует тесное взаимодействие профсоюзов и государства - наглядное проявление социального партнерства.

С принятием нового Трудового Кодекса социальное партнерство стало, по сути дела государственной идеологией и значительная часть социально-трудовых отношений регулируется через договоры и соглашения, устанавливая баланс интересов всех его сторон, и здесь очень важно помнить, чтобы реализовались не только права партнеров, но и выполнялись принятые ими обязательства. Сегодня, несмотря на достигнутые определенные успехи, нельзя переоценивать уровень эффективности функционирования системы социального партнерства. Она делает лишь первые институционные шаги.

И это хорошо видно на примере предприятия «АвтоВАЗ». За последние пять лет число заболеваемости, а также условия труда рабочих были существенно улучшены.

Список литературы

1. Амбросьев В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов - М., Юнити, 2003.-523с.

2. Атаманюк В.Г. и др. Гражданская оборона: Учебник для вузов. - М., Высшая школа, 2001.-436с.

3. Пышкина Э.П., В.С. Клубань. Пожарная безопасность на предприятиях. Москва: Наука, 2002.-156с.

4. Сюньков В.Я.. Основы безопасности жизнедеятельности. Москва: Центр инновации в педагогике, 2001.-687с.

5. Шаламов А.С. Гражданская оборона: Пособие для студентов вузов. - М.: Гелиос, 2002.-562с.

6. Фильев В.И. Охрана труда на предприятиях РФ. - М., 1997.