Предупреждение профессиональных заболеваний в животноводстве

2

Министерство с.-х. РФ

ФГОУВПО «Ульяновская ГСХА».

Контрольная работа

по предмету:

«Безопасность жизнедеятельности на производстве»

Выполнила студентка

4 курса, факультета:

«Вет. Медицина».

Заочного отделения

Кулакова Наталья Юрьевна.

г. Ульяновск 2009г.

Задача

Определите требуемую мощность электродвигателя вентиляционной установки, если в животноводческом помещении с размерами 90*24*4,5 м. коровами выделяется 2540 л/ч. двуокиси водорода, содержание СО? в приточном воздухе равно 0,3л/м?, а предельно допустимая концентрация СО?-2 л/м?. Потери напора в вентиляционной сети составляет 1,25кПа коэффициент полезного действия вентилятора, насаженного непосредственно на вал электродвигателя, равен 0,6.

1. Оценивание каждой опасности включает изучение вероятности ее появления, а также серьезности травм персонала, повреждений систем, зданий и пр. компонентов производства, а также экологического ущерба, к которым может привести авария. Опасности должны быть сравнимы, это необходимо для их ранжирования.

Чтобы способы обеспечения безопасности стали реальностью, необходимо использовать определенные процедуры или отдельные действия:

· идентификация опасностей, их анализ и оценка;

· логические процедуры формулирования предупредительных мероприятий (контрмер);

· выбор лучшей контрмеры для внедрения (принятие решения).

Проблема безопасности решается выбором метода, который дает более выгодное решение при несовершенных исходных данных.

Методы анализа основаны на качественном и количественном подходах к оценке опасностей.

Качественный анализ системы, как правило, предшествует количественному. Например, измерениям должна предшествовать стадия идентификации опасностей, выполняемая только на основе качественного анализа опасностей, который ведется просмотром изучаемой системы. Задача - выделить проблемы безопасности, нуждающиеся в более подробном рассмотрении. В любых отраслях промышленности можно выявить источники повышенной опасности или (и) ненадежные компоненты эксплуатируемой системы.

В технике и технологиях встречаются разнообразные опасности и если они характеризуются высокими температурами, большими скоростями и давлениями, то опасные точки обнаружить относительно просто. Чаще это достигается качественным анализом.

Кроме идентификации опасностей, качественная оценка существенна и при выборе альтернативных средств усовершенствования системы для ликвидации опасностей и достижения безопасности. Обилие возможностей при выборе контрмер безопасности также обусловливает применение качественного анализа.

Качественные оценки ведутся по более грубой шкале, чем количественные, поскольку человек не может учесть более четырех - пяти факторов одновременно в одной задаче.

Качественные методы анализа допускают использование полуколичественных оценок (больше, меньше), определенное ранжирование, например, по частоте встречающихся событий (никогда, редко, часто) или по сумме ущерба от аварий.

При качественном анализе используются специальные формы, технические стандарты и утвержденные нормы безопасности. Его результаты приводят к последующим задачам оптимизации, осуществляемым количественными методами.

Количественные методы анализа эффективны при сравнении сопоставимых опасностей системы в конкретном интервале времени. Недостаточная эффективность в других случаях объясняется тем, что неизвестно будущее состояние системы. Однако это не исключает количественных методов для оценки и прогнозирования состояния системы.

Количественные методы эффективны по следующим причинам:

· оценки будущих характеристик системы могут выполняться по характеристикам компонентов системы. Оценки на этом уровне более точны, а их погрешности меньше влияют на результат;

· оценки могут выполняться различными лицами, так что для каждого вида оценок может быть привлечен наиболее квалифицированный специалист;

· оценки могут осуществляться методом последовательного приближения, причем при каждом пересчете можно изучать влияние изменения исходных данных.

Применение количественных методов анализа требует в первую очередь выбора группы критериев или отдельного критерия, определенного как мера для сравнения количественных показателей исследуемой операции в отношении затрачиваемых усилий и получаемых результатов.

Классификация критериев анализа включает:

Общие (интегральные) критерии, дающие наиболее полную оценку совершенствования системы (общее число возможных аварий и случаев травматизма, сумма затрат на создание системы безопасности).

Условные (косвенные) критерии, отражающие одно из свойств системы путем отнесения его к некоторому показателю (стоимость получения единицы конечной продукции, вероятность безотказной работы определенного комплекса защитных мер, вероятность возникновения аварийной ситуации в определенном промежутке времени).

Относительные (нормированные) критерии, характеризующие безопасность системы в отношении оснащенности и эффективности средств защиты (отношение времени воздействия опасного фактора к общему времени работы, сопоставление экономической эффективности внедрения различных средств защиты, изменение уровня безопасности по сравнению с внедрением).

Количественный анализ возможен на основе методов объективного измерения и прогнозирования последствий опасности.

При проведении количественного анализа необходимо оценивать полноту и достоверность исходных данных, адекватность и точность используемых схем, обоснованность принимаемых допущений и зависимость от них получаемых рекомендаций и выводов.

По результатам количественного анализа могут быть проведены корректирование перечня возможных отказов и ранжирование причин отказов систем. В перечень вводятся критические виды отказов, которые имеют наибольшую вероятность появления, а также отказы, анализ которых затруднен.

Методы анализа, основанные на качественном и количественном подходах и применяемые на различных стадиях проектирования и эксплуатации технологического оборудования, существенно зависят от целей анализа.

2. Люди заражаются зооантропонозами при контактах с дикими, сельскохозяйственными, домашними животными, употреблении в пищу плохо термически обработанных мяса и рыбы, воды и продуктов питания, загрязненных экскрементами животных, укусах клещей и кровососущих двукрылых насекомых.

Многие из этих заболеваний до недавнего прошлого поражали большие контингенты населения, служили причинами возникновения эпидемий и эпидемических вспышек. Во время Отечественной войны и после нее тысячи людей в различных регионах заболевали туляремией. Довольно много людей умирало от бешенства.

Разработка методов профилактики, эффективных вакцин и проведение прививок среди угрожаемых контингентов привели к резкому сокращению заболеваемости населения зооантропонозами. Тем не менее в настоящее время эта проблема продолжает оставаться достаточно острой, так как снижение внимания к профилактике зооантропонозов, недостаток лечебных препаратов, прививочного материала, диагностических сывороток и прочие сложности текущего момента в России ведут в ряде случаев к повышению заболеваемости населения и даже к возникновению эпидемических вспышек.

По степени травмоопасности животноводство занимает одно из первых мест в агропромышленном производстве. Самую большую группу пострадавших составляют скотники, пастухи, чабаны, доярки, телятницы, свиноводы, конюхи, техники-осеменаторы (на их долю приходится 39,1 % несчастных случаев в животноводстве). Во вторую группу (33,8 %) входят работники, связанные с транспортными работами и обслуживанием сельскохозяйственного оборудования (агрегатов навозоудаления, паровых и водогрейных котлов): механизаторы, водители, слесари по обслуживанию оборудования животноводческих ферм и комплексов. Среди пострадавших также много сторожей, которые погибают при контакте с животными, в пожарах и пр. Около 45 % всех случаев травматизма в животноводстве связано с алкогольным опьянением пострадавших. К основным причинам травматизма относят неудовлетворительную организацию труда (67 %); эксплуатацию неисправных машин (3,15%); нарушение правил безопасности труда (7,84%).

К особенностям производственных процессов в животноводстве относятся участие в них не только людей, но и животных, а также присутствие кормов различного физико-химического состава, разнообразного оборудования. В некоторых процессах еще применяют ручной труд, особенно на вспомогательных и погрузочно-разгрузочных операциях. В связи с этим производственное оборудование часто располагают в смежных непроизводственных помещениях.

К работе с животными допускают только обслуживающий персонал и зооветспециалистов. При обслуживании каждого животного персонал должен знать его кличку, пол, возраст, приметы, привычки, темперамент, методы фиксации. С внешней стороны стойла, где размещены животные со злым и неспокойным нравом, вывешивают надписи, предупреждающие о необходимости соблюдать осторожность. К работе допускают физически здоровых лиц, прошедших медицинское освидетельствование, хорошо знающих производственные процессы, свои обязанности, имеющих знания в области охраны труда и в совершенстве владеющих производственными навыками и безопасными методами труда. Специалисты должны знать технологию проведения дезинфекции, дезинсекции, дезодорации, дератизации, дезактивации.

3. Расчёт вентиляции с естественной тягой, определение площадей и количества вытяжных и приточных каналов

Естественная вентиляция:

обеспечивается разностью плотностей воздуха и ветрами (аэрация),

предусматривается возможность регулирования.

Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h(r_н -r_в)*I*H/r_в, h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н-общая площадь окон. Площадь шахт:

S_{общ.шахт}=С_max/(3600*v),v-скорость, S_{приточн.}=0,7*S_{общ. .}

Разность давлений:DР=(r_н -r_в)Н;

Н-площадь шахт.

Шахта: дефлектор, корд, гидроизоляционная прокладка, утепления,

регулировочной заслонки.

Вентиляция -- организованный воздухообмен, который обеспечивает удаление из помещения воздуха, загрязненного избыточным теплом и вредными веществами и тем самым нормализует воздушную среду в помещении.

Работоспособность системы вентиляции определяется показателем кратности воздухообмена (К).

Вентиляции в животноводстве (свинарниках, коровниках…) В таких помещениях сферы животноводства, как свинарники, коровники и подобные им сооружения, в обязательном порядке сооружается система приточной механической вентиляции. Кроме того, устраивается два вида вытяжки: естественная и механическая.

Естественная вытяжка в такой системе вентиляции проходит через перекрытия, оборудованные специальными шахтами, а также через оконные проемы. Механическая вытяжка в вентиляции подобных помещений может быть устроена через навозные каналы и может обеспечивать удаление воздуха порядка тридцати процентов от зимнего притока.

В зависимости от того, каково назначение вентилируемого животноводческого сооружения, а также от установленного порядка и технологических требований к содержанию животных, наружный приточный воздух может доставляться вентиляцией как в верхний, так и в нижний объем помещения. При этом использованный воздух должен утилизироваться системой вентиляции и удаляться как из верхней, так и из нижней зоны животноводческого комплекса.

Раздача поступающего в помещения с животными наружного воздуха должна быть организована таким образом, чтобы воздушный поток равномерно распределялся по отсекам с размещенными в них животными. При этом следует строго следить за тем, чтобы животные не находились на пути прохождения воздушных потоков с высокой скоростью движения.

1. Общие требования безопасности

1.1. При работе с жидким азотом и сосудами Дьюара допускается персонал не моложе 18 лет, прошедший обучение и инструктаж по технике безопасности при использовании холодильного оборудования.

1.2. Персонал должен иметь удостоверение на право работ с жидким азотом и с сосудами Дьюара.

1.3. Персонал должен знать: -устройство и особенности работы сосудов Дьюара; - инструкции по технической эксплуатации и обслуживанию сосудов Дьюара; -требования безопасности при работе с жидким азотом -признаки, причины, неисправности в работе сосудов Дьюара; -действие на персонал опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы; -правила пользования первичными средствами пожаротушения.

1.4. Персонал должен: -выполнять только порученную работу; -соблюдать правила безопасности при сливе и заполнении жидким азотом сосудов Дьюара, -выполнять требования запрещающих, предупреждающих и предписывающих знаков и надписей; -соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.5. Во время слива и налива жидкого азота на персонал могут воздействовать следующие основные опасные и вредные факторы :-повышенное давление жидкого азота; -пониженная температура, обморожение открытых участков тела при попадании жидкого азота; -взрыв сосуда Дьюара вследствие потери вакуума, быстрой десорбции газов при отогревании сосуда, а также из-за испарения жидкого азота при герметично закрытой горловине; -конденсация на охлажденных жидким азотом поверхностях кислорода и возгорание при контакте с горючими материалами.

1.6. Сосуды Дьюара представляют собой двустенную емкость из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали. Между стенками помещена теплоизоляция. Для повышения ее эффективности межстенное пространство находится под вакуумом, а остатки газов поглощают добавками адсорбента.

1.7. Персонал должен использовать следующие СИЗ:

-костюм хлопчатобумажный;

-рукавицы комбинированные;

-ботинки кожаные.

Зимой дополнительно: куртка хлопчатобумажная на утепляющей подкладке.

1.8. Персонал должен следить за исправностью спецодежды, своевременно сдавать ее в стирку, а также содержать шкафчики в чистоте и порядке.

1.9. Принимать пищу только в столовых или специально отведенных для этого комнатах.

1.10. Знание и выполнение персоналом данной инструкции является служебной обязанностью, а их нарушение является нарушением трудовой дисциплины, что влечет за собой дисциплинарную или иную ответственность в соответствии с законодательством РФ.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить внешним осмотром исправность сосудов Дьюара, подсоединительных шлангов, запорной арматуры.

2.2. Работать в спецодежде, рукавицах. Волосы должны быть убраны под специальную шапочку.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Эксплуатация сосудов Дьюара должна проводиться в соответствии с инструкцией по их эксплуатации завода-изготовителя.

3.2. Эксплуатировать или отогревать в рабочих помещениях неисправные сосуды Дьюара категорически запрещается.

3.3. Потерявший вакуум сосуд Дьюара надо освободить от хранимой спермы и жидкого азота, а затем поставить на отогревание в течение трех суток в помещение, куда запрещен доступ людей.

3.4. Закрывать сосуды Дьюара допустимо только предназначенными для них крышками.

3.5. Запрещается плотно закрывать горловину сосуда, так как испарение части жидкого азота создает внутри сосуда избыточное давление и тем самым предотвращает попадание кислорода из наружного воздуха. Кроме того, повышение давления создает опасность повреждения сосуда или выброс жидкого азота.

3.6. Заливать жидкий азот в сосуд Дьюара надо через гибкий металлорукав диаметром 18 мм, давление по манометру в транспортной цистерне должно быть не более 0,5 атм.

3.7. Следует следить за тем, чтобы гибкий металлорукав был опущен до дна, так как струя азота может выбросить металлорукав из горловины, при этом могут пострадать работающие рядом люди.

3.8. Из другого сосуда Дьюара заливку ведут через широкую металлическую воронку, избегая пролива жидкости.

3.9. В процессе заливки категорически запрещается заглядывать в сосуд для определения уровня жидкости.

3.10. Заправка считается законченной при появлении из горловины первых брызг жидкости.

3.11. Особую осторожность следует соблюдать во время заполнения теплых сосудов Дьюара, т.е. которые не были в эксплуатации или которые прошли отогрев.

3.12. Заполнять сосуды Дьюара в одиночку жидким азотом запрещается.

3.13. Вводить пинцет, канистры в жидкий азот надо медленно во избежание разбрызгивания, вызванного кипением жидкости при контакте с теплыми предметами(азот кипит при температуре -195 град.).

3.14. Чтобы сперма находилась всегда ниже уровня жидкого азота, сосуды Дьюара, предназначенные для ее хранения, периодически дозаправляют.

3.15. Содержание жидкого кислорода в смеси свыше 15 % не допускается, так как такая смесь может вызвать воспламенение при контакте с органическими продуктами.

3.15 Содержание кислорода контролируется газоанализатором ГХП-3.

3.16. Слив производится на открытой специальной площадке в безопасном месте.

3.17. Не допускается наличие дерева, бумаги и прочих органических продуктов вблизи места слива.

3.18. Для предотвращения загрязнения сосуда Дьюара, гибкие металлорукава и воронки следует хранить в чехлах.

3.19. Для удаления ила или твердых частиц необходимо слить остатки из сосуда, промыть сосуд чистым жидким азотом и поставить на отогрев. Не ранее чем через 3 суток сосуд промывают теплым водным раствором моющим средством и ополаскивают водой.

3.20. Персонал, работающий с сосудами Дьюара и жидким азотом, обязан пользоваться защитными очками.

3.21. Помещения, где проводится работа с жидким азотом или хранятся сосуды Дьюара, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание кислорода в воздухе не менее 19 %

3.22. При естественной вентиляции работа с жидким азотом допускается в помещении, объем которого в 7000 раз больше объема находящегося в нем жидкого азота.

3.23. Снижение концентрации кислорода ниже 16 %приводит к головокружению, обморокам и удушью без каких либо предварительных симптомов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.При головокружении, обмороке персонала пострадавшего следует немедленно вынести на свежий воздух, в необходимых случаях провести искусственное дыхание и вызвать скорую медицинскую помощь.

4.2. При попадании жидкого азота на кожу пораженный участок следует немедленно обильно обмыть водой.

4.3..При получении травмы, вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1.Снять спецодежду, вымыть руки с мылом или принять душ. Об всех замечаниях доложить мастеру.

5. На фермах широко применяется оборудование для раздачи кормов, уборки навоза, доильное, холодильное, электронагревательное и др. При его обслуживании необходимо соблюдать определенные меры безопасности. Так, при использовании кормоприготовительных машин перед пуском их в работу убеждаются в исправности, прочности крепления болтовых соединений, защитных кожухов на зубчатых, цепных, шарнирных и ременных передачах. Валы транспортеров защищают от наматывания силоса, соломы, растительных остатков; очищают валы только скребками с удлиненными деревянными ручками. Особое внимание обращают на приводной и подающий механизмы, активные рабочие органы, вращающиеся с большой скоростью. Их заклинивание или попадание твердых предметов в барабан ведет к поломкам и авариям машин, травмированию обслуживающего персонала. Запрещается проталкивать корма руками под прессующие вальцы, к режущему барабану или в горловину приемного бункера. Выгребать измельченную массу из-под барабана надо вилами, лопатой или граблями. Во время работы измельчителей кормов запрещается стоять против направления выброса массы, так как попавший в нее металлический предмет может стать причиной травмы. При забивании циклонов или труб кормами машину останавливают и только затем удаляют застрявшую массу. Для исключения травм рук при осмотре и регулировке ножей режущих аппаратов и других рабочих органов не допускается произвольное проворачивание этих органов.

Защита от поражения электрическим током

1.Если применяется система БСНН или ЗСНН (по ГОСТ Р 50571.3), то, независимо от номинального напряжения, следует обеспечивать защиту от прямого (непосредственного) прикосновения:

- ограждениями или оболочками со степенью защиты не ниже IР2Х, или

- изоляцией, выдерживающей испытательное напряжение 500 В переменного тока (действующее значение) в течение 1 мин.

2. Цепи штепсельных розеток должны быть защищены устройствами защитного отключения (УЗО), реагирующими на дифференциальный ток, с номинальным током срабатывания (уставкой по дифференциальному току) не более 30 мА.

Примечание - Если на вводе в помещение установка УЗО по дифференциальному току не превышает 30 мА, то дополнительная защита цепей штепсельных розеток не требуется.

3. Автоматическое отключение питания.В аварийных режимах электроустановки в случае косвенного прикосновения людей и животных разность потенциалов (напряжение) U между открытыми проводящими частями и полом в зонах, где могут находиться люди и размещаться животные, не должна превышать указанных в таблице 1 значений, зависящих от продолжительности возможного воздействия (полного времени срабатывания защиты).

В зоне размещения животных предельно допустимое напряжение U переменного тока в нормальном режиме для исключения электропатологии не должно превышать 0,2 В.

Примечание - Аварийным называется режим работы электроустановки, пришедшей в неработоспособное состояние, при котором напряжение U между открытыми проводящими частями и землей превышает значения.

Неработоспособное состояние - состояние электроустановки, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативной и (или) конструкторской (проектной) документации по (ГОСТ 27.002).

4. Уравнивание и выравнивание потенциалов В крупных животноводческих помещениях (с числом скотомест не менее 200 в одном строении) с бетонными полами, имеющими деревянное или иное покрытие, либо без него, с замоноличенными в бетонный пол стойками из металла системы автопоения и доения, имеющих навозоуборочные транспортеры и другие электрифицированные механизмы, повышающие вероятность возникновения аварийных режимов, должно применяться уравнивание потенциалов в соответствии с ГОСТ Р 50571.3, выравнивание электрических потенциалов* и заземление, выполненные в соответствии с указаниями, содержащимися в приложении А.

В животноводческих помещениях других типов достаточно только установки УЗО на вводе в помещение и выполнения требований, для чего рекомендуется использовать защитную металлическую сетку, заделанную в пол и соединенную с защитным проводником и всеми металлоконструкциями, к которым могут прикасаться животные.

Используемая литература

1. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. М., 2005

2. Белова С.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / Под общ. ред. М., 2004

3. Девисилов В.А. Охрана труда: Учебник. М., 2005

4. Кукин П.П. и др. Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда / М., 2004

5. Мамот Б. А. Защита от электрического тока и электромагнитных полей: Учебное пособие. - Хабаровск: ДВГУПС, 1999. - 116

6. Хван Т.А., Хван П.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. Ростов-на-Дону, 2006