Анализ опасных и вредных факторов на объекте

Безопасность труда

1. Анализ опасных и вредных факторов на объекте

На данном ремонтно-механическом участке осуществляют восстановление деталей методом наплавки.

Во время механической обработки на металлорежущих станках возникают факторы, оказывающие неблагоприятные воздействия на человека. Это могут быть вибрации, шум, травмы органов зрения, ожоги открытых частей тела, увечья и т.п. Наибольшую опасность представляют вращающиеся и движущиеся части станков, отлетающая горячая стружка, выделение паров и газов при работе с СОЖ. При работе на шлифовальных станках образуется металлическая и абразивная пыль концентрацией 4...6 мг/м³ (предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 составляет 4... 10 мг/м³), при работе оборудовании выделяется избыточное тепло.

Показателями, характеризующими микроклимат в производственном помещении, являются: температура воздуха, температура поверхностей, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, интенсивность теплового облучения.

При несоблюдении гигиенических норм микроклимата снижается работоспособность человека, возрастает опасность возникновения травм и ряда заболеваний, в том числе и профессиональных.

Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность труда. Высокая температура в производственных помещениях вызывает быструю утомляемость работающего, перегрев организма и большое потоотделение, что ведет к снижению внимания, вялости и может оказаться причиной несчастного случая. Низкая температура может вызвать местное и общее охлаждение организма и стать причиной ряда профессиональных заболеваний.

Температура воздуха рабочей зоны в холодный период года составляет:

t = 17…19°С, W = 40%, V = 0,3м/с. В теплый период года оптимальная температура воздуха на рабочих местах: t = 20…2°3С, W = 60%, V = 0,3 м/с, что соответствует требованиям ГОСТа 12.1.005-96.

Влажность воздуха оказывает значительное влияние на терморегуляцию организма. Повышенная влажность (более 85 %) затрудняет терморегуляцию из-за снижения испарения пота, а слишком низкая влажность (менее 20 %) вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей.

Скорость движения воздуха на рабочих местах производственных помещений имеет важное значение для создания благоприятных условий труда. Организм человека начинает ощущать воздушные потоки при скорости около 0,15 м/с. Если эти потоки имеют температуру менее 36°С, организм человека ощущает освежающее действие, а при температуре свыше 40°С они действуют угнетающе.

Скорость движения воздуха оказывает также влияние на распределение вредных веществ в помещении.

Под влиянием теплового облучения, которое оказывают инфракрасные лучи, в организме происходят биохимические сдвиги, уменьшается кислородная насыщенность крови, понижается венозное давление, замедляется кровоток и, как следствие, наступает нарушение деятельности сердечнососудистой и нервной системы.

Тепловые излучения коротковолнового диапазона глубоко проникают в ткани и разогревают их вызывая быструю утомляемость, понижение внимания, усиленное потовыделение, а при длительном облучении -- тепловой удар, длинноволновые лучи поглощаются в основном в эпидермисе кожи. Они могут вызвать ожог кожи и глаз. Наиболее тяжелым поражением является катаракта глаза.

На данном рабочем месте тепловое излучение отсутствует, в связи с видом работ.

Для уменьшения травматизма на рабочем месте, уменьшения утомляемости органов зрения и организма в целом, большое значение имеет освещаемость участка. Проектом предусматривается естественное и искусственное общее и местное освещение отвечающее требованию СНиП 23-05-95. Разряд зрительных работ - VI, коэффициент естественного освещения КЕО = 1 %, освещенность Е_норм = 200 лк.

Оборудование подключается к сети напряжением 380В, что требует строгого соблюдения правил электробезопасности. Электрический ток, проходя через тело человека, оказывает термическое, электролитическое и биологическое воздействие на различные системы организма. Существует два основных вида действия электрического тока на организм человека: электрические травмы (ожоги, металлизация кожи, механические повреждения организма) и электрические удары.

При гигиеническом нормировании устанавливается предельно допустимые напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека (рука - рука, рука - нога) при нормальном (неаварийном) режиме работы электроустановок производственного и бытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400 Гц.

2. Мероприятия по улучшению условий труда

Для устранения вышеуказанных опасных и вредных факторов, воздействующих на человека, проектом предусмотрен ряд практических мероприятий по охране труда, в соответствии с требованиями нормативных документов. С целью уменьшения и предотвращения травм, вызванных вращающимися и движущими частями станков предусматривается применение различных ограждений: стационарные (несъемные), подвижные (съемные) и переносные. Ограждения выполняются в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (щитков, экранов) решеток, сеток на жестком каркасе. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяются сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т.п.) Также используются предохранительные защитные средства, которые предназначены для автоматическою отключения агрегатов и машин при выходе какого-либо параметра оборудования за пределы допустимых значений, что исключает аварийные режимы работы. Применяются блокирующие устройства, исключающие возможность проникновения человека на опасную зону, либо устраняют опасный фактор на время пребывания человека в этой зоне.

Для защиты глаз от механических повреждений, стружки, пыли применяются защитные очки, щитки и шлемы. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий для работников предусматривается спецодежда и спецобувь, рукавицы и перчатки.

Специальная одежда производственного обслуживающего персонала проектируемого участка включает:

Одежда специальная для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Костюмы мужские 3 Ми, ГОСТ 12.4/109-82, тип А;

Специальная обувь для защиты от действий электрического тока, электростатических зарядов и полей, электрических и электромагнитных полей. Ботинки мужские нетокопроводящие ЭП ТУ 17-06-71-82;

3. Средства защиты рук от механического воздействия. Рукавицы хлопчатобумажные с накладками из текстина Ми, ГОСТ 12.4.010-75, тип В.

Либо рабочие обеспечиваются спецодеждой, состоящей из комбинезона из плотной ткани (ГОСТ 12.4.609-82), специальной обувью, защищающей ноги от масел и механических повреждений (ГОСТ 12.4.164-85), и очками открытыми 034-76-У для защиты глаз от стружки и пыли (ГОСТ 12.4.013-85).

Согласно СН правилам пожарной безопасности ППБ-01-93 для обеспечения противопожарной безопасности на участке проектом предусматривается установка датчиков пожарной сигнализации, пожарных щитов и ящиков с песком, а также огнетушителей, ОСП (огнетушитель самосрабатывающий порошковый), ОХП (химический пенный), СОТ (генераторы объемного аэрозольного тушения пожаров), предусматривается наличие пожарного водопровода.

Для создания нормальных метеорологических условий и обеспечения чистоты воздуха в производственном помещении предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха. В системе приточно-вытяжной вентиляции воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной, работающими одновременно.

Для поддержания в помещениях в холодное время года заданной температуры воздуха используется отопление (водяное и воздушное). Его назначение - восполнение потерь тепла, уносимого из помещения в холодное время года через строительные ограждения здания, на нагрев воздуха, проникающего при въезде и выезде транспорта, а также поступающего сырья и заготовок.

Для борьбы с пылью на ремонтно-механическом участке и ее вредным влиянием на организм работающего персонала необходимо производить мероприятия по следующим направлениям:

- рационализация технологического процесса

- максимальная герметизация аппаратуры, оборудования;

- устройства специальной пылеудаляющей вентиляции от мест образования пыли;

- тщательная систематическая уборка помещений;

- обеспечение рабочих противопылевой спецодеждой, очками (в качестве индивидуальной защиты - противопылевой респиратор «Астра - 2»).

Согласно СH 2.2.4./2.1.8.562 - 96 для защиты от вибрации и шума оборудования предлагаю следующие мероприятия:

- изыскание наилучших конструктивных форм для безударного воздействия на деталь и плавного обтекания их воздушными потоками;

- применение материалов, обладающие способностью поглощать колебательную энергию;

- уменьшения зазоров;

- повышение точности центровки и балансировки для снижения динаических нагрузок;

- исполнение прокладочных материалов, затрудняющих передачу колебаний от отдельных деталей к другим и т.п.

- применение индивидуальных средств защиты от вибрации и шума

Для защиты работающего от воздействия потока звуковой энергии, излучаемой источником шума на проектируемом ремонтно-механическом участоке применяют отражающие экраны. Поверхности отражающих экранов, а также поверхности стен на участке рекомендуется покрывать звукопоглощающими облицовками, которые позволяют снизить уровень шума в цехе на 5-8 дБ на низких частотах и на 10-12 дБ на высоких.

Для уменьшения шума, излучаемого вибрирующими поверхностями оборудования, при обработке крупных деталей, их покрывают вибропоглащающими материалами с большим внутренним трением - рубероидом. Вибропоглащающее покрытие позволяет уменьшить излучение шума на 4-10 дБ в области средних и высоких частот.

В качестве индивидуальных способов защиты от шума использовать вкладыши, они снижают шум до 15-30 дБ.

На участке предусмотрено аварийное освещение. Мероприятия по контролю эксплуатации осветительных установок включают в себя:

- регулярную очистку помещения участка и светильников от загрязнения;

- своевременную замену перегоревших ламп и контроль за постоянством напряжения в осветительной сети.

Защита людей от поражения электрическим током в условиях производства на ремонтно-механический участок достигается следующим: обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением (сопротивление не более 4 Ом), занулением, защитным отключением; применение специальных электрозащитных средств переносных приборов и приспособлений; организация безопасной эксплуатации электроустановок. Также применяются различные средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, коврики и т.п.).

3. Расчет общего искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока

3.1 Норма освещенности рабочих мест

Для металлорежущих станков на ремонтно-механическом участке при комбинированном освещении газоразрядными лампами освещенность Е составляет 200 Лк (СНиП 23-05-95). Коэффициент запаса K, учитывающий загрязнение светильников и наличие в воздухе пыли, дыма, копоти, равен 1,5.

3.2 Выбор типа светильника и высоты его подвеса

В качестве источника освещения выбран светильник типа ПВЛ-2.40 (пылезащитный люминесцентный). Высота подвеса светильников рассчитывается исходя, из того, как располагаются светильники (расстояние между светильниками), на каком уровне находится освещаемая поверхность, какова высота помещения. Выбираем высоту подвеса светильника с учетом, что светильники расположены по схеме представленной на рисунке 1.

Рисунок 1. - Схема расположения светильников на ремонтно-механическом участке

Расположение светильников принимается из соотношения:

L_c/H_p = 1,4...1,8 (7.1)

где L_c - расстояние между светильниками, м;

Н_р - высота подвеса светильника

Н_р = Н - h_c - h_p (7.2)

где Н - общая высота помещения, м, Н = 9 м;

h_c - высота от потолка до нижней части светильника, м, h_c = 2,8 м;

h_p - высота от пола до освещаемой поверхности, м, h_p = 1,2 м.

Н_р = 9 - 2,8 - 1,2 = 5м.

Световой поток Ф_л, лм для одной лампы рассчитывается по формуле:

(7.3)

где Е - минимальная нормируемая освещенность, лк;

S - площадь помещения, м²;

К - коэффициент запаса, учитывающий загрязнение светильников и нали-чие в воздухе пыли, дыма, копоти, К = 1,5;

z - поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность освещения; z = 1,2;

? - коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициента отражения потолка ?_п и стен ?_с (?_п = 70 %, ?_с = 50 % /25, стр. 128, таб. 4/), высоты подвеса светильника и показателя помещения i;

N - число светильников, шт;

m - число ламп в светильнике, шт, m = 2

(7.4)

где А и В - два характерных размера помещения, м;

Н_р - высота светильников над рабочей поверхностью, м.

.

? = 0,42. /25, стр. 128, таб. 4/

лм.

По ГОСТ 6825-74 принята лампа типа ЛД 80 со световым потоком Ф_л = 4070 лм и световой отдачей 50,8 лм/Вт.

4. Возможные чрезвычайные ситуации на объекте

Предприятия машиностроительной промышленности отличаются повышенной пожароопасностью, т.к. их характеризует сложность производственных установок, значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, твердых сгораемых материалов, большое количество емкостей и аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под давлением; разветвленная сеть трубопроводов с запорно-пусковой регулирующей арматурой; большая освещенность электро-установками.

Причины пожаров технического характера, возникающих на машино-строительных предприятиях, и соответствующая им частота случаев (%) следующие:

нарушение технологического режима 33

неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки и т.п.) 16

плохая подготовка оборудования к ремонту 13

самовозгорание промасленной ветоши и др. материалов 10

не соблюдение графиков планового ремонта, износ и коррозия 8

неисправность запорной арматуры и отсутствие заглушек 6

искры при электро- и газосварочных работах 4

конструктивные недостатки оборудования 7

ремонт оборудования на ходу 2

реконструкция установок с отклонением от технологических схем 1.

Эти данные показывают, что основной причиной пожаров на машиностроительных предприятиях является нарушение технологического режима. В известной мере это связано с большим разнообразием и сложностью технологических процессов. Они, как правило, помимо операций механической обработки материалов и изделий включают процессы очистки и обезжиривания, сушки и окраски, связанные с использованием веществ, обладающих высокой пожарной опасностью. Анализ зарегистрированных крупных пожаров на машзаводах показал, что при пожарах на этих предприятиях создается сложная обстановка для пожаротушения, поэтому требуется разработка комплекса мероприятий по противопожарной защите. Этот комплекс включает мероприятия профилактического характера и устройство систем пожаротушения и взрывозащиты.

При анализе месторасположения предприятия видно, что оно расположено по соседству с другими предприятиями, а также жилыми кварталами, поэтому в случае пожара огонь может перекинуться на расположенные рядом объекты и сооружения, что может причинить огромный материальный ущерб.

Для профилактики пожаров на участке проектом предусмотрено следующее:

- установка мусороприемников и сбор промасленной ветоши;

- оборудование мест для курения с наличием емкости с водой;

? размещение в помещениях огнетушителей и пожарных щитов (лопаты, багор, лом, песок, емкость с водой), а также противопожарных гидрантов.

При возникновении пожара персоналу необходимо:

? оповестить пожарную службу по телефону 01;

? оповестить начальство;

? организовать вынос наиболее ценных документов;

? использовать до приезда пожарных команд первичные средства тушения (пожарные краны, песок, ведра, огнетушители пенные (ОП), воздушнопенные (ОВП), углекислотные (ОУ)).

Для предотвращения чрезвычайной ситуации в виде пожара, необходимы мероприятия по пожарной профилактике:

- организационные - предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского транспорта; правильное содержание зданий, сооружений, территорий; противопожарный инструктаж рабочих и служащих; организацию добровольных пожарных дружин, пожарно-технических комиссий; издание указов по вопросам усиленной пожарной безопасности;

- технические - соблюдение противопожарных правил, норм при проекти-ровании зданий, при устройстве электропроводов и оборудования, отопления, вентиляции, освещения, правильное размещение оборудования;

- режимные - запрещение курения в неустановленных местах; производства сварочных и других огневых работ в пожароопасных помещениях и т.п.;

- эксплуатационные - своевременные профилактические осмотры, ремон-ты и испытания технологического оборудования.

Обязательно должно быть предусмотрено на предприятии сооружение пожарного водопровода и водоема.