Безопасность жизнедеятельности на предприятии

Анализ опасных и вредных факторов производства, основных причин аварий и поломок оборудования. Особенности травматизма и правил техники безопасности. Аспекты предупреждения электротравматизма. Характеристика основных показателей и требования к ним.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.05.2009
Размер файла 26,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Безопасность жизнедеятельности

1. Анализ опасных и вредных факторов производства

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Основными причинами аварий и поломок оборудования в производстве являются:

-Нарушение требований технологических инструкций и правил технической эксплуатации оборудования персоналом -76%

-Несвоевременное техническое обслуживание оборудования - 13%

- Конструктивные недоработки - 11%.

2. Анализ производственного травматизма и техники безопасности

В цехах наиболее опасными по травматизму являются производственные участки, расположенные в непосредственной близости от основных промышленных агрегатов.

Всякое нарушение технологического режима всегда сопряжено с прорывом, выбросом вредных веществ. Поэтому производственные площадки вокруг промышленных агрегатов представляют опасную зону, работа на которой требует соблюдения повышенных мер безопасности.

Анализ производственного травматизма за последние пять лет показывает, что наибольшее количество травмированных составляет технологический персонал 58%, ремонтный персонал - 25%, дежурный персонал - 17%.

По стажу работы: до 1 года травмировалось 3 человека, от 1 года до 4 лет - 5 человек, от 5 до 20 лет - 4 человека, то есть часто травмируются молодые неопытные рабочие по причине недостаточного контроля за работой, за использование ими приемов в работе со стороны старших рабочих и мастеров.

К основным организационным и методическим мероприятиям по предупреждению травматизма относятся инструктаж рабочих по правилам охраны труда и обучение безопасным приемам и методам работы. С этой целью на предприятии проводят следующие инструктажи:

- Вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности

- Первичный, повторный и внеплановый.

- Вводный инструктаж проводят со всеми поступающими на предприятие на постоянную или временную работу рабочими и служащими независимо от их квалификации, специальности и стажа работы, а также с учащимися учебных заведений, проходящими на предприятии производственную практику.

Помимо инструкции на рабочих местах должны быть вывешены плакаты и наглядные пособия по технике безопасности и производственной санитарии.

3. Электробезопасность

В прокатном производстве применяется огромное количество разнообразного электрооборудования, оказывающего опасное воздействие на работающих (электрические поля промышленной частоты и электромагнитные поля высокой частоты). Источником электрических полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок (линии электропередач, индукторы, конденсаторы термических установок, фидерные линии, генераторы, трансформаторы, электромагниты, соленоиды, импульсные установки, литые и металлокерамические магниты и др.). Длительное воздействие электрического поля на организм человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно-сосудистой систем.

Опасной для человека является сила тока 0,1 А.

Для напряжений меньше 500В переменный ток промышленной частоты, опаснее равного ему по напряжению постоянного тока. При напряжениях 450 -500В опасность тока обоих родов одинакова. При напряжениях более 500В опаснее, постоянный ток. Сопротивление тела человека при расчётах рекомендуется принимать промышленной частоты равной 1000 Ом при переменном токе.

При напряжении до 1000В расстояние до токоведущих частей от людей не должно быть меньше 0.6 м.

Все аппараты и приборы следует располагать таким образом, чтобы было обеспечено безопасное обслуживание и чтобы возникающие в аппаратах искры или электрические дуги не могли причинить вреда обслуживающему персоналу, вызвать короткое замыкание или замыкание на землю. Необходимо полностью исключить возможность случайного прикосновения обслуживающего персонала к нагревательным элементам, находящихся под напряжением выше 36 В. С этой целью применяют блокировки, отключающие установки от сети при открывании их окон.

При ремонте электрооборудования следует соблюдать меры предосторожности: работать на специальном коврике в резиновых перчатках и в резиновой обуви.

В целях предупреждения электротравматизма запрещается:

- Работать на неисправных электрических приборах и установках: при обнаружении неисправности следует прекратить работу и немедленно сообщить дежурному электротехническому персоналу:

- Оставлять без надзора включённые приборы и оборудование; переносить включённые электроприборы;

- На включенном электооборудовании устранять какие-либо неполадки;

- Работать вблизи открытых токоведущих частей электроустановок и прикасаться к ним;

- Загромождать проходы к электрическим устройствам.

Установка пожарной сигнализации является потребителем электроэнергии 1-ой категории и её электропитание предусмотрено от двух независимых источников электроснабжения: основной ввод - 220 В, 50 Гц. Резервное питание приёмно-контрольного прибора обеспечивается от встроенных аккумуляторов. Управление системой оповещения осуществляется от источников питания.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током при повреждении изоляции, предусмотрено зануление корпусов электрооборудования и приборов. Зануление электрооборудования выполняется соединением клеммы заземления с нейтралью сети электроснабжения, для чего используются рабочие нулевые жилы питающих кабелей или специально проложенные для этой цели проводники.

4. Промышленная санитария

Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением. Параметры микроклимата определяют теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на функциональное состояние различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье. Температура в производственных помещениях является одним из ведущих факторов, определяющих метеорологические условия производственной среды. Температура воздуха зависит от количества явного (избыточного) тепла, равного разности между приходом тепла в помещение и расходом его через ограждения здания. Скорость движения воздуха зависит от действия вентиляционных устройств.

В результате периодичности проведения горячих операций микроклимат цехов неустойчивый, с часто изменяющимися параметрами, кроме того, имеется повышенная влажность (при охлаждении горячего металла). Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным потоотделением, что приводит к обезвоживанию организма, потере минеральных солей и водорастворимых витаминов, вызывает серьезные и стойкие изменения в деятельности сердечно-сосудистой системы, увеличивает частоту дыхания, а также оказывает влияние на функционирование других органов и систем - ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции. Ввиду требований технологического процесса движение воздуха в производственных помещениях нежелательно, поэтому и не наблюдается подвижности воздуха. В результате действия теплового излучения окружающих поверхностей и взаимодействия производимого металла атмосфера прокатного цеха представляет собой смесь теплого (иногда горячего) воздуха и металлической пыли. Причем над прокатными станами наблюдаются еще и пары технологических жидкостей (смазка, техническое масло).

Для снижения количества вредных веществ, аккумуляции теплоизбытков в цехе используют различные виды вентиляции, которая может быть общеобменной или местной; приточной или вытяжной; естественной или механической. Удаление загрязненного воздуха от технологического оборудования осуществляется осевыми вентиляторами, установленными в торцах фонарей, и естественным путем - через открывающиеся фрамуги фонаря.

Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям в сердечнососудистой системе и появлению шумовой патологии, среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком является медленно прогрессирующее снижение слуха по типу кохлеарного неврита. В производственных условиях источниками шума являются: механизмы прокатных станов, крановые механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины, компрессоры, подъемнотранспорое, вспомогательное оборудование (вентиляционные установки, кондиционеры). Шумы характеризуются большим значением звукового давления, спектральной широкополосностью, постоянством во времени. Основной шум прокатного цеха лежит в области частот до 1000 Гц и имеет значения звукового давления в пределах 75-95 дБ. Главным источником шума при прокате металла является прокатный стан 900 и прокатный стан 350 , в котором находится огромное количество металлических механизмов.

Допустимые уровни звукового давления в соответствии с ГОСТ 12,1.003-83, на рабочем месте в производственных помещениях и на территории предприятия Ьдоп дБ = 80, Цшсг. дБ = 85-100.

Уровень шума меняется в зависимости от производственного участка и может достигать 100 дБ и выше.

Степень воздействия шума на человека зависит от громкости, высоты и тембра звука, а также продолжительности воздействия. Результатами воздействия шума могут быть утомление слуха, шумовая травма и профессиональная тугоухость. В результате отрицательного воздействия шума на работу мозга нарушается восприятие человеком оперативной информации, рассеивается внимание и ухудшается память. Вредное влияние шума сказывается не только на органах слуха, но и на центральной нервной системе, что проявляется в понижении работоспособности и уменьшении производительности труда.

Для снижения механического шума применяют детали из нешумящих материалов, вибропоглощающие прокладки и эластичные муфты. При невозможности снижения шума в самих источниках его образования они заключаются в звукопоглощающие кожухи. В качестве звукопоглощающих материалов используются войлок, минеральная вата, асбест, асбосиликат, пористая штукатурка, поролон, резина.

Для защиты органов слуха применяют наружные и внутренние противошумы (антифоны). Наружные противошумы (шумозащитные наушники) прикрывают ушную раковину. Внутренние противошумы (заглушки, вкладыши) вставляются в наружный слуховой проход.

Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими связями. В условиях прокатного производства наблюдается местная (локальная) и общая вибрации. Прокатные станы (900 и 350) при своей работе создают общую вибрацию, которая заключается в отклонении рабочих мест от положения равновесия на малую величину.

В прокатном цехе вибрация обладает неоднородностью по спектру частот и непостоянством во времени. Локальная вибрация зависит от контакта оператора с колеблющимся телом. Производственными источниками локальной вибрации являются ручные механизированные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного действия с пневматическим или электрическим приводом. Инструменты ударного действия основаны на принципе вибрации. К ним относятся клепальные, рубильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки. К ручным механизированным машинам вращательного действия относятся шлифовальные, сверлильные машины, электромоторные пилы.

5. Пожарная безопасность

Пожарная безопасность - состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей. Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты. Во всех служебных помещениях есть "План эвакуации людей при пожаре", регламентирующий действия персонала в случае возникновения очага возгорания и указывающий места расположения пожарной техники.

Здание прокатного цеха второй степени огнестойкости. Все строительные конструкции выполнены из несгораемых материалов. Вспомогательные помещения: стены - кирпичные; покрытие - сборные железобетонные плиты; фундаменты под стены - ленточные из сборных бетонных блоков; перегородки - кирпичные.

Производственные процессы в здании относятся к категориям «В», «Г», «Д». Категория здания по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 105 - 95 пункт 4.4 -относится к «Г». Выходы из помещений первого этажа предусматривается наружу. Дымоудаление из коридоров предусмотрено через открывающиеся фрамуги над входом. Для обеспечения пожаротушения к зданию и наружным установкам предусматривается устройство автоподъездов и спланированных площадок.

Рабочие места снабжены противопожарными средствами: ручными углекислотными огнетушителями ОУ-2, ОУ-3, ОУ-8; пенными и воздушно-пенными огнетушителями ОХГ1-10; порошковыми огнетушителями ОП-5, ОП-10; подручными средствами является песок, плотные ткани, асбестовые полотна. Замена огнегасящего состава огнетушителей производится:

- углекислоты -1 раз в 6 лет (ОУ-2, ОУ-5 и др.);

- пенообразователя - 1 раз в год (ОХП, ОХВП и др.);

- порошка - в соответствии с паспортными данными (ОП-5, ОП-10 и др.).

Проектом предусматривается адресная система пожарной автоматики «Радуга-2А». Прибор приёмно-контрольный пожарный (ШЖП) «Радуга-2А» располагается в помещении оператора (круглосуточное дежурство), обеспеченное прямой телефонной связью. ППКП закрепляется на стене, на высоте 0,8-1,5 м от пола. В качестве технических средств обнаружения пожара в защищаемых помещениях приняты извещатели пожарные дымовые ИП 212-3 СУ, извещатели пожарные пламени ИТТ 332-1/1.

С наружной стороны здания устанавливаются ручные пожарные извещатели ИПР. В конце каждого шлейфа устанавливаются устройства контроля шлейфа УКШ 1. Монтаж шлейфов сигнализации выполняется проводом ШВВП 2x0,75.

Монтаж кабеля ШВВП 2x0,5; 2x0.75 осуществляется с помощью клипс или металлических скоб. Противопожарные мероприятия в основном сводятся к профилактическим мерам.

В цеху установлены противопожарные посты, где находиться противопожарный инвентарь (ломы, топоры, лопаты, багры, ведра) и средства тушения пожара (огнетушители, ящики с сухим песком).

Для тушения пожаров предусмотрен противопожарный водопровод, который объединён с хозяйственным, производственным водопроводом. Внутренний пожарный водопровод питается от сети наружного водопровода. Внутренние пожарные краны для подачи воды установлены на площадках лестничных клеток. Каждый пожарный кран снабжён пожарным стволом и пожарным рукавом длиной 20 м. Используемые водопроводы высокого давления работают со стационарными насосами.

Ответственным за обеспечение пожарной безопасности в ЛПЦ-1 является начальник цеха. Ответственными за пожарную безопасность отдельных участков, мастерских, складов и так далее являются руководители участков, служб, или лица, их замещающие.

Территория прокатного цеха должна постоянно содержаться в чистоте и систематически очищаться от горючих отходов, мусора, сухой травы. Металлическая стружка, промасленные обтирочные материалы и другие производственные отходы должны храниться в специально отведённых местах (участках), в металлических ящиках и вывозиться по мере заполнения ёмкостей.

На территории, где возможно скопление горючих паров или газов, проезд автомашин, тракторов, и другого транспорта запрещается. Об этом должны быть вывешены соответствующие надписи (указатели).

6. Освещение

Свет является естественным условием жизни человека, необходимым для сохранения здоровья и высокой производительности труда, и основанным на работе зрительного анализатора, самого тонкого и универсального органа чувств.

Равномерное распределение яркости в условиях прокатного цеха не достигается. Вследствие образования огромного количества пыли наблюдается ухудшение видимости и уменьшается обзор. Чрезмерная слепящая яркость металлических деталей нарушает условия комфортного зрения, ухудшает контрастную чувствительность.

Уровень освещённости рабочих мест должен соответствовать характеру выполняемой зрительной работы (табл. 5.1).В соответствии со СНиП И-4-79 все зрительные работы разделены в зависимости от размера объекта на 8 разрядов.

Таблица 5.1

Нормируемые фактические значения освещенности

Нормируемая освещенность Ен, лк

Фактическая освещенность Еф, лк

Общее освещение в цехе

50

48

Освещение лестниц

10

9

Освещение бытовых помещений

30

35

Освещение главных проводов

1

2

Значения фактической освещенности находится в пределах нормы.

В цехе предусмотрено совместное освещение, при котором в светлое время суток одновременно используется естественный и искусственный свет.

В цехе комбинированное естественное освещение - верхнее (через световые проёмы -фонари на крыше) при наличии бокового (через световые проёмы в наружных стенах).

На предприятии применяют комбинированное искусственное освещение общее и местное. Светильники местного освещения могут быть стационарными и переносными.

Общее освещение подразделяется на общее равномерное (при равномерном распределении светового потока без учёта расположения оборудования) и общее локализованное (при распределении светового потока с учётом расположения рабочих мест).

Принято освещение двух видов: рабочее и аварийное (для временного продолжения работ или эксплуатации работающих при внезапном отключении рабочего освещения). При проведении ремонтных работ, используются переносные лампы накаливания, напряжением 12В. Светильники аварийного освещения подсоединяются к сети независимой от сети рабочего напряжения. Предусмотрены лампы над входом в цех для обеспечения безопасного движения транспорта и пешеходов в тёмное время суток.

7. Химические вредные вещества

Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья.. Следствием действия вредных веществ на организм могут быть анатомические повреждения, постоянные или временные расстройства и комбинированные последствия.

При прокате металла наиболее вероятно проникновение в организм веществ в виде пара и пыли через органы дыхания (около 95 % всех отравлений). Выделение вредных веществ в воздушную среду происходит при проведении технологических процессов проката металла и производстве работ, связанных с применением химических веществ и материалов. Пыль является наиболее распространенным неблагоприятным фактором производственной среды. Многочисленные технологические процессы и операции в прокатном производстве сопровождаются образованием и выделением пыли, ее воздействию могут подвергаться практически все работающие цеха.

8. Ультразвук и инфразвук

В связи с ростом единичных мощностей и скоростей различных агрегатов и машин растут уровни шума, в том числе и в ультразвуковой области частот. При производстве проката металла используются передовые методы очистки поверхности металлических изделий (листовой прокат) с применением ультразвука. Работники, использующие такой инструмент соприкасаются с негативным действием ультразвука. Ультразвуком называют механические колебания упругой среды с частотой, превышающей верхний предел слышимости в 20000 Гц. Ультразвук обладает главным образом локальным действием на организм, поскольку передается при непосредственном контакте с ультразвуковым инструментом, обрабатываемыми деталями или средами, где возбуждаются ультразвуковые колебания. Длительное систематическое воздействие ультразвука, распространяющегося воздушным путем, вызывает изменения нервной, сердечнососудистой и эндокринной систем, слухового и вестибулярного анализаторов. Наиболее характерным является наличие вегетососудистой дистонии и астенического синдрома. При действии локального ультразвука возникают явления вегетативного полиневрита рук (реже ног) разной степени выраженности, вплоть до развития пареза кистей и предплечий, вегетативно-сосудистой дисфункции. Это наблюдается у шлифовщиков поверхностных пороков металла.

Развитие техники и транспортных средств, совершенствование технологических процессов и оборудования сопровождаются увеличением мощности и габаритов машин что обусловливает тенденцию повышения низкочастотных составляющих в спектрах и появление инфразвука, который является сравнительно новым, не полностью изученным фактором производственной среды. Инфразвуком называют акустические колебания с частотой ниже 20 Гц. Этот частотный диапазон лежит ниже порога слышимости и человеческое ухо не способно воспринимать колебания указанных частот. Производственный инфразвук возникает за счет тех же процессов что и шум слышимых частот. Наибольшую интенсивность инфразвуковых колебаний создают механизмы стана 2800, имеющего поверхность больших размеров, совершающие низкочастотные механических колебания (инфразвук механического происхождения). Максимальные уровни низкочастотных акустических колебаний от промышленных источников достигают 100-110 дБ. Имеются данные о том, что инфразвук вызывает снижение слуха преимущественно на низких и средних частотах. Выраженность этих изменений зависит от уровня интенсивности инфразвука и длительности действия фактора. Инфразвук при прокате металла имеет постоянный характер. Прокатные станы (конструкции с плоскими поверхностями большой площади и малой жесткости) создают условия для генерации инфразвука.

Таблица 5.2

Источники инфракрасных излучений

Источник излучения

Температура поверхности, °С

Длина волны, мкм

Наружные поверхности установок

<500

3,7-9,3

Внутренние поверхности установок

<1200

1,9-3,7

9. Чрезвычайные ситуации

Для предупреждения технологической аварийной ситуации, возможной при аварии элементов технологической схемы, предусмотрено аварийное отключение оборудования при авариях и пожарах.

Повышение уровня надежности проектируемых объектов обеспечивается сейсмостойкостью, взрыво- и пожаробезопасностью проектируемых объектов установки.

По степени ответственности здание относится ко II нормальному уровню в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07 - 85.

По степени огнестойкости здания и сооружения относятся к степени II. Фундаменты под оборудование - монолитные железобетонные.

Опасные производственные факторы:

- движущиеся части рольгангов;

- работа магнитных кранов;

- электрический ток.

Таблица 5.3

Анализ производственного травматизма за 2008 год

Положение

год

2005 г.

2006 г.

1

количество несчастных случаев

9

нет

U

количество несчастных случаев со смертельным исходом

нет

нет

1,2

количество тяжелых несчастных случаев или с возможным индивидуальным исходом

нет

нет

1,2,1

выход на инвалидность по результатам несчастных случаев

нет

нет

1,3

количество групповых несчастных случаев

нет

нет

2

количество профзаболеваний

нет

нет

2,1

количество профотравлений

нет

нет

3

количество несчастных случаев с частичной утратой трудоспособности и переведенных с основной работы на другую на 1 рабочий день и более

нет

нет

4

количество дней нетрудоспособности пострадавших

272

51

5

коэффициент частоты

3,43

-

6

коэффициент тяжести

30,2

-

7

количество несчастных случаев при ДТП

нет

нет

8

количество несчастных случаев, связанных с электротравмами

нет

нет

10. Мероприятия по технике безопасности и взрыво-пожаробезопасности

Для обеспечения П степени огнестойкости здания каркас принят из сборных железобетонных конструкций.

Выход из помещений первого этажа предусматриваются непосредственно наружу.

В проходах не имеющих световых проёмов для дымоудаления предусмотрена аварийная система дымоудаления (вытяжная вентиляция).

На кровле производственного здания высотой 15.6м предусмотрено ограждение вдоль наружных стен, попадание на кровлю обеспечено через стальную лестницу у бункера для отгрузки золы.

Внутренние обслуживающие площадки, переходные мостики, приямки и лестницы имеют металлическое ограждение со сплошной обшивкой по низу перил.

Ширина проходов в основных производственных помещениях принята не менее 1,0 м, высота прохода не менее 2,0 м.


Подобные документы

  • Влияние среды обитания и окружающей природной среды на жизнедеятельность человека. Основы физиологии труда. Воздействие на человека опасных и вредных факторов среды. Основы техники безопасности. Правовое обеспечение безопасности жизнедеятельности.

    методичка [160,0 K], добавлен 17.05.2012

  • Рациональная организация рабочего места. Требования безопасности к производственным помещениям отрасли. Защита от поражения электрическим током. Средства предотвращения техногенных аварий. Анализ опасных факторов при эксплуатации вычислительной сети.

    контрольная работа [189,6 K], добавлен 05.07.2014

  • Понятие опасности, опасных и вредных производственных факторов. Характеристика оптимальных, допустимых, вредных, опасных условий труда, причины травматизма на производстве. Предназначение различных средств защиты, организационные меры безопасности труда.

    курсовая работа [78,7 K], добавлен 14.02.2013

  • Анализ производственного помещения и оборудования. Анализ опасных и вредных факторов на участке плавки и заливки. Организация и оценка безопасности рабочего места. Обеспечение санитарных условий, выдача лечебно–профилактического питания в литейном цехе.

    дипломная работа [3,9 M], добавлен 12.12.2011

  • Анализ опасных и вредных производственных факторов при строительстве автомобильной дороги. Расчеты и рекомендации, направленные на обеспечение безопасности на строительной площадке. Снижение уровня воздействия опасных и вредных производственных факторов.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.11.2013

  • Общее понятие о зонах формирования опасных и вредных факторов, их классификация по ГОСТ 12.0.003-74: физические, химические, биологические и психофизиологические. Техника безопасности и производственная санитария. Законодательство по охране труда.

    презентация [561,3 K], добавлен 26.05.2015

  • Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.

    реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010

  • Значимость условий труда для работающих. Трудовой кодекс Республики Казахстан. Конвенция о безопасности и гигиене труда и производственной среде. Основные причины производственного травматизма. Методы защиты от вредных и опасных производственных факторов.

    презентация [650,0 K], добавлен 27.04.2016

  • Изучение сущности безопасности труда. Способы предотвращения производственного травматизма. Характеристика предприятия и анализ техники безопасности труда на нем. Рекомендации и предложения по совершенствованию техники безопасности труда на предприятии.

    контрольная работа [58,8 K], добавлен 21.06.2010

  • Характеристика предприятия ОАО "Курская фабрика технических тканей", технология производства и оборудование. Оценка воздействия вредных и опасных веществ производства на организм оператора ткацкого станка. Рекомендации по оптимизации техники безопасности.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 24.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.