Особенности производства издания
Описание технических характеристик полиграфического издания - художественной литературы. Схема технологического процесса изготовления книги в типографии. Этапы допечатной подготовки. Редакционно-техническая обработка издания. Расчет количества материалов.
Рубрика | Журналистика, издательское дело и СМИ |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.12.2014 |
Размер файла | 86,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Размещено на http://allbest.ru
Введение
полиграфический издание редакционный печатный
Можно с уверенностью сказать, что полиграфическая промышленность является самой динамичной, бурно развивающейся отраслью в мире. При этом развитие происходит быстро, несмотря на колоссальные успехи еще более быстро развивающейся информационной отрасли и даже, возможно, вопреки ее развитию.
Впрочем, полиграфия интегрировалась в нее, являясь важной частью информационной и коммуникационной отрасли. Она быстро, если не молниеносно, впитывает все новое, что создается человечеством, реализуя эти достижения в издательские технологии. Поэтому мы периодически узнаем о новом оборудовании, новых технологиях, новых программных решениях в области полиграфии которые необходимо применять для повышения производительности труда и выпуска прдукции более высокого качества - продукции, которая может смело конкурировать на рынке полиграфических услуг.
По определению книга - базовое понятие в полиграфии и основной вид полиграфической продукции. Базовым понятиям трудно дать точное определение в рамках той области, в которой они являются базовыми. Они сами участвуют в определении других понятий. Нестрого можно определить книгу как непериодическое издание в виде сброшюрованных бумажных листов или тетрадей с отпечатанной на них текстовой, графической, иллюстрационной информацией объемом более 48 страниц, как правило, в твердом переплете.
Книжные издания - непериодические печатные издания, состоящие из скрепленных между собой листов и накрытые переплетной крышкой или покрытые мягкой обложкой. В зависимости от вида книжного издания, планируемого срока использования, вида и качества иллюстративного материала, тиража, сложности, по набору и объему, книги, в свою очередь делятся на ряд подгрупп:
1. Историческая литература
2. Художественная литература:
- отдельные произведения и сборники;
- собрания сочинений и избранные произведения.
3. Учебники для школ среднего и старшего возраста.
4. Учебники для вузов и специальных учебных заведений.
5. Производственно-инструктивные издания.
6. Энциклопедии и словари.
7. Художественная литература для детей дошкольного и младшего школьного возраста.
8. Официально-документальные и официально-справочные издания.
Оформление книги и книжных изданий всегда индивидуально. Книжное издание состоит из книжного блока, переплетной крышки или обложки, дополнительных составных элементов конструкции самого издания и элементов его оформления 1.
1. Технологическая часть
Технологический процесс - главная составная часть производственного процесса, который включает в себя всю совокупность действий, превращающих обрабатываемый объект в готовую продукцию. Кроме технологического процесса в производительный процесс входит: электроснабжение, ремонт оборудования, внутризаводское и внутрицеховое повреждение материалов и изделий, хранение их в цехах или на складах и т.д.
Технологические процессы полиграфического производства - это совокупность различных способов и примеров, используемых для размножения текстовой и иллюстрационной информации в виде газет, журналов, книг и другой печатной продукции. Это размножение осуществляется печатанием, т.е. многократным получением изображений текста и иллюстраций в большинстве случаев посредством переноса красочного слоя с печатной формы на запечатываемый материал: бумагу, картон, жесть и т.д. 3.
1.1 Технические характеристики проектируемого издания
В таблице 1.1, показаны технические характеристики проектируемого издания, а именно художественной литературы.
Таблица - 1.1 - Технические характеристики проектируемого издания
№ п/п |
Наименование показателей и характеристик |
Задание по группам изданий |
|
Издание 1 |
|||
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Цель проектирования |
Разработка технической части типографии допечатного цеха по выпуску книг художественной литературы |
|
2 |
Сменный режим работы |
8 часов 5 раз в неделю - 2 смены |
|
Технологические показатели |
|||
3 |
Вид издания |
Художественная литература |
|
4 |
Вид оригинала издания, поступающего на производство |
Электронные файлы сверстанных полос издания или сюжетов в формате pdf |
|
5 |
Вид печати основной части издания |
Офсет |
|
Для дополнительных частей |
Офсет |
||
6 |
Группа сложностей печатных работ, наличие и вид иллютраций |
1 |
|
Иллюстрации |
Векторное растрирование |
||
7 |
Схема печати красочность) продукции: |
||
Красочность издания |
4+4 |
||
Красочность обложки |
4+0 |
||
8 |
Вид отделки основной части издания |
- |
|
Колличественные показатели |
|||
9 |
Количество наименовании издания в год |
25 |
|
10 |
Количество выходов одного издания в год |
1 |
|
11 |
Средний тираж издания, тыс. экз. |
50000 |
|
Технические показатели |
|||
12 |
Формат издания, см |
84 Ч 108 |
|
13 |
Доля листа |
32 |
|
14 |
Объем издания в ф.п.л. |
25 |
|
15 |
Количество тетрадей |
||
16 |
Количество страниц в одной тетради |
32 |
|
17 |
Вид фальцовки листов |
Перпендикулярная 5 сгибная |
|
18 |
Способ комплектовки блока |
Подборка |
|
19 |
Вид скрепления издания |
Шитье нитками без марли с последующей приклейкой на корешок |
|
Тип стежка |
Переставной переплетный |
||
20 |
Вид отделки корешка блока для книжных изданий |
Прямой |
|
21 |
Наличие и характер упрочняющих корешок элементов |
Марля |
|
Тип корешкового материала |
БО |
||
Наличие каптала |
+ |
||
22 |
Наличие, конструкция, способ присоединения и оформления форзацев |
Простой приклейной |
|
23 |
Вид обложки или переплета |
Тип №7 |
|
24 |
Наличие и характер служебных и оформительских элементов |
- |
|
Тип основных используемых материалов |
|||
25 |
Тип бумаги: |
||
Для основной части издания |
80г/м2, Офсетная |
||
Для дополнительных элементов |
120г/м2, Офсетная |
||
Для обложки |
120 г/м2 , Обл.марки А |
||
26 |
Вид поставки бумаги |
Рулон |
|
Продолжение таблицы 1.1 |
|||
Требования к упаковке готовой продукции |
|||
27 |
Тип конечной групповой упаковки для сдачи отпечатанных листов в печатный цех |
Паллет |
|
28 |
Тип промежуточной групповой упаковки |
Термоусадочная пленка |
|
29 |
Описание способа скрепления промежуточной упаковки |
Полимерная пленка |
|
30 |
Количество промежуточных групповых упаковок в конечной упаковке |
5 |
|
31 |
Количество отпечатанной продукции в паллете, тыс.шт.кн |
5 |
1.2 Схема технологического процесса изготовления издания
Допечатный процесс это совокупность действий и технологий при подготовке издательской рекламной продукции к печати в типографии. Допечатный процесс, включает такие этапы как обработка и корректура текста, работа с иллюстрациями или фотографиями, сканирование, цветоделение, макетирование, верстка полос, а также раскладка полос и производство печатной формы.
Многие из этих процессов осуществляется компаниями, оказывающими услуги по полиграфии, а некоторые - в типографии. В полиграфических компаниях работу выполняют квалифицированные специалисты: верстальщики, дизайнеры, корректоры, редакторы и т.д.
Допечатный процесс позволяет выявить ошибки и недочеты, которые могли бы попасть в готовую печатную продукцию, и быть растиражированными.
Готовый согласованный макет обязательно предоставляется на согласование заказчику, что помогает предотвратить появление необоснованных претензий после печати.
В допечатном процессе очень важно учитывать совместимость версий компьютерных программ, иначе выполнение заказа на печатную продукцию может быть сорвано или не выполнено в необходимые сроки.
Важно также учитывать, что в настоящее время существует множество файловых форматов. Поэтому в ходе допечатного процесса имеется необходимость работы со всеми возможными форматами. Целесообразно использовать самые распространенные из них.
Допечатная подготовка англ. Prepress) процесс изготовления электронных макетов полиграфических изделий с использованием настольных издательских систем, технологическая схема изготовления издания.
Этапы допечатной подготовки:
- разработка дизайна или общей концепции конечного полиграфического изделия;
- изготовление электронного макета изделия с использованием программного обеспечения программы верстки);
- корректорская вычитка/правка текстового содержания макета;
- внесение необходимых коррекций в макет с учетом особенностей печатного и послепечатного оборудования цветокоррекция, расстановка треппинга и т. д.);
- изготовление цветопробы цветной образец конечного изделия);
- изготовление электронного спуска полос с учетом последующей послепечатной обработки изделия биговка, фальцовка, резка и т. д.);
- изготовление цветоделеных диапозитивов вывод пленок) или отправка электронных спусков полос на устройство CTP для изготовления печатных форм;
- изготовление печатных форм для печатного оборудования для последующей печати изделия.
Все стадии допечатного процесса, поканы в схеме 1.
Каждый этап включается в процесс или исключается из него в зависимости от производственной необходимости 2.
1.2.1 Редакционно-техническая подготовка издания
Традиционные допечатные процессы производства печатной продукции охватывают следующие этапы работа и делятся на три области:
- набор, т.е. подготовка текста, его форматирование;
- воспроизведение изобразительных и графических оригиналов, изготовление цветоделенных фотоформ для многокрасочной печати;
- монтаж и изготовление печатных форм, т.е объединение текстовых, иллюстративных и графических составных частей в одно целое на полосах, на печатных листах, а также изготовление печатной формы как носителя информации для печатной машины.
При подготовке рукописи к полиграфическому воспроизведению в издательстве определяют оформление будущего издания: его формат, вид шрифта, характер иллюстраций, вид бумаги и переплетных материалов, а также способ печати.
Полиграфическое оформление текстовой продукции предусматривают задание следующих параметров:
- формат издания;
- формат полос набора;
- кегль и интерлиньяж набора;
- гарнитуру и начертание шрифта.
При выборе формата издания, прежде всего, исходят из типа издания и квалификации читателя, для которого оно предназначено. В основу типизации положены следующие принципы, которыми руководствуются при выборе формата издания:
- удобочитаемая длина строки;
- экономичные соотношения размеров полей и полос издания;
- полиграфические и издательские особенности типа и вида издания;
- характер текста, характер и размер таблиц, формул и иллюстраций;
- особенности хранения издания и пользования им;
- объем и тираж издания.
Выбор формата определяет основные параметры оформления: форматы полос набора, размеры и раскладки полей, а также кегля шрифта и конструкцию изданий. Форматы полос набора для одних и тех же форматов изданий изменяются в зависимости от выбранного варианта его оформления.
В начале технологического процесса обработки издания с использованием персональных компьютеров формируются текстовые и графические файлы. Текстовые файлы целесообразно подготовить с использованием специализированных программ - текстовых редакторов.
При работе в графических редакторах, помимо ввода графической информации, выполняются процедуры редактирования формы изображения, масштабирование и вывод.
При использовании систем макетирования и верстки важной процедурой является предварительное задание типа принтера, так как в зависимости от этого к работе подключаются те или иные шрифты.
Обычно обращают внимание, какие фильтры инсталлированы в данной системе макетирования и верстки. Фильтры помогают системе макетирования и верстки “узнать” импортируемые текстовые и графические файлы, изготавливаемые в соответствующих текстовых и графических редакторах.
Системы макетирования и диалоговой верстки типа Page Maker, QuarkX-Press) позволяют техническому и художественному редакторам, разработать на экране видеомонитора эскиз макета готовящейся публикации.
При этом используют графические примитивы с различной штриховкой для имитации расположения на реальных страницах публикации текстовых, графических блоков и т.д., изменения их размеров.
Результат такого предварительного макетирования можно «закрепить» на базовой странице, которая не выводится на печать, но содержит печатаемые и непечатаемые фрагменты, повторяющиеся на реальных страницах публикации.
Предварительно подготовленные файлы импортируют на страницы публикаций в специально организуемые окна или в ограничители, задаваемые с помощью базовых страниц. В программе автоматизированной верстки типа Ventura Publisher можно использовать один из заранее заготовленных стилей оформления главы, которые разрабатываются обычно для издания различного типа. Подобные заготовки в виде шаблонных страниц используются в программах типа Page Maker.
Вывод сформированных полос обычно осуществляется с использованием лазерных принтеров с разрешением порядка 600 или 1200 точек на дюйм для получения репродуцируемого оригинал-макета.
Для каждого из печатных этапов допечатной подготовки, кроме подготовки форм, Heidelberg разрабатывает широкий спектр оборудования, технологий и программного обеспечения.
Для обработки изображений и готовых полос с успехом могут быть использованы мощная графическая станция Da Vinci и станция подготовки и спуска полос Signastation.
Для хранения информации, создания баз данных изображений и организации работы в локально-компьютерной сети можно использовать серверные решения Heidelberg Prepress - Lino-Serv мощную систему серверов на базе UNIX-систем) или Delta Server серверное решение, основанное на Delta Technology).
Для вывода изображений используют один из трех рабочих потоков.
К Computer-to-Film с выводом на фотоформу с помощью фотонаборного автоматаQuasar-в формате А3+, Herkules Basic,Herkules Elite-в формате А2, Signasetter Pro-в формате А1).
К Computer-to-Plate с выводом на офсетную печатную пластину с помощью экспонирующих систем семейства Trendsetter Heidelberg Prepress и канадской фирмы Creo).
К Computer-to-Press с выводом изображения на офсетную пластину непосредственно в печатной машине Quikmaster DI46-4, Speedmaster DI74) 3.
1.2.2 Обработка текстовой информации
Первым этапом допечатного процесса является набор, т.е. подготовка текста, его форматирование. Набором называется процесс получения из отдельных знаков строк текста в том числе формул и таблиц), используемых для форматирования вещественного носителя информации в виде первичной формы.
В зависимости от вида текстового оригинала рукописный, печатный, электронный) применяют следующие варианты его ввода цифрового кодирования) в компьютер наборной станции:
Клавиатурный ввод. Текст вводиться с клавиатуры без обработки с помощью программы Microsoft Word;
Программа Microsoft Word текстовый процессор, предназначенный для создания, просмотра и редактирования текстовых документов, с локальным применением простейших форм таблично-матричных алгоритмов.
Ввод при помощи оптических методов OCR). С помощью технологии OCR Optical Character Recognition - оптическое распознавание знаков) текст с материального носителя преобразуется в цифровую форму путем сканирования с помощью программ Adobe Capture, ABBYY FineReader и др., после чего форматируется и сохраняется для последующей обработки в форматах ASCII, Word, RTF или PDF.
Речевой ввод. Технология ввода текстовой информации в компьютер с помощью голоса без клавиатуры). Для того чтобы использовать речевой ввод необходимо подключить к компьютеру звуковую плату и микрофон, иметь достаточно мощный ПК и соответствующее программное обеспечение, например продукт IBM - ViaVoice Gold.
Программа оцифровывает речь, выделяет каждое слово и осуществляет поиск его в своем словаре для точного определения.
Прием файлов. Копирование текстовой информации с цифрового носителя или из сети.
Под обработкой текстовой информации понимают корректуру, шрифтовое оформление и композиционную организацию текста. Обработка текстовой информации может осуществляться в текстовом редакторе Microsoft Word, либо непосредственно в программах верстки Adobe InDesign, QuarkXPress, Adobe PageMaker 2.
1.2.3 Обработка изобразительной информации
Информация воспринимается человеком через органы чувств зрение, слух и т.д.). Материальным носителем информации является сигнал, источником сигнала - окружающий мир.
Для ввода изобразительной информации в компьютер графической станции существуют следующие варианты:
- сканирование. Получение цифрового изображения с исходного материального носителя благодаря процессу преобразования оптической информации в цифровую с помощью сканера и соответствующего программного обеспечения, например программы LinoColor, разработанной фирмой Heidelberg Prepress для поддержания сканеров Tango, Topaz, Quickstep и другие;
- получение изображений с цифровых фотоаппаратов. Цифровые фотоаппараты считывают иллюстрацию, разлагая ее на множество точек, анализируют оптическую плотность каждой точки изображения и преобразуют ее величину в двоичный цифровой код. При этом осуществляется разложение цветного изображения на основные цвета.
- прием файлов. Копирование изобразительной информации с цифрового носителя или из сети.
Под обработкой изобразительной информации понимают преобразование масштабирование, градационная и цветовая коррекция и пр.) изображений с целью получения на оттиске наиболее близкого к оригиналу визуального впечатления.
Подготовленная текстовая и изобразительная информация после экранной цветопробы см. подробнее в разделе 4 «Контроль качества») в цифровом виде поступает на станцию верстки 2.
1.2.4 Обработка тексто - иллюстрационной информации
Под обработкой тексто - иллюстрационной информации подразумевается процесс верстки. Верстка - последовательное построение равных по формату полос набора из текстов основного, дополнительного, справочно-вспомогательного, а также иллюстрационных элементов и приведение их в предусмотренный оригиналом порядок.
Это творческий процесс композиции полос издания, обусловленный, в том числе характером компонуемых элементов, их смысловой и логической последовательностью.
Программа верстки полос берет все иллюстрации, оригиналы шрифты соединяет их вместе в полосе. Такие программы не предлагают возможностей обработки изображений, поскольку главная задача работы этих программ - обеспечить готовность полос к выходу.
QuarkXPress и Adobe PageMaker представляет собой две наиболее распространенные в отрасли программы, причем доминирует QuarkXPress. Эти программы импортируют файлы форматов TTFF, EPS и JPEG.Они также могут разделить всю полосу на цветоделенные полосы.
Подобно другим программам, они работают со всеми цветовыми системами, такими как RGB, SMYK, HSB, Pantone Matshing System, и др. Уникальную функцию, обеспечиваемую программой QuarkXPress, представляет Xtensions.
Спуск полос - это операция сборки страниц публикации в так называемые монтажные листы.
Смысл спуска полос заключается в том, чтобы при одном проходе листа большого формата через печатную машину отпечатывалось сразу несколько страниц издания, и после фальцовки листа, в полученной тетради, все страницы следовали друг за другом по порядку.
Если спуск полос производится не на компьютере, то страницы выводятся на фотонаборе. Основными эксплуатационными характеристиками современных фотонаборных автоматов являются: тип механизма протяжки, тип источника излучения, размер точки, разрешение и линиатура, скорость экспонирования, ширина используемого материала. Наиболее совершенными являются лазерные фотонаборные автоматы с цифровыми шрифтоносителями.
Для перевода изображения на фотопленку в видимое и его закрепление, фотоматериал подвергается химической обработке: фиксированию, промывке в воде и сушке 2.
1.2.5 Корректурные процессы
Корректурные процессы являются одним из этапов технологического процесса изготовления наборных и печатных форм. Задачей этого этапа является нахождение исправление неточностей и ошибок, проникающих в печатные формы при выпуске издания в результате влияния многих факторов.
Корректура бывает типографской и издательской. Типографскую читает типографский корректор, издательскую - издательский корректор, редактор и автор.
В современном электронном наборе есть возможность совместить на одном рабочем месте корректуру и правку. Правка на компьютере выглядит как вставка, удаление или замена отдедьных символов, или фрагментов текста и вывода контрольного оттиска.
При издательской и типографской корректуре все пометки на корректурных оттисках должны выполняться с использованием корректурных знаков. При чтении оттисков корректор ставит на участке, подлежащем исправлению один из корректурных знаков, повторяя его на поле, я рядом с этим знаком ставит те буквы, цифры или слова, которые должны быть вместо набранных ошибочно 2.
1.3 Выбор и обоснование проектируемых технологий
1.3.1 Выбор обоснование основного оборудования и материала
Компьютер Inter core i3 3.40GHz. Современный компьютер для использования в качестве высокопроизводительной локальной рабочей станции. Совместное использование двухядерного процессора Intel Core i3 3.40GHz Sandy Bridge) с объёмом кэш-памяти третьего уровня 3МБ и графическим ядром с базовой частотой 850 МГц, чипсета H61 от компании Intel с поддержкой двухканальной архитектуры памяти DDR3 и жесткого диска с интерфейсом Serial ATA, обеспечивает высокую производительность и стабильность работы системы.
Интегрированная графическая система Intel HD Graphics обеспечивает повышенный реализм и высокий уровень качества.
Универсальное устройство DVD-RW позволяет записывать на DVD и CD-диски различные данные: файлы, презентации, фото и др. Емкости жесткого диска достаточно для хранения больших объемов информации.
Встроенная аудиоподсистема обеспечивает высочайшее качество воспроизведения звука и поддержку воспроизведения нескольких аудиопотоков. Готов для подключения к локальной сети. Оснащен устройством считывания с цифровых карт памяти. Габариты - 800 х 600х260 мм.
Принтер Pixma MG5140. Функции принтера. Формат: А4. Технология печати: 5-цветная система струйной печати. Разрешение при печати: до 9600x2400 т/д. Скорость печати ESAT: ч/б до 9,7 изобр/мин, цветная до 6,1 изобр/мин. Плотность бумаги: 64-105 г/ и рекомендованные Canon до 300 г/.
Функции сканера. Тип: планшетный цветной. Разрешение при сканировании: 1200х2400 т/д. Скорость сканирования: приблизительно 17 секунд. Глубина цвета: 48/24 бит. Функции копира. Скорость копирования FCOT: прибл. 20 секунд. Интерфейс: USB, PictBridge, карт-ридер, Bluetooth с дополнительным блоком Bluetooth BU-30). Уровень шума: 44,5 дБ. Энергопотребление: 18 Вт. Комплектация: ПО, картриджи, кабель, драйвера и утилиты. Дополнительно: ЖК-дисплей. Расходные материалы: PGI-425PGBK, CLI-426BK, CLI-426C, CLI-426M, CLI-426Y. Габариты: 455x368x160 мм. Вес нетто: 7,8 кг. Гарантия на аппаратную часть сроком один год.
Выбор технологии и оборудования для изготовления печатных форм для СТР. Система Ctp Screen PlateRite 4300E. Устройства PlateRite 4300 предназначены для экспонирования пластин с термальным чувствительным слоем различных технологий в инфракрасной области спектра 830 нм). И негативные, и позитивные термальные пластины прекрасно воспроизводят полутона, имеют отличные печатно-технические свойства, результатом чего становится высочайшее качество конечной продукции.
Стандартное разрешение для термальных пластин 1-99% при линиатуре 200 lpi. Тиражестойкость термальных пластин в зависимости от марки) составляет от 100 до 300 тыс. оттисков без термообработки, которая, после обжига пластин, достигает 1 млн. оттисков и выше.
Термальные пластины можно использовать с агрессивными УФ-красками. При этом все процессы транспортировки и обработки пластин проводятся при обычном освещении, что позволяет легко интегрировать систему в уже существующий процесс, не создавая дополнительного специального освещения.
Для работы с пластинами разных размеров и разной толщины использована принципиально новая "интеллектуальная" система автоматической балансировки барабана, не требующая ручной регулировки. Это обеспечивает бесперебойную работу системы лазерного экспонирования с пластинами разных форматов на одном и том же барабане без вмешательства со стороны оператора.
Специальная система подпружиненных клапанов и крючков захвата, в сочетании с применением вакуумного прижима, позволяет надежно фиксировать пластины разного формата при очень высокой для систем CtP скорости вращения барабана - до 1000 об/мин.
При этом существует ограничение на скорость вращения барабана, зависящее от сочетания типа системы зажимов пластины и формата используемой пластины. Так, система зажима пластин на лазерном экспонирующем устройстве серии PlateRite использует стандартно 15 мм опционально 12 мм) прижим при вращении барабана со скоростью 1000 об/мин.
В системах CtP серии PlateRite 4300 экспонирование ведется уникальной 16 или 32 - канальной головкой. Экспонирующая головка в модификации PlateRite 4300E - снабжена 16 единичными лазерными диодами, а в PlateRite 4300S интегрировано 32. Система сконструирована таким образом, чтобы при необходимости произвести усовершенствование головки экспонирования с 16 до 32 диодов прямо на производстве, что, несомненно, дает преимущество типографиям, планирующим приобретение системы СtР с возможностью последующего увеличения ее производительности.
Конструктивным преимуществом систем Screen является возможность замены единичного лазерного диода, при выходе его из строя. В конструкцию головки внесена автоматизированная система защиты от сбоев, которая, в случае перегорания одного из термальных диодов, автоматически отключает подгруппу, к которой он принадлежит. Мощность работающих групп и диодов не изменяется, что не требует проверки и перекалибровки оборудования, а также не ускоряет процесс их износа, но скорость вывода немного падает.
Таким образом, гарантирована работоспособность оборудования в целом при неизменных параметрах экспонирования, что дает оператору продолжать выводить пластины постоянно высокого качества. Замена лазерного диода производится в течение 1-2 часов, и система СtР продолжает работать с заявленной производительностью.
Для повышения быстродействия и удобства при работе с разными форматами пластин, к системам CtP Screen разработаны специальные устройства автоматической подачи пластин:
Однокассетный модуль автоматической загрузки SA-L4300II - экономическое решение полной автоматизации процесса вывода печатных форм. Он имеет возможность загрузки в его единственную кассету до 100 пластин. Использование автозагрузчика не исключает возможность ручной загрузки пластин, что позволяет выполнять вывод пластин других форматов в необходимый момент времени без разгрузки кассеты модуля.
Для пользователей, имеющих 2 различных формата пластин, также рекомендуется использовать однокассетный модуль загрузки, к которому дополнительно необходимо приобрести дополнительную выкатную тележку с кассетой. Смена тележек производится вручную в течение одной минуты.
Модуль автоматизированной загрузки пластин MA-L4300II обеспечивает возможность изготовления форм различного формата без вмешательства оператора. Он содержит в себе 3 кассеты, каждая из которых способна обеспечить вместимость до 100 пластин. Системы, снабженные мультикассетным автозагрузчиком, способны работать десятки часов, не требуя вмешательства в процесс экспонирования.
Модули SA-L4300II и MA-L4300II включают системы автоматического удаления прокладочных бумажных листов и прецизионной подачи пластин на стол загрузки. Отсутствие какого-либо контакта элементов загрузочной системы с эмульсией пластины исключает возможность повреждения формы.
СtР PlateRite 4300, как и другие системы СtР серии PlateRite, может оснащаться встроенной системой пробивки штифтовых отверстий, позволяющей обеспечить идеальную приводку на печатной машине всех проэкспонированных пластин. Пластина пробивается автоматически до того, как она будет закреплена на барабане экспонирующего устройства. Такой способ позволяет добиться гораздо лучшей приводки и избежать проблем, возникающих при пробивке пластин в режиме off-line или с помощью ручного пробойника. Исключение ошибок при пробивке позволяет быстрее завершить настройку машины и выйти на тиражную скорость. В одном устройстве PlateRite можно установить до четырех различных систем пробивки штифтовых отверстий.
Растровые процессоры, основанные на технологии Harlequin Scriptworks, являются очень быстрыми и повышают пропускную способность различных выводных устройств, благодаря поддержке режимов многозадачности при интерпретации и записи изображений. Алгоритм растрирования Harlequin Precision Screening 2. 0. значительно повышает качество вывода гладких фонов и градиентов, снижает заметность растровой розетки и муара. Растровые процессоры HQ-510 поддерживают ряд основных входных форматов, таких как Adobe PostScript lev. 1, 2, 3, PDF 1.4, TIFF 6.0, EPS, JPEG, TIFF/IT-P1 опционально).
За счет использования новых алгоритмов образования PostScript-заливок значительно улучшено качество вывода градиентов и теневых подложек. Опциональная функция треппинга Easy Trap in-RIP trapping) является гибким объектно-ориентированным средством, позволяющим выполнить треппинг-публикации в полностью автоматическом режиме непосредственно перед выводом. Поддержка функций подстановки DCS и OPI-файлов высокого разрешения непосредственно при растрировании позволяет отказаться небольшим репроцентрам от использования выделенного OPI-сервера.
Алгоритмы растрирования Harlequin позволяют корректно преобразовывать duotone в специальные цвета, а также определять и использовать профили ICC, содержащиеся в EPS- или PS-файлах. Опция вывода данных CIP3 позволяет передать данные о распределении краски по печатному листу непосредственно на печатную машину в формате PPF.
Функция in-RIP separation позволяет выполнить цветоделение композитных PostScript-работ непосредственно при их интерпретации. Вместе с расширенными средствами компенсации растискивания, линеаризации и управления цветом функция in-RIP позволяет учесть особенности печатного процесса уже на стадии растрирования. Функция Device N дает возможность правильного растрирования цветов практически любой цветовой системы, включая стандартное четырехкрасочное цветоделение, специальные например, Pantone) цвета, а также системы HI-Fi и шестикрасочное цветоделение 3.
Офсетная бумага клеенный среднезольный вид бумаги, предназначенный для печати иллюстрационно-текстовых изданий или изобразительной продукции офсетным способом.
Офсетная бумага - это тип бумаги, предназначенный для печати изобразительной продукции и иллюстрационно-текстовых изданий офсетным способом. Плотность бумаги для офсетной печати варьируется в диапазоне от 60 г/ до 220 г/
За рубежом офсетную бумагу позиционируют как используемую в офсетной печати высокопрочную бумагу без покрытия, изготовленную из чистой целлюлозы или с добавлением древесной массы, устойчивую к деформациям под действием влаги.
К свойствам офсетной бумаги предъявляют жёсткие требования, обусловленные особенностями технологии офсетной печати. Важную роль в процессе печати играют жёсткость бумаги, её прочность, впитываемость, проклейка и устойчивость размеров при увлажнении.
В процессе печати офсетная бумага вступает в контакт с резиновым полотном, поэтому она должна обладать отличными структурно-механическими и печатными свойствами. Для повышения прочности бумаги снижают её выщипываемость и пылимость, проклеивая поверхность особыми материалами.
На выщипываемость и пылимость офсетной бумаги влияет состав бумажной массы, поэтому в неё добавляют некоторое количество присадок и наполнителей. Введение большого количества присадок и наполнителей в бумагу нежелательно, поскольку они в процессе печати могут прилипать к поверхности резинотканевых офсетных пластин.
Проклейка офсетной бумаги также способствует повышению её влагостойкости, затрудняет проникновение воды в целлюлозные волокна, но не препятствует проникновению и закреплению офсетной краски.
Вообще впитываемость - это одно из важнейших свойств офсетной бумаги. Если бумага будет водонепроницаемой, то влага сосредоточится на резиновом полотне и не проникнет в краску. Если впитываемость бумаги выше нормы, она будет впитывать краску с офсетного цилиндра, что приведёт к размягчению её покровного слоя.
Офсетная бумага используется для печати иллюстрационных изданий, газет, журналов и книг. Также она находит широкое применение в изготовлении различных рекламных и промо-материалов: каталогов, постеров, брошюр, листовок, флайеров и многого другого. Кроме того, офсетную бумагу применяют для издания иллюстрированных цветных и чёрно-белых изданий, начиная с газет и журналов, и заканчивая книгами.
Срок службы офсетной продукции определяется содержанием в ней древесной массы: для периодических изданий рекомендуется бумага с содержанием древесной массы от 50 до 75 %, для изданий с длительным сроком использования - чистоцеллюлозная бумага 2.
2. Безопасность и охрана труда
2.1 Безопасность в допечатном цехе
Допускаются к оборудованию только лица прошедшие дополнительный инструктаж по безопасности труда и допущенные администрацией цеха к самостоятельной работе на данных процессах и оборудовании. Работники, обслуживающие компьютерную технику, должны при поступлении на работу и в дальнейшем не реже одного раза в 6 месяцев проходить инструктаж по ТБ на рабочем месте. Необходимо строго выполнять все инструкции по технике безопасности. Оператор должен изучить все знаки предостережения и предупреждения. В случае заболевания или получениядаже незначительной травмы прекратить работы, и сообщить об этом администрации и обратиться в медпункт.
Прежде чем приступить к работе, работник должен: привести в порядок спецодежду, передзапуском оборудования, проверить визуально проверить действие вентиляционных установок и освещенность. Запрещается: носить украшения и длинную одежду, которая может попасть в подвижные части оборудования, оставлять без присмотра включенные в электросеть электроприборы 6.
2.2 Промышленная санитария
Мероприятия по созданию микроклимата. Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений с учетом интенсивности энергозатрат работающих, времени выполнения работы, периодов года и содержат требования к методам измерения и контроля микроклиматических условий.
Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма.
Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:
- температура воздуха;
- температура поверхностей;
- относительная влажность воздуха;
- скорость движения воздуха;
- интенсивность теплового облучения.
Оптимальные микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.
Оптимальные величины показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы операторского типа, связанные с нервно-эмоциональным напряжением в кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и др.). Перечень других рабочих мест и видов работ, при которых должны обеспечиваться оптимальные величины микроклимата определяются Санитарными правилами по отдельным отраслям промышленности и другими документами, согласованными с органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора в установленном порядке.
Для того чтобы предотвратить проникновение загрязненного воздуха в соседние помещения, объем вытяжки должен быть на 10 % больше объема притока. Воздухообмен должен быть достаточным, чтобы обеспечивать должную чистоту воздуха в вентилируемом помещении.
Освещение. Естественное боковое освещение - через световые проемы в наружных стенах. Вследствие недостаточности уровня освещенности при естественном освещении, а также его непостоянства в течение дня и в различное время года, необходима организация искусственного освещения, при котором светильники располагаются равномерно в верхней зоне. Во избежание несчастных случаев при отключении электроэнергии и сети рабочего освещения проектируется аварийное освещение от независимого источника питания.
Расчет общего освещения. Метод светового потока является основным при расчете общего равномерного освещения.
Общее освещение наборных цехов должны быть по возможности близким к естественному дневному освещению. Рабочие места по экономическим и производственно-физиологическим соображениям рекомендуется освещать ориентировочным светом. Местное освещение предусматривается в конструкциях наборных, резальных, печатных и других машин.
В печатном цехе используется искусственное освещение. В качестве искусственного освещения помещений используется люминисцентная лампа типа ЛБ в светильниках, которые выбираются по условиям среды помещения и по характеристикам светораспределения. Разряд зрительных работ равен IIIв, т.е. следует создать освещенность Ен=400лк.
Освещение складского помещения. Освещение соответствует СНиП 23-05-96. Освещение на складе может осуществляться естественным и искусственным светом. При недостаточности естественного освещения используется совмещенное освещение. Последнее представляет собой освещение, при котором в светлое время суток используется одновременно естественный и искусственный свет.
Естественное освещение может осуществляться через окна в боковых стенах боковое), через верхние световые проемы, фонари верхнее) или обоими способами одновременно комбинированное освещение). Искусственное освещение предназначено для освещения рабочих поверхностей в темное время суток или при недостаточности естественного освещения. Создается оно искусственными источниками света лампами накаливания или газоразрядными лампами) и подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное. Для общего освещения рабочих помещений применяться люминесцентные лампы мощностью 80 Вт.
На случай внезапного прекращения подачи электроэнергии помещения оборудуют аварийным освещением. Местное освещение оборудования безопасно. Для питания светильников местного освещения применяем напряжение не более 42 В.
Каждый производственный цех полиграфического предприятия имеет свое специфическое оборудование, свою технологию и организацию производства. Поэтому очень важно запроектировать предприятие так, чтобы оно соответствовало всем нормативным документам по охране труда и требованиям государственного надзора. Все рабочие предприятия должны выполнять определенную конкретную работу по созданию на производстве здоровых и безопасных условий труда. Именно при выполнении этих условий функционирование предприятия будет безопасным и эффективным.
Мероприятия по снижению шума. Шум можно снизить с помощью звукопоглощения. В полиграфии чаще всего производственные помещения облицовывают пористыми, волокнистыми звукопоглощающими материалами типа матов или мягких плит. При облицовке стен и полков звукопоглощающие конструкции можно размещать сплошь по их площади в виде полос, а также подвесных акустических балок и панелей. Для внутренних стен, отделяющих шумное помещение от соседних, рекомендуется применять легкие многослойные перегородки. Окна шумных помещений должны иметь деревянные двойные рамы со стеклами увеличенной толщины.
Для устранения проникновения шума по трубопроводным и вентиляционным каналам рекомендуется использовать резиновые трубы, стекловату, асбест.
Все противошумы подразделяются на два типа: наушники и вкладыши. Наушники обладают большей эффективностью, но в ряде случаев они не удобны в эксплуатации большая масса, запотевание кожи под наушниками и др.). Поэтому их используют в случаях, когда требуется периодическая защита от воздействия шума. Из вкладышей наиболее удобны беруши, изготовленные из ультратонкого волокнистого материала.
Обеспечение пожаробезопасности производства. Анализ причин возникновения пожаров в печатном цехе показывает, что основными причинами возникновения пожаров являются:
- Неосторожное обращение с огнем, курение в неположенных местах, несоблюдение правил пожаробезопасности;
- Неисправность электрооборудования, электросетей;
- Самовозгорание обтирочных материалов, бумажных обрезков.
Пожарная связь и сигнализация осуществляется гудками, сиренами, телефоном специального назначения, радиосвязью и электрической пожарной сигнализацией ЭПС). ЭПС состоит из 4 частей: извещателей, устанавливаемые на участке, складе; приемной станции, находящиеся в дежурной комнате пожарной команды; электропроводной сети; источника постоянного тока. Для автоматического тушения пожаров водой применяются дренчерные установки. Они предназначаются для непосредственного тушения пожара и для создания водяных завес предотвращающих его распространение. Дренчерные половики рассчитаны на орошение не более 12 кв.м. Они включаются автоматически с помощью электрических устройств с датчиками.
Во всех помещениях на случай пожара предусмотрена безопасная эвакуация людей через эвакуационные выходы двери, проходы, коридоры, лестничные клетки). Максимальная ширина путей эвакуации-1м, двери 0.8 м, ширина наружных дверей не менее ширины марша лестницы. Для защиты от прямых ударов молнией здания оборудовано сетчатым молниотводом 6.
3. Экономическая часть
3.1 Проектирование технологического цикла в допечатном процессе по выпуску учебников для школьников
В курсовой работе экономическая часть является разделом технологического проекта. В таблице 2.1 указаны задания на проектирование формного отделения
Таблица - 3.1 - Задание на проектирование формного отделения
Наимен. Издания учебник для школ.) |
Формат издания и доля листа |
Кол-во наимен |
Объем в ф.п.л. |
Сред. тираж |
Красочн лицо-оборот) |
Оформление издания |
|||
Тип переплета |
Красочность |
||||||||
Для текст. |
Для обложки |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Издание 1 |
84Ч108/32 |
25 |
25 |
50000 |
4+1 |
№7 |
4+4 |
4+0 |
В таблице 3.2 указан расчет трудоемкости на монтажные работы
Таблица - 3.2 - Расчет трудоемкости на монтажные работы
Наимен издания |
Количество наименований |
Формат издания и доля листа |
Красочн. лицо-оборот) |
Объем в ф.п.л |
Расчерчивание листа |
Трудоемрасчерчлиста |
Количество экранных монтажей |
Норма времени на монтаж |
Трудоемкиздания |
||||
Для обл. |
Для текс |
Кол-во листов |
Норма |
||||||||||
Одно название |
всего |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
Издание 1 |
25 |
84Ч108/32 |
4+0 |
4+1 |
25 |
625 |
0,53 |
331 |
100 |
2500 |
1,75 |
4375 |
|
Обложка |
25 |
21Ч54 |
4+0 |
4+1 |
1 |
25 |
0,53 |
13 |
4 |
100 |
1,75 |
175 |
|
Итого: |
2600 |
В таблице 3.3 указан расчет загрузки и трудоемкости на изготовление форм
Таблица - 3.3 - Расчет загрузки и трудоемкости на изготовление форм
Наименование издания |
Количество наименований |
Формат издания и доля листа |
Красочность лицо-оборот) |
Объем в ф.п.л |
Годовое количество форм |
Норма времени на изготовление форм в мин. |
Годовая трудоемкость изготовления формы |
||
Для обложки |
Для текста |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
9 |
12 |
13 |
|
Издание 1 |
25 |
84Ч108 |
4+0 |
4+1 |
25 |
2500 |
0,4 |
1000 |
|
Обложка |
25 |
21Ч54 |
4+0 |
4+1 |
1 |
100 |
0,4 |
40 |
|
Итого: |
2600 |
В таблице 3.4 показаны расчет количества машин формного отделения
Таблица - 3.4 - Расчет количества машин формного отделения
Марка оборудования |
Исходные данные для расчета |
Норма выработки, hпл |
Количество оборудования |
|||
Годовой фонд времени работы оборуд Fоб,час) |
Годовое кол-во форм шт., Mn |
|||||
Расчетное кол-во оборуд.,шт |
Принятое кол-во оборуд., шт. |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ПК Intel Core i3 3.40GHz а) для набора б) для верстки в) для иллюстрации |
1723 |
2600 |
10 |
0,2 0,2 0,2 |
3 |
|
Сканер CANON CanoScan LiDE 210 |
1869 |
2600 |
1,33 |
1 |
1 |
|
Струйный принтеp PIXMA MG5140. |
1832 |
2600 |
1,33 |
1 |
1 |
|
Плоттер SummaCut D120R |
1773 |
2600 |
15 |
0,1 |
1 |
|
CtP PlateRite 4300E |
1937 |
2600 |
21 |
0,1 |
1 |
|
Итого: |
7 |
В таблице 3.5 приведена сводная ведомость оборудования и мебели допечатного участка
Таблица - 3.5 - Сводная ведомость оборудования и мебели допечатного участка
Наименование оборудования и мебели, марка оборудования |
Кол-во |
Габариты, м |
Площадь |
Стоимость оборудования и мебели, тыс. тг |
|||
Одного |
Всех |
Одного |
Всех |
||||
Сканер Canon CanoScan Lide 210 |
1 |
0,2 х 0,3 |
0,6 |
0,6 |
80 |
80 |
|
КомпьютерIntel Core i3 3.40GHz |
3 |
0,8 х 0,6 |
0,48 |
1,44 |
130 |
390 |
|
Плоттер Summa Cut D120R |
1 |
1,6 х 0,7 |
1,1 |
1,1 |
725 |
725 |
|
Струйный принтер Pixma MG5140 |
1 |
0,4 х 0,3 |
0,12 |
0,12 |
40 |
40 |
|
СtР PlateRite 4300Е |
1 |
2,7 х 1,5 |
4,05 |
4,05 |
14 500 |
14 500 |
|
Рабочий стол |
3 |
1,3 х 1 |
1,3 |
10,4 |
15 |
45 |
|
Шкаф для пластин |
1 |
1,3 х 0,5 |
2 |
2 |
40 |
40 |
|
Итого: |
19,71 |
15820 |
Расчет площади допечатного цеха
1. Площадь, занимаемая оборудованием: 19,71 мІ
2. Поправочный коэффициент 4)
19,71 х 4 = 78,84 мІ
3. 25% добавлено на толщину стен, служебно-бытовые помещения
78,84 х 0,25 = 19,71 мІ
4. Общая площадь формного участка
78,84 + 19,71 = 98,55 мІ
В таблице 3.6 показан Расчет необходимого количества материалов допечатного цеха
Таблица - 3.6 - Расчет необходимого количества материалов допечатного цеха
Наименования издания |
Единица измерения |
Норма расходов. на у.е. |
Годовое количество учетных единиц у.е. |
Годовой расход материалов в ед. продукции |
Цена, тенге |
Общая стоимость, тенге |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Бумага для принтера |
Пачка500шт.) |
1:500 |
2 4960 |
50 |
500 |
25000 |
|
Бумага для плоттера |
Рулон |
1:175 |
2610 |
15 |
2 700 |
40500 |
|
Тонер для принтера |
шт. |
1:3 000 |
41760 |
14 |
2 000 |
28000 |
|
Тонер для плоттера |
шт. |
1:2 500 |
2610 |
0,6 |
19 440 |
11640 |
|
Формные пластины |
пластина |
1 |
2 610 |
2 610 |
1 400 |
3654000 |
|
Итого: |
3759140 |
Заключение
В основу данной курсовой работы было положено книжные издания художественной литературы.
По определению книга базовое понятие в полиграфии и основной вид полиграфической продукции. Базовым понятиям трудно дать точное определение в рамках той области, в которой они являются базовыми. Они сами участвуют в определении других понятий. Нестрого можно определить книгу как непериодическое издание в виде сброшюрованных бумажных листов или тетрадей с отпечатанной на них текстовой, графической, иллюстрационной информацией объемом более 48 страниц, как правило, в твердом переплете.
Исходя из основных характеристик издания было выбрано оборудование и соответственно ему полиграфические материалы и применяемые программы. После выбора и разработки технологического процесса в курсовом проекте были сделаны технологические расчёты по определению загрузок в нормо-часах основных операций: набора, вёрстки, корректуры, изготовления фотоформ полос, монтажа и изготовления печатных форм. Данные расчёты были произведены исходя из основополагающих факторов: формата и сложности набора. Скорость самого производственного процесса зависит непосредственно от технических характеристик выбранного оборудования 1.
Список использованной литературы
1 Загаринская Л. А. Шахкельдян Б.Н. Полиграфические материалы. Москва: Книга, 1975
2 Колосов А.И., Андреев Ю.С., Волкова Л.А. Технология полиграфического производства. Изготовление печатных форм. М.: Книга 1988г
3 Левин Ю.С., Матвеев П.А., Малдирх К.Д. Производственные процессы полиграфии. М.: Книга, 1985г.
4 Маркус В.А. Справочник нормативных материалов для издательских работников. М.: Книга, 1998г.
5 Нормы расходования материалов для полиграфических предприятий. М.: Книга, 1997г.
6 Полянский Н.Н. Технология полиграфического производства основы полиграфии) т.2, Москва: Книга, 1982.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Принципиальные решения в вопросах выбора техники и технологии изготовления печатной формы для воспроизведения основной части издания и добавочных элементов. Блок-схема технологического процесса изготовления печатных форм. Расчет загрузки производства.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.05.2012Основные этапы проектирования печатных изданий. Произведение расчёта затрат труда, времени и расхода материалов для оценки эффективности выбранного оборудования и облегчения процесса изготовления издания. Требования к внутреннему оформлению издания.
курсовая работа [850,0 K], добавлен 30.10.2012Общая характеристика книги. Описание внешнего и внутреннего оформления издания. Требования к текстовым и иллюстрационным оригиналам. Метод прохождения издания в производстве. Верстка, векторная и растровая графика. Процесс производства печатной продукции.
курсовая работа [211,3 K], добавлен 29.10.2014Структура издательства, последовательность корректур. Редакционно-издательская обработка авторского оригинала. Технологический процесс изготовления издания на полиграфическом предприятии. Отделка отпечатанной продукции: выбор переплета, крепление блока.
дипломная работа [88,1 K], добавлен 12.11.2010Сущность высокой печати, ее преимущества, характеристика и простота форм. Особенности схемы допечатной подготовки технического издания. Выбор применяемого оборудования, параметры компьютера, источника бесперебойного питания, экспонирующего устройства.
презентация [340,8 K], добавлен 11.12.2011Издательское оформление издания. Определение форматов элементов издания и расчет параметров печатных листов. Выбор бумаги для печатания блока издания, форзацев, суперобложки, для запечатывания покровного материала. Расчет загрузки по печатным процессам.
курсовая работа [376,4 K], добавлен 19.04.2012Основные стандарты по издательскому делу. Особенности и характер ценообразования на книжное издание. Характеристика технологии изготовления печатных форм. Расчет себестоимости изготовления издания. Применение информационных технологий в книжном деле.
дипломная работа [144,2 K], добавлен 16.06.2013Анализ технических характеристик и показателей оформления издания. Проектирование технологического процесса: выбор схемы, печатного оборудования, материалов и методов контроля. Расчет объема работ, количества оборудования и персонала. Планировка цеха.
курсовая работа [105,8 K], добавлен 18.04.2012Анализ и выбор наборного и графического оформления издания. Формат переиздаваемой книги, полоса набора, гарнитура шрифта, кегль основного и дополнительного текста. Основные правила верстки издания. Основные характеристики аппаратного обеспечения.
курсовая работа [175,7 K], добавлен 07.03.2012Разработка технологического процесса для выпуска издания. Выбор оборудования для осуществления разработанного полиграфического процесса. Формулировка основных технологических требований для каждого из его этапов. Выбор и расчет потребности в материалах.
курсовая работа [46,6 K], добавлен 06.01.2016