Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке

9

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Российской Федерации

Московский государственный университет печати

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине "Основы конструирования издания и расчета послепечатных процессов"

тема проекта "Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке"

Москва 2005 г.

Реферат

Объем проекта: 33 страницы

Число таблиц: 7

Число схем: 1

Количество использованных источников: 9

Ключевые слова: конструкция книжного издания, комплектовка блока, переплетная крышка, поточная линия, формат, объем, тираж, красочность, припрессовка.

В курсовом проекте рассматривается книжное издание (А. Грин "Бегущая по волнам") в переплете, сшитое нитками, с цветными и черно-белыми иллюстрациями. Оцениваются особенности издательско-полиграфического оформления и конструкции данного издания, предлагаются возможные варианты полиграфического исполнения. Обосновывается выбор конкретного технологического решения, выбор оборудования и материалов, проводятся необходимые расчеты основных материалов, загрузки по брошюровочно-переплетным процессам, трудоемкости.

Все данные сведены в 7 таблиц.

издательский полиграфический переплет брошюровочный

Содержание

• Введение
• 1. Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания
• 1.1 Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции проекторуемого издания
• 1.2 Дефекты оформительского и полиграфического характера
• 2. Выбор и обоснование основных технологических решений
• 3. Разработка технологического процесса
• 4. Выбор оборудования и материалов
• 4.1 Выбор и обоснование используемых материалов
• 4.2 Выбор оборудования и материалов
• 5. Технологические расчеты
• 5.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам
• 5.2 Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов
• 5.3 Расчет основных материалов
• Список использованной литературы
• Введение
• Брошюровочно-переплетные процессы завершают технологический процесс изготовления продукции, которая должна подвергаться дополнительной обработке. Это комплекс технологических операций по превращению продукции печатного процесса (оттисков) и переплетных материалов в готовые книжные издания.
• Основное значение брошюровочно-переплетных процессов - обеспечить свободный доступ к содержащейся в издании информации, сделать его удобным в пользовании, прочным, долговечным, эстетически привлекательным при минимальных затратах времени и труда. От применяемой технологии, оборудования, материалов во многом зависят внешний вид издания, эксплуатационные и технологические показатели.
• Разнообразие книжных изданий по форматам, объемам, конструкции, тиражам, различная оснащенность полиграфических предприятий обуславливают применение разнообразных схем брошюровочно-переплетных схем для их производства.
• На брошюровочно-переплетных операциях получается большое количество брака и отходов, поэтому очень важно брошюровочным процессам уделять особое внимание, а именно: правильно подбирать технологию, материалы, оборудование и технологические режимы.
• 1. Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания
• Таблица 1.1 Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания

Показатели оформления	ГОСТ, ОСТ, ТУ	Издание-образец	Примечания
Название		"Бегущая по волнам"
Автор		А.С. Грин
Издательство		"Мир искателя"
Гарнитура		"Школьная"
Кегль		10 п.	Для книжных, журнальных, газетных изданий применяются текстовые шрифты прямого светлого начертания кеглем от 6 до 12
Объем издания		13,44 усл. печ. л. 8 печ. л. 4 бум. л. 256 стр.
Тираж издания		8000 экз.	Малый тираж (до 15 тыс. экз.)
Красочность издания		1+1 блок 4+0 форзац 4+0 покровный материал ПК
Формат издания	ГОСТ 5773-76	84*108/32	Средний формат
Формат издания (до обрезки)		135*210 мм
Формат издания (после обрезки)		130*200 мм
Число тетрадей		8 тетрадей
Объем тетрадей		32 стр.
Толщина блока		15 мм	III группа по толщине блока
Вариант оформления		второй
Способ печати основного текста		офсетный
Способ печати иллюстраций		офсетный
Способ печати форзаца		офсетный
Детали издания, отпечатанные отдельно от текста	ГОСТ 16447-78	накидки	3-и односгибные иллюстрации накидываются на 2, 4, 6 тетради блока
Вид форзаца и характер оформления		Простой приклейной; запечатанный (4+0)	Для книг с толщиной блока до 30 мм, сшитых потетрадно нитками
Вид иллюстраций		Штриховые одноцветные, 35 илл. Многоцветные растровые (60 лин/см), 12 илл.
Комплектовка блока		подборкой
Способ скрепления издания	ОСТ 29.41-78	Потетрадное шитье нитками без марли
Вид стежка		Простой брошюрный
Характеристика корешкового материала	ГОСТ 5196-75	Марля хлопкоэфирная НШ	Шитье блока осуществляется без марли, она наклеивается на корешок блока после скрепления издания
Характеристика каптала	ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83	Шелковая тесьма белого цвета	Наклеивается на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм
Характеристика бумажной полоски	ТУ 81-04-62-71	Неклееная бумага из сульфатной целлюлозы, (поверхностная плотность 60-80 г/м2).	Для повышения прочности и устойчивости корешка блока
Характеристика ниток при шитье	ТУ 17 РСФСР 63-5999-78	Нитки капроновые швейные 50К	Используются при потетрадном шитье нитками, обеспечивают прочное скрепление
Тип переплетной крышки (ПК)	ГОСТ 22240-76	7	ПК цельнокрытая
Покровный материал для ПК	ГОСТ 20283-74	Обложечная бумага марки А, Плотность 120 г/м	Влагопрочную обложечную бумагу марки А чаще используют для наружной оклейки ПК типа7 для детских книг и учебников.
Вид отделки ПК		Припрессовка полимерной пленки	В результате значительно повышается долговечность и устойчивость к истиранию ПК с покровным материалом на бумажной основе.
Геометрическая форма корешка книжного блока после обработки		Прямой корешок с прямыми корешковыми фальцами	Характерен для блоков толщиной не более 20 мм, сшитых потетрадно нитками.
Материальная конструкция	ГОСТ 16447-78	книжное	Печатные издания делятся на книжные, журнальные и листовые
Знаковая природа информации		текстоизобразительное
Периодичность		непериодическое	Выходит однократно без предусмотренных сроков повторения
Целевое назначение и характер информации	ГОСТ 9254-66	Литературно-художественное
Тип издания	ОСТ 29.69-81	Улучшенное	Издание с повышенным числом иллюстраций (цветных и ч/б)
Срок службы		5-10 лет	Средний
Возрастная категория читателя		Для среднего школьного возраста

• Таблица 1.2 Дефекты оформительского и полиграфического характера

Дефект	Место обнаружения	Причины возникновения	Рекомендации по устранению
Недостаточно качественная бумага (имеет желтоватый оттенок)	печать основного текста и иллюстраций	Неверный выбор материала	Заменить бумагу
Нерекомендуемая частота включения накидок в блок	3-и односгибные иллюстрации накидываются на 2, 4, 6 тетради блока		Рекомендуется 4-х страничные детали, отпечатанные отдельно от текста, при 32-х страничных тетрадях блока (сшивается потетрадно нитками), располагать через 3-4 тетради. Как вариант, сократить число иллюстраций до 2-х, которые будут накидываться на 3 и 6 тетради блока.
Распускание нитей каптальной тесьмы	верхний каптал	Неверный выбор материала	Выбрать другой материал - полушелковую тесьму.
Отрыв форзаца	При присоединении к переплетной крышке в начале книги	1. Клей не обеспечивает достаточную приклейку форзацев к данному покровному материалу. 2. Недостаточное давление или время прессования. 3. Велико время от вставки до запрессовки.	1. Заменить клей. 2. Проверить и при необходимости увеличить время и давление прессования. 3. Время должно быть не более 3 минут.
Разница в ширине кантов	верхние и нижние (4 и 2 мм вместо допустимых 3 мм)	Некачественное изготовление ПК.	Выровнять положение блока относительно крышки
Разница в ширине кантов	передние канты титульной и задней сторонок ПК (3 и 5 мм вместо допустимых 4 мм)	1. Несимметричная насадка блока на седло. 2. Сдвиг ПК относительно блока в процессе одевания крышки на блок.	1. Отрегулировать положение блока относительно ножа. 2. Отрегулировать боковые направляющие системы подачи ПК и механизм натяжки ПК на блок.

• 2. Выбор и обоснование основных технологических решений
• Выбор оптимального решения по каждому из этапов технологического процесса связан с особенностями проектируемого издания и зависит от ряда факторов:
• 1. Вид литературы: книга.
• 2. Тип издания: улучшенного типа.
• 3. Категория читателя: для среднего школьного возраста.
• 4. Срок службы: 5-10 лет.
• 5. Интенсивность пользования: средняя.
• 6. Кегль и гарнитура шрифта для основного текста: 10 п., "Школьная".
• 7. Формат издания: 84х108/32.
• 8. Объем издания: 8 печ. л.
• 9. Тираж: 8000 экз.
• Таблица 2.3 Обоснование выбора технологических решений

Операция технологического процесса	Варианты выполнения операции	Выбираемый вариант	Обоснование выбора
Тип переплетной крышки	Тип 5,6,7,8,9	7 тип	Просты по конструкции, обладают более низкой себестоимостью, более прочны, чем ПК 5,8,9 типа.
Тип внешнего оформления издания	- печать текста на корешке ПК; - печать краской на готовых ПК; - тиснение (блинтовое, конгревное,фольгой); - отделка покровного материала до изготовления ПК (лакирование, припрессовка пленки)	припрессовка пленки	Разрабатывается с учетом типа издания, вида литературы, возрастной категории читателя.
Тип форзаца	- по конструкции: простой цельнобумажный, окантованный, составной, прикантованный; -по способу присоединения к блоку: накидной, приклейной, прошивной, пришивной.	простой приклейной	Рекомендуется для книжных изданий, скомплектованных подборкой и сшиваемых нитками, при толщине издания до 30 мм. Является самым распространенным форзацем, так как имеет простую конструкцию.
Способ комплектовки блоков	вкладкой подборкой	подборкой	Однозначно определяется толщиной блока: издания I группы по толщине блока комплектуются вкладкой, остальные - подборкой.
Способ скрепления блока	- КБС (со срезкой корешковых фальцев и без, скрепление тетрадей термонитями); - проволокой (потетрадное и поблочное; вразъем и втачку); - нитками (потетрадное на корешковом материале и без, поблочное внакидку и втачку);	нитками	Потетрадное шитье нитками без марли рекомендуется для изданий в переплете со средним сроком службы и интенсивном пользовании
Вид стежка при шитье блока	- брошюрный (простой и переставной); - переплетный (простой и переставной).	простой брошюрный	Применяется для изданий среднего объема, крытых переплетными крышками (III группа по толщине), обеспечивается большая плотность шитья, чем при применении переставных стежков.
Количество стежков	3-4	4
Объем тетрадей блока	8-, 16-, или 32-х страничные	32-х страничные	Зависит от толщины тиражной бумаги и способа скрепления. Для книжных блоков, комплектуемых подборкой, при потетрадном шитье нитками выбирают 32-х страничные тетради при толщине тиражной бумаги до 90 мкм.
Тип вклеек и способ включения их в блок	вклейка, вкладка, накидка, приклейка. Самостоятельной тетрадью или приклейкой/накидкой к тетради.	4-х страничные илл. накидкой	Определяется типом издания и тиражом
Обработка корешка блока	прямой (с отогнутыми фальцами и без), кругленный (с отогнутыми фальцами и без)	Прямой корешок с прямыми корешковыми фальцами	Определяется толщиной блока, способом скрепления.
Вид отделки покровного материала	лакирование, припрессовка полимерной пленки, бронзирование.	Припрессовки полимерной пленки.	При наличии полимерной пленки покровный материал становится более механически прочным, водостойким, приобретает зеркальный блеск, гладкость, прочность к истиранию. Качество продукции получается выше, чем при лакировании.
Способ припрессовки полимерной пленки к покровному материалу ПК	клеевой и бесклеевой	Бесклеевой способ	Бесклеевой способ экономически выгоднее, чем клеевой, поскольку исключаются затраты на дорогостоящий клей с летучими и огнеопасными растворителями, а также энергоемкий процесс сушки продукции.
Вид штриховки и длительность прессования изделия	"по-сухому", "по-сырому"	"по-сухому", 4 часа	Зависит от толщины блока и вида тиражной бумаги.
Способ упаковки изданий	в пачки из коробочного картона; в ящики из гофрированного картона, в футляры (цельнокартонные, оклеенные бумагой).	в пачки из коробочного картона.	Определяется типом издания, видом литературы и тиражом.

3. Разработка технологического процесса

Схема 3. Технологическая схема изготовления издания



4. Выбор оборудования и материалов

4.1 Выбор и обоснование основных материалов

Вид бумаги для изготовления тетрадей. Для печати тиража выбирается бумага "Optimat" - чистоцеллюлозная матовая бумага двукратного мелования, отбеленная бесхлорным способом, с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 90 г/м, толщина - 95 мкм. Вид бумаги, используемой для накидок. Для печати накидок используется бумага "Optimat" - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 135 г/м. Толщина - 140 мкм. Вид форзацной бумаги (ГОСТ - 9094-83) определяется толщиной книжного блока. Для изготовления издания выбирается бумага офсетная №1 марки А. Плотность - 120 г/м. Толщина - 150 мкм. Покровные материалы должны иметь привлекательный вид, быть свето- и износоустойчивыми, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь жесткость (не более 25 сН по ГОСТ 8977-74) и малую скручиваемость при нанесении клея (более 10 с по ГОСТ 5202-78) (так как при повышенных жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек). Применяются покровные материалы на тканевой и бумажной основе. Для изготовления переплетных крышек со средним сроком службы все шире используют переплетные материалы на бумажной основе. Бумажный покровный материал почти не уступает по прочности и долговечности переплетным тканям и значительно дешевле. При изготовлении ПК будет использоваться бумага обложечная марки А (ГОСТ 20283-74). Плотность 120 г/м Влагопрочную обложечную бумагу марки А чаще используют для наружной оклейки ПК 7 типа для детских книг и учебников. Картон (ГОСТ 7950-77 "Картон переплетный"). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки А толщиной 1,25 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении ПК. Материал для отстава. Будет использоваться бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м². Используется при толщине блока до 30 мм, для изданий с прямым корешком, гибким отставом. Выбор нитей для шитья. При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые нитки в 6 сложений (№30) линейной плотностью 68,6 г/кг (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг). Следовательно, для проектируемого издания выбираются капроновые швейные нитки марки 50К в 2 сложения. Выбор корешкового материала. В качестве корешкового материала используется полиграфическая хлопкополиэфирная (ГОСТ 5196-75) марля. Выпускается двух марок: НШ, содержащая 25% капроновых волокон жесткостью (19±3) сН, и БО (жесткостью (13±3) сН). Для выбранного издания будем использовать марлю марки НШ толщиной 350 мкм. Шитье блока осуществляется без марли, но марля после скрепления издания будет наклеена на корешок блока. Выбор каптала. (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная х/б, полушелковая или шелковая тесьма с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скрепления изданий, выпускаемых в переплетных крышках. Для проектируемого издания выбирается полушелковая тесьма белого цвета. Бумага для оклейки корешка. (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60 г/м². Применяется для наклейки на корешок блока при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах. Неклееная бумага из сульфатной целлюлозы, (поверхностная плотность 60-80 г/м²). Клеи (ГОСТ 18992-80) могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки. Выбор полимерной пленки. Дублированная пленка полиэтиленлавсановая (ПНЛ-2/30) толщиной 25 мкм применяется для отделки ПК типа 5 и 7, отпечатанных на всех видах бумаги. При бесклеевом способе припрессовки дублированная пленка совмещается полиэтиленовым слоем с оттисками (так как полиэтилен имеет более низкую температуру плавления, чем лавсан, он легче подплавляется при прохождении через нагретые каландры и соединяется с оттисками).

Таблица 4.2 Выбор оборудования и материалов

Операция технологического процесса	Оборудование	Основные материалы	Технологические режимы
Сталкивание и разрезка отпечатанных листов	ручное сталкивание, одноножевая резальная машина Polar 92	Бумага для печатания блока - Optimat - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 90 г/м.	Электрическая мощность - 3кВт, давление прижима (кг) - 150 (min), 3500 (max), высота стопы - 13 см. Обеспечивает хорошее качество и точность обрезки.
Фальцовка листов	Кассетная фальцмашина 5090		Высокая скорость работы благодаря тому, что основные механизмы имеют ротационный принцип действия, а устройства для равнения листа неподвижны.
Прессование и упаковка тетрадей	стапельная приемка 512		В среднесерийном производстве стапельная приемка присоединяется фальцевальной кассетной машине 5090, в результате автоматизируются операции сталкивания и счета тетрадей и освобождается 1 рабочий-приемщик.
Разрезка рулонной форзацной бумаги на листы	БП-1200		Max ширина разрезаемого рулона - 1200 мм. Скорость 18-320 м/мин.
Сталкивание и разрезка отпечатанных форзацев и накидок	ручное сталкивание, одноножевая резальная машина Polar 92	Бумага для печатания накидок - Optimat - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 135 г/м. Бумага для форзацев - офсетная №1 марки А (ГОСТ 9094-83). Плотность - 120 г/м.	Электрическая мощность - 3кВт, давление прижима (кг) - 150 (min), 3500 (max), высота стопы - 13 см. Обеспечивает хорошее качество и точность обрезки.
Фальцовка форзацев, накидок	Кассетная фальцмашина ФК-30		Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги
Приклейка накидок	Универсальный автомат ТП-320-4	Для приклейки накидок используется клей №13 следующего состава: NaКМЦ (9-10)%, ПВАД (20-30)%, Вода (71-60)%.	Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин
Прессование и упаковка тетрадей	стапельная приемка 512
Комплектовка блоков подборкой	листоподборочный автомат 881/2	сложные тетради	Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс циклов (ударов).
Потетрадное шитье блоков нитками (без марли)	автомат НШ-6-2	нитки капроновые швейные 50К в 2 сложения	Предназначен для шитья блоков простым брошюрным стежком. Технологическая скорость - 100 циклов/мин.
Обжим корешка блоков и прессование блоков	Поточная линия "Колбус"		Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см)
Приклейка форзацев	Автомат УА поточная линии "Колбус"	Для приклейки форзацев используется клей №3 (неразвед. ПВАД).	Технологическая скорость - 40 циклов/мин
Заклейка и сушка корешка блоков	Автомат RB поточной линии "Колбус"	Для заклейки корешка блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без марли используется клей №4 (33% ПВАД)	Технологическая скорость - 36-50 циклов/мин. Один рабочий работает на 3-4 операциях.
Обжим корешков блоков	Поточная линия "Колбус"		Высокая производительность
Обрезка блоков с 3-х сторон	3-х ножевый резальный автомат HD поточной линии "Колбус"		Высокая производительность
Раскрой корешкового материала	Бабинорезальные машины 2БП-120	Марля хлопкоэфирная НШ	На выбранной машине при перемотке материала с рулона на рулон материал разрезается дисковыми ножами или бритвенными лезвиями на ленты, а кромки рулона срезаются
Раскрой бумажки	Бабинорезальные машины 2БП-120
Промазка каптала клеем, сушка и намотка в бабины	БПР	Клей ПВАД марки ДФ 47/7 ВП (100%, вязкость 40-60 с по кружке ВМС)
Приклейка корешкового материала и каптало-бумажной полоски	Поточная линия "Колбус"	ПВАД марки ДФ 47/7 ВП
Разрезка листов картона на полосы	КР-3
Разрезка полос картона на сторонки	КР-3
Раскрой покровного материала	2БП-120
Припрессовка полимерной пленки к покровному материалу ПК	автомат БПП-70Р		Бесклеевая припрессовка пленки. Скорость работы машины 5-40 м/мин.
Раскрой материала для отстава	2БП-120		Обеспечивает высокую точность реза.
Сборка ПК	Автоматическая листовая универсальная крышкоделательная машина "Колбус" DА-36		Цельнокрытые ПК типа 7 изготавливаются за 1 прогон. Малая трудоемкость обслуживания, процент технических отходов.
Сушка крышек	Естественная
Вставка книжных блоков	Поточная линия "Колбус"	Используется клей №21: NaКМЦ 8 -10%, дисперсия ДПМ (50 - 35В) - до 25%.
Прессование и штриховка книг	Поточная линия "Колбус"
Упаковка	Поточная линия "Колбус"

5. Технологические расчеты

Таблица 5.1. Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

Наименование операции технологического процесса	Исходные данные	Загрузка
Формат издания	84*108/32
Объем издания	8 печ. л.	64000 экз.
Тираж издания	8000 экз.
Фальцовка тетрадей	8 тетрадей	64000 тетрадей
Разрезка форзацев	2 форзаца на 1 блок	16000 форзацев
Разрезка накидок	2 накидки на 1 блок	16000 накидок
Фальцовка форзацев и накидок	2 форзаца на 1 блок и 2 накидки на 1 блок	16000 форзацев и 16000 накидок
Комплектовка блоков	подборкой, 1 блок - 8 тетрадей + 2 накидки	80000 тетрадей
Потетрадное шитье блоков	1 блок - 8 тетрадей + 2 накидки	80000 тетрадей
Обрезка блоков с 3-х сторон	Высота стопы для обрезки не должна превышать 90 мм, высота одного блока - 15 мм. То есть в привертке - 6 блоков.	За 1334 цикла машина обрежет 8000 блоков.
Изготовление ПК		8000 ПК

Таблица 5.2. Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов

Наименование операции	Единица измерения	Загрузка	Норма выработки (1000 экз.)	Трудоемкость
				машино-часы	машино-смены
Объем издания	8 печ. л.	64000 п. л.
Тираж издания	экз.	8000 экз.
Фальцовка тетрадей	8 тетрадей	64000 тетрадей	3,47	18,44	2,31
Разрезка форзацев	2 форзаца на 1 блок	16000 форзацев
Разрезка накидок	2 накидки на 1 блок	16000 накидок
Фальцовка форзацев	штук	16000	3,47	4,61	0,58
Фальцовка накидок	штук	16000	3,47	4,61	0,58
Комплектовка блоков	тетрадь (сложная)	80000	2,86	27,97	3,50
Потетрадное шитье блоков	тетрадь (сложная)	80000	4,41	18,14	2,27
Обрезка блоков с 3-х сторон	цикл	За 1334 цикла машина обрежет 8000 блоков.	0,75	1,0	0,13

Таблица 5.3. Расчет основных материалов

Наименование материала	Учетные единицы	Количество учетных единиц	Нормы расхода на учетную единицу	Необходимое количество материалов
Бумага для печати тиража	Печ. лист	64000 п. л.		2 т 613 кг
Бумага для накидок	Бум. лист	1000 бум.л.		122,472 кг
Бумага для форзацев	Бум. лист	1000 бум.л.		840 погонных метров
Покровный материал				1017,9 погонных метров
Переплетный картон	книга			570 листов
Корешковый материал				107,48 метров
Каптал				219,2 метра
Бумажная полоска				27,4 метра
Клей для заклейки корешка				8,71 кг
Клей для приклейки форзацев				97,98 кг
Клей для приклейки капталов				0,25 кг
Клей для приклейки покровного материала				75,49 кг
Нитки для шитья блока				9728 кг

Определение расхода бумаги.

Тиражная бумага

Плотность бумаги -- 90 г/ м²

8 печ.л.= 4 бум.л.

Общее количество бумажных листов, необходимых для отпечатывания тиража:

4_{бум. л.} * 8 000 = 32000 бум. л.

Площадь тиражного листа бумаги:

84 х 108 = 9072 см² = 0,9072 м²

Суммарная площадь всех бумажных листов, на которых будет печататься издание:

0,9072 _м2 * 32000 _{бум. л.} = 29030,4 м²

Определение общего веса бумаги:

(29030,4 _м2* 90 _г/м2)/1000 = 2612,736 кг = 2 т 613 кг

Бумага для накидок

Плотность бумаги -- 135 г/м²

2 накидки на 1 блок

Площадь одной накидки:

2* 13,5 * 21 = 567 см² = 0,0567 м²

Площадь тиражного листа бумаги:

84 * 108 = 9072 см² = 0,9072 м²

Количество накидок с 1 бумажного листа:

0,9072/0,0567=16 накидок (по 2 на 1 блок)

С 1 бумажного листа получим накидок для 8 блоков.

Для определения количества бумажных листов для всех блоков, составим пропорцию:

1 бум. л - 8 блоков

Х бум. л. - 8 000 блоков; Х = 1000 бум. л.

Определение общего веса бумаги для накидок:

(1000 х 0,9072 х 135)/1000 = 122,472 кг

Бумага для форзацев.

Формат форзацев: 270 х 210 мм

Формат листа: 840 х 1080 мм

Схема раскроя форзацной бумаги:

Раскрой по долевой получается менее экономичным, чем раскрой по поперечной. В сложившейся ситуации возможно применение рулонной бумаги, предварительно разрезанной на листы нужного формата в типографии. Выбирается рулонная бумага с шириной рулона1080 мм, раскраивается на листы размером 1080*840 мм. Тогда за счет того, что долевое направление волокон бумаги в рулоне перпендикулярно ширине рулона (1080 мм), можно получить листы бумаги, где долевое направление волокон будет параллельно короткой стороне листа (840 мм). Таким образом, такой раскрой будет экономически выгодным и долговечность издания не снизится.

Из одного листа бумаги размером 1080*840 мм получается 16 заготовок при долевом раскрое:

Рассчитаем необходимое кол-во листов:

1 бум.л. - 16 заготовок

Х бум.л. - 16000 форзацев; Х=1000 бум.л.

Необходимое количество бумаги:

(16000*0,210)/4=840 погонных метров

Раскрой картона для сторонок ПК

Картон марки А, толщиной 1,25 мм.

Раскрой в долевом направлении.

Размер блока до обрезки: *210 мм

после обрезки0*200 мм

Ширина передних кантов - 4 мм;

Ширина верхних и нижних кантов - 3мм.

Ширина загибки покровного материала - 15 мм.

Высота картонной сторонки: 20 + (0,3 * 2) = 20,6см;

Ширина картонной сторонки: 13 - 0,2 = 12,8см; (для малых и средних форматов изданий ширину картонных сторонок определяют, вычитая из ширины обрезанного блока 2 мм.)

Число картонных сторонок, выкраиваемых из одного листа картона. Раскрой картона - долевой.

Для издания формата 84х108/32 формат листа картона - 79*108см;

79/12,8 = 6,17; 108/20,6 = 5,24

сторонок с одного листа;

так как переплетная крышка содержит 2 сторонки, то 30/2=15 переплетных крышек можно получить с одного листа картона;

Определение необходимого количества листов картона на тираж:

1 лист картона - 15 переплетных крышек

Х листов картона - 8 000;

Х = 533,3 листа=534 листа.

Определение необходимого количества листов картона с учетом % отходов картона на производственные нужды при изготовлении ПК:

Лт=(2*Т/Кс)*(1+[Nт.о./100])

где Лт - общее количество листов картона с учетом % отходов картона;

Т - тираж издания, тыс. экз.

Кс - общее число картонных сторонок, выкраиваемых из 1-го листа картона;

Nт.о. - норма технических отходов, %.

Nт.о.= Nс+(Nо*Pп)+Nв+Nм.т.

Nс - норма технических отходов при сборке ПК, %,

Nс=4,7 % (изготовление ПК типа 7 с использованием бумажного покровного материала тиражом до 10 тыс. экз ),

Nо - отходы при отделке крышек за 1 прогон, %,

Nо=0,8 % за 1 прогон при отделке на автоматическом прессе.

Pп - число прогонов при припрессовке пленки,

Pп=1,

Nв - отходы при вставке блоков в ПК, %,

Nв=1 % (при вставке блоков с припрессованной пленкой на книговставочных машинах при толщине картона до 1,25 мм),

Nм.т.- отходы при малых тиражах (до 10 тыс. экз.),

Nм.т.=0,2 %.

Nт.о.= 4,7+0,8*1+1+0,2=6,7 %,

Лт=(2*8000/30)*(1+[6,7/100])=569,1лист=570 листов

Расчет толщины блока

Тб = (Л х а) + (Ф х dф) + (М х 2) + (Н х а_н),

Где Л - количество бумажных страниц в блоке;

а - толщина тиражной бумаги, мм;

Ф - константа для "приклейных" и аналогичных форзацев, равная 4 бумажным страницам

dф - толщина форзацной бумаги, мм

М - толщина марли, мм

2 - постоянная величина

Н - количество накидок

а_н - толщина бумаги для накидок, мм

Тб = (128 * 0,095) + (4 * 0,15) + (0,35 * 2) + (2 * 0,14) = 13,74 мм=1,37 см

Ширина отстава

Поскольку в проектируемом варианте корешок блока прямой, то ширина отстава равна длине дуги кругленного корешка с отогнутыми фальцами:

Оп = Тб + 2К,

Где Тб - толщина блока, мм

К - толщина картона, из которого изготавливаются ПК, мм

Оп =13,74 + 2*1,25=16,24 мм

Ширина расстава

при гибком отставе:

р=4+(1,5*К)

р=4+1,5*1,25=5,875 мм

Ширина шпации

Для прямого корешка:

Шп = Оп + (2p),

где p - ширина расстава,

Шп = 16,24 + 2*5,875 = 27,99 мм

Покровные материалы

Высота заготовки:

В7 = В + 2(Кв.н.+ К + Шз)

Где В7 -- высота покровного материала крышки типа 7

В - высота обрезанного блока, мм

Кв.н. -- ширина верхнего или нижнего кантов, мм

Шз -- ширина загибки материала на крышке, мм

В = 200 + 2 * (3 + 1,25 + 15) = 238,5 мм

Ширина заготовки:

(Сш - ширина картонных сторонок, мм)

Ш7= Шп + 2(Сш+К +Шз) = 27,99 + 2 (128 + 1,25 + 15) = 316,49 мм=316,5 мм

Схема раскроя покровного материала

Ширина рулона покровного материала: 780 мм.

Метраж бумаги:

М = (в*Т/кз.м.)(1+[Nт.о./100])

М - количество погонных метров покровного материала, м, В -- высота заготовки, м, Т -- тираж издания (тыс. экз.), кз.м. -- количество заготовок, выкраиваемых по ширине рулона, шт, Nт.о. - норма технических отходов, %.

М = (0,2385 * 8 000/2)(1+6,7%/100) = 1017,9 погонных метров.

Определение расхода клея

На заклейку корешка:

Толщина блока: 1,47 см.

Формат до обрезки: 135 * 210 мм

Расход клея для изданий сшитых без марли: N = 378 г/м

Площадь корешка блока:

S1 = Тб *Нб =0,0137 м*0,21м = 0,00288 м

Расход клея на тираж:

К = S1 * Т* N = 0,00288 * 8000 * 378 = 8709,12 г =8,71 кг

На приклейку форзацев:

По НРМ приклейка осуществляется неразбавленным ПВАД и расход составляет 108 г/м². Формат форзаца: 27 * 21 см.

Площадь под приклейку 1 форзаца:

S1=27 * 21= 567 см = 0,0567 м;

Расход клея на весь тираж:

К= 2*S1 * Т* N =2*0,0567*8000*108 = 97977,6 г = 97,98 кг

На приклейку капталов:

Расход клея (неразбавленный ПВАД) составляет 115 г/м²;

2*0,01м*0,0137 м *115 г /м²* 8000=252,08г =0,25 кг

На приклеивание покровного материала к картонным сторонкам:

Используется неразбавленный ПВАД, расход составляет 125 г/м².

Ширина материала равна 316,5 мм (см. расчет выше).

Высота картонной сторонки с учетом его толщины +15 мм с каждой стороны на загибку: 238,5мм

Площадь материала на одну ПК составит:

316,5 х 238,5 = 76485,25 мм = 0,075 м²

Общая площадь всего покровного материала:

0,075 * 8000 = 603,88 м²

Общий расход клея на тираж составит:

603,88 * 125 = 75485,2 г= 75,49 кг

Расход капроновых ниток

Число стежков : 4

Число страниц: 256 стр.

Расход ниток для прошивания одной тетради:

19 мм х 4 стежка х 2 сложения нитки = 152 мм

Расход ниток для сшивания одного блока: 152 мм * 8 тетрадей = 1216 мм = 1,216 м

Расход ниток на тираж: 0,216 м * 8000 = 9728 м.

Расход каптала

Толщина блока: 1,37 см

На блок идет: 2 х 1,37 см = 2,74 см

На тираж: 2,74*8000 = 21920 см=219,2 м

Расход бумажной полоски

Ширина бумажной полоски: 0 - 4 = 196 мм

Высота бумажной полоски: 1,37 см

Ширина рулона: мм

По ширине рулона помещаются: 780 / 196 мм = 4 заготовки

На тираж потребуется: 8000 * 0,0137м / 4 = 27,4 м

Расход марли

Фабричная ширина рулона марли: 73 см.

Ширина марли должна быть меньше высоты необрезанного блока на 35 мм, поэтому ширина марлевой заготовки будет:

210 - 35 = 175 мм

Марлевая заготовки должна заходить на форзацы по 20 мм ( по ТИ: от18 до 22 мм) с каждой стороны от корешка. Высота марлевой заготовки будет равна:

13,74 + 20 х 2 = 53,74 мм

Количество заготовок из рулона шириной 73 см:

730/175=4,17=4 заготовки

Схема раскроя марли

Список литературы

1. Д.В. Воробьев "Технология послепечатных процессов", М. - Изд-во МГУП, 2000 г.

2. Д.А. Пергамент "Брошюровочно- переплетное оборудование", М. - Изд-во МПИ, 1990 г.

3. В.П. Митрофанов и др. "Печатное оборудование", Москва - Изд-во МГУП, 1999 г.

4. Брошюровочно-переплетные процессы. Технологические инструкции. Москва - "Книга", 1982 г.

5. Б.Н. Шахнельдян, Л.А. Загаринская "Полиграфические материалы" Москва, - "Книга", 1988 г.

6. Нормы расходов материалов на полиграфических предприятиях, Москва, - "Книжная палата", 1987 г.

7. Нормы времени и выработки на полиграфические процессы, Москва, - "Книжная палата", 1987 г.

8. - Справочник технолога-полиграфиста", т.6.Москва -

9. - Н. Н. Полянский "Основы полиграфического производства", Москва - "Книга", 1991 г.

Размещено на Allbest.ru