Опыт применения инновационных технологий на Салымском месторождении

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тюменский индустриальный университет, Россия, г.Тюмень.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ НА САЛЫМСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ

Жингель Юрий Милентьевич

Аннотация

В статье приводится краткий обзор опыта применения инновационных технологий, основанных на объединении иностранного опыта и передовых отечественных технологий.

Ключевые слова: «Салым Петролеум Девелопмент», Салымское месторождение, технология «умных скважин», Западно-Салымского, Верхне-Салымского и Ваделыпского месторождений.

Key words: "Salym petroleum development", the Salym field, the technology of "smart wells", West Salym, upper Salym and vadelypskoye fields.

инновационный скважина экономический затрата

В настоящее время при значительном снижении мировых цен на нефть, неуклонном падении добычи нефти на месторождениях связанных с истощением крупных месторождений, низким коэффициентом извлечения нефти, политико-экономическим негативным воздействием на нефтегазодобывающую отрасль России, актуален вопрос о применении инновационных технологий, направленных на снижение себестоимости добываемой нефти и повышение нефтеотдачи пластов разрабатываемых месторождений. Снижение негативного влияния на окружающую среду.

Совместное предприятие «Салым Петролеум Девелопмент» при разработке Салымского месторождения с самого начала пошло по пути применения наиболее успешных технологических решений и методов, объединяющих в себе опыт отечественных и зарубежных технологий.

Салымское месторождение расположилось в Нефтеюганском районе Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области Российской Федерации и входит в состав Салымского нефтегазоносного района Средне-Обской нефтегазоносной области Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции.

Геологический разрез Салымской группы представлен мощной толщей осадочных терригенных пород мезозойско-кайнозойского возраста, которые подстилаются изверженными метаморфизованными породами палеозойского фундамента. Продуктивны терригенные отложения средней, верхней юры и нижнего мела. Коллекторы представлены прослоями и линзами песчаников и битуминозными аргиллитами. Глубина залегания продуктивных горизонтов 2100-2900 м. Пористость песчаников 7-20%, битуминозных аргиллитов 7-17%.

Салымская группа месторождений состоящая из трех месторождений- Западно-Салымского, Верхне-Салымского и Ваделыпского месторождений, была открыта скважиной № 1на Верхне-Салымском месторождении в 1965 году. Позднее, в1987 году был открыт нефтеносный пласт Западно-Салымского, а в 1989 году- Ваделыпского месторождений.

Общая площадь лицензионных участков- 2141,4 км² . Общие извлекаемые запасы нефти составляют- 140 млн. тонн. Скважинный фонд составляет более 1100 скважин[2] .

Владельцем лицензий на разработку всех трех месторождений является «Салым Петролеум Девелопмент»- совместное предприятие созданное концерном Shell и Тюменской «Эвихон», владевшей на тот момент лицензиями на разработку Салымской группы месторождений, впоследствии доля «Звихон» перешла сначала «Sibir Energy», затем ОАО «Газпром нефть».

Освоение месторождений «Салым Петролеум Девелопмент» начало в 2004 году и уже в 2006 году годовой объем добычи нефти составил более 1 млн. тонн. Такие высокие показатели разработки, стали возможны объединенному передовому опыту зарубежных и отечественных компаний, которые «Салым Петролеум Девелопмент» взяло за основу корпоративной стратегии реализации проекта- Салымского месторождения.

Предприятие уделило большое внимание обобщению и анализу опыта российских нефтедобывающих компаний в области строительства скважин. На основе анализа собранной информации и всестороннего изучения методов и технологий строительства скважин, применяемых в России, «Салым Петролеум Девелопмент» выработало собственную стратегию строительства скважин.

Сочетание лучший технологических решений, комбинации передовых отечественных технологий с технологиями апробированными компанией Shell, позволили рекордно увеличить темп бурения скважин. К примеру, на Верхне - Салымском месторождении, скважину глубиной 3305 метров, удалось пробурить менее чем за 8 суток, что явилось рекордным для бурения на такие глубины[3].

Примером эффективного сочетания российских и иностранных технологий стала сама конструкция буровых установок. Они изготавливаются в России на ОАО «Уралмаш», однако по заказу компании их по международным стандартам оснащают верхними приводами. Это инновационное решение позволяет повысить скорость бурения, при этом вероятность возникновения непредвиденных ситуаций внутри скважины во время бурения снижается. Эта технология позволяет бурить более длинные скважины с отступом от вертикали на расстояние до 2500 м, а общая длина скважины составляет 4 км. Российские буровые установки, оснащенные верхними приводами, позволяют добывать больше нефти при меньших затратах[4].

Не менее важным является также и то, что «Салым Петролеум Девелопмент» не только строит скважины в кратчайшие сроки (средний срок строительства скважины не превышает 9 суток) но и придерживается высочайших отраслевых стандартов, выполняет эту работу с приверженностью безопасности, не причиняя вреда людям и не оказывая негативного воздействия на окружающую среду. Для достижения этих целей «Салым Петролеум Девелопмент» внедрило новые организационные и управленческие методики международного концерна. В частности, концепцию оптимизации буровых работ Drilling the Limit, которая широко применяется в буровых подразделениях Shell[4]. Четкость организационной структуры, правильное распределение функций и обязанностей, прозрачная система управления и подотчетности -- все это облегчает деятельность компании как единого организма и способствует повышению ее эффективности.

Так, например, интегрированный подход к вопросам управления скважинами и коллекторами, за которые в «Салым Петролеум Девелопмент» отвечают сразу несколько подразделений и отделов, позволяет компании не только быстро и безопасно реализовывать программу буровых работ, но и обеспечивать оптимальное расположение скважин, , а также гарантировать максимальное извлечение нефти и низкий уровень эксплуатационных затрат в долгосрочной перспективе.

С 2006 года на месторождениях Салымской группы ведется опытно-промышленная эксплуатация « умных скважин». Данная инновационная технология основанная на автоматизированном внутрискважинном оборудовании, которое обеспечивает непрерывной информацией о параметрах работы скважин в реальном времени, позволяет вести одновременно- раздельную эксплуатацию (ОРЭ) двух объектов разработки, а также регулировать закачку воды по пластам в нагнетательных скважинах.

От традиционной скважинной компоновки, технология «умных скважин» отличается тем, что при традиционной компоновке для сбора и передачи данных наверх необходимо проводить дополнительные работы, чтобы определить, из каких пластов идет приток или в какие интервалы осуществляется закачка воды. [5].

Технология «умных скважин», оказывает положительное влияние на экономическое и экологическое направления проекта, за счет снижения строительства кустов скважин и объемов внутрипромысловой инфраструктуры.

С 2013 года на Салымском месторождении «Салым Петролеум Девелопмент» запустила пилотный проект повышения нефтеотдачи пластов - технология химического заводнения АСП. При данной технологии в пласт подвергшийся обводнению закачиваются ПАВ (поверхностно-активное вещество), сода и полимеры. Результатом химического воздействия на пласт является снижение межфазного натяжения на границе «нефть-вода» и повышение подвижности нефти, увеличение охвата заводнения и эффективность вытеснения нефти. При сохраненном общем объеме вытесненных флюидов, объем вытесняемой воды понижается, а вытесняемой нефти -повышается.

Данный метод предположительно позволит увеличить нефтеотдачу на 30%[1].  В 2014-2015 гг. «Салым Петролеум Девелопмент» пробурила 5 скважин и построила объекты инфраструктуры, необходимые для реализации проекта: трубопровод, установку смешения АСП и блок разделения эмульсии.

По результатам полевых исследований, применения технологии АСП позволило извлечь до 90% не извлекаемой нефти.

С 2016 года «Салым Петролеум Девелопмент» приступило к закачке смеси АСП в пласт. По результатам пилотного проекта будут сделаны выводы о целесообразности применения метода АСП на других месторождениях региона.

Опыт применения инновационных технологий, предприятию «Салым Петролеум Девелопмент», позволил в кратчайшие сроки построить на Салыме крупный, конкурентоспособный нефтепромысел, успешно апробировать более 20 различных технологий геофизических исследований, ежегодно внедрять новые технологии исследования скважин. Предприятие стремится к оптимизации затрат, при этом поддерживая добычу нефти на запланированном уровне. Достигнут положительный экономический и экологический эффект, за счет снижения затрат и уменьшения негативного влияния на окружающую среду.

Список используемых источников

1. http://neftegaz.ru/tech_library/view/4371-Tehnologiya-ASP-ASP

2. www.neftrossii.ru/content/spd-proburila-1100-yu-skvazhinu-na-salymskoy-gruppe-mestorozhdeniy

3. www.neftrossii.ru/content/salym-petroleum-ustanovila-rekord-bureniya-na-salymskom-neftepromysle

4. http://www.shell.com.ru

5. https://salympetroleum.ru/technologies/production/smartwells/

Размещено на Allbest.ru