Технологические показатели обогащения
Определение основных технологических показателей (выход, извлечение, массовую долю) при расчете количественных схем обогащения. Сумма извлечений компонента в конечные продукты обогащения. Технологическая схема для расчета показателей по продуктам.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.06.2015 |
Размер файла | 205,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Цель работы: научиться определять основные технологические показатели (выход, извлечение, массовую долю) при расчете количественных схем обогащения.
При расчете количественных схем обогащения определяют для всех продуктов схемы численные значения основных технологических показателей.
К основным технологическим показателям обогащения относятся: выход продукта, массовая доля расчетного компонента (металла) и извлечение расчетного компонента в продукт.
Эти показатели - величины относительные. Они представляют собой отношение каких-либо двух величин, выраженное в долях единицы или процентах:
д.е., , (1)
где у, - выход продукта;
Qi и Qисх - соответственно, масса продукта и исходного материала, тонны в единицу времени.
Массовая доля металла в - отношение массы ценного компонента в продукте к массе этого продукта. Массовую долю металла можно выражать в процентах, в долях единицы и в граммах на тонну:
д.е., и (2)
где P - масса компонента в продукте, тонны в единицу времени.
Извлечение расчетного компонента в продукт еi - отношение массы расчетного компонента в продукте к массе этого же продукта в исходном материале, выражается в процентах или долях единицы.
Извлечение полезного компонента в концентрат показывает, какая часть этого компонента перешла при обогащении из исходного материала в концентрат:
д.е., (3)
Показатели обогащения связаны друг с другом. Если абсолютные технологические показатели (массы продуктов обогащения, исходного материала и расчетного компонента в них) неизвестны, то относительные технологические показатели могут быть рассчитаны по данным химического анализа исходного материала и продуктов обогащения. Так, если после обогащения получаем два продукта, то выходы хвостов и концентрата можно вычислить по следующим формулам соответственно:
, (4)
(5)
где висх, вкт, вхв - массовая доля расчетного компонента в руде, концентратах и хвостах, полученных после обогащения. Иногда массовая доля в исходной руде, концентрате и хвостах обозначается следующими буквами греческого алфавита соответственно: б (альфа), в (бета). Извлечение расчетного компонента в i продукт определяют по формуле:
(6)
Сумма извлечений компонента в конечные продукты обогащения равна извлечению его в исходный материал и равна 100 %.
Расчет основных технологических показателей качественно-количественной схемы
Рисунок 1 - Технологическая схема для расчета (вариант 2)
массовый доля обогащение компонент
Проведем расчет основные технологических показателей по продуктам.
Продукт 1: г1 * бисх = 0,5 * 100 = 50 %.
Продукт 3: г3 = (е3 * бисх)/в3 = (93 * 0,5) / 1,23 = 37,8 %.
Продукт 6: г6 = (е6 * бисх)/в6 = (82 * 0,5) / 2,75 = 14,9 %.
Продукт 14 (концентрат): г14 = (е14 * бисх)/в14 = (76 * 0,5) / 3,46 = 10,98 %, Qк-т = 1000 * 0,1098 = 109,8 т, = 109,8 * 0,0346 = 3,799 т.
Продукт 15: г15 = г6 - г14 = 14,9 - 10,98 = 3,92 %,
е15 = е6 - е14 = 82 - 76 = 6 %,
в15 = (е15 * бисх)/г15 = (6 * 0,5) / 3,92 = 0,77 %.
Продукт 4: г4 = г3 + г15 = 37,5 + 3,92 = 41,72 %,
е4 = е3 - е15 = 93 + 6 = 99 %,
в4 = (е4 * бисх)/г4 = (99 * 0,5) / 41,72 = 1,19 %.
Продукт 7: г7 = г4 - г6 = 41,72 - 14,9 = 26,82 %,
е7 = е4 - е6 = 99 - 82 = 17 %,
в7 = (е7 * бисх)/г7 = (17 * 0,5) / 26,82 = 0,32 %.
Продукт 8: г8 = (е8 * бисх)/в8 = (8 * 0,5) / 0,7 = 5,7 %.
Продукт 17: г17 = (е17 * бисх)/в17 = (6 * 0,5) / 0,3 = 10 %.
Продукт 18 (хвосты): г18 = гисх - г14 = 100 - 10,98 = 89,02 %,
е18 = еисх - е14 = 100 - 76 = 24 %,
в18 = (е18 * бисх)/г18 = (24 * 0,5) / 89,02 = 0,13 %,
Qхв = 1000 * 0,8902 = 890,2 т,
= 890,2 * 0,0013 = 1,157 т.
Продукт 11= продукт 9: г11 = г9 = г17 + г18 = 10 + 89,02 = 99,02 %,
е11 = е9 = е17 + е18 = 6 + 24 = 30 %,
в11 = в9 = (е11 * бисх)/г11 = (30 * 0,5) / 99,02 = 0,15 %.
Продукт 5: г5 = г8 + г9 = 5,7 + 99,02 = 104,72 %,
е5 = е8 + е9 = 8 + 30 = 38 %,
в5 = (е5 * бисх)/г5 = (38 * 0,5) / 104,72 = 0,18 %.
Продукт 2: г2 = г3 + г5 = 37,8 + 104,72 = 142,52 %,
е2 = е3 + е5 = 93 + 38 = 131 %,
в2 = (е2 * бисх)/г2 = (131 * 0,5) / 142,52 = 0,46 %.
Продукт 19: г19 = г2 - г1 = 142,52 - 100 = 42,52 %,
е19 = е2 - е1 = 131 + 100 = 31 %,
в19 = (е19 * бисх)/г5 = (31 * 0,5) / 42,52 = 0,36 %.
Продукт 16: г16 = г19 - г17 = г7 + г8 = 42,52 - 10 = 26,82 + 5,7 = 32,52 %,
е16 = е19 - е17 = е7 + е8 = 31 - 6 = 17 + 8 = 25 %,
в16 = (е16 * бисх)/г6 = (25 * 0,5) / 32,52 = 0,38 %.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Освоение методики проектирования технологий гравитационного обогащения каменных углей и антрацитов. Подготовка машинных классов. Режим обогащения для обеспечения максимального выхода концентрата. Обогащение мелкого класса отсадкой. Схема цепи аппаратов.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 10.01.2015Обзор метода обогащения полезных ископаемых, основанного на разной плотности разделяемых компонентов и тяжёлой среды. Характеристика тяжелых сред. Принцип действия сепаратора. Регенерация суспензии. Технологические схемы обогащения углей в тяжелых средах.
реферат [100,1 K], добавлен 21.04.2014Анализ рудоподготовительного процесса в горнодобывающей промышленности. Методы обогащения полезных ископаемых. Основные понятия и назначение операций грохочения. Особенности процессов дробления, измельчения. Выбор технологии и оборудования дробления руды.
курсовая работа [738,4 K], добавлен 14.05.2014Характеристика вещественного состава руд Волдинского месторождения. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения, дробления и измельчения руды. Выбор основного и вспомогательного оборудования: дробилок, грохота, флотомашин, мельниц и сушилок.
дипломная работа [231,4 K], добавлен 16.08.2011Научно-технический прогресс в обогащении полезных ископаемых. Роль географических открытий. И.Н. Плаксин - выдающийся учёный в области обогащения полезных ископаемых. Способы механического обогащения, роль различий в физических свойствах минералов.
реферат [35,5 K], добавлен 12.04.2010Описание автоматизированной системы обогащения алмазосодержащей руды. Структурная схема сепаратора алмазов, программное обеспечение. Подбор элементов и расчет надежности. Практическое освоение методики оптимизации логических схем и оценки их надежности.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.12.2013Характеристика сырья и сорта руд, перерабатываемых на обогатительной фабрике. Технологическая схема переработки, флотация медно-цинковой и полиметаллической руды, оборудование для флотационного обогащения. Приготовление растворов флотационных реагентов.
отчет по практике [53,5 K], добавлен 06.10.2012Исследование технологических свойств минералов, влияющих на способы обогащения руд. Характеристика особенностей железных руд. Геолого-технологическое картирование калийных солей. Оценка качества кварцевого сырья. Картирование техногенных месторождений.
презентация [847,5 K], добавлен 30.10.2013Нахождение в природе редкоземельных металлов. Производство и добыча в мире и в России. Применение редкоземельных металлов. Характеристика Томторского месторождения. Приборы, содержащие редкоземельные металлы. Гидрометаллургическая схема обогащения.
реферат [306,7 K], добавлен 19.11.2013Расчет количественной схемы дробления, грохочения и измельчения. выбор основного оборудования для обогащения руды. Особенности проведения расчетов данных и выбора грохота, дробилки, мельниц и спиральных классификаторов для работы обогатительной фабрики.
курсовая работа [190,6 K], добавлен 26.06.2011