Технология и анализ проведения соляно-кислотной обработки призабойной зоны пласта

Причины снижения проницаемости призабойной зоны пласта (ПЗП), цели ее кислотной обработки. Оборудование, требования к процессу обработки ПЗП. Технология и техника проведения простых кислотных обработок. Методика расчета параметров обработки забоя скважин.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.03.2015
Размер файла 151,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по рыболовству

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

"Астраханский государственный технический университет"

Институт нефти и газа

Специальность: 130503.65 "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений"

Кафедра "Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

"Технология и анализ проведения соляно-кислотной обработки ПЗП"

Работа выполнена ст-ка гр. ДННН-41

Джалмуханова Р.И.

Руководитель проекта доц. Егорова Е.В.

Астрахань 2014

Содержание

  • Введение
  • 1. Причины снижения проницаемости призабойной зоны пласта (ПЗП)
  • 2. Цели и задачи кислотной обработки призабойной зоны пласта (ПЗП)
  • 3. Общие требования к проведению кислотных обработок
  • 4. Простая соляно-кислотная обработка
  • 5. Технология и техника проведения простых кислотных обработок
  • 6. Оборудование для кислотных обработок
  • 7. Повышение эффективности соляно-кислотной обработки с помощью ее модификаций
  • 8. Методика расчета параметров обработки забоя скважины
  • Заключение
  • Список использованной литературы

Введение

Кислотные обработки скважин предназначены для очистки забоев, призабойной зоны от солевых, парафинисто-смолистых отложений и продуктов коррозии при освоении скважины с целью их запуска, а так же для увеличения проницаемости пород. Под воздействием соляной кислоты в породах призабойной зоны скважины (ПЗС) образуются пустоты, каверны, каналы разъедания, вследствие чего увеличивается проницаемость пород, а следовательно и производительность нефтяных (газовых) и приемистость нагнетательных скважин.

Различают следующие разновидности кислотных обработок:

1) Кислотные ванны

2) Пенокислотные обработки

3) Термохимические обработки

Предназначены для очистки поверхности открытого забоя и стенок скважины от цементной и глинистой корок, смолистых веществ, продуктов коррозии, кальциевых отложений от пластовых вод и освобождения прихваченного пробкой подземного оборудования. Объем рабочего раствора, при кислотной ванне, составляет не более объема ствола (колонны) в заданном интервале, закачивают его до забоя, не продавливая в пласт. Раствор кислоты выдерживают в интервале обработки 16 - 24 ч. Затем отреагировавшую кислоту вместе с продуктами реакции удаляют из скважины обратной промывкой. В качестве промывочной жидкости используют воду.

призабойная зона пласт скважина

1. Причины снижения проницаемости призабойной зоны пласта (ПЗП)

Призабойная зона скважины - участок пласта, непосредственно прилегающий к забою скважины. Здесь скорость движения жидкости, перепады давления, потери энергии, фильтрационные сопротивления максимальны. Даже небольшое загрязнение ПЗП существенно снижает производительность скважины. Воздействие на ПЗП с целью восстановления или увеличения проницаемости основано на растворении привнесенных в пласт извне или образовавшихся в пласте кольматантов.

К основным причинам снижения проницаемости призабойной зоны добывающих и нагнетательных (водозаборных) скважин в процессе эксплуатации можно отнести следующие:

· проникновение жидкости глушения (пресной или соленой воды) или жидкости промывки в процессе текущего и капитального ремонта скважин:

· проникновение пластовой воды в обводненных скважинах при их остановках; набухание частиц глинистого цемента терригенного коллектора при насыщении его пресной водой;

· образование водонефтяной эмульсии (эмульсионные блоки;

· выпадение и отложение асфальто-смоло-парафиновых составляющих нефти или солей из попутно добываемой воды при изменении термобарических условий;

· проникновение в ПЗП механических примесей и продуктов коррозии металлов при глушении или промывке скважины.

При выборе рабочего состава агента необходимо обеспечить его соответствие следующим критериям: состав должен проникать в призабойную зону пласта на требуемую глубину; состав не должен вызывать повторного выпадения осадков после реакции с породой, насыщающими её флюидами или кольматантом; реагенты должны быть совместимы с раствором глушения, пластовыми водами и другими технологическими жидкостями, применяемыми при ремонте скважин, и не оказывать влияние на технологические стадии добычи, транспорта и подготовки нефти; компоненты состава должны быть малотоксичными.

Основными принципами технологии обработки призабойной зоны пласта скважин являются: восстановление продуктивности или приемистости скважин в случае, если они ограничены состоянием ствола скважины, перфорационных каналов и призабойной зоны, за счет воздействия на кольматирующие вещества химическими реагентами; увеличение продуктивности или приемистости скважин за счет воздействия на структуру порового пространства скелета породы как вблизи призабойной зоны пласта скважин, так и удаленной зоны; разрушение кольматанта при физико-химическом взаимодействии с закачиваемыми химическими реагентами;

2. Цели и задачи кислотной обработки призабойной зоны пласта (ПЗП)

Метод кислотного воздействия основан на реагировании водного раствора кислот с минералами, образующими породу коллектора, и привнесенными твердыми минеральными веществами, блокирующими призабойную зону. Одним из распространенных способов обработки призабойной зоны скважины является применение соляной кислоты.

Кислотное воздействие впервые было применено для увеличения дебитов нефтяных скважин на месторождениях с карбонатными коллекторами. Для проведения кислотной обработки использовалась соляная кислота, и метод получил название соляно-кислотной обработки. Затем область применения кислотной обработки и ассортимент кислотных растворов, используемых при этом методе, значительно расширились.

В настоящее время в нефтедобывающей промышленности кислотное воздействие используется для:

· обработки призабойной зоны в нефтедобывающих и водонагнетательных скважинах в период их освоения или ввода в эксплуатацию;

· обработки призабойной зоны этих скважин при повышении (интенсификации) их производительности;

· очистки фильтра и ПЗС от образований, обусловленных процессами добычи нефти и закачки воды;

· очистки фильтра в ПЗС от образований, обусловленных процессами ремонта скважин; удаления образований на обсадных колоннах и в подземном оборудовании, обусловленных процессами эксплуатации скважин;

· инициирования других методов воздействия на призабойную зону.

3. Общие требования к проведению кислотных обработок

Кислотные обработки проводят только в технически исправных скважинах при условии герметичности эксплуатационной колонны и цементного кольца, подтвержденной исследованиями. В скважинах с межпластовыми перетоками их величина может увеличиться в результате проведения солянокислотных обработок.

Выбор способа очистки призабойной зоны (ОПЗ) и вида кислотных обработок осуществляют на основе изучения причин снижения продуктивности или приемистости скважин с учетом физико-химических свойств пород пласта-коллектора и насыщающих их флюидов, а также специальных гидродинамических и геофизических исследований по оценке фильтрационных характеристик ПЗП.

Технологию и периодичность проведения кислотных обработок (КО) обосновывают технологические и геологические службы нефтегазодобывающего предприятия в соответствии с проектом разработки месторождения, действующими инструкциями по отдельным видам ОПЗ, данным регламентом, с учетом технико-экономической оценки их эффективности, а также исходя из ранее проведенных работ по повышению нефтеотдачи пластов.

Проведение подготовительных работ для всех видов ОПЗ обязательно и включает обеспечение необходимым оборудованием и инструментом, а также подготовку ствола скважины, забоя и фильтра к обработке. В скважинах, в которых подземное оборудование не обеспечивает проведения работ по ОПЗ, например, оборудованных глубинным насосом, производят подъем подземного оборудования и спуск колонны насосно-компрессорной трубы (НКТ) технологической колонны, а также другого необходимого оборудования.

После проведения кислотной очистки, скважины исследуют методами установившихся и неустановившихся отборов на режимах (при депрессиях), соответствующих режимам исследования скважин перед ОПЗ.

Требования к промывочным и продавочным жидкостям:

Жидкость для промывки скважин должна быть химически инертна к горным породам, составляющим коллектор, совместима с пластовыми флюидами, должна исключать необратимую кольматацию пор пласта твердыми частицами.

Фильтрат жидкости продавки должен обладать ингибирующим действием на глинистые частицы, предотвращая их набухание при любом значении рН пластовой воды.

Продавочная жидкость не должна образовывать водных барьеров и должна способствовать гидрофобизации поверхности коллектора и снижению капиллярных давлений в порах пласта за счет уменьшения межфазного натяжения на границе раздела фаз "жидкость глушения - пластовый флюид".

Продавочная жидкость не должна содержать механических примесей с диаметром частиц более 2 мкм. Общее содержание мехпримесей не должно превышать 0,05 г/л.

Продавочная жидкость должна обладать низким коррозионным воздействием на скважинное оборудование.

Продавочная жидкость должна быть термостабильной при высоких температурах и не кристаллизоваться на поверхности в зимних условиях.

Продавочная жидкость должна быть негорючей, взрывопожаробезопасной, нетоксичной.

4. Простая соляно-кислотная обработка

Применение простых кислотных обработок - наиболее распространенного вида кислотных обработок нефтяных скважин, направлено на воздействие растворами кислоты на продуктивные породы призабойной зоны скважин с целью повышения их производительности.

Объектами для проведения простых кислотных обработок могут быть нефтяные, газовые, нагнетательные или сбросовые скважины. Простые кислотные обработки, как правило, являются вторым видом после проведения кислотных ванн, если совокупность условий позволяет их осуществление.

Простые кислотные обработки являются методом первичного воздействия раствором кислоты на породы призабойной зоны скважины. Если кислотные ванны подготавливают поверхность ствола скважины в интервале продуктивных коллекторов, то цель простых кислотных обработок - воздействие растворами кислоты на породы призабойной зоны как для разработки порового пространства ее, так и для выноса загрязняющих призабойную зону материалов за счет увеличения проницаемости пород. При этом необходимо иметь в виду, что первая простая кислотная обработка на скважине должна охватывать призабойную зону в непосредственной близости от стенок скважины.

При последующих простых кислотных обработках скважины объемы растворов кислоты должны увеличиваться в соответствии с необходимостью воздействовать на породы призабойной зоны по большому радиусу.

Простые кислотные обработки могут применяться на скважинах с открытым забоем или обсаженным колонной. В зависимости от химико-минералогического состава пород при простых кислотных обработках применяют растворы соляной кислоты или смесь соляной и плавиковой кислот.

5. Технология и техника проведения простых кислотных обработок

Подготовка скважины с открытым стволом перед проведением простой кислотной обработки заключается в тщательной очистке забоя и стенок скважины. Очистка стенок открытого ствола скважины, как уже указывалось выше, производится сочетанием механических методов и кислотной ванны в зависимости от состояния стенок скважины.

В скважинах с продуктивным пластом, обсаженным колонной, подготовка скважины сводится к очистке забоя от загрязняющей его пробки.

В подготовительные работы перед проведением простой кислотной обработки входят: извлечение штанг, допуск фильтра до подошвы обрабатываемого пласта, приготовление необходимых объемов раствора кислоты и продавочных жидкостей.

Как и перед проведением кислотной ванны, весьма существенно определить гидродинамическое состояние скважины - коэффициент продуктивности, статический уровень, скорость накопления уровня и др. проведение простой кислотной обработки связано с проникновением раствора кислоты в поровое пространство призабойной зоны скважины. Поэтому в зависимости от гидродинамического состояния скважины подготовительные работы должны предусматривать подготовку на скважине определенных объемов сырой дегазированной нефти, которая будет использоваться в процессе закачки кислоты.

Для проведения простых кислотных обработок объем раствора кислоты планируют для каждого месторождения и каждой скважины индивидуально. Строго теоретически обосновать назначение точного объема кислоты для получения максимального эффекта от обработки конкретной скважины на сегодня очень трудно. Основные данные, которыми необходимо располагать для достаточного обоснованного расчета объема кислоты, как-то: радиус призабойной зоны с искусственно сниженной проницаемостью, пористость, проницаемость и химико-минералогический состав пород призабойной зоны, в большинстве случаев или полностью отсутствуют, или имеются частично. Кроме того, до настоящего времени слабо изучены кинетика взаимодействия растворов кислоты с породой в условиях пористого пространства призабойных зон и характер разрушения пород под действием кислоты. Все это создает большие трудности для научно-технического обоснования объема кислоты для получения максимального эффекта от соляно-кислотной обработки.

При отсутствии указанных данных для первичных обработок нефтяных коллекторов того или иного месторождения на основе большого опыта применения кислотных обработок нефтяных скважин на многих месторождениях с карбонатными коллекторами объем кислоты следует устанавливать из расчета 0,4 - 1,5 м3 на 1 м мощности обрабатываемого пласта. При этом наименьшие объемы (0,4 - 1,0 м3) на единицу мощности целесообразнее планировать для менее проницаемых пород с малыми начальными дебитами скважин. Для скважин с высоким начальным дебитом и породами высокой проницаемости следует планировать 1,0 - 1,5 м3 раствор кислоты на 1м мощности обрабатываемого пласта. При этом имеется в виду, что минимальный объем кислоты назначается при первой обработке призабойной зоне скважины с последующим наращиванием объема до максимального при повторных обработках. При одной и той же степени карбонизации характер распределения карбонатов в песчаниках отличается большим разнообразием. Поэтому только промышленный опыт может позволить установить, при каком объеме кислоты и ее концентрации в данном месторождении происходит интенсивный вынос песка после кислотной обработки. Обработки первых скважин на конкретном месторождении рекомендуется начинать с применением малых объемов 0,4 - 0,6 м3 на 1 м мощности при сниженной до 8,0 - 10,0 % -ной концентрации кислоты, с наращиванием как объема так и концентрации при последующих обработках.

При больших мощностях нефтеносного пласта необходимо обработку производить по отдельным интервалам, предупреждая возможность ухода кислоты в другие интервалы ствола скважины тем или другим способом (пакерование, гидравлические условия закачки и т.д.). Объемы кислоты при повторных обработках скважин, как правило, должны быть увеличены по сравнению с первой обработкой или вообще с предыдущей обработкой для расширения сферы распространения активной кислоты по пласту от ствола скважины.

Типовая технология проведения простых соляно-кислотных обработок заключается в следующем. После подъема подземного оборудования эксплуатационную колонну шаблонируют и промывают забой скважины методом обратной промывки. После этого трубы с шаблоном поднимают и в скважину на НКТ спускают пакер, после чего скважину промывают водой повторно. Пакер устанавливают на 10 - 20 м выше верхних отверстий интервала перфорации, а ниже пакера спускают ''хвост'' и НКТ такой длины, чтобы концы труб находились на уровне нижних отверстий интервала перфорации. Пакер опрессовывается на полуторократное давление, ожидаемое при закачке кислоты.

Раствор соляной кислоты, концентрацией 12 - 15 % закачивают в скважину насосными агрегатами через НКТ при открытом затрубном пространстве и продавливают в пласт водой (давление продавки создается в зависимости от приемистости скважины). Скважину закрывают на 16 - 24 часа для реагирования.

После реагирования кислоты пакер срывают и скважину промывают. Затем спускают насосное оборудование и пускают скважину в работу, после чего регулярно замеряют дебит скважины, обводненность продукции и продолжительность эффекта.

Для производства закачки рабочих жидкостей при простых кислотных обработках устье скважины обвязывают с агрегатом Азинмаш-30 с добавочной емкостью на прицепе или агрегатом другого типа (АН-500, ЦА-320) и добавочными емкостями для кислотных растворов и продавочной жидкости.

Рисунок 1. Схема обвязки наземного оборудования при проведении простых кислотных обработок.

1 - емкость для кислоты; 2 - емкость для продавочной жидкости; 3 - емкость-прицеп с кислотой; 4 - емкость с кислотой на агрегате; 5 - устье скважины; 6 - агрегат Азинмаш-30.

Количество и объем емкостей определяются, исходя из предусмотренных планом обработки данной скважины объема и числа различных жидкостей: соляно-кислотного раствора, глинокислоты, нефти для установления циркуляции или подкачки в затрубное пространство и для продавливания кислоты, воды.

Перед закачкой рабочих жидкостей поднимают штанги и насос и доспускают трубы до забоя. Герметизируется устье скважины.

При значительном зумпфе в скважине, особенно если обработка зумпфа кислотой вызывает возможное обводнение скважин за счет установления взаимосвязи с водоносным горизонтом, зумпф заливают тяжелым раствором хлористого кальция (бланкет) с плотностью около 1,30 г/см3 (около 32 CaCl2), лишь незначительно не доводя его до нижней границы намеченного под обработку интервала пласта. В этом случае нижний конец НКТ помещают над уровнем бланкета.

Еще надежнее заливать зумпф гидрофобной высоковязкой эмульсией из этого же раствора хлористого кальция и нефти. В целях достижения высокой вязкости эмульсии для смешения следует давать возможно большее количество водной фазы - 70-80 и более. Одновременно это обеспечивает и получения наибольшей плотности эмульсии.

Если качество нефти не позволяет получить стабильную эмульсию типа "вода в нефти", то следует повысить эмульгирующую способность нефти добавлением к ней нефтерастворимых материалов, содержащих большее количество поверхностно-активных веществ: мазута, окисленного петролатума, кислого газойля.

При обработке пласта и его интервала, нижняя часть которого находится в водоплавающей части залежи или обводнена в процессе эксплуатации скважины и по организационным причинам нельзя провести изоляционные работы перед обработкой скважины, необходимо предусмотреть залив бланкета из гидрофобной эмульсии повышенной плотности до уровня, на 2-2,5 м выше водонефтяного контакта. Целесообразнее устанавливать этот бланкет после предварительной задавки собственной нефти в пределы всего пласта как намеченного к обработке, так и обводненной его части.

Если в процессе обработки возможно подвергнуть воздействию кислоты зону газовой шапки, необходимо перед закачкой кислоты заполнить скважину в пределах всего открытого ствола скважины такой же эмульсией типа "вода в нефти", применив в качестве водной фазы обычную пресную воду.

Порядок и гидравлические условия закачки рабочих жидкостей при кислотных обработках в большей степени определяются гидродинамическим состоянием скважины к моменту обработки. При этом учитываются назначение скважин и их конструкция.

Условия закачки должны обеспечивать поддержание уровня кислоты в затрубном пространстве в период закачки и остановки на реагирование только в пределах интервала ствола скважины, выбранного для данной обработки. В пласте, обсаженном колонной, нарушение этих условий приведет к подъему кислоты выше верхних отверстий перфорации. Помимо того, что при этом определенный объем кислотного раствора не поступит в обрабатываемый пласт, на металл обеих колонн (подъемной и эксплуатационной) будет длительное время действовать эта кислота.

В условиях открытого ствола скважины с мощностью, значительно превышающей мощность намеченного для обработки интервала, подъем кислоты приведет к расходованию части ее на реагирование с карбонатными стенками ствола выше интервала обработки, а при подходящих коллекторских свойствах и к уходу в пласт в интервалах, не являющихся объектами данной обработки.

В последнем случае надежнее было бы применить пакерование открытого ствола скважины. Это вполне осуществимо, но только в условиях, когда диаметр открытого ствола скважины равен диаметру обсадной колонны. Эта единственно рациональная для крепких карбонатных пород конструкция достигается тем, что продуктивный пласт вскрывается бурением только до его кровли. После спуска и цементирования эксплуатационной колонны продуктивный пласт вскрывается долотом меньшего диаметра.

Скорость задавливания кислоты в карбонатные породы определяется коллекторскими свойствами этих пород и перепадом давления. Во всех случаях целью является достижение максимального распространения ее от ствола скважины в активном состоянии. Этой цели служит создание повышенного устьевого давления в скважинах первой группы (позволяющее заполнить нефтью всю скважину до перелива ее затрубного пространства), а также форсированная подкачка нефти в затрубное пространство перед закачкой кислоты.

Определенное ограничение рекомендуется только для первичной обработки малопроницаемых пористых карбонатов с тем, чтобы обеспечить более равномерную разработку приствольной части этих пород и лучше охватить всю мощность обрабатываемого пласта образованием первичных каналов растворения при первой обработке и развитием их при последующих обработках.

В этих целях не рекомендуется повышать давление при первой обработке выше 80 - 100 кг/см2 на устье, добиваясь поглощения кислоты выдерживанием скважины под этим давлением в течение определенного времени. Только в случае отсутствия поглощения при таком выполнении закачки следует увеличивать устьевое давление закачки.

При последующих обработках необходимо осуществлять все меры, обеспечивающие задавливание активной кислоты в глубь пласта, и, в первую очередь, увеличивать скорость закачки повышением давления. При обработке соляной кислотой карбонизированных песчаников необходимо уже при первой обработке стремиться достичь максимальной скорости придвижения кислоты по пласту, имея в виду большую скорость отработки ее с рассеянным карбонатом с высоко развитой удельной поверхностью.

При обработке нефтяных скважин с открытым стволом в интервале продуктивного карбонатного пласта время выдерживания на реагировании зависит от того, производится ли обработка с оставлением последней порции кислотного раствора в открытом стволе скважины для дополнительной разработки поверхности ствола или вся кислота задавливается в нефтеносный пласт.

В первом случае сроки выдерживания могут быть приняты примерно в те же, что и для кислотных ванн, но уменьшение в 1,5 - 2 раза, если в предшествующий период полностью выполнены все требования к очистке поверхности ствола и забоя после очистных работ проведена кислотная ванна. Реагирование в стволе скважины в этом случае происходит уже в условиях более чистых пород продуктивного пласта, чем при кислотных ваннах, и выдерживание кислоты в стволе не преследует цели растворения и разрушения трудно растворимых загрязняющих материалов (цемент, глинистая корка и др.).

Окончательный срок реагирования устанавливается путем анализа проб выдавленного с забоя обратной промывкой кислотного раствора на остаточную кислотность, поскольку, как и в случае кислотных ванн, этот срок не может быть одинаков не только для скважин разных месторождений, но часто и для разных скважин одного и того же месторождения. Этот срок не только зависит от химико-минералогического состава пород, но и от диаметра открытого ствола скважины, например, при диаметре 168 мм срок реагирования должен быть в 2 раза меньше, чем при диаметре 325 мм и т.д. Он зависит также и от давления, под которым находилась кислота в стволе скважины во время реагирования. Так, если для исчерпывающего реагирования под давлением в 60 - 100 кг/см2 и более при 20 С в стволе скважины диаметром 219 мм потребуется 8 - 12 ч, то на скважинах более истощенных участков того же месторождения, где даже в результате интенсивной подкачки нефти в затрубное пространство не удается создать давление при реагировании более 10 кг/см2, потребуется, по крайней мере в 2 - 2,5 раза меньше времени, т.е.4 - 6 ч. При применении кислотного раствора замедленного действия (с добавлением уксусной кислоты) срок выдерживания соответственно увеличивается.

При задавливании всего кислотного раствора в продуктивный пласт срок выдерживания может быть сильно сокращен. Выше приводились данные, показывающие, что скорость взаимодействия кислоты с породой находится в линейной зависимости от диаметра канала, в котором происходит это взаимодействие, т.е. от объёма кислоты на единицу реагирующей поверхности породы. С уменьшением диаметра канала в 2 раза скорость нейтрализации кислоты с породой увеличивается также в 2 раза.

Согласно изложенным представлениям о механизме химического разрушения при обработке пористых карбонатных пород по прекращении задавливания кислоты в пласт кислота будет занимать созданные собственным растворяющим действием "каналы растворения" или "каналы разъедания". Это каналы наибольшего сечения в пласте, хотя диаметр их нам точно не известен. По результатам лабораторных опытов возможно образование таких каналов с диаметром 3, 5, 10 мм и даже более. Кроме того, часть кислоты задавливается и непосредственно в поровое пространство породы через стенки ствола скважины и каналов растворения, каверны трещины.

Очевидно, что срок выдерживания кислоты на реагировании в этих условиях определяется возможным временем нейтрализации соляной кислоты в "каналах растворения" и в отдельных кавернах, так как время реагирования кислоты в каналах порового пространства, сечение которых обычно находится в пределах 0,02-1,0 мм, даже при высоких давлениях должно исчисляться соответственно от нескольких секунд до нескольких минут. Для каналов с диаметром до 10 мм этот срок, вероятно, будет исчисляться уже 1-2 ч для условно высоких давлений, выше критических для CO2 при температуре пласта.

Это время рекомендуется как срок реагирования в условиях задавливания всей кислоты в пласт, представленной пористыми карбонатными породами. При трещиноватых карбонатных породах, особенно с зияющими трещинами, поглощавшими глинистый материал во время бурения, срок выдерживания следует увеличить в несколько раз вследствие затрудненности выщелачивания карбонатов из уплотненной горным давлением поглощенной глины.

При обработке карбонизированных песчаников раствором соляной кислоты нет необходимости выдерживать скважину на реагировании - можно сразу приступать к извлечению отработанного раствора из пласта, так как в течение нескольких минут будет достигнута исчерпывающая отработка активности кислоты.

Не следует видеть незавершенность процесса в том, что анализ первых проб извлеченного раствора покажет высокую активность кислотного раствора. Это так и должно быть, так как в приствольной части закаченный раствор будет находиться в зоне, полностью освобожденной от карбонатов в процессе фильтрации через нее головной части раствора.

В случае задавливания при обработке кислоты нефтью трудно предупредить возможность попадания извлеченной активной части кислоты в систему сбора сырой нефти. Поэтому задавливание кислоты водой более предпочтительно, так как по завершении обработки позволит вынести и воду из подъемной колонны и отработанный раствор кислоты из пласта на дневную поверхность, минуя приемные емкости и систему сбора нефти.

По окончании срока выдерживания скважины на реагировании производятся операции по переводу скважины на эксплуатацию. При этом, если практикой установлено, что после обработки на забое скважины образуется пробка, производятся работы по очистке забоя обратной промывкой с закачкой нефти в затрубное пространство или помпой, если состояние скважины позволяет ее применение.

При обработке карбонизированных песчаников соляной кислотой или с применением глинокислоты, чтобы не допускать раствор с остаточной кислотностью в систему сбора сырой нефти, целесообразнее продавочную воду из НКТ извлекать свабированием, вызывая понижением уровня в трубах отток из пласта и отработанного раствора кислоты. Свабирование надо продолжать до поступления из пласта чистой нефти, после чего скважину вводят в эксплуатацию. При обработках карбонатных пород, когда в качестве продавочной жидкости, как правило, применяют нефть, скважину после очистки забоя сразу вводят в эксплуатацию.

Для более точного определения эффекта от обработки скважины кислотой желательно после обработки установить такой режим отбора жидкости, при котором динамический уровень был бы таким же, как и до обработки.

6. Оборудование для кислотных обработок

Для перевозки неингибированной соляной кислоты от химических заводов до кислотной базы используются железнодорожные цистерны, гуммированные специальными сортами резины или эбонитами. Ингибированная соляная кислота может транспортироваться в обычных железнодорожных цистернах, но с защитным покрытием химически стойкой эмалью или химически стойким лаком.

Уксусную кислоту транспортируют до кислотной базы также в металлических гуммированных цистернах. Плавиковую кислоту доставляют в эбонитовых баллонах.

Для доставки кислоты с химических заводов на кислотные базы, если они близко расположены, и с кислотной базы на скважины используют автоцистерны-кислотовозы. Внутренние поверхности этих цистерн гуммируют или защищают многослойным покрытием химически стойкими эмалями и лаками.

Концентрированные товарные кислоты хранят в металлических стационарных резервуарах емкостью 25-50-100 м3. Эти резервуары защищают кислотоупорной футеровкой (покрытие эмалями, лаками, гуммирование).

Разведение кислоты с доведением раствора до нужной концентрации производится в передвижных емкостях, устанавливаемых у скважин. Обычно эти емкости представляют собой применяемые на производственных площадях мерники для сбора нефти объемом 14 м3, внутренние поверхности которых покрыты защитным слоем.

Для удобства перевозки мерники устанавливают на полозьях. Для перекачки кислоты из железнодорожных цистерн в емкости и из емкостей в автоцистерны применяются кислотоупорные центробежные насосы с малым напором и большой производительностью.

При перекачке кислоты используются резиновые гофрированные шланги или же гибкие трубы из поливинипласта и полиэтилена.

Для кислотных обработок в большинстве случаев применяют цементировачный агрегат ЦА-320.

7. Повышение эффективности соляно-кислотной обработки с помощью ее модификаций

Действие соляной кислоты сводится к ее способности растворять известняки, карбонатные породообразующие минералы, входящие в состав продуктивных кварцевых песчаников в форме рассеянных включений.

Эффективность данного вида обработок зависит от того насколько глубоко кислота прошла в пласт, так как при этом возрастает вероятность вовлечения в работу ранее не вскрытых целиков нефти, создается больше путей для притока нефти в ПЗП. При реакции соляной кислоты с известняками образуется СО2. Углекислый газ, способствует увеличению скорости реакции, так как при его выделении в виде пузырьков происходит перемешивание раствора и продуктов реакции, вовлечение в процесс реакции новых порций неотработанного кислотного раствора.

Из справочных источников известно, что при температуре взаимодействия +20 oС, при давлении более 56,5 кг/см2 реакция происходит без выделения углекислого газа, то есть СО2 остается в растворенном состоянии. Углекислый газ, образующийся в результате реакции, способствует увеличению скорости реакции, так как при выделении СО2 в виде пузырьков происходит перемешивание раствора и продуктов реакции и вовлечение в процесс реакции новых порций неотработанного раствора кислоты. С повышением давления растворимость углекислоты в растворе увеличивается. Отсюда следует, что при повышении давления реакция кислоты с породой замедляется, появляется возможность продавить раствор дальше в пласт.

Практика показала, что наилучшие результаты при соляно-кислотных обработках достигаются при обработках под давлением, что способствует снижению скорости взаимодействия соляной кислоты с карбонатными породами и продвижению ее в активном состоянии в наиболее удаленные точки пласта.

Ряд исследователей указывает, что с уменьшением объема кислоты на единицу поверхности, то есть уменьшением диаметра пор в породе сокращается время нейтрализации кислоты карбонатными стенками каналов. В частности, согласно их данным, в каналах пористых пород диаметром в сотые доли миллиметра время нейтрализации кислоты при атмосферном давлении определяется сотыми долями секунды и даже при сравнительно увеличенных размерах каналов до 2,5 мм и более время нейтрализации составляет до 6,12 сек, что явно недостаточно, чтобы довести кислоту в активном состоянии в удаленную зону пласта.

При давлении свыше 56,5 кг/см2 и температуре 20°C (средняя температура против призабойной зоны пласта скважин НГДУ "Талаканнефть" 13°С) скорость взаимодействия кислоты с породой при дальнейшем повышении давления практически не изменяется. Значит, при этих давлениях основную роль играет линейная скорость закачки кислоты, которая позволяет сократить время контактирования кислоты с породой, что способствует продвижению кислоты в активном состоянии вглубь пласта, увеличению степени охвата пород пласта за счет высоких перепадов давления и вовлечению в работу малопроницаемых участков.

На скважинах Талаканского месторождения установлено, что развитие трещин, приводящих к гидроразрыву, происходит при давлениях 216-230 атмосфер. Поэтому при первичных соляно-кислотных обработках не следует создавать давлений свыше 120-150 атмосфер. При достижении этих давлений должна выдерживаться кислотная ванна в течение определенного времени (30-120-240 мин), достаточного для снижения давления и разъедания наибольшего числа каналов, по которым в последствии пойдет закачиваемая кислота вглубь пласта, что дает возможность повторных эффективных обработок в дальнейшем, когда кислота пойдет по уже раздренированной сети каналов разъедания.

В обратном случае существует вероятность создания преимущественной трещины, по которой в последующем при повторных обработках будет проникать кислота. При этом эффективность обработки резко падает. Единственным недостатком этого метода является выдерживание в течение длительного времени соляно-кислотного раствора на металле эксплуатационной колонны, и закачивание продуктов коррозии, выпадающих в форме гидратов (объемистого мазеобразного осадка), в глубь пласта. При коррозии колонны труб протекают следующие реакции:

Fe2O3+6HCl=2FeCl 3+3H2O,

FeCl3+3H2O =Fe (OH) 3+3HCl.

К тому же свободный хлористый водород, образующийся при гидролизе, выводится из сферы реакции при взаимодействии с карбонатной породой:

2HCl+CaCO3=CaCl2+ H2O +CO2.

Это благоприятствует наиболее полному выделению всего окисного железа в осадок, так как сокращается путь реакции

Fe (OH) 3+3HCl= FeCl3+3H2O.

Оправданием такой обработки служит сниженный объем первой кислотной обработки 0,5-1 м3 на 1 м эффективной мощности пласта, продавочной жидкости (объем НКТ + 1-2 м3) и сравнительно высокий дебит, позволяющий извлечь наиболее полно отработанный кислотный раствор с продуктами реакции из пласта. К тому же добавление поверхностно активных веществ облегчает обратный вынос нейтрализованной кислоты из пласта за счет снижения поверхностного натяжения на границе ”отработанная кислота - нефть обрабатываемого пласта”, а ингибитор коррозии снижает степень коррозии колонны НКТ в несколько раз.

При дальнейших обработках стремятся закачивать соляно-кислотный раствор в объеме 2 м3 на 1 м вскрытой толщины пласта на повышенных скоростях закачки, иногда применяя для этого, при наличии свободной спецтехники, два агрегата с целью задавливания кислоты в активном состоянии на возможно большее расстояние от ствола скважины в призабойную зону пласта.

8. Методика расчета параметров обработки забоя скважины

Для примера проведем расчет обработки забоя скважины 179-005 соляной кислотой.

После завершения буровых работ приступили к испытанию скважины произвели спуск НКТ, замену раствора АСГР на нефть освоение проводилось методом снижения уровня жидкости компрессором продувкой через низ подвески НКТ. После освоения скважины, приток нефти не получен.

С целью интенсификации притока была проведена соляно-кислотная обработка.

Характеристики скважины следующие:

Глубина скважины Н=1396 м.

Вскрытая эффективная мощность карбонатного пласта h=35м.

Проницаемость пород составляет 0,002 мкм2.

Пластовое давление Рпл=100 МПа.

Пластовая температура 13 0С

Диаметр насосно-компрессорных труб Dвн=0,062м.

Внутренний диаметр скважины Dвн=0,15 м.

Для заданных условий принимаем концентрацию кислоты 14 %. При средней норме расхода этой кислоты 0.3м3 на 1 м интервала обработки, тогда общий объем соляной кислоты составит

Vобщий=Qкислоты h, (1)

Vобщий=0.3 35=10.5 м3 (2)

Количество необходимых для приготовления соляно-кислотного раствора концентрированной 27,5 % кислоты и воды можно определить по таблице 1.

Расчет количества химикатов и воды.

По таблице 1 на приготовление 10 м3 14 % соляно-кислотного раствора требуется 5560кг 27,5 % HCl и 5.14 м3 воды.

Таблица 1. Количество кислоты и воды для приготовления соляно-кислотного раствора.

Объем к-ты, м3

Концентрация кислоты, %

8

10

12

14

6

1840/4.38

2330/3.96

2830/3.52

3320/3.40

8

2460/5ю84

3110/5.28

3770/4.68

4400/4.16

10

3080/7.30

3890/6.60

4720/5.87

5560/5.14

Примечание. В числителе указано количество концентрированной кислоты, кг, а в знаменателе - количество воды.

Wк=Мр-раVобщий/10 (3)

Wк=556010.5/10=5838 кг, (4)

и воды

V=МводыVобщий/10, (5)

V=5.1410.5/10=5,4 м3, (6)

Количество концентрированной товарной соляной кислоты для 14% соляно-кислотного раствора может быть также найдено по формуле (7):

Wк=AxVобщий (Б-z) /Бz (A-x), (7)

где

А и Б - числовые коэффициенты (таблица 2)

Vобщий - объем соляно-кислотного раствора

Таблица 2. Значения коэффициентов А и Б.

z, x

Б, А

Z, x

Б, А

5.15-12.9

214.0

29.95-31.52

227.5

13.19 - 18.11

218.0

32.10 - 33.40

229.5

19.06-24.78

221.5

34.42 - 37.22

232.0

25.75 - 29.57

226.0

-

-

Примечание. x - концентрация соляно кислотного раствора, % z - концентрация товарной кислоты, %. Следовательно, по формуле (8)

Wк=2181410.5 (226-27,5) / (22627,5 (218-14)) =5.01 м3. (8)

Принимаем Wк=5.01 м3.

В качестве ингибитора принимаем катионоактивный реагент - катион А в количестве 0,01 % объема кислотного раствора. Данный ингибитор является химическим веществом, имеющий хорошую замедляющую скорость коррозии.

Против выпадения из соляно-кислотного раствора содержащихся в нем солей железа добавляем уксусную кислоту в количестве:

Qу. к=bVобщий/с, м3 (9)

где b - процент добавки уксусной кислоты к объему раствора (b=f+0,8; f - содержание в соляной кислоте солей железа, примем 0,7 %, тогда b=1,5 %);

Vобщий - объем соляно-кислотного раствора;

с - концентрация уксусной кислоты (принимаем 80 %).

Qу. к=1,510.5/80=0,19 м3. (10)

В товарной соляной кислоте второго сорта содержится примесь серной кислоты до 0,6 %, которая после реакции ее с углекислым кальцием образует гипс, выпадающий в виде кристаллов, закупоривающих поры пласта. Против выпадения гипса добавляем к соляной кислоте хлористый барий.

Qх. б=21,3Vобщий (ax/z-0,02), (11)

где Vобщий - объем соляно-кислотного раствора;

а - содержание SO3 в товарной соляной кислоте;

x - концентрация соляно-кислотного раствора;

z - концентрация товарной кислоты.

Qх. б=21,310.5 (0,614/27,5-0,02) =68 кг =0.17м3. (12)

При плотности хлористого бария 4000 кг/м3.

В качестве интенсификатора для понижения поверхностного натяжения применяем препарат ДС (детергент советский), который одновременно является ингибитором и наиболее активным понизителем скорости реакции соляной кислоты с породой. Большое снижение (в несколько раз) скорости реакции способствует более глубокому проникновению кислоты в пласт.

Необходимое количество ДС составляет 1 - 1,5 % объема соляно-кислотного раствора (принимаем 1 %),

QДС=VобщийVскр (13)

QДС=10.50,01=0,105 м3 (14)

Количество воды для приготовления принятого объема соляно-кислотного раствора:

V=Vобщий-Wк-УQ, (15)

где

Vобщий - объем соляно-кислотного раствора;

Wк - объем концентрированной товарной соляной кислоты (Wк=5.01 м3);

УQ - суммарный объем всех добавок к соляно-кислотному раствору (уксусная кислота, хлористый барий, ДС)

УQ=0, 19+0.17+0,105=0,465 м3, тогда

V=10.5-5.01-0,465=5.025 м3.

После приготовления соляно-кислотного раствора проверяют ареометром полученную концентрацию раствора HCl и, если она не соответствует заданной, добавляют к раствору воду или концентрированную кислоту.

Количество добавляемой воды при концентрации HCl >10 % определяется по формуле:

qв= (с2-с) Vобщий/ (с-1), (16)

а количество добавляемой соляной кислоты, если концентрация HCl <10 %, по формуле:

qк= (с-с1) Vобщий/ (с3-с), (17)

где qв и qк - объемы добавленной воды и концентрированной кислоты, м3;

Vобщий - объем соляно-кислотного раствора 10 % концентрации;

с - плотность раствора заданной концентрации;

с1 и с2 - плотность приготовленного раствора соответственно пониженной и повышенной концентрации;

с3 - плотность концентрированной соляной кислоты.

До закачки соляной кислоты в скважину необходимо заполнить нефтью. При закачке кислоты необходимо, чтобы она заполнила выкидную линию диаметром 0,063 м, длиной 100 м от насосного агрегата (формула 18), промывочные трубы диаметром 0,063 м, длиной 1353 м (формула 19) и нижнюю часть скважины от подошвы до кровли пласта (формула 20), всего Vнефти= 4.09 м3. После этого устье скважины герметизируют, и раствор под давлением закачивают в призабойную зону пласта. Для вытеснения всей соляной кислоты в пласт требуется 5,73 м3 нефти.

Vвык. линии=рd2/ (4Lвык. линии), (18) Vвык. линии = 0,00303100=0,3 м3

Vпром. труб= рd2/ (4Lпром. труб), (19) Vпром. труб = 0,003031353=4.09 м3

Vнефти= Vвык. линии+ Vпром. труб (20) Vнефти=0,3+4,09=4,39 м3.

Давления на выкиде насоса.

Определим давление на выкиде насоса при закачке жидкости в скважину 179-005 Талаканского месторождения. Давление на выкиде не должно превышать давление гидроразрыва пласта, и давление опрессовке эксплуатационной колонны 15 МПа. Учитывая что СКО производится в первые,рекомендуется создавать давления 8-12 МПа.

Гидростатическое давление столба нефти рассчитывается по формуле

Рж = сgН, (21)

где с - плотность нефти, с = 830 кг/м3;

g - ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2;

Н - глубина скважины, м.

Рж = 8309,811386=112 МПа.

Продолжительность нагнетания и продувки в пласт раствора рассчитывается по формуле:

ф = (Vобщий + Vнефти) 103/ (q3600) (22)

где Vобщий - общий объем соляно-кислотного раствора, м3; Vнефти - объем нефти для вытеснения соляной кислоты в пласт, м. q - расход жидкости, q = 8,2 л/с.

ф = (10,5+4,39) 103/8,23600 = 0,5 час.

Время реакции соляно-кислотного раствора в зависимости от давления и температуры колеблется от 4 до 30 часов.

На основании показанных расчетов и полученных данных рекомендуется проводить обработку в две стадии:

1) для очистки и расширения трещин, находящихся вблизи ствола скважины, применять закачку небольшого объема (3 - 15 м3) соляной кислоты 10 - 15 % концентрации;

2) для обработки удаленных зон применять форсированную закачку (по окончании реагирования 10 - 15 % кислоты с породой) соляной кислоты повышенной концентрации (20 - 25 %) в объеме 20 - 30 м3.

Для соляно-кислотной обработки призабойной зоны скважин применяются специальные агрегаты АзИНМАШ - 30. После продавливания кислотного раствора в пласт закрывают задвижки на нагнетательной линии, оставляют скважину для реакции солянокислотного раствора с породой и следят по манометру за скоростью спада давления.

Практически время реакции соляно-кислотного раствора в зависимости от давления и температуры колеблется от 4 до 30 часов.

По истечении этого времени приступают к очистке призабойной зоны скважины от продуктов реакции путем свабирования, глубинно - насосным или компрессорным способом. После этого скважину исследуют на приток для оценки эффективности соляно-кислотной обработки. После освоения скважины компрессором получен приток нефти с газом.

Очистка скважины проводилась по трубному пространству на диафрагмах 9,68 мм; 15.48 мм; 22,19 мм с кратковременными продувками на открытый отвод. Общее время очистки составило 96 часов.

После очистки скважина была закрыта для записи начальной КВД. Устьевое давление восстановилось за 90 часов и составило: Ртр=7,700 МПа; Рзтр=8,500 МПа. Забойное давление, замеренное через 96 часов после закрытия скважины на глубине 1000 м и пересчитанное по столбу газонефтяной смеси на середину интервала по вертикали (1082м) составило 9,460 МПа.

Исследование скважины проводилось по трубному пространству через сепаратор методом установившихся отборов нефти на четырех режимах на диафрагмах: 6,65/13,15 мм; Ч.10/13,15 мм; 13,15/17,45 мм; 16,00/17,45 мм. Дебит нефти составил соответственно 13,0 т/сут; 15,0 т/сут; 18,0 т/сут; 20,0 т/сут, а дебит газа составил соответственно 4,5тыс. мЗ/сут; 7,1 тыс. мЗ/сут; 9,2 тыс. мЗ/сут; 11,8 тыс. мЗ/сут, Кпр, т/ (сут*МПа) = 4,79

Принятое пластовое давление на середину интервала по вертикали составляет 9,702 МПа.

Заключение

Выбор метода воздействия на призабойную зону определяется особенностями строения продуктивного пласта, составом пород и другими пластовыми условиями. Продуктивные отложения Талаканского месторождения представлены слабопроницаемыми карбонатными породами, а трещины, отмечающиеся по всему разрезу имеют не значительную раскрытость. Поэтому на Талаканском месторождении в качестве одного из наиболее эффективных методов интенсификации притока нефти рекомендуется проводить СКО.

Эффект кислотной обработки скважины определяется суммарным количеством дополнительно полученной нефти после обработки скважины кислотой за все время ее работы на повышенном дебите. Кроме того, результаты обработки проверяют по величине коэффициента продуктивности скважины до, и после обработки при одинаковой депрессии.

Суть проведенных расчетов показывает, что применение соляно-кислотных обработок призабойной зоны пласта на Талаканском месторождении, является технологически эффективным методом, для увеличения производительности работ скважин.

Список использованной литературы

1. Амиян В.А., Уголев В.С. Физико-химические методы повышения производительности скважин. - М.: Недра, 1970. - 280 с.

2. Викторин В.Д., Лыков Н.А. Разработка нефтяных месторождений, приуроченных к карбонатным коллекторам. - М.: Недра, 1980. - 202 с.

3. Ибрагимов Г.З., Фазлутдинов К.С., Хисамутдинов Н.И. Применение химических реагентов для интенсификации добычи нефти: Справочник. - М.: Недра, 1991. - 384 с.

4. Ибрагимов Г.З., Хисамутдинов Н.И. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти. - М.: Недра, 1983. - 312 с.

5. Логинов Б.Г., Малышев Л.Г., Гарифуллин Ш.С. Руководство по кислотным обработкам скважин. - М.: Недра, 1966. - 396 с.

6. Махмудбеков Э.А., Вольнов А.И. Интенсификация добычи нефти. Учебник. - М.: Недра, 1975. - 264 с.

7. Мищенко И.Т., Сахаров В.А., Грон В.Г. и др. Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи: Учеб. пособие для ВУЗов. - М.: Недра, 1984. - 272 с.

8. Панов Г.Е. Охрана труда при разработке нефтяных и газовых месторождений. - М.: Недра, 1982. - 244 с.

9. Сулейманов М.М., Газарян Г.С., Манвелян Э.Г. и др. Охрана труда в нефтяной промышленности. - М.: Недра, 1978. - 392 с.

10. Сургучев М.Л., Колганов В.И., Гавура А.В. и др. Извлечение нефти из карбонатных пластов. - М.: Недра, 1987. - 230 с.

11. Тухтеев Р.М. Эффективность гипано-кислотных обработок скважин. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений: Сб. науч. трудов. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. - с.150 - 156.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.