Организация работ по геологической разведке

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство Образования Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Улан-Удэнский инженерно-педагогический колледж

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

на тему: «Организация работ по геологической разведке»

Выполнил: Жукова Е.Н.

Проверил: Михальская Т.С.

Улан-Удэ - 2012

Содержание

Введение

1. Краткая геологическая характеристика объекта

2. Геологическая характеристика техногенных месторождений

3. Изученность месторождения

4. Горная часть

5. Получение продуктов обогащения по стадиям

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Производственная практика проводилась с целью ознакомления с производством геологических работ, методами их ведения.

Инкурская вольфрамовая россыпь находится на территории Закаменского района Республики Бурятия в долине одноименного ручья - правого притока р. Модонкуль бассейна р. Джиды в 1 км на ЮВ от г. Закаменска.

Верхняя и средняя часть водозаборного бассейна ручья Инкур расположена на площади Холтосонского жильного и Инкурского штокверкового вольфрамовых месторождений.

Рельеф района работ среднегорный, сильно расчлененный, с абсолютными отметками от 1200 до 1750 м. Крутизна склонов - от 10 - 15⁰ до 40⁰.

Климат района резко континентальный с холодной малоснежной зимой, жарким летом. Годовое количество осадков - 400 - 500 мм, большая их часть выпадает летом. Максимальная температура летом - + 32^о С, минимальная зимой - 51^о С. Среднегодовая температура воздуха - минус 4 - 6^о С. Продолжительность зимнего периода составляет 7 - 7.5 месяцев.

Районный центр г. Закаменск связан с участком работ автодорогой.

Ближайшая железнодорожная станция располагается в пос. Джида, в 240 км от г. Закаменска. Расстояние от г. Закаменска до г. Улан- Удэ по автотрассе с асфальтовым покрытием составляет 435 км.

В экономике района ведущую роль занимает сельское хозяйство, горнорудная промышленность по добыче россыпного золота и лесозаготовительная деятельность.

В результате многолетней с 1936 г по 1996 г разработки молибденового (Первомайское штокверковое) и вольфрамовых (Инкурское штокверковое, Холтосонское жильное, Инкурская делювиальная россыпь) месторождений и последующей переработки добытых руд на обогатительных фабриках (Холтосонской, Инкурской 1 и Инкурской 2) в сфере деятельности Джидинского комбината образовано значительное количество техногенных продуктов, представленных двумя группами:

1) отвалами рудников;

2) хвостами обогатительных фабрик.

Хвосты обогатительных фабрик наиболее полно изучались специалистами Бурятского геологического института СО РАН П.Ю. Ходановичем, Р.И. Яценко и др. Обобщенная характеристика хвостов обогатительных фабрик в настоящем разделе выполнена по материалам указанных исследователей.

За время работы ГОКа создано два хвостохранилища.

Первое - насыпное, сформировано самотечным методом, непосредственно примыкает к промплощадке обогатительных фабрик и к городской застройке г. Закаменска. В юго-восточной части его находится спецотвал сульфидного промпродукта. Формирование хвостохранилища производилось с 1936 по 1970 гг. Хвостохранилище, называемое также Джидинским месторождением лежалых техногенных песков, представляет собой линзовидную залежь площадью 660x300 м, средней мощностью 10,6м и сложено в начальный период преимущественно песчаными отложениями палевого и желтого цвета, характерными для отходов молибденовой фабрики. В более позднее время на них накапливаются хвосты серого цвета вольфрамовых фабрик, а также аварийные сбросы пульпы этих же фабрик. Впоследствии, под влиянием водной эрозии, значительная часть материала хвостов мигрировала по долине р. Модонкуль вплоть до ее устья с образованием шлейфов делювиально-техногенных, пролювиально и аллювиально-техногенных песков. Общая протяженность сформированного к настоящему времени накопления лежалых техногенных песков составляет 6-6,5 км.

Второе хвостохранилище - гидроотвал, расположено в устье реки Барун-Нарын. Заполнение его начато в 1958г, прекращено в 1997г в связи с остановкой Джидинского ГОКа. Транспортировка хвостов обогащения в гидроотвал производилась совместно с сульфидным продуктом по пульпопроводу. Хвостохранилище имеет в плане форму овала шириной у основания (дамбы) около 1050м. Протяженность гидроотвала вверх по долине р. Барун-Нарын около 1700м.

Оба хвостохранилища сложены несцементированным плохоотсорти-рованным кварцевым песком, обломками зерен полевых шпатов, амфибола, эпидота, более редких флюорита, сульфидов, гюбнерита, шеелита.

1. Краткая геологическая характеристика объекта

Месторождение расположено в поле развития интрузивных пород палеозой - мезозойского возраста, представленных массивами диоритов, гранитоидов, дайками кислых и основных пород. Долина заполнена рыхлыми четвертичными отложениями. В верхней части долины ручей размывает многочисленные вольфрамоносные кварцевые жилы Холтосонского рудного поля и Инкурский вольфрамовый штокверк. Долина подчиняется направлению основных тектонических элементов района, тянется в северо-западном направлении, впадая в 6 км от истоков в долину р. Модонкуль. Долина имеет V -образную форму, с крутыми высокими склонами, поднимающимися над уровнем поймы на 200-400 м. В верхнем течении ручья ширина долины 50-60 м в среднем течении -70-100 м и в нижнем достигает 150-200 м. Уклон долины меняется снизу вверх от -30 до 60 м на км. Мощность рыхлых отложений в верхней части долины 4-6 м, в средней 10-15 м и приустьевой -50-60 м. Рыхлые отложения на 50% мерзлые. Талые отложения обводнены. Уровень грунтовых вод прослеживается на глубине 3-5 м. Поверхностный сток имеет расход 3-500 м в секунду. По материалам предшественников, дебит подземных вод изменяется от десятых долей литра в секунду до 5-10 л/сек. Среднее значение коэффициента фильтрации 30-40 м/ сутки. Вода руч. Инкур не пригодна для питья, так как ручей в истоках и средней части дренирует техногенные отвалы пустых пород и бедных руд с высокой сульфидной минерализацией, складированных при отработке коренных месторождений вольфрама.

На всем протяжении долины рыхлые отложения являются вольфрамоносными, исключая рыхлые склоновые отложения вытянутые вдоль бортов долины в нижнем течении ручья.

В инт. 3.0-3.4км, 3.9-4.7км, 5.4-5.7км от устья, долина по всей ширине закрыта отвалами пустых пород, сформированными при проходке штолен на Холтосонском месторождении вольфрама. Высота отвалов 15-20 м. Объем отвалов- 500-600 тыс.м3.

Изучение россыпи и одновременно ее эксплуатация начаты в 30-е годы прошлого столетия. С 1932г по 1936г верхняя и средняя часть россыпи детально разведаны по сети 100 х 10-20 м шурфами и скважинами, пробуренными станками «Эмпайр». Нижний участок россыпи оценен шурфами через 400м. Эксплуатационные работы на Инкурской россыпи были начаты весной 1934 года 8-ю старательскими артелями и были сосредоточены в верховье р. Инкур. По характеристике М.В.Бесовой (1939) добыча носила характер грубого хищничества. Промывались только исключительно богатые гнезда с содержанием, доходившим до 200кг/м3.

В 1935 году для промывки песков был построен шлюз «Бутара» производительностью 50 м3 в смену с доставкой песков на прибор вручную.

С 1936 года на добыче вольфрама стали использовать технику: автомобили, экскаваторы, мотовозы. Промывка песков осуществлялась на больших бутарах, извлечение на которых не превышало 40- 50%, содержание гюбнерита в товарных песках было выше 20 кг/м3.

При подсчете запасов по состоянию на 1.01.1939 г по верхней и средней частям россыпи были утверждены балансовые запасы в количестве 5342,4 т (WO3). Подсчет запасов по россыпи выполнен опираясь на результаты химических анализов проб. По результатам лоткового опробования запасов в россыпи в 3 раза меньше. Коэффициент был выведен в результате 80-ти сопоставлений данных параллельного опробования двумя способами разведочных выработок (Бесова , 1939 г)

К 40 - му году добыча металла переместилась вниз по долине. Содержание в песках средней части россыпи составляло 7-8кг/м³. Обогащение осуществлялось на механизированных бутарах.

В итоге до 47 года балансовые запасы верхнего и среднего участка Инкурской россыпи (инт. 2.0-6.0 км от устья) были практически отработаны.

В 1968-69гг. Джидинским комбинатом производилась переработка песков, старательских отвалов в верхнем и среднем течении ручья. Всего было добыто 60 т 60% концентрата.

Эксплуатация Инкурской россыпи в течение 16 лет (с 1934 по 1947 год и 1968-69 гг.) по неофициальным данным, дала около 7500 т гюбнеритового концентрата (4500 т WO3). Из-за отсутствия геологической документации при отработке россыпи, результатов опробования и добычи по блокам, провести сравнение данных разведочных и эксплуатационных работ по отработанным участкам россыпи не представляется возможным.

Характеристика нижнего участка россыпи.

Незначительно нарушенный старателями нижний 2-х км участок россыпи в инт.0.0-2.0 км долины детально изучен бурением и шурфами Гуджирской КГРП Бурятского геологического управления в 70-у годы (Ларюшкина 1974 г) по заявке Джидинского ВМК.

Запасы по нижнему участку россыпи подсчитаны с использованием результатов химического анализа проб. В результате выполненных работ на государственный учет поставлены запасы в количестве:

Кат. С1 песков - 4651 тыс. м3; WO3 - 5454т,

Кат. С2 песков - 2245 тыс. м3; WO3 - 1927 т,

Разведка россыпи выполнена бурением скважин станками УКС- 22м по сети 200х20 м. Интервал опробования рыхлого материала из скважины составлял 1м. Для отбора полупромышленной технологической пробы пройдены шурфы. Количество WO₃ в пробах определялось химическим анализом. Параллельно часть скважин и все шурфы опробовались лотковым способом с минералогическим анализом шлихов на содержание в них минералов вольфрама. Сопоставление результатов двух видов анализов показало, что химический анализ дает в среднем содержание в 2,8 раза выше, чем минералогический.

2. Геологическая характеристика техногенных месторождений

На основании изучения техногенных отходов обогатительных фабрик Джидинского ГОКа специалистами ЦНИГРИ, КПР Республики Бурятия, комбината, РАЦ, ВИМСа, ГИРЕДМЕТа уточнены характеристики лежалых техногенных песков, выполнена разведка "текущих" хвостов, разработана схема комплексной переработки хвостов, и на этой основе выполнено ТЭО промышленного освоения техногенных продуктов обогатительных фабрик. песок вольфрамовая россыпь геология месторождение

В процессе работ конкретизированы наименования и границы некоторых техногенных объектов, описанных ниже, которые приняты в следующей редакции.

1. Месторождение сульфидного промпродукта сохранено в традиционном понимании как отвалы сульфидной флотации Холтосонской и Инкурской 1 обогатительных фабрик.

2. Джидинское месторождение техногенных песков представляет "лежалые" хвосты обогатительных фабрик от верхней части на границе с сульфидным промпродуктом вниз по течению р. Модонкуль на протяжении 1800 м, включая часть выделенного П.Ю.Ходановичем "пролювиального шлейфа", как одного из элементов этого месторождения (рис. 2, граф.прил.1).

3. Хвостохранилище аварийного сброса выделено впервые как самостоятельный объект и является непосредственным продолжением Джидинского месторождения техногенных песков вниз по течению р. Модонкуль на 900 м.

4. Барун-Нарынское месторождение техногенных отходов расположено в рч. Барун-Нарын, ранее рассматривалось как "гидроотвал" или "текущие" хвосты.

Ниже дана характеристика выделенных объектов на основании материалов, полученных исполнителями в 1995-96гг и в 1999-2000гг с привлечением всех доступных материалов других исследователей.

3. Изученность месторождения

Джидинское месторождение техногенных песков ("лежалые хвосты") сформировано из хвостов молибденовой и вольфрамовых фабрик. В верхней части примыкает к месторождению сульфидного продукта, образуя с ним постепенный переход; вниз по течению р. Модонкуль протягивается в виде узкой извилистой ленты на 2,1-2,2 км. Ширина залежи техногенных песков колеблется от 400 м в верхней части до 200м у основания, в средней части имеются пережимы до 80-90м.

Джидинское месторождение техногенных песков как месторождение строительных материалов изучались в 1975г ВостСибНИИГиМСом по данным бурения десятка скважин по контуру и в центре залежи. В 1991г. Геологическим институтом СО РАН залежь была разбурена колонковыми скважинами по сети 200x100 м. Это позволило выяснить ее морфологию, внутреннее строение, запасы техногенных песков, содержание и распределение в них полезных компонентов, их минеральные формы. Керн скважин опробован секциями длиной не более 2 м с учетом вещественных характеристик песков. Изученность залежи в целом соответствует категории С2. Плотиком хвостохранилища служит субстрат террасовидного увала, имеющий превышение над урезом воды реки Модонкуль 20-30м. С востока и юго-востока оно примыкает к коренному склону долины и имеет в целом субмеридиональное направление. Предыдущие исследования по технологии обогащения "лежалых" хвостов ограничены испытаниями единственной технологической пробы "Х-100", составленной из коренных проб. В 1995-96гг РАЦ в рамках выполнения программы изучен минеральный, химический и ситовой состав песков. В 2000 г выполнено обследование состояния техногенных песков, произведено дополнительное опробование по простиранию месторождения.

Пески разнозернистые расположены в северо-западной и центральной части месторождения, что обусловлено осаждением их вблизи очага разгрузки - пульповода. Ширина полосы разнозернистых песков 400-500 м, по простиранию они занимают всю ширину долины - 900-1000 м (граф. прил.2). Цвет песков серо-желтый, желто-зеленый. Грансостав переменный - от мелкозернистых до крупнозернистых разностей вплоть до линз гравелитов мощностью 5-20 см и протяженностью до 10-15 м.

Пески пылеватые (алевритистые) выделяются в виде пласта мощностью 7-10 м (горизонтальная мощность, выход на поверхность 110-120 м). Залегают под разнозернистыми песками. В разрезе представляют собой слоистую толщу серого, зеленовато-серого цвета с чередованием тонко-

мелкозернистых песков с прослойками илов. Объем илов в разрезе пылеватых песков увеличивается в юго-восточном направлении, где илы составляют основную часть разреза.

Илы слагают юго-восточную часть месторождения и представлены более тонкими частицами отходов обогащения темно-серого, темно-зеленого, голубовато-зеленого цвета с прослойками песков серовато-желтого цвета. Основной особенностью их строения является более однородная, более массивная текстура с реже проявленной и менее отчетливо выраженной слоистостью. Илы подстилают пески пылеватые и залегают на основании ложа - аллювиально-делювиальных отложениях.

4. Горная часть

1 Выбор способа отработки

Горно-геологические условия россыпи следующие:

- мощность продуктивных отложений - 20-50 м.

- ширина - 60-150 м

- длина 2000м

Россыпь отрабатывается открытым способом сверху вниз с опережающей проходкой разрезной траншеи для сбора грунтовых вод.

2 Проектная мощность и режим работы участка.

Проектная мощность участка определена производительностью промывочного комплекса в состав, которого входят:

- Виброгрохот

- Отсадочная машина «Труд - 12»

- Отсадочные машины «МОД-2»

- Концентрационные столы «СКО- 7,5».

В проекте заложен один промывочный комплекс «Джида-200» производительностью по пескам 217м³ в час. Продолжительность промывочного сезона 160 суток. Рабочая неделя непрерывная, число смен - 2, число часов работы в смену - 12, число часов промывки в сутки - 22.

3Горные работы.

Основные горные работы на участке:

- Строительство нагорной и руслоотводной канав расположенных по бортам долины.

- Проходка разрезной траншеи для сбора грунтовых вод.

- Строительство отстойника.

- Строительство дамбы.

- Вскрышные работы

- Выемка песков

- Уборка гали и эфелей

- Строительство дорог

- Строительство зумпфа

Выемка песков

Выемка песков будет осуществляться экскаваторами послойно. Высота уступа - 6м, выбрана исходя из возможной глубины черпания экскаваторов. Угол откосов уступов при погашении работ в карьере равен 45⁰. Для предохранения карьера от обрушения отработанных уступов предусмотрено оставлять бермы шириной 3м.

Технологическое водоснабжение промывочного комплекса.

Водоснабжение промывочной установки в проекте принято напорное оборотное. При оборотном водоснабжении вода используется в процессе несколько раз, а свежая вода используется только для восполнения потерь воды в карьерах, на отвалах, от испарения и фильтрации.

При принятой в проекте схеме водоснабжения сооружаются: отстойник, совмещенный с гидроотвалом, основная насосная станция, станция подпитки, трубопроводы.

Количество воды, необходимое для ведения технологического процесса определяется при расчете технологической схемы.

В связи с тем, что основной целью регламентации обогащения является рациональное использование минерального сырья, особое значение приобретает опробование продуктов обогащения на содержание в них полезного компонента. Проектом предусматривается обязательное проведение 2-х видов опробования:

- оперативное опробование, проводимое с целью определения потерь полезного компонента в отходы промывки - галю и эфеля. Опробование должно носить систематический характер и выполняется не реже одного раза в десять дней

- балансовое опробование, проводимое с целью комплексного изучения работы обогатительного оборудования. Оно проводится путем опробования всех продуктов обогащения и раздельного учета извлеченного полезного компонента по всем улавливающим устройствам. Результаты опробования служат основанием для изменения технологической карты.

Охрана недр

Проводиться геологическое обслуживание горных работ с целью уточнения контуров промышленных запасов, качества добываемых песков, распределения вольфрама в плане и по высоте (мощности).

Холтосонское жильное месторождение вольфрама расположено в 10 км южнее Закаменска. Всего на месторождении выявлено около 250 кварцевых жил, из которых 197 жил вольфрамоносны. Балансовые запасы триоксида вольфрама по категории С1+С2 составляют 32 тыс. т. Месторождение полностью не отработано на нижних штольневых горизонтах и детально не разведано. Инкурское месторождение непосредственно примыкает к Холтосонскому месторождению вольфрама. На 2007 год по категории С1 остаток запасов триоксида вольфрама составлял 179,2 млн. тонн.

5. Получение продуктов обогащения по стадиям

Основной и резервный промывочные комплексы работают аналогично и отличаются лишь производительностью и способу выделения фракции -20 мм. На комплексе «Джида 200» разделение на + 20 и -20 происходит на грохоте ГИТ- 52 МБ на комплексе «Джида 80» разделение осуществляется на столе гидровашгерда и бочковом грохоте скруббера. Все последующие операции осуществляются на отсадочных машинах и концентрационных столах.

При обогащении отсадкой на отсадочной машине «Труд-12» (Труд-3») получаем четыре продукта обогащения:

1. подрешетный продукт или грубый концентрат, крупностью -3 мм, который поступает для дальнейшего обогащения на отсадочной машине «МОД-2»;

2. надрешетный продукт или концентрат, крупностью +3 мм и содержанием п.к. 200 кг/м3 снимается в ручную по мере накопления, и направляется непосредственно в шаровую мельницу, где доводится до класса -2мм, после чего поступает на окончательную доводку на концентрационные столы СКО - 7,5 цеха доводки концентрата;

3. эфеля класса +3мм и эфеля класса -3мм отсадочной машины «Труд-12» объединяются и транспортируются по хвостовому желобу в хвостохранилище (илоотстойник).

При обогащении отсадкой на отсадочных машинах «МОД-2» так же получаем четыре продукта обогащения:

1. подрешетный продукт или грубый концентрат, крупностью -2мм, который в дальнейшем обогащается на концентрационном столе СКО-7,5;

2. надрешетный продукт или концентрат, крупностью +2мм и содержанием п.к. 200 кг/м3, снимается в ручную, по мере накопления, и направляется непосредственно в шаровый дробильный агрегат, где доводится до класса -2мм, после чего поступает на окончательную доводку на концентрационные столы СКО - 7,5 цеха доводки концентрата;

3. эфеля класса +2мм и эфеля класса -2мм отсадочных машин «МОД-2» объединяются и транспортируются по хвостовому желобу в хвостохранилище (илоотстойник).

При обогащении на двух первых концентрационных столах СКО-7,5 (рис.4.1) получаем три продукта обогащения:

- концентрат, с содержанием п.к. приблизительно 240 кг/м3

- промпродукт направляемый на третий перечистной стол

- отвальные хвосты.

Концентрат столов СКО-7,5 промприбора и надрешетный продукт отсадочных машин, полученный после дробления и классификации по классу -3,0мм, являются исходным питанием для второй стадии обогащения и перечищаются на концентрационных столах СКО-7,5 цеха доводки концентрата (рис. 4.2).

Сбор шлиховых концентратов промывочного комплекса производится в специально оборудованный контейнер, установленный на автомашине (шлиховоз).

Характеристика

Жукова Екатерина Николаевна, 27 января 1994 г.р.

Проходила производственную практику в ЗАО «Закаменск» с 8 июня по 18 июня 2012г. Место прохождения практики - вольфрамовая россыпь Инкур.

За время работы зарекомендовала себя не только как дисциплинированный и аккуратный работник.

Показала свои способности в работе с геологическим материалом и документами.

Трудолюбива,обладает высокой работоспособностью.

За время проведения практики показала себя с положительной стороны.

Начальник ПТО Рогалев А.А.

Заключение

Прохождение производственной практики помогло мне лучше понять технологию ведения геологоразведочных, а также горных работ, закрепляя полученные теоретические знания практическими действиями, более уверенно определять типы пород их состав, научиться пользоваться различными геофизическими приборами, правильно и качественно проводить опробование горных выработок, а также быстро принимать важные решения в экстремальных условиях сурового высокогорья. Также за время практики удалось познакомиться с технической составляющей горных работ. В ходе ознакомительной практики произошло ознакомление с процессами, оборудованием и принципами его функционирования

Список использованной литературы

1. Карпенко И.А. Технико-экономическая оценка техногенных отложений обогатительных фабрик Джидинского ВМК, 2001г.

2. Федотов К.Ф. Отчет о научно-исследовательской работе по теме: «Изучение технологических свойств продуктов Джидинского ВМК и хвостов обогащения золото-гюбнеритовых песков, 2000г.

3. Методическое руководство по изучению и эколого-экономической оценке техногенных месторождений (утверждено председателем ГКЗ М.В. Толкачевым 25 .0.1994 г.)

Размещено на Allbest.ru