Главная Коллекция "Otherreferats" Геология, гидрология и геодезия Определение продолжительности и стоимости строительства скважины на Ножовском месторождении

Определение продолжительности и стоимости строительства скважины на Ножовском месторождении

Организация работ при строительстве скважины, численный и квалификационный состав буровой бригады. Расчет нормативных затрат времени на механическое бурение, спускоподъемные операции. Сметные расчеты на бурение и крепление, себестоимости строительства.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.03.2013
Размер файла 655,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Организационный раздел

1.1 Краткие сведения о районе работ

1.2 Структура бурового предприятия

1.3 Численный и квалификационный состав буровой бригады

1.4 Организация работ при строительстве скважины

2. Технический раздел

2.1 Конструкция скважины

2.2 Техническая характеристика буровой установки

3. Расчетный раздел

3.1 Расчет нормативных затрат времени на механическое бурение

3.2 Расчет нормативных затрат времени на спускоподъемные операции

3.3 Расчет нормативных затрат времени на вспомогательные работы

3.4 Расчет нормативных затрат времени на крепление скважины

3.5 Наряд на производство буровых работ

3.6 Баланс времени на цикл строительства скважины

3.7 Расчет скоростей бурения

3.8 Сметные расчеты на бурение и крепление. Сводная смета на строительство скважины

4. Экономический раздел

4.1 Расчет экономии

4.2 Пути удешевления стоимости строительства скважины

4.3 Расчет себестоимости строительства скважины

4.4 Технико-экономические показатели

Заключение

Список литературы

Введение

Среди важнейших видов промышленной продукции, объемы которой определяют современное состояние и уровень развития материально-технической базы, одно из главных мест отводится производству и потреблению нефтепродуктов и добыче нефти и газа.

Бурное развитие нефтяной промышленности началось в ХХ в., когда стали широко применяться ДВС, требующие тяжелого и легкого горючего и разнообразных смазочных масел. Особенно быстро началась развиваться мировая нефтегазовая промышленность, с тех пор как нефть и газ стали использовать в качестве сырья в химической промышленности. Нефть, газ и продукты их переработки оказывают огромное влияние на развитие экономики страны, на повышение материального благосостояния народа, поэтому темпом роста нефтяной и газовой промышленности постоянно уделяют большое внимание. Важным фактором увеличения добычи нефти и газа является бурение скважин.

Нефтегазовая промышленность имеет очень большое значение в народном хозяйстве России. Нефтяная промышленность в настоящее время производит 12-14% промышленной продукции, обеспечивает 17-18% доходов федерального бюджета и более 35% валютных поступлений. Сырьевая база формирует более 2200 нефтяных, нефтегазовых и нефтегазоконденсатных месторождений. Около 80% запасов в 1230 эксплуатируемых месторождениях. Степень разведанности начальных суммарных ресурсов нефти по стране в целом составляет 33%.

Особо важным видом деятельности в нефтяной и газовой промышленности является сооружение скважин, им завершается комплекс геолого-поисковых и разведочных работ, устанавливается наличие или отсутствие нефтегазоносности, определяются необходимые параметры залежи, для подсчета запасов нефти и газа и проектирования систем разработки. Районы проведения буровых работ различаются особенностями геологического строения, климата, рельефом местности, развитием общей и производственной инфраструктуры, что оказывает существенное влияние на результативность буровых работ.

Данный проект предусматривает проектирование скважины на Ножовском месторождении.

1. Организационный раздел

1.1 Краткие сведения о районе работ

Таблица 1

Наименование

Значение (текст, название, величина)

Площадь

Ножовская

Блок

-

Административное расположение: - республика - область (край) - район

Пермский край

Частинский район

Температура воздуха, °С: среднегодовая - наибольшая летняя - наименьшая зимняя

+1,5

+35

-43

Среднегодовое количество осадков, мм

518

Максимальная глубина промерзания грунта, м

1,6

Продолжительность отопительного периода в году, сут.

224

Продолжительность зимнего периода в году, сут.

167

Азимут преобладающего направления ветра, град.

Юго-запад

Наибольшая скорость ветра, м/с

3,8

1.2 Структура бурового предприятия

Рис. 1. Организационная структура экспедиции ООО "БК Евразия - Пермь"

1.3 Численный и квалифицированный состав буровой бригады

1. Буровой мастер;

2. Помощник бурового мастера;

3. Бурильщики VII разряда - 4 человека;

4. Первые помощники бурильщиков VI - 4 человека;

5. Вторые помощники бурильщиков V - 4 человека;

6. Третьи помощники бурильщиков V - 4 человека;

7. Слесари по обслуживанию бурового оборудования VI разряда - 2 человека;

8. Электромонтеры VI разряда - 2 человека.

1.4 Организация работ при строительстве скважины

I. Подготовительные работы к монтажу буровой установки осуществляются вышкомонтажной бригадой. Эти работы состоят из планировки площадки, при необходимости рубки леса, подготовки подъездных путей, прокладки силовой и водяной линий, снятие почвенного слоя и складирование его в одном месте, копки котлованов, сооружение обваловки и разметки фундамента под буровую установку.

II. Транспортирование и монтаж буровой установки осуществляется вышкомонтажной бригадой и состоит в транспортировке буровой установки и основания к ней. скважина бурение смета себестоимость

III. Подготовительные работы к бурению осуществляются буровой бригадой и состоит из оценки качества монтажа буровой установки, пуска двигателей, проверки работы всех механизмов, оснастка талевой системы и установка элементов малой механизации. Качество готовности буровой установки к работе оценивается комиссией под предводительством представителя Госгортехнадзора и главных специалистов бурового предприятия. Проводится пусковая конференция в буровой бригаде с присутствием представителей геологической, технологической, экономической служб. На буровую должны быть завезены необходимые материалы и инструмент.

IV. Бурение и крепление скважины осуществляется буровой бригадой. Эти работы состоят из механического бурения оп разрушению горных пород, спуско-подъемных операций для смены отработанных долот, крепления скважины, состоящее из спуска обсадных труб и их цементирования, вспомогательных работ (переоснастка талевой системы, переход с одного типа бурового раствора на другой, поведения геофизических работ и т.д.). При бурении скважины иногда проводятся работы по ликвидации осложнений.

V. Освоение продуктивных горизонтов осуществляется буровой бригадой или бригадой по освоению скважин. Эти работы состоят из перфорации обсадных колонн в зоне продуктивных пластов, вызова притока флюида из пласта, оценки качества продуктивного пласта, оборудования устья скважины.

VI. Демонтаж буровой установки, и транспортировка на другую точку, зачистка и планировка площадки осуществляется вышкомонтажной бригадой. Подготовительные работы к строительству буровой, транспортировка, монтаж и демонтаж буровой установки, а также работы по освоению продуктивных пластов в некоторых буровых предприятиях осуществляются буровой бригадой. Скважина сдается заказчику.

2. Технический раздел

2.1 Конструкция скважины

Под конструкцией скважины понимается:

1) количество спускаемых колонн в скважину, различных диаметров, глубины, толщины стенки и группы прочности;

2)диаметры долот под разные колонны;

3)высота подъема цементного раствора в затрубном пространстве.

Рекомендуется следующая конструкция скважины:

Схема 1

2.2 Техническая характеристика буровой установки

Рекомендуется для бурения следующая буровая установка БУ-2500/100 ЭП.

Таблица 2

Техническая характеристика БУ -2500 ЭП.*

Допустимая нагрузка на крюке, кН

1000

Условная глубина бурения, м

2500

Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с

0,1

Высота основания, м

5

Скорость подъема не загруженного элеватора, м/с

1,7 - 1,8

Буровая лебедка ЛБ - 450

Расчетная мощность на валу лебедки, кВт

300

Максимальное натяжение подвижного конца талевого каната, кН

145

Диаметр талевого каната, мм 1600

Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с 0,1

Высота основания, м 5,5

Скорость подъема не загруженного элеватора, м/с 1,95

Буровая лебедка ЛБ-750

Расчетная мощность на валу лебедки, кВт 560

Максимальное натя жение подвижного конца талевого каната, кН 200

Диаметр талевого каната, мм

Буровая вышка А-образная секционнаяканата, мм

25

Буровая вышка А - образная секционная с 3-х гранным сечением ног

Номинальная нагрузка, кН

1200

Расстояние между ног, м

7,5

Рабочая высота, м

38,7

Буровой насос НБТ - 600

Мощность, кВт

475

Максимальное давление, МПа

25

Ротор Р - 560

Максимальная нагрузка на стол ротора, кН

2500

Высота вышки, м

40,6

Вертлюг УВ - 250

Максимальная нагрузка, кН

1000

Максимальная частота вращения ствола, об/мин.,

3,3

Диаметр проходного отверстия, мм

90

Циркуляционная система

Суммарный объем, м3

60

Состав ПВО

ПУГ 230350, шт.

1

ППГ 230350, шт.

1

3. Расчетный раздел

3.1 Расчет нормативных затрат времени на механическое бурение

Таблица 3

Номер интервала

Интервал

Тип и размер долота

Тип и размер з. двигателя

Мощность

Время бурения 1м

Время бурения интервала

Число долот

от

до

1

0

10

Шнек

Ротор

10

0,53

5,3

2

10

70

393,7СЦВ

2ТСШ-240

30

0,22

6,5

2

3

70

460

295,3МСГВ

ТО-240

20

0,09

1,75

3

4

460

539

295,3СЗГВ

2ТСШ 1

150

0,149

22,4

1

5

539

1793

215,9НР 62А

Д 2-195

1502,8

0,14

0,75

1-2

1793

2047

144ЕТD

ДРУ-106

1502,8

0,156

235,05

4

3.2 Расчет нормативных затрат времени на спускоподъемные операции

Определяется количество наращиваний:

N=Lн/12,5= 1793/12,5=143;

Время наращивания одной трубы 10 мин:

Тнар= tн*N/60=10*143/60=24 часа;

Затраты времени на подготовительно-заключительные работы при спуско-подъемных операциях:

ТПЗР=t*nд/60=28*15/60=7 часов;

Затраты времени на проверку турбобура:

Тпр.з.д.=tп.з.д.*nд/60=26*10/60=4,4часа;

Затраты времени на сборку и разборку секционного турбобура:

Тсб.з.д.=tп.з.д.*n/60=59*4/60=3,9 часа;

Затраты времени на сборку и разборку УБТ:

ТУБТ=tпубт.*n/60=30*2/60=1 час;

Затраты времени на установку и вывод УБТ из-за пальца:

Тв.в. УБТ.=tп.убт.*nд/60=12*13/60=2,6 часа;

Затраты времени на разборку бурильной колонны:

Тр. БТ..=tр. БТ.*nпр/60=3*(1793-25-8)/(60*12,5)=7,04 часа;

Затраты времени на сборку и разборку центраторов:

Тс.р.цен=tцен.*nw/60=29*4/60=1,9 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание переводников:

Тпер=tпер..*nпер/60=9*5/60=0,75 часа;

Затраты времени на опрессовку свечей на буровой:

Т=t*n/60=(40+67*8+75)/60=10,8 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание ведущей трубы:

Т=t*n/60=21*1/60=0,35 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание квадрата:

Тотвюкв.=tкв.*(nд+nтр.+21)/60=10*(10+143+21)/60=29 часов;

Затраты времени на смену шпинделя турбобура:

Т=t*n/60=23*3/60=1,15 часа;

Затраты времени на визированный спуск инструмента и установку отклонителя:

Т=t*n/60=36*1/60=0,6 часа;

Затраты времени на промывку скважины:

А) Под направление

Тн=tн*Lн/100/60=4,6*0,1/60=0,0076 часа;

Б) Под кондуктор

Тк=tк*Lк/100/60=2,3*0,7/60=0,027 часа;

В) Под техническую колонну Тт.к=2,3*5,39/60=0,2 часа;

Г) Под эксплуатационную колонну

Тэк=tэк*Lэк/100/60=1,1*17,93/60=0,33 часа;

Затраты времени на работу с метоллошламоуловителем:

Т=t*n/60=50*3/60=2,5 часа;

Затраты времени на монтаж и демонтаж превентора:

Т=15-17часов;

Затраты времени на разбуривание цементного стакана в направлении и кондукторе:

Т=(tк+tн)*n/60=(25+20)/60=0,75 часа;

Затраты времени на ремонтные работы:

Т=4,5%;

Грузоподъемность лебедки на разных скоростях БУ-2500/100 ЭП:

I-100; II-60; III-35; IV-15;

Грузоподъемность лебедки без постоянной нагрузки БУ-2500/100 ЭП:

I-90; II-50; III-25; IV-5;

Определяется количество поднимаемых свечей из СБТ и ЛБТ на разных скоростях:

СБТ

ЛБТ

I

132

59

218

97

II

73

37

121

61

III

36

29

60

48

IV

7

7

12

12

Определяется количество поднимаемых и спускаемых свечей в каждом интервале:

W=n*(H1+H2-2d+h)/(2l); N= n*(H1+H2-2d-h)/(2l);

Где n - число долблений в интервале;

H1, H2 - начало и конец глубины интервала;

d - длина неизменной части инструмента(квадрат-15м, переводник и долото - 1 м, длинна УБТ - 25м.);

h - проходка на долото;

l - длина свечи;

Интервал 0-10м.

W=1(0+10-2*16+10)/50=0 св.

N=0 св.

Интервал II 10-70 м.

W=1(10+70-2*58+50)/50=0 св.

N=1(10+70-2*58-50)/50=0 св.

Интервал III 70-460м.

W=1(70+460-2*58+70)/50=9 св.

N=1(70+460-2*58-70)/50=6 св.

Интервал IV 460-539м.

W=4(460+539-2*58+108)/50=79 св.

N=4(460+539-2*58-108)/50=62 св.

Интервал V 539-1793м.

W=17(539+1793-2*58+343)/50=870 св.

N=17(539+1793-2*58-343)/50=636 св.

Определяется количество свечей на подъем на скоростях в каждом интервале:

I Интервал

W =0

II Интервал

W=0

III Интервал

W=9 n=1

IV 7*1=7 |1

IV Интервал

W=4 n=4

IV 7*4=28 |28

III 29*4=116 |2

V Интервал

W=870 n=17

IV 7*17=119 |119

III 29*17=493 |493

II 37*17=629 |195

Определяется время на подъем и спуск свечей в каждом интервале:

I - 2.3 мин; II - 1.8 мин; III - 1,5 мин; IV - 1,3 мин.

Спуск-1.4 мин.

I Интервал

Тп=t*n/60=2,3*0/60=0 часов; Тсп=0 часов;

II Интервал

ТпIV=t*n/60=0*1,3/60=0 часов; Тсп=0 часов;

III Интервал

ТпIV=t*n/60=1*1,3/60=0,013 часа; Тсп=N*t/60=0*1,4/60=0 часов;

IV Интервал

ТпIV=t*n/60=28*1,3/60=0,6 часа; Тсп=N*t/60=13*1,4/60=0,3 часа;

ТпIII=t*n/60=2*1,5/60=0,05 часа;

V Интервал

ТпIV=t*n/60=119*1,3/60=2,6 часа; Тсп=N*t/60=574*1,4/60=13,4 часа;

ТпIII=t*n/60=493*1,5/60=12,3 часа;

Тп 11=t*n/60=195*1,8/60=5,8 часа;

Определим время наращивания в каждом интервале:

I Интервал

Т=tн(H2-H1)/(60*12,5)=(10-0)*10/750=0,13часа;

II Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(70-10)*10/750=0,8часа;

III Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(460-70)*10/750=5,2часа;

IV Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(539-460)*10/750=1 час;

V Интервал

Т=tн(H2-H1)/(750)=(1793-539)*10/750=16,7 часа;

Таблица 4

Интервал

Спуск

Наращивание

Подъем

От

До

Свечи, шт

T, час

труба

T, час

IV

III

II

I

общее

св

t

св

t

св

t

св

t

св

t

0

10

0

0

1

0,13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10

70

0

0

4

0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

460

0

0

2

5,2

1

0,013

-

-

-

-

-

-

9

1,013

460

539

13

0,3

13

1

28

0,6

2

0,05

-

-

-

-

4

0,65

539

1793

574

13,4

124

16,7

119

2,6

493

12,3

195

5,8

870

20,7

3.3 Расчет нормативных затрат времени на вспомогательные работы

Затраты времени на сборку и разборку УБТ по интервалам:

II Интервал

Т=t*n/60=30*1/60=0,5 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=30*1/60=0,5 часа;

Затраты времени на разборку бурильной колонны:

Т=t*n/60=3*146/60=7,3 часа;

Затраты времени на подготовительно-заключительные работы при СПО по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

II Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

III Интервал

Т=t*n/60=28*1/60=0,46 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=28*4/60=1,86 часа;

V Интервал

Т=t*n/60=28*17/60=7,9 часа.

Определим время на сборку и разборку забойных двигателей по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=59*2/60=1,97 часа;

IV Интервал

Т=t*n/60=59*4/60=3,93 часа;

Затраты времени на навертывание и отвертывание переводников по интервалам:

I Интервал

Т=t*n/60=9*2/60=0,3 часа;

ЙЙ Интервал

Т=t*n/60=9*4/60=0,6 часа.

Затраты времени на навертывание и отвертывание ведущей трубы по интервалам:

I Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(1+1)+21/60=0,68 часа;

II Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(4+1)+21/60=1,18 часа;

III Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(2+1)+21/60=0,85 часа;

IV Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(13+4)+21/60=3,18 часа;

V Интервал

Т=t*(nн*nд)+21/60=10(124+17)+21/60=23,8 часа.

Затраты времени на промывку по интервалам:

А) Под направление

Тк=tн*Lн/100/60=4,6*0,1/60=0,01 часа;

Б) Под кондуктор

Тк=tн*Lн/100/60=2,3*0,7/60=0,027 часа;

В) Под техническую колонну

Тт=tк*Lк/100/60=2,3*5,39/60=0,21 часа;

Г) Под эксплуатационную колонну

Тэк=tэк*Lэк/100/60=1,1*17,93/60=0,328 часа.

3.4 Расчет нормативных затрат времени на крепление скважины

Таблица 5

№ п/п

Наименование работ

Измеритель

Направление d=426 мм на глубину 10 м, количество труб 1

Кондуктор d=324 мм на глубину 70 м, количество труб 8

Техническая колонна, d=245мм на глубине 539м, труб 60

Эксплуатационная колонна, d=168 мм на глубину 1793 м, труб 200

количество

Норма времени в часах

Количество

Норма времени в часах

Количество

Норма времени в часах

Количество

Норма времени в часах

1

2

3

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Проработка скважины

М

-

-

20

0,5

150

13,4

500

21,8

2

Шаблонировка труб

Шт

5

0,07

8

0,12

34

0,44

203

3,38

3

Подтаскивание и укладка труб на мостки

Шт

5

0,5

8

0,8

34

3,4

203

13,53

4

ПЗР при спуске колонны

Час

2,72

2,72

2,72

2,72

5

Спуск обсадных труб

Шт

5

2,4

8

4,1

34

8,9

203

18,3

6

Промывка перед спуском

Цикл

2

0,2

2

0,3

3

0,5

3

0,9

7

Оборудование устья скважины

Час

2,3

2,3

2,3

4,7

8

Промывка скважины перед цементажем

Цикл

2

0,21

2

0,4

2

0,7

2

1,08

9

Цементаж

а)ПЗР к заливке

б)закачка цемента, продавливание раствором

Час

тонн

1,06

4,3

1,06

4,7

1,06

11,5

1,74

27,57

10

ОЗЦ

Час

16

24

48

48+8

11

Разбуривание цементной пробки

м

2,2

2,2

4,5

5,7

12

Испытание колонны на герметичность

1,53

13

Оборудование устья скважины

час

2,5

2,5

24.6

9,03

14

Всего

33,4

41

110,52

140,41

15

Ремонтные работы 4,5%

1,4

1,8

4,9

6,32

16

Итого

34.8

42,8

115,42

146,73

3.5 Наряд на производство буровых работ

Таблица 6

Наименование работ

Интервал бурения

Количество метров

Тип и размер долота

Время механического бурения

Количество долблений

Спуск

Наращивание инструмента

Подъем

Расширка

Промывка

Время на ЗГР, час

Время на вспомогательн. работы

Итого времени в часах

Время на работы

Всего времени в часах

от

до

На 1 м

всего

Количество свечей

Время в часах

Кол труб

Вр. в часах

Кол. свеч

Время в часах

%

В часах

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

Бурение под шахтовое направление

0

10

10

Шнек

(0,6 м)

0,2

2

1

1,84

1,84

0

0

3,84

4,5

9

4,42

Крепление ш.напрвления

0

0

0

0

0

20,66

20,66

23,66

ЗГР

0

0

0

0

0

10

10,00

11,50

Бурение под кондуктор

10

70

60

393,7 СЦВ

0,2

4

1

1,84

1,84

0

0

1

0,013

0,119

9,96

11,45

Крепление кондуктора

28,68

28,68

32,98

АКЦ

1,45

1,45

1,67

Бурение под ТК, набор зенита от 100 м

70

100

30

295,3СЗГВ

0,06

1,8

1

1,84

1,84

0

0

30

0,65

0,099

3,14

3,61

Бурение с набором угла

100

150

50

0,06

2,4

1

1,36

1,36

4

0,8

0,462

5,62

6,47

Инклинометрия через 50 м

2,37

2,37

2,73

Бурение

150

200

50

0,06

3

1

1,36

1,36

4

0,8

0,627

1,4

7,19

8,27

Инклинометрия через 50 м

2,37

2,37

2,73

Бурение

200

246

46

0,06

2,4

1

1,59

1,59

3

0,6

0,633

1,12

6,34

7,29

Инклинометрия через 50 м

2,37

2,37

2,73

Бурение

246

396

150

0,06

2,4

1

1,59

1,59

3

0,6

0,743

1,12

6,45

7,42

Инклинометрия через 50 м

2,37

2,37

2,73

Бурение

460

539

79

0,06

3

1

1.59

1,59

3,5

0,7

0,953

1,26

7,20

8.28

Инклинометрия через 50 м

2,52

2,52

2,90

ГИС в интервале 70-320

4,35

4,35

5,00

Шаблонирование колонны пред спуском

3,68

3,68

4,23

Спуск и крепление 245 мм колонны

111,25

111,25

127,94

АКЦ

1,92

6,13

7,05

Бурение под ЭК с добором зенита

539

601

62

215,9НР 62

0,05

0,5

1

1,83

1,83

1

0,2

807

20,7

0,248

3,03

3,48

Бурение

601

689

88

0,05

2,5

1

1,83

1,83

4

0,8

0,57

5,7

6,56

Инклинометрия через 50 м

2,52

2,52

2,90

Бурение

689

758

69

0,05

2,5

1

2,06

2,06

4

0,8

0,645

6,01

6,91

Инклинометрия через 50 м

2,52

2,52

2,9

Бурение

758

839

81

0,05

4,5

1

2,06

2,06

7

1,4

1,17

9,13

10,50

Бурение

839

952

113

215,9НР 62

0,05

3

1

2,32

2,23

5

1

1,015

7,34

8,44

Инклинометрия через 150 м

3,9

3,9

4,49

Бурение

952

1017

69

215,9НР 62

0,06

9

2

5,39

5,39

12

2,4

2,834

18,42

21,58

Инклинометрия через 150 м

1,46

1,46

1,68

Бурение

1017

1107

90

0,06

8,4

1

3,08

3,08

11

2,2

2,828

16,51

18,98

Инклинометрия через 150 м

1,46

1,46

1,68

Бурение

1107

1122

15

0,07

9,1

1

3,33

3,33

10,5

2,1

3,125

7,15

24,81

28,53

Инклинометрия через 150 м

1,53

1,53

1,76

Бурение

1122

1172

50

215,9НР 62

0,11

22,00

1

3,89

3,89

16

3,2

5,4

10,4

44,89

51,62

Инклинометрия через 150 м

1,6

1,6

1,74

Бурение

1172

1244

72

0,12

17,52

1

4,46

4,46

11,5

2,3

4,543

4,38

33,2

38,18

Инклинометрия через 150 м

1,68

1,68

1,93

Бурение с т/с с разворотом азимута

1244

1322

78

0,15

22,5

2

9,2

4,656

12

2,4

5,128

6,83

42,31

48,66

Инклинометрия через 150 м

1,75

1,75

2,01

Бурение

1322

1390

68

0,18

27

2

10,35

5,175

12

2,4

5,629

7,8

48,2

55,22

Опрессовка ствола перед переходом на ББР

6,82

6,82

7,84

Переход на ББР ПМГ на 1390 м

27,35

27,35

31,45

Бурение

1690

1793

104

0,19

19,76

0,6

5,61

3,366

8,5

1,7

4,244

5,41

34,48

39,65

Инклинометрия через 150 м

1,82

1,82

2,09

Каротажные работы ЭК

15,82

15,82

18,2

Опрессовка с ГМП

8

8,00

9,2

Выброс б. инструмента

10,82

10,82

12,44

Спуск и крепление 168 мм колонны

109,8

109,8

126,27

Демонтаж ПВО+АКЦ

27,92

27,92

32,11

Ориентирование, проложение

40,00

40,00

46,00

Сборка инструмента 2 7/8, разбуривание тех. оснастки эк, выброс инструмента

44,10

44,10

50,72

Итого 1750 182,9

20,6

58,3

132

26,4

42,8

41,09

46,87

533,54

893,26

4,5

9

1027,25

3.6 Баланс времени на цикл строительства скважины

Таблица 7

№ п/п

Затраты времени

Единица измерения

По буровому предприятию

По расчету

1

Механическое бурение

Час

188,4

182,9

2

СПО

Час

124,33

101,1

3

Спуск,Крепление

Час

351

349,8

4

Вспомогательные работы

Час

233,2

233,2

5

Подготовительные работы

Час

72

46,87

6

Монтаж, демонтаж

Час

120

120

7

Испытание

Час

240

240

8

Итого

час

1328,93

1273,87

3.7 Расчет скоростей бурения

I) Механическая скорость:

Vм.рас.=Lн/tрасч.=1793/182,9=9,8 м/ч;

Vм.норм.=Lн/tнорм.=1793/188,4=9,5 м/ч;

II) Рейсовая скорость:

Vр.рас.=Lн/(tм+tспо)=1793/(182,9+101,1)=6,3м/ч;

Vр.норм.=Lн/(tм+tспо)=1793/(188,4+124,33)=5,73 м/ч;

III) Коммерческая скорость:

Vк.расч=Lн*720/Tк=1793*720/681,9=1893,1 м/(ст.-мес);

Vк.норм=Lн*720/Tк=1793*720/690,9=1868,5 м/(ст.-мес);

IV) Цикловая скорость:

Vц.расч=Lн*720/Tц=1793*720/1273,87=1013,4 м/(ст.-мес);

Vц.норм=Lн*720/Tц=1793*720/1328,93=971,4 м/(ст.-мес);

3.8 Сметные расчеты на бурение и крепление. Сводная смета на строительство скважины

Таблица 8. Сметный расчет на бурение скважины

№ п/п

Номер расценки ЕРЕР и коэффициенты др. обосновывающие источники

Наименование работ или затрат

Единица измерения

Стоимость единицы, руб.

Подготовительные работы к бурению

направление + кондуктор

Техническая колонна

Эксплуатационная колонна

Кол-во

сумма

кол-во

сумма

кол-во

сумма

кол-во

сумма

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Затраты, зависящие от времени

1

49,2-2024

Повременная без пометровой оплаты. Зарплата буровой бригады в интервале до 1500 м, вахта 4 человека

сут

132,92

3

399

2

49,2-2018

Сдельная зарплата буровой бригады при глубине скважины до 1500 м, вахта 4 человека

сут

144,39

4

578

0,6

91,12

14,2

2050

3

49,2-2062

Сдельная зарплата слесаря, электромонтера, 1 смена

сут

9,28

4

37,1

0,6

5,57

14,2

132

4

49,2-2068

Повременная без пометровой оплаты зарплата слесаря, электромонтера, 1 смена

сут

8,53

3

26

5

5А-7

Амортизация бурового оборудования при бурении, креплении, испытании скавжины испытателем пластов

сут

459,541

3

1379

4

1838

0,6

275,72

14,2

6525

6

5А 7

Капитальный ремонт бурового оборудования при бурении, креплении, испытании скважины испытателем пластов

сут

242,839

3

729

4

971

0,6

145,7

14,2

3448

7

49,2-2387 к=1-0,5

Материалы и запчасти в эксплуатационном бурении ротором и забойным двигателем глубиной скважины до 1500м

ст-сут

270,75

3

812

8

49,2-2387

Материалы и запчасти в эксплуатационном бурении забойными двигателями глубиной скважины до 1500м

ст-сут

568,58

4

2274

0,6

314,15

14,2

8074

9

49,2-2558 к=1-0,7

Износ ловильного инструмента

к-т

18,52

3

56

4

74

0,6

11,112

14,2

263

10

49,2-2561 к=1-0,7

Износ бурового инструмента

к-т

6,42

4

26

0,6

3,852

14,2

91

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0,6

167,6

10

11

11

49,2-2571 к=1-0,95

Износ бурильных труб

сут

279,32

4

1117

14,2

3966

12

49,2-2665 к=1-1,66

Содержание бурильных труб

1000 м

15,14

3

45

4

61

14,2

215

13

49,2-2679-2Т к=1-0,1

Содержание комплекта забойных двигателей 1000<=V<1500 v/ст.-мес

сут

15,55

3

47

0,6

93,324

0,56

2

14

49,2-2679-3Т

Содержание комплекта забойных двигателей 1000<=V<1500 v/ст.-мес

сут

217,76

14,2

3092

5,6

79

15

49,2-2788

Опрессовка бурильных труб тампонажный цех

1000 м

139,56

0,176

13,918

5,541

773

33,37

185

16

49,2-2810

Содержание полевой лаборатории

сут

19,37

4

77

0,176

5,77

14,2

275

7,31

29

104

17

Пр№24-19-57

Порошок бентонитовый (ПМБМ)

т

79,04

3,09

244

0,1456

26,86

17,56

1388

18

Пр№24-19-57 П.1-3

Порошок бентонитовый (ПБД)

т

32,74

3,09

101

17,56

575

19

ПР-Т№05-01 П.1218

Сода кальцинированная техническая марка Б, сорт 2

т

184,47

0,14

26

2,11

389

20

Пр№24-19-57 П.3-8

Утяжелитель баритовый порошкообразный модифицированный УБПМ-2

т

225,44

36,84

8711

21

Пр№24-19-57 П.4-7

Борда сульфитно-спиртовая конденсированная порошкообразная

т

442,19

8,45

3728

22

Пр.№06-04-46

Графит, марка ГЛ-1

т

860,86

3,86

3323

23

ПР-Т№05-01 П.840

КМЦ техническая марка 85/500, сорт-2

т

28,72

0,53

15,05

24

Местная цена П.9

МАС-200

т

7018

0,084

590

25

Пр.№04-02 П.1-34

Дизельное топливо, марка ДЗП

т

164,35

2,81

462

26

Местная цена П.1

Полиакриламид, производство США

т

5260,19

0,26

137

27

Местная цена П.5

Двуокись марганца

т

335,4

0,18

60

28

49,2-2775-2

Работа ЦА- 320М при заготовке раствора и тампонажный цех

АГР-ОП

113,29

1

113

27,09

27

29

49,2-2782

Работа ЦСМ, тампонажный цех

час

28,78

7,7

222

5,72

44

30

49,2-2806

Пробег агрегатов, группа дорог 2

км

0,61

136

83

31

49,2-2808

Пробег гарегатов, бездорожье

км

1,23

24

30

Итого по затратам, зависящим от времени без транспортировки работников

3447,25

9503,26

1181,2

53559

1,68

27,44

3,36

753

Всего оп затратам: 167290,88

продолжение таблицы 8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

32

Пр.№19-03 П.5-59А

Долото 3-ех шарошечное 393,7СЦВ

шт

1272,28

1

1272

33

Пр.№19-03 П.5-42

Долото 3-ех шарошечное 295,3 СЗГВ

шт

465,09

4

1860

34

Пр.№19-10-40П.3

Колибратор КС 295,3

шт

958,13

1

958

958,13

35

Пр.№19-03 П.5-48Б

Долото 3-ех шарошечное 215,9 СЗГВ

шт

944,71

7

7557,7

36

Пр.№19-10-40П.1

Колибратор КС 215,9

шт

759,12

1

37

49,2-218

Центрирование одной А-образной вышки домкратами

к-т

56,13

1

56

1

56,13

12

12,2

Итого по затратам, зависящим от объема работ без транспортировки работников

3681

958,13

14041

12

12

Всего по затратам: 85012,88 руб.

Всего по сметному расчету без транспортировки работников: 82015,35 руб.

Транспортировка работников (2,7% от суммы 85012,88) 2305,82 руб.

Таблица 9. Сметный расчет на крепление скважины

№ п/п

Номер расценки ЕРЕР и коэффициенты др. обосновывающие источники

Наименование работ или затрат

Единица измерения

Стоимость единицы, руб.

Направление

Кондуктор

Техническая колонна

Эксплуатационная колонна

кол-во

сумма

кол-во

сумма

сумма

кол-во

сумма

кол-во

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

49,2-2018

Сдельная зарплата буровой бригады при глубине скважины до 1500 м, вахта 4 человека

сут

144,39

1,4

202

4,6

187,7

404,3

2,8

665

5,1

2

49,2-2062

Сдельная зарплата слесаря, электромонтера, 1 смена

сут

9,28

1,4

13

4,6

12,1

26

2,8

43

5,1

3

5А-2

Амортизация бурового оборудования при бурении, креплении, испытании скавжины испытателем пластов

сут

242,839

1,4

340

4,6

597

1286

2,8

1117

5,1

4

49,2-2387

Материалы и запчасти в эксплуатационном бурении забойными двигателями глубиной скважины до 1500м

ст-сут

568,58

1,4

26

4,6

315,7

680

2,8

2615

5,1

5

49,2-2558 к=1-0,7

Износ бурового инструмента

к-т

18,52

1,4

56

4,6

739

1592,02

2,8

86

5,1

6

49,2-2561 к=1-0,7

Износ ловильного инструмента

к-т

6,42

1,4

9

4,6

24

51,856

2,8

30

5,1

7

49,2-2571 к=1-0,95

Износ бурильных труб

сут

279,32

1,4

391

4,6

8,3

2,8

1285

5,1

8

49,2-2665 к=1-1,66

Содержание бурильных труб

1000 м

15,14

1,4

22

4,6

363

18

2,8

70

5,1

2,67

4

202

12

9

49,2-2679-2Т к=1-0,1

Содержание комплекта забойных двигателей 1000<=V<1500 v/ст.-мес

сут

155,54

1,4

218

4,6

25

782,1

2,8

715

26

5,6

8

9,5

10

49,2-2679-3Т

Содержание комплекта забойных двигателей 1000<=V<1500 v/ст.-мес

сут

217,76

5,1

5,6

11

49,2-2810

Содержание полевой лаборатории

сут

19,37

4,6

460

435,5

2,8

89

5,1

7,31

15,68

34

12

Пр.№19-03 П.5-42

Долото 3-ех шарошечное 295,3 СЗГВ

шт

465,09

4

86

1840

7

13

Пр.№19-03 П.5-48Б

Долото 3-ех шарошечное 215,9 СЗГВ

шт

348,82

14

Пр.№24-18-57 П.1-558

Башмак колонный типа БКМ-245

шт

98,83

1

99

15

Пр.№24-18-57 П.1-556

Башмак колонный типа БКМ-325

шт

85,75

1

155

1

86

16

Пр.№24-18-57 П.1-597

Клапан обратный дроссельный типа цкод-245-2

ШТ

138,07

1

138

17

Пр.№24-18-57 П.1-811

Центраторы ЦЦ-4-245/295

ШТ

25,87

6

155

18

Пр.№24-18-57 П.1-701А

Пробка разделительная для цементирования обсадных колонн типа ПП-219х 245

ШТ

245,62

1

246

19

Пр.№24-18-57 П.1-550

Башмак колонный типа БКМ-146

ШТ

59,59

1

60

20

Пр.№24-18-57 П.1-601

Клапан обратный дроссельный типа ЦКОД-146

ШТ

106,09

1

106

21

Местная цена П.15

Турбулизатор для обсадных колонн 146/212-216

15,62

10

156

22

Пр.№24-18-57 П.1-809

Центраторы ЦЦ-4-146/216

ШТ

24,71

84

2076

23

Пр.№24-18-57 П.1-700А

Пробка разделительная для цементирования обсадных колонн типа ПП-146х 168

ШТ

194,75

1

195

24

Местная цена П.14

Колонный фланец с патрубком

ШТ

56,76

1

57

Итого по затратам, зависящим от времени без транспортировки работников

1984

3559

5734,4

9313

6,6

16,5

36,15

45,2

25

49,2-2670

Содержание обсадных труб

труба

57

3

17

8

171

13

74,1

139

792,3

1,51

5

45

19,6

209,9

26

Пр.№01-14 П.14-118

Обсадные трубы СТД ИСПБ 323,9х 9,5 мм

м

32,92

50

2500

27

Пр.№01-14 П.14-85

Обсадные трубы СТД ИСПБ 244,5х 8,9 мм

м

23,7

650

15405

28

Пр.№01-14 П.14-27

Обсадные трубы СТД ИСПА 146,1х 7 мм

м

14,01

1383

19375,8

29

Пр.№06-01 П.6-1

Портландцемент тампонажный бездобавочный для низких и нормальных температур ПЦТ-ДО-50

т

84,64

5,64

477

17,76

1503

5,83

493,45

61,43

5199

30

Местная цена П.3

Кальций хлористый

т

198,11

0,06

12

0,33

65

0,15

30

0,34

67

31

Местная цена П.9

Оксиэтилцеллюлоза

т

7302,78

0,1

730

32

49,2-2775

Заливка колонны, тампонажный цех

АГР-ОП

113,29

1

113

2

113

4

453,16

6

680

27,09

27

27

108,36

163

33

49,2-2786

Затворение цемента, тампонажный цех

т

6,33

17,76

112

5,83

36,9

61,43

389

1,26

22

7,35

77

34

49,2-2782

Работа ЦСМ, тампонажный цех

час

28,78

0,26

7

5,72

1

35

49,2-2788-1

Дополнительные работы над обсадными трубами

1000 м

139,56

0,32

45

1,75

244

33,37

11

58

36

49,2-2787

Опрессовка колонны, тампонажный цех

АГР-ОП

45,42

2

91

1

45

1

45

10,86

22

11

11

37

49,2-2779

Работа СКЦ-2М, тампонажный цех

АГР-ОП

72,21

1

72

1

72

1

72

14,71

15

15

15

38

49,2-2780 к=1-0,6

Работа ЦА-320М, тампонажный цех

АГР-ОП

16,03

3

48

8

12,5

200

3,83

11

128,24

48

39

49,2-2808

Пробег агрегатов, группа дорог 2

км

0,61

136

83

408

249

760

463,6

1020

622

40

49,2-2807

Пробег агрегатов бездорожье

км

1,23

24

30

72

89

1

88

180

221

41

49,2-2777

Работа блока манифольда, тампонажгый цех

АГР-ОП

87,94

1

88

1

88

1

88

24,46

24

24

24

42

49,2-2792

Лабораторный анализ тампонажных растворов

анализ

19,17

1

19

1

19

2

19

2

38

6,04

6

6

6

12

Итого по затратам, зависящим от объема работ без транспортировки работников

1760

9877

5145

32594

39

210

221,9

674

Всего по затратам: 45788 руб.

Всего по сметному расчету без транспортировки работников: 59795 руб.

Транспортировка работников (2,7% от суммы 590878) 1603,12 руб.

Таблица 10. Сводная смета на строительство скважины

№ п/п

Номер сметных расчетов, другие обосновывающие источники

Наименование работ или затрат

Единица измерения

количество

стоимость единицы, руб.

Базоавя стоимость всего, руб.

прямые затраты

в т.ч. основная зрплата рабочих

прямые затраты

в т.ч. Основн. зарплата раб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Глава 1 Подготовительные работы к строительству скважины

1

1.1

Подготовка площадки, строительство подъездного пути, трубопроводов, линий передач и др. без транспортировки работников

80284

7810

2

1.1

Разборка трубопроводов, линий передачи и др.

5957

2459

Итого (по П.1-2)

86241

10269

3

Работы, не учитываемые нормами зимнего удорожания

7984

496

4

Транспортировка грузов (71,7%) от суммы 94225 руб.

67559

Итого по главе 1

161784

10765

Возврат материалов: 9518 руб.

Глава 2 Строительство и разборка вышки, привышечных сооружений, монтаж и демонтаж бурового оборудования, монтаж и демонтаж установки для испытания скважины

5

2.1

Строительство и монтаж без транспортировки работников

46449

4040

6

2.1

Разборка и демонтаж (20% от суммы 46449 руб)

9290

808

Итого (по П.5-6)

55739

4848

7

Монтаж установки для испытания скважины

4912

412

8

2.2

Демонтаж установки для испытания скважины (20% от суммы 4918 руб)

984

82

Итого(по П.7-8)

5902

494

9

Транспортировка грузов (33,8% от суммы 61641)

Итого по главе 2

82476

5342

Глава 3 Бурение и крепление скважины

10

3.1

Бурение скважины

77126

1741

11

3.2

Крепление скважины

65544

1472

Итого (по П.10-11)

142670

3113

12

Транспортировка грузов (6,7% от суммы 142670)

9559

Итого оп главе 3

152229

3213

Глава 4 Испытание скважины на продуктивность

13

4.1

Испытание скважины испытателем пластов на бурильных трубах в процессе бурения

4.4

Испытание скважины на продуктивность в эксплуатационной колонне

15255

557

14

Первый объект с основного станка

48326

1131

15

Последующий объект с пердвижного станка

98457

4897

Итого(по П.14-15)

146783

6028

Стоимость одних суток испытания

146783

6028

Первый объект с основного станка

2843

67

Последующий объект с пердвижного станка

1375

68

4.5

Дополнительные работы при испытании скважин на продуктивность в эксплуатационной колонне

16

Первый объект с основного станка

5165

152

17

Последующий объект с пердвижного станка

5948

757

Итого (по п.16-17)

11113

909

Итого (по п.14-17)

157896

6937

18

Транспортировка грузов (13,7% от суммы 173151 руб.)

23722

Итого оп главе 4

196873

7494

19

5.1

Глава 5 Промыслово-геофизические работы

60568

Итого по главе 5

60568

8210

Глава 6 Дополнительные затраты при строительстве скважины в зимнее время

20

Дополнительные затраты при производстве строительных и монтажных работ в зимнее время (3,9% от суммы 230551 руб.)

8991

21

ЕРЕР, 1984г. П.4

Эксплуатация котельной, 1 котел ПКН-20на нефти

сут

3

225,12

52,94

678

159

22

ЕРЕР, 1984г. П.5

Эксплуатация котельной, 1 котел ПКН-20на нефти

сут

69,7

226,12

52,94

15761

3690

Итого по главе 6

25430

3849

Итого по главам 1-4,6

701780

30663

Глава 7 Накладные работы

23

Накладные расходы на итог 1-4,6 глав без буровзрывных работ (14,3% от суммы 701780 руб)

Итого по главе 7

200355

24

Глава 8 Плановые накопления на итог прямых затрат по главам 1-4,6-7(8% от суммы 802135руб)

124171

25

Глава 9 Отвод земельного участка

26

Лесопорубочный билет

613

27

Возмещение землепользователям убытков, приченных временным занятием земельных участков

2470

Прочие работы и затраты

48703

28

Выплата премий (4,2% от суммы 926874 руб)

76929

29

Полевое довольствие (1,81% от суммы 926874 руб)

32776

Итого(по П.28-29)

110705

30

Лабораторные работы (0,3% от суммы 432090 руб)

2296

31

Транспортировка вахт

44123

32

Транспортировка вахт автотранспортом

12300

33

Топографо-геодезические работы

2470

819

34

Охрана окружающей среды

20122

35

Биологическая рекультивация

44951

Итого по главе 9

266453

819

Итого по главам 1-9

2063027

78584

Итого по главам 1-9 за вычетом затрат, указанных в П.32

2057027

78584

Глава 10

36

Авторский надзор (0,2% от суммы 1057027руб)

4114

Глава 11 Проектные и изыскательские работы

37

Проектные работы

110788

Итого по главе 11

70788

Итого по главам 1-11 за вычетом затрат, указанных в п.32

2094929

78584

38

Резерв средств на непредвиденные работы и затраты (5% от суммы 1094929 руб)

104746

Глава 13 Дополнитеоьные затраты подрядных организаций, связанных с преходом на рыночные отношения

39

Итого по главам 1-13

2395950

78584

Налог на добавленную стоимость (32% по итогу глав 1-13)

884762

Всего по сводному сметному расчету

3280712

78584

Возврат материалов по подготовительным работам к строительству скважин 9518 руб.

4. Экономический раздел

4.1 Расчет экономии

1). Определяется стоимость одного часа:

Сст/ч=затр/Т 2=(3447+9503+153558)/681,9=239,6 руб.

затр - затраты на бурение скважины зависящие от времени (расчет сметный на бурение направления, кондуктора, технической колонны, эксплуатационной колонны)

Т - время на бурение скважины

2) Определяется ожидаемая экономия от улучшения режима бурения:

Э 1=Сст/ч*Т+Цср.д(nнорм-nрасч)=244,2*12+930,84*(14-12)=4757,12 руб.

Где Т - разница между временем по предприятию и расчету;

ЦСр.д.- средняя цена долот;

nнорм -число долот по норме;

nрасч - число долот из РТК;

Ожидаемая экономия от улучшения режима бурения с учётом коэффициента инфляции составит 87524 руб.

Сметная стоимость строительства скважины с учётом коэффициента инфляции составит 18,73 млн. руб.

3) Определяется стоимость одного метра проектируемой скважины:

С 1мр=Ссмр/Lн=18730000/1793=10949руб.

4) Определяется стоимость одного метра по буровому предприятию:

С 1мбп=Ссмбп/Lн=18950000/1793=10868,7 руб.

4.2 Пути удешевления строительства скважины

На буровых предприятиях для снижения сметной стоимости буровых работ применяют различные мероприятия. В данном случае применяются такие мероприятия, как экономия химреагентов и бурового раствора и улучшение режима бурения.

Улучшение режима бурения достигается тем, что рационально подбирается гамма долот и забойных двигателей, что увеличивает проходку долот и межремонтный период забойных двигателей.

Увеличение межремонтного периода было достигнуто также тем, что применялась более качественная очистка бурового раствора и применением смазочных добавок, таких как графит и нефть.

Применение кустового бурения также уменьшает стоимость буровых работ.

4.3 Расчет себестоимости строительства скважины

Себестоимость строительства скважины определяет сумму всех затрат, которые должны быть произведены для выполнения объема работ по строительству скважины, а также затрат по каждому цеху и хозяйству, входящих в состав бурового предприятия:

1) объем буровых работ в сметных ценах;

2) накладные расходы основных, вспомогательных и подсобных производств (смета накладных расходов), в том числе административно-хозяйственные расходы и прочие расходы;

3) свод затрат по строительству скважины.

Для определения сметной стоимости объема буровых работ используют сметы к техническому проектированию по строительству скважины.

Сметы на строительство скважины определяются суммой затрат, необходимых для выполнения работ и являются основной для заключения договоров между буровыми и нефтегазодобывающими компаниями и финансированием этих работ. Сметно-финансовый документ составляется на основании технического проекта на строительство скважины, где отражается объем отдельных работ, конструкция скважины, технологии и организации бурения, скорости бурения.

Затраты на строительство скважины определяются на основании составленных сметно-финансовых расчетов. Сметно-финансовые расчеты на подготовительные работы, строительство и разборку вышки и привышечных сооружений, на монтаж и демонтаж рассчитывают методически аналогично.

На основные работы составляются сметы. Каждый вид работы оценивается в стоимостном выражении на основании ЕРЕР (единые районные единичные расценки) или местных расценок. Каждый вид затрат называется статьей. Кроме того на все строительство скважины составляется сводная смета затрат. Определение затрат по отдельным статьям производят умножением фактического объема работ на соответствующую расценку на единицу работ с учетом транспортных расценок, разборки сооружений и возврата материала.

К затратам, зависящим от времени относят:

1) расходы на оплату труда в буровой бригаде;

2) содержание бурового оборудования и инструмента;

3) амортизация бурового оборудования;

4) запчасти и материалы, используемые в процессе эксплуатации бурового оборудования;

5) содержание забойных двигателей и бурильных труб и т.п.

4.4 Технико-экономические показатели

Таблица 11

№ п/п

Наименование

Единица измерения

По буровому предприятию

По расчету

1

Глубина скважины

М

1793

1793

2

Число долот

Шт

14

12

3

Проходка на долото

М

130,6

152,3

4

Продолжительность бурения

Сут

32,4

30,1

5

Коммерческая скорость

м/ст-мес

1868,5

1893,1

6

Механическая скорость

м/ч

9,5

9,8

7

Рейсовая скорость

м/ч

5,73

6,3

8

Цикловая скорость

м/ст-мес

971,4

1013,4

9

Сметная стоимость скважины

руб

18950000

18730000

10

Ожидаемая экономия

руб

87524

Заключение

В настоящее время около 80 % первичных энергоносителей составляют углеводородные ресурсы, которые вовлекают в народнохозяйственный оборот благодаря деятельности нефтяной и газовой отраслей. В соответствии с этим, нефтяная и газовая промышленность представляют собой совокупность хозяйствующих субъектов, обеспечивающих разведку, строительство скважин, добычу, транспортировку, переработку и реализацию нефти, газа и продуктов их переработки.

В соответствии с проделанной мной работой, можно сделать вывод, что строительство скважины это весьма трудоемкий и экономически дорогой процесс, который включает в себя следующие операции:

џ подготовка площадки под буровую установку;

џ монтаж буровой установки и агрегатов;

џ собственно бурение скважины;

џ крепление скважины;

џ исследовательские работы;

џ вызов притока.

Список используемой литературы

1. Вадецкий Ю.В. "Бурение нефтяных и газовых скважин " М. "Недра" 1985г.

2. Шиатов Ю.И. Малышев В.Е. "Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности", М. "Недра" 1990г.

3. "Типовые задачи и расчёты в бурении" М. "Недра" 1982г.

4. "Единые нормы времени на бурение скважины на нефть и газ, и другие полезные ископаемые" М. ВНИИОЭНТ

5. Материал из отчёта по технологической практике на буровом предприятии.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас