100

6,3

18,9

225,1

11,91

Тиристорный преобразователь

405,16

405,16

ВА53-41

1000

1000

2000

5938,5

2,97

Испытательный шкаф

506,45

2785,4

ВА53-41

1000

1000

3000

5554,2

1,85

Головной выключатель

217

531,7

ВА53-37

250

250

1250

11345

9,076

Групповой выключатель

электрощитовой 2

217

531,7

ВА53-37

250

250

750

1359,6

1,81

Сварочный трансформатор

92,11

-

ВА51-31

100

100

300

1217,8

4,059

Кран балка

33,99

186,9

ВА51-31

100

63

189

568,8

3

Гидравлический пресс

22,22

122,2

ВА51-25

25

25

175

1161,2

6,63

Вытяжка

57,23

314,7

ВА51-31

100

63

441

1147,3

2,6

Печь для вулканизации кабеля

10,85

-

ВА51-25

25

12,5

87,5

915,7

10,46

Печь для обжига провода

25,53

-

ВА51-31

100

31,5

94,5

1099,6

11,63

Масляная ванна

15,50

-

ВА51-25

25

20

140

945,8

6,75

Токарный станок

28,88

158,8

ВА51-31

100

31,5

220,5

1044,2

4,73

Фрезерный станок

33,69

185,2

ВА51-31

100

40

280

1043,2

3,72

Сверлильный станок

24,45

134,4

ВА51-25

25

25

175

881,3

5,036

Групповой выключатель ЩОА

11,5

32

ВА51-31

100

12,5

37,5

194

5,17

Выключатель 1

6,82

20,46

ВА51-31-1

100

8

24

104,5

4,35

Выключатель 2

6,82

20,46

ВА51-31-1

100

8

24

118,8

4,95

Выключатель 3

3,2

9,6

ВА51-31-1

100

6,3

18,9

105,7

5,59

Выключатель 4

3,2

9,6

ВА51-31-1

100

6,3

18,9

87,3

4,62

Выбор аппаратуры управления и защиты ВН

Производим выбор КРУ по номинальному току трансформатора ТМ-400/6/0,4 равным 38,5 А выбираем КРУ типа КСО на I_НОМ=50 А

Определяем ток уставки МТЗ

коэффициент трансформации

I_ДН- номинальный ток наиболее мощного двигателя

I_ННТР- ток вторичной обмотки трансформатора

I_дп- ток пусковой наиболее большого потребителя

1. Выбираем ячейку № 2 I_НОМ=38,5А, выбираем КРУ типа КСО на I_НОМ=50 А

2. Определяем ток уставки

3. Проверяем по току уставки данная ячейка не подходит I_НОМ=50А и I_У=150, что соответствует 300% от I_НОМ, выбираем I_НОМ=80. А и I_У=240 А, что соответствует 300 % от I_НОМ.

4. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираем испытательную ячейку I_НОМ=68,73 А типа КРУПЭ

2. Определяем пусковой ток

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем I_НОМ=160 А и I_У=480 А, что соответствует 300 % от I_НОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираем КСО № 4 I_НОМ=200. А и I_У=500 А, что соответствует 250 % от I_НОМ.

2. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираю вводную ячейку КРУ типа КСО

2. Определяем суммарный ток номинальный с учетом запаса

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем I_НОМ=200. А и I_У= 600 А, что соответствует 300 % от I_НОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

1. Выбираю ячейку КРУ типа КСО на п/п №27

2. Определяем суммарный ток номинальный с учетом запаса

3. Определяем ток уставки

4. Выбираем I_НОМ=250. А и I_У= 625 А, что соответствует 250 % от I_НОМ.

5. Проверяем чувствительность уставки

Спецификация оборудования

Таблица 2.8 - Спецификация оборудования

Наименование оборудования	Количество (шт.)
ВА 51-25	6
ВА 51-31	10
ВА 51-31-1	10
ВА-51-39	1
ВА 53-37	4
ВА 53-41	2
Рубильник	1
РТТ-0,5-630-0,14	2
ТМ-400/6/0,4	1
КСО - 285	4
КРУПЭ	1

Кабельный журнал

Таблица 2.9 - Кабельный журнал

№ п/п	Начало кабеля	Конец кабеля	Iр, А	Марка, сечение кабеля	Lк, м
	Высоковольтные кабели
.	п/п 27	КСО - 285	93,56	АСБГ 3x95+1x50	400
.2	КСО - 285	ТМ - 400/6/0,4	35,22	ААБГ 3x35+1x25	8
.3	КСО - 285	КРУПЭ	68,73	ААБГ 3x50+1x25	26
2	Групповые кабели
2.1	ТМ-400/6/0,4	ВА 51-39	305,7	ШРА-73	12
2.1	ВА 51-39	ВА 53-37	305,7	ШРА-73	4
2.2	ВА 53-37	ВА 53-37	88,7	АВВГ 3x95+2x50	19
2.3	ВА 53-37	ВА 53-37	217	АВВГ 3x185+2x95	32
2.4	ВА 53-37	ВА-51-31	39	АВВГ 3x10+2x6	5
2.5	Диспетчерская	ВА-51-31	11,5	АСБГ 3x10+1x6	120
3	Одиночные кабели
3.	ВА 51-25	Привод ворот	11,78	КГ 3x16+2x10	20
3.2	ВА 51-31	Воздушная завеса	36,32	АВВГ 3x35+2x25	7
3.3	ВА 51-25	Продувочная камера	11,78	АВВГ 3x10+2x6	15
3.4	ВА 53-41	Тиристорный преобразователь	405,16	ВВГ 3x240+2x120	22
3.5	ВА 51-31	Сварочный трансформатор	92,11	ВВГ 3x25+2x16	7
3.6	ВА 53-41	Испытательный стенд	506,45	ВВГ 2x3x120+2x70	24
3.7	ВА 51-31	Рубильник	33,99	АВВГ 3x35+2x16	14
3.8	Рубильник	Кран балка	33,99	КГ 3x16+2x10	53
3.9	ВА 51-25	Гидравлический пресс	22,22	АВВГ 3x25+2x16	7
3.10	ВА 51-31	Вытяжка	57,23	АВВГ 3x50+2x25	13
3.11	ВА 51-25	Печь для вулканизации кабеля	10,85	АВВГ 3x10+2x6	8
3.12	ВА 51-31	Печь для обжига провода	25,53	АВВГ 3x25+2x16	10
3.13	ВА 51-25	Масляная ванна	15,50	АВВГ 3x16+2x10	12
3.14	ВА 51-31	Токарный станок	28,88	АВВГ 3x25+2x16	13
3.15	ВА 51-31	Фрезерный станок	33,69	АВВГ 3x35+2x25	19
3.16	ВА 51-25	Сверлильный станок	24,45	АВВГ 3x25+2x16	24

3. Организация производства

3.1 Организация ремонтных работ в цехе

Организация ремонтных работ в цехе является техническое обслуживание и ремонт оборудования.

Техническое обслуживание - это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности средств труда при их использовании по назначению. Оно является основным профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами, сокращения общего объема и продолжительности ремонтных работ. Указанный комплекс операций включает ежесменное техническое обслуживание, технические осмотры и систематические наблюдения за исправным состоянием оборудования.

Система технического обслуживания и ремонта включает текущий и капитальный ремонты. Основной из них - текущий ремонт. Он предусматривает обеспечение или восстановление работоспособности оборудования, и заключается в замене или восстановлении его отдельных конструктивных элементов. В зависимости от назначения оборудования, характера и объема работ выделяют первый текущий ремонт Т1 второй текущий ремонт Т2 и третий текущий ремонт Т3. Конкретный перечень работ, выполняемых при этом виде ремонта, отражается в ремонтном журнале. На горнорудных предприятиях для проведения текущего ремонта сложного оборудования составляют ведомости дефектов по установленной форме.

Капитальный ремонт проводится для восстановления исправности и технических характеристик (ресурсов) оборудования с заменой или восстановлением любых его конструктивных элементов, включая базовые (элементы, предназначенные для компоновки и установки других составных частей).

Все виды технического обслуживания и ремонта оборудования производятся в соответствии с утвержденными ремонтными нормативами. Периодичность остановок оборудования на текущий и капитальный ремонты обычно принимается в машино-часах работы и увязана с календарным планированием (месяц, квартал, год). Она определяется принятой на горнорудном предприятии Системой технического обслуживания и ремонта оборудования. Установленная периодичность текущего Т1,Т2,Т3, и капитального К ремонтов обусловливает структуру ремонтного цикла. Периодичность ремонта принята кратной среднемесячной продолжительности работы; оборудования. Она зависит от интенсивности использования и для различных типов оборудования составляет 300, 400, 500, 540, 580 и 720 ч. При этом годовая продолжительность работы оборудования принимается соответственно 3600, 4800, 6000, 6480, 6960 и 8640 .ч.

3.2 Структура и режим работы, график выходов на работу рабочих и ИТР

Описание организационной структуры

Возглавляет участок - начальник участка, лицо, его замещающее - старший мастер, и им подчиняется пять бригад электрослесарей, каждая из которых выполняет свои определенные функции:

1. Бригада по ремонту электрических машин и подготовке резерва - 5 электрослесарей;

2. Бригада по ремонту электрической части горного оборудования (станки, экскаваторы) - 4 ИТР, 10 электрослесарей;

3. Бригада по ремонту электрической части БЕЛАЗов - 8 электрослесарей;

4. Бригада по капитальному ремонту электрической части станков и экскаваторов - 4 электрослесаря;

5. Бригада по ремонту средств связи - 6 электрослесарей.

Режим работы участка

Режим работы - это установленный порядок и продолжительность производственной деятельности предприятия и его подразделений (цехов, участков) во времени (в течение года, недели и суток). Режим работы рудника, карьера, обогатительной фабрики, их участков и отделений представляет одну из важных сторон организации производства, оказывает существенное влияние на использование во времени основных производственных фондов, особенно их активной части, а также на производительность труда рабочих.

Участок УЦРЭ работает по непрерывному годовому режиму. Этот режим работы участка означает, что его основные структурные подразделения работают без общих выходных дней.

Дни работы участка в 2010 году 365 дней, длительность смены по 12 часов с 8.00 до 20.00. с 20.00 до 8.00, время работы электроцеха с 8.00. до 20.00. Он обуславливается технологией производства, горно-геологическими условиями, отсутствием резервов в производственных мощностях и т. д. При этом режиме весьма сложно организовывать техническое обслуживание и ремонт оборудования, появляется необходимость подмены постоянного состава рабочих, увеличивается их списочная численность.

График выходов рабочих

Таблица 3.1 - График выходов рабочих

Числа месяца	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	В 1	В 1	1 В	1 В	16 14

В электроцехе работает две бригады электртрослесарей.

График выходов ИТР

Таблица 3.2 - График выходов ИТР

Числа месяца	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
р	р	р	р	р	в	в	р	р	р	р	р	в	в	р	р	р	р	р	в	в	р	р	р	р	р	в	в	р	р	22

На участке УЦРЭ работают 4 ИТР, которые работают в одну смену:

o время работы начальника участка и старшего мастера с 8.00. до 16.00.

o время работы 2 - х. мастеров с 8.00. до 20.00.

3.3 Штатное расписание рабочих и ИТР

Возглавляет участок УЦРЭ - начальник участка, лицо, его замещающее - старший мастер, и им подчинено пять бригад электрослесарей, каждая из которых выполняет свои определенные функции:

1. Бригада по ремонту электрических машин и подготовке резерва - 5 электрослесарей;

2. Бригада по ремонту электрической части горного оборудования (станки, экскаваторы) - 10 электрослесарей;

3. Бригада по ремонту электрической части БЕЛАЗов - 8 электрослесарей;

4. Бригада по капитальному ремонту электрической части станков и экскаваторов - 4 электрослесаря;

5. Бригада по ремонту средств связи - 6 электрослесарей.

Всего: 4 ИТР, 32 электрослесаря.

Электрослесари работают по 12 часов, с 8.00 до 20.00, по непрерывному годовому режиму работы, т.е. без перерыва на общие выходные дни.

ИТР участка УЦРЭ работают по прерывному годовому режиму. Этот режим работы обусловлен, перерывами на общие выходные дни. Дни работы ИТР участка в 2005 году составит 365 дня, длительность смены с 8.00 до 16.00.

3.4 График ППР оборудования УЦРЭ

Таблица 3.3 - График ППР

Наименование

структура рем. цикла

продолжительность ремонтного цикла

январь

Февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

Дата капитального ремонта

1. Продувочная камера

11Т+К

6

Т

Т

07.2015

2. Ц-14-70

11Т+К

6

Т

Т

10.2015

3. Кран балка

11Т+К

6

Т

Т

09.2015

4. Электропечь для вулканизации кабеля

11Т+К

6

Т

Т

08.2015

5. Пресс гидравлический

11Т+К

6

Т

Т

11.2015

6. Привод ворот

11Т+К

6

Т

Т

12.2015

7. Токарный станок

11Т+К

6

Т

Т

09.2015

8. Сварочный аппарат

2Т+К

3

Т

02.2011

9. Печь для обжига провода

2Т+К

3

Т

04.2011

4. Экономическая часть

4.1 Проектированный баланс рабочего времени

Балансом рабочего времени называется планируемые дни рабочей службы в среднем на одного рабочего в год, а также число часов работы в году приходится на одного рабочего.

Таблица 4.1 - Баланс рабочего времени

Элементы баланса рабочего времени	Ремонтный персонал
1. Календарное число дней в году, Nгод	365
2. Число рабочих дней в году, Nраб	365
3. Планируемые невыходы рабочих в течении года в среднем на одного человека	225
3.1. Очередной и дополнительный отпуск, Nотп	59
3.2. Выходные дни	153
3.3. Праздничные дни (по календарю)	0
3.4. Дни болезни	8
3.5. Выполнение государственных и общественных обязанностей	3
3.6. Прочие невыходы	2
4. Количество рабочих дней в год в среднем на одного человека, Днг.ср.	140
5. Коэффициент списочного состава	2,61

1. Определяем количество выходных дней:

дн.

2.Определяем коэффициент списочного состава для ремонтного персонала:

Работа дежурного персонала на участке УЦРЭ не требуется, так как ремонтный персонал выполняет срочные ремонты, а участок работает каждый день в одну смену.

4.2 расчет численности затрат

Чтобы рассчитать численность рабочих и составить штатное расписание, необходимо найти трудоемкость ремонтов в год.

Нормативы трудоемкости ремонтов, структура ремонтного цикла, продолжительность работы между ремонтами, время простоя в ремонте и т.д. принимается по данным, действующим в условиях производственного подразделения, а также можно пользоваться «Системой технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования предприятий» (части 1и 2, Москва, 1987).

1. Определяем явочную численность ремонтных электрослесарей

- годовая трудоемкость, челчас

- дни работы службы

- продолжительность смены в часах

- коэффициент, учитывающий возможное перевыполнение норм труда (1.05-1.15).

2. Определяем списочную численность ремонтных электрослесарей

Расчётная численность рабочих для ремонта горного оборудования определяется по нормативной численности рабочих на каждую единицу оборудования.

4.3 Расчёт численности рабочих для ремонта оборудования

Таблица 4.3 - Расчёт численности рабочих для ремонта оборудования

Наименование оборудования	Количество оборудования	Нормативная численность	Явочное количество рабочих в сутки, чел.
Продувочная камера	1	0,019	0,019
Тиристорный преобразователь	1	0,032	0,032
Сварочный трансформатор	1	0,032	0,032
Гидравлический пресс	1	0,045	0,045
Печь для обжига провода	1	0,023	0,023
Печь для вулканизации кабеля	1	0,025	0,025
Масляная ванна	1	0,019	0,019
Вытяжка (Ц 14-46-8)	1	0,019	0,019
Привод ворот	1	0,004	0,004
Токарный станок	1	0,327	0,327
Фрезерный станок	1	0,327	0,327
Сверлильный станок	1	0,153	0,153
Воздушная завеса	1	0,019	0,019
Кран балка	1	0,005	0,005
Испытательный шкаф	1	0,032	0,032
КРУПЭ	1	0,032	0,032
Итого	1,113

3. Списочная численность рабочих

k_сп.с - коэффициент списочного состава ремонтного персонала

На основе списочной численности рабочих следует составить штатное расписание по профессии рабочих.

4.4 Штатное расписание

Таблица 4.4 - Штатное расписание

Наименование профессий рабочих	Тарифный разряд	Списочная численность рабочих	Тарифная ставка, руб.
			За час	За смену
Ремонтный электрослесарь	6	1	37,771	453,252
Ремонтный электрослесарь	6	1	37,771	453,252
Ремонтный электрослесарь	4	1	28,563	342,756
Всего	5,33	3	34,702	416,42

4.5 Расчёт фонда заработной платы

Годовой фонд заработной платы рабочих заносится в соответствующую статью в сводной смете затрат. Размер доплат для рабочих, не работающих в ночные и вечерние смены (ремонтный персонал), можно принять равным 5-7%. Размер дополнительной заработной платы 30-35%. Размер сдельного приработка - 0%.

Доплаты берутся от заработной платы по тарифу вместе с приработком, премии берутся от заработной платы с учётом приработка и доплат. Районный коэффициент и полярные надбавки начисляются на заработок с учётом сдельного приработка, доплат, премий.

1. Определяем среднею заработную плату рабочих за год

- годовой фонд оплаты труда

N_раб - общее количество рабочих

2. Определяем среднею заработную плату за месяц

Годовой фонд заработной платы сводится в таблицу 4.5

4.6 Расчет стоимости вспомогательных материалов

Таблица 4.6 - Стоимость вспомогательных материалов

Наименование	Годовой расход	Цена за единицу, руб.	Стоимость материалов, руб.
Изолента 20х50, шт.	40	15	600
Ветошь, кг	120	14	1680
Перчатки диэлектрические, шт.	10	92	920
Боты диэлектрические, шт.	10	360	3600
Рукавицы, шт	200	25,6	5120
Лэтсар КФ, шт	200	71,3	14260
Скотч 70, шт	100	380	38000
ПИ -35, кг	100	205	20500
Бензин, л	60	25	1500
Мыло хозяйственное	230	6	1380
Электроды 3 мм, кг	50	47,6	2380
Электроды 4 мм, кг	100	45,3	4530
Электроды 5 мм, кг	100	45,3	4530
Всего:	99000

4.7 Расчёт платы за пользование электроэнергией

Рудники, входящие в состав ОАО «Апатит» осуществляют оплату энергии по двухставочному тарифу, т.е. оплачивает потребляемую активную энергию по одному тарифу, а часы максимума нагрузки оплачиваются по другой тарифной ставке.

1. Определяем стоимость полной энергии, потребляемой рудником в год

a - годовая плата за кВт максимальной нагрузки;

Р_з - годовая максимальная нагрузка, заявленная и зафиксированная в договоре;

В - тарифная ставка за 1 квт*ч потребляемой активной энергии в год;

W - Расход активной энергии в год.

2. Определяем стоимость одного киловатт-часа активной энергии по руднику

Таблица 4.7 - Расчет затрат на электроэнергию УЦРЭ

Наименование	Мощность, кВт	Количество	Суммарная мощность, кВт	Режимный фонд работы участка, час	Коэффициент использования	Количество часов работы оборудования, час	Годовой расход потребления электроэнергии, кВт·ч	Стоимость одного кВт·ч	Затраты на электроэнергию, руб.
Продувочная камера	5,5	1	5,5	4380	0,75	3285	18067,5	0,59	10659,825
Тиристорный преобразователь	200,0	1	200	4380	0,40	1752	350400	0,59	206736
Сварочный трансформатор	19,4	1	19,4	4380	0,40	1752	33988,8	0,59	20053,392
Гидравлический пресс	11,0	1	11	4380	0,65	2847	31317	0,59	18477,03
Печь для обжига провода	9,2	1	9,2	4380	0,60	2628	24177,6	0,59	14264,784
Печь для вулканизации кабеля	4,0	1	4	4380	0,70	3066	12264	0,59	7235,76
Масляная ванна	5,0	1	5	4380	0,70	3066	15330	0,59	9044,7
Вытяжка	30,0	1	30	4380	0,90	3942	118260	0,59	69773,4
Привод ворот	5,5	1	5,5	4380	0,70	3066	16863	0,59	9949,17
Токарный станок	12,0	1	12	4380	0,60	2628	31536	0,59	18606,24
Фрезерный станок	14,0	1	14	4380	0,75	3285	45990	0,59	27134,1
Сверлильный станок	8,57	1	8,57	4380	0,65	2847	24398,79	0,59	14395,286
Кран балка	13,9	1	13,94	4380	0,65	2847	39687,18	0,59	23415,436
Воздушная завеса	18,5	1	18,5	4380	0,90	3942	72927	0,59	43026,93
Испытательный шкаф	200,0	1	200	4380	0,40	1752	350400	0,59	206736
освещение	25,63	1	25,63	4380	1,00	4380	112259,4	0,59	66233,046
Аварийное освещение	7,62	1	7,62	4380	0,40	1752	13350,24	0,59	7876,6416
КРУПЭ	400,0	1	400	4380	0,40	1752	700800	0,59	413472
Итого:	2012016,51		1187089,7
Неучтённое электрооборудование (10% от общего числа)	201201,651		118708,97
Всего:	2213218,161		1305798,7

4.8 Расчёт амортизации основных средств

Амортизация - процесс перенесения стоимости основных фондов по мере их износа на выпускаемую продукцию и накопление необходимых средств для капитального ремонта и воспроизводства основных фондов. Сумма начислений амортизации представляется в виде амортизационных отчислений. Накапливаемые после реализации продукции амортизационные отчисления образуют амортизационный фонд.

При расчёте амортизационных отчислений учитывается всё оборудование, участвующее в проектируемом процессе.

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

где - стоимость электрооборудования, руб.;

- норма амортизации на полное восстановление, %.

Расчёты амортизационных отчислений сведены в таблицу 4.8.

Таблица 4.8 - Амортизация оборудования

Оборудование	Двигатели	Количество	Балансовая стоимость, руб.	Общая стоимость, руб.	Годовая норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации, руб.
Продувочная камера	4А112М4	1	16977,84	16977,84	8,3	1409,16
Тиристорный преобразователь	-	1	167000	167000	8,3	13861,00
Сварочный трансформатор	-	1	87120	87120	25	21780,00
Гидравлический пресс	4А132М4	1	24397,68	24397,68	8,3	2025,01
Печь для обжига провода	-	1	14851,2	14851,2	12,5	1856,40
Печь для вулканизации кабеля	-	1	83160	83160	12,5	10395,00
Масляная ванна	-	1	11000	11000	12,5	1375,00
Вытяжка	4А180М4	1	75987,28	75987,28	8,3	6306,94
Привод ворот	4А112М6	1	16977,84	16977,84	8,3	1409,16
Токарный станок	4А132М4	1	24397,68	24397,68	8,3	2025,01
	АИР71В4	1	4838	4838	8,3	401,55
	АИР56В4	1	3846,8	3846,8	8,3	319,28
Фрезерный станок	АИР132S4	1	20362,08	20362,08	8,3	1690,05
	АИР100S4	1	11120,32	11120,32	8,3	922,99
	АИР100S4	1	11120,32	11120,32	8,3	922,99
	АИР56В2	1	4059,2	4059,2	8,3	336,91
	АИР56В3	1	4059,2	4059,2	8,3	336,91
Сверлильный станок	4А112М4	1	16977,84	16977,84	8,3	1409,16
	4АХ90L4	1	8278,88	8278,88	8,3	687,15
	4АХ71А4	1	4838	4838	8,3	401,55
	РД-0,9	1	2246,8	2246,8	8,3	186,48
	АИР56В2	1	4059,2	4059,2	8,3	336,91
Кран балка	АИР71А4	4	4838	19352	8,3	1606,22
	АИР63В4	2	4078,08	8156,16	8,3	676,96
	АИР132М4	1	24397,68	24397,68	8,3	2025,01
Воздушная завеса	5А160М4	1	51212	51212	8,3	4250,60
ВА51-31-1	-	10	786,6	7866	8,3	652,88
ВА 51-25	-	6	922,84	5537,04	8,3	459,57
ВА 51-31	-	10	5718,76	57187,6	8,3	4746,57
ВА 51-39	-	1	12338,4	12338,4	8,3	1024,09
ВА 53-37	-	4	8317,36	33269,44	8,3	2761,36
ВА 53-41	-	2	10282,24	20564,48	8,3	1706,85
ТМ-400/6/0,4	-	1	180000	180000	5,6	10080,00
КСО - 278	-	4	123000	492000	8,3	40836,00
КРУПЭ	-	1	110000	110000	8,3	9130,00
РТТ-0,5-630-0,14		2	26282,72	52565,44	4,6	2418,01
Рубильник	-	1	1752,32	1752,32	8,3	145,44
ААБГ 3x35+1x25	-	8	342,32	2738,56	4,6	125,97
ААБГ 3x50+1x25	-	31	425,32	13184,92	4,6	606,51
АСБГ 3x95+1x50	-	400	812,64	325056	4,6	14952,58
АСБГ 3x10+1x6	-	120	158,4	19008	4,6	874,37
ШРА-73	-	16	1016,16	16258,56	4,6	747,89
АВВГ 3x2,5+2x2,5	-	50	31,6	1580	4,6	72,68
АВВГ 3x4+2x2,5	-	174	47,76	8310,24	4,6	382,27
АВВГ 3x6+2x4	-	101	72,88	7360,88	4,6	338,60
АВВГ 3x10+2x6	-	28	102,72	2876,16	4,6	132,30
АВВГ 3x16+2x10	-	12	132,08	1584,96	4,6	72,91
АВВГ 3x25+2x16	-	54	197,56	10668,24	4,6	490,74
АВВГ 3x35+2x25	-	40	285,2	11408	4,6	524,77
АВВГ 3x50+2x25	-	13	354,44	4607,72	4,6	211,96
КГ 3x16+2x10	-	73	527,44	38503,12	4,6	1771,14
ВВГ 3x25+2x16	-	7	621	4347	4,6	199,96
ВВГ 3x120+2x70	-	48	3431,2	164697,6	4,6	7576,09
ВВГ 3x240+2x120	-	22	6462,4	142172,8	4,6	6539,95
Итого:						188534,88
Неучтённое оборудование (10% от общего числа)						18853,488
Всего:						207388,37

4.9 Сводная смета затрат

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции. Себестоимость включает стоимость израсходованного сырья, материалов, топлива, энергии, инструмента, заработную плату работников, амортизацию основных фондов и другие расходы, связанные с производством и реализацией продукции. В себе стоимости продукции находит отражение уровень использования материальных, трудовых и природных ресурсов. Чем лучше используются основные и оборотные фонды, трудовые и природные ресурсы, тем ниже себестоимость продукции.

Себестоимость продукции - один из важных показателей экономической эффективности производства, в котором находят отражение все стороны производственно-хозяйственной деятельности горнорудных предприятий.

Себестоимость продукции является базой цен на все виды промышленной продукции и товаров народного потребления. Следовательно, чем меньше себестоимость, тем ниже цена продукции.

В сводной смете затрат определяется общая сумма по статьям расходов по проектируемому процессу.

Таблица 4.9 - Сводная смета затрат

Статьи затрат	Сумма затрат по процессу	Процентное соотношение, %
Заработная плата рабочих	852652,7	31,44
Отчисления от зарплаты, 29%	247269,2	9,12
Материальные затраты	99000	3,65
Амортизационные отчисления	207388,37	7,64
Затраты на энергию	1305798,7	48,15
Всего:	2712108,97	100

Из полученных расчетов видно, что наибольшие затраты предприятия составляет плата за электроэнергию - 48,15, это обусловлено энергоемким процессом на участке.

4.10 Технико-экономические показатели

Таблица 4.10 - Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Единица измерения	Показатель
1. Годовое потребление электроэнергии по участку	кВт*ч	2213218,161
2. Стоимость одного кВт*ч	руб.	0,59
3. Списочная численность электротехнического персонала	чел.	3
4. Энерговооруженность труда	кВт*ч/чел	737739,4
5. Годовой фонд зарплаты электромеханического персонала	руб.	852652,7
6. Средняя зарплата одного рабочего в год	руб.	284217,5
7. Средняя зарплата одного рабочего в месяц	руб.	23684,8
8. Затраты на электроснабжение участка	руб.	2712108,97

5. Охрана труда и техника безопасности

5.1 Анализ травматизма вредные производственные факторы

Анализ травматизма за 12 месяцев 2004 года на Центральном руднике

ОАО “Апатит”

За 12 месяцев 2009 года, в первом полугодии 2010 года, несчастных случаев не произошло.

1. Распределение травматизма по профессии пострадавших в 2009 году.

Таблица 5.1 - Распределение травматизма по профессии

№ п/п	Профессия	Смертельный н. случай	Тяжелый н. случай	Несчастный случай
1.	Водитель автомобиля	нет	1	1
2.	Машинист бульдозера	нет	1	нет
Всего:	нет	2	1
Итого: 3

2. Распределение травматизма по возрасту пострадавших в 2009 году.

Таблица 5.2 - Распределение травматизма по возрасту

№ п/п	Профессия	До 25 лет	До 35 лет	До 45 лет	Свыше 45 лет
1	Водитель автомобиля	нет	нет	1	1
2	Машинист бульдозера	нет	нет	1	нет
Итого:	нет	нет	2	1
Всего: 3

3. Распределение травматизма по стажу работы пострадавших в 2009 году.

Таблица 5.3 - Распределение травматизма по стажу работы

№ п/п	Профессия	до 1 года	до 3 лет	Свыше 5 лет	Свыше 10 лет
1	Водитель автомобиля	нет	нет	1	1
	Машинист бульдозера	нет	нет	нет	1
ИТОГО	нет	нет	1	2
Всего: 3

4. Распределение травматизма по видам происшествия в 2009 года.

Таблица 5.4 - Распределение травматизма по видам происшествия

№ п/п	Вид происшествия	Всего	Смертельных
1.	Дорожно-транспортное происшествие	нет	1
2.	Падение пострадавшего	1	нет
3.	Воздействие отлетевшей детали	1	нет
ИТОГО:	2	1

5. Распределение травматизма по виду происшествия и возрасту пострадавших в 2009 году.

Таблица 5.5 - Распределение травматизма по виду происшествия и возрасту пострадавших

№ п/п	Вид происшествия	До 45 лет	Свыше 45 лет
1.	Дорожно-трансопртное происшествие	нет	1
2.	Падение пострадавшего	1	нет
3.	Воздействие отлетевшей детали	1	нет
Всего:	2	1

6. Распределение травматизма по виду происшествия и стажу работы пострадавших в 2009 году.

Таблица 5.6 - Распределение травматизма по виду происшествия и стажу работы

№ п/п	Вид происшествия	Свыше 5 лет	Свыше 10 лет
1	Дорожно-трансопртное происшествие	нет	1
2	Падение пострадавшего	нет	1
3	Воздействие отлетевшей детали	1	нет
Всего:	1	2

Вредные производственные факторы.

o Переохлаждение может стать причиной ревматических и простудных заболеваний. Ревматизм - общее заболевание организма поражающие органы движения и сердца.

o Шум при работе технологического оборудования - при большой интенсивности и длительном воздействии на слуховые органы вызывает неврит слуховых органов, воспаление окончаний слуховых нервов, вследствие которого может быть частичная или полная потеря слуха.

o Вибрация - при длительном воздействии на организм человека вызывают вибрационную болезнь. Вибрационная болезнь характеризуется нарушением функции сердечно - сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата.

o Выделение в атмосферу вредных газов: CO (угарный газ), УВ (угле водороды), NO₂ (окислы азота) при работе ДВС, сварочных работ. Вредные газы проникают через дыхательные пути, разрушают ткани и клетки организма.

o Работа на высоте.

o Слабая освещенность - длительное пребывание в помещениях со слабым освещением может вызвать заболевание глаз нистагм. Характерный симптом - судорожное движение глазного яблока. Больному нистагмом свет любой лампы причиняет беспокойство своим кажущимся движением.

5.2 Мероприятие по предупреждению травматизма и профзаболеваний

Таблица 5.7 - Мероприятие по предупреждению травматизма и профзаболеваний

№	Наименование мероприятий.	Срок выполнения.	Отв. исполнитель.
1.	Проведение вводного инструктажа поступающим на рудник работникам.	Постоянно.	Специалисты службы ТБ рудника.
2.	Проведение курсового обучения.	Постоянно.	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР участков.
3.	Оказание методической помощи в составлении инструкций.	Постоянно.	Главные специалисты рудника. Специалисты службы ТБ рудника
4.	Организация обучения, проверки знаний у работников рудника по ОТ и ТБ.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника.
5.	Организация проведения предсменных внутрисменных, послесменных медицинских осмотров.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника.
6.	Оказание методической помощи в проведении инструктажей.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника.
7.	Организация, проведение комплексных, целевых проверок. Оформление актов, приказов, распоряжений.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника.
8.	Организация, контроль за вводом в действие, пересмотром инструкций по ОТ и ПБ.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника.
9.	Организация, контроль за использованием СИЗ, оформлением документации по используемым и планируемым к внедрению СИЗ.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника. Профком.
10.	Организация, контроль правомочности лучения талонов на ЛПП, молоко работниками рудника, на основании проведенных замеров С.Л.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника. Профком.
11.	Организация курсового обучения.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. УКК ОАО «Апатит»
12.	Организация, контроль за санитарно гигиеническим состоянием на рабочих местах, в зданиях, сооружениях рудника.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника
13.	Участие в разработке мероприятий, предложений, направленных на исключение несчастных случаев, инцидентов, аварий и т.п.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника
14.	Организация, проведение анализа состояния ПБ, ОТ, заболеваемости на участках и службах рудника.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника
15.	Организация, проведение заседаний инженерно-врачебной бригады.	По мере необходимости	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника
16.	Организация проведения ежегодных медицинских осмотров трудящимся рудника.	Согласно графика	Специалисты службы ТБ рудника.
17.	Контроль за исполнением рекомендаций по результатам проведенных мед. осмотров работникам рудника.	Постоянно	Специалисты службы ТБ рудника. ИТР рудника

5.3 Противопожарные мероприятия

Защиту карьерного оборудования от пожаров осуществляет специализированная пожарная часть, расположенная на промплощадке Центрального рудника.

o Все оборудование имеет в своем комплекте противопожарные средства, в том числе огнетушители.

o В случае возникновения пожара на горно-транспортной машине машинист или водитель должен принять меры по его тушению, а если это невозможно, сообщить о случившемся диспетчеру по рации и немедленно покинуть горящую машину осуществляется по клетьевому стволу.

o На каждом предприятии должен быть установлен противопожарный режим и выполнены противопожарные мероприятия, учитывающие особенности производства.

o В соответствии с законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности предприятий и организаций несут руководители этих объектов.

o В соответствии с правилами пожарной безопасности в каждом цехе, мастерской и других подразделениях предприятия должна быть разработана инструкция о конкретных мерах пожарной безопасности и противопожарном режиме.

o Инструкция о мерах пожарной безопасности разрабатывается руководителями подразделений, согласовывается с органами местной пожарной охраны и утверждается руководителем предприятия. Инструкция вывешивается на видном месте.

o Все работники предприятия должны проходить противопожарный инструктаж (вводный и вторичный), занятия по пожарно-техническому минимуму. Эти занятия проводятся по утвержденной руководителем предприятия программе. По окончании обучения работники должны сдать зачеты. Результаты зачетов оформляются соответствующим документом, в котором указываются оценки по изученным темам.

o Лица, виновные в нарушении действующих правил пожарной безопасности, в зависимости от характера нарушений и их последствий несут ответственность на основании действующего законодательства.

o По каждому происшедшему на объекте пожару или загоранию проводится расследование комиссией, создаваемой руководителем предприятия или вышестоящей организацией. Результаты расследования оформляются актом. При расследовании устанавливаются причина и виновники возникновения пожара (загорания), определяются понесенные убытки, по результатам расследования разрабатываются противопожарные мероприятия.

5.4 Электробезопасность ремонтного персонала

Электротравматизм составляет небольшую часть от общего количества производственных травм, но почти все несчастные случаи от поражением электрическим током относятся к случаям с тяжелым или смертельным исходом.

Для борьбы с электрическими травмами необходимо принимать меры против опасности прикосновения, как к токоведущим частям, так и к нетоковедущим, а также к металлическим частям неэлектротехнического оборудования, которые могут оказаться под напряжением.

Меры против опасности случайного прикосновения к токоведущим частям электрооборудования заключаются в следующем:

o Производят соответствующие проверки организации работ и их технического состояния электрооборудования. При проведении этой работы следует, прежде всего, обращать внимание на профессиональную подготовку рабочих и ИТР, обучение рабочих безопасным методам работы, наличие необходимой технической документации и техническое состояние карьерных электросетей и электрооборудования.

o К работе на электросетях и электроустановках допускаются лица, имеющие удостоверение о присвоении им соответствующей квалификационной группы по электробезопасности. Удостоверение выдается после сдачи экзамена на знание "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом".

o применение кабелей: для стационарных установок - бронированные и для передвижных и переносных установок - гибкие.

Для защиты от опасности прикосновения к нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением, принимают следующие меры:

o устраивают защитное заземление, представляющее собой преднамеренное электрическое соединение с землей или с ее эквивалентом:

а) нетоковедущих металлических частей электрооборудования;

б) металлических частей неэлектротехнического оборудования.

o снабжают нетоковедущие части электрооборудования изоляционным покрытием;

o ограждают подстанции от доступа посторонних людей; они должны закрываться сплошными стальными и решетчатыми дверями; для обслуживающего персонала оставляют свободные проходы между аппаратами шириной не менее 0,8 м и со стороны стен - не менее 0,5 м

o величина сопротивления сети заземления на поверхности не должно превышать:

1. 4 Ом до 380 В

2. 8 Ом до 220 В

o Использование индивидуальных средств защиты при эксплуатации и ремонте электрооборудования.

o Обеспечение недоступности прикосновения к токоведущим частям и защита от случайного прикосновения. Это достигается путём монтажа открытых токоведущих частей электроустановок на недоступной высоте; закрытым исполнением электрооборудования; применением специальных блокировок, обеспечивающих доступ к токоведущим частям только при полном снятии напряжения.

o А, кроме того, периодическая проверка правил ТБ у обслуживающего персонала.

5.5 Система вентиляция и отопления

На центральном руднике 425 систем, из них 140 приточных, остальные вытяжные. Местные вытяжные системы, т.е. непосредственно от сварки, топливной аппаратуры. Приточные системы автоматизированы с защитой от подачи наружного воздуха ниже +50⁰С. По теплоносителям режим тепловой 150-70⁰С те. 150⁰С подача калорифера, а обратно 70⁰С. Применяют вентиляторы 2-х типов: Ц4-70 и ВКР.

Отопление

Теплоснабжение рудника осуществляется от котельной цеха пароснабжения ОАО “Апатит”, расположенной на площадке рудника. Потребность рудника в тепловой энергии составляет 35 Гкал/час. Отопление производственных помещений - водяное. Теплоноситель - вода. Годовое потребление теплоэнергии - 82 тыс. Гкал. Обогрев горных машин - электрический.

Литература

1. Абзалов Р.Ф., Заслов А.Я., Лисовик Л.К. Электрооборудование и электроснабжение горных предприятий. - М.: Недра, 1977, 294 с.

2. Авсеев Г.М., Алексеенко А.Ф., Гармаш И.Л. Сборник задач по горной электротехнике: Учебник для техникумов. - М.: Недра, 1988, 271 с.

3. Анастасиев П.И., Бранзбург Е.З., Коляда А.В. Проектирование кабельных сетей и проводок. - М.: Энергия, 1980, 384 с.

4. Лобанов Н.Я., Торцев В.Г. Экономика, организация и планирование производства на горнорудных предприятиях. - М.: Недра 1986, 328 с.

5. Медведев Г.Д. Электрооборудование и электроснабжение горных предприятий, учебник для техникумов. - М.: Недра, 1980, 365 с.

6. Назаров А.И. Выбор электрического оборудования и аппаратов: Справочное пособие для студентов. - Кировск, 2002, 54 с.

Размещено на Allbest.ru