Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство энергетики Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Нижневартовский нефтяной техникум

Отчет по практике

по дисциплине: Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

по специальности: Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Нижневартовск, 2003

1. Анализ работы добывающего фонда скважин за 2002 год

На Лор-Еганском нефтяном месторождении выделен один объект разработки - БВ₁₀, Включающий в себя пласты БВ₁₀¹ и БВ₁₀² с суммарными балансовыми и извлекаемыми запасами по категории В+С - 26221 тыс. т и 11969 ты. т соответственно. Основным объектом разработки является пласт БВ₁₀¹ , на который приходится 96,8 % балансовых запасов месторождения - 25370 тыс. т и 97,9 % извлекаемых - 11718 тыс. т. Балансовые и извлекаемые запасы пласта БВ₁₀² - 851 тыс. т и 251 тыс. т соответственно.

Проектный фонд - 229 скважин, в т.ч. 102 - добывающих, 95 - нагнетательных, 32 - дополнительных(уплотняющих), кроме того предусмотрено бурение 10 резервных скважин по состоянию на 1.01.98 году на Лор-Еганском месторождении на балансе находилось 197 скважин, в том числе 135 скважин добывающего фонда, 62 - нагнетательного.

Проектный фонд скважин на месторождении реализован на 86 %, плотность сетки составляет 21,2 га/скв.

В настоящее время месторождение находится на стадии снижающейся добычи нефти.

Максимальный уровень добычи нефти был достигнут в 1987 году и составил 1659,1 тыс. т при обводненности продукции 24 % и разбуривании 57,6 % от проектного фонда скважин. Темп отбора от начальных извлекаемых запасов - 13,9 %.

По состоянию на 01.01.02 года добывающий фонд Лор-Еганского месторождения составил 114 скважин, из них 77 - действующих.Дебиты нефти в 2002 году составили 12,2 т/сут

Механизированным способом эксплуатируется 112 скважин от действующего фонда .

Основной объем добычи обеспечивается механизированным способом с помощью установок погружных электроцентробежных насосов (ЭЦН). Добыча нефти по этим скважинам в 2001 году составила 204,6 тыс. т (62,4 % общей добычи).

Распределение скважин по интервалам дебитов нефти, жидкости и обводненности представлено в таблицах 1, 2

Таблица 1 Распределение фонда скважин по дебитам нефти и обводненности

Структура действующего фонда добывающих скважин на 01.01.02 года такова:

· Дебит нефти по 10 скважинам не превышает 2 т/сут;

· 7 скважин эксплуатируются с дебитами нефти от 2 до 5 т/сут;

· 10 скважин эксплуатируются с дебитами нефти от 5 до 8 т/сут;

· дебит нефти выше 8 т/сут по 33 скважинам.

Таким образом, общий малодебитный фонд составляет 17 скважин или 28,3 % от действующего.

В связи с тем, что месторождение находится на поздней стадии разработки, большинство скважин эксплуатируется со значительным содержанием воды в продукции.

Доля действующих скважин с малой обводненностью (до 10 %) составляет 22 %. Эти скважины расположены в северной части залежи, где система ППД к настоящему времени недоосвоена.

С обводненностью от 10 до 50 % работает 23,7 % действующего фонда (14 скважин), с обводненностью от 50 до 90 % - 28,8 % (17 скважин).

Высокообводненные скважины ( 90 %) в действующем фонде составляет 25,5 % и расположены, в основном, вблизи контура нефтеносности или в первых рядах.

Пассивный фонд по месторождению на 01.01.02 года составил 67 скважин (49,6 % от пробуренного), бездействующий - 63(46,7 %).

Коэффициент использования добывающих скважин с 1989 года имеет тенденцию к снижению и на конец 2002 года составил 0,472.

Из числа бездействующих, в 24 скважинах текущие дебиты не превышают 2 т/сут, из них с предельной обводненностью - 16.

Производство ремонтных работ в таких скважинах требует значительных затрат, применения нового оборудования, технологий и при действующей системе налогообложения, как правило, неоправдано.

Остальные скважины (около 55 % бездействующего фонда) простаивают по техническим причинам. Для ввода их в эксплуатацию необходимо проведение ловильных работ, обработок ПЗП, замены насосного оборудования и др. Резервы в наращивании объемов добываемой нефти по этой группе скважин оцениваются в 23,4 тыс. т в год.

Таблица 3 - Количество ремонтов на фонде скважин ШГН, ЭЦН в 2000 - 2002 г.

Новые технологии ГРП. Существенное расширение области применения гидравлического разрыва и рост числа операций в течение последнего десятилетия связаны с интенсивным развитием технологий проведения обработок. К новым эффективным методам следует отнести технологию осаждения проппанта на конце трещины или концевое экранирование трещины (TSO), которая позволяет целенаправленно увеличить ее ширину, остановив рост в длину, и тем самым существенно увеличить проводимость (произведение проницаемости и ширины). Для снижения риска попадания трещины в водо- или газоносные горизонты, а также для интенсификации выработки запасов низкопроницаемых слоев применяется технология селективного гидроразрыва. Постоянно создаются новые материалы для ГРП. С целью предотвращения выноса проппанта из трещины создана технология Prop NET, предусматривающая закачку в пласт одновременно с проппантом гибкого специального стекловолокна, которое, заполняя промежутки между частицами проппанта, обеспечивает максимальную устойчивость проппантной пачки. Для снижения степени остаточного загрязнения трещины разработаны низкополимерные жидкости разрыва Low Guar и система добавок к деструктору Clean FLOW. Применяется не загрязняющая пласт жидкость ClearFrac, которая не требует деструктора.

Совершенствуется информационная база проведения ГРП. Основными источниками информации являются геологические, геофизические и петрофизические исследования, лабораторный анализ керна, промысловый эксперимент, состоящий в проведении микро- и минигидроразрывов перед основным ГРП. Таким образом определяется распределение напряжений в пласте, изучаются механические свойства пород, определяется эффективное давление разрыва и давление смыкания трещины, выбирается модель развития трещины, рассчитываются ее геометрические размеры.

3. Мероприятия по охране труда на предприятии

Мероприятия по предупреждению несчастных случаев:

модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования, а также различных приспособлений и инструментов, в соответствии с требованиями правил безопасности;

устройство дополнительных предохранительных и защитных приспособлений, блокировок, дублирующих средств безопасности на производственном оборудовании. Устройство на транспортных средствах, (турбовозах, лесовозах и т. д.) специальных кабинок для рабочих, а также устройство ограждений подвесных площадок, галерей и различных приспособлений для быстрого автоматического включения и выключения работы машин, механизмов и т. д. Устройство ограждений и предохранительных приспособлений у тракторов-подъемников и других подъемных механизмов (безопасных рукояток, автоматических выключателей подъема, ограничителей перемещения у кранов и т. п.). Устройство постоянных галерей и лестниц для перехода на мостовые краны. Переустройство тракторов-подъемников и других подъемных механизмов в целях безопасности. Устройство ограждений или специальных сланей у отверстий, ям, канав, колодцев, амбаров, люков и др.;

усовершенствование в соответствии с правилами электробезопасности различных приспособлений для автоматического защитного отключения трансформаторных установок, камер, электростанций, линий электропередач, электрофильтров и других систем и агрегатов. Усовершенствование автоматических приспособлений и блокировочных устройств, препятствующих случайному прикосновению к токоведущим частям, а также систем контроля состояния изоляции электрических сетей. Устройство всякого рода заземлений действующих электроустановок сильных токов низкого и высокого напряжений и громоотводов. Установка герметической осветительной проводки, приобретение индикаторов для определения наличия напряжения в сети и т. д.;

установка пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией, автоматического или дистанционного управления различными двигателями, агрегатами, машинами, станками, компрессорами и т. д. для быстрейшей их остановки

в целях обеспечения безопасности работающих, в том числе:

приспособлений для подачи звукового сигнала о пуске при работах на двигателях внутреннего сгорания;

пусковых приборов при двигателях внутреннего сгорания, компрессорах, тракторах-подъемниках и других двигателях;

автоматов, предотвращающих взрывы и пожары в установках;

задвижек с дистанционным управлением;

дистанционного управления приводов, парозапорных вентилей котельных установок;

сигнализаторов предельных уровней, автоматических отсекателей топлива при снижении уровней воды в паровых котлах;

оборудования компрессорных станций и передвижных компрессоров автоматическими устройствами для остановки компрессоров на случай повышения давления, температуры, перегрева подшипников и т. д.;

дистанционного управления противовыбросовым оборудованием;

автоматов для продувки маслоотделителей;

дистанционного уровнемера нефти в резервуарах и емкостях;

дистанционного поджигания факела;

рациональная перепланировка расстановки оборудования, вызываемая необходимостью дальнейшего повышения безопасности труда;

- установка средств грозозащиты в полевых условиях, приобретение приборов контроля статического электричества, измерения сопротивления изоляции, контроля взрывоопасной и газо-насыщенной сред и др., в том числе:

автоматических сигнализаторов, предупреждающих о возникновении опасных концентраций газо-воздушных смесей в производственных помещениях _;(на рабочей площадке буровой, особенно при бурении с использованием газообразных агентов, насосных по перекачке нефти, компрессорных станций ГРБ и др.);

указателей напряжения, приборов контроля статического электричества и др.;

стационарных и переносных газоанализаторов для определения концентрации вредных газов в аппаратуре и в воздухе;

индикатора сероводородного ИСВ-2 и др.;

приборов типа КПД-1 и ПР-1 для дозиметрического контроля радиоактивности и др.;

дефектоскопов;

осуществление автоматической, полуавтоматической и другой двусторонней светозвуковой сигнализации, обеспечивающей безопасные условия работы при обслуживании агрегатов, машин и технологического оборудования, а также односторонней сигнализации в проездах, и переходах через железнодорожные пути и в других местах при транспортировке материалов и т. д., изготовление и приобретение знаков безопасности;

установка средств телевизионного и радиоуправления технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами, установка переговорных устройств между бурильщиком и другими членами вахты и т. д.;

механизация уборки производственных помещений, очистки воздуховодов, вентиляционных установок, а также очистки и протирки осветительной арматуры, окон, фрамуг световых фонарей и приспособлений для их открывания, вызываемых необходимостью обеспечения безопасных условий работы;

приведение в соответствие с требованиями правил безопасности

паровых, водяных, нефтяных, газовых, воздушных, кислотных и других производственных коммуникаций;

механизация процессов разлива и подачи к рабочим местам ядовитых, легковоспламеняющихся горючих жидкостей, а также охлаждающих эмульсий и масс;

устройство переходных туннелей, галерей в местах массового перехода рабочих на территории предприятия, цеха, участка.

Мероприятия по предупреждению заболеваний на производстве:

приобретение или изготовление на действующих предприятиях устройств и приспособлений, защищающих рабочих от действия электромагнитных полей, радиоактивных, ультрафиолетовых, инфракрасных и других, опасных для здоровья излучений, токов высокой частоты, ультразвука, газов, пыли и других вредных факторов внешней среды в рабочей зоне, а также сооружение установок по нейтрализации вредных производственных отходов;

установка на линиях электропередач и подстанциях высоких напряжений дополнительных экранирующих устройств по снижению напряжений электрического поля на рабочих местах;

усовершенствование герметизации оборудования и процессов, связанных с выделением аэрозолей, суспензий, ядовитых веществ, пыли, газов, паров, избыточного тепла;

устройство новых и реконструкция действующих вентиляционных систем, тепловых и тепловоздушных завес, воздушных душей и других вентиляционных установок на рабочих! местах и в местах отдыха, если организация удаления или обмена воздуха не требуется непосредственно производственно-технологическим процессом;

приобретение и ремонт контрольно-измерительной аппаратуры для вентиляции: анемометров крыльчатых, термоэлектроанемометров для измерений малых скоростей движения воздуха, анемометров дифференциальных, барометров -- анероидов, психрометров, секундомеров, тахометров и др.; скважина добыча нефть технология

приобретение и монтаж систем контроля за состоянием воздушной среды, сигнализации о повышении предельно допустимых концентраций пыли и вредных газов, а также опарных для здоровья излучений в воздухе производственных помещений и другие аналогичные мероприятия, вытекающие из анализа причин заболеваний на производстве;

устройство приспособлений по снижению и устранению производственного шума и вибрации (бесшумная передача, невибрирующий инструмент, устройство глушителей и др.).

Мероприятия по общему улучшению условий труда:

рационализация естественного и искусственного освещения (устройство световых фонарей, фрамуг, окон, установка светильников) в рабочих и вспомогательных помещениях, в местах массового перехода людей, если это вызвано дополнительными требованиями улучшения условий труда;

переоборудование на автоматическое управление аспирационных и пылеулавливающих установок и устройств по удалению уловленной пыли;

реконструкция и переоборудование помещений душевых, гардеробных, умывальных, уборных, комнат для кормления грудных детей, личной гигиены женщин, приема пищи, кипячения и газирования воды, приготовления витаминных напитков и чая, курительных, респираторных, фотариев, ингаляториев, прачечных для стирки, мастерских по химической чистке, восстановлению пропиток, ремонту спецодежды и спец обуви, а также помещений для сушки, камер для обеспыливания, дегазации и дезинфекции спецодежды и спец обуви и других санитарно-бытовых помещений;

утепление полов, устройство теплых переходов от санитарно-бытовых помещений до производственного здания и в других местах;

устройство и реконструкция организованных мест отдыха для рабочих, особенно горячих цехов, а также различных укрытий от солнечных лучей, атмосферных осадков при работах на открытом воздухе;

приобретение, монтаж сатураторных установок (в том числе автоматов) для приготовления газированной воды. Устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и газированной воды, чая белково-витаминного и других утоляющих жажду напитков;

оборудование кабинетов, уголков, передвижных выставок по охране труда, приобретение для них необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т. д. Издание инструкций по технике безопасности и производственной санитарии, изготовление и приобретение плакатов, альбомов, кинофильмов и диафильмов по охране труда, технике безопасности и культуре производства;

оборудование выделенных мест в цехах для производственной гимнастики, приобретение необходимого инвентаря, оплата инструкторов-методистов по производственной гимнастике и физкультурно-оздоровительной работе.

4. Мероприятия по охране окружающей среды, разработанные на предприятии

Решение экологических проблем является для ОАО "ТНК-Нижневартовск" одним из приоритетов. Постоянное внимание уделяется стабилизации экологической обстановки в зоне активности предприятия, повышению надежности оборудования, внедрению безаварийных и безопасных технологий, снижению уровня вредного воздействия на окружающую среду.

Коллектив ставит перед собой задачи, выполнение которых направлено на рациональное использование природных ресурсов, на оздоровление территорий и промыслов, где действуют подразделения "ЧН".

С 1991 года в компании создан экологический центр (преобразованный позже в департамент по экологии), главной задачей которого является разработка программ оздоровления лицензионных территорий месторождений ОАО "ТНК-Нижневартовск", координация и контроль их выполнения, мониторинг окружающей среды. В снижении загрязнения почв помимо повышения надежности трубопроводов заметную роль играет улучшение технологического состояния оборудования объектов сбора и подготовки нефти.

Начиная с 1997 года на объектах капитального строительства и ремонта трубопроводов ОАО "ТНК-Нижневартовск" применяются неметаллические трубы из стекловолокна фирмы "Амерон" и гибкие полимерно-металлические фирмы "Росфлекс". Это позволяет значительно снизить износ трубопроводов даже при высокой коррозийной активности транспортируемой жидкости в сочетании с неблагоприятными климатическими условиями района.

Бурение эксплуатационных скважин выполняется с 1996 года с применением новых технологий очистки бурового раствора и повторным использованием воды, что позволило более, чем в 2 раза снизить объем отходов бурения.

В 1997 году на территории Самотлорского месторождения построен полигон для утилизации твердых бытовых отходов, в 1999 году установлена печь для утилизации загрязненной ветоши и спецодежды.

На объектах подготовки нефти ОАО "ТНК-Нижневартовск" работают вакуумные компрессорные станции, транспортирующие газ с "низких" ступеней сепарации. Попадание углеводорода в атмосферу через дыхательную арматуру резервуарных парков предотвращается установками улавливания легких фракций. Построена первая очередь уникальной дожимной насосной станции № 31 с применением многофазных насосов, предназначенных для транспортировки газожидкостной смеси от скважин северной части Самотлора до существующих объектов подготовки нефти.

В ОАО "ТНК-Нижневартовск" ведется тщательная рекультивация нефтезагрязненных земель, ликвидируются шламовые амбары. Применяется технологическое и биологическое восстановление почв с использованием бактериологических препаратов, посевом многолетних трав, посадкой деревьев.Всеэто позволило снизить площади нарушенных земель с 586 га в 1994 году до 105 га в 1999 году.

Большое внимание предприятие уделяет охране поверхностных вод. Приняты все меры для своевременной ликвидации последствий возможных аварийных розливов нефти, на водоемах установлены заграждения. В ОАО "ЧН" создается собственная система экологического мониторинга окружающей среды, что позволит не только детально изучать ее состояние, но и выявлять источники вредного воздействия.

В 1998 году принята в эксплуатацию на ДНС № 32 Самотлорского месторождения экологическая лаборатория, соответствующая мировым стандартам, оборудование для которой закуплено у голландской фирмы "Сэйболит".

С 1998 года участвует в европейском проекте "Тасис", в соответствии с которым в компании внедряется международная система управления охраной окружающей среды (СУООС).

В 1999 году работа по созданию документов для СУООС практически завершена. Внедрение такой системы повысит эффективность контроля и учета всех факторов, влияющих на экологические показатели и природоохранительную деятельность.

На объектах нефтедобычи апробируются современная техника и прогрессивная технология природовосстановительных работ: рекультивация почв, очистка сточных вод и питьевой воды, захоронение лесопорубочных остатков.

Локальное загрязнение почвы связаны с разливами нефти и газоконденсата при повреждении трубопроводов и их утечках через неплотности в оборудовании. Загрязнение больших площадей возможно при фонтанировании нефти. Нефть просачивается в грунт и загрязняет грунтовые воды. При этом разрушается структура почвы, нарушается корневое питание растений. Для локализации и предотвращения перемещения разлитой нефти своевременно создают различные заграждения. Предусматривается увеличение плотности застройки промысловых территорий. Использование однотрубных систем сбора и транспорта продукции, прокладка трубопроводов и коммуникаций одинакового назначения параллельно, в одной траншее, группирование скважин в кусты и использование наклонно-направленного бурения. На участках временного пользования, например, прокладки трубопровода, осуществляется рекультивация (восстановление) земель. Плодородный слой снимают, складывают и после выполнения технологических работ снова возвращают на прежнее место.

Одной из основных задач ОАО "ТНК-Нижневартовск" , намечаемых при разработке месторождений, является объединение экологически чистых и энерго-ресурсосберегающих технологий.

Предполагается реализовать программу наблюдения за скважинами, которая позволит обнаружить и предотвратить миграцию жидкости в результате некачественной первичной цементации за обсадной колонной, повреждения труб, пакеров внутри обсадной колонны и повреждения эксплуатационной колонны.

Использование при бурении скважин наиболее современной технологии обеспечит охрану недр и рациональное использование запасов сырья за счёт:

-уменьшения повреждения пласта;

-изоляции и защиты пластов от дренажа и потерь;

-повышения производительности скважин с целью уменьшения их числа;

-сокращения числа площадок под кусты за счёт увеличения отходов забоев скважин от вертикали;

-использование технологии многопластового освоения скважин (в результате достигается уменьшение количества скважин с первоначально предполагаемого числа до значительного сокращения их количества);

-формирования линейных коммуникаций в коридоры минимальной толщины, располагающиеся, как правило, вдоль автомобильных дорог;

-гидромеханизированной разработки карьеров песка на большую глубину, позволяющую за счёт увеличения глубины разработки уменьшить площадь нарушаемых земель.

Использование передовых технологий по сбору, транспорту и подготовке нефти, газа и воды, обеспечивающее снижение ущерба окружающей среде состоит в:

-отказе от потребления пресных вод открытых источников (рек, озёр) для нужд ППД;

использование газлифтного способа добычи нефти;

-создание централизованных пунктов переработки нефти, которые приводят к сокращению протяженности коррозионно-опасной системы нефтесбора и снижение коррозионно-опасных участков напорных нефтепроводов и увеличение участков напорных нефтепроводов мало агрессивной товарной нефти;

Исключается размещение нефтегазопромысловых объектов на участках:

-спелого и перестойного высокоствольного сильно захламлённого леса с преобладанием или значительным содержанием темнохвойных пород, являющихся местами локализации основного воспроизводства популяций соболя и белки;

-перехода спелых сосновых и сосновых с кедром лесов в сосново-рямовые комплексы, являющиеся местами размещения глухариных токовищ.

5. Исходные данные по скважине для расчета

Таблица 6 -- Исходные данные по скважине

Размещено на Allbest.ru