Разработка мероприятия по повышению эффективности производства на шахте "Западная" ОАО "Донкокс"
Общие сведения о шахте, геологическое строение участка. Отработка шахтного поля, организация проветривания. Гидрогеологическая обстановка, безопасность ведения работ. Эффективность замены оборудования для увеличения добычи и производительности труда.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.10.2011 |
Размер файла | 73,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
"Разработка мероприятия по повышению эффективности производства на шахте "Западная" ОАО "Донкокс"
Введение
добыча оборудование производительность шахта
Цель данного курсового проекта - расширить, углубить и закрепить теоретические знания и практические навыки самостоятельной работы, полученные студентом при изучении курса «Организация производства».
Основной задачей курсового проекта является оценка производственно-хозяйственной деятельности добычного участка, разработка организационно-технических мероприятий, улучшающих экономические показатели работы участка, а также расчет экономического эффекта.
Общие сведения о шахте «Западная» ОАО «ДОНКОКС»
В административном отношении ш. Западная расположена в Каменском районе Ростовской области на западе г. Донецка, в 200 км северо-западнее г. Ростова-на-Дону и 55км юго-западнее г. Гуково. Район месторождения относится к территории Восточного Донбасса и представляет собой слабовсхолмленную равнину, расчленённую сетью речных долин притоков р.Дон, р.Северский Донец и р.Б.Каменки, мелких ручьёв, балок и оврагов.
Абсолютные отметки поверхности варьируют от +150 м в долинах рек, до 220-235 м на водоразделах.
Разработка месторождения, ведущаяся с 1954 года, привела к созданию специфических техногенных форм рельефа - отвалов породы - террикоников, возвышающихся на 40-50 м над дневной поверхностью, широких полей гидроотвалов, искусственных водоемов.
Район работ, находясь в зоне лесостепей, характеризуется умеренно-континентальным климатом, носящим переходный характер от влажного, недостаточно тёплого климата северных лесных областей к климату южнорусских степей с жарким летом и недостаточной влажностью. Наиболее низкие температуры наблюдаются в январе месяце, а наиболее высокие температуры приходятся на июль месяц. Средняя годовая температура воздуха равна 6,7?- 9,4?. Продолжительность тёплого сезона равна 230-260 дня, холодного - 120-140 дней.
Среднее количество осадков в год равно 542-558 мм. В тёплый период года осадки выпадают в виде кратковременных дождей - ливней. Во время ливней вода не успевает впитываться почвой и в большом количестве стекает в балки и долины рек. В виде снега выпадает 28% годового количества осадков. Накопление снегового покрова идёт 3 - 3,5 месяца. Максимальная величина высоты снегового покрова равна 40 - 50 см. Глубина промерзания составляет 0,70-1,10м.
В целом район месторождения доступен для северных и северо-восточных ветров, вследствие чего на территории месторождения с учетом его планового расположения, а также расположения в восточной части месторождения отвалов вскрышных горных пород имеет место неравномерное распределение влаги, весенних заморозков и других отрицательных факторов континентального климата.
Геологическое строение
Шахта «Западная» расположена: Восточные отроги Донецкого кряжа геологическое положение: Гундоровское месторождение каменного угля.
В геологическом строении участка принимают участие четвертичные, третичные и каменноугольные отложения.
Четвертичные отложения представлены в основном суглинком мощностью от о до 26м.
Третичные отложения это мергели и мергелистые песчаники мощностью от 0 до 37м.
Каменноугольные отложения относятся к свита С24 и С25 и частично С26 и представлены перемежающей тощей песчаников, алевролитов и аргиллитов с подчиненными прослоями известняков и углей. На поле шахты повсеместно имеют рабочую мощность угольные пласты i3 и k2н, на отдельных участках: i2 и k2в.
Участок шахты в тектоническом отношении расположен в пределах Изваринской антиклинали и частично на южном крыле Гундоровской котловины. Сводовая часть Изваринской антиклинали имеет пологие угля падения: 4-50, южное крыло крутое: 50-700, а северное от свода 30-500, севернее выполаживется до 8-140.
Гипсометрия пластов относительно выдержанная, на отдельных участках волнистая в пределах поля лавы углы неоднократно меняются от 4-50 до 15-200.
Среднегодовой приток воды в шахту составляет 295м3/ч.
Шахта опасна по внезапным выбросам угля и газа, взрывы угольной пыли, по газообильности. Относительная газообильность шахты по метану на 2002 год составляет 60.0 м3/т. Абсолютная газообильность 41.8 м3/мин.
Самовозгорание угля отсутствует. Средняя температура вмещающих пород по пласту i3 - 25.30 С. по пласту k2н - 21.10
По состоянию на 01.01.06 промышленные запасы составляют 15.0 млн. т, благоприятные к выемке - 2.2 млн. т, площадь горного отвода - 1.97 км2.
Характеристика действующего предприятия
Шахта сдана в эксплуатацию в 1954 году с проектной мощностью 500 тыс. тонн в год.
Филиал шахта «Западная» ОАО «Гуковуголь», образовано 01.07.01 года в результате присоединения ДОАО шахта «Западная» в состав открытого акционерного общества «Гуковуголь» расположен на территории города Донецка, Ростовской области.
Производственная мощность шахты «Западная» ОАО «ДОНКОКС» установлена на 2006 год в объеме 480 тыс. т горной массы зольностью 40.4% (281.7 тыс. т товарного угля зольностью 9.5%).
Таблица 1.Состояние запаса угля (сланца) в недрах в шахте «Западная» ОАО «ДОНКОКС»
Данные по состоянию на: |
Марка угля |
Промышленные запасы всего, тыс. тонн |
Промышленные запасы на действующих горизонтах, тыс. тонн |
|||||||
Всего |
Вскры-тые |
Всего |
Вскры-тые |
|||||||
Всего |
Подготов-ленн. |
Всего |
Подготов-ленн. |
|||||||
всего |
в т.ч. готовые к выемке |
всего |
В т.ч. готовые к выемке |
|||||||
01.01.2005 |
К,Ж |
5 306 |
2 739 |
625 |
304 |
220 |
2 739 |
625 |
304 |
|
01.01.2006 |
К,Ж |
5 011 |
2 444 |
655 |
655 |
925 |
2 444 |
655 |
655 |
Фактический объем добычи за 2005 год составил 442 тыс. тонн горной массы зольностью 42.9% (245.5 тыс. т товарного угля зольностью 10.2%).
Факторы ограничивающие добычу угля - горно-геологические условия
В пределах шахтного поля разрабатываются 2 пласта, в том числе: пласт i3 m=1.55м, пласт k2нm=1.10м. Угли разрабатываемых пластов коксующиеся, марка углей - К, Ж.
Таблица 2.Качество углей шахта «Западная».
Кол-во промышлен-ных запасов |
Мощность |
Удель-ный вес |
Качественная характеристика углей |
||||||
Зольность |
Вла-га (общ.) |
Сера |
Теплот-ворная способность |
Выход летучих веществ |
Толщина пласти-ческого слоя |
||||
млн. т |
м |
т/м3 |
% |
% |
% |
кКал/кг |
% |
мм |
|
По состоянию на 01.01.06. |
|||||||||
15,0 |
|||||||||
11,5 |
0.78-1.52 |
1.37-1.48 |
34,0 |
5,4 |
1,51 |
8610 |
24,3 |
22,2 |
|
3,5 |
0.7-0.93 |
1.25-1.39 |
40,7 |
8600 |
24,8 |
23,8 |
Схема подготовки шахтного поля - уклонная.
Система разработки - длинными столбами по простиранию. Способ управление кровлей - полное обрушение.
Типы применяемых механизированных комплексов:
- на пласте i3 «Суходольский» - 2КД90Т, РКУ-10;
- на пласте k2н «Лисий» - КГ, К-103.
В одновременной работе находятся 2 очистных забоя.
Способ проветривания шахты - всасывающий. Схема проветривания - комбинированная.
Проветривание осуществляется вентустановками.
Численность трудящихся занятых на шахте «Западная» составила на 1 января 2006 года 1621 человек, из них рабочих - 1386, руководители, специалисты - 235 человек.
Отработка шахтного поля
Шахтное поле вскрыто двумя центральносдвоенными вертикальными стволами - клетевым и скиповым; как вспомогательные для проветривания выработок и спуска-подъема людей используются вентиляционный ствол №1 и вентиляционный ствол шахты «Донецкая». Все стволы круглого сечения. Крепление скипового и клетевого стволов, вент. ствола шахты «Донецкая» - бетон, вентиляционного ствола №1 - бетонные тюбинги.
Главный ствол (скиповый) - служит для выдачи из шахты горной массы, сечение ствола в свету - 19.65 м2, оборудован двухскиповым подъемом, емкость скипа - 7.1 м3, грузоподъемность - 6т.
Вспомогательный ствол (клетевой) служит для спуска-подъема людей, оборудования, материалов и подачи свежего воздуха, оборудован двухклетевым подъемом. Клети одноэтажные на одну вагонетку ВГ-2.5. Сечение ствола - 23.8 м2.
Подготовка шахтного поля - панельная. Системы разработки - столбовая и сплошная, лавами по простиранию.
На отметке -150м расположен околоствольный двор, с которого пройдены два квершлага: южный на пласт i3 и северный на пласт k2н. Дальнейшее вскрытие пластов производится уклонами №№ 1, 3, 4, 6; ниже уклонной панели №3 уклонами №035 и 040 вскрыты прирезанные запасы шахты Суходольская-Восточная (Украина).
Шахтное поле имеет 8 выработок, имеющих выход на поверхность.
Выработки, имеющие выход на поверхность:
Таблица 3
Наименование выработки |
Глубина (протяженность), м |
Назначение |
Пропускная способность |
Сечение выработки, м2 |
|
Клетевой ствол |
327 |
Спуск/подъем людей, доставка материалов, свежая струя |
8976 м3/мин |
23.7 |
|
Скиповой ствол |
351 |
Выдача горной массы, свежая струя |
1602 м3/мин |
15.9 |
|
Вент. ствол №1 |
460 |
Для исходящей вент.струи спуск/подъем людей |
3991 м3/мин |
15.9 |
|
Вент ствол ш. «Донецкая» |
398 |
Спуск/подъем людей, доставка материалов, свежая струя |
1047 м3/мин |
19.6 |
|
Вент. скважина №4 |
350 |
Для свежей вент. струи |
1473 м3/мин |
4.2 |
|
Вент. скважина №5 |
557 |
Для исходящей вент.струи |
3975 м3/мин |
4.2 |
|
Вент. скважина №6 |
342 |
Для исходящей вент.струи |
3361 м3/мин |
9.6 |
|
Вент. скважина ш. «Донецкая» |
420 |
Для исходящей вент.струи |
1771 м3/мин |
4.2 |
Горная массы из лавы №604 транспортируется скребковыми конвейерами СП-202, двумя ленточными конвейерами 1Л-80, пятью ленточными конвейерами 1Л-100, скребковым конвейером СП-202 и далее скипами емкостью 6.0 тонн выдается на поверхность.
Горная масса из лавы №0404 транспортируется скребковым конвейером СП-202, двумя ленточными конвейерами 1Л-100, скребковым конвейером СП-202, четырьмя ленточными конвейерами 1Л-100, электровозами АМ-8Д в вагонетках ВГ-2.5, шестью ленточными конвейерами 1Л-100, скребковым конвейером СП-202 и далее скипами емкостью 6.0 тонн выдается на поверхность.
Угольный склад имеется. Объем - 10000м3.
Организация проветривания
Способ проветривания шахты - всасывающий. Схема проветривания - комбинированная. Проветривание осуществляется вентустановками.
Свежий воздух в выработки уклонных полей №№3, 040, 035 подается по клетевому стволу, по наклонному вентиляционному квершлагу, по вентиляционному стволу шахты «Донецкая», наклонному квершлагу №035. Свежий воздух в панель уклона №6 подается по клетевому стволу, северному и южному квершлагам, вспомогательному уклону №3, вспомогательному уклону №6. В выработки уклонной панели №4 воздух поступает по вент. скважине №4, клетевому стволу, северному квершлагу, полевому штреку №102.
Для выдачи из шахты отработанного воздуха пройдены следующие выработки:
вентиляционная скважина №5, на которой установлены два вентилятора ВЦ-31.5; крепление - обсадные трубы диаметром 2.3м;
вентиляционный ствол №1, сечением в свету - 15.9 м2; на стволе установлены два вентилятора ВОКД-2.4, крепление ствола - ж/б тюбинги;
вентиляционная скважина №6, на которой установлены два вентилятора ВЦ-31.5; крепление - обсадные трубы диаметром 3.5м;
западная вент. скважина, на которой установлены два вентилятора ВОД-16, крепление - обсадные трубы диаметром - 2.3.
Газообильность шахты составляет:
Абсолютная:
o по метану- 31.9 м3/мин.;
o по углекислому газу- 7.4 м3/мин.
Относительная:
o по метану- 50.6 м3/т.с.д.;
o по углекислому газу- 11.3 м3/т.с.д.
По пылеобразующей способности пласты относятся:
o k2н к 3ей группе (удельное пылевыделение 33 г/т);
o i3 к 4ой группе (удельное пылевыделение 94 г/т).
По самовозгоранию пласты не опасны. В пределах участка западного крыла панели уклона №040 имеются боковые породы почвы, склонные к разрушению в форме горного удара.
Транспорт угля
По главным откаточным выработкам шахты транспортировка грузов осуществляется в вагонетках типа ВГ-2.5 электровозами АМ-8Д; транспортировка горной массы по конвейерным выработкам осуществляется ленточными конвейерами 1Л100, 1Л100К, 3Л100К, 3Л100У, КЛА-250, 1Л80 до центрального бункера ёмкостью 400м3 в районе главного ствола. Из бункера горная масса скребковым конвейером СП-202 грузится в скип.
В настоящее время в работе находятся: 1). Лава №0356, оборудованная мехкомплексом в составе механизированной крепи 3КД90Т, комбайна КШ1КГУ, конвейера СП-87ПМ; 2).Лава№602, оборудованная мехкомплексом 1КД90, включающим в себя мехкрепь 1КД90, комбайн 1К-101 с конвейером СП-87ПМ.
Управление кровлей в очистных забоях - полное обрушение.
Проведение подготовительных выработок осуществляется смешанным забоем буро-взрывным способом. Бурение шпуров производится бурильной установкой БУЭ-1м и перфораторами; погрузка горной массы осуществляется погрузочными машинами 2ПНБ-2 и 1ПНБ-2.
Водоотлив
Гидрогеологическая обстановка в настоящее время сложная, в связи с закрытием и затоплением соседних шахт. Имеется переток с ш. «Изваринская», откачивается вода из ш.»Донецкая», возможно поступление воды с других шахт.
Водоприток на шахте «Западная» ОАО «ДОНКОКС» и коэффициенты водообильности коэффициенты водообильности
Таблица 4.
Предприятие |
Водоприток, м3/год |
Коэффициент водообильности, м3/т |
|||||||||
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
2005 г. |
2006 г. план |
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
2005 г. |
2006 г. план |
||
Ш. «Западная» |
2699424 |
2664480 |
2692960 |
2367456 |
25334400 |
10.2 |
11.9 |
9.3 |
9.5 |
10.0 |
Среднегодовой приток воды в шахту составляет 295м3/ч., максимальный 328м3/ч. По своему качеству воды сульфанатриевые, слабощелочные (РН-7.5).
Откачивание воды из участковых водоотливов осуществляется насосами типа ЦНС-180х340, ЦНС180х127 в центральном водосборники руддвора центральных стволов гор.325м. Откачивание воды на поверхность осуществляется двумя или тремя главными водоотливными установками из центрального водосборника насосами ЦНС300х420 (всего в центральной насосной камере установлено 5 насосов). По клетевому стволу проложены три водоотливных става Ш200мм. Вода откачивается из центр. водосборника непосредственно в очистные сооружения, расположенные в 1.5км от ствола. От ствола до очистных сооружений имеется 2 става Ш150-200мм. (Схема водоотлива в приложении № )
Комплекс поверхности
I На основной промплощадке находятся:
Надшахтное здание скипового ствола (основное 5-ти этажное строение размером в плане 12мх15м и высотой 20м) - одноканатный двухконцевой подъем, оборудовано двумя независимыми угольными скипами.
Здание подъемной машины скипового ствола (основное одноэтажное строение размером в плане 15мх18м и высотой 11.2м оборудовано подъемной машиной НКМЗ 2х4х1.7.) Подъем работает с горизонта - 325м. Производительность скипового подъема Агод = 985.5 тыс.т горной массы в год.
Надшахтное здание клетьевого ствола (основное одноэтажное строение размером в плане 12мх18м и высотой 6м) - одноканатный двух концевой подъем, оборудовано двумя одноэтажными клетями вместимостью 23 человек. Система подъема клоть-клеть. Подъем работает с горизонта - 325м, назначение спуск-подъем людей и грузов.
Здание подъемной машины клетьевого ствола (основное одноэтажное строение размером в плане 15мх18м и высотой 10м, оборудовано подъемной машиной НКМЗ 32х4х1.7).
Копер скипового ствола высотой 40м, оборудован двумя шкивами диаметром 4м.
Копер клетьевого ствола высотой 16м, оборудован двумя шкивами диаметром 3м.
Здание компрессорной станции (одноэтажное строение размеров в плане 58мх18м и высотой 8м оборудовано тремя компрессорам типа 4ВМ - 10/120 и производительностью 100м3\мин каждый).
Здание котельной (основное здание 4х этажное размером в плане 12мх18м и высотой 20м) оборудовано тремя котлами из которых два типа ДКВР 10\13 и одним типа КЕ, общей производительностью 30.000 Г как\год. Тонки угольные, сжигается угол АС.
Здание АБК (основное 3х этажное строение размером в плане 18мх76м и высотой 12м, в здании расположена ламповая, рассчитанная на обслуживание 2.500 человек, прачечное отделение с тремя стиральными машинами общей производительностью (загрузкой) 50кг.)
Здание столовой (основное здание одноэтажное, размером в плане 26мх28м и высотой 3.4мх2.5м)
Здание цех автоматики - 70.4м2.
Здание электроподстанции - 213.1м2.
Резервуар компрессорной - 352м2.
Склад противопожарных материалов - 115м2.
Медпункт - 251.8м2.
Механический цех - 807м2.
Гидроцех - 334.4м2.
Здание ОТК - 105.2м2.
Здание погрузки - 88.4м2.
Труба металлическая котельной Д=800мм Н=25м
Труба кирпичная Д=2.2м Н=40.1м
Насосная - 43.8м2.
Здание ВГС - 149м2
Здание автоматики - 70.4м2
Склад материалов - 105.4м2
Здание стройцеха - 303.6м2
Гараж тракторный - 369м2
Склад инертной пыли - 86.1м2
Здание нарядной - 108.4
Склад ГСМ -112м2
Здание электроцеха - 131.4м2
Ангар металлический - 494.9м2
II Промплощадка вентиляционного ствола №1 и вентиляционной скважины №4
На промплощадках находятся:
Здание подъемной машины (основное здание одноэтажное, в плане имеет размеры 12м х 28 м высотой 6.4м оборудовано подъемной машиной Ц 3.5. х 1.2 одноканатный одноканцевой подъем)
Надшахтное здание ( основное здание одноэтажное, вплане имеет размеры 12м х 16м оборудовано одной клетью вместительностью 23 человека, система подъема -спуска без противовеса)
Копер металлический высотой 14.1м
Здание вентиляторов (основное здание одноэтажное площадью 501.6м2 высотой 6.45м оборудовано двумя вентиляторами ВОКД-2.4 производительностью 40-767м3/сек, год постройки 1967г.
Электроподстанция вентиляционного ствола №1 - 204.9м2
Электроподстанция вентиляционной скважины №4 - 104м2
Здание вентиляторов вентиляционной скважины №6 (основное здание одноэтажное площадью 590.8 и высотой 2.5-9.25м, оборудовано двумя вентиляторами ВЦ 31.5 производительностью 45-166м3/сек, год ввода в эксплуатацию 1997.
III. Промплощадка вентиляционной скважины №5.
На промплощадке расположено:
1 Здание вентиляторов (основное здание одноэтажное площадью 258.3м2, высотой 2.7м-8.35м, оборудовано двумя вентиляторами ВЦ 31.5 производительностью 45-166м3/сек, введены в эксплуатацию 1977г.)
2 Здание эксплуатации (основное здание одноэтажное площадью 118м2, высотой 4.7м)
3 Здание насосной - 36м2
IV Промплощадка - вентиляционной скважины б. ш «Донецкая»
На промплощадке расположено:
Здание вентиляторов (основное здание одноэтажное площадью 142.7м2 высотой 2.95-4.08м, оборудовано двумя вентиляторами типа ВОД 16 производительностью 12-67м3/сек, год ввода в эксплуатацию оборудования 2003г.)
V Промплощадка - вентиляционного ствола б. ш «Донецкая»
На промплощадке расположено:
Здание подъемной машины (основное здание одноэтажное площадью 376.2м2 высотой 4.78-9.05м, оборудовано подъемной машиной типа 2Ц 3.5х1.7)
Надшахтное здание одноэтажное площадью 80м2 высотой 9м, оборудовано двумя клетями вместимость 23 человека
Здание калориферной установки - одноэтажное площадью 300.6м2 высотой 7.8; 8.7-12.2м.
Здание насосной - 51м2
VI Промплощадка очистных сооружений
На промплощадке расположено:
Котельная - 31.1м2
Насосная - 43.8м2
Хлораторная - 85.7м2
Электроподстанция - 108м2
Очистные сооружения предоставлены двумя прудами-отстойниками емкостью 30т.м3 и 32т.м3 и одним железобетонным 3х секционным отстойником емкостью 2353м3
Дата ввода в эксплуатацию прудов 1985г., 3х сек. отстойника 2002 год.
Шип отчистки - отстой воды в прудах, хлорирование и сброс в балку Мартышкина.
Отходы в накопителях не токсичны.
Объем воды за 2004г. составляет 2.3157 млн.м3
Тоже, за 2005г. - 2.315 млн.м3
План на 2006 - 2.400 млн. м3
На земельном отводе шахты расположен плоский отвал площадью основания по состоянию на 01.01.06г. - 103 т.м3.
Безопасность ведения работ
На шахте ведется дегазация спутников вмещающих пород пласта I3 «Суходольский» согласно проекту дегазации. Для дегазации спутников имеется подземная вакуумстанция, оборудованная вакуум-насосами типа ЖВН-50.
В качестве противовыбросных мероприятий применяется гидрорыхление и гидроотжим угольного пласта с контролем эффективности по начальной скорости газовыделения. Для предупреждения внезапных выбросов угля и газа на шахте ведется сейсмоакустический прогноз и прогноз по начальной скорости газовыделения. Пласт I3 «Суходольский» в 10-и метрах западнее от оси 038 конвейерного штрека в поле уклона №3 отнесен к пластам, имеющим боковые породы почвы, склонные к разрушению в форме горных ударов в подготовительных и капитальных выработках.
План ликвидации аварии в филиале шахта «Западная» ОАО «Гуковуголь» составляется в соответствии с требованиями ПБ и Устава ВГСЧ дважды в год.
Филиал шахта «Западная» ОАО «Гуковуголь» на случаи возникновения аварии (пожары, внезапные выбросы и др.) для их ликвидации привлекает Донецкий горноспасательный взвод, расположенный в 4-х км от филиала шахта «Западная» ОАО «Гуковуголь»«.
Для ликвидации аварии в первоначальный момент привлекаются работники шахты - члены ВГС, обученные ведению спасательных работ в респираторах.
Шахта готова к ликвидации возможных аварий.
Таблица 5
Несчастные случаи |
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
2005 г. |
|
Общее количество |
61 |
42 |
30 |
33 |
|
в т.ч. - тяжелые |
- |
- |
- |
- |
|
- смертельные |
2 |
1 |
- |
2 |
|
Аварии |
|||||
Общее количество |
1 |
0 |
1 |
1 |
Организационно-техническое мероприятие по улучшению технико-экономических показателей работы с обоснованием их экономической эффективности
Суть мероприятия состоит в следующем: в настоящее время у нас работают 2 лавы : №0404 пл. «Суходольский» и №604 пл. «Лисий».Способ выемки производится с помощью механизированных комплексов:
2КД-90 с комбайном РКУ-10 - пласт i3 «Суходольский»
1КД-90 с комбайном К-103 - пласт k2н «Лисий»
Данные комбайны малопроизводительны и нам необходимо произвести замену. Мы приостановим работу очистного забоя лавы № 604 пласта «Лисий» и осуществим замену комбайна К-103 на комбайн КА90.Данный комбайн имеет большую мощность.
В период демонтажа лавы №604 на предприятии будет осуществлять добычу угля только лава №0404. После того, как работы по замене оборудования закончатся и забой начнет добычу угля, лава №0404, пласта «Суходольский», будет закрыта.
Разработка основных показателей плана производства продукции
Для разработки основных показателей плана производства продукции необходимо найти суточный и годовой объем добычи (Дсут, Дгод) .Основные горно-геологические и технические показатели сравниваемых вариантов представлены в таблице 2.1.
Таблица 8. Основные горно-геологические и технические показатели сравниваемых вариантов
Показатели шахты |
Ед. изм. |
Значение |
||
База |
Проект |
|||
Тип МК |
КД-90 |
М-137 |
||
Тип комбайна |
К-130 |
КА-90 |
||
Кол-во комбайнов в лаве |
шт. |
1 |
1 |
|
Количество скребковых конвейеров в лаве |
шт. |
1 |
1 |
|
Количество выработок, прилегающих к очистному забою |
2 |
2 |
||
Вынимаемая мощность пласта:- максимальная - минимальная - средняя |
ммм |
1,210,8 |
1,210,8 |
|
Мощность ложной кровли |
м |
0,3 |
0,3 |
|
Угол падения пласта |
град |
5 - 10 |
5 - 10 |
|
Суммарная длина лавы |
м |
190 |
190 |
|
Полезная ширина захвата исполнительного органа |
м |
0,63 |
0,63 |
|
Объемный вес угля |
т/м3 |
1,32 |
1,32 |
|
Длина выемочного столба |
м |
1300 |
1300 |
|
Запасы выемочного поля |
т.т |
3500 |
3500 |
|
Способ управления кровлей |
Полное обрушение |
|||
Схема работы комбайна |
Челноковая |
Челноковая |
Суточная нагрузка на лаву определяется по формуле:
Дсут = Дц · Nц , где (2.1)
Дсут - суточная нагрузка на очистной забой, т
Дц - добыча угля с цикла, т
Nц - число циклов в смену, цикл
Дц = L · m · · r , где (2.2)
L - суммарная длина лавы, м
m - вынимаемая мощность пласта, м
- объемный вес угля, т/м3
r - ширина захвата исполнительного органа, м
База: Дц = 190 · 1 · 1,32 · 0,63 =173,8 т
Проект: Дц = 190 · 1 · 1,32 · 0,63 = 173,8 т
Число циклов базовое принимаю по шахте: Nц = 4 циклов.
Проектное число циклов определяю по формуле:
N ц пр = Тс/Тц , где (2.3)
Тс - время работы в основном забое за сутки, мин.
Тц - продолжительность цикла, мин.
Тс = (Тсм - Тпз) · nсм , где (2.4)
Тсм - продолжительность смены, мин. (6 · 60 = 360 мин)
Тпз - длительность подготовительно-заключительных операций, мин.
Nсмен - число добычных смен в сутки
Тс = (360 - 10) · 3 = 1050 мин
Тц = 1,1· (Тв + Тзач) + Тт + То , где (2.5)
Тц - продолжительность цикла, мин.
Тв - время выемки угля комбайном, мин.
Тзач - время зачистки лавы и перерывов выемки угля для подготовки механизмов, мин.
и лавы к выполнению следующего цикла, мин.
Тт - время краткосрочных технологических перерывов на проведение взрывных работ и погрузку в вагонетки, мин.
То - время перерывов в работе основного забоя при простоях из-за поломок, организационно-технических причин и горно-геологических условий, мин. Значения Тв, Тзач, Тт, То зависят от скорости подачи комбайна и горно-геологических условий отрабатываемых запасов.
Тв = Lм · (1/Vр + tво) · 1,05 · kк · kn · ko · ky ,
Lм - длина машинной части лавы, м
Vр - средняя рабочая скорость подачи комбайна при выемке угля, м/мин.
tво - нормативное время вспомогательных операций по управлению комбайном при выемке угля на один метр лавы, м/мин.
1,05 - коэффициент, учитывающий время отдыха рабочего во время выемки угля
кк - коэффициент, учитывающий степень устойчивости кровли
kп - коэффициент, учитывающий гипсометрию почвы пласта
kо - коэффициент, учитывающий степень обводненности лавы
kу - коэффициент, учитывающий угол падения пласта
Vp=, (2.7)
P-устойчивая мощность эл. двигателя комбайна, кВт
(из паспорта комбайна)
60-коэффициент перевода часов в минуты
Hw-удельные энергетические затраты на разрушение угля, кВт/т
Тв=190· ,
Тзач= (2.8)
Vmax -максимально-возможная маневровая скорость комбайна(м/мин)
(технические характеристики комбайна)
0,01- норматив длительности выполнения вспомогательных операций по управлению комбайном во время его холостого перегона, м/мин.
tко - время концевых операций, мин.
То=(Тв+Тзач) · kр+(Тв+Тзач+Тт) ·kпр (2.9)
Kр - коэффициент учитывающий дополнительный уровень перерывов в работе из-за горно-геологических осложнений
Kпр - коэффициент, учитывающий перерывы в работе из-за поломок машин и механизмов
То = (84+0) · 0.02+(84+0+0) · 0.06 = 6,72 мин
Следовательно, Тц = 1.1 · (84+ 0) + 0 + 6.72 = 99,1 мин
Nц = 11 циклов
Определяю суточную добычу угля:
База: Дсут = 173,8 · 4 = 695,2 т
Проект: Дсут = 173,8 · 11 = 1911,8 т
Определяю месячную добычу угля:
Дмес = Дсут · Nдн (2.10)
База: Дмес = 695,2· 25 = 17380 т = 17,38 т.т
Проект: Дмес пр = 1911,8 · 25 = 47795 т = 47,795 т.т
Определяю годовую добычу угля:
Дгод = Дмес · Nмес (2.11)
База: Дгод = 17380 · 12 = 208560 т = 208,56 т.т
Проект: Дгод = 47795 · 12 = 573540 т = 573,54 т.т
Определение срока отработки запасов
Срок отработки запасов определяю по формуле:
Т = , где (2.12)
Qв.п - объём выемочного поля
База: Т =месяц
Проект: Т = месяца
Разработка плана по труду
Разработка плана по труду включает:
явочную численность, списочную численность, производительность труда.
Определение численности сдельно оплачиваемых работников
Списочную численность определяю по формуле:
Nсп = Nяв · kсп.сост (4.1)
где Nяв - явочная численность, человек
kсп.сост. - коэффициент списочного состава,
который определяю по формуле:
kсп.сост. = , (4.2)
kсп.сост. =
Определим явочную численность рабочих сдельщиков по сравниваемым вариантам.
Nяв сдел = , (4.3)
где Нк - комплексная Нв т/ чел.см.
Нк = , (4.4)
где t - трудоёмкость
База: Нк = т/ чел.см.
Проект: Нк = т/ чел.см.
База: Nяв сдел. = 21 чел.
Проект: Nяв сдел. = 11 чел.
База: Nспис. = 21 · 1,73 = 36 чел.
Проект: Nспис. = 11 · 1,73 = 19 чел.
Определение численности повременно оплачиваемых работников
Расчет нормативной численности рабочих повременщиков, занятых на техническом обслуживании и ремонте оборудования добычного участка с учетом ремонтной сложности оборудования и плановой среднесуточной нагрузки на лаву согласно ЕНТ ремонта и обслуживания оборудования:
- численность эл.слесарей на выход зависит от ремонтной сложности оборудования, которая представлена в таблице 4.1.
База: 10 человек
Проект: 10 человек
- численность эл.слесарей с учетом планируемой среднесуточной нагрузки на лаву, чел.см. в сутки:
База: 2,0 · 695,2/ 1000 = 1,4чел.см.
Проект: 2,0 · 1911,8/ 1000 · 0,35 = 1,3 чел.см.,
где 0,35 - коэффициент, учитывающий срок службы комплекса до капитального ремонта.
База: 10,250 + 1,4 = 11,750 чел.см. = 12 чел.
Разброс численности:
V р. - не более 40 % - 0,4 · 12= 5 чел.
III разряда - не менее 20 % - 0,2 · 12= 3 чел.
IV разряда - остальная часть норматива - 12-5-3= 4 чел.
Проект: 10,072 + 1,3 = 11,372 чел.см. = 12 чел.
Разброс численности:
V р. - 0,4 · 12 = 5 чел.
III р. - 0,2 · 12 = 3 чел.
IV р. - 12-5-3 = 4 чел.
3.2.2 Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых на техническом обслуживании и ремонте оборудования комплексно-механизированных очистных забоев в ремонтно-подгото-вительную смену (Обслуживание: ЕНТ)
МГВМ VI р. - 1 чел.см. в сутки - 1 человек
ГРП III р. - 1 чел.см. в сутки - 1 человек
ГРОЗ V р. - 0,95 чел.см. и дополнительно 0,3 чел.см. на каждые 10м лавы с учетом среднесуточной нагрузки на лаву:
База : 0,95+= 7,35 чел.см.= 7 чел.
Проект : 0,95+= 8,56 чел.см.=9 чел.
Расчет нормативов численности рабочих-повременщиков, занятых управлением конвейерами и питателями (только в рабочую смену).
Для управления конвейерами с пункта АУК необходимо:
МПУ Ш р. по 1 чел. в рабочую смену
3 чел. в сутки (база и проект)
Для очистки конвейеров:
ГРП Ш р. - 0,1 чел/см. на каждые 120 м скребкового на каждые 150 м ленточного конвейеров (база и проект).
3 см · 0,1 ·3,351 чел.см. = 3 чел.
Таблица 9. График выходов
Всего чел. |
Смена |
Профессия |
Всего чел. |
Смена |
|||||||
I |
П |
Ш |
IV |
I |
П |
Ш |
IV |
||||
1 |
1 |
- |
- |
- |
МГВМ VI р. |
1 |
1 |
- |
- |
- |
|
7 |
7 |
- |
- |
- |
ГРОЗ V р. |
9 |
9 |
- |
- |
- |
|
1 |
1 |
- |
- |
- |
ГРП Ш р. |
1 |
1 |
- |
- |
- |
|
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
Эл.сл.V р. деж. |
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
|
2 |
2 |
- |
- |
- |
Эл.сл.Vр. рем. |
2 |
2 |
- |
- |
- |
|
3 |
3 |
- |
- |
- |
Эл.сл.Ш р. рем. |
3 |
3 |
- |
- |
- |
|
4 |
4 |
- |
- |
- |
Эл.сл.IV р. рем. |
4 |
4 |
- |
- |
- |
|
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
МПУ Ш р. |
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
ГРП Ш р. |
3 |
- |
1 |
1 |
1 |
|
27 |
Всего человек (повр.) |
29 |
|||||||||
База: N яв повр.= 12+1+1+7+3+3 = 27 чел.
Проект: N яв повр. = 12+1+1+9+3+3 = 29 чел.
База: N сп повр.= 27 · 1,73 = 47 чел.
Проект: N сп повр.= 29 · 1,73 = 50 чел
Общая численность:
N яв.общ. = N яв.сд. + N яв повр. (4.5)
База: Nяв.общ. = 21 + 27 = 48 чел.
Проект: N яв.общ. = 11 + 29 = 40 чел.
N сп.общ. = N сп.сд. + N сп.повр. (4.6)
База: N сп.общ. = 45 + 36 = 81 чел.
Проект: N сп.общ. = 19 + 50 = 69 чел.
Определение производительности труда рабочих по сравниваемым вариантам
Определяю среднемесячную производительность труда по списку и на выход:
П ср.мес.по сп. = (3.7)
П ср.мес.вых. = (3.8)
База : П ср.мес. по сп. = 214,6 т
П ср.мес.вых.= 362,1 т
Проект : П ср.мес.по сп. = 692,7т
П ср.мес.вых.= 1194,9т
Таблица 10. Показатели плана по труду по сравниваемым вариантам
№ |
Показатели |
Ед. изм. |
Значения |
||
база |
проект |
||||
1. |
Календарный фонд |
дн. |
365 |
365 |
|
2. |
Число выходных дней участка |
дн. |
52 |
52 |
|
3. |
Число праздничных дней |
дн. |
9 |
9 |
|
4. |
Число работы участка (n1-n2-n3) |
дн. |
304 |
304 |
|
5. |
Число выходных дней рабочего, не совпадающего с выходными участка |
дн. |
52 |
52 |
|
6. |
Средняя продолжительность отпуска рабочего |
дн. |
69 |
69 |
|
7. |
Число дней работы рабочего участка (n4-n5-n6) |
дн. |
183 |
183 |
|
8. |
Коэффициент списочного состава (n4:n7) |
1,73 |
1,73 |
||
9. |
Явочная численность всего, в т.ч. - сдельщики - повременщики |
чел. чел. чел. |
48 21 27 |
40 11 29 |
|
10. |
Списочная(n8хn9) численность всего, в т.ч. - сдельщики - повременщики |
чел. чел. чел. |
81 45 36 |
69 19 50 |
|
11. |
Объем добычи за месяц |
т |
17380 |
47795 |
|
12. |
Среднемесячная производительность рабочего - на выход(n11:n9)/12 - по списку (n11:n10)/12 |
т/чел. мес. |
214,6 262,1 |
692,7 1194,9 |
Расчет участковой себестоимости
Расчет участковой себестоимости представлен в таблицах.
Таблица 11. Расчет затрат на оплату труда
Бригада, профессия, разряд |
Яв чис- лен ность чел |
число дней рабо- ты |
Объём добычи (т) кол-во выходов в месяц |
Комп. расц. 1тонны тариф оклад,руб. |
Прямой ФЗП в мес. т.р. |
Доплаты(премии)тыс.руб |
Итого прямой ФЗП т.р. |
с учёт северн к-тов 240 % |
непр. расходы 1% |
Общий ФОТ За мес т.р. |
||||
за вып плана добычи |
за работу в |
|||||||||||||
ноч. время |
веч. время |
утр. часы |
||||||||||||
45% |
8ч-40% |
4ч-20% |
15% |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
Порядок расчёта |
2·3 |
5·4/ 1000 |
6·0,45 |
6·0,4/ 3 |
6·0,2/6 |
6·0,15 |
сумм 6..10 |
11·2,4 |
12·0,01 |
12+13 |
||||
БРИГАДА СДЕЛЬЩИКОВ: |
||||||||||||||
база |
45 |
25 |
17380 |
0,940 |
16,3 |
7,3 |
2,2 |
0,6 |
- |
26,4 |
63,4 |
0,634 |
64 |
|
проект |
19 |
25 |
47795 |
0,700 |
33,4 |
15 |
4,5 |
1,1 |
- |
54 |
129,6 |
1,296 |
130,9 |
|
ПОВРЕМЕНЩИКИ: |
||||||||||||||
Ремонтная смена |
||||||||||||||
сл рем V |
||||||||||||||
база |
2 |
25 |
50 |
140,10 |
7 |
3,15 |
- |
- |
1,05 |
11,21 |
26,9 |
0,27 |
27,17 |
|
проект |
2 |
25 |
50 |
140,10 |
7 |
3,15 |
- |
- |
1,05 |
11,21 |
26,9 |
0,27 |
27,17 |
|
сл рем IV |
||||||||||||||
база |
4 |
25 |
100 |
122,82 |
12,3 |
5,5 |
- |
- |
1,9 |
19,5 |
47,2 |
0,47 |
47,67 |
|
проект |
4 |
25 |
100 |
122,82 |
12,3 |
5,5 |
- |
- |
1,9 |
19,5 |
47,2 |
0,47 |
47,67 |
|
сл рем III |
||||||||||||||
база |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
- |
- |
1,23 |
13,08 |
31,39 |
0,31 |
31,7 |
|
проект |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
- |
- |
1,23 |
13,08 |
31,39 |
0,31 |
31,7 |
|
МГВМ V |
||||||||||||||
база |
1 |
25 |
25 |
140,10 |
3,5 |
1,58 |
- |
- |
0,53 |
5,61 |
13,46 |
0,13 |
13,59 |
|
проект |
1 |
25 |
25 |
140,10 |
3,5 |
1,58 |
- |
- |
0,53 |
5,61 |
13,46 |
0,13 |
13,59 |
|
ГРОЗ V |
||||||||||||||
база |
7 |
25 |
225 |
140,10 |
31,52 |
14,18 |
- |
- |
4,73 |
50,43 |
121,03 |
1,21 |
122,24 |
|
проект |
9 |
25 |
300 |
140,10 |
42,03 |
18,91 |
- |
- |
6,3 |
67,24 |
161,38 |
1,61 |
162,99 |
|
ГРП III |
||||||||||||||
база |
1 |
25 |
25 |
108,96 |
2,72 |
1,22 |
- |
- |
0,41 |
4,35 |
10,44 |
0,1 |
10,54 |
|
проект |
1 |
25 |
25 |
108,96 |
2,72 |
1,22 |
- |
- |
0,41 |
4,35 |
10,44 |
0,1 |
10,54 |
|
Добычн смена |
||||||||||||||
сл деж V |
||||||||||||||
база |
3 |
25 |
75 |
140,10 |
10,51 |
4,73 |
1,4 |
0,35 |
- |
16,99 |
40,78 |
0,41 |
41,19 |
|
проект |
3 |
25 |
75 |
140,10 |
10,51 |
4,73 |
1,4 |
0,35 |
- |
16,99 |
40,78 |
0,41 |
41,19 |
|
МПУ III |
||||||||||||||
база |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
1,09 |
0,27 |
- |
13,21 |
31,7 |
0,32 |
32,02 |
|
проект |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
1,09 |
0,27 |
- |
13,21 |
31,7 |
0,32 |
32,02 |
|
ГРП III |
||||||||||||||
база |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
1,09 |
0,27 |
- |
13,21 |
31,7 |
0,32 |
32,02 |
|
проект |
3 |
25 |
75 |
108,96 |
8,17 |
3,68 |
1,09 |
0,27 |
- |
13,21 |
31,7 |
0,32 |
32,02 |
Таблица
ИТОГО поврем |
||||||||||||||
база |
27 |
358,14 |
||||||||||||
проект |
29 |
398,89 |
||||||||||||
Руководители и специалисты |
||||||||||||||
Порядок расчёта: |
5/1000 |
6*0,45 |
сумм 6..10 |
11*2,4 |
12+13 |
|||||||||
начальник участка |
1 |
- |
- |
4103,00 |
4,103 |
1,85 |
- |
- |
- |
5,95 |
14,28 |
14,28 |
||
зам.нач участка |
1 |
- |
- |
3692,00 |
3,692 |
1,66 |
- |
- |
- |
5,35 |
12,84 |
12,84 |
||
механик участка |
1 |
- |
- |
3692,00 |
3,692 |
1,66 |
- |
- |
- |
5,35 |
12,84 |
12,84 |
||
зам.мех участка |
1 |
- |
- |
3323,00 |
3,323 |
1,49 |
- |
- |
- |
4,81 |
11,54 |
11,54 |
||
горный мастер |
7 |
- |
- |
3002,00 |
21,01 |
9,45 |
2,8 |
0,7 |
3,15 |
37,11 |
89,06 |
89,06 |
||
ИТОГО: |
11 |
140,56 |
||||||||||||
ВСЕГО по участку |
||||||||||||||
база |
83 |
562,7 |
||||||||||||
проект |
59 |
670,35 |
Таблица 12. Расчет затрат на амортизацию
N п/п |
Наименование оборудования |
Марка оборудования |
Количество единиц в работе |
Общая балансовая стоимость, тыс.руб. |
Норма амортизации |
Всего затрат, тыс. руб. |
||||||
База |
Проект |
База |
Проект |
База |
Проект |
В год |
В мес. |
База |
Проект |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
9/12мес |
7*10/100 |
8*10/100 |
||||||||||
1 |
Комбайн |
К-103 |
КА-90 |
1 |
1 |
129,410 |
216,262 |
22,20 |
1,85 |
2,394 |
4,001 |
|
2 |
Механизированна крепь |
КД-90 |
М-137 |
167 |
143 |
19502,093 |
18119,816 |
22,20 |
1,85 |
360,789 |
335,217 |
|
Итого: |
363,183 |
339,218 |
Таблица 13 Сводная таблица затрат и участковая себестоимость добычи 1 тонны угля в базисном и проектном варианте
Элементы затрат |
Сумма затрат за месяц,тыс. руб. |
Плановая добыча за месяц, тыс. т |
Себестоимость 1 т угля, руб./т |
Удельный вес элемента затрат, % |
|||||
База |
Проект |
База |
Проект |
База |
Проект |
База |
Проект |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Оплата труда |
562,7 |
670,35 |
17,380 |
47,795 |
32,4 |
14,1 |
60,8 |
72,8 |
|
Амортизация |
363,183 |
339,218 |
17,380 |
47,795 |
20,89 |
7,1 |
39,2 |
27,2 |
|
Всего: |
925,883 |
1009,568 |
17,380 |
47,795 |
53,27 |
19,37 |
100 |
100 |
Основные технико-экономические показатели участка представлены в таблице 14
Таблица 14. Основные технико-экономические показатели участка
NN |
Наименование показатели и порядок расчета |
Ед. изм. |
Величина показателя |
||||
в базе |
проект |
+;- |
% |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
9 |
|
Порядок расчета |
5-4 |
5/4·100 |
|||||
1. |
Добыча угля за месяц, всего(кальку-ляционная) |
т.т |
17,38 |
47,795 |
30,415 |
275 |
|
2. |
Количество дней работы (среднее) |
дней |
25 |
25 |
0 |
100 |
|
3. |
Среднесуточная добыча (1:2*1000) |
т |
712 |
1911,8 |
1199,8 |
268.5 |
|
4. |
Средняя длина лавы |
м |
190 |
190 |
0 |
100 |
|
5. |
Вынимаемая мощ-ность пласта |
м |
1,1 |
1,1 |
0 |
100 |
|
6. |
Плотность угля |
т/м3 |
1,5 |
1,5 |
0 |
100 |
|
7. |
Производительность пласта (5*6) |
т/м2 |
1,65 |
1,65 |
0 |
100 |
|
8. |
Площадь выемки (1*7)*1000 |
м2 |
29370 |
78861,75 |
49491,75 |
268 |
|
9. |
Полезная ширина захвата комбайна |
м |
0,63 |
0,63 |
0 |
100 |
|
10. |
Добыча с цикла (4*5*6*9) |
т |
197,5 |
197,5 |
0 |
100 |
|
11. |
Количество циклов выемки в сутки |
цикл |
4 |
11 |
7 |
275 |
|
12. |
Численность рабочих на выход в т.ч. -сдельщиков -повременщиков |
чел. чел. чел. |
48 21 27 |
40 11 29 |
-8 -10 2 |
83 52 107 |
|
13. |
Коэф.спис.состава |
1,73 |
1,73 |
0 |
100 |
||
14. |
Численность рабочих по списку в т.ч. сдельщиков повременщиков |
чел. чел. чел. |
81 45 36 |
69 19 50 |
-12 -26 14 |
85 42 139 |
|
15. |
Производительность труда рабочих на выход (1:12) |
т/чел.см |
370,833 |
1194,88 |
824 |
322 |
|
16. |
Производительность труда рабочих на список (1:14) |
т/ чел. см. |
214,57 |
692,68 |
478,1 |
322,8 |
|
17. |
Затраты на добыче, всего(17.1+17.2) в т.ч. - на 1 т (17:1) |
т.р. р./т |
925,883 53,2 |
1009,568 21,1 |
83,685 -32 |
109 39,6 |
|
17.1 |
Оплата труда,всего - на 1 т (17.1:1) |
т.р. р./т |
562,7 32,3 |
670,35 14 |
107,65 -18,3 |
119 43,3 |
|
17.2 |
Амортизация- на 1 т (17.2:1) |
т.р. р./т |
363,7 20,9 |
339,218 7,1 |
-24,5 -13,8 |
93,3 33,9 |
Заключение
Сделав расчеты можно сделать вывод, что, используя более прогрессивное оборудование можно получить высокий результат. В данном случае заменив комбайн К-103 и механизированную крепь КД-90 на комбайн КА-90 и мех. крепь М-137 можно увеличить добычу и производительность рабочих за счет увеличения количества циклов в сутки (с 695,2 т на 1911,8 т), что ведет к уменьшению срока отработки запасов данного выемочного поля.
Численность работников на лаве №604 увеличивается по сравнению с численностью до введения мероприятия, следовательно, появляются свободные вакансии для работников. Правда увеличиваются затраты по участку. Но из-за высокой добычи это окупается, происходит снижение себестоимости добычи угля по участку и по шахте в целом.
Список литературы
Технико-экономическая документация, собранная во время прохождения производственной практики
«Организация, планирование и управление производством в горной промышленности», под ред. Н. Я. Лобанова, М., «Недра», 1989
Пронин Э.М., Добрецов В.Б. «Организация производства на горном предприятия». Учебное пособие. С-Пб. 2001.
Курс лекций «Организация производства на предприятии и отрасли».
Временные методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий научно-технического прогресса в угольной промышленности. М., ЦНИИУГОЛЬ, 1990.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Общие сведения о шахте "Новодонецкая". Система разработки, вскрытие и подготовка шахтного поля. Технология проведения 3-го южного конвейерного штрека, выбор оборудования. Определение показателей экономической эффективности проходки горной выработки.
дипломная работа [131,7 K], добавлен 03.03.2011Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика шахтного поля. Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки. Расчет производственной мощности шахты "Обуховская". Планирование производства, труда и зарплаты на исследуемой шахте.
курсовая работа [157,7 K], добавлен 21.10.2010Особенности вскрытия и подготовки шахтного поля. Общая характеристика шахтного транспорта, вентиляции, электроснабжения, водоотливных и подъемных установок. Описание принципа действия основных технических средств автоматической газовой защиты шахты.
дипломная работа [91,7 K], добавлен 24.09.2010Общие сведения о промысловом объекте. Географо-экономические условия и геологическое строение месторождения. Организация и производство буровых работ. Методы увеличения производительности скважин. Текущий и капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин.
отчет по практике [1,0 M], добавлен 22.10.2012Расчет промышленных запасов шахтного поля, годовой мощности и срока службы шахты. Безопасность ведения горных работ при вскрытии шахтного поля. Технические средства очистных работ. Размеры выемочных полей и очистных забоев. Нагрузка на очистной забой.
курсовая работа [247,3 K], добавлен 21.03.2012Геологическая характеристика проектируемого участка шахтного поля. Механизация и технология ведения очистных работ. Монтаж гидромеханизированного комплекса и рудничная вентиляция. Мероприятия по охране труда подземных рабочих. План ликвидации аварий.
отчет по практике [182,9 K], добавлен 15.09.2014Горно-теологические условия ведения очистных работ на участке. Краткая характеристика организации работы на шахте на участке. Выбор технологической схемы выемки. Определение рабочей скорости подачи выемочной машины. Объемы работ по процессам на цикл.
курсовая работа [173,0 K], добавлен 03.08.2014Характеристика района и месторождения: общие сведения, стратиграфия, тектоника, гидрогеология. Запасы шахтного поля, этапы его вскрытия и подготовки, экономическая оценка вариантов. Организация работ по руднику. Использование подземного транспорта.
дипломная работа [768,6 K], добавлен 05.10.2011Роль метана в угольной промышленности. Экономическая оценка добычи и использования шахтного метана. Разработка рекомендаций по добыче метана с использованием сепаратора СЦВ-7, сфера его применения. Анализ вредных и опасных факторов работы в шахте.
дипломная работа [914,3 K], добавлен 26.08.2009Геологическое строение месторождения: стратиграфия, тектоника, общая гидрогеологическая обстановка, нефтегазоносность, физико-химическая характеристика нефти и газа. Анализ структуры фонда скважин, состояния выработки запасов пласта, величины нефтеотдачи.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 19.09.2011