Газоснабжение

Газовые месторождения и основные магистральные газопроводы России. Горючие газы, их назначение и классификация. Газотранспортные системы СНГ и Европы. Структура магистральных газопроводов. Получение промышленного газа из твердого и жидкого топлива.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 09.02.2011
Размер файла 19,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Агенство по управлению имуществом Пермского края

Государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Строгановский колледж

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

ДИСЦИПЛИНА

Инженерные сети

Тема: Газоснабжение

Выполнил: студент

группы Сз-08-5

Карпова Г.А.

Проверил: преподаватель

Замахаева Р.Г.

Газовые месторождения и основные магистральные газопроводы России.

Наиболее крупные месторождения расположены в Тюменской области( Уренгой, Надым, Ямбург…), в Якутии, в Оренбургской области и в Ставропольском крае. Основными системами магистрального газопровода считаются- Уренгой-Помары-Ужгород; Надым-Пермь-Новгород-Москва; Уренгой-Уфа-Петровск-Москва. Сейчас 85-90% природного газа наша страна получает из Тюменской области.

Горючие газы, их назначение и классификация

Существует два вида газов:

- природные (добываются в газовых месторождениях и как попутные в нефтяных месторождениях);

- промышленные (коксовые, доменные, конверторные, получаемые с помощью газгольдеров и т.д.);

Газы могут использоваться по 3 направлениям:

1. В качестве топлива в силу дешевизны и широкого применения.

2. В качестве исходного сырья для получения ряда продуктов (химия, парфюмерия, пищевые технологии).

3. Для бытовых целей.

Природный газ широко используется в качестве топлива в основных отраслях промышленности. Промышленные газы используются в качестве ВЭРов, служат источником сырья для сопутствующих производств, а в целом ряде случаев просто выбрасываются в атмосферу.

Применение природного газа в качестве топлива дает следующие преимущества:

1. Дешевизна.

2. Удобство регулирования режимов горения.

3. Уменьшение эксплуатационных расходов.

4. Компактность устройств и установок для сжигания газа.

5. Высокая экономичность и гигиеничность.

6. Экологическая чистота.

Место добычи природного газа не совпадает с местом его потребления. Для доставки газа потребителям используют газопроводы, выполненные по различным схемам. Например, при значительном удалении потребителя от источника применяется следующая схема дальнего газоснабжения.

1 - подземное хранилище (или газовая скважина)

2 - заборный и отсекающий вентили

3 - циклон для очистки газа от пыли

4 - сборный коллектор

5 - газоперекачивающая станция

6 - главная газораспределительная станция

7 - распредустройство

8 - газовое хранилище (или газгольдер)

9 - потребители

Перечень агрегатов и устройств, способ прокладки и вид самой схемы транспортировки газа потребителю зависят от расстояния доставки и суммарной мощности потребителей. Например, на дальних магистральных линиях используются трубопроводы диаметром до 1,6 м. В целях увеличения надежности газоснабжения ПП, городов и поселков применяются многоступенчатые кольцевые схемы. На каждой из ступеней устанавливаются газораспределительные пункты соответствующего давления (высокого, среднего и низкого). В случае использования природного газа на предприятии в качестве основного топлива на нем могут быть установлены газосмесительные станции. Их назначение - приготовление горючей смеси.

На газораспределительных пунктах (ГРП), газораспределительных станциях (ГРС) устанавливается контрольно-регулирующая аппаратура и оборудование, работающие в автоматическом режиме.

Получение промышленного газа из твердого и жидкого топлива

Существуют два способа получения промышленных газов из твердых и жидких сортов топлива:

1. Коксование.

2. Газификация.

Коксование получило преимущественное распространение при получении горючих газов из твердого топлива. Осуществляется путем нагрева твердого топлива в закрытом пространстве. Первая стадия процесса называется полукоксование и начинается при температуре 550°С.

Продуктами выхода при этом являются горючие газы, полукокс и жидкие горючие отходы. Дальнейший нагрев твердого топлива мало увеличивает выход горючих газов и осуществляется для завершения процесса коксования углей. Конечный продукт - кокс используется в качестве основного топлива для мартеновских печей. Нагрев осуществляется без доступа воздуха.

Полученные горючие газы отличаются высокой засоренностью и низкой температурой сгорания.

Газификация как процесс промышленным способом осуществляется в специальных газовых генераторах. Подземная газификация осуществляется на местах нахождения дешевых углей путем их сжигания в замкнутом пространстве.

Газификация жидкого топлива осуществляется в газогенераторах.

Газификация на ПП может осуществляться тремя способами:

1. Центральный (газ вырабатывается на одном месте и подается в различные цеха).

2. Групповой (группы газогенераторов работают на свои цеха).

3. Индивидуальный (один или несколько газогенераторов работают на индивидуального потребителя или на цех).

Кроме газов, получаемых из твердых и жидких видов топлива, на предприятиях могут использоваться доменный газ, получаемый при выплавке чугуна, нефтяной газ как побочный продукт при перегонке нефти, коксовый газ как побочный продукт при получении кокса, печные газы как несгоревшие остатки различных видов топлива и т.д. Все они различаются по температуре сгорания, составу и степени засоренности. Современные тенденции развития промышленности свидетельствуют о снижении количества потребляемых промышленных газов и постепенном переходе к увеличению доли сжигаемого природного газа.

Транспортировка газа потребителю

В связи с удаленностью источников от места потребления природного газа, его доставка осуществляется по магистральным линиям при давлении до 5 МПа и диаметре трубопровода до 1,6м. Во всех вновь прокладываемых газопроводах в целях увеличения пропускной способности давления увеличиваются до 7,5 МПа.

Для поддержания давления при перекачке газа на большие расстояния через каждые 120-150 км устанавливаются дожимные компрессорные станции. Передача горючего газа от магистральной линии к потребителям осуществляется с помощью сетей соответствующего давления (среднего и низкого), ГРС и ГРП. В связи с большой неравномерностью и сезонностью графиков потребления газа необходимо осуществлять резервирование газа.

Для выравнивания сезонных неравномерностей и складирования газа используются подземные хранилища больших объемов (бывшие нефтяные и газовые месторождения). Суточные и часовые неравномерности потребления выравниваются с помощью специальных хранилищ и газгольдеров. В связи с большой взрывопожароопасностью к газовым сетям, ГРС и ГРП, запорно регулирующей аппаратуре и оборудованию, в соответствии с действующим СниП, предъявляются повышенные требования. Доставка газа к потребителям на местах может осуществляться с помощью подземной и надземной прокладки.

Преимущественно используется подземная прокладка. Надземная прокладка допускается на территории ПП, коммунально-бытовых и жилых массивов при целом ряде особо оговоренных условий.

Газотранспортные системы СНГ и Европы

Добываемый в России природный газ поступает в магистральные газопроводы, объединенные в Единую систему газоснабжения (ЕСГ) России. ЕСГ является крупнейшей в мире системой транспортировки газа и представляет собой уникальный технологический комплекс, включающий в себя объекты добычи, переработки, транспортировки, хранения и распределения газа. ЕСГ обеспечивает непрерывный цикл поставки газа от скважины до конечного потребителя.

Благодаря централизованному управлению, большой разветвленности и наличию параллельных маршрутов транспортировки ЕСГ обладает существенным запасом надежности и способна обеспечивать бесперебойные поставки газа даже при пиковых сезонных нагрузках. Протяженность ЕСГ составляет 160,4 тыс. км.

В транспорте газа используются 215 компрессорных станций с общей мощностью газоперекачивающих агрегатов в 42,0 млн кВт. Единая система газоснабжения России принадлежит «Газпрому». В 2009 г. введены в эксплуатацию магистральные газопроводы и отводы протяженностью 865 км, а также две линейные компрессорные станции общей мощностью 252 мВт.

Структура магистральных газопроводов по сроку службы

При формировании газотранспортной системы «Газпрома» в 70-80-х гг. прошлого века в нее был заложен значительный запас прочности. Стабильность функционирования газовых магистралей обеспечивается благодаря внедрению прогрессивных методов диагностики, проведению планово-предупредительных и ремонтных работ.

В 2009 г. «Газпром» направил на реконструкцию и техническое перевооружение ГТС около 36,5 млрд руб. В результате ремонта газопроводов и улучшения их технологического состояния число отказов по сравнению с 2002 г. (32 отказа) существенно уменьшилось и стабилизировалось за последние три года на уровне 17-20 отказов ежегодно (0,11-0,13 отказов на 1 000 км). Снижение аварийности является прямым следствием использования прогрессиивных методов диагностики ГТС и планово-предупредительных работ, которые позволяют эффективно выявлять изношенные участки и устаревшее оборудование.

Какова пропускная способность ЕСГ? Насколько ее нужно увеличить?

Единая система газоснабжения загружена полностью. «Газпром» добыл в 2008 г. 549,7 млрд куб. м природного газа. С учетом газа независимых производителей и производителей из государств Средней Азии в ЕСГ поступило всего 714,3 млрд куб. м.

Однако в 2009 г. в связи с вызванном кризисом падением спроса на основных рынках «Газпрома» и соответствующим снижением добычи, объем природного газа, транспортированного по ЕСГ, значительно снизился и составил 589,7 млрд куб. м. Объем транспортировки газа обществ, не входящих в Группу «Газпром», сократился почти в два раза и составил 60 млрд куб. м.

В то же время на газовом рынке наблюдается постепенное восстановление спроса, а согласно существующим прогнозам потребление газа на мировых рынках будет только увеличиваться. Например, Энергетической стратегией России до 2030 года предусмотрено, что к 2020 г. в России будет добываться 803-837 млрд куб. м газа, а к 2030 году -- 885-940 млрд куб. м газа. Поэтому пропускную способность ЕСГ необходимо наращивать. Это позволит удовлетворить платежеспособный спрос российских потребителей, выполнить международные обязательства России по поставкам природного газа, но, с другой стороны, значительно увеличит нагрузку на газотранспортную систему.

Объемы транспортировки газа независимых производителей по газотранспортной системе «Газпрома»

Правда ли, что «Газпром» не пускает других производителей газа в Единую систему газоснабжения России?

Нет. «Газпром» удовлетворяет все заявки независимых производителей на доступ к Единой системе газоснабжения (ЕСГ), кроме тех случаев, когда это невозможно по техническим причинам. Основная из них -- ограниченные возможности газотранспортной системы. Взаимодействие «Газпрома» с другими игроками газового рынка полностью соответствует требованиям федерального закона «О газоснабжении в Российской Федерации», в котором установлены условия и порядок доступа к свободным транспортным мощностям ЕСГ, а также право «Газпрома» принимать решение о заключении договора поставки или о мотивированном отказе в ней. «Газпром» обеспечивает доступ независимых организаций к газотранспортной системе при:

наличии свободных мощностей на предполагаемый период поставки газа;

соответствии качества газа стандартам и техническим условиям;

наличии у поставщиков подводящих газопроводов и газопроводов отводов к покупателям с пунктами учета и контроля качества газа.

При этом требования к качеству газа, подлежащего транспортировке, условия доступа к магистральным газотранспортным сетям определены законодательством. С целью упрощения процедуры доступа к газотранспортной системе «Газпром» совершенствует «Положение о порядке подготовки и выдачи разрешений на доступ независимых организаций к газотранспортной системе ОАО «Газпром». Доступ газа независимых производителей к газотранспортной системе ОАО «Газпром» обеспечивается с 1998 г.

Доля транспортировки газа независимых производителей в 2009 году снизилась вследствие вызванного мировым кризисом сокращения спроса со стороны потребителей их газа, а также, в значительной степени, в результате исключения из числа независимых производителей компании «РосУкрЭнерго», газ которой транспортировался по ЕСГ из Средней Азии для поставок на Украину и на экспорт.

Каков в настоящее время тариф на транспортировку газа для независимых производителей газа? Кто определяет этот тариф?

Тариф на транспортировку газа по магистральным газопроводам ОАО «Газпром» для независимых производителей устанавливается Федеральной службой по тарифам (ФСТ) РФ. До 1 августа 2006 г. устанавливался единый тариф за прокачку 1 тыс. куб. м газа на 100 км. С 1 августа 2006 г. действует новая методика дифференцированного образования тарифа, в соответствии с которой ставка складывается из двух частей: первая (плата за работу по перемещению 1 тыс. куб. м газа на 100 км), вторая (плата за пользование магистральными газопроводами, в рублях за 1 тыс. куб. м) определяется в зависимости от места входа газа в газотранспортную систему и выхода из нее.

Зачем нужны подземные хранилища газа?

Подземные хранилища газа (ПХГ) являются неотъемлемой частью Единой системы газоснабжения России и расположены в основных районах потребления газа. Использование ПХГ позволяет регулировать сезонную неравномерность потребления газа, снижать пиковые нагрузки в ЕСГ, обеспечивать гибкость и надежность поставок газа. Сеть ПХГ обеспечивает в отопительный период до 20% поставок газа российским потребителям, а в дни резких похолоданий эта величина достигает 30%. На территории Российской Федерации расположены 25 подземных хранилищ с суммарной активной емкостью 65,2 млрд куб. м.

Расширение мощностей ПХГ -- одна из стратегических задач «Газпрома». Затраты на создание мощностей подземного хранения газа для регулирования сезонной неравномерности в 5-7 раз ниже затрат на создание соответствующих резервных мощностей в добыче и транспорте газа. Для повышения гибкости и обеспечения оптимальной загрузки системы «Газпром» расширяет мощности подземных хранилищ.

С целью обеспечения надежности газоснабжения потребителей в зимний период и пикового спроса на газ в настоящее время в России реализуются проекты создания ПХГ в соляных отложениях: Волгоградское с объемом активного газа 830 млн куб. м и Калининградское -- 261 млн куб. м. Начало закачки газа в Калининградское ПХГ планируется в 2011 г., в Волгоградское ПХГ -- в 2012--2013 гг.

«Газпром» использует также мощности ПХГ, расположенные на территории европейских государств: Австрии (Хайдах), Великобритании (Хамбли Гроув), Германии (Реден), Латвии (Инчукалнское), Франции (мощности ПХГ компании «Витол»). В 2009 г. в ПХГ зарубежных стран было закачано 2,5 млрд куб. м газа, суммарный отбор газа составил более 3 млрд куб. м.

В 2009 г. Группа «Газпром» подписала соглашение с консорциумом инвесторов (TAQA Onshore B.V, Petro-Canada Netherlands B.V., Dyas B.V. и Energie Beheer Nederland B.V.) о хранении газа в Нидерландах. «Газпром» получит 1,9 млрд куб. м активной мощности ПХГ.

«Газпром» планирует строительство новых ПХГ на территории зарубежных стран. Так, совместно с «Фербунднетц Газ» Группа «Газпром» планирует реализовать проект строительства и эксплуатации ПХГ «Катерина» в Германии с активным объемом до 600 млн куб. м, с венгерской «МОЛ» -- создать СП для реализации проекта ПХГ «Пустафёльдвар» с активной мощностью до 1,3 млрд куб. м. Кроме того, в октябре 2009 г. с компанией «Сербиягаз» было подписано соглашение о создании совместного предприятия ПХГ «Банатский Двор», которое будет осуществлять строительство и эксплуатацию хранилища с активной мощностью 450 млн куб. м.

В настоящий момент ведется строительство второй очереди ПХГ Хайдах (Австрия). После его завершения объем хранимого «Газпромом» газа в этом ПХГ достигнет 1,76 млрд куб. м. Проводится работа с партнерами по изучению вопросов создания новых ПХГ на территории Румынии, Италии, Чехии, Словакии, Турции, Великобритании.

Суммарная активная емкость российских ПХГ, млрд куб. м

2000 год -- 57,8 млрд куб. м

2009 год -- 65,2 млрд куб. м

газопровод газ месторождение топливо

Используемая литература:

1. Отопление» Богословский, учебник;

2. Gazprom.ru сайт ГАЗПРОМА

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Отличительные особенности и применение природного и попутного нефтяного газа. Запасы и динамика добычи газа в мире. Газовые бассейны, крупнейшие газодобывающие компании России. Крупнейшие международные газотранспортные проекты. Структура поставок топлива.

    презентация [2,9 M], добавлен 25.12.2014

  • Состав, условия залегания рудных тел. Формы полезных ископаемых. Жидкие: нефть, минеральные воды. Твердые: угли ископаемые, горючие сланцы, мрамор. Газовые: гелий, метан, горючие газы. Месторождения полезных ископаемых: магматогенные, седиментогенные.

    презентация [7,2 M], добавлен 11.02.2015

  • Трубопроводный транспорт газа. Свойства газов, влияющие на технологию их транспорта. Классификация магистральных газопроводов. Трубопроводная арматура. Объекты и сооружения магистрального газопровода. Газоперекачивающие агрегаты. Подземные хранилища.

    отчет по практике [216,7 K], добавлен 20.10.2016

  • Геологическое строение месторождения. Литолого-стратиграфическая характеристика разреза, тектоника и газоносноть. Физико-химическая характеристика газа. Анализ системы сбора и подготовки газа Бованенковского месторождения. Основные проектные показатели.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 23.11.2013

  • Основные свойства компонентов природных газов в стандартных условиях. Газы газогидратных залежей. Газовые смеси и их характеристики. Критические значения давления и температуры. Плотность газа. Коэффициент сверхсжимаемости. Состояние идеальных газов.

    контрольная работа [843,1 K], добавлен 04.01.2009

  • Понятие природного газа и его состав. Построение всех видов залежей нефти и газа в ловушках различных типов. Физические свойства природных газов. Сущность ретроградной конденсации. Технологические преимущества природного газа как промышленного топлива.

    контрольная работа [2,0 M], добавлен 05.06.2013

  • Магматические и метаморфические горные породы, продукты извержения вулканов. Вулканические зоны мира и главные вулканы. Понятие о газоконденсате. Основные газоконденсатные месторождения в России и в мире. Основные методы подсчета запасов нефти.

    контрольная работа [314,1 K], добавлен 29.09.2014

  • Химический состав природного газа и вещества, получаемые на его основе. Условия его залегания в земных недрах. Использование попутного нефтяного газа. Запасы каменного угля, пути его переработки: сухая перегонка, гидрирование, получение карбида кальция.

    презентация [272,3 K], добавлен 02.12.2014

  • Определение понятие "полезные ископаемые" и их генетическая классификация. Магматогенные, магматические, пегматитовые, постмагматические и гидротермальные месторождения. Экзогенные (выветривания) и осадочные месторождения. Горючие полезные ископаемые.

    реферат [33,6 K], добавлен 03.12.2010

  • Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов месторождения. Система сбора и подготовки попутного нефтяного газа. Технологический Расчет работающего абсорбера гликолевой осушки газа и оценка экономической эффективности от его модернизации.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 17.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.