Модель принятия управленческих решений на основе анализа денежных потоков компании "Челябпластокно"

Процесс модернизации предприятий представляет собой комплекс подготовительных, организационных и социально-экономических, технологических, производственно-технических мер, направленных повышение эффективности производства, в том числе экономической. Зачатую старые предприятия обновляются вплоть до полного технического переоснащения, когда старое оборудование, которое иначе, как металлолом, на назовешь, заменяют более новым и эффективным [30, с.96].

Модернизация включает в себя много взаимосвязанных стадий. Это, прежде всего, изучение рынка и новых производств, современных достижений в науке и технике, выбор эффективного пути дальнейшего развития предприятия и разработка технических и экономических обоснований и плана проведения модернизации и дальнейшего развития производства. Высококвалифицированные специалисты проводят мониторинг предлагаемого на рынке оборудования и техники и подбирают наиболее подходящие для конкретного производства, разрабатывают новые высокоэффективные технологии производства товара.

Модернизация стала фактором создания экономических форм и институтов, способствующих развитию и доминированию товарно-денежных отношений в производстве, потреблении и принуждении к труду, что привело к развитию капитализма. Это, в свою очередь, повлекло развитие и распространение рыночных отношений, формирование и развитие национальных и транснациональных рынков. Использование достижений науки в бизнесе способствовало научно-технической революции и превращению науки в одну из важных производственных сил. Экономическая модернизация также предполагает постоянное совершенствование методов управления экономикой и производственных технологий, что способствовало появлению рациональной бюрократии, менеджмента и экономической науки [27, с.50].

В современных условиях можно выделить следующие основные направления по модернизации производства: создание и внедрение в производство новых изделий и технологий, препятствующий повышению эффективности производства и конкурентоспособности промышленной продукции.

Необходимость модернизации предприятий объясняется несколькими факторами.

Низкая емкость внутреннего рынка промышленной продукции и узкая номенклатура выпускаемой продукции. Неразвитость глубоких переделов в отраслях обрабатывающей промышленности, низкая платежеспособность производителей промышленной продукции, ограниченный спрос на продукцию промышленной отрасли экономики со стороны малого и среднего предпринимательства, создает условия для импорта промышленной продукции [26, с.100].

Опережающие темпы роста цен и тарифов на продукцию естественных монополий по сравнению с ценами на промышленную продукцию. С ростом цен на энергоресурсы повышаются цены на важнейшие виды сырья и материалы, используемые предприятиями промышленной отрасли.

Высокая доля в себестоимости промышленной продукции затрат на транспортировку продукции по железной дороге, в связи с повышением тарифов. Повышение тарифов на транспортировку по железной дороге приводит к неконкурентоспособности отечественной промышленной продукции по цене по сравнению с аналогичной импортной продукцией.

Дефицит квалифицированных кадров в сфере производства и управления предприятиями.

Низкий уровень инновационной активности в отрасли и соответственно низкая доля в производстве наукоемкой, высокотехнологической продукции с высокой добавленной стоимостью.

Инвестиционная непривлекательность отрасли и недостаточность оборотных средств у предприятий; В основном существующие в Казахстане промышленные предприятия слабо занимаются вопросами финансирования научных исследований, внедрением новых разработок для повышения конкурентоспособности производств и продукции.

Отсутствие крупных перспективных инвестиционных проектов в промышленности.

Отсутствие современных систем менеджмента качества предприятий, слабый маркетинг и менеджмент управления производствами.

Механизм модернизации и обновления основных производственных фондов представлен нами такими взаимодействующими элементами, как предпринимаемые методы, способы и меры, необходимые для своевременного и на должной инновационной основе воспроизводства основных производственных фондов. При этом рациональное взаимодействие элементов данного механизма, по нашему мнению, возможно в условиях такого сочетания, которое ориентировано на экономический рост, повышение эффективности производства, уровня конкурентоспособности предприятия и выпускаемой им продукции.

Следует отметить, что взаимодействие таких элементов механизма модернизации и обновления основных производственных фондов, как меры и действия экономического, финансового, маркетингового, организационного, социального и инновационного характера, методы экономической, структурно- организационной и финансово - инвестиционной направленности; нормативного, балансового и аналитического способов повышения результатов и установления их объективного уровня обеспечивает: содержательное и объективное раскрытие, анализ действующих закономерностей и категорий эффективности использования основных фондов; адекватность потребительной стоимости машин и оборудования их экономическим и социальным характеристикам; установление форм социального износа машин и оборудования на основе степени расхождения социальных идентификаторов конкретной машины, оборудования, их совокупности, инновационных изменений активных элементов основных производственных фондов [39, с.80].

Проведем оценку текущего состояния операционных внеоборотных активов компании «Челябпластокно» в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Оценка текущего состояния операционных внеоборотных активов компании «Челябпластокно в 2012 - 2013 гг. *

*Источник: Источник: рассчитано и составлено автором самостоятельно на основе данных бухгалтерской отчетности компании «Челябпластокно»

Из таблицы видно, что у компании «Челябпластокно» в 2013 г. по сравнению с 2012 г. понизились показатели: коэффициент годности основных средств, годности операционных внеоборотных активов, увеличилась потребность в обновлении операционных внеоборотных активов.

В связи с этим предлагается разработать направления модернизации на предприятии.

Модернизация логистической инфраструктуры.

Сегодня сложилась парадоксальная ситуация, при которой руководители компаний вкладывают огромные финансовые средства в обновление парка технологического оборудования и при этом откладывают «на потом» решение инфраструктурных задач. При разработке концепции нового производства (или реконструкции существующего) решение логистических проблем должно быть выполнено параллельно с решением технико-технологических задач.

Инфраструктура любого предприятия состоит из двух логистических аспектов: - внутренней логистической инфраструктуры -- начиная от приемки ТМЦ на склад, оптимизации перемещения и запасов в снабжении, производства, минимизации длительности производственного цикла, минимизации потерь и простоев и др.; внешней логистической инфраструктуры -- начиная от концепции оптимального размещения складов, путей, минимизации простоев под погрузкой/выгрузкой, организации работы диспетчерского узла, планировки размещения внешних транспортеров, бункеров, стеллажей и заканчивая информационной системой для управле ния цепочкой поставок.

Предварительная проработка логистических вопросов на этапе проектирования модернизации производства позволяет предотвратить будущие логистические проблемы компании и существенно сэкономить на логистических издержках.

Исходные данные. Имеется предприятие -- компания «Челябпластокно». Руководство планирует увеличить объем производимой продукции в 2014 г. Технико-технологические задачи производства предлагается решить путем модернизации технологической линии для обеспечения большей производительности. Новое оборудование заказано. В ходе анализа ситуации по стратегическому развитию предприятия возникли неясности с возможностью обеспечения своевременной приемки сырья и отгрузки заказов.

Вопрос: какие мероприятия нужно было разработать для обеспечения возможности производства и реализации нового объема продукции перед заказом оборудования?

Решение: провести логистический аудит всей цепи поставок.

Составить описание параметров логистики «как есть» по плану: закупочной логистики (транспорт, тара, графики прихода ТС, описание грузов, использование механизмов и приспособлений); производственной логистики (производительность производства продукции по типам в час, длительность производственного цикла изготовления комплектующих, нормативы незавершенной продукции, нормативы остатков и пр.); складской логистики (количество, ассортимент и интенсивность поступления, размещения, хранения, комплектации готовой продукции, характеристика грузовых единиц, требования к сохранности и срокам годности и пр.); распределительной логистики (структура заказов, интенсивность их получения, корректировки, выполнения, количество заказов, количество отобранных целых, сборных, комбинированных грузовых единиц и пр.); возвратной логистики (характеристика возвратной тары, интенсивность поступления, требования к чистоте, идентификации и пр.).

Выявить резервы повышения эффективности в каждой из логистических подсистем.

Составить прогноз развития и план производства изделий по номенклатуре и ассортименту.

Рассчитать параметры логистической системы «как надо».

Спроектировать выходы готовой продукции, рассчитать зоны и предполагаемый объем транспорта, тары, рассчитать возможности переработки и хранения, пиковые нагрузки на склад.

Рассчитать графики прибытия, убытия транспорта, подачи, разгрузки вагонов, работы транспортной техники.

Составить перечень «слабых мест», повысить их надежность, обеспечить наличие запасных частей и процедуры контроля.

Рассчитать потребности в персонале, уровне квалификации и знаний.

Согласовать с субпоставщиками дополнительной продукции (если такие имеются) графики отгрузок.

Разработать схему расстановки и перемещения продукции на складе по часам для определения оптимальной схемы хранения изделий по видам.

Согласовать с поставщиками оборудования возможности подачи тары в определенные места склада хранения.

Составить информационно аналитическую модель работы логистической системы по перечисленным пара метрам.

Разработать логистические бизнеспроцессы, регламенты выполнения работ.

Разработать систему взаимосвязанных логистических показателей.

Сформировать оценочные листы по каждой должностной единице.

Опытным путем выявить и установить нормативы на ненормируемые операции.

Изменить систему мотивации к достижению результата.

Определить схему документооборота и управленческой отчетности.

В результате выполнения такой работы предприятие дополнительно сэкономило бы до 20% своих возможных дополнительных затрат на ненужные перемещения, запасы, иррациональные схемы доставки, потери от брака, а также повысило бы производительность работы сотрудников на 10% за счет более равномерной нагрузки на склад хранения.

Следующей по важности является задача выбора одного из двух вариантов: проводить улучшения существующего оборудования в рамках имеющейся технологии или закупить совершенно новую технологию и кардинально улучшить парк оборудования?

Выбор новой технологии или модернизация существующей.

Модернизировать или менять -- этот риторический вопрос решается экономическими расчетами и сопоставлением затрат и выгоды на несколько лет вперед. Обычно модернизацией существующей технологии занимаются постоянно и непрерывно. Исходные данные. Практически у любого производственного предприятия при эксплуатации теплообменных агрегатов внутренние поверхности, по которым циркулирует охлаждающая жидкость, зарастают карбонатными отложениями, следствием чего является снижение КПД работы упомянутых систем.

Вопрос: каким наилучшим образом восстановить утраченные характеристики теплообменных агрегатов?

Решение: Для восстановления утраченных характеристик теплообменных агрегатов экономически целесообразно произвести очистку водоохлаждаемых элементов от карбонатных отложений.

Заменить теплообменные агрегаты возможно, но они дорогостоящие и их приобретение не избавляет предприятие от необходимости процедур очистки в дальнейшем.

Существует множество способов по очистке внутренних поверхностей от карбонатных отложений, по которым циркулирует проточная вода. Например, при помощи: механического воздействия, с применением сверлильного оборудования; химического воздействия на отложения путем применения различных реагентов.

Перечисленные способы, как правило, малопроизводительны и требуют значительных капитальных затрат. Качество очистки составляет практически 40--55% от исходного. Было предложено производить очистку внутренних поверхностей теплообменных устройств от карбонатных отложений путем применения установки электрогидравлической очистки. Применение устройства, основанного на вышеупомянутом способе, при очистке внутренних поверхностей водоохлаждаемых роликов УНРС от отложений позволит не только значительно повысить производительность очистки, но также обеспечить ее качество, близкое к 100%-ному.

Таким образом, компании «Челябпластокно» предлагается разработать направления модернизации производства: модернизация логистической инфраструктуры, модернизация теплообменных агрегатов - применение установки электрогидравлической очистки.

5. Экономическая и финансовая безопасность

Экономическая безопасность предприятия -- это уверенность, защищенность экономических интересов от различных источников опасности [44, с.51].

Основные типы стратегии экономической безопасности предприятия: ликвидация уже существующих угроз экономическим интересам предприятия; постоянный контроль за нежелательным воздействием на конкретный объект безопасности; предусмотрительность.

Существуют следующие факторы риска: внутренние (сфера управления производственной деятельности и сфера обращения); внешние (политические, научно-технические, экономические, социально-экономические).

Принципы обеспечения экономической безопасности: принцип локальности, т. е. создание таких экономических условий, при которых вероятность возникновения экономически опасных тенденций будет значительно мала; принцип глобальности -- проведение мероприятий для борьбы с последствиями.

Каждое предприятие направлено на получение максимальной прибыли или предпринимательского дохода. Для этого необходимо эффективно функционировать, поэтому стратегию экономической безопасности целесообразно рассматривать как стратегию повышения эффективности деятельности предприятия

В свою очередь, можно дать определение стратегии экономического повышение - это экономическая система обеспечения экономической безопасности предприятия в долгосрочном периоде, составляет совокупность частных взаимосогласованных и взаимообусловленных составляющих, объединяет единая глобальная цель - достижение высокого уровня экономической прибыли [42, с.71].

Для обеспечения своей экономической безопасности предприятие использует совокупность корпоративных ресурсов.