Преимущества внедрения цифровых решений в бизнес процессы промышленных предприятий в РФ

Размещено на http://allbest.ru

Московский инновационный университет

Преимущества внедрения цифровых решений в бизнес процессы промышленных предприятий в РФ

Шомполов А.Д.

г. Москва, Россия

Аннотация

В современном мире цифровые технологии играют ключевую роль в развитии и повышении эффективности бизнеса. Особенно актуально это для промышленных предприятий, где внедрение цифровых решений может привести к значительному снижению затрат, улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности на рынке.

В данной статье мы рассмотрим вопрос внедрения цифровых технологий в бизнес-процессы промышленных предприятий. Мы обсудим экономические аспекты разработки и внедрения цифровых решений, такие как снижение затрат на производство, улучшение качества продукции, оптимизация логистики и управления компанией. На примере компании НЛМК, производителя стали и стальной продукции, мы рассмотрим, как цифровые технологии могут быть использованы для сокращения времени простоя оборудования, сокращения затрат на ремонт и обслуживание, оптимизации производственных процессов, улучшения качества продукции и снижения расходов на электроэнергию и газ.

Ключевые слова: цифровизация, автоматизация, производительность, улучшение качества, управление, логистика, мониторинг.

В современном мире цифровизация является одним из ключевых факторов, определяющих успех бизнеса. Промышленные предприятия не являются исключением. Внедрение цифровых решений в бизнес-процессы позволяет повысить эффективность работы, сократить расходы и увеличить прибыль. цифровизация конкурентоспособность экономический

Одним из главных преимуществ цифровизации является значительное повышение эффективности производственных процессов. В компаниях внедряются системы мониторинга и анализа данных в реальном времени, которые позволяют оптимизировать работу оборудования и сократить время простоя. Такие системы собирают данные с датчиков, установленных на различных узлах производственного процесса, и позволяют оперативно выявлять и устранять неполадки.

Рассмотрим потенциал внедрения цифровых решений на примере компании НЛМК. На примере компании НЛМК, производителя стали и стальной продукции, мы рассмотрим, как цифровые технологии могут быть использованы для сокращения времени простоя оборудования, сокращения затрат на ремонт и обслуживание, оптимизации производственных процессов, улучшения качества продукции и снижения расходов на электроэнергию и газ.

Цифровизация помогает улучшить условия труда и повысить безопасность на производстве. В НЛМК внедряются системы видеонаблюдения и мониторинга состояния оборудования, которые позволяют предотвращать аварии и инциденты. Кроме того, использование носимых устройств и систем трекинга сотрудников помогает отслеживать их перемещение и состояние, что позволяет своевременно реагировать на возникновение опасных ситуаций.

Цифровые технологии значительно ускоряют процесс принятия управленческих решений. В НЛМК внедрена система интеграции данных, которая объединяет информацию из различных источников и предоставляет её в удобном для анализа виде. Это позволяет руководителям предприятия оперативно получать необходимую информацию и принимать обоснованные решения на основе актуальных данных.

НЛМК активно внедряет системы мониторинга и анализа данных в реальном времени, которые играют важную роль в повышении эффективности производственных процессов. Эти системы используют многочисленные датчики, установленные на оборудовании, для сбора данных о состоянии производственных линий, параметрах работы оборудования и качества продукции.

Цифровизация позволяет оптимизировать работу оборудования за счет использования алгоритмов машинного обучения и искусственного интеллекта. В НЛМК эти алгоритмы анализируют огромные объемы данных, чтобы выявить закономерности и предсказать оптимальные режимы работы оборудования. Например, на основе исторических данных о работе прокатных станов, система может рекомендовать оптимальные параметры скорости проката и давления, что позволяет снизить износ оборудования и увеличить его производительность.

Кроме того, такие алгоритмы могут предсказывать необходимость технического обслуживания оборудования. Вместо плановых ремонтов, которые могут быть не всегда своевременными, НЛМК переходит к системе предиктивного обслуживания. Это позволяет проводить ремонтные работы только тогда, когда это действительно необходимо, что снижает затраты на обслуживание и увеличивает время безотказной работы оборудования.

Цифровые технологии позволяют значительно сократить время простоя оборудования. Системы мониторинга и анализа данных обеспечивают оперативное выявление и устранение неполадок, что позволяет минимизировать время, в течение которого оборудование не работает.

В НЛМК используются предиктивные модели, которые на основе анализа данных предсказывают возможные неисправности и рекомендуют профилактические меры. Например, если система обнаруживает, что определённый узел оборудования начинает работать с повышенной нагрузкой, она может рекомендовать проведение профилактического осмотра или замену изношенных деталей до того, как произойдет серьёзная поломка.

Более того, Цифровизация позволяет интегрировать данные из различных источников и предоставлять их в удобном для анализа виде. В НЛМК внедрена система, которая объединяет данные с датчиков, ERP-систем (систем управления ресурсами предприятия), систем управления производственными процессами и других источников.

Эта интеграция позволяет получать полную картину о состоянии производства в реальном времени. Руководители и специалисты НЛМК могут быстро анализировать данные, выявлять узкие места и принимать обоснованные решения для оптимизации производственных процессов. Например, анализ данных о потреблении энергии и производительности оборудования может помочь выявить возможности для повышения энергоэффективности и снижения затрат.

Еще одним ярким примером внедрения цифровых технологий является: множество цифровых решений для повышения эффективности производства. Одним из примеров является использование системы управления производственными процессами (MES - Manufacturing Execution System), которая позволяет в реальном времени контролировать и управлять всеми этапами производственного процесса от подготовки сырья до выпуска готовой продукции.

Еще один пример - внедрение системы мониторинга качества продукции, которая с помощью компьютерного зрения и анализа изображений выявляет дефекты на ранних стадиях производства. Это позволяет своевременно вносить коррективы и снижать количество брака.

Самым главным преимуществом является конечно тот факт, что цифровизация способствует снижению затрат на производство за счет оптимизации использования ресурсов. В НЛМК используются алгоритмы машинного обучения и искусственного интеллекта для предсказания потребности в сырье и энергии. Это позволяет снижать расходы на закупку материалов и энергоресурсов, а также уменьшать количество отходов и использование цифровых технологий также способствует повышению качества продукции. В НЛМК внедрены системы автоматизированного контроля качества, которые отслеживают параметры производственного процесса и продукции на каждом этапе. Эти системы позволяют оперативно выявлять отклонения от нормы и вносить необходимые коррективы, что снижает количество брака и повышает общий уровень качества продукции.

В заключение хотелось бы отметить, что повышение эффективности производства с помощью цифровизации на примере НЛМК демонстрирует значительные преимущества, которые могут быть достигнуты благодаря современным технологиям. Внедрение систем мониторинга и анализа данных, оптимизация работы оборудования, сокращение времени простоя и интеграция данных -- все это способствует улучшению производственных процессов, снижению затрат и повышению качества продукции. НЛМК, как один из лидеров металлургической отрасли, активно использует цифровые технологии для достижения высоких показателей эффективности и конкурентоспособности на рынке.

Список литературы

1. Маркерт, М. Цифровизация в металлургии: опыт НЛМК // Журнал "Металлургия России". -- 2023. -- № 5. -- С. 34-40;

2. Смирнов, И.И. Применение машинного обучения в металлургическом производстве // Технический прогресс в металлургии. -- 2022. -- Т. 15, № 4. -- С. 22-29;

3. Фролов, П.Р. Системы мониторинга и анализа данных в реальном времени: подходы и методы // Информационные технологии и автоматизация. -- 2023. -- Т. 8, № 3. -- С. 45-52;

4. Баринов А.В. Цифровой бизнес и цифровые технологии в России: состояние, проблемы, перспективы // Экономические науки. 2018. Т.165, №5.С.29-34;

5. Федоренко В.В., Соколов А.Н. Цифровая экономика: новые возможности для промышленности // Экономика и управление. 2018. №1.С.30-36;

6. Иванов П.П. Применение искусственного интеллекта в производстве: преимущества и недостатки // Промышленность 4.0. 2020. Т.12, №3. С.45-52

Abstract

Shompolov A.D.

Moscow Innovation University (Moscow, Russia)

In the modern world, digital technologies play a key role in the development and improvement of business efficiency. This is especially true for industrial enterprises, where the introduction of digital solutions can lead to a significant reduction in costs, improved product quality and increased competitiveness in the market. In this article we will consider the issue of introducing digital technologies into the business processes of industrial enterprises. We will discuss the economic aspects of developing and implementing digital solutions, such as reducing production costs, improving product quality, optimizing logistics and company management. Using the example of NLMK, a manufacturer of steel and steel products, we will look at how digital technologies can be used to reduce time equipment downtime, reducing repair and maintenance costs, optimizing production processes, improving product quality and reducing electricity and gas costs. The author believes that the introduction of digital solutions is a necessary condition for increasing operational efficiency, reducing costs and increasing profits of industrial enterprises. This article will help readers understand how digital technologies can be used to improve business processes and increase the competitiveness of enterprises in the market.

Keywords: digitalization, automation, productivity, improving quality, management, logistics optimization, monitoring.

Размещено на Allbest.ru