Процесс планирования производства многосерийной продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оренбургский государственный университет

Процесс планирования производства многосерийной продукции

Бочарова Наталья Александровна, магистрант, направление подготовки

Научный руководитель: Шепель Вячеслав Николаевич, доктор экономических наук, профессор, профессор кафедры управления и информатики в технических системах

Оренбург

Аннотация

Машиностроительный и промышленный комплекс является важной сферой человеческой деятельности, которая может обеспечить ее качественные изменения и при этом играть ключевую роль в развитии современных технологий. Цель работы - рассмотрение процесса планирования производства многосерийной продукции. При помощи библиографического и графического методов выполнен обзор литературы и отображены виды машиностроения. Научная новизна заключается в новом понимании многосерийного производства. Главным отличием многосерийного производства от всех других перечисленных выше типов производств является то, что вся выпускаемая продукция предприятия или подавляющее ее количество выпускается на одном оборудовании. Планирование для предприятий многосерийного производства осуществляется на трех уровнях: стратегическом, тактическом и оперативном. Дальнейшее направление исследований видится в разработке общих подходов к управлению многосерийным производством.

Ключевые слова: производственный процесс, типы производства, многосерийное производство, планирование, уровни.

Abstract

PLANNING PROCESS OF MULTI-SERIES PRODUCTS

Bocharova Natalya Aleksandrovna, postgraduate student, training program 27.04.03 System analysis and management, Orenburg State University, Orenburg

Research advisor: Shepel Vyacheslav Nikolaevich, Doctor of Economics, Professor, Professor of the Department of Management and Informatics in Technical Systems, Orenburg State University, Orenburg

The machine-building and industrial complex is an important sphere of human activity, which can ensure its qualitative changes and at the same time play a key role in the development of modern technologies. The purpose of the work is to consider the process ofplanning the production of multi-batch products. With the help of bibliographic and graphical methods, a literature review is carried out and types of mechanical engineering are displayed. Scientific novelty lies in the new understanding of multi-batch production. The main difference between multi-batch production from all the other types of production listed above is that all the products of the enterprise or the overwhelming number of them are produced on one equipment. Planning for multi-batch enterprises is carried out at three levels: strategic, tactical and operational. A further direction of research is seen in the development of general approaches to the management of multi-batch production.

Key words: production process, types of production, multi-batch production, planning, levels.

В настоящее время комплекс машиностроения и промышленного производства является важной сферой человеческой деятельности, которая может обеспечить ее качественные изменения и при этом играть ключевую роль в развитии современных технологий [6]. Кроме того, перспективы машиностроительной отрасли определяются техническим уровнем развития на мировом уровне и уровне страны [8].

Актуальность планирования многосерийного производства заключается в том, что вследствие постоянной унификации производственных процессов и повышения универсализации узлов и деталей, построения блочных и модульных систем, производственный процесс все более стандартизируется. Даже продукция, выполняемая под конкретный заказ, содержит значительную часть стандартных частей или же она изготовлена на типовых станках. Поэтому производственные системы все чаще сталкиваются с необходимостью многосерийного производства для обеспечения текущего уровня потребностей. Вместе с этим растут требования к процессу планирования подобного производства, поскольку малейший сбой может привести к срыву большого количества планов как в текущей, так и в смежных отраслях.

В настоящее время авторы по-разному относятся к концепции многосерийного производства. Так, А. В. Тимохин рассматривает данную концепцию в рамках ERP-системы [7]. В работе Е. Ю. Григорьевой и Я. В. Денисовой основной упор при организации производственных процессов делается на контроль качества, для чего применяются статистические методы [3]. С этим согласны Е. А. Абрамова и М. А. Капралова, доказывающие, также, необходимость постоянного мониторинга при сложном производстве [1].

Вместе с тем процесс планирования многосерийного производства, на наш взгляд, обделен должным вниманием, хотя именно на стадии планирования закладываются сроки с учетом производственных особенностей, невыполнение которых влечет за собой нарушение производственного цикла. При этом подобные нарушения невозможно впоследствии устранить даже с помощью самых эффективных средств мониторинга и контроля.

Рассмотрим более подробно различные типы производства продукции машиностроения [4]. Как правило, в настоящее время используют классификацию, которая базируется на четырех основных производственных видах (рисунок 1).

Рисунок 1. Основные виды производств

Источник: составлено автором

Под экспериментальным производством следует понимать производство специальных образцов, единичную партию или серию продукции для исследовательской работы или для разработки технологической и конструкторской документации с целью последующего налаживания какого-либо производства [5]. Под единичным производством принято понимать такое производство, когда детали производятся только в единственном экземпляре, а размер или конструкция меняются, повторяемость изготовления таких деталей очень редка или отсутствует вообще [1]. Серийное производство представляет собой такой тип производства, при котором обработка деталей осуществляется на регулярной основе, соответствующими сериями (или партиями), эти серии состоят из деталей с одинаковыми типом конструкции, названием и размерами [2]. В массовом производстве большое количество почти идентичных обрабатываемых деталей производится путем выполнения одной и той же непрерывной операции на станке [9].

Ключевым моментом, который отличает многосерийное производство от всех других перечисленных выше видов производств, заключается в том, что вся выпускаемая продукция предприятия или подавляющее ее количество выпускается на одном оборудовании [6]. Организации, обеспечивающие многосерийное производство, самостоятельно обеспечивают весь комплекс работ, связанных с проектировкой, разработкой, изготовлением и дальнейшей реализацией своей продукции. Осуществить весь перечень указанных работ возможно только при высоких требованиях к качеству оборудования и к подготовке персонала предприятия.

Планирование процессов многосерийного производства является сложной и нетривиальной задачей, изучение которой является самостоятельным аспектом теории управления. В соответствии с приведенным обзором процессов планирования для различных уровней предлагается следующая концепция планирования для многосерийного производства. серийный стратегический тактический оперативный

Процесс планирования осуществляется поэтапно. На каждом этапе планирования решаются определенные задачи, характерные только для своего уровня.

Первый уровень - стратегический. На данном уровне определяется основная номенклатура производства. Для каждого наименования определяются количество (размер партии) и сроки изготовления.

Второй уровень является тактическим. На данном уровне определяются основные типы производств, необходимые для создания той или иной единицы продукции. С этой целью разрабатываются и реализуются производственные маршруты, охватывающие соответствующие производственные цеха. Параллельно с этим определяется трудоемкость производства, на основании которой составляются соответствующие планы, для последующего уточнения на конкретных производствах и в цехах.

Третий уровень планирования - оперативный. На данном этапе планы существенно уточняются. Определяется конкретный перечень цехов, в котором будет произведена та или иная операция. Для этих целей составляются расписания работы оборудования и графики выхода соответствующего персонала. Исходя из этих данных, составляется график поставки узлов и комплектующих, необходимых для изготовления и сборки производимых изделий. Помимо этого, планированию на данном уровне подлежат также периоды обслуживания цехов, переналадки оборудования, замена комплектующих. На этой стадии определяются точные объемы и сроки исполнения конкретной партии деталей.

Отобразим схематично процесс планирования многосерийного производства с учетом указанных выше уровней (рисунок 2).

Рисунок 2. Процесс планирования многосерийного производства

Источник: составлено автором

Отметим, что при таком подходе решается важная задача комплексного обеспечения процесса планирования, это не только помогает в составлении более подробных планов, но и позволяет рассмотреть и учесть внутренние взаимосвязи планов на разных уровнях.

Данная система планирования максимально отвечает всем имеющимся особенностям многосерийного производства, которое имеет массовый, серийный, а также индивидуальный объем выпуска [5].

Таким образом, многосерийное производство является симбиозом разных видов промышленного производства, включающего в себя элементы единичного, серийного и массового производства. Планирование многосерийного производства является актуальной задачей. В настоящее время применяют трехуровневую систему планирования многосерийного производства на стратегическом, тактическом и оперативном уровнях.

Литература

1. Абрамова Е. А. Оптимизация бизнес-процессов текстильного предприятия // Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение, 2020. - № 2. - С. 8-18.

2. Бугаенко М. В. Оптимизация стратегического планирования на предприятии в условиях автоматизации систем информационного обеспечения // Человек. Общество. Инклюзия. - 2015. - № 3 (23). - С. 95-102.

3. Григорьева Е. Ю., Денисова Я. В. Применение статистических методов для повышения контроля качества выпускаемой продукции // Вестник технологического университета. - 2019. - Т. 22. - № 6. - С. 118-122.

4. Гуньков С. А. Разработка программного продукта для построения карты создания ценности // Программные продукты и системы. - 2020. - № 2. - С. 204-209.

5. Кужанбаев Р. Т. Особенности планирования и управления мультисерийным производством // Вестник евразийской науки. - 2019. - Т. 11. - № 6. - С. 73.

6. Сорокин Н. Т. Основные тенденции развития российского машиностроения в условиях переходной экономики // Промышленная политика Российской Федерации. - 2004. - № 3. - С. 12-21.

7. Тимохин А. В. Автоматизация бизнес-процессов системы контроллинга на транспортном предприятии // Транспортное дело России. - 2015. - № 3. - С. 150-153.

8. Трипкош В. А., Акимов С. С. Оценка временной сложности алгоритмов распознавания, основанных на решении составной байесовской задачи / Научно-технический вестник Поволжья. - 2020. - № 1. - С. 24-28.

9. Экономика отрасли / А. С. Пелих, В. М. Джуха, А. В. Курицын; под общ. ред. А. С. Пелиха. - 6-е изд., доп. и перераб. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2004. - 458 с.

Размещено на Allbest.ru